JPH0949196A - 平版オフセット印刷用新聞用紙 - Google Patents
平版オフセット印刷用新聞用紙Info
- Publication number
- JPH0949196A JPH0949196A JP20097895A JP20097895A JPH0949196A JP H0949196 A JPH0949196 A JP H0949196A JP 20097895 A JP20097895 A JP 20097895A JP 20097895 A JP20097895 A JP 20097895A JP H0949196 A JPH0949196 A JP H0949196A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- printing
- newsprint
- plate
- stains
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】平版オフセット輪転印刷を行う際に、湿し水溶
液に真水を使用しても、地汚れ及び浮き汚れ等の版汚れ
が発生しない優れた印刷適性を持った新聞用紙を提供す
ること。 【構成】紙面ＰＨが５.０〜９.５であることを特徴とす
る平版オフセット印刷用新聞用紙。
液に真水を使用しても、地汚れ及び浮き汚れ等の版汚れ
が発生しない優れた印刷適性を持った新聞用紙を提供す
ること。 【構成】紙面ＰＨが５.０〜９.５であることを特徴とす
る平版オフセット印刷用新聞用紙。
Description
【０００１】
【産業上の利用範囲】本発明は平版オフセット印刷用新
聞用紙に関する。
聞用紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】新聞用紙の印刷は従来活版輪転印刷が多
かったが、近年インキの着肉性が良く、裏抜けも少な
い、製版が簡単で複製スピ−ドも速い、どのような
大きさの版でも作ることができ、再版も容易である、
印刷時の伸縮がなく、多色刷りに適する等の理由から、
平版オフセット輪転印刷が主流になって来ている。
かったが、近年インキの着肉性が良く、裏抜けも少な
い、製版が簡単で複製スピ−ドも速い、どのような
大きさの版でも作ることができ、再版も容易である、
印刷時の伸縮がなく、多色刷りに適する等の理由から、
平版オフセット輪転印刷が主流になって来ている。
【０００３】平版オフセット印刷は印刷時に湿し水液を
使用することが特徴であり、従来、湿し水液としては刷
版の非画線部のインキによる汚れ、即ち、「地汚れ」ま
たは「浮き汚れ」と呼ばれる版汚れトラブルを防ぐた
め、酸性ないしアルカリ性エッチ液が使用されて来た。
エッチ液は、地汚れ等の版汚れ防止の点では非常に効果
があるが、インキと反応して凝集物を作り易い、排
水の環境に与える負荷が増える、コストがかかる等の
理由から、湿し水液に水道水等の真水が使えないか検討
されている。しかし、一般の新聞用紙を用いて湿し水液
に真水を使用すると版汚れが起こり易く、これが発生す
ると印刷機を止めて版やブランケットを洗浄したり、版
汚れがひどい時には版の交換が必要になるため、一刻を
争う新聞印刷の場合、致命的な問題となってしまう。し
かも新聞印刷の場合、他の分野に比較して、同一の版で
一回に連続印刷する部数がかなり多いため、非常に高い
レベルの耐版汚れ適性が要求される。
使用することが特徴であり、従来、湿し水液としては刷
版の非画線部のインキによる汚れ、即ち、「地汚れ」ま
たは「浮き汚れ」と呼ばれる版汚れトラブルを防ぐた
め、酸性ないしアルカリ性エッチ液が使用されて来た。
エッチ液は、地汚れ等の版汚れ防止の点では非常に効果
があるが、インキと反応して凝集物を作り易い、排
水の環境に与える負荷が増える、コストがかかる等の
理由から、湿し水液に水道水等の真水が使えないか検討
されている。しかし、一般の新聞用紙を用いて湿し水液
に真水を使用すると版汚れが起こり易く、これが発生す
ると印刷機を止めて版やブランケットを洗浄したり、版
汚れがひどい時には版の交換が必要になるため、一刻を
争う新聞印刷の場合、致命的な問題となってしまう。し
かも新聞印刷の場合、他の分野に比較して、同一の版で
一回に連続印刷する部数がかなり多いため、非常に高い
レベルの耐版汚れ適性が要求される。
【０００４】上記のトラブルを解消させるために、主に
インキの面からの検討が種々なされてきたが、未だこれ
を完全に満足できるものがないのが現状である。
インキの面からの検討が種々なされてきたが、未だこれ
