JPH0948989A - 含浸軸受用油組成物 - Google Patents
含浸軸受用油組成物Info
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- JPH0948989A JPH0948989A JP7198439A JP19843995A JPH0948989A JP H0948989 A JPH0948989 A JP H0948989A JP 7198439 A JP7198439 A JP 7198439A JP 19843995 A JP19843995 A JP 19843995A JP H0948989 A JPH0948989 A JP H0948989A
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- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M137/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing phosphorus
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- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
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- C10M105/00—Lubricating compositions characterised by the base-material being a non-macromolecular organic compound
- C10M105/02—Well-defined hydrocarbons
- C10M105/06—Well-defined hydrocarbons aromatic
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- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M107/00—Lubricating compositions characterised by the base-material being a macromolecular compound
- C10M107/02—Hydrocarbon polymers; Hydrocarbon polymers modified by oxidation
-
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- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 焼結合金軸受において、その摩擦係数を
低下させ、耐摩耗性及び軸受材適合性を向上せしめる含
浸軸受用油組成物を提供すること。 【解決手段】 基油に、炭素数１２〜３０のヒドロカル
ビル基を有するジヒドロカルビルハイドロジェンホスフ
ァイト及び／又はトリヒドロカルビルホスフェートを配
合してなることを特徴とする含浸軸受用油組成物であ
る。
低下させ、耐摩耗性及び軸受材適合性を向上せしめる含
浸軸受用油組成物を提供すること。 【解決手段】 基油に、炭素数１２〜３０のヒドロカル
ビル基を有するジヒドロカルビルハイドロジェンホスフ
ァイト及び／又はトリヒドロカルビルホスフェートを配
合してなることを特徴とする含浸軸受用油組成物であ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は含浸軸受用油組成物
に関し、詳しくは、焼結合金軸受部における摩擦係数を
低下させ、摩耗を防止することができ、また各種軸受材
適合性に優れた含浸軸受用油組成物に関する。
に関し、詳しくは、焼結合金軸受部における摩擦係数を
