JPH0948452A - 粉粒体の計量方法及び粉粒体計量容器 - Google Patents
粉粒体の計量方法及び粉粒体計量容器Info
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- JPH0948452A JPH0948452A JP7342441A JP34244195A JPH0948452A JP H0948452 A JPH0948452 A JP H0948452A JP 7342441 A JP7342441 A JP 7342441A JP 34244195 A JP34244195 A JP 34244195A JP H0948452 A JPH0948452 A JP H0948452A
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
- B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
- B65D47/2031—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure the element being formed by a slit, narrow opening or constrictable spout, the size of the outlet passage being able to be varied by increasing or decreasing the pressure
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/003—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it for fluent solid material
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- G—PHYSICS
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のような蓋の開閉作業が不要で、且つ粉
粒体にふれずに簡単に所定量の粉粒体を計量することが
できる、新規な粉粒体計量容器を提供すること。 【解決手段】 粉粒体を収容する容器本体２と、容器本
体２内に収容された粉粒体を導入して該粉粒体を計量す
る計量器３とを備えた粉粒体計量容器であって、上記容
器本体２の面部２０に容器本体２内と外部とを遮断する
弁体４を設けるとともに、上記計量器３に上記弁体４を
押圧して弁体４を開放させる突起部５を設けてなる。
粒体にふれずに簡単に所定量の粉粒体を計量することが
できる、新規な粉粒体計量容器を提供すること。 【解決手段】 粉粒体を収容する容器本体２と、容器本
体２内に収容された粉粒体を導入して該粉粒体を計量す
る計量器３とを備えた粉粒体計量容器であって、上記容
器本体２の面部２０に容器本体２内と外部とを遮断する
弁体４を設けるとともに、上記計量器３に上記弁体４を
押圧して弁体４を開放させる突起部５を設けてなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粉粒体、特に、洗
剤、漂白剤、入浴剤等の粉粒体を所定量計量して使用す
る際に用いて好適な、粉粒体の計量方法及び粉粒体計量
容器に関する。
剤、漂白剤、入浴剤等の粉粒体を所定量計量して使用す
る際に用いて好適な、粉粒体の計量方法及び粉粒体計量
容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、家庭用粉末洗剤は、有底
の容器本体と蓋とからなる容器内に、計量スプーンと共
に収容されて、市場に提供されている。そして、使用に
際して、容器本体を一方の手に持ち、他方の手で蓋を開
いてさらに計量スプーンで所定量の洗剤を計量して使用
している。
の容器本体と蓋とからなる容器内に、計量スプーンと共
に収容されて、市場に提供されている。そして、使用に
際して、容器本体を一方の手に持ち、他方の手で蓋を開
いてさらに計量スプーンで所定量の洗剤を計量して使用
している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の容器
は、上記したように、いちいち蓋を開いてから計量スプ
ーンで計量するため、面倒であった。また、計量スプー
ンが洗剤内に埋没している場合には、洗剤の中に指を入
れて計量スプーンをつまみ出す必要があり、洗剤に直接
手が触れてしまうこととなり、好ましくなかった。
は、上記したように、いちいち蓋を開いてから計量スプ
ーンで計量するため、面倒であった。また、計量スプー
ンが洗剤内に埋没している場合には、洗剤の中に指を入
れて計量スプーンをつまみ出す必要があり、洗剤に直接
手が触れてしまうこととなり、好ましくなかった。
【０００４】従って、本発明の目的は、従来のような蓋
の開閉作業が不要で、且つ粉粒体にふれずに簡単に所定
量の粉粒体を計量することができる、新規な粉粒体の計
量方法及び粉粒体計量容器を提供することにある。
の開閉作業が不要で、且つ粉粒体にふれずに簡単に所定
量の粉粒体を計量することができる、新規な粉粒体の計
量方法及び粉粒体計量容器を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の発明は、面部に弁体を配設した容器本体内に粉粒体を
収容しておき、突起部を備えた計量器の該突起部によっ
て上記弁体を外部より押圧し、該弁体を開放させて上記
粉粒体を該計量器内に導入し、該粉粒体を計量すること
特徴とする粉粒体の計量方法を提供することにより、上
記目的を達成したものである。
の発明は、面部に弁体を配設した容器本体内に粉粒体を
収容しておき、突起部を備えた計量器の該突起部によっ
て上記弁体を外部より押圧し、該弁体を開放させて上記
粉粒体を該計量器内に導入し、該粉粒体を計量すること
特徴とする粉粒体の計量方法を提供することにより、上
記目的を達成したものである。
【０００６】本発明の請求項２に記載の発明は、請求項
１に記載の粉粒体の計量方法において、上記粉粒体を、
フィルム製の充填袋に充填して上記容器本体内に収容し
たことを特徴とする粉粒体の計量方法を提供するもので
ある。
１に記載の粉粒体の計量方法において、上記粉粒体を、
フィルム製の充填袋に充填して上記容器本体内に収容し
たことを特徴とする粉粒体の計量方法を提供するもので
ある。
【０００７】本発明の請求項３に記載の発明は、本発明
の粉粒体の計量方法の実施に用いて好適な容器として、
粉粒体を収容する容器本体と、該容器本体内に収容され
た粉粒体を導入して該粉粒体を計量する計量器とを備え
た粉粒体計量容器であって、上記容器本体の面部に該容
器本体内と外部とを遮断する弁体を設けるとともに、上
記計量器に上記弁体を押圧して該弁体を開放させる突起
部を設けたことを特徴とする粉粒体計量容器を提供する
ものである。
の粉粒体の計量方法の実施に用いて好適な容器として、
粉粒体を収容する容器本体と、該容器本体内に収容され
た粉粒体を導入して該粉粒体を計量する計量器とを備え
た粉粒体計量容器であって、上記容器本体の面部に該容
器本体内と外部とを遮断する弁体を設けるとともに、上
記計量器に上記弁体を押圧して該弁体を開放させる突起
部を設けたことを特徴とする粉粒体計量容器を提供する
ものである。
【０００８】本発明の請求項４に記載の発明は、請求項
３に記載の粉粒体計量容器において、上記弁体が、スリ
ットを有する弾性開閉部材と、該弾性開閉部材の裏面側
に、該裏面側における上記スリットの長さを狭めるよう
に配設された弾性伸縮部材とを備えており、且つ、該弾
性伸縮部材が、上記スリットを開状態から閉状態に復帰
させるように設けられていることを特徴とする粉粒体計
量容器を提供するものである。
３に記載の粉粒体計量容器において、上記弁体が、スリ
ットを有する弾性開閉部材と、該弾性開閉部材の裏面側
