JPH09474U - 播種装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンパクトな構成ながら、床土供給・播種・
均平・灌水等の一連の作業の精度と能率の向上を図り、
播種プラントに近い作業能率が得られるようにする。 【解決手段】 プラグトレイ５に設けたポット５ａ内
に、床土供給装置７により床土を投入し、次にポット５
ａ内の床土を、均平装置８を構成する鎮圧ローラー１８
の突起により押圧する構成において、前記鎮圧ローラー
１８を遊転可能に支持し、該鎮圧ローラー１８の外周に
押圧力が調節可能な摩擦回転体４６を押圧すると共に、
該摩擦回転体４６を駆動回転することにより、鎮圧ロー
ラー１８をプラグトレイ５の進行方向と同一方向に駆動
する摩擦力を与えた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は小規模ではあるが、プラグトレイへの用土の供給・灌水・播種・覆土 等の一連の播種作業を行える花卉・野菜用の播種装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来から花卉や野菜等の種子をポット上に、一粒或いは数粒ずつ播く播種装置 は公知となっており、これらの播種装置において、用土の供給・播種・均平・覆 土・灌水・苗箱の積み上げ等を一連の作業で行う播種機は存在していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このように用土の供給・灌水・播種・覆土等を一連の作業で行える播種機は多 量の苗箱を順次供給して、用土の供給・播種等をできるようにしたものであって 、大変大きな機械で高価なものであり、また、プラグトレイが搬送されている際 に盛り上がったりして、播種に支障を来すことが度々あったのである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案の解決すべき課題は以上の如くであり、次に課題を解決するための手段 について説明する。 プラグトレイ５に設けたポット５ａ内に、床土供給装置７により床土を投入し 、次にポット５ａ内の床土を、均平装置８を構成する鎮圧ローラー１８の突起に より押圧する構成において、前記鎮圧ローラー１８を遊転可能に支持し、該鎮圧 ローラー１８の外周に押圧力が調節可能な摩擦回転体４６を押圧すると共に、該 摩擦回転体４６を駆動回転することにより、鎮圧ローラー１８をプラグトレイ５ の進行方向と同一方向に駆動する摩擦力を与えたものである。

【０００５】

【考案の実施の形態】

本考案の課題及び解決手段は以上の如くであり、添付した図面に従い実施例の 構成を説明する。 図１は本考案の播種装置の全体斜視図、図２は床土供給装置の正面図、図３は 播種装置正面断面図、図４・図５は播種装置部分拡大断面図、図６は均平装置の 円筒ブラシの押圧力調節機構の上視図、図７は従来技術の鎮圧ローラーとプラグ トレイの課題を示す正面図、図８は本考案の均平装置における鎮圧ローラーと円 筒ブラシの正面図である。

【０００６】 図１・図２・図３・図８において、全体構成から説明する。 脚１上に搬送台２が載置され、該搬送台２は平行に設けたフレーム２ａ・２ａ 間に、ローラーコンベア３・３・・・が適宜間隔を開けて横架され、該ローラー コンベア３はフレーム２ａ・２ａ間の軸３ａ上に、ゴムローラー３ｂ・３ｂが固 定され、図２に示すように、駆動モータ４の駆動軸４ａに固設したスプロケット よりチェーン１０を介して、ローラーコンベア３に固設したスプロケットに動力 が伝えられて駆動される。 そして、搬送台２のローラーコンベア３上にプラグトレイ５を載置すると、ゴ ムローラー３ｂ・３ｂ・・の回動により搬送されるのである。プラグトレイ５は 碁盤の目状に凹部が設けられ、該凹部それぞれに床土・種子を入れ、覆土されて プラグ苗を得られるようにしているのである。

【０００７】 前記搬送台２上に播種装置６・床土供給装置７・均平装置８・灌水装置９と順 次配置し、床土供給装置７及び均平装置８の下方に受皿１１を設け、該受皿１１ の下部から床土供給装置７のホッパー１２へコンベア５６を連設して用土を還元 すべく構成する。 また、均平装置８を上下調節可能に構成し、床土供給工程時には床土供給装置 ７・均平装置８・灌水装置９を作動し、播種工程時には播種装置６・床土供給装 置７・灌水装置９を作動すべく構成しているのである。

【０００８】 まず、床土供給工程について説明する。床土を供給する工程においては、肥料 を混入し水分を加えて攪拌した用土を、床土供給装置７のホッパー１２に充填し 、苗箱上にプラグトレイ５を重ねて搬送台２の右端の始端側に置き、播種装置６ のスイッチ２３はＯＦＦにしておいて、駆動モータ４を駆動してローラーコンベ ア３を作動すると、播種装置６は通過して、床土供給装置７のセンサー１３によ りプラグトレイ５が検知されて電磁クラッチがＯＮしてベルト駆動軸１４が駆動 される。 繰出ベルト１５により用土が繰り出され、該用土は拡散ブラシ１６にてほぐさ れながらプラグトレイ５に充填されて床土とされる。