を完全に満足できるものがないのが現状である。
【０００５】又、平版オフセット用新聞用紙の印刷適性
改善のための提案として、特定サイズ剤と水溶性アルミ
ニウム塩を使用する特開平１−６８５９６、水溶性高分
子化合物とスチレン・ブタジエン共重合ラテックスから
なる塗被組成物を塗布する特開平５−２６３３９４、有
機フルオロ化合物を含有させる特開平６−５７６８８、
特定の共重合ラテックスからなる塗被組成物を塗布する
特開平６−１７９７２８がある。しかし、これらの提案
は優れたサイズ効果、多色オフセット輪転印刷における
白色度、不透明度、表面強度、印刷光沢、インクセッ
ト、インキ着肉向上効果、湿し水により紙が粘着性を帯
びるのを防止する効果等を狙ったもので、地汚れ、浮き
汚れ等の版汚れに関しては何ら改善されるものではな
い。
改善のための提案として、特定サイズ剤と水溶性アルミ
ニウム塩を使用する特開平１−６８５９６、水溶性高分
子化合物とスチレン・ブタジエン共重合ラテックスから
なる塗被組成物を塗布する特開平５−２６３３９４、有
機フルオロ化合物を含有させる特開平６−５７６８８、
特定の共重合ラテックスからなる塗被組成物を塗布する
特開平６−１７９７２８がある。しかし、これらの提案
は優れたサイズ効果、多色オフセット輪転印刷における
白色度、不透明度、表面強度、印刷光沢、インクセッ
ト、インキ着肉向上効果、湿し水により紙が粘着性を帯
びるのを防止する効果等を狙ったもので、地汚れ、浮き
汚れ等の版汚れに関しては何ら改善されるものではな
い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、平版オフセ
ット輪転印刷を行う際に、湿し水液として真水を使用し
ても、地汚れ、浮き汚れ等の版汚れを起こさない新聞用
紙を提供することを課題とする。
ット輪転印刷を行う際に、湿し水液として真水を使用し
ても、地汚れ、浮き汚れ等の版汚れを起こさない新聞用
紙を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため下記の構成を採用する。即ち、本発明の第１の
発明は、紙面ＰＨが５.０〜９.５であることを特徴とす
る平版オフセット印刷用新聞用紙である。また、本発明
の第２の発明は、第１の発明において、中性抄紙法で抄
造して得られた平版オフセット印刷用新聞用紙である。
また、本発明の第３の発明は、第１の発明または第２の
発明において、原紙にアルカリ性水溶液を塗布して得ら
れた平版オフセット印刷用新聞用紙である。
するため下記の構成を採用する。即ち、本発明の第１の
発明は、紙面ＰＨが５.０〜９.５であることを特徴とす
る平版オフセット印刷用新聞用紙である。また、本発明
の第２の発明は、第１の発明において、中性抄紙法で抄
造して得られた平版オフセット印刷用新聞用紙である。
また、本発明の第３の発明は、第１の発明または第２の
発明において、原紙にアルカリ性水溶液を塗布して得ら
れた平版オフセット印刷用新聞用紙である。
【０００８】以下本発明を詳細に説明する。従来、新聞
用紙は硫酸バンドを添加抄紙する、所謂酸性抄紙で抄造
されており、紙面ＰＨは４前後である。このような新聞
用紙を、湿し水溶液として真水を使用した平版オフセッ
ト印刷をすると、地汚れ、浮き汚れ等の版汚れが発生す
る。これを防ぐため前述したように通常は酸性ないしア
ルカリ性エッチ液が使用されている。本発明者等は上記
課題につき種々検討した結果、新聞用紙の紙面ＰＨを
５.０〜９.５、好ましくは６〜８.５にすることによ
り、平版オフセット印刷時に真水を使用し、大部数印刷
を行っても、地汚れ、浮き汚れ等の版汚れが殆ど発生し
ないことを見い出した。
用紙は硫酸バンドを添加抄紙する、所謂酸性抄紙で抄造
されており、紙面ＰＨは４前後である。このような新聞
用紙を、湿し水溶液として真水を使用した平版オフセッ
ト印刷をすると、地汚れ、浮き汚れ等の版汚れが発生す
る。これを防ぐため前述したように通常は酸性ないしア
ルカリ性エッチ液が使用されている。本発明者等は上記
課題につき種々検討した結果、新聞用紙の紙面ＰＨを
５.０〜９.５、好ましくは６〜８.５にすることによ
り、平版オフセット印刷時に真水を使用し、大部数印刷
を行っても、地汚れ、浮き汚れ等の版汚れが殆ど発生し
ないことを見い出した。
【０００９】商業印刷、出版印刷に使用される印刷用紙
や情報用紙では、所謂中性紙が使用されているが、これ
らは耐保存性、塗工用顔料や填料に炭酸カルシウムを使
用すること等を目的としおり、これらの必要性が認めら
