JPH0949641A - 空気調和機の熱交換器 - Google Patents
空気調和機の熱交換器Info
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- JPH0949641A JPH0949641A JP8133773A JP13377396A JPH0949641A JP H0949641 A JPH0949641 A JP H0949641A JP 8133773 A JP8133773 A JP 8133773A JP 13377396 A JP13377396 A JP 13377396A JP H0949641 A JPH0949641 A JP H0949641A
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- transfer tube
- heat exchanger
- air conditioner
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
- F28F1/325—Fins with openings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
- F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
- F28F13/12—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media by creating turbulence, e.g. by stirring, by increasing the force of circulation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2215/00—Fins
- F28F2215/08—Fins with openings, e.g. louvers
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数の平板フィンの間を流動する気流を乱流
化および混合させて熱伝達効率を高めるとともに、伝熱
管の下流側に生じる止水域を有効に減少させることが可
能な空気調和機の熱交換器を提供する。 【解決手段】 平板フィン１の表面と裏面とを流動する
気流を伝熱管２の周囲で乱流化させるために、平板フィ
ンには、伝熱管から遠ざかる部分の断面積が拡がるとと
もに気流の流動方向に開口した複数のスリット形切り起
こし群２０が伝熱管を中心に上下側に放射状に形成さ
れ、さらに、複数の平板フィン間を流れる気流を乱流化
させるとともに伝熱面積を増大させるために、平板フィ
ンには、伝熱管の上流側と下流側に複数の第１および第
２の突起部３０ａ，３０ｂが上下方向に列状に形成され
る。
化および混合させて熱伝達効率を高めるとともに、伝熱
管の下流側に生じる止水域を有効に減少させることが可
能な空気調和機の熱交換器を提供する。 【解決手段】 平板フィン１の表面と裏面とを流動する
気流を伝熱管２の周囲で乱流化させるために、平板フィ
ンには、伝熱管から遠ざかる部分の断面積が拡がるとと
もに気流の流動方向に開口した複数のスリット形切り起
こし群２０が伝熱管を中心に上下側に放射状に形成さ
れ、さらに、複数の平板フィン間を流れる気流を乱流化
させるとともに伝熱面積を増大させるために、平板フィ
ンには、伝熱管の上流側と下流側に複数の第１および第
２の突起部３０ａ，３０ｂが上下方向に列状に形成され
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和機の熱交
換器に関し、特に、平板フィンに伝熱管の上下側に放射
状にスリット形切り起こし群を形成するとともに伝熱管
の上流及び下流側に上下方向に二列の突起部を形成し
て、平板フィン間を流動する気流（たとえば、室内空
気）を乱流化させかつ混合させることによって、伝熱管
の下流側に生ずる止水域を有効に減少させるとともに熱
伝達率を高めることが可能な空気調和機の熱交換器に関
する。
換器に関し、特に、平板フィンに伝熱管の上下側に放射
状にスリット形切り起こし群を形成するとともに伝熱管
の上流及び下流側に上下方向に二列の突起部を形成し
て、平板フィン間を流動する気流（たとえば、室内空
気）を乱流化させかつ混合させることによって、伝熱管
の下流側に生ずる止水域を有効に減少させるとともに熱
伝達率を高めることが可能な空気調和機の熱交換器に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来の空気調和機の熱交換器は、図５に
