JPH0947923A - スクリューグロメット挿入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 板状部材の貫通穴にグロメットを挿入する作
業を手作業で行うのに代えて、バネ力を用いたスクリュ
ーグロメット挿入装置を用い、グロメット挿入を短時間
で作業性良く行えるようにする。 【解決手段】 グロメット４を支持するグロメット支持
ピン２３と、グロメット支持端２４２を突出させるシリ
ンダ１１と、グロメット支持ピン２３に外嵌されるハン
マー２５と、ハンマーを押圧可能な打ちバネ２７と、長
筒部２５２を介しグロメット支持ピン２３を嵌挿するガ
イド穴１７と、装填位置Ｅにグロメット４を押し込むマ
ガジン２８と、ハンマーを係止するストッパ３６と、圧
力室２２を高圧エア源３７に接続する待機位置ｑ１と大
気開放する装填準備位置ｑ３とに切換え可能な三方切換
弁１５と、待機位置ｑ１より第１段ストロークａ１して
定常位置ｑ２でストッパ３６を係合解除作動させ、続く
第２段ストロークａ２で三方切換弁１５を装填準備位置
ｑ３に切換える引き金１３とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、板部材の貫通穴に
樹脂性のスクリューグロメットを挿入する装置、特に、
スクリューグロメットを貫通穴に順次連続的に打ち込み
可能なスクリューグロメット挿入装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】車両のボディー構成部材である金属板等
には同金属板等に重ね合わせて各種の部材が一体的に結
合される。特に、タッピングスクリューによって金属板
等に各種の部材を締付固定する場合、その作業を容易化
すべく、予め金属板等の貫通穴に嵌挿しておいたグロメ
ットにタッピングスクリューを締め込み、金属板等に各
種の部材を締付固定することが多く行われている。例え
ば、図９に示すように、車両のキャブの構成部材である
キャブメタル１に対し、艤装部品２を取り付ける場合、
キャブメタル１の縦壁に形成されている角穴３に予め樹
脂性のグロメット４を手作業で嵌挿している。

【０００３】ここで、各グロメット４は基部４０１と基
部４０１より延出する一対の爪部４０２とで形成され、
各作業者によって一対の爪部４０２がキャブメタル１の
角穴２に押し込み挿入される。この場合、図１０に示す
ように、キャブメタル１には予め角穴２がプレスの打ち
抜き加工によって形成されており、角穴２のプレスの打
ち抜き方向に応じてエッジ部ｅが鋭角状に突出する場合
がある。このため、作業者は手袋等をして、指で基部４
０１より一対の爪部４０２を角穴２に押し込むが、エッ
ジ部ｅが爪部４０２に食い込むとバリを生じ、かなりの
押し圧力を要することとなる。そのため、時にはハンマ
ー等で打ち込みを行うこともある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、車両の構成
部材である金属板等に対し、艤装部品２を取り付ける個
所は比較的多く、キャブメタル１等の金属板の角穴３に
グロメット４を手作業で嵌挿した場合、通常、１個の挿
入作業に３秒以上かかり、数が多いと相当の工数と成
り、作業時間を多く要し、問題と成っていた。しかも、
キャブメタル１等の金属板に角穴を成形するプレスのパ
ンチが経時的に摩耗するとエッジ部ｅの形状がより鋭角
状に突き出すことと成り、グロメット４を手作業で嵌挿
するには極めて時間の係る状態となり、作業者の指にも
負担を与えることと成り、この点でも問題と成ってい
る。本発明の目的は板状部材の貫通穴にグロメットを挿
入する作業を短時間で作業性良く行えるスクリューグロ
メット挿入装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、グロメット支持端に支持した
スクリューグロメットを板状部材に形成された貫通穴に
対向させるグロメット支持ピンと、上記グロメット支持
ピンと一体のピストンを戻しバネで圧力室側に付勢した
状態で収容すると共に同圧力室の加圧時に上記グロメッ
ト支持端を突出し作動させるシリンダ部と、上記グロメ
ット支持ピンに摺動自在に外嵌されると共に上記グロメ
ット支持端側に長筒部を備えたハンマーと、上記ハンマ
ーを上記グロメット支持端側に押圧可能な打ちバネと、
上記シリンダ部と一体結合される支持枠と、上記支持枠
に形成されると共に上記長筒部を介し上記グロメット支
持ピンを摺動自在に嵌挿するガイド穴と、上記支持枠に
一端が着脱可能に支持されると共に上記ガイド穴の前端
側の装填位置に対し同ガイド穴と交差する方向よりグロ
メットを押し込むマガジンと、上記支持枠にピン結合さ
れると共に上記バネの押圧力に抗して上記ハンマーを係
止するストッパと、上記シリンダ部の圧力室を高圧エア
源に接続する待機位置と同圧力室を大気開放する装填準
備位置とに切換え可能な三方切換弁と、待機位置より第
１段ストロークして定常位置で上記ストッパを係合解除
作動させ、続く第２段ストロークして上記三方切換弁を
装填準備位置に切換える引き金とを備えたことを特徴と
する。