れていない新聞用紙では、未だ中性紙が本格的に検討さ
れていないのが現状である。なお、商業印刷、出版印刷
では中性紙がかなり使用されているが、非コ−ト紙の紙
面ＰＨと版汚れが密接に関係しているという事実は未だ
見い出されていない。紙面ＰＨと版汚れの関係は、本発
明者等が、同一の版で大部数を連続印刷する大掛かりな
実験を新聞印刷で実施してみて、始めて分かったことで
ある。
や情報用紙では、所謂中性紙が使用されているが、これ
らは耐保存性、塗工用顔料や填料に炭酸カルシウムを使
用すること等を目的としおり、これらの必要性が認めら
れていない新聞用紙では、未だ中性紙が本格的に検討さ
れていないのが現状である。なお、商業印刷、出版印刷
では中性紙がかなり使用されているが、非コ−ト紙の紙
面ＰＨと版汚れが密接に関係しているという事実は未だ
見い出されていない。紙面ＰＨと版汚れの関係は、本発
明者等が、同一の版で大部数を連続印刷する大掛かりな
実験を新聞印刷で実施してみて、始めて分かったことで
ある。
【００１０】何故紙面ＰＨを５.０〜９.５の範囲にする
と良くなるかは定かではないが、紙面ＰＨが５.０未満
になると、用紙より湿し水液に硫酸バンドの溶出量が増
え、これが刷版の非画線部の親水性を失わせているもの
と考えられる。ここで、紙面ＰＨが５.０未満である
と、版汚れの発生を防ぐ事が出来ず、９.５以上になる
と、改良効果が頭打ちになりコストがかかるばかりでは
なく、抄紙機での濾水性が悪化したり、プレスロ−ルか
らの湿紙の剥がれが悪くなったり、プレスロ−ルへの粕
付着が増大したりする等の抄紙適性が悪化する等の問題
が生じる。
と良くなるかは定かではないが、紙面ＰＨが５.０未満
になると、用紙より湿し水液に硫酸バンドの溶出量が増
え、これが刷版の非画線部の親水性を失わせているもの
と考えられる。ここで、紙面ＰＨが５.０未満である
と、版汚れの発生を防ぐ事が出来ず、９.５以上になる
と、改良効果が頭打ちになりコストがかかるばかりでは
なく、抄紙機での濾水性が悪化したり、プレスロ−ルか
らの湿紙の剥がれが悪くなったり、プレスロ−ルへの粕
付着が増大したりする等の抄紙適性が悪化する等の問題
が生じる。
【００１１】本発明の紙面ＰＨは、サンプルをＪＩＳ
Ｐ８１１１に則り前処理を行い、Ｊ.ＴＡＰＰＩ紙パル
プ試験方法Ｎｏ.６−７５の塗布法に準じて測定される
値である。紙面ＰＨを５.０〜９.５にする方法としては
特に制限はないが、中性を挟んだ弱酸性から弱アルカ
リ性の抄紙ＰＨである中性抄紙法で抄造する、原紙に
アルカリ性水溶液を塗布する、等がある。
Ｐ８１１１に則り前処理を行い、Ｊ.ＴＡＰＰＩ紙パル
プ試験方法Ｎｏ.６−７５の塗布法に準じて測定される
値である。紙面ＰＨを５.０〜９.５にする方法としては
特に制限はないが、中性を挟んだ弱酸性から弱アルカ
リ性の抄紙ＰＨである中性抄紙法で抄造する、原紙に
アルカリ性水溶液を塗布する、等がある。
【００１２】の方法は紙面ＰＨを５.０〜９.５に調整
する以外は特に制限はなく、例えばサイズ剤としてはア
ルキルケテンダイマ−、アルケニル無水コハク酸、石油
樹脂系カチオンサイズ剤、脂肪酸系カチオンサイズ剤、
アクリル共重合系カチオンサイズ剤、変性ロジン系サイ
ズ剤等、定着剤としてはカチオン性物質を使用するがこ
れについも特に制限はなく、例えばポリアミド樹脂、カ
チオン澱粉、カチオン性ポリアクリルアミド等がある。
内添填料としては炭酸カルシウム、カオリン、焼成クレ
−、タルク、ゼオライト、二酸化チタン、合成珪酸アル
ミ、合成珪酸カルシウム、珪藻土、合成シリカ、水酸化
アルミ、硫酸カルシウム、尿素樹脂等がある。更に、炭
酸ソ−ダ、重炭酸ソ−ダ等のＰＨ緩衝剤を添加しても良
い。又、硫酸バンドを紙面ＰＨが５.０〜９.５になる範
囲であれば、少量添加しても良い。
する以外は特に制限はなく、例えばサイズ剤としてはア
ルキルケテンダイマ−、アルケニル無水コハク酸、石油
樹脂系カチオンサイズ剤、脂肪酸系カチオンサイズ剤、
アクリル共重合系カチオンサイズ剤、変性ロジン系サイ
ズ剤等、定着剤としてはカチオン性物質を使用するがこ
れについも特に制限はなく、例えばポリアミド樹脂、カ
チオン澱粉、カチオン性ポリアクリルアミド等がある。
内添填料としては炭酸カルシウム、カオリン、焼成クレ
−、タルク、ゼオライト、二酸化チタン、合成珪酸アル
ミ、合成珪酸カルシウム、珪藻土、合成シリカ、水酸化
アルミ、硫酸カルシウム、尿素樹脂等がある。更に、炭
酸ソ−ダ、重炭酸ソ−ダ等のＰＨ緩衝剤を添加しても良
い。又、硫酸バンドを紙面ＰＨが５.０〜９.５になる範
