JPH09471U - ケーシングドライバの回転反力取り方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】敷地境界際のいケーシングの施工ができるケー
シングドライバの反力取り方法の提供。 【解決手段】前記ケーシングドライバ２に設けた回転反
力取り装置３を構成するビーム１９の先端の反力受け部
１８に向けて作業機のクローラ５を移動させ、クローラ
５の側面を反力受け部１８に当接して、回転反力を受け
止めるようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、建設、土木の基礎工事に使用する大口径鋼管杭あるいは鋼管類のケ ーシングの圧入、引き抜きを行うためのケーシングドライバに用いられる回転反 力取り方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】

建設、土木の基礎工事に使用する大口径鋼管杭あるいは鋼管類のケーシング（ これらを以下ケーシングという）の圧入、引き抜きを行うために、ケーシングド ライバが用いられている。このケーシングドライバは、一般的にケーシングを把 持するバンド装置と、このバンド装置を回転させる回転装置と、前記バンド装置 及び回転装置を昇降させるスラストシリンダとを備えている。

【０００３】 上記のケーシングドライバは、前記のケーシングを圧入、引き抜きする場合、 回転装置によってケーシングに回転力を加えているため、ケーシングドライバの 本体には、その回転反力が作用する。この回転反力を取る方策として、実開昭６ １―８４７３８号公報及び実開昭６１―８４７３７号公報に記載されているもの がある。

【０００４】 前者の公知例（実開昭６１―８４７３８号公報）は、ケーシングを周方向に揺 動させる揺動シリンダとケーシングを地中へ押込む押込シリンダ等を備える揺動 押込装置において、この装置で発生する揺動反力を受ける反力装置を提供するも のであり、具体的には反力支持物体となるクローラ枠体に履帯を回避して延設さ れるアーム部材を設け、その先端に油圧ジャッキを垂直に取り付け、揺動押込装 置の側部の基台をその油圧ジャッキで押圧するように構成したものであり、基台 を押圧した油圧ジャッキおよびアーム部材を介してクローラ枠体で揺動反力を受 けるようにしたものである。

【０００５】 また、後者の公知例（実開昭６１―８４７３７号公報）は、前者の公知例（実 開昭６１―８４７３８号公報）と同様にケーシングを周方向に揺動させる揺動シ リンダとケーシングを地中へ押込む押込シリンダ等を備える揺動押込装置におい て、作業機の下部旋回台の前部中央部に設けたブラケットと揺動押込装置とを、 略三角形状の枠体とリンクアームとによって連結し、揺動押込装置の揺動反力を この枠体とリンクアームとを介して作業機で受止めるようにしたものである。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上記の従来技術において、前者の公知例では、作業機のクローラ枠体から延設 されるアーム部材先端の油圧ジャッキで揺動押込装置本体側面に設けられた基台 を押圧する構成のため、アーム部材が揺動押込装置本体の幅よりも外方に突出し てしまう。また、後者の公知例では、作業機と揺動押込装置とを連結するリンク アームおよび枠体が作業機の旋回台の前部中央部に設けられるブラケットにピン 連結されるため、作業機は揺動押込装置の一側面に対向する位置に配置され、こ れにより、作業機の一部が揺動押込装置本体の幅よりも外方に突出してしまう。 このため、上記の従来技術は、いずれも揺動反力取り装置が揺動押込装置本体の 寸法より実質的に大きくならざるを得ない。

【０００７】 また、上述した公知例のいずれも、反力を支持する作業機に反力支持用のアー ム部材または枠体およびリンクアームを直接連結する構造となっているため、施 工に際し揺動押込装置を移動させる場合には、それらの連結を解いた後、作業機 および揺動押込装置を移動させなければならず、移動に時間を要し、作業性が良 くない。

【０００８】 さらにまた、前者の公知例にあっては、揺動反力をアーム部材を介して受ける ように構成されているため、油圧ジャッキにより揺動押込装置の基台を押圧した 際にアーム部材にたわみが生じるため、アーム部材をあまり長く構成することが できず、大きな揺動反力を支持することが難しい。後者の公知例にあっては、枠 体およびリンクアームを介して揺動反力を受ける構成のため、強度上、枠体と作 業機とを連結するリンクアームや作業機のブラケットが大きくなりやすく、人力 による取り付け、取り外し作業が大変労力を要する。また、リンクアームとブラ ケットとをピン連結する際の位置合わせが必要となるため、作業機やリンクアー ムの移動を伴い、作業性を著しく低下させるという問題がおきる。