に、該裏面側における上記スリットの長さを狭めるよう
に配設された弾性伸縮部材とを備えており、且つ、該弾
性伸縮部材が、上記スリットを開状態から閉状態に復帰
させるように設けられていることを特徴とする粉粒体計
量容器を提供するものである。
【０００９】本発明の請求項５に記載の発明は、請求項
３又は４に記載の粉粒体計量容器において、上記弁体を
上記容器本体に着脱自在に配設したことを特徴とする粉
粒体計量容器を提供するものである。
３又は４に記載の粉粒体計量容器において、上記弁体を
上記容器本体に着脱自在に配設したことを特徴とする粉
粒体計量容器を提供するものである。
【００１０】本発明の請求項６に記載の発明は、請求項
３〜５のいずれかに記載の粉粒体計量容器において、上
記弁体及び上記計量器を、該弁体を上記突起部で押圧し
て開放させたときに互いに係合するように設けたことを
特徴とする粉粒体計量容器を提供するものである。
３〜５のいずれかに記載の粉粒体計量容器において、上
記弁体及び上記計量器を、該弁体を上記突起部で押圧し
て開放させたときに互いに係合するように設けたことを
特徴とする粉粒体計量容器を提供するものである。
【００１１】本発明の請求項７に記載の発明は、請求項
３〜６のいずれかに記載の粉粒体の計量容器において、
上記弁体を上記容器本体の底面部に設けたことを特徴と
する粉粒体計量容器を提供するものである。
３〜６のいずれかに記載の粉粒体の計量容器において、
上記弁体を上記容器本体の底面部に設けたことを特徴と
する粉粒体計量容器を提供するものである。
【００１２】本発明の請求項１に記載の粉粒体の計量方
法においては、面部に弁体を配設した容器本体内に粉粒
体を収容しておき、突起部を備えた計量器の該突起部に
よって上記弁体を外部より押圧し、該弁体を開放させて
上記粉粒体を該計量器内に導入し、該粉粒体を計量する
ので、従来のような計量に際しての蓋体の開閉が不要で
ある。
法においては、面部に弁体を配設した容器本体内に粉粒
体を収容しておき、突起部を備えた計量器の該突起部に
よって上記弁体を外部より押圧し、該弁体を開放させて
上記粉粒体を該計量器内に導入し、該粉粒体を計量する
ので、従来のような計量に際しての蓋体の開閉が不要で
ある。
【００１３】本発明の請求項２に記載の粉粒体の計量方
法においては、上記粉粒体がフィルム製の充填袋に充填
されて更に上記容器本体内に収容されているので、使用
前における透湿性をより高めることができる。
法においては、上記粉粒体がフィルム製の充填袋に充填
されて更に上記容器本体内に収容されているので、使用
前における透湿性をより高めることができる。
【００１４】本発明の請求項３に記載の粉粒体計量容器
においては、容器本体内に粉粒体を収容しておき、上記
計量器の突起部で該容器本体の面部に設けられた弁体を
押圧し、該弁体を開放させて該容器本体内に収容された
粉粒体を計量器内に導入することができる。従って、従
来のような蓋体の開閉が不要であり、簡単に粉粒体を計
量することができる。
においては、容器本体内に粉粒体を収容しておき、上記
計量器の突起部で該容器本体の面部に設けられた弁体を
押圧し、該弁体を開放させて該容器本体内に収容された
粉粒体を計量器内に導入することができる。従って、従
来のような蓋体の開閉が不要であり、簡単に粉粒体を計
量することができる。
【００１５】本発明の請求項４に記載の粉粒体計量容器
においては、弾性伸縮部材によって、上記弾性開閉部材
の裏面側における上記スリットの長さが狭められている
ので、上記弾性開閉部材を撓ませるに要する押圧力を低
く抑えつつ粉粒体の導入量を適量にしぼることができ
る。また、上記弾性開閉部材にその表面側から押圧力が
作用して上記スリットが開状態となった後に、当該押圧
力が除かれたると、上記弾性伸縮部材の弾性復帰力によ
ってスリットが直ちに閉状態に復帰する。
においては、弾性伸縮部材によって、上記弾性開閉部材
の裏面側における上記スリットの長さが狭められている
ので、上記弾性開閉部材を撓ませるに要する押圧力を低
く抑えつつ粉粒体の導入量を適量にしぼることができ
る。また、上記弾性開閉部材にその表面側から押圧力が
作用して上記スリットが開状態となった後に、当該押圧
力が除かれたると、上記弾性伸縮部材の弾性復帰力によ
ってスリットが直ちに閉状態に復帰する。
【００１６】本発明の請求項５に記載の粉粒体計量容器
においては、上記弁体が容器本体に着脱自在に配設され
ているので、粉粒体を使い切った場合には、容器本体を
粉粒体を充填した新たな容器本体に取り替えることによ
って、弁体及び計量器は再利用することができる。
においては、上記弁体が容器本体に着脱自在に配設され
ているので、粉粒体を使い切った場合には、容器本体を
粉粒体を充填した新たな容器本体に取り替えることによ
って、弁体及び計量器は再利用することができる。
【００１７】本発明の請求項６に記載の粉粒体計量容器
においては、上記弁体及び上記計量器が、当該弁体を上
記突起部で押圧して開放させたときに互いに係合するよ
うに設けられているので、上記スリットの開状態を安定
的に維持することができる。
においては、上記弁体及び上記計量器が、当該弁体を上
記突起部で押圧して開放させたときに互いに係合するよ
うに設けられているので、上記スリットの開状態を安定
的に維持することができる。
【００１８】本発明の請求項７に記載の粉粒体計量容器
においては、上記弁体が上記容器本体の底面部に設けら
れているので、上記計量器の突起部によって弁体の下方
より押圧して該弁体を開放させると、粉粒体が自重によ
って上記計量器内に導入される。従って、粉粒体をより
簡単に計量することができる。
においては、上記弁体が上記容器本体の底面部に設けら
れているので、上記計量器の突起部によって弁体の下方
より押圧して該弁体を開放させると、粉粒体が自重によ
って上記計量器内に導入される。従って、粉粒体をより
簡単に計量することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面を参照しながら詳細に説明する。
面を参照しながら詳細に説明する。
【００２０】図１〜図５は、本発明に係る粉粒体計量容
器の第１実施形態を示したものである。図において、符
号１は粉粒体計量容器、２は容器本体、３は計量器を示
している。
器の第１実施形態を示したものである。図において、符
号１は粉粒体計量容器、２は容器本体、３は計量器を示
している。
【００２１】図１に示したように、上記粉粒体計量容器
１は、粉粒体を収容する容器本体２と、容器本体２内に
収容された粉粒体を導入して計量する計量器３とを備え
ている。また、上記容器本体２の底面部２０には、容器
本体２内と外部とを遮断する弁体４が設けられており、
更に上記計量器３には、上記弁体４を押圧して弁体４を
開放させる突起部５が設けられている。
１は、粉粒体を収容する容器本体２と、容器本体２内に
収容された粉粒体を導入して計量する計量器３とを備え
ている。また、上記容器本体２の底面部２０には、容器
本体２内と外部とを遮断する弁体４が設けられており、
更に上記計量器３には、上記弁体４を押圧して弁体４を
開放させる突起部５が設けられている。
【００２２】上記粉粒体計量容器１を更に詳しく説明す
ると、上記容器本体２は、コートボール（３５０ｇ／ｍ
2 ）製の一枚の板状体を折曲・接着してなる縦長の六面
体形状を有するカートン容器を主体として構成されてい
る。この容器本体２の底面部２０のほぼ中央部には、円
形の孔２０ａが形成されており、この円形の孔２０ａを
塞ぐように上記弁体４が配設されている。また、容器本
体２の胴面部の背面には、壁掛け手段（図示せず）が設
けられている。この壁掛け手段は、表面にファスナーを
備えたファスナーテープ（例えば、登録商標「マジック
テープ」等）が同面部の背面に貼着された構成を有して
いる。そして、同様のファスナーテープを壁に貼り付け
ておくことによって、これらファスナーテープ同士を押
し当てて当該容器本体２を壁に掛けて固定できるように