【０００９】 そして、第一均平ブラシ１７にて余分な用土が取り除かれて均平され、床土供 給装置７を通過するとベルト駆動軸１４は停止される。そして鎮圧ローラー１８ にて鎮圧され、第二均平ブラシ１９で均平されてから灌水装置９に入ると、電磁 バルブがＯＮして灌水され、通過すると電磁バルブは閉じられて、灌水も停止し て床土の充填工程は終了し、プラグトレイ５は搬送台２から降ろされて積み上げ られる。

【００１０】 次に播種・覆土工程について説明する。 この時播種装置６のスイッチ２３はＯＮされ、用土の供給量が規制板２０の上 下操作により調節されて、第一均平ブラシ１７・第二均平ブラシ１９・鎮圧ロー ラー１８は不要となるので、非作用位置にセットされ（上昇して固定される）、 床土供給装置７のホッパー１２には、肥料等を混ぜていないバーミキュライト等 が充填されている。

【００１１】 そして、前記床土を充填されたプラグトレイ５を、搬送台２始端（右側）に置 いてローラーコンベア３を駆動すると、プラグトレイ５が搬送されて第一列目の ポットが播種装置６のセンサー２４に当接し、モータ２５が駆動されて、種子が 目皿プレート２８から繰り出されて第一列目のポットに播種される。そして、セ ンサー２４がポットとポットの間ではモータ２５が停止され、次のポットにセン サー２４が当接するとその列のポットに播種される。 このようにして次々と播種されていくのである。尚、駆動モータ４、モータ２ ５をプラグトレイ５のピッチに合わせて、速度調節できるように可変モータを用 いると連続的にスムースに播種作業が行える。

【００１２】 このように播種作業が終了すると床土供給装置７にプラグトレイ５が至り、前 記同様に繰出ベルト１５から一定量の用土が落下されて、拡散用ブラシ１６にて 用土がほぐされながら覆土され、灌水装置９に至ると散水されて播種・覆土工程 が終了するのである。該繰出ベルト１５はローラーコンベア３の軸３ａ端に設け たスプロケット２１からチェーン２２、電磁クラッチを介してベルト駆動軸１４ が駆動され、プラグトレイ５が床土供給装置７の下方に位置するときのみ、電磁 クラッチがＯＮして、ベルト駆動軸１４が駆動され、繰出ベルト１５が回動して 用土が落下されるのである。

【００１３】 図３・図４・図５において、本考案の播種部の構成について具体的に説明する 。播種装置６は図３に示すように、機枠２６の上部にホッパー２７が設けられ、 該ホッパー２７の下端に目皿プレート２８が配設され、該目皿プレート２８はプ ラグトレイ５の幅方向の凹部の数と一致した播種孔２８ａ・２８ａ・・・が幅方 向に開口され、該目皿プレート２８は下面に設けた押圧体２９とローラー３０・ ３０に挟まれて傾斜してスライド可能としている。

【００１４】 即ち、目皿プレート２８の右方上端下部に係合部２８ｂが設けられ、該係合部 ２８ｂに対し、枢支軸３１に固設されたアーム３２端のローラー部が係合され、 他方、前記枢支軸３１に固設したアーム３２に連結リンク３３を枢結し、該連結 リンク３３の他端をモータ２５の駆動軸に固設したアーム３４と連結して、モー タ２５の駆動により目皿プレート２８を斜めに昇降スライド可能とし、駆動軸一 回転で目皿プレート２８が一往復するようにしている。該目皿プレート２８が最 上昇した位置で播種孔２８ａが位置する上方には種子を下方へ押し出すためのバ ネ３５が配設され、その下方にはプラグトレイ５まで種子を導くガイドホース３ ６が設けられている。３７はホッパー２７から漏れた種子を回収する箱であり、 ３８は播種孔２８ａに入らなかった余分な種子を除くブラシである。

【００１５】 該目皿プレート２８は前記押圧体２９やガイドホース３６の他に下面に振動板 ３９が設けられており、該振動板３９と接触する状態で板バネ４０が機枠２６に 固設されており、目皿プレート２８のスライド運動と連動して板バネ４０と振動 板３９が接触して振動することにより目皿プレート２８も振動して播種精度が向 上するように構成されているのである。また図４・図５も図３と同様に目皿プレ ート２８に交流加振器４１や偏心ウエイト付モータ４２を固設することにより、 目皿プレート２８を振動させて播種精度を向上させるよう構成されているのであ る。