【０００９】 一方、近年、地価の高騰に伴い、建築、土木物を敷地の許容範囲内ぎりぎりに 建設したいという要求が高まっている。このように、建築、土木の構造物を敷地 の許容範囲内ぎりぎりに建設しようとする場合には、建築、土木構造物の基礎と なるケーシングを敷地の許容範囲内ぎりぎりの地中に建て込むことが必要である 。

【００１０】 しかし、前述した従来技術においては、建築、土木構造物の基礎となるケーシ ングを、建設敷地の許容範囲内ぎりぎりの地中に建て込むことができない。なぜ ならば、前者の公知例および後者の公知例は、いずれも、揺動反力を受止める反 力取り装置が揺動押込装置本体の幅から、外方に突出してしまうため、この揺動 押込装置を建設敷地の許容範囲ぎりぎりに設置したとしても、この揺動押込装置 によって建て込まれるケーシングは揺動押込装置本体の側面端部からケーシング 中心までの距離の他に前述した反力取り装置の寸法分だけさらに建設敷地の内側 に位置させなければならないからである。その結果、建築、土木構造物の設計杭 芯位置に対し、少しずらした位置に杭を打設しなければならないケースも生じる 。従って建築、土木構造物の柱の位置に対し、偏心した杭となるため、当初より 大きな杭径にしたり、もしくは本数を増やしたりする必要があった。特に、建設 敷地の周囲に建物がある場合には、その影響が大きく作用するものである。

【００１１】 また、反力を受ける作業機も揺動押込装置にアーム部材または、枠体およびリ ンクアームを介して連結される構成のため、その配置位置が限定され易く、作業 機自体の制約により敷地境界際の工事ができなくなることもある。

【００１２】 本考案は、上述した問題点に鑑みてなされたもので、敷地内は勿論のこと敷地 境界ぎりぎりの地中にも、ケーシングを押込むことができると共に、ケーシング を地中から引抜くことができるケーシングドライバの回転反力取り方法を提供す ることを目的とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記の目的を達成するために、第１の考案は、ケーシンケーシング ドライバにより発生する回転反力を受止める方法に適用され、前記ケーシングド ライバに設けた回転反力取り装置を構成するビームの反力受け部に向けて作業機 のクローラを移動させ、前記クローラを前記反力受け部に当接して、前記回転反 力を前記作業機の自重で受け止めるようにしたものである。

【００１４】 第2の考案は、ケーシングドライバにより発生する回転反力を受止める方法に 適用され、前記ケーシングドライバに設けた回転反力取り装置を構成するビーム 先端の反力受け部に向けて作業機のクローラを移動させ、前記クローラの側面を 前記反力受け部に当接して、前記回転反力を前記作業機の自重で受け止めるよう にしたものである。

【００１５】 第3の考案は、ケーシングドライバにより発生する回転反力を受止める方法に 適用され、前記ケーシングドライバに設けた回転反力取り装置を構成するビーム 先端のフォーク状の反力受け部に、作業機のクローラを進入させた後、前記クロ ーラの側面を前記反力受け部に当接して、前記回転反力を前記作業機の自重で受 け止めるようにしたものである。

【００１６】 第4の考案は、ケーシングドライバにより発生する回転反力を受止める方法に 適用され、前記ケーシングドライバに設けた回転反力取り装置を構成するビーム 先端のフォーク状の反力受け部に、作業機のクローラを進入させた後、前記ビー ムを揺動して前記反力受け部を前記クローラの側面に当接して、前記回転反力を 前記作業機の自重で受け止めるようにしたものである。

【００１７】 第5の考案は、ケーシングドライバにより発生する回転反力を受止める方法に 適用され、前記ケーシングドライバに対称的に設けた回転反力取り装置を構成す るビーム先端のフォーク状の反力受け部に、それぞれ作業機のクローラを進入さ せ、前記各クローラの側面を前記各反力受け部に当接して、前記回転反力を前記 作業機の自重で受け止めるようにしたものである。