囲であれば、少量添加しても良い。
【００１３】の方法は酸性抄紙法で抄造した紙面ＰＨ
が５未満の原紙に適用する場合に好適である。塗布液は
アルカリ性水溶液であれば何でも良く、例えば水酸化ナ
トリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、炭酸ソ
−ダ、重炭酸ソ−ダ、有機アミン等を水に溶解し、これ
らの水溶液をコ−タ−で塗布する方法により実施するこ
とができる。なおこれらの水溶液は、次ぎに述べる表面
サイズ剤の一種またはそれ以上と混合使用しても良く、
又それらの混合比及び塗工量は、紙面ＰＨが５.０〜９.
５の範囲に入るよう任意にコントロ−ルすれば良い。コ
−タ−としては、ゲ−トロ−ルコ−タ−、サイズプレス
等のロ−ルコ−タ−、エア−ナイフコ−タ−、ブレ−ド
コ−タ−、ロッドコ−タ−、チャンピオンコ−タ−、グ
ラビアコ−タ−等がある。
が５未満の原紙に適用する場合に好適である。塗布液は
アルカリ性水溶液であれば何でも良く、例えば水酸化ナ
トリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、炭酸ソ
−ダ、重炭酸ソ−ダ、有機アミン等を水に溶解し、これ
らの水溶液をコ−タ−で塗布する方法により実施するこ
とができる。なおこれらの水溶液は、次ぎに述べる表面
サイズ剤の一種またはそれ以上と混合使用しても良く、
又それらの混合比及び塗工量は、紙面ＰＨが５.０〜９.
５の範囲に入るよう任意にコントロ−ルすれば良い。コ
−タ−としては、ゲ−トロ−ルコ−タ−、サイズプレス
等のロ−ルコ−タ−、エア−ナイフコ−タ−、ブレ−ド
コ−タ−、ロッドコ−タ−、チャンピオンコ−タ−、グ
ラビアコ−タ−等がある。
【００１４】その他、必要に応じて乾燥紙力増強剤、濾
水性向上剤、歩留まり向上剤、スライムコントロ−ル
剤、ピッチコントロ−ル剤、消泡剤、湿潤紙力増強剤、
染料等を使用しても良い。更に、表面サイズ剤を塗布し
ても良く、表面サイズ剤としては、澱粉、変性澱粉、ポ
リビニルアルコ−ル、ポリアクリルアミド、カルボキシ
メチルセルロ−ス、ヒドロキシメチルセルロ−ス、ヒド
ロキシエチルセルロース、アルギン酸ソ−ダ、スチレン
−マレイン酸系共重合体樹脂、スチレン−アクリル酸エ
ステル−アクリル酸系共重合体樹脂、α−オレフィン−
マレイン酸系共重合体樹脂、アクリル酸エステル−アク
リル酸系共重合体樹脂等が使用できる。
水性向上剤、歩留まり向上剤、スライムコントロ−ル
剤、ピッチコントロ−ル剤、消泡剤、湿潤紙力増強剤、
染料等を使用しても良い。更に、表面サイズ剤を塗布し
ても良く、表面サイズ剤としては、澱粉、変性澱粉、ポ
リビニルアルコ−ル、ポリアクリルアミド、カルボキシ
メチルセルロ−ス、ヒドロキシメチルセルロ−ス、ヒド
ロキシエチルセルロース、アルギン酸ソ−ダ、スチレン
−マレイン酸系共重合体樹脂、スチレン−アクリル酸エ
ステル−アクリル酸系共重合体樹脂、α−オレフィン−
マレイン酸系共重合体樹脂、アクリル酸エステル−アク
リル酸系共重合体樹脂等が使用できる。
【００１５】使用するパルプも新聞用紙の製造に使われ
るパルプであれば特に制限はないが、一般的にはＴＭ
Ｐ，Ｃ−ＴＭＰ，ＲＧＰ，ＣＧＰ，ＧＰ等の機械パル
プ、ＢＫＰ，脱墨古紙パルプのパルプを組み合わせて使
用する場合が多い。
るパルプであれば特に制限はないが、一般的にはＴＭ
Ｐ，Ｃ−ＴＭＰ，ＲＧＰ，ＣＧＰ，ＧＰ等の機械パル
プ、ＢＫＰ，脱墨古紙パルプのパルプを組み合わせて使
用する場合が多い。
【００１６】
【実施例】以下実施例により本発明を更に詳細に説明す
るが、本発明は以下の実施例に限定されるものではな
い。本実施例において、％表示は全て重量％であり、kg
/p-tは乾燥パルプ１トンに対して添加する薬品等のｋｇ
を示す。
るが、本発明は以下の実施例に限定されるものではな
い。本実施例において、％表示は全て重量％であり、kg
/p-tは乾燥パルプ１トンに対して添加する薬品等のｋｇ
を示す。
【００１７】＜実施例−１＞ＴＭＰ ３０％、ＲＧＰ ３
０％、古紙パルプ ３０％、ＮＢＫＰ １０％にアルキル
ケテンダイマ−(濃度２０％、ＡＳ−２６１、日本ＰＭ
Ｃ) １kg/p-t、カチオン澱粉(Ｐ−２Ａ、本州産業) ５k
g/p-t、軽質炭酸カルシウム(ＴＰ−１２１、奥多摩工
業) ５kg/p-t、硫酸バンド(Ａｌ2Ｏ3換算濃度７％) ５k
g/p-tを添加し、紙料を調成抄紙し、更にゲ−トロ−ル
コ−タ−で酸化澱粉(ＭＳ−３８００、日本食品加工)
０.５ｇ／ｍ2 (両面合計)塗布し新聞用紙を抄造した。
