JPH0949224A - 注入工法 - Google Patents
注入工法Info
- Publication number
- JPH0949224A JPH0949224A JP20202895A JP20202895A JPH0949224A JP H0949224 A JPH0949224 A JP H0949224A JP 20202895 A JP20202895 A JP 20202895A JP 20202895 A JP20202895 A JP 20202895A JP H0949224 A JPH0949224 A JP H0949224A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- injection
- stage
- grouting
- solidified
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ステージグラウチングを行うのに、孔壁の崩
壊のおそれがないように孔内を安定させることで、必要
とされるステージ長を十分確保でき、施工の合理化を図
ることができる。 【解決手段】 注入口径よりやや大きい口径で最終深度
まで削孔し、この孔内に強度の発現の調整を行った泥水
固化剤を充填固化させ、その後、この泥水固化体５内を
注入口径で再削孔し、パッカー２を有する注入管３をセ
ットし、注入圧力によりこの泥水固化体５を割裂させて
注入材を地盤に注入する。
壊のおそれがないように孔内を安定させることで、必要
とされるステージ長を十分確保でき、施工の合理化を図
ることができる。 【解決手段】 注入口径よりやや大きい口径で最終深度
まで削孔し、この孔内に強度の発現の調整を行った泥水
固化剤を充填固化させ、その後、この泥水固化体５内を
注入口径で再削孔し、パッカー２を有する注入管３をセ
ットし、注入圧力によりこの泥水固化体５を割裂させて
注入材を地盤に注入する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地盤改良工法のう
ち、注入工法に関するものである。
ち、注入工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】地盤改良工法としての注入工法は地盤の
中に固化材を注入して固結土を造成し、地盤の透水性を
低下させるとともに地盤を強化する工法である。
中に固化材を注入して固結土を造成し、地盤の透水性を
低下させるとともに地盤を強化する工法である。
【０００３】このような注入工法のうち、ステージグラ
ウチング工法は図６に示すように、注入孔の全長を適当
なステージに分割し、上部ステージからボーリングとグ
ラウチングを交互に行い、順次に深部に施工していく方
式である。
ウチング工法は図６に示すように、注入孔の全長を適当
なステージに分割し、上部ステージからボーリングとグ
ラウチングを交互に行い、順次に深部に施工していく方
式である。
【０００４】図７〜図９はその１ステージ分の詳細を示
すもので、掘孔機１で１ステージ分を掘削し、ここにパ
ッカー２を設けた注入管３をセットし、注入材を地盤に
浸透注入させる。
すもので、掘孔機１で１ステージ分を掘削し、ここにパ
ッカー２を設けた注入管３をセットし、注入材を地盤に
浸透注入させる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし前記のごときス
テージグラウチング工法では、地盤の状態によっては１
ステージ分を掘削の段階で地盤の崩壊が起こり易いこと
もある。このように地盤の状態が良好でないものでは、
必然的に崩壊の危険が少ない短いステージ長の掘削とな
り、経済的な所要長のステージ掘削ができず、工程数・
工期の多いものとなる。
テージグラウチング工法では、地盤の状態によっては１
ステージ分を掘削の段階で地盤の崩壊が起こり易いこと
もある。このように地盤の状態が良好でないものでは、
必然的に崩壊の危険が少ない短いステージ長の掘削とな
り、経済的な所要長のステージ掘削ができず、工程数・
工期の多いものとなる。
【０００６】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、崩壊のおそれがないように孔内を安定させることで
必要とされるステージ長を十分確保でき、施工の合理化
を図ることができる注入工法を提供することにある。
し、崩壊のおそれがないように孔内を安定させることで
必要とされるステージ長を十分確保でき、施工の合理化