【０００６】請求項２の発明は、グロメット支持端に支
持したスクリューグロメットを板状部材に形成された貫
通穴に対向させるグロメット支持ピンと、上記グロメッ
ト支持ピンと一体のピストンを戻しバネで圧力室側に付
勢した状態で収容すると共に同圧力室の加圧時に上記グ
ロメット支持端を突出し作動させるシリンダ部と、上記
グロメット支持ピンに摺動自在に外嵌されると共に上記
グロメット支持端側に長筒部を備えたハンマーと、上記
ハンマーを上記グロメット支持端側に押圧可能な打ちバ
ネと、上記シリンダ部と一体結合される支持枠と、上記
支持枠に形成されると共に上記長筒部を介し上記グロメ
ット支持ピンを摺動自在に嵌挿するガイド穴と、上記支
持枠に形成されると共に上記装填位置に列状のグロメッ
トを導く送り穴と、上記支持枠にピン結合されると共に
上記バネの押圧力に抗して上記ハンマーを係止するスト
ッパと、上記シリンダ部の圧力室を高圧エア源に接続す
る待機位置と同圧力室を大気開放する装填準備位置とに
切換え可能な三方切換弁と、待機位置より第１段ストロ
ークして定常位置で上記ストッパを係合解除作動させ、
続く第２段ストロークして上記三方切換弁を装填準備位
置に切換える引き金とを備えたことを特徴とする。

【０００７】

【実施例】図１には本発明の第１実施例としてのスクリ
ューグロメット挿入装置を示した。このスクリューグロ
メット挿入装置は、キャブの構成部材であるキャブメタ
ル１上の角穴３に対し、図示しない艤装部品を取り付け
るに先立ち、スクリューグロメット（以後端にグロメッ
トと記す）４を作業性よく打ち込み挿入出来る。このス
クリューグロメット挿入装置は、概略横向き筒状の支持
枠１０と、支持枠１０の後端に一体的に連結されるシリ
ンダ１１と、支持枠１０の前端側下部を成す扁平縦筒状
の把持部１２と、把持部１２の上部側に支持される引き
金１３と、把持部１２の上部側に対向する支持枠１０下
部にブラケット１４を介し一体的に取り付けられる三方
切換弁１５とで外径部が構成される。

【０００８】支持枠１０は図４に示すように左右一対の
厚板１６を互いに一体結合し、一対の厚板１６間にガイ
ド穴１７及びガイド穴１７と直行する方向に長いマガジ
ン穴１８を形成される。更に、一対の厚板１６間のガイ
ド穴１７の後端側にはハンマー室１９が形成され、ハン
マー室１９の後端には一対の厚板１６で成形された筒部
１０１が設けられ、同部に形成された外ねじにシリンダ
１１の前端が螺着される。なお、シリンダ１１の後端側
にはキャップ２０が螺着され、シリンダ内に摺動自在に
嵌挿されるピストン２１とキャップ２０との間に圧力室
２２が設けられる。ピストン２１には長軸状のグロメッ
ト支持ピン２３が一体結合される。このグロメット支持
ピン２３はその先端部に、グロメット支持端ｇの形成さ
れた先端部材２４が摺動可能に外嵌する。更に、グロメ
ット支持ピン２３にはその中央に摺動自在にハンマー２
５が外嵌される。

【０００９】このハンマー２５は膨出部２５１と同部よ
りグロメット支持端側に延出する長筒部２５２とを備
え、特に長筒部２５２はグロメット支持ピン２３を内嵌
する状態でガイド穴１７に摺動自在に嵌挿される。ここ
で、筒部１０１には段部ｂが形成され、段部ｂに一端が
係止された戻しバネ２６の他端がピストン２１に当接
し、同ピストンを圧力室２２側に押圧付勢する。更に、
ピストン２１にはハンマー対向面に打ちバネ２７が当接
する。打ちバネ２７は戻しバネ２６より小径に形成さ
れ、ハンマー２５の膨出部２５１をグロメット支持端側
に押圧可能に設けられる。なお、膨出部２５１は戻しバ
ネ２６より小径に形成され、戻しバネ２６とは干渉する
ことが無い。