なしてある。なお、容器本体２は、その容積が５０〜１
０００ミリリットル程度で、片手で把持して持ち運び可
能なものである。
ると、上記容器本体２は、コートボール（３５０ｇ／ｍ
2 ）製の一枚の板状体を折曲・接着してなる縦長の六面
体形状を有するカートン容器を主体として構成されてい
る。この容器本体２の底面部２０のほぼ中央部には、円
形の孔２０ａが形成されており、この円形の孔２０ａを
塞ぐように上記弁体４が配設されている。また、容器本
体２の胴面部の背面には、壁掛け手段（図示せず）が設
けられている。この壁掛け手段は、表面にファスナーを
備えたファスナーテープ（例えば、登録商標「マジック
テープ」等）が同面部の背面に貼着された構成を有して
いる。そして、同様のファスナーテープを壁に貼り付け
ておくことによって、これらファスナーテープ同士を押
し当てて当該容器本体２を壁に掛けて固定できるように
なしてある。なお、容器本体２は、その容積が５０〜１
０００ミリリットル程度で、片手で把持して持ち運び可
能なものである。
【００２３】上記弁体４は、図２に示したように、ポリ
エチレン製の厚さ４００μｍの可撓性のプレート４０
と、その上下にそれぞれ貼着されたＯＮＹ（配向したナ
イロン）１５μｍ／Ｌ−ＬＤＰＥ１５０μｍ２層からな
るフィルム４１、４２とを備えた３層構造を有する板状
形態の弁体であり、上記底面部２０と略同面積を有して
当該底面部２０に貼着されている。
エチレン製の厚さ４００μｍの可撓性のプレート４０
と、その上下にそれぞれ貼着されたＯＮＹ（配向したナ
イロン）１５μｍ／Ｌ−ＬＤＰＥ１５０μｍ２層からな
るフィルム４１、４２とを備えた３層構造を有する板状
形態の弁体であり、上記底面部２０と略同面積を有して
当該底面部２０に貼着されている。
【００２４】上記プレート４０の中央部には、上下方向
の連通孔４０ａが形成されている。また、上記各フィル
ム４１、４２のそれぞれには、平面視したときに上記プ
レート４０の連通孔４０ａにおけるほぼ中心位置から等
角度をおいて三周方向に延びる３本のスリット４１ａ、
４２ａが平面して同一位置に形成されている（図３参
照）。そして、常態において、容器本体２内部と外部と
を透湿不能に遮断し、後述する計量器３の突起部５で当
該弁体４を上方に押圧したときに、これらプレート４０
及びフィルム４１、４２が上方に弾性変形し、その隙間
から粉粒体が下方に導かれるようになしてあるととも
に、同突起部５を引き抜く際に、上記プレート４０の連
通孔４０ａ内に、粉粒体の一部（微粉）を貯めことがで
きるようになしてある。
の連通孔４０ａが形成されている。また、上記各フィル
ム４１、４２のそれぞれには、平面視したときに上記プ
レート４０の連通孔４０ａにおけるほぼ中心位置から等
角度をおいて三周方向に延びる３本のスリット４１ａ、
４２ａが平面して同一位置に形成されている（図３参
照）。そして、常態において、容器本体２内部と外部と
を透湿不能に遮断し、後述する計量器３の突起部５で当
該弁体４を上方に押圧したときに、これらプレート４０
及びフィルム４１、４２が上方に弾性変形し、その隙間
から粉粒体が下方に導かれるようになしてあるととも
に、同突起部５を引き抜く際に、上記プレート４０の連
通孔４０ａ内に、粉粒体の一部（微粉）を貯めことがで
きるようになしてある。
【００２５】図４（ａ）及び（ｂ）に示したように、上
記計量器３は、上方に向けて開口する平面視して円形の
開口部３０ａを有する透明又は半透明のカップ３０を主
体として構成されており、このカップ３０の底面部のほ
ぼ中央部に、上記突起部５が起立形成されている。
記計量器３は、上方に向けて開口する平面視して円形の
開口部３０ａを有する透明又は半透明のカップ３０を主
体として構成されており、このカップ３０の底面部のほ
ぼ中央部に、上記突起部５が起立形成されている。
【００２６】上記カップ３０の開口部３０ａの内径は、
上記容器本体２の底面部２０に形成された孔２０ａの直
径より大径に形成されている。また、カップ３０の周壁
３０ｂの高さは、導入した粉粒体により形成される当該
粉粒体の頂部（図示せず）よりも高く設定されている。
上記容器本体２の底面部２０に形成された孔２０ａの直
径より大径に形成されている。また、カップ３０の周壁
３０ｂの高さは、導入した粉粒体により形成される当該
粉粒体の頂部（図示せず）よりも高く設定されている。
【００２７】上記突起部５は、その先端部が上記カップ
３０の開口部３０ａよりも高く且つその内部が中空に形
成されている。また、その上端部には、内部に通じる連
通孔５ａが設けられており、且つその周壁部５ｂの下方
には、上下方向に延びる切欠部５ｃが複数形成されてい
る。そして、上記弁体４を上方に押圧したときに、その
隙間からの粉粒体の導入に加えて、上記連通孔５ａを通
じて当該計量器３内に粉粒体を導入し、容器本体２内か
ら計量器３内への粉粒体の導入がスムーズに行えるよう
になしてある。
３０の開口部３０ａよりも高く且つその内部が中空に形
成されている。また、その上端部には、内部に通じる連
通孔５ａが設けられており、且つその周壁部５ｂの下方
には、上下方向に延びる切欠部５ｃが複数形成されてい
る。そして、上記弁体４を上方に押圧したときに、その
隙間からの粉粒体の導入に加えて、上記連通孔５ａを通
じて当該計量器３内に粉粒体を導入し、容器本体２内か
ら計量器３内への粉粒体の導入がスムーズに行えるよう
になしてある。
【００２８】なお、上記粉粒体計量容器１においては、
使用前におけるバージン性を確保する意味で、図５に示
すように、弁体４を覆うシール６を貼着することが好ま
しい。
使用前におけるバージン性を確保する意味で、図５に示
すように、弁体４を覆うシール６を貼着することが好ま
しい。
【００２９】次に、本発明に係る粉粒体の計量方法の一
手順を、上記第１実施形態の粉粒体計量容器１による実
施に基づいて説明する。
手順を、上記第１実施形態の粉粒体計量容器１による実
施に基づいて説明する。
【００３０】まず、上記粉粒体計量容器１の容器本体２
内に粉粒体を直接収容し、上記図示しない壁掛け手段に
よって壁等に掛けて固定しておく。
内に粉粒体を直接収容し、上記図示しない壁掛け手段に
よって壁等に掛けて固定しておく。
【００３１】次いで、上記計量器３の上記突起部５によ
って上記弁体４を下方より押圧し、上記カップ３０の開
口部３０ａを容器本体２の底面部２０に当接させるとと
もに、上記プレート４０及び上記フィルム４１、４２を
弾性変形させて弁体４を開放させる。そして、突起部５
と弁体４との隙間及び上記突起部５の内部を通じて粉粒
体を計量器３のカップ３０内に導入し、カップ３０内に
所定量の粉粒体が導入されたことを確認した後に、上記
突起部５を弁体４から下方に引き抜いて、粉粒体の計量
を完了する。
って上記弁体４を下方より押圧し、上記カップ３０の開
口部３０ａを容器本体２の底面部２０に当接させるとと
もに、上記プレート４０及び上記フィルム４１、４２を
弾性変形させて弁体４を開放させる。そして、突起部５
と弁体４との隙間及び上記突起部５の内部を通じて粉粒
体を計量器３のカップ３０内に導入し、カップ３０内に
所定量の粉粒体が導入されたことを確認した後に、上記
突起部５を弁体４から下方に引き抜いて、粉粒体の計量
を完了する。
【００３２】以上説明したように、本第１実施形態に係
る粉粒体計量容器１、及びこれを用いた本発明に係る粉
粒体の計量方法の実施によれば、従来の容器のような蓋
の開閉作業が不要で、且つ粉粒体に触れずに簡単に所定
量の粉粒体を計量することができる。
る粉粒体計量容器１、及びこれを用いた本発明に係る粉
粒体の計量方法の実施によれば、従来の容器のような蓋
の開閉作業が不要で、且つ粉粒体に触れずに簡単に所定
量の粉粒体を計量することができる。
【００３３】また、上記粉粒体計量容器１では、容器本
体２の底面部２０に弁体４を設けるとともに、容器本体
２の胴面部に上記壁掛け手段を設けたので、該壁掛け手