【００１６】 ４３はホッパー２７内の種子を検知するセンサーであり、種子がなくなるとモ ータ２５及び搬送台２の駆動モータ４を停止してブザー４を鳴動すべく構成して いる。２３は播種装置６のＯＮ・ＯＦＦスイッチ、２４はプラグトレイ５のポッ ト５ａを検知するセンサーであり、センサー２４がＯＮするとモータ２５を一回 転駆動すべく構成している。４５はこれらの制御回路である。 図６において鎮圧ローラーと円筒ブラシの押圧力調節のしくみについて説明す る。均平装置８の摩擦回転体４６の駆動軸４６ａは両端を機枠フレーム４７の外 側に設けた軸受部４８により軸受されており、該軸受部４８はベアリング４９に より駆動軸４６ａを回動可能とし、調節ネジ５０の他端を連設している。該調節 ネジ５０は機枠フレーム４７の両外側に固設されている支持フレーム５１に螺装 されており、調節ナット５２により左右に移動可能となり、これにより駆動軸４ ６ａと遊転する鎮圧ローラー１８の距離が調節されて、円筒ブラシが構成する摩 擦回転体４６の鎮圧ローラー１８に当接する押圧力が調節されるのである。該円 筒ブラシが構成する摩擦回転体４６の駆動軸４６ａは、駆動軸４６ａの一方端に 設けたスプロケット５３にチェーンを介装してローラーコンベア３より駆動して いるのである。また該駆動軸４６ａが左右移動が可能なように機枠フレーム４７ 上に移動孔５４が穿設されているのである。

【００１７】 図７に示すように従来技術においては、プラグトレイ５をローラーコンベア３ により搬送する場合、鎮圧ローラー１８は遊転するだけであったので、プラグト レイ５が鎮圧ローラー１８の手前で盛り上がってしまい、このために播種孔が不 規則になり播種作業に支障をきたしてしまう不都合があったのである。本考案で はこの課題を解決するために図８に示すように構成したのである。

【００１８】 即ち、遊転する鎮圧ローラー１８に、ローラーコンベア３の軸に固設したスプ ロケットよりチェーン５５を介装して駆動している円筒ブラシが構成する摩擦回 転体４６を設けて、これを当接させて摩擦力を与えることによって、該鎮圧ロー ラー１８にプラグトレイ５の進行方向と同一方向に駆動する力が生じて、プラグ トレイ５の盛り上がるの防ぎ、規則的にプラグトレイ５にポット５ａを穿ち、当 接された円筒ブラシが構成する摩擦回転体４６で、駆動力を与えるとともにロー ラーに付着した用土が除去されて、第二均平ブラシ１９により均平にされて灌水 装置９へと搬送されるのである。

【００１９】

【考案の効果】

本考案は以上のように構成されているので以下のような効果を奏するものであ る。 第１に、均平装置の鎮圧ローラーに当接する円筒ブラシが構成する摩擦回転体 ４６により駆動力を与えて、プラグトレイの進行方向と鎮圧ローラーの駆動方向 を同一方向にしたことで、トレイの盛り上がりが解消されてスムースにローラー コンベア上を搬送されるのである。 第２に、鎮圧ローラー１８に付着した用土を、円筒ブラシ等により構成した摩 擦回転体４６により除去することが出来るのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の播種装置の全体斜視図。

【図２】床土供給装置の正面図。

【図３】播種装置正面断面図。

【図４】播種装置部分拡大断面図。

【図５】播種装置部分拡大断面図。

【図６】均平装置の円筒ブラシの押圧力調節機構の上視
図。

【図７】従来技術の鎮圧ローラーとプラグトレイの課題
を示す正面図。

【図８】本考案の均平装置における鎮圧ローラーと円筒
ブラシの正面図。

【符号の説明】

６ 播種装置 ８ 均平装置 １８ 鎮圧ローラー １９ 第二均平ブラシ ２８ プレート ３９ 振動板 ４０ 板バネ ４１ 加振器 ４２ 偏心ウエイト付モータ ５０ 調節ネジ ５１ 支持フレーム ５２ 調節ナット ５３ スプロケット ５４ 移動孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 武野 節生 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 (72)考案者 高橋 敏勝 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ー農機株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラグトレイ５に設けたポット５ａ内
   に、床土供給装置７により床土を投入し、次にポット５
   ａ内の床土を、均平装置８を構成する鎮圧ローラー１８
   の突起により押圧する構成において、前記鎮圧ローラー
   １８を遊転可能に支持し、該鎮圧ローラー１８の外周に
   押圧力が調節可能な摩擦回転体４６を押圧すると共に、
   該摩擦回転体４６を駆動回転することにより、鎮圧ロー
   ラー１８をプラグトレイ５の進行方向と同一方向に駆動
   する摩擦力を与えた構成としたことを特徴とする播種装
   置。