を図ることができる注入工法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、注入口径よりやや大きい口径で最終深度まで
削孔し、この孔内に強度の発現の調整を行った泥水固化
剤を充填固化させ、その後、この泥水固化体内を注入口
径で再削孔し、パッカーを有する注入管をセットし、注
入圧力によりこの泥水固化体を割裂させて注入材を地盤
に注入することを要旨とするものである。
するため、注入口径よりやや大きい口径で最終深度まで
削孔し、この孔内に強度の発現の調整を行った泥水固化
剤を充填固化させ、その後、この泥水固化体内を注入口
径で再削孔し、パッカーを有する注入管をセットし、注
入圧力によりこの泥水固化体を割裂させて注入材を地盤
に注入することを要旨とするものである。
【０００８】本発明によれば、１次削孔と２次削孔とに
分け、１次削孔の孔内は強度の発現の調整を行った泥水
固化剤を充填固化させるので、２次削孔では孔壁崩壊の
おそれがなく必要な掘削長を確保できる。また、注入材
は泥水固化剤を充填固化させた泥水固化体を割裂させて
地盤に圧注するので支障はない。
分け、１次削孔の孔内は強度の発現の調整を行った泥水
固化剤を充填固化させるので、２次削孔では孔壁崩壊の
おそれがなく必要な掘削長を確保できる。また、注入材
は泥水固化剤を充填固化させた泥水固化体を割裂させて
地盤に圧注するので支障はない。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図１〜図５は本発明の注入工
法の１実施形態を示すもので各工程の縦断側面図であ
る。
の形態を詳細に説明する。図１〜図５は本発明の注入工
法の１実施形態を示すもので各工程の縦断側面図であ
る。
【００１０】図１に示すように１次ボーリングとして、
注入口径よりやや大きい口径の掘孔機１ａで最終深度ま
で１次削孔４を行う。この１次削孔４は泥水掘りあるい
はケーシング使用、セメンテーション適用などによる。
なお、掘孔機１ａとしては玉石層でも経済的なのは掘削
速度の速いロータリーパーカッション機（二重管削孔）
を使用するのが好適である。
注入口径よりやや大きい口径の掘孔機１ａで最終深度ま
で１次削孔４を行う。この１次削孔４は泥水掘りあるい
はケーシング使用、セメンテーション適用などによる。
なお、掘孔機１ａとしては玉石層でも経済的なのは掘削
速度の速いロータリーパーカッション機（二重管削孔）
を使用するのが好適である。
【００１１】次いで、図２に示すようにこの１次ボーリ
ングでの１次削孔４内を強度の発現の調整を行った泥水
固化剤を充填固化させてなる泥水固化体５で充填する。
ングでの１次削孔４内を強度の発現の調整を行った泥水
固化剤を充填固化させてなる泥水固化体５で充填する。
【００１２】前記泥水固化体５を形成する泥水固化剤と
しては、一軸圧縮強度で、20kgf ／cm2 程度のセメント
ベントナイトを用いるが、一例として、下記に示すよう
なものとなる。
しては、一軸圧縮強度で、20kgf ／cm2 程度のセメント
ベントナイトを用いるが、一例として、下記に示すよう
なものとなる。
【００１３】
【００１４】このようにしてから図３以下に示すように
適当なステージ長でステージグラウチングを行う。
適当なステージ長でステージグラウチングを行う。
【００１５】前記泥水固化体５内を注入口径で再削孔す
るが、この２次ボーリングを行う掘孔機１ｂとしてはロ
ータリー機が好適であり、前記１次ボーリングの外径を
130mm 程度とすると、２次ボーリング径は46mm程度であ
る。これにより泥水固化体５は25mm程度の厚みで外側に
残る。
るが、この２次ボーリングを行う掘孔機１ｂとしてはロ
ータリー機が好適であり、前記１次ボーリングの外径を
130mm 程度とすると、２次ボーリング径は46mm程度であ
る。これにより泥水固化体５は25mm程度の厚みで外側に
残る。
【００１６】パッカー２を有する注入管３を挿入セット
し、注入圧力によりこの泥水固化体５を割裂させて注入
材を地盤に注入する。その際のクラッキング圧力は、特
に制限を設けず、昇圧速度を0.5 kgf ／cm2 ／min 以下
に抑えて割裂が発生するまで昇圧する。割裂時に発生す
る瞬時の流量は別として、安定流量は101/ min以下とす
る。
し、注入圧力によりこの泥水固化体５を割裂させて注入
材を地盤に注入する。その際のクラッキング圧力は、特
に制限を設けず、昇圧速度を0.5 kgf ／cm2 ／min 以下
に抑えて割裂が発生するまで昇圧する。割裂時に発生す
る瞬時の流量は別として、安定流量は101/ min以下とす
