JPH0946100A - 実装部品確認装置 - Google Patents

実装部品確認装置

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JPH0946100A
JPH0946100A JP7196360A JP19636095A JPH0946100A JP H0946100 A JPH0946100 A JP H0946100A JP 7196360 A JP7196360 A JP 7196360A JP 19636095 A JP19636095 A JP 19636095A JP H0946100 A JPH0946100 A JP H0946100A
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JP
Japan
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component
information
confirmation
circuit board
printed circuit
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Application number
JP7196360A
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English (en)
Inventor
Kunio Tabata
晋生 田畑
Takashi Kamishioiri
隆 上塩入
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、プリント基板の実装部品の確認作
業で用いていた実装図が廃止でき、確認作業者に要する
労力が軽減できる安価で簡単な実装部品確認装置を提供
する。 【構成】 X−Yプロッター11のペンホルダー13に
レーザー光ヘッド14を取り付け、X−Yプロッター1
1上に置かれたプリント基板2の確認すべき部品をレー
ザー光ヘッド14の光で指し示すと共に、パソコン16
に表示される実装部品情報5及び部品品番付加情報8と
の確認ができるように構成されたものである。 【効果】 確認部品の位置を探す必要が無く、確認作業
の簡単化ができ、確認工数及び確認ミスを低減でき、従
来、確認作業に用いていた実装図が廃止でき、実用上き
わめて有利なものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はプリント基板上の実装部
品の確認作業を簡単化する実装部品確認装置に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】プリント基板上に部品を実装する方法と
して、部品実装情報(部品実装用NCデータ等)を用い
て部品を自動実装する部品実装機は一般的に広く使われ
ている。そして部品実装後、プリント基板上の実装部品
を検査する方法の一つとして、抵抗・コンデンサなどの
定数やIC(集積回路)等を電気的に検査するインサー
キットテスターと呼ばれる自動検査機がある。しかし、
その検査機が高額であったり、その検査プログラム作成
も高度な技能が必要とされる。また、検査できない部品
があることもある程度は止むを得ないとされている。
【0003】そのため、プリント基板上の部品間違い,
極性間違い,部品抜け等を確認するのに、部品が実装さ
れるプリント基板上の位置,部品の極性,部品を表す略
記号,部品の品番・定数等を記載した図面(以下、実装
図と記す)を用いて、目視確認や計測器を使って、人手
により確認する方法が一般的に行われている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実装図
を用いての確認作業は、作業者が実装図から確認すべき
部品を読みとり、それに対応するプリント基板上の部品
を探し出して確認を行うために、確認する部品点数が多
ければ多いほど作業者にかかる負担と確認ミスが増える
という問題があった。また、特定の部品を探し出すこと
が容易にできない。さらに、全ての部品を確認したかど
うかが分かりにくいという問題もあった。そして、実装
図を用いての確認では、実装図を作成するために費用と
時間が相当にかかるという問題があった。
【0005】本発明はこのような課題を解消し、高額な
検査機を用いることなく確認作業に要する労力が低減で
き、プリント基板の任意の部品または全ての部品を簡単
に確認できる実装部品確認装置を提供することを目的と
する。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の実装部品確認装置では、プリント基板が設置
できるテーブルと、テーブルに設置したプリント基板上
の一点を照射する光源と、プリント基板面に対して平行
な平面内で光源をX−Y方向に駆動するX−Y駆動装置
と、プリント基板に実装すべき各部品ごとについて、実
装すべき部品の位置を意味する実装位置情報及び実装す
べき部品の品番を意味する部品品番情報とを少なくとも
含む実装部品情報格納手段と、実装部品情報を表示する
表示装置と、実装部品情報格納手段より実装部品情報を
読み込みX−Y駆動装置及び表示装置を制御する制御装
置とを備えたものである。
【0007】また、実装部品情報格納手段は、部品品番
情報に対応した部品品番固有の情報である部品品番付加
情報を備えたものである。
【0008】
【作用】上記構成の実装部品確認装置は、プリント基板
上の確認する部品が光源からの光で指し示されると共
に、確認する部品の実装部品情報及び部品品番付加情報
が表示装置に表示されるので、確認作業者は光で指し示
された部品と表示装置の情報を照合するだけでよい。こ
の時、部品の確認を容易にするために部品品番付加情報
が同時に表示されているので、より確認作業を簡単化す
ることができる。これらにより実装図を用いる必要がな
く、確認作業が簡単化できて作業者への負担を低減する
ことができる。また、制御装置により特定の実装部品情
報のみ制御することで、特定部品の確認をすることがで
き、さらに、全ての実装部品情報を制御し確認すること
で確認漏れを防ぐことができる。
【0009】
【実施例】以下、本発明について図面を参照しながら説
明する。図1は本発明の実施例のブロック図であり、図
1の1はプリント基板2が設置できるテーブル、2はプ
リント基板、3は光源、4は光源3をプリント基板2に