低下させ、摩耗を防止することができ、また各種軸受材
適合性に優れた含浸軸受用油組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】焼結合金軸受は、鉄，銅，錫，鉛，亜
鉛，炭素，その他の金属粉末を原料として、これを焼結
成形して得られる多孔性物質に潤滑油を含浸させたもの
である。この焼結材料は銅系と鉄系に大別でき、銅系の
ものは音響、家電製品（ＶＴＲ，カーステレオ，扇風機
等）などの、また、鉄系のものは自動車電装部品（ファ
ンモーター等）などの各種モーターに用いられている
が、その品質は含浸している潤滑油（焼結合金軸受油）
の性能に支配される。即ち、このような焼結合金軸受油
は、高温時の耐熱性・酸化安定性に優れ、回転部の発熱
による蒸発性が低いことが要求され、またその多くは無
補給運転のため、長寿命性が要求される。更に、高低温
時における潤滑性や、焼結材料やその周辺部に使用され
ているプラスチック材料などに対する適合性も要求され
ている。加えて近年、焼結合金軸受の小型化や薄型化と
ともに、使用環境が過酷かつ多様になってきたため、焼
結合金軸受油においては耐摩耗性、耐焼付き性及び酸化
安定性の更なる向上が急務となっている。また、ポータ
ブルラジカセ，ポータブルＣＤプレイヤー，ポータブル
ＭＤプレイヤーのキャプスタン軸受やモーター軸受に用
いる焼結合金軸受油には消費電力の点から、摩擦係数の
低減が望まれている。このような軸受油として、例えば
特開平７−５３９８４号公報には、基油に特定の含金属
添加剤等を添加してなるものが記載されているが、該軸
受油によっても焼結合金軸受油の要求特性である耐摩耗
性，酸化安定性，低摩擦係数のすべての特性を満足する
ことは出来なかった。
鉛，炭素，その他の金属粉末を原料として、これを焼結
成形して得られる多孔性物質に潤滑油を含浸させたもの
である。この焼結材料は銅系と鉄系に大別でき、銅系の
ものは音響、家電製品（ＶＴＲ，カーステレオ，扇風機
等）などの、また、鉄系のものは自動車電装部品（ファ
ンモーター等）などの各種モーターに用いられている
が、その品質は含浸している潤滑油（焼結合金軸受油）
の性能に支配される。即ち、このような焼結合金軸受油
は、高温時の耐熱性・酸化安定性に優れ、回転部の発熱
による蒸発性が低いことが要求され、またその多くは無
補給運転のため、長寿命性が要求される。更に、高低温
時における潤滑性や、焼結材料やその周辺部に使用され
ているプラスチック材料などに対する適合性も要求され
ている。加えて近年、焼結合金軸受の小型化や薄型化と
ともに、使用環境が過酷かつ多様になってきたため、焼
結合金軸受油においては耐摩耗性、耐焼付き性及び酸化
安定性の更なる向上が急務となっている。また、ポータ
ブルラジカセ，ポータブルＣＤプレイヤー，ポータブル
ＭＤプレイヤーのキャプスタン軸受やモーター軸受に用
いる焼結合金軸受油には消費電力の点から、摩擦係数の
低減が望まれている。このような軸受油として、例えば
特開平７−５３９８４号公報には、基油に特定の含金属
添加剤等を添加してなるものが記載されているが、該軸
受油によっても焼結合金軸受油の要求特性である耐摩耗
性，酸化安定性，低摩擦係数のすべての特性を満足する
ことは出来なかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような状
況下でなされたものである。即ち、本発明は焼結合金軸
受において、その摩擦係数を低減させ、かつ耐摩耗性及
び軸受材適合性を向上せしめる含浸軸受用油組成物を提
供することを目的とする。
況下でなされたものである。即ち、本発明は焼結合金軸
受において、その摩擦係数を低減させ、かつ耐摩耗性及
び軸受材適合性を向上せしめる含浸軸受用油組成物を提
供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記目的
を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、基油に特定のリン