る。
【００１７】このようにして１ステージ分の注入を終了
したならば、次のステージ分として、その下方を削孔
し、同様な工程を繰り返して泥水固化体５を割裂させて
の注入材の注入を行う。
したならば、次のステージ分として、その下方を削孔
し、同様な工程を繰り返して泥水固化体５を割裂させて
の注入材の注入を行う。
【００１８】
【発明の効果】以上述べたように本発明の注入工法は、
ステージグラウチングを行うのに、孔壁の崩壊のおそれ
がないように孔内を安定させることで、必要とされるス
テージ長を十分確保でき、施工の合理化を図ることがで
きるものである。
ステージグラウチングを行うのに、孔壁の崩壊のおそれ
がないように孔内を安定させることで、必要とされるス
テージ長を十分確保でき、施工の合理化を図ることがで
きるものである。
【図１】本発明の注入工法の１実施形態を示す第一工程
の縦断側面図である。
の縦断側面図である。
【図２】本発明の注入工法の１実施形態を示す第二工程
の縦断側面図である。
の縦断側面図である。
【図３】本発明の注入工法の１実施形態を示す第三工程
の縦断側面図である。
の縦断側面図である。
【図４】本発明の注入工法の１実施形態を示す第四工程
の縦断側面図である。
の縦断側面図である。
【図５】本発明の注入工法の１実施形態を示す第五工程
の縦断側面図である。
の縦断側面図である。
【図６】従来のステージグラウチング工法の説明図であ
る。
る。
【図７】従来のステージグラウチング工法の１ステージ
分の第一工程の縦断側面図である。
分の第一工程の縦断側面図である。
【図８】従来のステージグラウチング工法の１ステージ
分の第二工程の縦断側面図である。
分の第二工程の縦断側面図である。
【図９】従来のステージグラウチング工法の１ステージ
分の第三工程の縦断側面図である。
分の第三工程の縦断側面図である。
１、１ａ、１ｂ…掘孔機 ２…パッカー ３…注入管 ４…１次削孔 ５…泥水固化体
Claims (1)
- 【請求項１】 注入口径よりやや大きい口径で最終深度
まで削孔し、この孔内に強度の発現の調整を行った泥水
固化剤を充填固化させ、その後、この泥水固化体内を注
入口径で再削孔し、パッカーを有する注入管をセット
し、注入圧力によりこの泥水固化体を割裂させて注入材
を地盤に注入することを特徴とした注入工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20202895A JPH0949224A (ja) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | 注入工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20202895A JPH0949224A (ja) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | 注入工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0949224A true JPH0949224A (ja) | 1997-02-18 |
Family
ID=16450732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20202895A Pending JPH0949224A (ja) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | 注入工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0949224A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015103862A1 (zh) * | 2014-01-09 | 2015-07-16 | 中国矿业大学 | 一种基于膏体材料的先灌后锚预应力全长锚固支护方法 |
-
1995
- 1995-08-08 JP JP20202895A patent/JPH0949224A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015103862A1 (zh) * | 2014-01-09 | 2015-07-16 | 中国矿业大学 | 一种基于膏体材料的先灌后锚预应力全长锚固支护方法 |
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