【００１０】先端部材２４はグロメット支持ピン２３の
先端部に外嵌する筒状部２４１と、その先端の係止ピン
部２４２とで形成され、係止ピン部２４２がここでのグ
ロメット支持端ｇを構成する。支持枠１０上の一対の厚
板１６間にはガイド穴１７と直行する縦方向にマガジン
穴１８が形成され、ガイド穴１７とマガジン穴１８の交
差位置が装填位置Ｅとして設定される。この装填位置Ｅ
には同位置を挾んでクランプ手段２９が設けられる。

【００１１】即ち、図４に示すように、クランプ手段２
９は一対の厚板１６にそれぞれ設けられるガイド穴２９
１と、両ガイド穴２９１に摺動可能に嵌挿される挟持部
材２９２と、挟持部材２９２を装填位置Ｅに押圧するバ
ネ２９３と、バネ２９３を支持する取付け部材２９４と
を備え、後述のマガジン２８の長筒部材２８０の係合穴
２８３に先端を突入させてマガジン２８を左右よりクラ
ンプする。マガジン２８は扁平縦筒状の把持部１２に着
脱可能に支持される。ここで把持部１２は樹脂性の断面
略コ字の半部を互いに重ねて一体結合したもので、その
中央に空間部３０を備える。この空間部にマガジン２８
が装着される。

【００１２】ここでマガジン２８は列状にグロメット４
を収容する長筒部材２８０と、長筒部材２８の上部側壁
に形成されるピン挿通穴２８１と、長筒部材２８０の下
端に設けられた摺動押圧部材２９と、摺動押圧部材２９
をピン挿通穴２８１側に弾性的に押圧する引っ張りバネ
３１と、長筒部材２８０の内壁より所定量突出して、グ
ロメット４の傾きを規制する突条２８２とを備える。な
お、符号３２は押圧部材２９の上下押圧板２９１，２９
２間に設けられるバネを示し、これによって押圧部材２
９の上押圧板２９１がより確実に下端側に残るグロメッ
ト４を装填位置Ｅのある押し上げ方向に押圧するように
している。把持部１２の上部側にはピン３４によって梃
子片３３が支持され、梃子片３３の下端は引き金１３と
当接し、上端は支持枠１０にピン３５によって枢支され
るストッパ３６と当接する。特に、梃子片３３の下端部
３３１の後面は三方切換弁１５の突部１５１と間隔ａ１
を介し対向する。

【００１３】三方切換弁１５は圧力室２２と高圧エア源
３７とを接続するエア路３８上に配備され、突部１５１
が非作動の待機位置ｑ１及び待機位置より第１段ストロ
ークａ１した定常位置ｑ２では共に圧力室２２を高圧エ
ア源３７に接続し、続く第２段ストロークａ２した装填
準備位置ｑ３では圧力室２２を大気側ｄに開放するよう
に切換え作動する。なおエア路３８上には圧力室２２に
対する高圧エアの供給時のショックを防止するしぼり
と、圧力室２２の大気開放を速やかに行う一方弁が配備
される。ストッパ３６はその下端を梃子片３３に、上端
をハンマーの膨出部２５１に対向可能に設けられる。特
に上端はバネ３７によって膨出部２５１側に押圧付勢さ
れる。このようなスクリューグロメット挿入装置の作動
を説明する。

【００１４】作業者は単独のマガジン２８を把持し、そ
の開口２８１より列状にグロメット４を順次投入し、長
筒部材２８に収容する。この際、引っ張りバネ３１及び
バネ３２が弾性変形し列状にグロメット４が装填され
る。次いで、引き金１３が装填準備位置ｑ３にまで引か
れ、圧力室２２が大気開放され、先端部材２４が装填準
備位置ｐ３に保持され、その間にマガジン２８がマガジ
ン穴１８の押し込まれ、この際、マガジン２８はその係
合穴２８３にクランプ手段２９の挟持部材２９２が嵌合
することによってクランプされる。この後、操作者は引
き金１３を待機位置ｑ１に戻すと、圧力室２２に高圧エ
アが充填され、先端部材２４が突出し作動し、マガジン
２８内で装填位置Ｅのグロメット４を係止し、グロメッ
ト４を打ち込み可能な図１に示す待機位置ｐ１（グロメ
ット支持ピン２３上の先端部材２４の中央位置を示す）
に保持する。