化合物を配合することにより焼結合金軸受における摩擦
係数を低下させ、またその耐摩耗性及び軸受材適合性を
向上せしめることができることを見出した。すなわち、
本発明は、基油に、炭素数１２〜３０のヒドロカルビル
基を有するジヒドロカルビルハイドロジェンホスファイ
ト及びトリヒドロカルビルホスフェートから選ばれる少
なくとも一種を配合してなることを特徴とする含浸軸受
用油組成物を提供するものである。
を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、基油に特定のリン
化合物を配合することにより焼結合金軸受における摩擦
係数を低下させ、またその耐摩耗性及び軸受材適合性を
向上せしめることができることを見出した。すなわち、
本発明は、基油に、炭素数１２〜３０のヒドロカルビル
基を有するジヒドロカルビルハイドロジェンホスファイ
ト及びトリヒドロカルビルホスフェートから選ばれる少
なくとも一種を配合してなることを特徴とする含浸軸受
用油組成物を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下に、本発明を更に詳細に説明
する。本発明の含浸軸受用油組成物の基油としては、鉱
油及び／又は合成油からなるものを用いることができ、
またこれらに粘度指数向上剤を配合したものも使用する
ことができる。本発明において使用しうる鉱油及び合成
油は、その種類、各種性状については特に制限はない
が、４０℃における動粘度が５〜５００ｍｍ2 ／秒の範
囲にあるものを使用することができる。上記動粘度が５
ｍｍ2 ／秒未満の場合は油膜強度の低下や蒸発損失の増
加などの不具合があり、また５００ｍｍ2 ／秒を超える
場合は粘性抵抗が増加し、様々なトラブルを引き起こす
恐れがある。このような理由から、上記範囲は１０〜３
００ｍｍ2 ／秒の範囲であることが好ましい。ここで鉱
油としては、例えば溶剤精製，水添精製，水素化分解，
脱ロウ処理などの精製法により得られるパラフィン系鉱
油，中間基系鉱油又はナフテン系鉱油等、あるいはこれ
らに粘度指数向上剤を配合したものが挙げられる。
する。本発明の含浸軸受用油組成物の基油としては、鉱
油及び／又は合成油からなるものを用いることができ、
またこれらに粘度指数向上剤を配合したものも使用する
ことができる。本発明において使用しうる鉱油及び合成
油は、その種類、各種性状については特に制限はない
が、４０℃における動粘度が５〜５００ｍｍ2 ／秒の範
囲にあるものを使用することができる。上記動粘度が５
ｍｍ2 ／秒未満の場合は油膜強度の低下や蒸発損失の増
加などの不具合があり、また５００ｍｍ2 ／秒を超える
場合は粘性抵抗が増加し、様々なトラブルを引き起こす
恐れがある。このような理由から、上記範囲は１０〜３
００ｍｍ2 ／秒の範囲であることが好ましい。ここで鉱
油としては、例えば溶剤精製，水添精製，水素化分解，
脱ロウ処理などの精製法により得られるパラフィン系鉱
油，中間基系鉱油又はナフテン系鉱油等、あるいはこれ
らに粘度指数向上剤を配合したものが挙げられる。
【０００６】また、合成油としては、例えばポリブテ
ン，ポリオレフィン（α−オレフィン共重合体を含
む），各種エステル（例えば、ポリオールエステル，二
塩基酸エステル，リン酸エステルなど），各種エーテル
（例えば、ポリフェニルエーテルなど），アルキルベン
ゼン，アルキルナフタレン等，あるいはこれらに粘度指
数向上剤を配合したものが挙げられる。本発明において
は、基油として上記鉱油を二種以上組み合わせて使用す
ることができ、また合成油についても、上記のものを二
種以上組み合わせて使用することができる。更に上記鉱
油と合成油の各々を組み合わせて使用することもでき
る。
ン，ポリオレフィン（α−オレフィン共重合体を含
む），各種エステル（例えば、ポリオールエステル，二
塩基酸エステル，リン酸エステルなど），各種エーテル