紙面ＰＨは７.５であった。紙面ＰＨの測定は、先ずサ
ンプルをＪＩＳ Ｐ８１１１に則り前処理を行い、Ｊ.Ｔ
ＡＰＰＩ紙パルプ試験方法Ｎｏ.６−７５の塗布法に準
じて行った。又、版汚れの評価は後述する方法で行っ
た。その結果を表３に記す。
０％、古紙パルプ ３０％、ＮＢＫＰ １０％にアルキル
ケテンダイマ−(濃度２０％、ＡＳ−２６１、日本ＰＭ
Ｃ) １kg/p-t、カチオン澱粉(Ｐ−２Ａ、本州産業) ５k
g/p-t、軽質炭酸カルシウム(ＴＰ−１２１、奥多摩工
業) ５kg/p-t、硫酸バンド(Ａｌ2Ｏ3換算濃度７％) ５k
g/p-tを添加し、紙料を調成抄紙し、更にゲ−トロ−ル
コ−タ−で酸化澱粉(ＭＳ−３８００、日本食品加工)
０.５ｇ／ｍ2 (両面合計)塗布し新聞用紙を抄造した。
紙面ＰＨは７.５であった。紙面ＰＨの測定は、先ずサ
ンプルをＪＩＳ Ｐ８１１１に則り前処理を行い、Ｊ.Ｔ
ＡＰＰＩ紙パルプ試験方法Ｎｏ.６−７５の塗布法に準
じて行った。又、版汚れの評価は後述する方法で行っ
た。その結果を表３に記す。
【００１８】＜実施例ー２＞実施例ー１において表１、
表２に記すとおり、パルプ配合をＣＧＰ ２０％、ＲＧ
Ｐ ３０％、古紙パルプ ３０％、ＬＢＫＰ １０％、Ｎ
ＢＫＰ １０％、内添サイズをロジンサイズ剤(濃度３０
％、サイズパインＥ、荒川化学工業) ２kg/p-t、填料を
合成シリカ(トクシ−ル、トクヤマ) ５kg/p-t、硫酸バ
ンド ６０kg/p-tにし、更にＭＳ−３８００／苛性ソ−
ダ＝９９／１の表面サイズ液をサイズプレスで１.５ｇ
／ｍ2 (両面合計)塗布する以外は、実施例−１と同様に
行い新聞用紙を得た。紙面ＰＨは８.０であった。更
に、版汚れ等の評価を行った。結果を表３に記す。
表２に記すとおり、パルプ配合をＣＧＰ ２０％、ＲＧ
Ｐ ３０％、古紙パルプ ３０％、ＬＢＫＰ １０％、Ｎ
ＢＫＰ １０％、内添サイズをロジンサイズ剤(濃度３０
％、サイズパインＥ、荒川化学工業) ２kg/p-t、填料を
合成シリカ(トクシ−ル、トクヤマ) ５kg/p-t、硫酸バ
ンド ６０kg/p-tにし、更にＭＳ−３８００／苛性ソ−
ダ＝９９／１の表面サイズ液をサイズプレスで１.５ｇ
／ｍ2 (両面合計)塗布する以外は、実施例−１と同様に
行い新聞用紙を得た。紙面ＰＨは８.０であった。更
に、版汚れ等の評価を行った。結果を表３に記す。
【００１９】＜実施例ー３〜５＞実施例ー１において表
１、表２に記す以外は、実施例−１と同様に行い新聞用
紙を得、試験評価した。結果を表３に記す。
１、表２に記す以外は、実施例−１と同様に行い新聞用
紙を得、試験評価した。結果を表３に記す。
【００２０】＜実施例ー６＞実施例ー２において表１、
表２に記す以外は、実施例−２と同様に行い新聞用紙を
得、試験評価した。結果を表３に記す。
表２に記す以外は、実施例−２と同様に行い新聞用紙を
得、試験評価した。結果を表３に記す。
【００２１】＜比較例−１〜５＞実施例−１において表
１、表２に記す以外は、実施例−１と同様に行い新聞用
紙を得、試験評価した。結果を表３に記す。なお、比較
例５においては硫酸バンドに替えて水酸化ナトリウム１
０％液を３０kg/p-t使用した。
１、表２に記す以外は、実施例−１と同様に行い新聞用
紙を得、試験評価した。結果を表３に記す。なお、比較
例５においては硫酸バンドに替えて水酸化ナトリウム１
０％液を３０kg/p-t使用した。
【００２２】その他、Ａ社及びＢ社の実機新聞用紙の紙
面ＰＨ測定と版汚れ試験を行った。結果を表３に記す。
面ＰＨ測定と版汚れ試験を行った。結果を表３に記す。
【００２３】なお、版汚れ試験法及び抄紙適性は下記に
従って行った。 「版汚れ試験法」ＰＳ版を非画線処理し、３ｃｍ角に切
った紙サンプルを版の上に置く。紙サンプルの上から注
射器で８０〜９０℃の熱水を１５滴まんべんなく垂ら
し、室温乾燥し、乾燥後版から紙サンプルを取り除く。
一色平版オフセット印刷機にこの版をセットし、先ず湿
し水及び紙を供給しないで、平版オフセット輪転新聞印
刷用紅インキのみを、一度版に供給する。次いで、湿し
水として水道水、紙として上質紙を使用し、３０〜５０
枚上質紙に印刷する。最終に印刷された上質紙の紙サン
プルを置いた箇所のインキ付着度合いを目視評価し、下
記のように５〜１の５段階のランク付けを行った。 ５：インキが全く付着していないもの。 ４：インキが紙サンプル面積の２５％前後付着している
もの。 ３：インキが紙サンプル面積の５０％前後付着している
もの。 ２：インキが紙サンプル面積の７５％前後付着している