対して平行な平面内でX−Y方向に駆動するX−Y駆動
装置、5はプリント基板2に実装される各部品ごとの実
装部品情報を格納しているメモリ(以下、実装部品情報
5と記す)であり、実装部品情報5は実装すべき部品の
位置を意味する実装位置情報6と実装すべき部品の品番
を意味する部品品番情報7から構成されている。8は部
品品番情報7に対応した部品品番固有の情報である部品
品番付加情報を格納しているメモリ(以下、部品品番付
加情報8と記す)、9は表示装置、10は実装位置情報
6によりX−Y駆動装置4を制御する制御装置であり、
制御装置10は実装部品情報5及び部品品番付加情報8
を制御して表示装置9に表示するように構成されてい
る。
【0010】図2は本発明の実施例の詳細図であり、光
源3としてレーザー光ヘッド14、X−Y制御装置とし
てX−Yプロッター11、表示装置9及び制御装置10
としてパソコン16を用いた本実施例の詳細図である。
図2の11はX−Yプロッターの本体であり、アースに
つながった静電マットのテーブル15が固定されてい
る。2は多数の部品が実装されたプリント基板であり、
静電マットのテーブル15に固定されている。12は両
端部がX−Yプロッター11の両側に設けられているレ
ールガイドに支えられた移動レールであり、実装位置情
報6のデータによってテーブル15上をX方向に移動す
るように構成されている。移動レール12にはペンホル
ダー13が移動可能に取り付けられている。ペンホルダ
ー13は、実装位置情報6のデータによって移動レール
12の長手方向に沿ってY方向に移動するように構成さ
れている。ペンホルダー13には、作図用ペンの代わり
に光源としてレーザー光ヘッド14が取り付けられてい
る。本実施例では、光源3としてレーザー光ヘッド14
を用いているが、LED等、その他の光源を用いても良
いことは言うまでもない。原点19はX−Yプロッター
11の原点である。基準位置20はプリント基板2の実
装位置情報7の基準となる点である。
【0011】5は実装部品情報を格納しているフロッピ
ーディスク(以下、実装部品情報5と記す)であり、実
装すべき部品の位置を意味する実装位置情報6と実装す
べき部品の品番を意味する部品品番情報7とを含んでお
り、一般にプリント基板設計システムによってCADデ
ータとしてプリント基板2に対して一つ作成される。8
は部品品番付加情報を格納しているフロッピーディスク
(以下、部品品番付加情報8と記す)であり、後述する
ように、部品品番情報7に対応した部品品番固有の情報
である。16はパソコンであり、実装部品情報5と部品
品番付加情報8を読み込み、通信ケーブル18を介して
をX−Yプロッター11が制御でき、実装部品情報5及
び部品品番付加情報8をディスプレイ17に表示するよ
うに構成されている。
【0012】図3は実装部品情報の説明図である。図3
(a)に示すように、実装部品情報5はプリント基板2
に実装される部品点数の部品レコードから構成される。
各部品レコードは部品の実装位置(X座標、Y座標)、
実装方向(実装角度)、部品リファレンス、部品品番等
のデータ項目を含んでいる。ここで、実装位置とは、各
部品ごとにプリント基板2上の基準位置20からのX、
Y座標を示したものである。また、実装方向とは、各部
品ごとに定められた基準方向から回転して実装する場合
に、その回転角度を示したものである。さらに部品リフ
ァレンスは、プリント基板2上の各部品を区別するため
に用いる名称(抵抗ならR??、トランジスタならQ?
?、−−−−)である。部品品番付加情報8は図3
(b)に示すように、部品品番情報7に対応してそれぞ
れの部品品番が固有に持っている情報であり、品番レコ
ードとして登録されている。本実施例では、部品品番付
加情報8として部品の捺印情報を用いているが、部品形
状や部品寸法やその他の情報を付加しても良いことは言
うまでもない。
【0013】図4は実装部品確認のフローチャート図で
ある。まず、X−Yプロッター11の原点確認として、
パソコン16からの制御により、レーザー光ヘッド14
をX−Yプロッター11の原点19に移動させ、確認す
るプリント基板2の基準位置20を原点19に合わせ
る。次に、実装部品情報5をパソコン16に読み込み、
最初の部品レコードのX座標及びY座標のデータによ
り、X−Yプロッター11の移動レール12及びペンホ
ルダー13を制御し、確認すべき部品を指し示す。次
に、実装部品情報5をディスプレイ17に表示すると共
に、部品レコードの部品品番に対応した部品品番付加情
報8を品番レコードから検索し該当する品番があれば、
同じくディスプレイ17に表示する。確認作業者からの
パソコン16への指示を待ち、次に確認する部品があれ
ば同様の作業を繰り返す。確認すべき部品データがなく
なったら作業を終了する。
【0014】また、特定の部品を確認する場合は、実装
部品情報5から該当する部品を読み込み、同様の作業で
特定部品の確認ができる。
【0015】
【発明の効果】以上のように本発明の実装部品確認装置
は、確認すべき全ての部品の位置と部品情報をレーザー
光で順次指し示していくので、従来の実装図を用いる必
要がなく、確認作業が簡単になり、作業者への負担、確
認工数及び確認漏れを低減することができる。そして、
従来のように実装図を作成する必要がなくなり、経済的
及び時間的な効果が大きいものである。
【0016】また、本発明の実装部品確認装置では、特
別の機器を製作しなくても、汎用品であるX−Yプロッ
ター、レーザー発光ヘッド、パソコン等が使用できるの
で、非常に安価で簡単に装置を作成でき、高価な検査機
を用いることなく、実装部品の確認を簡単化することが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例における実装部品確認装置のブ
ロック図
【図2】本発明の実施例における実装部品確認装置の詳
細図
【図3】本発明の実施例における実装部品情報及び部品
品番付加情報の説明図
【図4】本発明の実施例における実装部品確認のフロー
チャート
【符号の説明】
1 テーブル 2 プリント基板 3 光源 4 X−Y駆動装置 5 実装部品情報 6 実装位置情報 7 部品品番情報 8 部品品番付加情報 9 表示装置 10 制御装置 11 X−Yプロッター本体 12 移動レール 13 ペンホルダー 14 レーザー光ヘッド 15 静電マットテーブル 16 パソコン 17 ディスプレイ 18 通信ケーブル 19 原点 20 基準位置

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プリント基板が設置できるテーブルと、
    前記テーブルに設置したプリント基板上の一点を照射す
    る光源と、前記プリント基板面に対して平行な平面内で
    前記光源をX−Y方向に駆動するX−Y駆動装置と、前
    記プリント基板に実装すべき各部品ごとについて、実装
    すべき部品の位置を意味する実装位置情報及び実装すべ
    き部品の品番を意味する部品品番情報とを少なくとも含
    む実装部品情報格納手段と、前記実装部品情報を表示す
    る表示装置と、前記実装部品情報格納手段より前記実装
    部品情報を読み込み前記X−Y駆動装置及び前記表示装
    置を制御する制御装置とを備え、 前記プリント基板の実装すべき部品の確認を行う場合
    に、前記光源が実装すべき部品の位置を指し示すように
    前記X−Y駆動装置を移動させ、前記表示装置に実装す
    べき部品の前記実装部品情報を表示させ、前記光源が指
    し示した部品と前記表示装置が表示した前記実装部品情
    報との確認ができることを特徴とした実装部品確認装
    置。
  2. 【請求項2】 実装部品情報格納手段は、部品品番情報
    に対応した部品品番固有の情報である部品品番付加情報
    を備え、実装部品情報に加えて前記部品品番付加情報を
    表示することを特徴とする特許請求の範囲第一項記載の
    実装部品確認装置。
JP7196360A 1995-08-01 1995-08-01 実装部品確認装置 Pending JPH0946100A (ja)

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JP7196360A JPH0946100A (ja) 1995-08-01 1995-08-01 実装部品確認装置

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