JPH094835A - 廃棄物埋立地の再利用方法 - Google Patents
廃棄物埋立地の再利用方法Info
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- JPH094835A JPH094835A JP15324795A JP15324795A JPH094835A JP H094835 A JPH094835 A JP H094835A JP 15324795 A JP15324795 A JP 15324795A JP 15324795 A JP15324795 A JP 15324795A JP H094835 A JPH094835 A JP H094835A
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Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 廃棄物埋立地の埋立地としての利用期間の延
命化をはかると共に埋立てられた資源の有効利用をはか
る。 【構成】 埋立地から埋立廃棄物１を掘り起こし、堀り
起した埋立廃棄物１をトロンメル型乾燥機２に入れて乾
燥すると共に細粒物３を分離する。乾燥機２を出た廃棄
物を破砕機４で破砕したのち磁選機５に送り鉄系物質６
を回収する。次いで廃棄物は振動篩７によってガラス等
の細粒物８を分離したのち焼却炉９で焼却し減容する。
焼却により発生した排ガスからは熱回収設備１１によっ
て熱が回収される。
命化をはかると共に埋立てられた資源の有効利用をはか
る。 【構成】 埋立地から埋立廃棄物１を掘り起こし、堀り
起した埋立廃棄物１をトロンメル型乾燥機２に入れて乾
燥すると共に細粒物３を分離する。乾燥機２を出た廃棄
物を破砕機４で破砕したのち磁選機５に送り鉄系物質６
を回収する。次いで廃棄物は振動篩７によってガラス等
の細粒物８を分離したのち焼却炉９で焼却し減容する。
焼却により発生した排ガスからは熱回収設備１１によっ
て熱が回収される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、既に使用済みの廃棄物
埋立地を再利用し、埋立地としての延命化をはかる廃棄
物埋立地の再利用方法に関する。
埋立地を再利用し、埋立地としての延命化をはかる廃棄
物埋立地の再利用方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】廃棄物、特に産業廃棄物は年々増加して
いるが、それらの廃棄物（特に産業廃棄物）には、多量
のプラスチック、紙類を含有するが燃焼不適ごみとして
埋立られており、埋立地の確保が困難になっている。従
って、廃棄物は現在、一部分別して埋立前に焼却処理
し、減容化したあとに埋立る等の対策がとられている
が、不十分である。
いるが、それらの廃棄物（特に産業廃棄物）には、多量
のプラスチック、紙類を含有するが燃焼不適ごみとして
埋立られており、埋立地の確保が困難になっている。従
って、廃棄物は現在、一部分別して埋立前に焼却処理
し、減容化したあとに埋立る等の対策がとられている
が、不十分である。
【０００３】また、現在、既に埋立処理済の埋立地で
は、埋立てられた廃棄物中に多量の有機物質を含有する
事により、有害ガスの発生、腐敗による地盤沈下などの
問題をかかえており、跡地利用に時間がかかると共に長
期間に亘って発生分解ガスによる環境汚染が続いてい
る。
は、埋立てられた廃棄物中に多量の有機物質を含有する
事により、有害ガスの発生、腐敗による地盤沈下などの
問題をかかえており、跡地利用に時間がかかると共に長
期間に亘って発生分解ガスによる環境汚染が続いてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記したように、使用
済の廃棄物埋立地は埋立地盤が不安定で、有害な分解ガ
ス（Ｈ2 Ｓ、ＣＨ4 等）を出す埋立地が長期間に亘り放
置されると共に、可燃物等の埋立不必要なものまで埋立
られているため埋立地の不足を加速している。その上、
埋立地には廃棄物と共に鉄系の金属資源が埋立てられた
まゝとなっている。
済の廃棄物埋立地は埋立地盤が不安定で、有害な分解ガ
ス（Ｈ2 Ｓ、ＣＨ4 等）を出す埋立地が長期間に亘り放
置されると共に、可燃物等の埋立不必要なものまで埋立
られているため埋立地の不足を加速している。その上、
埋立地には廃棄物と共に鉄系の金属資源が埋立てられた
まゝとなっている。
【０００５】本発明は、このような使用済み廃棄物埋立
地の埋立地としての利用期間の延命化をはかると共に埋
立てられた金属資源の有効利用をはかれる廃棄物埋立地
の再利用方法を提供することを課題としている。
地の埋立地としての利用期間の延命化をはかると共に埋
立てられた金属資源の有効利用をはかれる廃棄物埋立地
の再利用方法を提供することを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明は、前記
課題を解決するため廃棄物埋立地からまず埋立廃棄物を
掘り起す。廃棄物埋立地から掘り起した廃棄物には、ご
み（家庭ごみ、工場ごみ）、汚泥（下水汚泥、工場汚
泥）、埋立ふく（覆）土等が混合され、水分を１５％〜
２５％程度含み、かさ比重が０．８〜１．０程度、可燃
物を約１０〜１５％含み、総発熱量は７００〜１，２０
０kcal／kg程度である。
課題を解決するため廃棄物埋立地からまず埋立廃棄物を
掘り起す。廃棄物埋立地から掘り起した廃棄物には、ご
み（家庭ごみ、工場ごみ）、汚泥（下水汚泥、工場汚
泥）、埋立ふく（覆）土等が混合され、水分を１５％〜
２５％程度含み、かさ比重が０．８〜１．０程度、可燃
物を約１０〜１５％含み、総発熱量は７００〜１，２０
０kcal／kg程度である。
【０００７】本発明では、このような組成と性状をもつ
掘り起した埋立廃棄物を必要に応じて乾燥する。掘り起
した埋立廃棄物の水分が１５％以下のときは乾燥する必
要はない。
掘り起した埋立廃棄物を必要に応じて乾燥する。掘り起
した埋立廃棄物の水分が１５％以下のときは乾燥する必
要はない。
【０００８】掘り起した埋立廃棄物を乾燥するのには、
前段に破袋機構、後段に網目スクリーンを設置すると共
に、焼却炉からの排ガスの熱を利用しての乾燥機構をも
つ、トロンメル型乾燥機を用いることができる。トロン
メル型乾燥機によれば、廃棄物を壊砕すると共に水分を
除去して、埋立ふく（覆）土等の細粒物（粒径１０mm以
下）を分離できる。
前段に破袋機構、後段に網目スクリーンを設置すると共
に、焼却炉からの排ガスの熱を利用しての乾燥機構をも
つ、トロンメル型乾燥機を用いることができる。トロン
メル型乾燥機によれば、廃棄物を壊砕すると共に水分を
除去して、埋立ふく（覆）土等の細粒物（粒径１０mm以
下）を分離できる。
【０００９】次に本発明では、乾燥後の堀り起し廃棄物
を粗破砕機等を使って例えば１５０mm程度の大きさに破
砕する。そのあと、破砕後の廃棄物から磁選機等を用い
て鉄系の金属資源を分別回収する。
を粗破砕機等を使って例えば１５０mm程度の大きさに破
砕する。そのあと、破砕後の廃棄物から磁選機等を用い
て鉄系の金属資源を分別回収する。
【００１０】残った可燃分を含む廃棄物を次に振動篩
（スクリーン目１０mm）等にかけ、破砕したガラス、磁
器、土砂等を更に分離し、残った可燃性廃棄物の発熱量
を上昇させる。このようにして破砕選別された可燃性廃
棄物を焼却炉に送って焼却し、熱回収を行う。
（スクリーン目１０mm）等にかけ、破砕したガラス、磁
器、土砂等を更に分離し、残った可燃性廃棄物の発熱量
を上昇させる。このようにして破砕選別された可燃性廃
棄物を焼却炉に送って焼却し、熱回収を行う。
【００１１】なお、焼却に当っては、トロンメル型乾燥
機を用いて乾燥させた場合、そこで分離された細粒物が
下水汚泥等有機質を含む場合は燃焼調整と減容化をかね
て前記可燃性廃棄物と合わせて焼却処理を行い、燃焼の
安定化を行うようにするのが好ましい。
機を用いて乾燥させた場合、そこで分離された細粒物が
下水汚泥等有機質を含む場合は燃焼調整と減容化をかね
て前記可燃性廃棄物と合わせて焼却処理を行い、燃焼の
安定化を行うようにするのが好ましい。
【００１２】このようにして、本発明の廃棄物埋立地再
利用方法によれば、埋立地の廃棄物を減容化する事によ
り、再利用や延命化が計られる。また、埋立られた可燃
物を焼却処理して熱エネルギーとして回収すると共に埋
立られた鉄などの金属物質を回収することができる。
利用方法によれば、埋立地の廃棄物を減容化する事によ
り、再利用や延命化が計られる。また、埋立られた可燃
物を焼却処理して熱エネルギーとして回収すると共に埋
立られた鉄などの金属物質を回収することができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明による廃棄物埋立地再利用方法
の実施の一態様につき図１を用いて具体的に説明する。
図１に示すように、使用済埋立地から掘削された埋立廃
棄物１（水分約２５％）をトロンメル型乾燥機２に挿入
する。
の実施の一態様につき図１を用いて具体的に説明する。
図１に示すように、使用済埋立地から掘削された埋立廃
棄物１（水分約２５％）をトロンメル型乾燥機２に挿入
する。
【００１４】トロンメル型乾燥機２では後記する焼却炉
９からの排ガス１２（２５０℃〜３５０℃）を一部循還
して熱交換により乾燥しながら廃棄物の破袋、分散、埋
立ふく土の分離等を行い、水分を１０％前後にすると共
に、後段にある例えば粒径５mm、又は１０mmのスクリー
ン部より土砂を主体とした細粒物３を分離する。なお、
埋立廃棄物１の水分が１５％以下の時は乾燥する必要は
ない。
９からの排ガス１２（２５０℃〜３５０℃）を一部循還
して熱交換により乾燥しながら廃棄物の破袋、分散、埋
立ふく土の分離等を行い、水分を１０％前後にすると共
に、後段にある例えば粒径５mm、又は１０mmのスクリー
ン部より土砂を主体とした細粒物３を分離する。なお、
埋立廃棄物１の水分が１５％以下の時は乾燥する必要は
ない。
【００１５】トロンメル型乾燥機２から出た廃棄物は粗
破砕機４に送られ、後記する燃焼設備で焼却するのに支
障のない大きさ（１００〜２００mm）に破砕され、磁気
による鉄選別装置５に送られ、鉄等６の回収を行う。次
に振動コンベア等を利用した振動篩７に送られ、粉砕さ
れたガラス、土砂等８を例えば５〜１０mmスクリーンで
除去する。
破砕機４に送られ、後記する燃焼設備で焼却するのに支
障のない大きさ（１００〜２００mm）に破砕され、磁気
による鉄選別装置５に送られ、鉄等６の回収を行う。次
に振動コンベア等を利用した振動篩７に送られ、粉砕さ
れたガラス、土砂等８を例えば５〜１０mmスクリーンで
除去する。
【００１６】振動篩７から出た廃棄物は焼却設備（流動
床炉等）９に送られて、完全燃焼させる。その際、産業
廃棄物のようにプラスチックリッチな場合は発熱量が
３，０００kcal／kg程度になるので、トロンメル型乾燥
機２より排出された細粒物３（下水汚泥等の有機質が混
入されると３００〜５００kcal／kgの発熱量がある。）
を燃焼物の発熱量が安定（１５００〜２０００kcal／k
g）するように送入し、燃焼制御に利用する。これによ
り炉９の損傷を防止すると共に細粒物３の減容化が計ら
れる。
床炉等）９に送られて、完全燃焼させる。その際、産業
廃棄物のようにプラスチックリッチな場合は発熱量が
３，０００kcal／kg程度になるので、トロンメル型乾燥
機２より排出された細粒物３（下水汚泥等の有機質が混
入されると３００〜５００kcal／kgの発熱量がある。）
を燃焼物の発熱量が安定（１５００〜２０００kcal／k
g）するように送入し、燃焼制御に利用する。これによ
り炉９の損傷を防止すると共に細粒物３の減容化が計ら
れる。
【００１７】焼却炉９で焼却により生成された残渣１０
は外部へ、排ガスは熱回収設備（ボイラ等）１１に送入
され熱エネルギーを回収した後、排ガス処理設備１４を
経て無害化され排ガス１５として外気に放出される。ま
た、熱回収設備１１を通過後のガスの一部を前記したよ
うに排ガス１２としてトロンメル型乾燥機２へ循環さ
せ、廃棄物の乾燥へと更に熱回収する。
は外部へ、排ガスは熱回収設備（ボイラ等）１１に送入
され熱エネルギーを回収した後、排ガス処理設備１４を
経て無害化され排ガス１５として外気に放出される。ま
た、熱回収設備１１を通過後のガスの一部を前記したよ
うに排ガス１２としてトロンメル型乾燥機２へ循環さ
せ、廃棄物の乾燥へと更に熱回収する。
【００１８】（埋立廃棄物の処理試験）図２に示すトロ
ンメル型乾燥機２によって表１の左側に示した組成の埋
立廃棄物に対し乾燥および分別の試験を実施した。使用
したトロンメル型乾燥機２は長さ３５００mm、直径１０
００mmで、後段に５mmの網目スクリーンを有している。
ンメル型乾燥機２によって表１の左側に示した組成の埋
立廃棄物に対し乾燥および分別の試験を実施した。使用
したトロンメル型乾燥機２は長さ３５００mm、直径１０
００mmで、後段に５mmの網目スクリーンを有している。
【００１９】乾燥機２には、５〜１０リットル／ｈの容
量の灯油バーナ２５をもつ熱風発生炉２４から出る６０
０℃のガスを、排ガス循環ファン２６による循環排ガス
（流量５〜１０m3／ｈ）中に加えることにより３００℃
の排ガスが供給されるようにした。循環排ガスからは排
気ファン２３より２０〜３０m3／ｈの排ガスを外部に排
出した。
量の灯油バーナ２５をもつ熱風発生炉２４から出る６０
０℃のガスを、排ガス循環ファン２６による循環排ガス
（流量５〜１０m3／ｈ）中に加えることにより３００℃
の排ガスが供給されるようにした。循環排ガスからは排
気ファン２３より２０〜３０m3／ｈの排ガスを外部に排
出した。
【００２０】埋立産業廃棄物１を２００kg／ｈでこのト
ロンメル型乾燥機２に供給し、１０rpm で回転しながら
前記した３００℃の排ガスを供給した結果、含水率１６
％の廃棄物が約１１％の含水率になると共に５mm以下の
細粒物２７が約３５％（重量）、５mm以上の粗粒物２８
が約６５％（重量）の割合で得られ、処理に供した２０
０kgの埋立産業廃棄物１の９５％以上が回収できた。回
収物の状況を表１の右側に示してある。
ロンメル型乾燥機２に供給し、１０rpm で回転しながら
前記した３００℃の排ガスを供給した結果、含水率１６
％の廃棄物が約１１％の含水率になると共に５mm以下の
細粒物２７が約３５％（重量）、５mm以上の粗粒物２８
が約６５％（重量）の割合で得られ、処理に供した２０
０kgの埋立産業廃棄物１の９５％以上が回収できた。回
収物の状況を表１の右側に示してある。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による廃棄
物埋立地の再利用方法によれば、使用済埋立地から埋立
廃棄物を掘り起こし、掘り起した埋立廃棄物を必要に応
じて乾燥したのち破砕し、破砕後の埋立廃棄物から可燃
分と金属資源分を分別回収し、その可燃分を焼却するも
ので、次の効果を奏することができる。
物埋立地の再利用方法によれば、使用済埋立地から埋立
廃棄物を掘り起こし、掘り起した埋立廃棄物を必要に応
じて乾燥したのち破砕し、破砕後の埋立廃棄物から可燃
分と金属資源分を分別回収し、その可燃分を焼却するも
ので、次の効果を奏することができる。
【００２３】すなわち、本発明によれば使用済み廃棄物
埋立地の再利用化の促進と延命化ができると共に埋立廃
棄物からの熱エネルギーの回収ができる。また、本発明
によれば埋立廃棄物から鉄等の金属資源が回収でき、そ
の上、埋立地の地盤沈下や悪臭発生など、埋立地におい
て発生する公害を防止することができる。
埋立地の再利用化の促進と延命化ができると共に埋立廃
棄物からの熱エネルギーの回収ができる。また、本発明
によれば埋立廃棄物から鉄等の金属資源が回収でき、そ
の上、埋立地の地盤沈下や悪臭発生など、埋立地におい
て発生する公害を防止することができる。
【図１】本発明による廃棄物埋立地利用方法の実施の態
様を示すプロセスフロー図。
様を示すプロセスフロー図。
【図２】埋立廃棄物に対してトロンメル型乾燥機を用い
て行った乾燥分離テストの実施状況を示す説明図。
て行った乾燥分離テストの実施状況を示す説明図。
１ 埋立廃棄物 ２ トロンメル型乾燥機 ３ 細粒物 ４ 破砕機 ５ 磁選機 ６ 鉄系物質 ７ 振動篩 ８ 細粒物 ９ 焼却炉 １０ 焼却残渣 １１ 熱回収設備 １２ 排ガス（乾燥用） １３ 飛灰 １４ 排ガス処理設備 １５ 排ガス ２３ 排気ファン ２４ 熱風発生炉 ２５ 灯油バーナ ２６ 排ガス循環ファン ２７ ５mm以下細粒物 ２８ ５mm以上廃棄物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 津端 哲 横浜市中区錦町12番地 三菱重工業株式会 社横浜製作所内
Claims (1)
- 【請求項１】 埋立地から埋立廃棄物を掘り起こし、掘
り起した埋立廃棄物を必要に応じて乾燥したのち破砕
し、破砕後の埋立廃棄物から可燃分と金属資源分を分別
回収し、その可燃分を焼却して減容化すると共に熱回収
することを特徴とする廃棄物埋立地の再利用方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15324795A JPH094835A (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 廃棄物埋立地の再利用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15324795A JPH094835A (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 廃棄物埋立地の再利用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH094835A true JPH094835A (ja) | 1997-01-10 |
Family
ID=15558287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15324795A Withdrawn JPH094835A (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 廃棄物埋立地の再利用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH094835A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106439842A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-22 | 云南省环境科学研究院 | 一种含汞污染物中汞的脱除装置及方法 |
| US12109573B2 (en) | 2019-10-21 | 2024-10-08 | Ashcor Technologies Ltd. | Method and system for ash reclamation |
-
1995
- 1995-06-20 JP JP15324795A patent/JPH094835A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106439842A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-22 | 云南省环境科学研究院 | 一种含汞污染物中汞的脱除装置及方法 |
| US12109573B2 (en) | 2019-10-21 | 2024-10-08 | Ashcor Technologies Ltd. | Method and system for ash reclamation |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020903 |