もの。 １：インキが全面付着しているもの。 なお、この目視評価と湿し水溶液に真水を使用して実機
カラ−新聞印刷をした場合とは、次のように対応してい
ることを調査確認した。５は５０万部連続印刷しても版
汚れを起こさない。４は４０〜５０万部の連続印刷で版
汚れが発生し始める。３は２０〜３０万部の連続印刷で
版汚れが発生し始める。２は５〜１０万部の連続印刷で
版汚れが発生し始める。１は２万部前後の連続印刷で版
地汚れが発生し始める。この評価で４以上あれば実用上
問題はない。
従って行った。 「版汚れ試験法」ＰＳ版を非画線処理し、３ｃｍ角に切
った紙サンプルを版の上に置く。紙サンプルの上から注
射器で８０〜９０℃の熱水を１５滴まんべんなく垂ら
し、室温乾燥し、乾燥後版から紙サンプルを取り除く。
一色平版オフセット印刷機にこの版をセットし、先ず湿
し水及び紙を供給しないで、平版オフセット輪転新聞印
刷用紅インキのみを、一度版に供給する。次いで、湿し
水として水道水、紙として上質紙を使用し、３０〜５０
枚上質紙に印刷する。最終に印刷された上質紙の紙サン
プルを置いた箇所のインキ付着度合いを目視評価し、下
記のように５〜１の５段階のランク付けを行った。 ５：インキが全く付着していないもの。 ４：インキが紙サンプル面積の２５％前後付着している
もの。 ３：インキが紙サンプル面積の５０％前後付着している
もの。 ２：インキが紙サンプル面積の７５％前後付着している
もの。 １：インキが全面付着しているもの。 なお、この目視評価と湿し水溶液に真水を使用して実機
カラ−新聞印刷をした場合とは、次のように対応してい
ることを調査確認した。５は５０万部連続印刷しても版
汚れを起こさない。４は４０〜５０万部の連続印刷で版
汚れが発生し始める。３は２０〜３０万部の連続印刷で
版汚れが発生し始める。２は５〜１０万部の連続印刷で
版汚れが発生し始める。１は２万部前後の連続印刷で版
地汚れが発生し始める。この評価で４以上あれば実用上
問題はない。
【００２４】「抄紙適性」 ○：濾水性、プレスロ−ルからの紙剥がれ及び粕付着の
問題ないもの。 ×：濾水性、プレスロ−ルからの紙剥がれが悪く、プレ
スロ−ル粕付着が多く、 実機抄造上問題があるも
の。
問題ないもの。 ×：濾水性、プレスロ−ルからの紙剥がれが悪く、プレ
スロ−ル粕付着が多く、 実機抄造上問題があるも
の。
【００２５】
【発明の効果】表３に示したように、新聞用紙の紙面Ｐ
Ｈを５.０〜９.５にすることにより、湿し水溶液に真水
を使用して、大部数の平版オフセット輪転印刷を行って
も、地汚れ、浮き汚れ等の版汚れのない優れた印刷適性
を持つ新聞用紙が可能となった。
Ｈを５.０〜９.５にすることにより、湿し水溶液に真水
を使用して、大部数の平版オフセット輪転印刷を行って
も、地汚れ、浮き汚れ等の版汚れのない優れた印刷適性
を持つ新聞用紙が可能となった。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【表２】
【００２８】
【表３】
【００２９】注１（表１におけるパルプ配合） ：ＴＭＰ／ＲＧＰ／古紙パルプ／ＮＢＫＰ＝３０／３
０／３０／１０ ：ＣＧＰ／ＲＧＰ／古紙パルプ／ＬＢＫＰ／ＮＢＫＰ
＝２０／３０／３０／１０／１０ 注２（表１における薬品内容） ・ＳＰＳ−３００(アルケニルコハク酸、濃度４０％、
荒川化学工業) ・ＳＰＮＴ−８０(ロジン、濃度３０％、荒川化学工業) ・ソルダインＣＰ１０Ａ(カチオン澱粉、濃度１０％、
大和化学工業) ・タルク(日本タルク） 注３（表２） ・水酸化ナトリウム(濃度１０％）
０／３０／１０ ：ＣＧＰ／ＲＧＰ／古紙パルプ／ＬＢＫＰ／ＮＢＫＰ
＝２０／３０／３０／１０／１０ 注２（表１における薬品内容） ・ＳＰＳ−３００(アルケニルコハク酸、濃度４０％、
荒川化学工業) ・ＳＰＮＴ−８０(ロジン、濃度３０％、荒川化学工業) ・ソルダインＣＰ１０Ａ(カチオン澱粉、濃度１０％、
大和化学工業) ・タルク(日本タルク） 注３（表２） ・水酸化ナトリウム(濃度１０％）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 遠藤 憲司 東京都江戸川区東篠崎２−３−２本州製紙 株式会社開発研究所内
Claims (3)
- 【請求項１】紙面ＰＨが５.０〜９.５であることを特徴
とする平版オフセット印刷用新聞用紙。 - 【請求項２】中性抄紙法で抄造して得られた請求項１に
記載の平版オフセット印刷用新聞用紙。 - 【請求項３】原紙にアルカリ性水溶液を塗布して得られ