段で壁等に掛けた状態で、上記計量器３の上記突起部５
で弁体４を下方より押圧するだけで、片手で簡単に粉粒
体を計量することができる。
体２の底面部２０に弁体４を設けるとともに、容器本体
２の胴面部に上記壁掛け手段を設けたので、該壁掛け手
段で壁等に掛けた状態で、上記計量器３の上記突起部５
で弁体４を下方より押圧するだけで、片手で簡単に粉粒
体を計量することができる。
【００３４】図６〜図９は、本発明に係る粉粒体計量容
器の第２実施形態を示したものである。これらの図にお
いて、符号１’は粉粒体計量容器を示している。
器の第２実施形態を示したものである。これらの図にお
いて、符号１’は粉粒体計量容器を示している。
【００３５】図６に示したように、上記粉粒体計量容器
１’は、容器本体２’と、容器本体２’内に収容された
粉粒体を導入して該粉粒体を計量する計量器３’とを備
えた粉粒体計量容器である。
１’は、容器本体２’と、容器本体２’内に収容された
粉粒体を導入して該粉粒体を計量する計量器３’とを備
えた粉粒体計量容器である。
【００３６】図７に示したように、上記容器本体２’
は、コートボール（３５０ｇ／ｍ2 ）製の一枚の板状体
を折曲・接着してなる縦長の六面体形状を有するカート
ン容器を主体として構成されている。この容器本体２’
の上面部２０’のほぼ中央部には、円形の孔２０ａ’が
形成されており、この円形の孔２０ａ’を塞ぐように上
記弁体４’が着脱自在に配設されている。なお、容器本
体２’は、上記第１実施形態の容器本体２と同様に、片
手で把持して持ち運び可能なものである。
は、コートボール（３５０ｇ／ｍ2 ）製の一枚の板状体
を折曲・接着してなる縦長の六面体形状を有するカート
ン容器を主体として構成されている。この容器本体２’
の上面部２０’のほぼ中央部には、円形の孔２０ａ’が
形成されており、この円形の孔２０ａ’を塞ぐように上
記弁体４’が着脱自在に配設されている。なお、容器本
体２’は、上記第１実施形態の容器本体２と同様に、片
手で把持して持ち運び可能なものである。
【００３７】図８（ａ）及び（ｂ）に示したように、弁
体４’は、スリット４３ａ’を有する弾性開閉部材４
３’と、その弾性復帰力によって上記スリット４３ａ’
を開状態から閉状態にする弾性伸縮部材４４’と、これ
ら弾性開閉部材４３’及び弾性伸縮部材４４’とを定位
置に支持固定するベース部材４５’とから構成されてい
る。
体４’は、スリット４３ａ’を有する弾性開閉部材４
３’と、その弾性復帰力によって上記スリット４３ａ’
を開状態から閉状態にする弾性伸縮部材４４’と、これ
ら弾性開閉部材４３’及び弾性伸縮部材４４’とを定位
置に支持固定するベース部材４５’とから構成されてい
る。
【００３８】上記弾性開閉部材４３’は、弾性を有する
シリコーンゴム製の板状部材の略中央部に一本の直線状
のスリット４３ａ’が形成されたものであり、このスリ
ット４３ａ’を含む板面に押圧力が作用すると撓んで当
該スリット４３ａ’が開くように設けられている。
シリコーンゴム製の板状部材の略中央部に一本の直線状
のスリット４３ａ’が形成されたものであり、このスリ
ット４３ａ’を含む板面に押圧力が作用すると撓んで当
該スリット４３ａ’が開くように設けられている。
【００３９】上記弾性伸縮部材４４’は、ゴム製の薄肉
部材の略中央部に上記スリット４３ａ’の幅よりも短い
直径を有する円形の孔４４ａ’が形成されたものであ
る。この弾性伸縮部材４４’は、上記弾性開閉部材４
３’の裏面に貼着されており、当該弾性開閉部材４３が
その表面側から押圧されて上記スリット４３ａ’が開状
態となった後、当該押圧力が除かれた際に、その弾性復
帰力によってスリット４３ａ’を直ちに閉状態に復帰さ
せるようになしてある。また、この弾性伸縮部材４４’
は、上記孔４４ａ’の直径が上記スリット４３ａ’の長
さより狭く設けられており、弾性開閉部材４３’の裏面
側における上記スリット４３ａ’の長さが狭められてい
るので、上記弾性開閉部材４３’を撓ませるに要する押
圧力を低く抑えつつ粉粒体の導入量を適量にしぼれるよ
うになしてある。なお、弾性伸縮部材は、上記弾性開閉
部材の裏面側における上記スリットの長さを狭めること
ができるもので、上記スリットを開状態から閉状態に復
帰させることができるものであれば、他の材質、形態の
ものであってもよい。
部材の略中央部に上記スリット４３ａ’の幅よりも短い
直径を有する円形の孔４４ａ’が形成されたものであ
る。この弾性伸縮部材４４’は、上記弾性開閉部材４
３’の裏面に貼着されており、当該弾性開閉部材４３が
その表面側から押圧されて上記スリット４３ａ’が開状
態となった後、当該押圧力が除かれた際に、その弾性復
帰力によってスリット４３ａ’を直ちに閉状態に復帰さ
せるようになしてある。また、この弾性伸縮部材４４’
は、上記孔４４ａ’の直径が上記スリット４３ａ’の長
さより狭く設けられており、弾性開閉部材４３’の裏面
側における上記スリット４３ａ’の長さが狭められてい
るので、上記弾性開閉部材４３’を撓ませるに要する押
圧力を低く抑えつつ粉粒体の導入量を適量にしぼれるよ
うになしてある。なお、弾性伸縮部材は、上記弾性開閉
部材の裏面側における上記スリットの長さを狭めること
ができるもので、上記スリットを開状態から閉状態に復
帰させることができるものであれば、他の材質、形態の
ものであってもよい。
【００４０】上記ベース部材４５’は、上記容器本体
２’の上面２１’の孔２１ａ’に対応した孔４５ａ’を
有するベース板４５ｂ’に、当該孔４５ａ’を囲繞する
筒状壁部４５ｃ’が設けられた一体成型品であり、上記
容器本体の上面部に粘着テープによって、着脱自在に装
着されている。上記筒状壁部４５ｃ’の外周部には、後
述する計量器３’の係合突起に対応する係合溝４５ｄ’
が設けられており、また、上記筒状壁部４５ｃ’の先端
部には、上記弾性開閉部材４３の表面周縁部を貼着固定
するための内向きフランジが設けられている。
２’の上面２１’の孔２１ａ’に対応した孔４５ａ’を
有するベース板４５ｂ’に、当該孔４５ａ’を囲繞する
筒状壁部４５ｃ’が設けられた一体成型品であり、上記
容器本体の上面部に粘着テープによって、着脱自在に装
着されている。上記筒状壁部４５ｃ’の外周部には、後
述する計量器３’の係合突起に対応する係合溝４５ｄ’
が設けられており、また、上記筒状壁部４５ｃ’の先端
部には、上記弾性開閉部材４３の表面周縁部を貼着固定
するための内向きフランジが設けられている。
【００４１】図６並びに図９（ａ）及び（ｂ）に示した
ように、上記計量器３’は、上方に向けて開口する平面
視して円形の開口部３０ａ’を有する透明又は半透明の
カップ３０’を主体として構成されている。
ように、上記計量器３’は、上方に向けて開口する平面
視して円形の開口部３０ａ’を有する透明又は半透明の
カップ３０’を主体として構成されている。
【００４２】上記計量器３’の胴部３１’は、上下方向
中間部を境として上方部が拡径し、下方部が縮径してお
り、拡径した上方部の内面には上記係合溝４５ｄ’に係
合する係合突起３１ａ’が形成され、また、縮径した下
方部の内面には雌ねじ３１ｂ’が形成されている。ま
た、上記計量器３’の底面部３２’は、板状の部材が上
記胴部３１’の下方部に螺着されて設けられており、そ
の下面部には、溝３２ａ’が形成されている。そして、
この溝３２ａ’に、コインの縁などを係合させて当該底
面部３２’を回転させることによって、計量器３’内に
導入する粉粒体量を調節できるようになしてある。更
に、上記底面部３２’の上方には、上方に向けて漸次先
細る筒状の部材３３’が螺着されており、この筒状部材
３３’によって上記弁体４’の弾性開閉部材４３’を押
圧する突起５’が形成されている。なお、図には示して
いないが、計量器３’の胴部３１’には、所定の計量値
を示す目盛りが記されている。
中間部を境として上方部が拡径し、下方部が縮径してお
り、拡径した上方部の内面には上記係合溝４５ｄ’に係
合する係合突起３１ａ’が形成され、また、縮径した下
方部の内面には雌ねじ３１ｂ’が形成されている。ま
た、上記計量器３’の底面部３２’は、板状の部材が上
記胴部３１’の下方部に螺着されて設けられており、そ
の下面部には、溝３２ａ’が形成されている。そして、
この溝３２ａ’に、コインの縁などを係合させて当該底
面部３２’を回転させることによって、計量器３’内に
導入する粉粒体量を調節できるようになしてある。更
に、上記底面部３２’の上方には、上方に向けて漸次先
細る筒状の部材３３’が螺着されており、この筒状部材
３３’によって上記弁体４’の弾性開閉部材４３’を押
圧する突起５’が形成されている。なお、図には示して
いないが、計量器３’の胴部３１’には、所定の計量値
を示す目盛りが記されている。
【００４３】次に、上記実施形態の粉粒体計量容器１’
により、粉粒体を計量する手順を説明する。
により、粉粒体を計量する手順を説明する。
【００４４】まず、上記粉粒体計量容器１’の容器本体
２内に粉粒体を収容しておき、上記弁体４’を装着す
る。また、上記計量器３’の底面部３２’の位置は所望
の計量値の目盛りに合わせておく。
２内に粉粒体を収容しておき、上記弁体４’を装着す
る。また、上記計量器３’の底面部３２’の位置は所望
の計量値の目盛りに合わせておく。
【００４５】次いで、上記計量器３’の突起部５’で、
上記弁体４’の上記弾性開閉部材４３’をその表側から
押圧し、当該突起部５’を上記スリット４３ａ’内に挿
入して当該スリット４３ａ’を開状態とする。そして、
上記計量器３’の係合突起３１ａ’を上記弁体４’の係
合溝４ｄ’に係合させてロックする。この状態で、容器
本体２’を逆さまにすると、計量器３’内に所定量の粉
粒体が導入される。そして、所定量の粉粒体が導入され
た後、上記係合溝４ｄ’と係合突起３１ａ’とのロック
を解除して上記突起部５’を上記スリット４３ａ’から
引き抜くと、上記弾性伸縮部材４４’の弾性復帰力によ
って上記スリット４３ａ’が直ちに閉状態に復帰するの
で、余分な量の導入が抑えられる。
上記弁体４’の上記弾性開閉部材４３’をその表側から
押圧し、当該突起部５’を上記スリット４３ａ’内に挿
入して当該スリット４３ａ’を開状態とする。そして、
上記計量器３’の係合突起３１ａ’を上記弁体４’の係
合溝４ｄ’に係合させてロックする。この状態で、容器
本体２’を逆さまにすると、計量器３’内に所定量の粉
粒体が導入される。そして、所定量の粉粒体が導入され
た後、上記係合溝４ｄ’と係合突起３１ａ’とのロック
を解除して上記突起部５’を上記スリット４３ａ’から
引き抜くと、上記弾性伸縮部材４４’の弾性復帰力によ
って上記スリット４３ａ’が直ちに閉状態に復帰するの
で、余分な量の導入が抑えられる。
【００４６】以上説明したように、本第２実施形態に係
る粉粒体計量容器１’によれば、上記第１実施形態の粉
粒体計量容器１と同様に、従来の容器のような蓋の開閉
作業が不要で、且つ粉粒体に触れずに簡単に所定量の粉
粒体を計量することができる。
る粉粒体計量容器１’によれば、上記第１実施形態の粉
粒体計量容器１と同様に、従来の容器のような蓋の開閉
作業が不要で、且つ粉粒体に触れずに簡単に所定量の粉
粒体を計量することができる。
【００４７】また、上記弁体４’及び上記計量器３’
を、当該弁体４’を上記突起部５で押圧して開放させた
ときに互いに係合するように設けたので、スリット４３
ａ’の開状態を安定的に維持することができる。
を、当該弁体４’を上記突起部５で押圧して開放させた
ときに互いに係合するように設けたので、スリット４３
ａ’の開状態を安定的に維持することができる。
【００４８】さらに、上記弁体４’を、スリット４３
ａ’を有する弾性開閉部材４３’と、弾性開閉部材４
３’の裏面側における上記スリット４３ａ’の長さを狭
めるように配設された弾性伸縮部材４４’とを備えた構
成とし、且つ該弾性伸縮部材４４’を上記スリット４３
ａ’を開状態から閉状態に復帰させるように設けたの
で、上記弾性開閉部材４３’を撓ませるに要する押圧力
を低く抑えつつ粉粒体の導入量を適量にしぼることがで
きるほか、上記弾性開閉部材４３’の表面側から押圧力
が作用して上記スリット４３ａ’が開状態となった後当
該押圧力が除かれた際に、弾性伸縮部材４４’の弾性復
帰力によってスリット４３ａ’を直ちに閉状態に復帰さ
せることができる。
ａ’を有する弾性開閉部材４３’と、弾性開閉部材４
３’の裏面側における上記スリット４３ａ’の長さを狭
めるように配設された弾性伸縮部材４４’とを備えた構
成とし、且つ該弾性伸縮部材４４’を上記スリット４３
ａ’を開状態から閉状態に復帰させるように設けたの
で、上記弾性開閉部材４３’を撓ませるに要する押圧力
を低く抑えつつ粉粒体の導入量を適量にしぼることがで
きるほか、上記弾性開閉部材４３’の表面側から押圧力
が作用して上記スリット４３ａ’が開状態となった後当
該押圧力が除かれた際に、弾性伸縮部材４４’の弾性復
帰力によってスリット４３ａ’を直ちに閉状態に復帰さ
せることができる。
【００４９】また更に、上記弁体４’が容器本体２’に
着脱自在に配設されているので、粉粒体を使い切った場
合には、容器本体２’を粉粒体を充填した新たな容器本
体に取り替えることによって、弁体４’及び計量器３’
は再利用することができる。
着脱自在に配設されているので、粉粒体を使い切った場
合には、容器本体２’を粉粒体を充填した新たな容器本
体に取り替えることによって、弁体４’及び計量器３’
は再利用することができる。
【００５０】本発明に係る粉粒体計量容器は、上記各実
施形態の粉粒体計量容器に限定されるものではなく、本
発明の目的を逸脱しない範囲において、容器本体、弁
体、計量器等の寸法、形状等を適宜変更することができ
る。
施形態の粉粒体計量容器に限定されるものではなく、本
発明の目的を逸脱しない範囲において、容器本体、弁
体、計量器等の寸法、形状等を適宜変更することができ
る。
【００５１】例えば、上記各実施形態の粉粒体計量容器
では、容器本体の形態を、縦長の六面体形状の形態とし
たが、本発明における容器本体の形態は、これに限定さ
れず、例えば、水平断面形状が円形、三角形あるいはそ
れ以上の多角形形状の筒状形態の胴面部を有する形態と
してもよい。また、容器本体の材質は特に制限されない
が、上記実施形態の粉粒体計量容器におけるコートボー
ルなどの紙製のもののほかに、プラスチックス等の材質
からなるものを使用することができる。
では、容器本体の形態を、縦長の六面体形状の形態とし
たが、本発明における容器本体の形態は、これに限定さ
れず、例えば、水平断面形状が円形、三角形あるいはそ
れ以上の多角形形状の筒状形態の胴面部を有する形態と
してもよい。また、容器本体の材質は特に制限されない
が、上記実施形態の粉粒体計量容器におけるコートボー
ルなどの紙製のもののほかに、プラスチックス等の材質
からなるものを使用することができる。
【００５２】また、本発明の粉粒体計量容器において、
弁体の構造は、上記第１実施形態の粉粒体計量容器１に
おける弁体４のように、プレート４０の上下にフィルム
４１、４２を配設した３層構造とすることが好ましい
が、容器本体内に収容する粉粒体の量、粒径等に応じ
て、プレート及びその上方のフィルムを除いた単層構造
としたり、あるいはプレートを除いてフィルムのみの２
層構造とすることもできる。プレートの材質や厚さは特
に限定されないが、上記実施形態の粉粒体計量容器１に
おけるポリエチレンや、ポリスチレン、ポリ塩化ビニ
ル、ポリプロピレン等の材質からなり、厚さが、０．１
〜１．０ｍｍ程度のものが好ましく使用される。また、
フィルムの材質や厚さは特に限定されないが、上記実施
形態におけるＯＮＹ／Ｌ−ＬＤＰＥや、ポリエチレン、
ポリ塩化ビニル等の材質からなり、厚さが、０．１〜
０．５ｍｍ程度のものが好ましく使用される。
弁体の構造は、上記第１実施形態の粉粒体計量容器１に
おける弁体４のように、プレート４０の上下にフィルム
４１、４２を配設した３層構造とすることが好ましい
が、容器本体内に収容する粉粒体の量、粒径等に応じ
て、プレート及びその上方のフィルムを除いた単層構造
としたり、あるいはプレートを除いてフィルムのみの２
層構造とすることもできる。プレートの材質や厚さは特
に限定されないが、上記実施形態の粉粒体計量容器１に
おけるポリエチレンや、ポリスチレン、ポリ塩化ビニ
ル、ポリプロピレン等の材質からなり、厚さが、０．１
〜１．０ｍｍ程度のものが好ましく使用される。また、
フィルムの材質や厚さは特に限定されないが、上記実施
形態におけるＯＮＹ／Ｌ−ＬＤＰＥや、ポリエチレン、
ポリ塩化ビニル等の材質からなり、厚さが、０．１〜
０．５ｍｍ程度のものが好ましく使用される。
【００５３】また、上記第１実施形態の粉粒体計量容器
１では、弁体４において、プレート４１、４２に等角度
に３方向に延びるスリットを形成したが、スリットの数
は、この３方向に限定されるものではなく、４方向ある
いはそれ以上であってもよい。また、プレート４１、４
２に形成するスリット４１ａ、４２ａの位置は、例え
ば、図１０に示すように、位置をずらしてもよい。
１では、弁体４において、プレート４１、４２に等角度
に３方向に延びるスリットを形成したが、スリットの数
は、この３方向に限定されるものではなく、４方向ある
いはそれ以上であってもよい。また、プレート４１、４
２に形成するスリット４１ａ、４２ａの位置は、例え
ば、図１０に示すように、位置をずらしてもよい。
【００５４】また、本発明の粉粒体計量容器において
は、上記第１実施形態の粉粒体計量容器のように、壁掛
け手段を設けることが好ましいが、壁掛け手段は、適宜
省略することができる。この場合には、例えば図１１に
示す他の実施形態のように、容器本体２’の底面部２
０’の周縁部に、下方に垂下する壁部２０ａ’を設ける
ことが好ましく、これによって、開封後に容器本体２’
を載置したときに、載置場所の平坦性に関わらず、弁体
４’が不用意に開放しないようにすることができる。
は、上記第１実施形態の粉粒体計量容器のように、壁掛
け手段を設けることが好ましいが、壁掛け手段は、適宜
省略することができる。この場合には、例えば図１１に
示す他の実施形態のように、容器本体２’の底面部２
０’の周縁部に、下方に垂下する壁部２０ａ’を設ける
ことが好ましく、これによって、開封後に容器本体２’
を載置したときに、載置場所の平坦性に関わらず、弁体
４’が不用意に開放しないようにすることができる。
【００５５】更に、本発明において、計量器に設ける突
起部の形態は、上記第１実施形態の粉粒体計量容器１に
おける計量器３の突起部５のように、内部が中空で且つ
下方部に切欠部５ｃを有する形態とするものが好ましい
が、弁体を押圧して開放させることができるものであれ
ば、例えば、内部が中実で且つ先端部が鋭角な形態とい
った他の形態であってもよい。
起部の形態は、上記第１実施形態の粉粒体計量容器１に
おける計量器３の突起部５のように、内部が中空で且つ
下方部に切欠部５ｃを有する形態とするものが好ましい
が、弁体を押圧して開放させることができるものであれ
ば、例えば、内部が中実で且つ先端部が鋭角な形態とい
った他の形態であってもよい。
【００５６】また、上記第２実施形態の粉粒体計量容器
１’では、弁体４’のスリット４３ａ’は、直線状に設
けたが、上記第１実施形態の粉粒体計量容器１における
スリット４１ａ’のように３方向に延びる形態とした
り、４方向或いはそれ以上に延びる形態としても良い。
１’では、弁体４’のスリット４３ａ’は、直線状に設
けたが、上記第１実施形態の粉粒体計量容器１における
スリット４１ａ’のように３方向に延びる形態とした
り、４方向或いはそれ以上に延びる形態としても良い。
【００５７】また、上記実施形態の粉粒体計量容器１又
は１’では、容器本体２の底面部２０又は上面部２１’
に弁体４又は４’を配設したが、本発明において、弁体
の配設位置は、これらに限定されるものではなく、例え
ば、容器本体の胴面部に設けてもよい。また、面部に設
ける孔は、上記各実施形態における孔のように円形とす
ることが好ましいが、楕円形、三角形、或いはそれ以上
の多角形形状としても良い。
は１’では、容器本体２の底面部２０又は上面部２１’
に弁体４又は４’を配設したが、本発明において、弁体
の配設位置は、これらに限定されるものではなく、例え
ば、容器本体の胴面部に設けてもよい。また、面部に設
ける孔は、上記各実施形態における孔のように円形とす
ることが好ましいが、楕円形、三角形、或いはそれ以上
の多角形形状としても良い。
【００５８】また、上記第２実施形態の粉粒体計量容器
１’においては、弁体４’を構成する弾性開閉部材４
３’を、シリコーンゴム製のものにしたが、エチレン・
プロピレンゴム等のエラストマー製等のものとしても良
い。この弾性開閉部材は、上記第２実施形態のように、
一体的に設けることが好ましいが、例えば、図１２
（ａ）及び（ｂ）に示す実施形態の弾性開閉部材４３’
のように、ウレタンスポンジ、シリコーンゴム等製のス
リット４３ａ’を有する弾性部材４３ｂ’の表面に、該
スリット４３ａ’に併せて金属又はプラスチックス製の
一対の板バネ４３ｃ’を貼着した構成とし、その裏面に
弾性伸縮部材４４’を貼着しても良い。
１’においては、弁体４’を構成する弾性開閉部材４
３’を、シリコーンゴム製のものにしたが、エチレン・
プロピレンゴム等のエラストマー製等のものとしても良
い。この弾性開閉部材は、上記第２実施形態のように、
一体的に設けることが好ましいが、例えば、図１２
（ａ）及び（ｂ）に示す実施形態の弾性開閉部材４３’
のように、ウレタンスポンジ、シリコーンゴム等製のス
リット４３ａ’を有する弾性部材４３ｂ’の表面に、該
スリット４３ａ’に併せて金属又はプラスチックス製の
一対の板バネ４３ｃ’を貼着した構成とし、その裏面に
弾性伸縮部材４４’を貼着しても良い。
【００５９】また、上記第２実施形態の粉粒体計量容器
１’においては、計量器３’に係合突起３１ａ’を設け
ると共に弁体４’に係合溝４５ｄ’を設け、計量器３’
と弁体４’とをいわゆるツイストロックによって係合さ
せるようにしたが、計量器と弁体とに互いに螺合するね
じ部を設けることによって、これらを互いに螺合させて
もよい。
１’においては、計量器３’に係合突起３１ａ’を設け
ると共に弁体４’に係合溝４５ｄ’を設け、計量器３’
と弁体４’とをいわゆるツイストロックによって係合さ
せるようにしたが、計量器と弁体とに互いに螺合するね
じ部を設けることによって、これらを互いに螺合させて
もよい。
【００６０】また、上記第２実施形態の粉粒体計量容器
１’においては、計量器３’の底面部を胴部に螺合させ
て該底面部を上下動自在に設けたが、底面部を有底筒状
に形成するとともに、該底面部及び胴部に、上記計量器
３’弁体４’のように係合する係合突起及び係合溝を形
成することによって、胴部に対して底面部を上下動自在
に設けても良い。
１’においては、計量器３’の底面部を胴部に螺合させ
て該底面部を上下動自在に設けたが、底面部を有底筒状
に形成するとともに、該底面部及び胴部に、上記計量器
３’弁体４’のように係合する係合突起及び係合溝を形
成することによって、胴部に対して底面部を上下動自在
に設けても良い。
【００６１】また、本発明に係る粉粒体の計量方法は、
上記第１実施形態の粉粒体計量容器１による実施に限定
されるものではない。上記実施形態の粉粒体計量容器１
による本発明の方法の実施では、粉粒体を容器本体２内
に直接収容し、上記計量器３の突起部５で弁体４を押圧
して粉粒体を計量するようにしたが、粉粒体を、例え
ば、厚さ５０〜２００μｍの、ポリエチレン、ＯＮＹ、
ポリプロピレン等の合成樹脂製の袋内に充填し、この袋
ごと容器本体２内に収納しておき、上記計量器の突起部
５で弁体４を押圧するとともに、該袋を押し破ることに
よって、粉粒体を計量器内に導入することができる。こ
の場合には、使用前の透湿性をより高めることができ
る。このように粉粒体を袋内に充填したものを容器本体
内に収容した場合には、計量器に設ける突起部の上端部
の形状は、上記袋を押し破ることができる程度に鋭角の
ものとする。
上記第１実施形態の粉粒体計量容器１による実施に限定
されるものではない。上記実施形態の粉粒体計量容器１
による本発明の方法の実施では、粉粒体を容器本体２内
に直接収容し、上記計量器３の突起部５で弁体４を押圧
して粉粒体を計量するようにしたが、粉粒体を、例え
ば、厚さ５０〜２００μｍの、ポリエチレン、ＯＮＹ、
ポリプロピレン等の合成樹脂製の袋内に充填し、この袋
ごと容器本体２内に収納しておき、上記計量器の突起部
５で弁体４を押圧するとともに、該袋を押し破ることに
よって、粉粒体を計量器内に導入することができる。こ
の場合には、使用前の透湿性をより高めることができ
る。このように粉粒体を袋内に充填したものを容器本体
内に収容した場合には、計量器に設ける突起部の上端部
の形状は、上記袋を押し破ることができる程度に鋭角の
ものとする。
【００６２】本発明に係る粉粒体の計量方法及び粉粒体
計量容器は、粉粒体であれば特に限定されるものではな
いが、特に、洗剤、漂白剤、入浴剤等の粉粒体であっ
て、その粒径が０．１〜２ｍｍ程度のものの計量に用い
て好適である。
計量容器は、粉粒体であれば特に限定されるものではな
いが、特に、洗剤、漂白剤、入浴剤等の粉粒体であっ
て、その粒径が０．１〜２ｍｍ程度のものの計量に用い
て好適である。
【００６３】
【発明の効果】本発明に係る粉粒体の計量方法及び粉粒
体計量容器によれば、以下の効果を奏することができ
る。請求項１に記載の粉粒体の計量方法によれば、従来
のような蓋の開閉作業が不要で、且つ粉粒体にふれずに
簡単に所定量の粉粒体を計量することができる。
体計量容器によれば、以下の効果を奏することができ
る。請求項１に記載の粉粒体の計量方法によれば、従来
のような蓋の開閉作業が不要で、且つ粉粒体にふれずに
簡単に所定量の粉粒体を計量することができる。
【００６４】請求項２に記載の粉粒体計量方法によれ
ば、請求項１に記載の粉粒体の計量方法における効果に
加えて、使用前における透湿性をより高めることができ
る。
ば、請求項１に記載の粉粒体の計量方法における効果に
加えて、使用前における透湿性をより高めることができ
る。
【００６５】請求項３に記載の粉粒体計量容器によれ
ば、上記効果を奏する本発明の粉粒体の計量法方を好適
に実施することができる。
ば、上記効果を奏する本発明の粉粒体の計量法方を好適
に実施することができる。
【００６６】請求項４に記載の粉粒体計量容器によれ
ば、請求項３に記載の粉粒体計量容器における効果に加
えて、上記弾性伸縮部材によって、上記弾性開閉部材の
裏面側における上記スリットの長さが狭められているの
で、上記弾性開閉部材を撓ませるに要する押圧力を低く
抑えつつ粉粒体の導入量を適量にしぼることができるほ
か、上記弾性開閉部材にその表面側から押圧力が作用し
て上記スリットが開状態となった後に当該押圧力が除か
れた際に、上記弾性伸縮部材の弾性復帰力によって上記
スリットを直ちに閉状態に復帰させることができる。
ば、請求項３に記載の粉粒体計量容器における効果に加
えて、上記弾性伸縮部材によって、上記弾性開閉部材の
裏面側における上記スリットの長さが狭められているの
で、上記弾性開閉部材を撓ませるに要する押圧力を低く
抑えつつ粉粒体の導入量を適量にしぼることができるほ
か、上記弾性開閉部材にその表面側から押圧力が作用し
て上記スリットが開状態となった後に当該押圧力が除か
れた際に、上記弾性伸縮部材の弾性復帰力によって上記
スリットを直ちに閉状態に復帰させることができる。
【００６７】請求項５に記載の粉粒体計量容器によれ
ば、請求項３又は４に記載の粉粒体計量容器における効
果に加え、粉粒体を使い切った場合には、容器本体を粉
粒体を充填した新たな容器本体に取り替えることによっ
て、弁体及び計量器は再利用することができる。
ば、請求項３又は４に記載の粉粒体計量容器における効
果に加え、粉粒体を使い切った場合には、容器本体を粉
粒体を充填した新たな容器本体に取り替えることによっ
て、弁体及び計量器は再利用することができる。
【００６８】請求項６に記載の粉粒体計量容器によれ
ば、上記弁体及び上記計量器が、当該弁体を上記突起部
で押圧して開放させたときに互いに係合するように設け
られているので、請求項３〜５のいずれかに記載の粉粒
体計量容器における効果に加えて、上記スリットの開状
態を安定的に維持することができる。
ば、上記弁体及び上記計量器が、当該弁体を上記突起部
で押圧して開放させたときに互いに係合するように設け
られているので、請求項３〜５のいずれかに記載の粉粒
体計量容器における効果に加えて、上記スリットの開状
態を安定的に維持することができる。
【００６９】請求項７に記載の粉粒体計量容器によれ
ば、上記弁体が上記容器本体の底面部に設けられている
ので、上記計量器の突起部によって弁体の下方より押圧
して該弁体を開放させると、粉粒体が自重によって上記
計量器内に導入される。従って、請求項３〜６のいずれ
かに記載の粉粒体計量容器における効果に加えて、粉粒
体をより簡単に計量することができる。
ば、上記弁体が上記容器本体の底面部に設けられている
ので、上記計量器の突起部によって弁体の下方より押圧
して該弁体を開放させると、粉粒体が自重によって上記
計量器内に導入される。従って、請求項３〜６のいずれ
かに記載の粉粒体計量容器における効果に加えて、粉粒
体をより簡単に計量することができる。
【図１】本発明に係る粉粒体計量容器の第１実施形態を
示す外観図である。
示す外観図である。
【図２】同第１実施形態の粉粒体計量容器の弁体の構造
を示す要部側断面図である。
を示す要部側断面図である。
【図３】同第１実施形態の粉粒体計量容器における弁体
のスリットの形態を示す要部平面図である。
のスリットの形態を示す要部平面図である。
【図４】同第１実施形態の粉粒体計量容器の計量器を示
す図であり、（ａ）は側断面図、（ｂ）は平面図であ
る。
す図であり、（ａ）は側断面図、（ｂ）は平面図であ
る。
【図５】同第１実施形態の粉粒体計量容器において弁体
を覆うシールを貼着した状態を示す斜視図である。
を覆うシールを貼着した状態を示す斜視図である。
【図６】本発明に係る粉粒体計量容器の第２実施形態を
示す側断面図である。
示す側断面図である。
【図７】同第２実施形態の粉粒体計量容器を分解した状
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
【図８】同第２実施形態の粉粒体計量容器における弁体
の構成を示す図であり、（ａ）は半側断面図、（ｂ）は
平面図である。
の構成を示す図であり、（ａ）は半側断面図、（ｂ）は
平面図である。
【図９】同第２実施形態の粉粒体計量容器における計量
器の構成を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側
断面図である。
器の構成を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側
断面図である。
【図１０】本発明の粉粒体計量容器における弁体のスリ
ットの他の形態を示す要部平面図である。
ットの他の形態を示す要部平面図である。
【図１１】本発明に係る粉粒体計量容器の他の実施形態
を示す外観図である。
を示す外観図である。
【図１２】本発明の粉粒体計量容器における弾性開閉部
材及び弾性伸縮部材の他の実施形態を閉めず図であり、
（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図である。
材及び弾性伸縮部材の他の実施形態を閉めず図であり、
（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図である。
１、１’ 粉粒体計量容器 ２、２’ 容器本体 ２０ 底面部 ２０’ 上面部 ３、３’ 計量器 ４、４’ 弁体 ５、５’ 突起部 ４３’ 弾性開閉部材 ４３ａ’ スリット ４４’ 弾性伸縮部材