（例えば、ポリフェニルエーテルなど），アルキルベン
ゼン，アルキルナフタレン等，あるいはこれらに粘度指
数向上剤を配合したものが挙げられる。本発明において
は、基油として上記鉱油を二種以上組み合わせて使用す
ることができ、また合成油についても、上記のものを二
種以上組み合わせて使用することができる。更に上記鉱
油と合成油の各々を組み合わせて使用することもでき
る。
【０００７】上記基油としては、ポリ−α−オレフィン
あるいはエチレン−α−オレフィン共重合体またはそれ
らの水素化物を含むものが好ましく用いられ、特に、ポ
リ−α−オレフィンとしては炭素数６〜１４のα−オレ
フィンのオリゴマが好ましく使用され、エチレン−α−
オレフィン共重合体としてはエチレン−プロピレン共重
合体が好ましく使用される。特に、本発明においては、
基油として、（ａ）ポリ−α−オレフィンまたはその水
素化物、（ｂ）エチレン−α−オレフィン共重合体また
はその水素化物、及び（ｃ）（ｃ−１）ポリ−α−オレ
フィン，エチレン−α−オレフィン共重合体あるいはこ
れらの水素化物と、（ｃ−２）アルキルベンゼンあるい
はアルキルナフタレンとの混合物、から選ばれる少なく
とも一種を使用することが、低温特性やスラッジ発生防
止の点から好ましい。また、これらに粘度指数向上剤を
配合したものも使用することができる。
あるいはエチレン−α−オレフィン共重合体またはそれ
らの水素化物を含むものが好ましく用いられ、特に、ポ
リ−α−オレフィンとしては炭素数６〜１４のα−オレ
フィンのオリゴマが好ましく使用され、エチレン−α−
オレフィン共重合体としてはエチレン−プロピレン共重
合体が好ましく使用される。特に、本発明においては、
基油として、（ａ）ポリ−α−オレフィンまたはその水
素化物、（ｂ）エチレン−α−オレフィン共重合体また
はその水素化物、及び（ｃ）（ｃ−１）ポリ−α−オレ
フィン，エチレン−α−オレフィン共重合体あるいはこ
れらの水素化物と、（ｃ−２）アルキルベンゼンあるい
はアルキルナフタレンとの混合物、から選ばれる少なく
とも一種を使用することが、低温特性やスラッジ発生防
止の点から好ましい。また、これらに粘度指数向上剤を
配合したものも使用することができる。
【０００８】上記の基油は、高温での使用時に、軸受材
料の油透過性による“油圧の逃げ”を生じ、油膜強度が
低下したり、軸受からの油の漏洩量が増加し、軸受の寿
命を短くしたり、周辺を汚すなどの不具合がなく、また
低温始動時に油の流動性低下により潤滑部への油の供給
が不足するなどの問題も生じない。本発明において基油
に用いられるアルキルベンゼン又はアルキルナフタレン
としては、ベンゼン環，ナフタレン環の各々に炭素数６
〜３０、好ましくは１０〜２４のアルキル置換基を少な
くとも１個有するものを用いることができる。基油中に
おける上記アルキルベンゼン又はアルキルナフタレンの
含有量は、３〜９０重量％であることが好ましい。アル
キルベンゼン又はアルキルナフタレンの添加、特に基油
の３重量％以上含有することにより、スラッジの発生に
よる油の気孔内流通性低下を抑制する効果を奏する。ま
た、上記含有量が９０重量％を超える場合はアニリン点
が低下し、軸受周囲のシール材が膨潤、収縮を起こし、
軸受からの油の漏洩量が増加する場合があり、更に粘度
指数の低下により高温使用時や低温始動時に前記の不具
合を生じる恐れがある。上記の種々の点から、アルキル
ベンゼン又はアルキルナフタレンの含有量は、更に基油
の３〜７５重量％、特に３〜６０重量％であることが好
ましい。
料の油透過性による“油圧の逃げ”を生じ、油膜強度が
低下したり、軸受からの油の漏洩量が増加し、軸受の寿
命を短くしたり、周辺を汚すなどの不具合がなく、また
低温始動時に油の流動性低下により潤滑部への油の供給
が不足するなどの問題も生じない。本発明において基油
に用いられるアルキルベンゼン又はアルキルナフタレン
としては、ベンゼン環，ナフタレン環の各々に炭素数６
〜３０、好ましくは１０〜２４のアルキル置換基を少な
くとも１個有するものを用いることができる。基油中に
おける上記アルキルベンゼン又はアルキルナフタレンの
含有量は、３〜９０重量％であることが好ましい。アル
キルベンゼン又はアルキルナフタレンの添加、特に基油
の３重量％以上含有することにより、スラッジの発生に
よる油の気孔内流通性低下を抑制する効果を奏する。ま
た、上記含有量が９０重量％を超える場合はアニリン点
が低下し、軸受周囲のシール材が膨潤、収縮を起こし、
軸受からの油の漏洩量が増加する場合があり、更に粘度
指数の低下により高温使用時や低温始動時に前記の不具
合を生じる恐れがある。上記の種々の点から、アルキル
ベンゼン又はアルキルナフタレンの含有量は、更に基油
の３〜７５重量％、特に３〜６０重量％であることが好
ましい。
【０００９】上記基油に用いることのできる粘度指数向
上剤としては、エチレン−プロピレン共重合体などのオ
レフィン（共）重合体，ポリメタアクリレート，ポリイ
ソブチレン等が好ましく挙げられ、低温特性の点からポ
リメタアクリレートが特に好ましく使用される。その分
子量としては、剪断安定性の点から数平均分子量で１0,
０００〜1,００0,０００、更に１0,０００〜１０0,００
０、特に１0,０００〜５0,０００であることが好まし
い。
上剤としては、エチレン−プロピレン共重合体などのオ
レフィン（共）重合体，ポリメタアクリレート，ポリイ
ソブチレン等が好ましく挙げられ、低温特性の点からポ
リメタアクリレートが特に好ましく使用される。その分
子量としては、剪断安定性の点から数平均分子量で１0,
０００〜1,００0,０００、更に１0,０００〜１０0,００
０、特に１0,０００〜５0,０００であることが好まし
い。
【００１０】本発明の含浸軸受用油組成物は、上記基油
にヒドロカルビル基が炭素数１２〜３０であるジヒドロ
カルビルハイドロジェンホスファイト及びトリヒドロカ
ルビルホスフェートから選ばれる少なくとも一種を配合
してなるものである。ここで使用されるジヒドロカルビ
ルハイドロジェンホスファイトとしては、下記一般式
（Ｉ）で表されるものが好ましく使用される。 （Ｒ1 Ｏ）2 ＰＯＨ ・・・（Ｉ） 上記一般式（Ｉ）において、Ｒ1 としては各々炭素数１
２〜３０のアルキル基又はアルケニル基が好ましく挙げ
られる。上記ジヒドロカルビルハイドロジェンホスファ
イトにおけるヒドロカルビル基の炭素数が１２未満のも
のは、安定性に劣り、スラッジを発生し易くなる。また
その炭素数が３０を超えるものは配合量に対して潤滑性
などの効果が小さく、入手も困難である。このような点
から、ヒドロカルビル基の炭素数としては、更に１４〜
２２であることが好ましい。本発明において使用される
ジヒドロカルビルハイドロジェンホスファイトとして
は、具体的には、ジラウリルハイドロジェンホスファイ
ト、ジパルミチルハイドロジェンホスファイト、ジステ
アリルハイドロジェンホスファイト、ジオレイルハイド
ロジェンホスファイト等が挙げられる。
にヒドロカルビル基が炭素数１２〜３０であるジヒドロ
カルビルハイドロジェンホスファイト及びトリヒドロカ
ルビルホスフェートから選ばれる少なくとも一種を配合
してなるものである。ここで使用されるジヒドロカルビ
ルハイドロジェンホスファイトとしては、下記一般式
（Ｉ）で表されるものが好ましく使用される。 （Ｒ1 Ｏ）2 ＰＯＨ ・・・（Ｉ） 上記一般式（Ｉ）において、Ｒ1 としては各々炭素数１
２〜３０のアルキル基又はアルケニル基が好ましく挙げ
られる。上記ジヒドロカルビルハイドロジェンホスファ
イトにおけるヒドロカルビル基の炭素数が１２未満のも
のは、安定性に劣り、スラッジを発生し易くなる。また
その炭素数が３０を超えるものは配合量に対して潤滑性
などの効果が小さく、入手も困難である。このような点
から、ヒドロカルビル基の炭素数としては、更に１４〜
２２であることが好ましい。本発明において使用される
ジヒドロカルビルハイドロジェンホスファイトとして
は、具体的には、ジラウリルハイドロジェンホスファイ
ト、ジパルミチルハイドロジェンホスファイト、ジステ
アリルハイドロジェンホスファイト、ジオレイルハイド
ロジェンホスファイト等が挙げられる。
【００１１】また、本発明において使用されるトリヒド
ロカルビルホスフェートとしては、下記一般式（II）で
表されるものが好ましく使用される。 （Ｒ2 Ｏ）3 Ｐ＝Ｏ ・・・（II） 上記一般式（II）において、Ｒ2 としてはアルキル基又
はアルケニル基が好ましく、上記ジヒドロカルビルハイ
ドロジェンホスファイトの場合と同様の理由により、炭
素数が１２〜３０、更に１４〜２２のものが好ましく用
いられる。本発明において使用されるトリヒドロカルビ
ルホスフェートとしては、具体的には、トリラウリルホ
スフェート，トリミリスチルホスフェート，トリパルミ
チルホスフェート，トリステアリルホスフェート，トリ
オレイルホスフェート等が挙げられる。
ロカルビルホスフェートとしては、下記一般式（II）で
表されるものが好ましく使用される。 （Ｒ2 Ｏ）3 Ｐ＝Ｏ ・・・（II） 上記一般式（II）において、Ｒ2 としてはアルキル基又
はアルケニル基が好ましく、上記ジヒドロカルビルハイ
ドロジェンホスファイトの場合と同様の理由により、炭
素数が１２〜３０、更に１４〜２２のものが好ましく用
いられる。本発明において使用されるトリヒドロカルビ
ルホスフェートとしては、具体的には、トリラウリルホ
スフェート，トリミリスチルホスフェート，トリパルミ
チルホスフェート，トリステアリルホスフェート，トリ
オレイルホスフェート等が挙げられる。
【００１２】本発明の含浸軸受用油組成物は、上記ジヒ
ドロカルビルハイドロジェンホスファイト及びトリヒド
ロカルビルホスフェートから選ばれる少なくとも一種を
0.０１〜１０重量％の量で含有することが好ましい。上
記含有量が0.０１重量％未満の場合は本発明の効果が殆
ど認められず、また１０重量％を超える場合は添加の効
果が飽和し、スラッジが発生し易くなる場合がある。こ
のような理由から、上記含有量は0.１〜５重量％である
ことが更に好ましく、0.１〜３重量％であることが特に
好ましい。上記範囲内であれば、本発明においてはジヒ
ドロカルビルハイドロジェンホスファイトを二種以上組
み合わせて使用すること、またトリヒドロカルビルホス
フェートを二種以上組み合わせて使用することができ
る。また、ジヒドロカルビルハイドロジェンホスファイ
トとトリヒドロカルビルホスフェートの各々一種以上を
組み合わせて使用することも可能である。
ドロカルビルハイドロジェンホスファイト及びトリヒド
ロカルビルホスフェートから選ばれる少なくとも一種を
0.０１〜１０重量％の量で含有することが好ましい。上
記含有量が0.０１重量％未満の場合は本発明の効果が殆
ど認められず、また１０重量％を超える場合は添加の効
果が飽和し、スラッジが発生し易くなる場合がある。こ
のような理由から、上記含有量は0.１〜５重量％である
ことが更に好ましく、0.１〜３重量％であることが特に
好ましい。上記範囲内であれば、本発明においてはジヒ
ドロカルビルハイドロジェンホスファイトを二種以上組
み合わせて使用すること、またトリヒドロカルビルホス
フェートを二種以上組み合わせて使用することができ
る。また、ジヒドロカルビルハイドロジェンホスファイ
トとトリヒドロカルビルホスフェートの各々一種以上を
組み合わせて使用することも可能である。
【００１３】本発明の含浸軸受用油組成物には、本発明
の目的が損なわれない範囲で、必要に応じ、粘度指数向
上剤，流動点降下剤，無灰系分散剤，金属系清浄剤，酸
化防止剤，油性剤，防錆剤，界面活性剤，消泡剤，摩擦
調整剤などを用途に応じて配合することができる。本発
明の含浸軸受用油組成物は、各種焼結金属材に含浸して
焼結合金軸受として使用する。このような焼結合金軸受
は各種の軸受に使用することができるが、例えばポータ
ブルラジカセ，ポータブルＣＤプレイヤー，ポータブル
ＭＤプレイヤー等のキャプスタン軸受やモーター軸受に
適用することができる。
の目的が損なわれない範囲で、必要に応じ、粘度指数向
上剤，流動点降下剤，無灰系分散剤，金属系清浄剤，酸
化防止剤，油性剤，防錆剤，界面活性剤，消泡剤，摩擦
調整剤などを用途に応じて配合することができる。本発
明の含浸軸受用油組成物は、各種焼結金属材に含浸して
焼結合金軸受として使用する。このような焼結合金軸受
は各種の軸受に使用することができるが、例えばポータ
ブルラジカセ，ポータブルＣＤプレイヤー，ポータブル
ＭＤプレイヤー等のキャプスタン軸受やモーター軸受に
適用することができる。
【００１４】
【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに具体的に
説明するが、本発明は、これらの例によってなんら限定
されるものではない。なお、含浸軸受用油組成物の性能
は、以下に示す方法に従い評価した。 （１） シェル摩耗試験 （社）石油学会 ＪＰＩ−５Ｓ−３２−９０に従い、下
記条件にて摩耗痕の直径（ｍｍ）を測定した。 回転数：１２００ｒｐｍ， 荷重 ：４０ｋｇｆ 油温 ：５０℃， 温度 ：６０分 （２） 振り子試験 （社）自動車技術会 ＪＡＳＯ Ｍ３１４−８８に従
い、下記条件にて摩擦係数を測定した。 ボール ：ＳＵＪ２（３／１６インチ） ローラピン：ＳＵＪ２， 油温 ：２５℃ （３） 軸受材浸漬試験 下記軸受材を１２０℃で１００時間、各試験油に浸漬し
浸漬試験を行った後、軸受材の腐食の有無、及び試験油
のスラッジの発生量を評価した。ここで、スラッジの発
生量は、孔径0.８μのミリポアフィルターを用いて測定
した。 軸受材：鉄系、ＪＩＳ Ｂ１５８１ ＳＢＦ ２１１８
相当品 銅系、ＪＩＳ Ｂ１５８１ ＳＢＫ １２１８相当品
説明するが、本発明は、これらの例によってなんら限定
されるものではない。なお、含浸軸受用油組成物の性能
は、以下に示す方法に従い評価した。 （１） シェル摩耗試験 （社）石油学会 ＪＰＩ−５Ｓ−３２−９０に従い、下
記条件にて摩耗痕の直径（ｍｍ）を測定した。 回転数：１２００ｒｐｍ， 荷重 ：４０ｋｇｆ 油温 ：５０℃， 温度 ：６０分 （２） 振り子試験 （社）自動車技術会 ＪＡＳＯ Ｍ３１４−８８に従
い、下記条件にて摩擦係数を測定した。 ボール ：ＳＵＪ２（３／１６インチ） ローラピン：ＳＵＪ２， 油温 ：２５℃ （３） 軸受材浸漬試験 下記軸受材を１２０℃で１００時間、各試験油に浸漬し
浸漬試験を行った後、軸受材の腐食の有無、及び試験油
のスラッジの発生量を評価した。ここで、スラッジの発
生量は、孔径0.８μのミリポアフィルターを用いて測定
した。 軸受材：鉄系、ＪＩＳ Ｂ１５８１ ＳＢＦ ２１１８
相当品 銅系、ＪＩＳ Ｂ１５８１ ＳＢＫ １２１８相当品
【００１５】実施例１〜４及び比較例１〜４ 第１表に示す基油を用いて、第２表に示す配合割合（重
量％）で含浸軸受用油組成物を調製し、その各種性能を
評価した。結果を第２表に示す。
量％）で含浸軸受用油組成物を調製し、その各種性能を
評価した。結果を第２表に示す。
【００１６】
【表１】
【００１７】１）ポリ−α−オレフィン：動粘度（１０
０℃）６ｃＳｔ（エチル社製デセンオリゴマー） ２）ポリ−α−オレフィン：動粘度（１００℃）１０ｃ
Ｓｔ（エチル社製デセンオリゴマー） ３）ポリ−α−オレフィン：動粘度（１００℃）４０ｃ
Ｓｔ（エチル社製デセンオリゴマー） ４）アルキルベンゼン：動粘度（４０℃）５０ｃＳｔ
（Ｃ12のアルキル基を１〜２個有する分岐型重質アルキ
ルベンゼン） ５）アルキルナフタレン：動粘度（４０℃）２８ｃＳｔ
（Ｃ16またはＣ18のアルキル基を有するアルキルナフタ
レン）
０℃）６ｃＳｔ（エチル社製デセンオリゴマー） ２）ポリ−α−オレフィン：動粘度（１００℃）１０ｃ
Ｓｔ（エチル社製デセンオリゴマー） ３）ポリ−α−オレフィン：動粘度（１００℃）４０ｃ
Ｓｔ（エチル社製デセンオリゴマー） ４）アルキルベンゼン：動粘度（４０℃）５０ｃＳｔ
（Ｃ12のアルキル基を１〜２個有する分岐型重質アルキ
ルベンゼン） ５）アルキルナフタレン：動粘度（４０℃）２８ｃＳｔ
（Ｃ16またはＣ18のアルキル基を有するアルキルナフタ
レン）
【００１８】
【表２】
【００１９】
【表３】
【００２０】
【発明の効果】本発明の含浸軸受用油組成物は、各種の
焼結金属材に含浸して焼結合金軸受として、その摩擦係
数を低下させ、耐摩耗性及び軸受材適合性を向上せしめ
ることができる。
焼結金属材に含浸して焼結合金軸受として、その摩擦係
数を低下させ、耐摩耗性及び軸受材適合性を向上せしめ
ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｍ 137:04） Ｃ１０Ｎ 30:06 40:02
Claims (6)
- 【請求項１】 基油に、炭素数１２〜３０のヒドロカル
ビル基を有するジヒドロカルビルハイドロジェンホスフ
ァイト及びトリヒドロカルビルホスフェートから選ばれ
る少なくとも一種を配合してなることを特徴とする含浸
軸受用油組成物。 - 【請求項２】 ジヒドロカルビルハイドロジェンホスフ
ァイトが下記一般式（Ｉ）で表される化合物である請求
項１記載の含浸軸受用油組成物。 （Ｒ1 Ｏ）2 ＰＯＨ ・・・（Ｉ） （式中、Ｒ1 は各々炭素数１２〜３０のアルキル基又は
アルケニル基を表す） - 【請求項３】 トリヒドロカルビルホスフェートが下記
一般式（II）で表される化合物である請求項１記載の含
浸軸受用油組成物。 （Ｒ2 Ｏ）3 Ｐ＝Ｏ ・・・（II） （式中、Ｒ2 はアルキル基又はアルケニル基を表す） - 【請求項４】 ジヒドロカルビルハイドロジェンホスフ
ァイト及びトリヒドロカルビルホスフェートから選ばれ
る少なくとも一種を、0.０１〜１０重量％含有する請求
項１〜３のいずれかに記載の含浸軸受用油組成物。 - 【請求項５】 基油が、（ａ）ポリ−α−オレフィンま
たはその水素化物、（ｂ）エチレン−α−オレフィン共
重合体またはその水素化物、及び（ｃ）（ｃ−１）ポリ
α−オレフィン，エチレン−α−オレフィン共重合体あ
るいはこれらの水素化物と、（ｃ−２）アルキルベンゼ
ンあるいはアルキルナフタレンとの混合物、から選ばれ
る少なくとも一種からなる請求項１〜４のいずれかに記
載の含浸軸受用油組成物。 - 【請求項６】 含浸軸受が焼結合金軸受である請求項１
〜５のいずれかに記載の含浸軸受用油組成物。
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| JP19843995A Expired - Lifetime JP3433402B2 (ja) | 1995-08-03 | 1995-08-03 | 含浸軸受用油組成物 |
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- 1995-08-03 JP JP19843995A patent/JP3433402B2/ja not_active Expired - Lifetime
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- 1996-07-30 TW TW085109292A patent/TW403780B/zh not_active IP Right Cessation
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- 1996-08-02 CN CN96109289A patent/CN1058745C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-02 KR KR1019960032337A patent/KR970010933A/ko not_active Ceased
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