た請求項１又は請求項２に記載の平版オフセット印刷用
新聞用紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20097895A JP4079284B2 (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | 平版オフセット印刷用新聞用紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20097895A JP4079284B2 (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | 平版オフセット印刷用新聞用紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0949196A true JPH0949196A (ja) | 1997-02-18 |
| JP4079284B2 JP4079284B2 (ja) | 2008-04-23 |
Family
ID=16433487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20097895A Expired - Fee Related JP4079284B2 (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | 平版オフセット印刷用新聞用紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4079284B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006016712A (ja) * | 2004-06-30 | 2006-01-19 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 印刷適性向上剤およびこれを塗布した紙 |
| JP2007247119A (ja) * | 2006-03-20 | 2007-09-27 | Nippon Paper Industries Co Ltd | オフセット印刷用新聞用紙及びその製造方法 |
| JP2008025088A (ja) * | 2006-06-23 | 2008-02-07 | Chuetsu Pulp Kogyo Kk | 中性紙、および中性紙の製造方法 |
| JP2012041672A (ja) * | 2003-03-25 | 2012-03-01 | Nippon Paper Industries Co Ltd | オフセット印刷用新聞用紙の製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102704338B (zh) * | 2012-05-08 | 2014-07-02 | 华南理工大学 | 一种施胶增强剂及其制备方法与应用 |
-
1995
- 1995-08-07 JP JP20097895A patent/JP4079284B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012041672A (ja) * | 2003-03-25 | 2012-03-01 | Nippon Paper Industries Co Ltd | オフセット印刷用新聞用紙の製造方法 |
| JP2006016712A (ja) * | 2004-06-30 | 2006-01-19 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 印刷適性向上剤およびこれを塗布した紙 |
| JP2007247119A (ja) * | 2006-03-20 | 2007-09-27 | Nippon Paper Industries Co Ltd | オフセット印刷用新聞用紙及びその製造方法 |
| JP2008025088A (ja) * | 2006-06-23 | 2008-02-07 | Chuetsu Pulp Kogyo Kk | 中性紙、および中性紙の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4079284B2 (ja) | 2008-04-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002363887A (ja) | オフセット・グラビア印刷共用塗工白板紙 | |
