JPH0947761A - 浄水器 - Google Patents
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- JPH0947761A JPH0947761A JP7226123A JP22612395A JPH0947761A JP H0947761 A JPH0947761 A JP H0947761A JP 7226123 A JP7226123 A JP 7226123A JP 22612395 A JP22612395 A JP 22612395A JP H0947761 A JPH0947761 A JP H0947761A
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Landscapes
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 塩化物イオン型の強塩基性陰イオン交換樹
脂、活性炭及び中空糸膜を濾過材として用い、井戸水等
水に含まれる硝酸性窒素及び亜硝酸性窒素、及び細菌を
除去し、安全で美味しい水を得、かつ用いた陰イオン交
換樹脂を容易に再生できる浄水器を提供する。 【解決手段】 塩化物イオン型の強塩基性陰イオン交換
樹脂を濾過材とする第1浄水槽とその下流に配置された
活性炭と中空糸膜を濾過材とする第2浄水槽とを備え、
第1浄水槽をその濾過材が再生容易に装脱着可能に設置
する。
脂、活性炭及び中空糸膜を濾過材として用い、井戸水等
水に含まれる硝酸性窒素及び亜硝酸性窒素、及び細菌を
除去し、安全で美味しい水を得、かつ用いた陰イオン交
換樹脂を容易に再生できる浄水器を提供する。 【解決手段】 塩化物イオン型の強塩基性陰イオン交換
樹脂を濾過材とする第1浄水槽とその下流に配置された
活性炭と中空糸膜を濾過材とする第2浄水槽とを備え、
第1浄水槽をその濾過材が再生容易に装脱着可能に設置
する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、水に含まれる硝酸
性窒素及び亜硝酸性窒素、細菌を除去する浄水器に関す
る。
性窒素及び亜硝酸性窒素、細菌を除去する浄水器に関す
る。
【0002】
【従来の技術】井戸水は、塩素その他による薬品処理が
なされておらず、比較的低温であるため、美味しい水と
して賞用されるが、水質基準を満たさないものも少なく
なく飲用には不適当なものもある。井戸水が飲用に不適
当とされる多くの原因は、水質基準の硝酸性窒素及び亜
硝酸性窒素に関する項目と大腸菌群、一般細菌といった
細菌に関する項目で基準値を超え、また、その他臭気、
色度に関する項目で基準値を超えることにある。
なされておらず、比較的低温であるため、美味しい水と
して賞用されるが、水質基準を満たさないものも少なく
なく飲用には不適当なものもある。井戸水が飲用に不適
当とされる多くの原因は、水質基準の硝酸性窒素及び亜
硝酸性窒素に関する項目と大腸菌群、一般細菌といった
細菌に関する項目で基準値を超え、また、その他臭気、
色度に関する項目で基準値を超えることにある。
【0003】井戸水の汚染物質の除去には、多孔質中空
糸膜等の精密濾過膜と活性炭とが利用され、細菌の除
去、臭気、着色成分の除去も可能である。また、硝酸性
窒素及び亜硝酸性窒素の除去には、生物嫌気処理、逆浸
透濾過、イオン交換法等の処理方法が利用されている。
糸膜等の精密濾過膜と活性炭とが利用され、細菌の除
去、臭気、着色成分の除去も可能である。また、硝酸性
窒素及び亜硝酸性窒素の除去には、生物嫌気処理、逆浸
透濾過、イオン交換法等の処理方法が利用されている。
【0004】しかしながら、家庭での井戸水の硝酸性窒
素及び亜硝酸性窒素の除去において、生物嫌気処理法を
用いる場合、短時間でのこれら窒素の除去が困難であ
り、また使用済みとなった微生物の処分が問題となる。
逆浸透濾過法を用いる場合、捨て水を多くする必要があ
り、また濾過流量が少ないため濾過水を一旦貯留する必
要があり、その再汚染が懸念されるとともに、濾過に高
水圧が必要となる、装置が非常に高価である等から家庭
用としては実用に供し難いというのが現状である。
素及び亜硝酸性窒素の除去において、生物嫌気処理法を
用いる場合、短時間でのこれら窒素の除去が困難であ
り、また使用済みとなった微生物の処分が問題となる。
逆浸透濾過法を用いる場合、捨て水を多くする必要があ
り、また濾過流量が少ないため濾過水を一旦貯留する必
要があり、その再汚染が懸念されるとともに、濾過に高
水圧が必要となる、装置が非常に高価である等から家庭
用としては実用に供し難いというのが現状である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、井戸
水等水に含まれる硝酸性窒素及び亜硝酸性窒素、及び細
菌を除去し、安全で美味しい水を得る浄水器であって、
塩化物イオン型の強塩基性陰イオン交換樹脂、活性炭及
び中空糸膜を濾過材として用い、かつ陰イオン交換樹脂
を容易に再生でき、陰イオン交換樹脂を繰り返し使用可
能な浄水器を提供することにある。
水等水に含まれる硝酸性窒素及び亜硝酸性窒素、及び細
菌を除去し、安全で美味しい水を得る浄水器であって、
塩化物イオン型の強塩基性陰イオン交換樹脂、活性炭及
び中空糸膜を濾過材として用い、かつ陰イオン交換樹脂
を容易に再生でき、陰イオン交換樹脂を繰り返し使用可
能な浄水器を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、塩化物イオン
型の強塩基性陰イオン交換樹脂を濾過材とする第1浄水
槽と、その下流に配置された活性炭と中空糸膜を濾過材
とする第2浄水槽とを備え、第1浄水槽をその濾過材が
再生容易に装脱着可能に設置したことを特徴とする浄水
器にある。
型の強塩基性陰イオン交換樹脂を濾過材とする第1浄水
槽と、その下流に配置された活性炭と中空糸膜を濾過材
とする第2浄水槽とを備え、第1浄水槽をその濾過材が
再生容易に装脱着可能に設置したことを特徴とする浄水
器にある。
【0007】
【発明の実施の形態】本発明の浄水器は、第1浄水槽及
びその下流に配置された第2浄水槽とを備えて構成さ
れ、第1浄水槽には、塩化物イオン型強塩基性陰イオン
交換樹脂が濾過材として収納され、第2浄水槽には、活
性炭と中空糸膜とが濾過材として収納されている。
びその下流に配置された第2浄水槽とを備えて構成さ
れ、第1浄水槽には、塩化物イオン型強塩基性陰イオン
交換樹脂が濾過材として収納され、第2浄水槽には、活
性炭と中空糸膜とが濾過材として収納されている。
【0008】本発明の浄水器の第1浄水槽においては、
塩化物イオン型強塩基性陰イオン交換樹脂により、原水
に含まれる硝酸性窒素及び亜硝酸性窒素がイオン交換に
よって除去される。第2浄水槽においては、活性炭によ
り、原水に含まれる臭気、着色成分、その他の有機物及
び塩化物イオン型強塩基性陰イオン交換樹脂により溶出
した分解物、低分子物質が吸着除去され、さらに中空糸
膜により、細菌類、微細な懸濁物等が除去され、安全で
美味しい水を得ることができる。
塩化物イオン型強塩基性陰イオン交換樹脂により、原水
に含まれる硝酸性窒素及び亜硝酸性窒素がイオン交換に
よって除去される。第2浄水槽においては、活性炭によ
り、原水に含まれる臭気、着色成分、その他の有機物及
び塩化物イオン型強塩基性陰イオン交換樹脂により溶出
した分解物、低分子物質が吸着除去され、さらに中空糸
膜により、細菌類、微細な懸濁物等が除去され、安全で
美味しい水を得ることができる。
【0009】本発明の浄水器の第1浄水槽に用いる塩化
物イオン型強塩基性陰イオン交換樹脂は、原水のpHに
左右されずに中性塩を分解することが可能な陰イオン交
換樹脂である。また、第1浄水槽には、重金属吸着剤で
あるセラミックス系吸着剤等が併存していてもよい。
物イオン型強塩基性陰イオン交換樹脂は、原水のpHに
左右されずに中性塩を分解することが可能な陰イオン交
換樹脂である。また、第1浄水槽には、重金属吸着剤で
あるセラミックス系吸着剤等が併存していてもよい。
【0010】本発明の浄水器の第2浄水槽に用いる活性
炭は、通常浄水器に使用しうる活性炭であれば、特に制
限されるものではなく、ヤシガラ炭、骨炭、木炭等の天
然物活性炭、ピッチ系、石油コークス系、樹脂またはゴ
ム系等の合成活性炭等が挙げられ、活性炭の賦活も水蒸
気賦活法、化学的賦活法等任意の方法によってもよい。
また、粉末状、粒状、繊維状等のいずれの形態であって
もよい。さらに、活性炭は、銀等の抗菌性金属をメッキ
等により添着されたものであってもよい。
炭は、通常浄水器に使用しうる活性炭であれば、特に制
限されるものではなく、ヤシガラ炭、骨炭、木炭等の天
然物活性炭、ピッチ系、石油コークス系、樹脂またはゴ
ム系等の合成活性炭等が挙げられ、活性炭の賦活も水蒸
気賦活法、化学的賦活法等任意の方法によってもよい。
また、粉末状、粒状、繊維状等のいずれの形態であって
もよい。さらに、活性炭は、銀等の抗菌性金属をメッキ
等により添着されたものであってもよい。
【0011】また、本発明の浄水器の第2浄水槽に用い
る中空糸膜は、通常浄水器に使用しうる多孔質中空糸膜
であれば、特に制限されるものではなく、セルロース
系、ポリエチレン等のポリオレフィン系、ポリスルホン
系、ポリビニルアルコール系等の素材からなる多孔質中
空糸膜が用いられ、また、通水性の向上、再通水性を確
保するためエチレン−ビニルアルコール共重合体等によ
り中空糸膜が親水化されていることは好ましいことであ
る。
る中空糸膜は、通常浄水器に使用しうる多孔質中空糸膜
であれば、特に制限されるものではなく、セルロース
系、ポリエチレン等のポリオレフィン系、ポリスルホン
系、ポリビニルアルコール系等の素材からなる多孔質中
空糸膜が用いられ、また、通水性の向上、再通水性を確
保するためエチレン−ビニルアルコール共重合体等によ
り中空糸膜が親水化されていることは好ましいことであ
る。
【0012】本発明の浄水器においては、その原水流入
口から第2浄水槽に至る流路に、流量センサー及び定流
量弁を設けることが好ましい。塩化物イオン型強塩基性
陰イオン交換樹脂の寿命は、流量センサーにより積算流
量を検知することにより把握することが可能であり、検
知した積算流量に基づき第1浄水槽の塩化物イオン型の
強塩基性陰イオン交換樹脂の交換、再生を行うことがで
きる。流量センサーからの信号は、光や音に変換して表
示部に表示し陰イオン交換樹の寿命状態を知らせること
が好ましい。また、定流量弁により流量を制御すること
により原水中に含まれる不純物の除去性能を保持するこ
とができる。
口から第2浄水槽に至る流路に、流量センサー及び定流
量弁を設けることが好ましい。塩化物イオン型強塩基性
陰イオン交換樹脂の寿命は、流量センサーにより積算流
量を検知することにより把握することが可能であり、検
知した積算流量に基づき第1浄水槽の塩化物イオン型の
強塩基性陰イオン交換樹脂の交換、再生を行うことがで
きる。流量センサーからの信号は、光や音に変換して表
示部に表示し陰イオン交換樹の寿命状態を知らせること
が好ましい。また、定流量弁により流量を制御すること
により原水中に含まれる不純物の除去性能を保持するこ
とができる。
【0013】また、本発明の浄水器においては、第1浄
水槽の塩化物イオン型の強塩基性陰イオン交換樹脂の交
換、再生を容易にするため、第1浄水槽を浄水器本体に
装脱着可能に設置することが必要であり、第1浄水槽の
給水口及び流出口を着脱容易なカプラー方式の接続口と
することが好ましい。
水槽の塩化物イオン型の強塩基性陰イオン交換樹脂の交
換、再生を容易にするため、第1浄水槽を浄水器本体に
装脱着可能に設置することが必要であり、第1浄水槽の
給水口及び流出口を着脱容易なカプラー方式の接続口と
することが好ましい。
【0014】第1浄水槽の塩化物イオン型強塩基性陰イ
オン交換樹脂の再生は、食塩水を通液して飽和したNO
3イオンをClイオンと交換させることにあるが、食塩
水を第1浄水槽に、好ましくは出来るだけ低流速で、通
液することにより行う。用いる食塩水は、市販のものを
用いてもよいし、食塩と水を用い溶解器を配設して食塩
水を製造するようにしてもよい。かかる食塩水として、
例えば塩化物イオン型強塩基性陰イオン交換樹脂として
オルガノ社製アンバーライトIRA−400を用いる場
合、2M(11.7%)濃度の食塩水を用い、容量を陰
イオン交換樹脂の容積の2倍量、通液速度をSV=10
/hr以下として行われる。
オン交換樹脂の再生は、食塩水を通液して飽和したNO
3イオンをClイオンと交換させることにあるが、食塩
水を第1浄水槽に、好ましくは出来るだけ低流速で、通
液することにより行う。用いる食塩水は、市販のものを
用いてもよいし、食塩と水を用い溶解器を配設して食塩
水を製造するようにしてもよい。かかる食塩水として、
例えば塩化物イオン型強塩基性陰イオン交換樹脂として
オルガノ社製アンバーライトIRA−400を用いる場
合、2M(11.7%)濃度の食塩水を用い、容量を陰
イオン交換樹脂の容積の2倍量、通液速度をSV=10
/hr以下として行われる。
【0015】第1浄水槽への食塩水の通液方法は、塩化
物イオン型強塩基性陰イオン交換樹脂が十分再生される
ような流速であれば特に限定されないが、第1浄水槽の
上方に食塩水容器を配置してサイホンによる供給方式、
またポンプによる定量供給方式であってもよい。食塩水
通液後は、水を通水して過剰な食塩を洗浄除去する。通
水量は、食塩水濃度等にもよるが陰イオン交換樹脂の1
0倍量程度でよい。また、通水速度も特に制限はなく高
流速であってもよい。
物イオン型強塩基性陰イオン交換樹脂が十分再生される
ような流速であれば特に限定されないが、第1浄水槽の
上方に食塩水容器を配置してサイホンによる供給方式、
またポンプによる定量供給方式であってもよい。食塩水
通液後は、水を通水して過剰な食塩を洗浄除去する。通
水量は、食塩水濃度等にもよるが陰イオン交換樹脂の1
0倍量程度でよい。また、通水速度も特に制限はなく高
流速であってもよい。
【0016】本発明の浄水器は、第1浄水槽の濾過材を
塩化物イオン型強塩基性陰イオン交換樹脂とし、塩化物
イオン型強塩基性陰イオン交換樹脂を容易に再生してそ
の機能を回復することにより繰り返し使用することがで
きる。また、第2浄水槽の濾過材の活性炭と中空糸膜に
より塩化物イオン型強塩基性陰イオン交換樹脂より溶出
し、また含まれる分解物、低分子物質、着色成分、臭気
成分、細菌、微細有害物質の除去を行い、安全で美味し
い水を得る。
塩化物イオン型強塩基性陰イオン交換樹脂とし、塩化物
イオン型強塩基性陰イオン交換樹脂を容易に再生してそ
の機能を回復することにより繰り返し使用することがで
きる。また、第2浄水槽の濾過材の活性炭と中空糸膜に
より塩化物イオン型強塩基性陰イオン交換樹脂より溶出
し、また含まれる分解物、低分子物質、着色成分、臭気
成分、細菌、微細有害物質の除去を行い、安全で美味し
い水を得る。
【0017】
【実施例】以下、本発明を図面に示した実施例により具
体的に説明する。
体的に説明する。
【0018】(実施例1)図1は本発明の浄水器の例の
断面図である。
断面図である。
【0019】浄水器は、原水の切り換え弁1、流量セン
サー2、定流量弁3、第1浄水槽5、接続ホース12、
第2浄水槽13、浄水吐水口17が順次配置され、それ
ぞれ配水管にて連通している。
サー2、定流量弁3、第1浄水槽5、接続ホース12、
第2浄水槽13、浄水吐水口17が順次配置され、それ
ぞれ配水管にて連通している。
【0020】第1浄水槽5は、不織布を貼付した樹脂枠
7及び焼結フィルター9を上部に有する筒状の内ケース
8に陰イオン交換樹脂6が収納され、上部の給水口10
からの原水が陰イオン交換樹脂層を通過し上部の濾過水
流出口11より流出する。第1浄水槽に収納する陰イオ
ン交換樹脂としては、アンバーライトIRA−400
(オルガノ社製塩化物イオン型強塩基性陰イオン交換樹
脂)600gを用いた。また、第1浄水槽の給水口10
及び濾過水流出口11を着脱可能なカプラー方式の接続
口とした。
7及び焼結フィルター9を上部に有する筒状の内ケース
8に陰イオン交換樹脂6が収納され、上部の給水口10
からの原水が陰イオン交換樹脂層を通過し上部の濾過水
流出口11より流出する。第1浄水槽に収納する陰イオ
ン交換樹脂としては、アンバーライトIRA−400
(オルガノ社製塩化物イオン型強塩基性陰イオン交換樹
脂)600gを用いた。また、第1浄水槽の給水口10
及び濾過水流出口11を着脱可能なカプラー方式の接続
口とした。
【0021】第2浄水槽13は、筒状の内ケースの中央
部に中空糸膜16、その外周部に活性炭15が収納さ
れ、底部の給水口14からの水が上方から活性炭層を通
過し、さらに中空糸膜を通過し上方から流出し、浄水と
して浄水吐水口17より吐水する。第2浄水槽に収納す
る活性炭としては、クラレコールT−SB24/42
(クラレケミカル社製活性炭)190gを用いた。ま
た、中空糸膜としては、親水化したポリエチレン製多孔
質中空糸膜を用い、2液型ポリウレタン樹脂で中空糸膜
の端部を開放状態にして固定して第2浄水槽に収納し
た。
部に中空糸膜16、その外周部に活性炭15が収納さ
れ、底部の給水口14からの水が上方から活性炭層を通
過し、さらに中空糸膜を通過し上方から流出し、浄水と
して浄水吐水口17より吐水する。第2浄水槽に収納す
る活性炭としては、クラレコールT−SB24/42
(クラレケミカル社製活性炭)190gを用いた。ま
た、中空糸膜としては、親水化したポリエチレン製多孔
質中空糸膜を用い、2液型ポリウレタン樹脂で中空糸膜
の端部を開放状態にして固定して第2浄水槽に収納し
た。
【0022】流量センサー2は、羽根車式のシーケーデ
ィー社製R5921−410を用い600リットルで寿
命表示をするように設定し、流量センサーの設定した出
力信号により点灯及び音声で寿命表示した。流量センサ
ーの下流に配置の定流量弁3は、エムケイ東京社製Eタ
イプ3リットル/分用を用いた。
ィー社製R5921−410を用い600リットルで寿
命表示をするように設定し、流量センサーの設定した出
力信号により点灯及び音声で寿命表示した。流量センサ
ーの下流に配置の定流量弁3は、エムケイ東京社製Eタ
イプ3リットル/分用を用いた。
【0023】かかる構成に作製した浄水器に下記の通水
試験をした。硝酸性窒素を含む井戸水のモデル水とし
て、硝酸ナトリウムを用い、硝酸性窒素濃度が20pp
mになるように調整した水を原水とし、通水した。浄水
中の硝酸性窒素濃度が10ppmになる時点を陰イオン
交換樹脂の寿命とした。同時に流量センサーが寿命表示
するまでの積算流量も求めた。浄水中の硝酸性窒素濃度
が10ppmになった時点で、第1浄水槽を取り外し、
図2に示すように、第1浄水槽の給水口に食塩水容器を
接続し、濾過水流出口に食塩水排液ホースを接続し、排
液ホースの先端には中心部に径1.5mmの孔のあいた
流量制御弁が取り付けられており、2M濃度の食塩水
1.8リットルを浄水槽中に通液して陰イオン交換樹脂
を再生し、再度前記通水試験をし、浄水中の硝酸性窒素
濃度及び積算流量を求めた。
試験をした。硝酸性窒素を含む井戸水のモデル水とし
て、硝酸ナトリウムを用い、硝酸性窒素濃度が20pp
mになるように調整した水を原水とし、通水した。浄水
中の硝酸性窒素濃度が10ppmになる時点を陰イオン
交換樹脂の寿命とした。同時に流量センサーが寿命表示
するまでの積算流量も求めた。浄水中の硝酸性窒素濃度
が10ppmになった時点で、第1浄水槽を取り外し、
図2に示すように、第1浄水槽の給水口に食塩水容器を
接続し、濾過水流出口に食塩水排液ホースを接続し、排
液ホースの先端には中心部に径1.5mmの孔のあいた
流量制御弁が取り付けられており、2M濃度の食塩水
1.8リットルを浄水槽中に通液して陰イオン交換樹脂
を再生し、再度前記通水試験をし、浄水中の硝酸性窒素
濃度及び積算流量を求めた。
【0024】表1に初期の通水流量に対する浄水中の硝
酸性窒素濃度及び再生後の通水流量に対する浄水中の硝
酸性窒素濃度の測定結果を示す。また、陰イオン交換樹
脂の寿命に達した初期の積算流量は748リットルで、
流量センサーによる寿命表示時の積算流量は610リッ
トルであり、再生後の積算流量は722リットルで、流
量センサーによる寿命表示時の積算流量は625リット
ルであり、流量センサーによれば安全な寿命表示が可能
であった。
酸性窒素濃度及び再生後の通水流量に対する浄水中の硝
酸性窒素濃度の測定結果を示す。また、陰イオン交換樹
脂の寿命に達した初期の積算流量は748リットルで、
流量センサーによる寿命表示時の積算流量は610リッ
トルであり、再生後の積算流量は722リットルで、流
量センサーによる寿命表示時の積算流量は625リット
ルであり、流量センサーによれば安全な寿命表示が可能
であった。
【0025】
【表1】
【0026】
【発明の効果】本発明の浄水器は、塩化物イオン型強塩
基性陰イオン交換樹脂からなる濾過材と活性炭と中空糸
膜からなる濾過材とを組み合わせたことにより、井戸水
等水に含まれる硝酸性窒素及び亜硝酸性窒素、及び細菌
を除去することができる。寿命の比較的短い塩化物イオ
ン型強塩基性陰イオン交換樹脂を再生して用いることが
でき、除去能力を効率よく発揮させることができる。
基性陰イオン交換樹脂からなる濾過材と活性炭と中空糸
膜からなる濾過材とを組み合わせたことにより、井戸水
等水に含まれる硝酸性窒素及び亜硝酸性窒素、及び細菌
を除去することができる。寿命の比較的短い塩化物イオ
ン型強塩基性陰イオン交換樹脂を再生して用いることが
でき、除去能力を効率よく発揮させることができる。
【図1】本発明の浄水器の例の断面図である。
【図2】本発明の浄水器第1浄水槽の再生状態図であ
る。
る。
1 切り換え弁 2 流量センサー 3 定流量弁 5 第1浄水槽 6 塩化物イオン型強塩基性陰イオン交換樹脂 7 不織布貼付樹脂枠 8 内ケース 9 焼結フィルター 10 給水口 11 濾過水流出口 12 接続ホース 13 第2浄水槽 14 給水口 15 活性炭 16 中空糸膜 17 浄水吐水口 18 食塩水容器 19 食塩水 20 食塩水排液ホース 21 流量制御弁
フロントページの続き (72)発明者 西 温子 東京都中央区京橋二丁目3番19号 三菱レ イヨン株式会社内
Claims (4)
- 【請求項1】 塩化物イオン型の強塩基性陰イオン交換
樹脂を濾過材とする第1浄水槽と、その下流に配置され
た活性炭と中空糸膜を濾過材とする第2浄水槽とを備
え、第1浄水槽をその濾過材が再生容易に装脱着可能に
設置したことを特徴とする浄水器。 - 【請求項2】 第1浄水槽が、食塩水で濾過材の再生が
可能な浄水槽である請求項1記載の浄水器。 - 【請求項3】 原水流入口から第2浄水槽に至る流路
に、流量センサー及び定流量弁を設けた請求項1記載の
浄水器。 - 【請求項4】 第1浄水槽の給水口及び流出口を着脱可
能なカプラー方式の接続口とした請求項1記載の浄水
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7226123A JPH0947761A (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | 浄水器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7226123A JPH0947761A (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | 浄水器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0947761A true JPH0947761A (ja) | 1997-02-18 |
Family
ID=16840208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7226123A Pending JPH0947761A (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | 浄水器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0947761A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7025884B2 (en) | 2000-11-10 | 2006-04-11 | Ch2M Hill, Inc. | Method and apparatus for treatment of a fluid system |
| US7291272B2 (en) | 2004-05-07 | 2007-11-06 | Orica Australia Pty Ltd. | Inorganic contaminant removal from water |
| US7514500B2 (en) | 2002-01-08 | 2009-04-07 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organization | Complexing resins and method for preparation thereof |
| US7540965B2 (en) | 2003-04-04 | 2009-06-02 | Orica Australia Pty Ltd | Process for treating concentrated salt solutions containing DOC |
| JP2010005585A (ja) * | 2008-06-30 | 2010-01-14 | Eastern Giken Kk | 清水液防錆処理装置 |
| JP2010162006A (ja) * | 2009-01-19 | 2010-07-29 | Akita Univ | 糠臭が取り除かれた米糠浸出物の製造方法、糠臭が取り除かれた米糠浸出物、及びγ−アミノ酪酸の製造方法 |
| JP2011083744A (ja) * | 2009-10-19 | 2011-04-28 | Toyota Boshoku Corp | 冷却水供給装置のイオン交換器 |
| JP2018030083A (ja) * | 2016-08-24 | 2018-03-01 | トヨタ紡織株式会社 | イオン交換器 |
| JP2018192464A (ja) * | 2017-05-22 | 2018-12-06 | 株式会社川本製作所 | 水処理装置及び水処理方法 |
-
1995
- 1995-08-11 JP JP7226123A patent/JPH0947761A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7025884B2 (en) | 2000-11-10 | 2006-04-11 | Ch2M Hill, Inc. | Method and apparatus for treatment of a fluid system |
| US7144510B2 (en) | 2000-11-10 | 2006-12-05 | Ch2M Hill, Inc. | Method and apparatus for treatment of a fluid stream |
| US7514500B2 (en) | 2002-01-08 | 2009-04-07 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organization | Complexing resins and method for preparation thereof |
| US7540965B2 (en) | 2003-04-04 | 2009-06-02 | Orica Australia Pty Ltd | Process for treating concentrated salt solutions containing DOC |
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| JP2010162006A (ja) * | 2009-01-19 | 2010-07-29 | Akita Univ | 糠臭が取り除かれた米糠浸出物の製造方法、糠臭が取り除かれた米糠浸出物、及びγ−アミノ酪酸の製造方法 |
| JP2011083744A (ja) * | 2009-10-19 | 2011-04-28 | Toyota Boshoku Corp | 冷却水供給装置のイオン交換器 |
| JP2018030083A (ja) * | 2016-08-24 | 2018-03-01 | トヨタ紡織株式会社 | イオン交換器 |
| JP2018192464A (ja) * | 2017-05-22 | 2018-12-06 | 株式会社川本製作所 | 水処理装置及び水処理方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040721 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051129 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060328 |