Claims (7)
- 【請求項１】 面部に弁体を配設した容器本体内に粉粒
体を収容しておき、突起部を備えた計量器の該突起部に
よって上記弁体を外部より押圧し、該弁体を開放させて
上記粉粒体を該計量器内に導入し、該粉粒体を計量する
こと特徴とする粉粒体の計量方法。 - 【請求項２】 上記粉粒体を、フィルム製の充填袋に充
填して上記容器本体内に収容したことを特徴とする請求
項１に記載の粉粒体の計量方法。 - 【請求項３】 粉粒体を収容する容器本体と、該容器本
体内に収容された粉粒体を導入して該粉粒体を計量する
計量器とを備えた粉粒体計量容器であって、上記容器本
体の面部に該容器本体内と外部とを遮断する弁体を配設
するとともに、上記計量器に上記弁体を押圧して該弁体
を開放させる突起部を設けたことを特徴とする粉粒体計
量容器。 - 【請求項４】 上記弁体は、スリットを有する弾性開閉
部材と、該弾性開閉部材の裏面側に、該裏面側における
上記スリットの長さを狭めるように配設された弾性伸縮
部材とを備えており、且つ、該弾性伸縮部材は、上記ス
リットを開状態から閉状態に復帰させるように設けられ
ていることを特徴とする請求項３に記載の記載の粉粒体
計量容器。 - 【請求項５】 上記弁体を上記容器本体に着脱自在に配
設したことを特徴とする請求項３又は４に記載の粉粒体
計量容器。 - 【請求項６】 上記弁体及び上記計量器を、該弁体を上
記突起部で押圧して開放させたときに互いに係合するよ
うに設けたことを特徴とする請求項３〜５のいずれかに
記載の粉粒体計量容器。 - 【請求項７】 上記弁体を上記容器本体の底面部に配設
したことを特徴とする請求項３〜６のいずれかに記載の
粉粒体計量容器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7342441A JPH0948452A (ja) | 1995-06-02 | 1995-12-28 | 粉粒体の計量方法及び粉粒体計量容器 |
| PCT/JP1996/001116 WO1996038715A1 (en) | 1995-06-02 | 1996-04-24 | Method for measuring granular and other particulate materials and container for measuring such materials |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13637095 | 1995-06-02 | ||
| JP7-136370 | 1995-06-02 | ||
| JP7342441A JPH0948452A (ja) | 1995-06-02 | 1995-12-28 | 粉粒体の計量方法及び粉粒体計量容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0948452A true JPH0948452A (ja) | 1997-02-18 |
Family
ID=26469976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7342441A Pending JPH0948452A (ja) | 1995-06-02 | 1995-12-28 | 粉粒体の計量方法及び粉粒体計量容器 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0948452A (ja) |
| WO (1) | WO1996038715A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017013837A (ja) * | 2015-06-30 | 2017-01-19 | 株式会社吉野工業所 | 計量キャップ |
| JP2022137594A (ja) * | 2021-03-09 | 2022-09-22 | 日立グローバルライフソリューションズ株式会社 | 接続継手及び接続継手を備えた洗濯機、並びに洗濯処理液容器 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6131774A (en) * | 1998-04-08 | 2000-10-17 | Ecolab Inc. | Flowable material dispenser with automatic shutoff and vessel for receiving flowable material |
| EP2328828A4 (en) * | 2008-09-01 | 2011-10-05 | Carsten Moeller | DISPENSER FOR MOUNTING ON PACKAGING |
| US20180052028A1 (en) * | 2015-03-24 | 2018-02-22 | Colgate-Palmolive Company | Packaging Unit |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1865764A (en) * | 1930-09-26 | 1932-07-05 | Gen Lab Inc | Container stopper |
| US2446085A (en) * | 1945-03-02 | 1948-07-27 | Gronemeyer Erich | Measuring device with distortable portioning means |
| US3478922A (en) * | 1968-01-15 | 1969-11-18 | Philip J Mole | Self-closing vapor controlling cap |
| US4473097A (en) * | 1982-02-11 | 1984-09-25 | Seaguist Valve Company | Metering fluid sprinkling container |
| FR2552404B1 (fr) * | 1983-09-26 | 1987-12-24 | Merck Sharp & Dohme | Ensemble de preparation et de delivrance d'une solution, bouchon obturateur pour cet ensemble et procede de fabrication de ce bouchon |
| US5111946A (en) * | 1990-11-30 | 1992-05-12 | Elliot Glanz | Safety bottle |
-
1995
- 1995-12-28 JP JP7342441A patent/JPH0948452A/ja active Pending
-
1996
- 1996-04-24 WO PCT/JP1996/001116 patent/WO1996038715A1/en not_active Ceased
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017013837A (ja) * | 2015-06-30 | 2017-01-19 | 株式会社吉野工業所 | 計量キャップ |
| JP2022137594A (ja) * | 2021-03-09 | 2022-09-22 | 日立グローバルライフソリューションズ株式会社 | 接続継手及び接続継手を備えた洗濯機、並びに洗濯処理液容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1996038715A1 (en) | 1996-12-05 |
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