| JPH0949196A (ja) | 平版オフセット印刷用新聞用紙 | |
| JP3399382B2 (ja) | コート白ボール | |
| JP2009167540A (ja) | コールドオフセット用新聞印刷用紙 | |
| JP4154945B2 (ja) | オフセット印刷用新聞用紙 | |
| JP2001192998A (ja) | 古紙パルプを含有する記録紙およびその製造方法 | |
| JP4192349B2 (ja) | オフセット印刷用新聞用紙 | |
| JP3788509B2 (ja) | オフセット印刷用塗工紙 | |
| US2651580A (en) | Mineral coated paper and coating composition therefor | |
| JP4854346B2 (ja) | オフセット印刷用新聞用紙及びその製造方法 | |
| JPH0959895A (ja) | 平版オフセット印刷用新聞用紙 | |
| JP4389302B2 (ja) | オフセット印刷用紙 | |
| JP2003155692A (ja) | 印刷用塗被紙 | |
| JP4839733B2 (ja) | コールドオフセット用新聞印刷用紙 | |
| JP4087402B2 (ja) | 新聞用紙 | |
| JP4087403B2 (ja) | 新聞用紙 | |
| JPH11279990A (ja) | グラビア印刷用塗工紙 | |
| JP4631690B2 (ja) | オフセット印刷新聞用紙 | |
| JPH08269893A (ja) | 記録用紙 | |
| JP3244817B2 (ja) | 感熱記録紙 | |
| JPH05239799A (ja) | キャスト紙用塗工液組成物 | |
| JP3186227B2 (ja) | 印刷用顔料塗被紙 | |
| JP4207546B2 (ja) | 塗工用組成物及び記録媒体とその製造方法 | |
| US2741981A (en) | Planographic printing plate and treatment thereof | |
| JPH06128897A (ja) | 印刷用顔料塗被紙の製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040420 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040618 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20040618 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040715 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040813 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20041110 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20041210 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071102 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080131 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110215 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110215 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120215 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120215 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130215 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130215 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140215 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |