JPH0948529A - 小型物品の定量供給装置 - Google Patents
小型物品の定量供給装置Info
- Publication number
- JPH0948529A JPH0948529A JP20006395A JP20006395A JPH0948529A JP H0948529 A JPH0948529 A JP H0948529A JP 20006395 A JP20006395 A JP 20006395A JP 20006395 A JP20006395 A JP 20006395A JP H0948529 A JPH0948529 A JP H0948529A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- article
- blade
- constant
- adjusting wheel
- articles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Jigging Conveyors (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 物品が内部で滞ることが無く、供給量を一定
化できる小型物品の定量供給装置を提供する。 【解決手段】 排出口2を有するホッパー1と、排出口
2から排出される物品を次工程へ搬送するための樋状の
搬送部材12と、この搬送部材12をその長手方向に振
動させることにより物品を次工程へ向けて送る加震器1
4と、中心軸16から放射状に延びる多数のブレード2
4を有し、ブレード24の先端が搬送部材12の内底面
12Aに対向するように中心軸16を搬送部材12の幅
方向へ向けて配置された搬送量調整ホイール15と、こ
の搬送量調整ホイール15を回転させるモータ26とを
具備する。ブレード24の先端は、弾性板22で形成さ
れている。
化できる小型物品の定量供給装置を提供する。 【解決手段】 排出口2を有するホッパー1と、排出口
2から排出される物品を次工程へ搬送するための樋状の
搬送部材12と、この搬送部材12をその長手方向に振
動させることにより物品を次工程へ向けて送る加震器1
4と、中心軸16から放射状に延びる多数のブレード2
4を有し、ブレード24の先端が搬送部材12の内底面
12Aに対向するように中心軸16を搬送部材12の幅
方向へ向けて配置された搬送量調整ホイール15と、こ
の搬送量調整ホイール15を回転させるモータ26とを
具備する。ブレード24の先端は、弾性板22で形成さ
れている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ホッパーに投入さ
れた小型物品を一定流量で次工程に供給するための定量
供給装置に関するものである。
れた小型物品を一定流量で次工程に供給するための定量
供給装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】例えば、コイン等の製造においては、金
属板から打ち抜いた円板状の素材を一定量づつ焼鈍炉に
導入し、後のコイニング工程を容易化するために素材の
焼鈍が行われる。焼鈍炉に一定量の素材を供給する場
合、従来は、ホッパー内に溜めた素材を振動フィーダー
を用いて焼鈍炉へ投入する装置が使用されていた。この
ような振動フィーダーを用いた定量供給装置は他の分野
でも広く使用されている。
属板から打ち抜いた円板状の素材を一定量づつ焼鈍炉に
導入し、後のコイニング工程を容易化するために素材の
焼鈍が行われる。焼鈍炉に一定量の素材を供給する場
合、従来は、ホッパー内に溜めた素材を振動フィーダー
を用いて焼鈍炉へ投入する装置が使用されていた。この
ような振動フィーダーを用いた定量供給装置は他の分野
でも広く使用されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の定量
供給装置では、供給すべき物品が振動フィーダー内部で
不意に滞ることがあり、物品の供給量が一時的に減少し
たり、あるいは一度に大量の物品が流れたりして、供給
量を一定に保つことが困難だった。本発明は上記事情に
鑑みてなされたもので、物品が内部で滞ることがなく、
供給量を一定化することが可能な小型物品の定量供給装
置を提供することを課題としている。
供給装置では、供給すべき物品が振動フィーダー内部で
不意に滞ることがあり、物品の供給量が一時的に減少し
たり、あるいは一度に大量の物品が流れたりして、供給
量を一定に保つことが困難だった。本発明は上記事情に
鑑みてなされたもので、物品が内部で滞ることがなく、
供給量を一定化することが可能な小型物品の定量供給装
置を提供することを課題としている。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明に係る小型物品の定量供給装置は、小型の物
品を収容し下端に排出口を有するホッパーと、前記排出
口から排出される物品を次工程へ搬送するための樋状の
搬送部材と、この搬送部材を振動させることにより前記
搬送部材内の物品を次工程へ向けて送る加震器と、その
中心軸から放射状に延びる多数のブレードを有し、ブレ
ード先端が搬送部材の内底面に対向するように前記中心
軸を前記搬送部材の幅方向へ向けて前記搬送部材の内側
に配置された搬送量調整ホイールと、この搬送量調整ホ
イールを前記中心軸回りに回転させるモータとを具備す
ることを特徴とする。
め、本発明に係る小型物品の定量供給装置は、小型の物
品を収容し下端に排出口を有するホッパーと、前記排出
口から排出される物品を次工程へ搬送するための樋状の
搬送部材と、この搬送部材を振動させることにより前記
搬送部材内の物品を次工程へ向けて送る加震器と、その
中心軸から放射状に延びる多数のブレードを有し、ブレ
ード先端が搬送部材の内底面に対向するように前記中心
軸を前記搬送部材の幅方向へ向けて前記搬送部材の内側
に配置された搬送量調整ホイールと、この搬送量調整ホ
イールを前記中心軸回りに回転させるモータとを具備す
ることを特徴とする。
【0005】
【発明の実施の形態】図1および図2は、本発明に係る
小型物品の定量供給装置の一実施形態を示す縦断面図お
よび平面図である。図中符号1はホッパーであり、この
ホッパー1は広がった上端開口部と、下方に向けて窄ま
る斜面4と、下端の排出口2とを有する。斜面4の外面
には加震器6が固定され、この斜面4を面に傾斜した方
向へ振動させることにより、ホッパー1内に投入された
小型物品を排出口2から順次排出する。また、ホッパー
1の下端部の次工程側の側面には、上下移動可能なシャ
ッター10が取り付けられ、任意の高さで止めネジ8に
より固定できるようになっている。このシャッター10
は、ホッパー1から流れ出る物品量を大まかに決定する
ためのものである。
小型物品の定量供給装置の一実施形態を示す縦断面図お
よび平面図である。図中符号1はホッパーであり、この
ホッパー1は広がった上端開口部と、下方に向けて窄ま
る斜面4と、下端の排出口2とを有する。斜面4の外面
には加震器6が固定され、この斜面4を面に傾斜した方
向へ振動させることにより、ホッパー1内に投入された
小型物品を排出口2から順次排出する。また、ホッパー
1の下端部の次工程側の側面には、上下移動可能なシャ
ッター10が取り付けられ、任意の高さで止めネジ8に
より固定できるようになっている。このシャッター10
は、ホッパー1から流れ出る物品量を大まかに決定する
ためのものである。
【0006】ホッパー1の下方には搬送部材12が水平
に配置され、搬送部材12の一端には排出口2が挿入さ
れる一方、他端は搬送装置30内に挿入されている。搬
送部材12は断面コ字状をなす樋状の部材であり、前記
一端側の下端面には、加震器14が固定されている。こ
の加震器14は搬送部材12を物品の搬送方向斜め上方
へ向けて振動させ、搬送部材12内に投入された物品を
搬送装置30側へ連続搬送する。
に配置され、搬送部材12の一端には排出口2が挿入さ
れる一方、他端は搬送装置30内に挿入されている。搬
送部材12は断面コ字状をなす樋状の部材であり、前記
一端側の下端面には、加震器14が固定されている。こ
の加震器14は搬送部材12を物品の搬送方向斜め上方
へ向けて振動させ、搬送部材12内に投入された物品を
搬送装置30側へ連続搬送する。
【0007】搬送部材12の途中部には、搬送量調整ホ
イール15が軸線を搬送部材12の幅方向へ向けて配置
されている。搬送量調整ホイール15は、中心軸16に
同軸に固定された円柱状の本体18と、この本体18の
外周に一定角度毎に放射状に固定された多数のブレード
24とを有する。中心軸16の一端はモーター26の回
転軸に連結され、他端は軸受28により回転自在に支持
されている。ブレード24の枚数は限定されるものでは
ないが、好ましくは6枚以上とされる。あまり枚数が少
ないと搬送量供給効果が減少する。
イール15が軸線を搬送部材12の幅方向へ向けて配置
されている。搬送量調整ホイール15は、中心軸16に
同軸に固定された円柱状の本体18と、この本体18の
外周に一定角度毎に放射状に固定された多数のブレード
24とを有する。中心軸16の一端はモーター26の回
転軸に連結され、他端は軸受28により回転自在に支持
されている。ブレード24の枚数は限定されるものでは
ないが、好ましくは6枚以上とされる。あまり枚数が少
ないと搬送量供給効果が減少する。
【0008】ブレード24は、本体18の外周面に一定
角度毎に放射状に固定された矩形状の取付板20と、各
取付板20にそれぞれ取り付けられた矩形状の弾性板2
2とにより構成され、弾性板22は、可撓性を有する軟
質なプラスチック等により形成されている。ブレード2
4の幅は、搬送部材12の内幅よりも若干小さい程度に
設定され、ブレード24の先端は、搬送部材12の内底
面との間に一定の間隙が空くように設定されている。
角度毎に放射状に固定された矩形状の取付板20と、各
取付板20にそれぞれ取り付けられた矩形状の弾性板2
2とにより構成され、弾性板22は、可撓性を有する軟
質なプラスチック等により形成されている。ブレード2
4の幅は、搬送部材12の内幅よりも若干小さい程度に
設定され、ブレード24の先端は、搬送部材12の内底
面との間に一定の間隙が空くように設定されている。
【0009】物品の搬送中には、図1に示すように弾性
板22が回転方向後方へ弾性的に曲がるため、下端の弾
性板22と底面12Aとの間には一定の間隙Cが空き、
この間隙Cの厚さ分だけ、物品が積層した状態で搬送部
材12の底面12A上を流れることになる。すなわち、
搬送量調整ホイール15は物品が滞らないように送り出
す機能を有するだけでなく、物品の積層厚さを規制する
作用を果たす。なお、この実施形態では、ブレード24
の先端部を弾性板22で形成しているが、ブレード24
全体を金属等の硬質の材質で形成することも可能であ
る。その場合には、ブレード24の下端と底面12Aと
の間隙により物品の積層厚さCが規定されることにな
る。
板22が回転方向後方へ弾性的に曲がるため、下端の弾
性板22と底面12Aとの間には一定の間隙Cが空き、
この間隙Cの厚さ分だけ、物品が積層した状態で搬送部
材12の底面12A上を流れることになる。すなわち、
搬送量調整ホイール15は物品が滞らないように送り出
す機能を有するだけでなく、物品の積層厚さを規制する
作用を果たす。なお、この実施形態では、ブレード24
の先端部を弾性板22で形成しているが、ブレード24
全体を金属等の硬質の材質で形成することも可能であ
る。その場合には、ブレード24の下端と底面12Aと
の間隙により物品の積層厚さCが規定されることにな
る。
【0010】モーター26による搬送量調整ホイール1
5の回転数は、加震器14による搬送部材12上におけ
る物品搬送速度よりも若干速い程度とされ、具体的に
は、搬送量調整ホイール15のブレード24先端の周速
が、加震器14による物品搬送速度の60〜80%程度
であることが好ましい。この範囲よりも遅いと搬送量調
整ホイール15の手前で物品が滞るおそれがあるし、逆
に速いと、搬送量調整ホイール15による物品積層厚さ
の規制効果が低減して送り量のばらつきが生じるように
なる。
5の回転数は、加震器14による搬送部材12上におけ
る物品搬送速度よりも若干速い程度とされ、具体的に
は、搬送量調整ホイール15のブレード24先端の周速
が、加震器14による物品搬送速度の60〜80%程度
であることが好ましい。この範囲よりも遅いと搬送量調
整ホイール15の手前で物品が滞るおそれがあるし、逆
に速いと、搬送量調整ホイール15による物品積層厚さ
の規制効果が低減して送り量のばらつきが生じるように
なる。
【0011】搬送装置30は、搬送部材12から落下し
た物品を、コンベアで順次駆動される多数のバケット3
2で次々に受け取り、次工程(例えば焼鈍炉や焼結炉)
まで搬送するためのものである。搬送部材12からの物
品の引き渡し先は、図示のような搬送装置30に限ら
ず、如何なるものであってもよい。
た物品を、コンベアで順次駆動される多数のバケット3
2で次々に受け取り、次工程(例えば焼鈍炉や焼結炉)
まで搬送するためのものである。搬送部材12からの物
品の引き渡し先は、図示のような搬送装置30に限ら
ず、如何なるものであってもよい。
【0012】上記構成からなる小型物品の定量供給装置
によれば、ホッパー1の排出口2から排出される物品を
加震器14により搬送部材12に沿って連続的に送りな
がら、モーター26により回転される搬送量調整ホイー
ル15のブレード24により、滞ろうとする物品を搬送
量調整ホイール15の下へかき込み、さらにブレード2
4の下端と底面12Aとの間隙Cにより物品の積層厚さ
を規制し、物品を一定の積層厚さに揃えたうえで搬送装
置30へ供給する。したがって、物品の局部的な滞りに
よる供給量のばらつきがなくなり、単位時間あたりの物
品供給量を一定化することが可能である。
によれば、ホッパー1の排出口2から排出される物品を
加震器14により搬送部材12に沿って連続的に送りな
がら、モーター26により回転される搬送量調整ホイー
ル15のブレード24により、滞ろうとする物品を搬送
量調整ホイール15の下へかき込み、さらにブレード2
4の下端と底面12Aとの間隙Cにより物品の積層厚さ
を規制し、物品を一定の積層厚さに揃えたうえで搬送装
置30へ供給する。したがって、物品の局部的な滞りに
よる供給量のばらつきがなくなり、単位時間あたりの物
品供給量を一定化することが可能である。
【0013】また、上記実施形態では、搬送量調整ホイ
ール15のブレード24の先端を弾性板22で構成して
いるので、物品のかき込み作用が柔らかになり、かき込
み時にブレード24と底面12Aとの間で物品が詰まっ
て物品を傷つけたり、搬送量調整ホイール15の回転が
止まるなどのおそれが低減できる。
ール15のブレード24の先端を弾性板22で構成して
いるので、物品のかき込み作用が柔らかになり、かき込
み時にブレード24と底面12Aとの間で物品が詰まっ
て物品を傷つけたり、搬送量調整ホイール15の回転が
止まるなどのおそれが低減できる。
【0014】なお、本発明は上記実施形態のみに限定さ
れるものではなく、他にも様々な変形例が可能である。
例えば、搬送量調整ホイール15を搬送部材12に沿っ
て2基設けた構成も可能であるし、搬送部材12の断面
形状をU字状にするなどの変形も可能である。
れるものではなく、他にも様々な変形例が可能である。
例えば、搬送量調整ホイール15を搬送部材12に沿っ
て2基設けた構成も可能であるし、搬送部材12の断面
形状をU字状にするなどの変形も可能である。
【0015】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る小型
物品の定量供給装置によれば、ホッパーの排出口から排
出される物品を加震器により搬送部材に沿って送りなが
ら、回転する搬送量調整ホイールのブレードにより、滞
ろうとする物品を搬送量調整ホイールの下へかき込み、
さらにブレードの下端と搬送部材の内底面との間隙によ
り物品の積層厚さを規制して、物品を一定の積層厚さに
揃えた上で次工程へ供給する。したがって、物品の局部
的な滞りによる供給量のばらつきが少なく、簡単な装置
構成でありながら、単位時間あたりの物品供給量を一定
化することが可能である。
物品の定量供給装置によれば、ホッパーの排出口から排
出される物品を加震器により搬送部材に沿って送りなが
ら、回転する搬送量調整ホイールのブレードにより、滞
ろうとする物品を搬送量調整ホイールの下へかき込み、
さらにブレードの下端と搬送部材の内底面との間隙によ
り物品の積層厚さを規制して、物品を一定の積層厚さに
揃えた上で次工程へ供給する。したがって、物品の局部
的な滞りによる供給量のばらつきが少なく、簡単な装置
構成でありながら、単位時間あたりの物品供給量を一定
化することが可能である。
【図1】本発明に係る小型物品の定量供給装置の一実施
形態を示す縦断面図である。
形態を示す縦断面図である。
【図2】同実施形態の平面図である。
1 ホッパー 2 排出口 6 加震器 10 シャッター 12 搬送部材 14 加震器 12A 底面 16 中心軸 20 取付板 22 弾性板 24 ブレード 26 モーター
Claims (2)
- 【請求項1】 小型の物品を収容し下端に排出口を有す
るホッパーと、前記排出口から排出される物品を次工程
へ搬送するための樋状の搬送部材と、この搬送部材を振
動させることにより前記搬送部材内の物品を次工程へ向
けて送る加震器と、その中心軸から放射状に延びる多数
のブレードを有し、ブレード先端が搬送部材の内底面に
対向するように前記中心軸を前記搬送部材の幅方向へ向
けて前記搬送部材の内側に配置された搬送量調整ホイー
ルと、この搬送量調整ホイールを前記中心軸回りに回転
させるモータとを具備することを特徴とする小型物品の
定量供給装置。 - 【請求項2】 前記ブレードの少なくとも先端部は、可
撓性を有する材質で形成されていることを特徴とする請
求項1記載の小型物品の定量供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20006395A JPH0948529A (ja) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | 小型物品の定量供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20006395A JPH0948529A (ja) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | 小型物品の定量供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0948529A true JPH0948529A (ja) | 1997-02-18 |
Family
ID=16418231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20006395A Withdrawn JPH0948529A (ja) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | 小型物品の定量供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0948529A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104229399A (zh) * | 2014-10-09 | 2014-12-24 | 苏州晓炎自动化设备有限公司 | 一种筛选振动给料机 |
| CN112896821A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-06-04 | 商都中建金马冶金化工有限公司 | 一种用于镍矿粉冶炼的下料装置 |
-
1995
- 1995-08-04 JP JP20006395A patent/JPH0948529A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104229399A (zh) * | 2014-10-09 | 2014-12-24 | 苏州晓炎自动化设备有限公司 | 一种筛选振动给料机 |
| CN112896821A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-06-04 | 商都中建金马冶金化工有限公司 | 一种用于镍矿粉冶炼的下料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3892572A1 (en) | Straight advance feeder and combination weighing device provided with same | |
| US5846324A (en) | Seasoning spreader | |
| US4972970A (en) | Method and apparatus for moving bulk material through a chute | |
| JPH03166116A (ja) | 偏平製品を連続的に送る装置 | |
| JPS61217421A (ja) | 細長い物品の処理装置及びその方法 | |
| JP2001197877A (ja) | 製品に微粉材料を被覆する装置 | |
| US4569405A (en) | Dispersion feeder for combination weighing machine | |
| EP0968746A4 (en) | DEVICE AND METHOD FOR CRYSTALIZATION | |
| US5646374A (en) | Conveyor for a combination weigher or the like | |
| JPH0948529A (ja) | 小型物品の定量供給装置 | |
| EP1480531B1 (en) | Product coating method and apparatus | |
| US5076416A (en) | Method and device for successively feeding flat products | |
| US9055767B2 (en) | Food coating apparatuses, systems, and methods | |
| WO2023275079A1 (en) | Coating device and method | |
| JP2001276742A (ja) | ワークとメディアの選別装置及びその選別方法 | |
| JP2000191142A (ja) | 促す流量調整装置 | |
| JP2001048339A (ja) | ばら物搬送ラインにおける分配装置 | |
| US3682291A (en) | Method and apparatus for handling articles | |
| JP2809898B2 (ja) | 回転式分包機における粉粒体供給方法及び粉粒体供給制御装置 | |
| JP7212986B2 (ja) | 直進フィーダ用のトラフ及びこれを備えた組合せ秤 | |
| JP2664871B2 (ja) | 定量フィーダ | |
| JPH02198909A (ja) | 粒状物等の振動供給方法 | |
| JPH11334859A (ja) | 搬送装置 | |
| JP2000247433A (ja) | 物品の搬送装置 | |
| JPS59143557A (ja) | 食品に粒状ないし粉状材料を被覆するための装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021105 |