【００１５】次いで、作業者は、図１に示すように、所
定のキャブメタル１の縦壁に形成されている角穴３にグ
ロメット４を対向させ、引き金１３を待機位置ｑ１より
第１段ストロークａ１した定常位置ｑ２に、次いで第２
段ストロークａ２した装填準備位置ｑ３に引き、その上
で引き金１３を解除し、待機位置ｑ１に戻す。このよう
な引き金のストローク操作によって、定常位置ｑ２では
ストッパ３６がハンマー２５を解除し、打ちバネ２７の
弾性力で先端部材２４を介しグロメット４を打ち（図６
参照）、グロメット４を角穴３に挿入させ、この時先端
部材２４が打ち込み位置ｐ２に突出し、次いで、装填準
備位置ｑ３では、図５に示すように、先端部材２４が装
填準備位置ｐ３に引き戻されて一旦保持され、その間に
マガジン２８内のグロメット４が引っ張りバネ３１及び
バネ３２の弾性力で装填位置Ｅに送り込まれ、再度待機
位置ｑ１に先端部材２４が突出し作動すると、この時装
填位置Ｅのグロメット４を係止し、グロメット４を打ち
込み可能な待機位置ｐ１（図１参照）に保持できる。

【００１６】このような作動が、引き金１３の１ストロ
ーク作動に応じて順次行われ、連続的にグロメット４を
所望の複数の角穴３に打ち込み挿入させることができ
る。図７には本発明の第２実施例を示した。このスクリ
ューグロメット挿入装置は図１の装置と比較し、マガジ
ンに代えたグロメット送り機構４０と、引き金部分の構
成を除くと同様構成部分を多く含み、ここでは同一部材
には同一符号を付し、重複説明を略す。図７のスクリュ
ーグロメット挿入装置は把持部１２に三方切換え弁１５
を縦向きで収容し、把持部１２の上部の支持枠１０にピ
ン４１を介して引き金１３を枢着する。

【００１７】引き金１３はその回動端に突起１３１を形
成され、突起１３１の対向位置に三方切換え弁１５の突
部１５１及びグロメット送り機構４０の第１梃子４２を
配備する。引き金１３は突部１５１が非作動の待機位置
ｑ１及び待機位置より第１段ストロークａ１した定常位
置ｑ２では第１梃子４２を第１回動し、続く第２段スト
ロークａ２した装填準備位置ｑ３では第１梃子４２を第
２回動し、同時に、突部１５１を押圧し、三方切換え弁
１５を圧力室２２と高圧エア源３７とを接続する状態よ
り、圧力室２２を大気開放するように切換え作動する。

【００１８】ここでグロメット送り機構４０は、第１梃
子４２と、同梃子の他端ピン４２１でピン結合されると
共にガイド溝１０１に摺動自在に支持される第１スライ
ダ５５と、第１スライダ５５上の長溝４４内のバネ４５
及び第２スライダ４６と、第２スライダ４６の突端に当
接しピン４７回りに回動する第２梃子４８と、第２梃子
４８の他端のピン４８１とピン結合する押し上げ片４９
と、押し上げ片４９をガイドするガイド溝５０と、グロ
メット４を装填位置Ｅに導く送り穴５２とで構成され
る。更に、第１スライダ５５はその上部に係止溝５４を
形成され、係止溝５４にはストッパ３６の下端を係合さ
せる。尚、符号５１は押し上げ片４９を退却位置ｚ１に
戻すバネを示す。

【００１９】送り穴５２は連結細片４０１で順次連結さ
れたグロメット４の列状体４Ａを上方にガイドできれば
良く、ガイド板５２１及びガイド壁５２２等で覆われて
いる。このような図７のスクリューグロメット挿入装置
の作動を説明する。作業者はグロメット４の列状体４Ａ
を送り穴５２の装填する。この場合、図８に示すよう
に、列状体４Ａの上端側のグロメット４は押し上げ片４
９の送り穴５２側に吐出する一対の爪部４９１の間を弾
性的に拡径して通過し、通過後は一対の爪部４９１に係
止される。

【００２０】この後、作業者は、所定のキャブメタル１
の縦壁に形成されている角穴３（図１参照）にグロメッ
ト４を対向させ、引き金１３を待機位置ｑ１より第１段
ストロークａ１した定常位置ｑ２に、次いで第２段スト
ロークａ２した装填準備位置ｑ３に引き、その上で引き
金１３を解除し、待機位置ｑ１に戻す。これによって、
定常位置ｑ２では第１スライダ５５の係止溝５４がスト
ッパ３６を回動させ、ハンマー２５の係合を解除させ、
打ちバネ２７の弾性力で先端部材２４を介しグロメット
４を打ち（図６参照）、グロメット４を角穴３に挿入さ
せる。

【００２１】装填準備位置ｑ３では、三方切換え弁１５
が切り換わり、圧力室２２を大気開放し、先端部材２４
を図５に示すように、装填準備位置ｐ３に保持し、その
間にバネ４５の弾性力で第２梃子４８を介し押し上げ片
４９を押し上げ作動し、一対の爪部４９１で列状体４Ａ
の上端側のグロメット４を押し上げ、最上部のグロメッ
ト４を装填位置Ｅに送りこむ。待機位置ｑ１では先端部
材２４が装填位置Ｅのグロメット４を係止し、グロメッ
ト４を打ち込み可能な待機位置ｐ１（図１参照）に保持
する。この際、列状体４Ａの上端側のグロメット４と次
のグロメット４との間の連結細片４０１が引っ張り力で
切断される。

【００２２】このような作動が、順次行われ、連続的に
グロメット４を所望の複数の角穴３に順次打ち込み挿入
させることができる。図７の第２実施例の場合の第１実
施例の場合と同様の作用効果が得られ、特に、連結細片
４０１で順次連結されたグロメット４の列状体４Ａを使
用してマガジン２８を排除出来、部品点数を低減でき
る。

【００２３】

【発明の効果】請求項１の発明は、マガジンによって内
部のグロメットをガイド穴の前端側の装填位置に押し込
み、装填位置のグロメットをグロメット支持ピン上のグ
ロメット支持端に支持した上で板状部材に形成された貫
通穴に対向させ、引き金の第１段ストローク操作によっ
て、ストッパのハンマーとの係合を解除させ、打ちバネ
の弾性力でハンマーの長筒部をグロメット支持端に支持
されるグロメットに打ち当てて、同グロメットを貫通穴
に押し込み、引き金の第２段ストローク操作によって、
三方切換弁を定常位置より装填準備位置に切換えシリン
ダ部の圧力室を高圧エア源に接続した状態より大気開放
状態に戻し、ピストンと共にグロメット支持端を摺動さ
せて装填準備位置に戻し、引き金を待機位置に戻した際
にシリンダ部の圧力室を高圧エア源に接続して、ピスト
ンと共にグロメット支持端を摺動させて装填位置の次の
グロメットをグロメット支持端に支持する。このため、
引き金を待機位置より第１段ストローク操作し、続いて
第２段ストローク操作した上で待機位置に戻すという１
往復操作のみによって、グロメットの打ち込み、次のグ
ロメットの係止と同グロメットを貫通穴へ対向可能状態
に保持することができ、連続的に複数のグロメットの打
ち込みを行え、グロメットを貫通穴へ挿入する作業を短
時間で作業性良く行える。

【００２４】請求項２の発明は、送り穴によって内部の
列状のグロメットをガイド穴の前端側の装填位置に押し
込み、装填位置のグロメットをグロメット支持ピン上の
グロメット支持端に支持した上で板状部材に形成された
貫通穴に対向させ、引き金の第１段ストローク操作によ
って、ストッパのハンマーとの係合を解除させ、打ちバ
ネの弾性力でハンマーの長筒部をグロメット支持端に支
持されるグロメットに打ち当てて、同グロメットを貫通
穴に押し込み、引き金の第２段ストローク操作によっ
て、三方切換弁を定常位置より装填準備位置に切換えシ
リンダ部の圧力室を高圧エア源に接続した状態より大気
開放状態に戻し、ピストンと共にグロメット支持端を摺
動させて装填準備位置に戻し、引き金を待機位置に戻し
た際にシリンダ部の圧力室を高圧エア源に接続して、ピ
ストンと共にグロメット支持端を摺動させて装填位置の
次のグロメットをグロメット支持端に支持する。このた
め、引き金を待機位置より第１段ストローク操作し、続
いて第２段ストローク操作した上で待機位置に戻すとい
う１往復操作のみによって、グロメットの打ち込み、次
のグロメットの係止と同グロメットを貫通穴へ対向可能
状態に保持することができ、連続的に複数のグロメット
の打ち込みを行え、グロメットの列状体を使用してグロ
メットを貫通穴へ１つずつ挿入でき、その作業を短時間
で作業性良く行え、特に、部品点数を低減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例としてのスクリューグロメ
ット挿入装置の側断面図である。

【図２】図１の挿入装置の平面図である。

【図３】図１の挿入装置の後面図である。

【図４】図２のＸ−Ｘ断面図である。

【図５】図１の挿入装置の装填待機位置の説明図であ
る。

【図６】図１の挿入装置の打ち込み時の説明図である。

【図７】本発明の第２実施例としてのスクリューグロメ
ット挿入装置の側断面図である。

【図８】図７の挿入装置で用いる列状グロメットを装填
位置側へ押し上げる状態を説明する図である。

【図９】手作業によるグロメット挿入を説明する図であ
る。

【図１０】図９のＹ−Ｙ線断面図である。

【符号の説明】

１ キャブメタル ３ 角穴 ４ グロメット １０ 支持枠 １１ シリンダ １２ 把持部 １３ 引き金 １５ 三方切換弁 １７ ガイド穴 １８ マガジン穴 １９ ハンマー室 ２１ ピストン ２２ 圧力室 ２３ グロメット支持ピン ２４ 先端部材 ２５ ハンマー ２５１ 膨出部 ２５２ 長筒部 ２６ 戻しバネ ２７ 打ちバネ ２９ クランプ手段 ３６ ストッパ ３７ 高圧エア源 ａ１ 第１段ストローク ａ２ 第２段ストローク ｇ グロメット支持端 ｑ１ 待機位置 ｑ２ 定常位置 ｑ３ 装填準備位置 Ｅ 装填位置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】グロメット支持端に支持したスクリューグ
   ロメットを板状部材に形成された貫通穴に対向させるグ
   ロメット支持ピンと、上記グロメット支持ピンと一体の
   ピストンを戻しバネで圧力室側に付勢した状態で収容す
   ると共に同圧力室の加圧時に上記グロメット支持端を突
   出し作動させるシリンダ部と、上記グロメット支持ピン
   に摺動自在に外嵌されると共に上記グロメット支持端側
   に長筒部を備えたハンマーと、上記ハンマーを上記グロ
   メット支持端側に押圧可能な打ちバネと、上記シリンダ
   部と一体結合される支持枠と、上記支持枠に形成される
   と共に上記長筒部を介し上記グロメット支持ピンを摺動
   自在に嵌挿するガイド穴と、上記支持枠に一端が着脱可
   能に支持されると共に上記ガイド穴の前端側の装填位置
   に対し同ガイド穴と交差する方向よりグロメットを押し
   込むマガジンと、上記支持枠にピン結合されると共に上
   記バネの押圧力に抗して上記ハンマーを係止するストッ
   パと、上記シリンダ部の圧力室を高圧エア源に接続する
   待機位置と同圧力室を大気開放する装填準備位置とに切
   換え可能な三方切換弁と、待機位置より第１段ストロー
   クして定常位置で上記ストッパを係合解除作動させ、続
   く第２段ストロークして上記三方切換弁を装填準備位置
   に切換える引き金とを備えたことを特徴とするスクリュ
   ーグロメット挿入装置。
2. 【請求項２】グロメット支持端に支持したスクリューグ
   ロメットを板状部材に形成された貫通穴に対向させるグ
   ロメット支持ピンと、上記グロメット支持ピンと一体の
   ピストンを戻しバネで圧力室側に付勢した状態で収容す
   ると共に同圧力室の加圧時に上記グロメット支持端を突
   出し作動させるシリンダ部と、上記グロメット支持ピン
   に摺動自在に外嵌されると共に上記グロメット支持端側
   に長筒部を備えたハンマーと、上記ハンマーを上記グロ
   メット支持端側に押圧可能な打ちバネと、上記シリンダ
   部と一体結合される支持枠と、上記支持枠に形成される
   と共に上記長筒部を介し上記グロメット支持ピンを摺動
   自在に嵌挿するガイド穴と、上記支持枠に形成されると
   共に上記装填位置に列状のグロメットを導く送り穴と、
   上記支持枠にピン結合されると共に上記バネの押圧力に
   抗して上記ハンマーを係止するストッパと、上記シリン
   ダ部の圧力室を高圧エア源に接続する待機位置と同圧力
   室を大気開放する装填準備位置とに切換え可能な三方切
   換弁と、待機位置より第１段ストロークして定常位置で
   上記ストッパを係合解除作動させ、続く第２段ストロー
   クして上記三方切換弁を装填準備位置に切換える引き金
   とを備えたことを特徴とするスクリューグロメット挿入
   装置。