【００１８】 第6の考案は、ケーシングドライバにより発生する回転反力を受止める方法に 適用され、前記ケーシングドライバに対称的に設けた回転反力取り装置を構成す るビーム先端のフォーク状の反力受け部に、それぞれ作業機のクローラを進入さ せた後、前記各ビームを揺動して前記各反力受け部を前記各クローラの側面に当 接して、前記回転反力を前記作業機の自重で受け止めるようにしたものである。

【００１９】 第7の考案は、ケーシングドライバにより発生する回転反力を受止める方法に 適用され、前記ケーシングドライバに設けた回転反力取り装置を構成するビーム の反力受け部を、作業機のクローラに当接させて、ケーシング回転方向とは逆方 向の回転反力を前記作業機の自重で受け止めるようにしたことを特徴とするケー シングドライバの回転反力取り方法。

【００２０】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態を図面を用いて、さらに具体的に説明する。

【００２１】 図１は本考案に用いられる回転反力取り装置を取付けたケーシングドライバの 正面図、図２はその平面図である。これらの図において、１はケーシング、２は ケーシング１の圧入、引抜きを行うケーシングドライバ、３はケーシングドライ バ２に付設された回転反力取り装置、４はケーシング１内の土砂を掘削するため の中掘り掘削機で、この掘削機４のクローラ５がケーシングドライバ２で発生す る回転反力を支持するための役割を果す。

【００２２】 前述したケーシングドライバ２は、ジャッキシリンダ６によって水平位置に調 整されるベースフレーム７と、このベースフレーム７の四隅に立脚させたガイド ポスト８と、前記ベースフレーム７に一端を取付けたスラストシリンダ９によっ て前記ガイドポスト８に沿って昇降される回転駆動装置１０と、この回転駆動装 置１０の回転側部分に取付けたバンド装置１１とによって構成されている。

【００２３】 前記回転駆動装置１０は、図１に示すように外歯付の旋回ベアリング１２と、 この旋回ベアリング１２の外歯とかみ合い、旋回ベアリング１２を回転させるピ ニオン１３と、このピニオン１３を駆動する遊星減速機付油圧モータ１４とから 構成されている。

【００２４】 前記バンド装置１１は、旋回ベアリング１２の回転体側であるアウターレース に固定されている。このバンド装置１１は、これに取付けたバンドシリンダ１５ によってケーシング１のチャッキングと開放とを行うようになっている。

【００２５】 前記回転反力取り装置３は、ベースフレーム７に設けたブラケット１６に垂直 ピン１７によって一端を揺動可能に取付けられ、その他端側に一方向の回転反力 を受ける反力受け部１８を有する長尺構造物のビーム１９と、このビーム１９の 他端側に前記反力受け部１８と対向するようにピン２０によって着脱可能に取付 けられた反力受け用ブラケット２１と、シリンダ基端がピン２２によってベース フレーム７に設けたブラケット２３に取付けられ、そのピストンロッド先端がピ ン２４によってビーム１９に連結されたビーム揺動用の油圧シリンダ２５とによ り構成されている。

【００２６】 前記反力受け部１８と前記反力受け用ブラケット２１とは、これらの対向間に 前述した掘削機４における一方のクローラ５が挿入し得るように構成しており、 フォーク状の反力受け部を形成している。

【００２７】 上述した回転反力取り装置３は、ケーシングドライバ２に対して対称に配置さ れている。

【００２８】 次に、上述した回転反力取り装置３によって、ケーシングドライバ２に発生す る回転反力を受取るための本考案の方法を説明する。

【００２９】 ケーシング１を、他に用意した荷役機械によって吊り下げて、ケーシングドラ イバ２内に挿入する。このケーシングドライバ２内に挿入されたケーシング１を 、バンド装置１１でチャッキングする。

【００３０】 次に、回転駆動装置１０に取付けられた遊星減速機付油圧モータ１４を駆動さ せると、ピニオン１３の回転によって外歯付旋回ベアリング１２が回転する。こ れに伴い、旋回ベアリング１２のアウターレース上に固定されているバンド装置 １１が回転する。このバンド装置１１の回転によって、ケーシング１が回転する 。

【００３１】 この状態において、スラストシリンダ９を縮小させると、回転駆動装置１０が ガイドポスト８に案内されて下降するので、回転しているケーシング１も下降す る。このケーシング１の回転を伴う下降により、ケーシング１は地盤に回転しな がら食い込む。このとき、ケーシング１の回転掘削力に対する回転反力が、ケー シングドライバ２に作用する。この回転反力は、回転反力取り装置３によって受 止められる。

【００３２】 なお、本ケーシングドライバにあっては、ケーシング１の押込反力は、ケーシ ングドライバ２の自重によって受けるようになっているので、ケーシングドライ バに押込反力受け装置を付設しない構成となっている。

【００３３】 この回転反力取り装置３によって前述した回転反力を受止める第１の方法を、 次に説明する。

【００３４】 前述したケーシングドライバ２によって、ケーシング１を地盤に回転しながら 食い込ませる動作に先立つて、ケーシングドライバ２の周辺に位置している中掘 り掘削機４を、回転反力取り装置３を構成するビーム１９の先端側の反力受け部 １８の近傍に移動させ、そのクローラ５を反力受け部１８と反力受け用ブラケッ ト２１との間の空間に挿入させる。これにより、回転反力取り装置３は、ケーシ ングドライバ２に作用する回転反力を受止められる状態になる。

【００３５】 この状態において、前述したように、ケーシングドライバ２によって、ケーシ ング１を地盤に回転しながら食い込ませると、その回転掘削力に対応した回転反 力が、ケーシングドライバ２に発生する。このケーシングドライバ２に作用した 回転反力は、ガイドポスト８、ベースフレーム７を通して回転反力取り装置３を 構成するビーム１９の先端側の反力受け部１８に伝わり、反力受け部１８を図２ に示す矢印Ａ方向に移動させる。この反力受け部１８の矢印Ａ方向の移動は、図 ２に示すように、掘削機４におけるクローラ５の側面で受止められる。

【００３６】 この回転反力取り方法によれば、回転反力取り装置３を構成するビーム１９が ケーシングドライバ２の１つの側面からその外方に延在し、その回転反力の作用 箇所がケーシング１の中心より離れた位置となるので、回転反力の作用箇所での 接線方向力が小さくなる。その結果、掘削機４の自重による地面との摩擦力でも 、前述した回転反力を十分に受止めることができる。

【００３７】 また、上述した本考案の第１の回転反力取り方法では、図２に示すように反力 受け部１８の矢印Ａ方向の移動を、掘削機４のクローラ５の内側側面で受止める ようにすれば、クローラ５を建設敷地外に設置する必要がないと共に、ケーシン グドライバ２を建設敷地の建設許容範囲内の境界ぎりぎりに設置することができ る。その結果、建設敷地の建設許容範囲内の境界ぎりぎりにも、ケーシングを押 込むことができる。また、建設敷地の建設許容範囲内の境界ぎりぎりに押し込ま れたケーシングを地中から引き抜くこともできる。

【００３８】 次に、本考案の第2の回転反力取り方法を説明する。

【００３９】 まず、図２に示すビーム１９先端側の反力受け用ブラケット２１を反力受け部 １８に固定している先端側のピン２０を抜き、ブラケット２１をもう１つのピン ２０を支点として図２面上、反時計方向に回動させる。次に、掘削機４を移動し て、そのクローラ５の内側を、前記反力受け部１８に対向させる。この状態にお いて、油圧シリンダ２５のピストンロッドを伸長させて、ビーム１９をピン１７ を支点として図２面上、反時計方向に回動させ、ビーム１９先端の反力受け部１ ８の側面を、クローラ５の側面に当接させる。このとき、反力受け部１８の側面 によってクローラ５の側面を損傷させないようにするために、反力受け部１８の 側面とクローラ５の側面との間に、当て木を設けると良い。

【００４０】 そして、前述した反力受け用ブラケット２１を、図２において時計方向に回動 して、元に戻した後、再度ピン２０を挿入して、反力受け用ブラケット２１を、 反力受け部１８に固定する。この際、反力受け用ブラケット２１の側面によって クローラ５の側面を損傷させないようにするために、反力受け用ブラケット２１ の側面とクローラ５の側面との間に、当て木を設けると良い。

【００４１】 上述のように、掘削機４のクローラ５と回転反力取り装置３におけるビーム１ ９の反力受け部１８とを連結することにより、前述した本考案の第１の回転反力 取り方法と同様に、クローラ５を建設敷地外に設置する必要がないと共に、ケー シングドライバ２を建設敷地の建設許容範囲内の境界ぎりぎりに設置することが できる。その結果、建設敷地の建設許容範囲内の境界ぎりぎりにも、ケーシング を押込むことができる。また、建設敷地の建設許容範囲内の境界ぎりぎりに押し 込まれたケーシングを地中から引き抜くこともできる。さらには、前述した本考 案の第１の回転反力取り方法に比べて、回転反力取り装置３における反力受け部 １８の側面と掘削機４におけるクローラ５の側面との位置合わせ作業が容易にな るので、作業能率が向上する。さらに、前述した本考案の第２の回転反力取り方 法においては、回転反力取り装置３におけるビーム１９を回動可能に構成したの で、ケーシングの建て込み位置へのケーシングドライバの据え付け作業と、掘削 機４のクローラ５等の反力支持体への回転反力取り装置３の当接作業とを分けて 行えるので、この観点からも作業能率が向上する。

【００４２】 上述した本考案の第１及び第２の回転反力取り方法においては、掘削機４にお けるクローラ５を、反力受け部１８と反力受け用ブラケット２１とではさみ込む ように構成されているので、一方向の回転反力でけではなく、両方向の回転反力 を受けることができる。このため、正転及び逆転を繰り返す揺動型のケーシング ドライバにも適用することができる。

【００４３】 次に、本考案の第３の回転反力取り方法を説明する。

【００４４】 この考案の第３の回転反力取り方法は、回転反力取り装置３を図１および図２ に示すようにケーシングドライバ２に対して対称に配置し、これらの回転反力取 り装置３によって、前述した本考案の第１の回転反力取り方法または本考案の第 ２の回転反力取り方法で回転反力を受止めるものである。

【００４５】 この考案の第３の回転反力取り方法によれば、前述した本考案の第１及び第２ の回転反力取り方法と同様に、建設敷地の建設許容範囲内の境界ぎりぎりにも、 ケーシングを押込むことができると共に、建設敷地の建設許容範囲内の境界ぎり ぎりに押し込まれたケーシングを地中から引き抜くこともできる。また、この実 施の形態の方法によれば、回転反力取り装置３から掘削機４のクローラ５に作用 する回転反力を、２つの回転反力取り装置３に配分することができるので、回転 反力取り装置３を構成するビーム１９の寸法を小さくすることができ、回転反力 取り装置３の小型化を図ることができ、さらには回転反力取り作業の確実性を高 めることができる。

【００４６】 次に、本考案の第４の回転反力取り方法を説明する。

【００４７】 この考案の第４の回転反力取り方法は、図２に示す回転反力取り装置３を構成 する揺動形式のビーム１９を、油圧シリンダ２５を介しない固定式のビーム１９ として回転反力取り作業を行うものである。この場合における固定式のビーム１ ９は、その基端側をピン等によってケーシングドライバ２のベースフレーム７に 固定し、先端側には図２に示すように反力受け部１８が一体に形成されており、 さらにこの反力受け部１８に反力受け用ブラケット２１が設けられて構成されて いる。

【００４８】 この実施の形態においては、上述した固定式のビーム１９を用いて、前述した 本考案の第１の回転反力取り作業と同様な作業により、建設敷地の建設許容範囲 内の境界ぎりぎりにも、ケーシングを押込むことができると共に、建設敷地の建 設許容範囲内の境界近傍に押し込まれたケーシングを地中から引き抜くこともで きる。また、この実施例の方法によれば、回転反力取り装置３は固定式のビーム １９で構成し得るので、その構成部品が少なく、その管理も簡単である。

【００４９】 また、この実施の形態においても、前述した本考案の第３の回転反力取り方法 と同様に、回転反力取り装置３を構成する固定式のビーム１９を図１および図２ に示すようにケーシングドライバ２に対して対称に配置し、これらの回転反力取 り装置３によって、回転反力を受止めることもできる。

【００５０】 この実施の形態によれば、前述した本考案の第３の回転反力取り方法と同様な 効果を奏することができる。

【００５１】 上述した各実施の形態においては、回転反力取り装置３をケーシングドライバ ２に対して対称に配置した例について説明したが、回転反力取り装置３をケーシ ングドライバ２の一方側にだけ設けることも可能である。この場合においては、 回転反力がそれ程大きく作用しない場合、及びケーシングドライバ２を敷地のコ ーナ部に設置しなければならないような場合に有効である。

【００５２】 また、上述した各実施の形態において、ケーシングドライバにより発生する回 転反力を受止めるためには、 前記ケーシングドライバに設けた回転反力取り装 置を構成するビーム先端のフォーク状の反力受け部に作用するケーシング回転方 向とは逆方向の回転反力を、作業機のクローラに前記反力受け部を当接して受け 止めることが良い。

【００５３】 また、ビーム１９の先端の反力受け部１８はビーム１９と一体的であれば良い 。

【００５４】

【考案の効果】

以上、詳述した如く、本考案の請求項１によれば、ケーシングドライバの回転 反力を、反力受け部を作業機のクローラに当接することで作業機の自重によって 受け止めることができるので、ピン連結等の取り付けを伴わず容易に回転反力を 取ることができ、作業性を大幅に向上できる。しかも、クローラを建設敷地外に 設置する必要がないと共に、ケーシングドライバを建設敷地の建設許容範囲内の 境界ぎりぎりに設置することができる。その結果、建設敷地の建設許容範囲内の 境界ぎりぎりにも、ケーシングを押込むことがでまた、建設敷地の建設許容範囲 内の境界近傍に押し込まれたケーシングを地中から引き抜くこともできる。

【００５５】 また、請求項３の考案によれば、上述した請求項１の考案の効果に加えて、回 転反力をフォーク状の反力受け部の両側部で受ける構成としたので揺動式または 回転式のケーシングドライバにおける回転反力取りが可能となる。さらに、請求 項４によれば、ビームを揺動して反力受け部をクローラ側面に当接させることに より回転反力取り装置における反力受け部の側面と作業機におけるクローラの側 面との位置合わせ作業が容易になるので作業性が向上する。

【００５６】 さらに、請求項５の考案によれば、ケーシングドライバに対称的に設けたビー ム先端の反力受け部にそれぞれ各クローラ側面を当接するようにしたので、上述 した請求項１の考案の効果に加えて、回転反力取り装置から掘削機のクローラに 作用する回転反力を、２つの回転反力取り装置に配分することができるので、回 転反力取り装置を構成するビームの寸法を小さくすることができ、回転反力取り 装置の小型化を図ることができ、さらには回転反力取り作業の確実性を高めるこ とができると共に、回転反力取り装置の小型化に伴い、その構成部品が少なく、 その管理も簡単である。

【００５７】 また、請求項６の考案によれば、上述した請求項５の考案の効果に加えて、上 述した請求項４の考案の効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のケーシングドライバの回転反力取り方
法に用いられる回転反力取り装置を備えたケーシングド
ライバの正面図である。

【図２】図１に示すケーシングドライバの平面図であ
る。

【符号の説明】

１：ケーシング ２：ケーシングドライバ ３：回転反力取り装置 ４：掘削機 ５：クローラ １８：反力受け部 １９：ビーム ２１：ブラケット ２５：油圧シリンダ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ケーシングドライバにより発生する回転反
   力を受止める方法において、 前記ケーシングドライバに設けた回転反力取り装置を構
   成するビームの反力受け部に向けて作業機のクローラを
   移動させ、前記クローラを前記反力受け部に当接して、
   前記回転反力を前記作業機の自重で受け止めるようにし
   たことを特徴とするケーシングドライバの回転反力取り
   方法。