示すように、所定間隔をおいて平行に配列された複数の
平板フィン１と、平板フィン１に対して直角に挿入され
るとともにジグザグ状に配列された複数の伝熱管２とか
ら構成され、気流は複数の平板フィン１の間を矢印方向
に流動して伝熱管２内の流体と熱交換を行う。
示すように、所定間隔をおいて平行に配列された複数の
平板フィン１と、平板フィン１に対して直角に挿入され
るとともにジグザグ状に配列された複数の伝熱管２とか
ら構成され、気流は複数の平板フィン１の間を矢印方向
に流動して伝熱管２内の流体と熱交換を行う。
【０００３】このような従来の熱交換器における平板フ
ィン１の周囲での熱流体特性は、図６に示すように、平
板フィン１の伝熱面上の温度境界層３の厚みが気流の流
入部からの距離の自乗に比例して厚くなるので、平板フ
ィン１における伝熱率は気流の流入部からの距離の増加
に伴って低下し、したがって熱交換器全体の伝熱性能が
低下するという問題があった。
ィン１の周囲での熱流体特性は、図６に示すように、平
板フィン１の伝熱面上の温度境界層３の厚みが気流の流
入部からの距離の自乗に比例して厚くなるので、平板フ
ィン１における伝熱率は気流の流入部からの距離の増加
に伴って低下し、したがって熱交換器全体の伝熱性能が
低下するという問題があった。
【０００４】また、伝熱管２の周囲での熱流体特性は、
図７に示すように、伝熱管２に対して矢印方向に低速で
気流が流動する場合、伝熱管２の表面の閉塞地点から７
０〜８０°の角度位置で伝熱効果が低下し、伝熱管２の
下流側に斜線で示すような止水域４（すなわち、空気が
淀んで流れない領域）が形成されるので、止水域４での
熱伝達率が低下し、したがって、熱交換器全体の伝熱性
能が低下するという問題があった。
図７に示すように、伝熱管２に対して矢印方向に低速で
気流が流動する場合、伝熱管２の表面の閉塞地点から７
０〜８０°の角度位置で伝熱効果が低下し、伝熱管２の
下流側に斜線で示すような止水域４（すなわち、空気が
淀んで流れない領域）が形成されるので、止水域４での
熱伝達率が低下し、したがって、熱交換器全体の伝熱性
能が低下するという問題があった。
【０００５】このような問題の解決策の１例が実開昭５
５−１１０９９５号公報に開示されている。この従来の
熱交換器は、図８に示すように、一定間隔で平行に並べ
られ、その間を気流が流動する平板フィン１と、この平
板フィン１に直角に挿入され内部を流体が流動する複数
の伝熱管２とから構成され、伝熱管の段方向の間隙部に
おけるフィン表裏面上に空気の流動方向に間隙が開口す
る複数のスリット部を交互に設けてなる。
５−１１０９９５号公報に開示されている。この従来の
熱交換器は、図８に示すように、一定間隔で平行に並べ
られ、その間を気流が流動する平板フィン１と、この平
板フィン１に直角に挿入され内部を流体が流動する複数
の伝熱管２とから構成され、伝熱管の段方向の間隙部に
おけるフィン表裏面上に空気の流動方向に間隙が開口す
る複数のスリット部を交互に設けてなる。
【０００６】すなわち、スリット部５ａ、５ｃ、５ｅ
は、図９に示すように、それぞれ所定間隔をおいて平板
フィン１の裏面側にカッティング加工により突出させて
配列されており、一方、スリット部５ｂ、５ｄ、５ｆは
それぞれスリット部５ａ、５ｃ、５ｅと交互に平板フィ
ン１の表面側にカッティング加工により突出させて配列
されている。
は、図９に示すように、それぞれ所定間隔をおいて平板
フィン１の裏面側にカッティング加工により突出させて
配列されており、一方、スリット部５ｂ、５ｄ、５ｆは
それぞれスリット部５ａ、５ｃ、５ｅと交互に平板フィ
ン１の表面側にカッティング加工により突出させて配列
されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このように構成された
従来の熱交換器によれば、平板フィン１に複数のスリッ
ト部５ａ〜５ｆを形成して温度境界層を薄くするような
構造となっているので、スリット部のない平板フィンに
比べて伝熱性能は向上する。しかしながら、局部の伝熱
性能を比較すると、平板フィン１の上流側のスリット部
５ａ、５ｂでは温度境界層は薄く形成されているので伝
熱性能は高いが、下流側のスリット部５ｃ、５ｄ、５
ｅ、５ｆでは上流側のスリット部５ａ、５ｄで形成され
た温度境界層内に含まれることとなるので十分な伝熱率
を得ることは困難であった。また、伝熱管２０の下流側
に空気の流れない止水域が形成されるという問題は依然
残されていた。
従来の熱交換器によれば、平板フィン１に複数のスリッ
ト部５ａ〜５ｆを形成して温度境界層を薄くするような
構造となっているので、スリット部のない平板フィンに
比べて伝熱性能は向上する。しかしながら、局部の伝熱
性能を比較すると、平板フィン１の上流側のスリット部
５ａ、５ｂでは温度境界層は薄く形成されているので伝
熱性能は高いが、下流側のスリット部５ｃ、５ｄ、５
ｅ、５ｆでは上流側のスリット部５ａ、５ｄで形成され
た温度境界層内に含まれることとなるので十分な伝熱率
を得ることは困難であった。また、伝熱管２０の下流側
に空気の流れない止水域が形成されるという問題は依然
残されていた。
【０００８】そこで、本発明は、上記の問題点を解決す
るためになされたものであって、本発明の目的は、複数
の平板フィンの間を流動する気流を乱流化および混合さ
せることによって熱伝達効率を高めるとともに、伝熱管
の下流側に生じる止水域を有効に減少させることが可能
な空気調和機の熱交換器を提供することにある。
るためになされたものであって、本発明の目的は、複数
の平板フィンの間を流動する気流を乱流化および混合さ
せることによって熱伝達効率を高めるとともに、伝熱管
の下流側に生じる止水域を有効に減少させることが可能
な空気調和機の熱交換器を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の熱交換器は、平板フィンの表面と裏面とを
流動する気流を伝熱管の周囲で乱流化させるために、平
板フィンには、伝熱管から遠ざかる部分の断面積が拡が
るとともに気流の流動方向に開口した複数のスリット形
切り起こし群が伝熱管を中心に上下側に放射状に形成さ
れ、さらに、複数の平板フィン間を流動する気流を乱流
化させるとともに伝熱面積を増大させるために、平板フ
ィンには、伝熱管の上流側と下流側に複数の第１および
第２の突起部が上下方向に列状に形成されたことを特徴
とする。
に、本発明の熱交換器は、平板フィンの表面と裏面とを
流動する気流を伝熱管の周囲で乱流化させるために、平
板フィンには、伝熱管から遠ざかる部分の断面積が拡が
るとともに気流の流動方向に開口した複数のスリット形
切り起こし群が伝熱管を中心に上下側に放射状に形成さ
れ、さらに、複数の平板フィン間を流動する気流を乱流
化させるとともに伝熱面積を増大させるために、平板フ
ィンには、伝熱管の上流側と下流側に複数の第１および
第２の突起部が上下方向に列状に形成されたことを特徴
とする。
【００１０】第１の突起部は平板フィンの裏面に突出さ
せて形成し、第２の突起部は平板フィンの表面に突出さ
せて形成することが好ましい。また、隣り合った第１の
突起部は基盤部をはさんで上下方向に互いに間隔配置さ
れ、また、隣り合った第２の突起部は基盤部をはさんで
上下方向に互いに間隔配置されるとともに、第１および
第２の突起部は基盤部をはさむことなく気流の流動方向
に連設するとよい。
せて形成し、第２の突起部は平板フィンの表面に突出さ
せて形成することが好ましい。また、隣り合った第１の
突起部は基盤部をはさんで上下方向に互いに間隔配置さ
れ、また、隣り合った第２の突起部は基盤部をはさんで
上下方向に互いに間隔配置されるとともに、第１および
第２の突起部は基盤部をはさむことなく気流の流動方向
に連設するとよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明による一実施形態に
ついて添付の図面を参照しながら詳述する。なお、図面
において、従来の構成要素と同一の構成要素については
同一の参照符号を付して重なる説明は省略する。
ついて添付の図面を参照しながら詳述する。なお、図面
において、従来の構成要素と同一の構成要素については
同一の参照符号を付して重なる説明は省略する。
【００１２】本発明の熱交換器は、図１及び図２に示す
ように、一定間隔で平行に並べられ、その間を気流が流
動する複数の平板フィン１と、これらの平板フィン１に
直角に挿入され、平板フィン１に対して上下方向にジグ
ザク状に配置されるとともに内部を流体が流動する複数
の伝熱管２とから構成される。平板フィン１の表面と裏
面には、流動する気流を伝熱管２の周囲で乱流化させる
ために、伝熱管２から遠ざかる部分の断面積が拡がると
ともに気流の流動方向に開口するスリット形切り起こし
群２０が伝熱管２を中心に上下側に放射状に折り曲げ形
成されており、さらに、複数の平板フィン１の間を流動
する気流の乱流化をさらに増大させるとともに、伝熱面
積を高めるために、上流側の伝熱管２の後方と下流側の
伝熱管２の前方および後方に複数の第１および第２の突
起部３０ａ、３０ｂが二列に上下方向に連続して形成さ
れている。
ように、一定間隔で平行に並べられ、その間を気流が流
動する複数の平板フィン１と、これらの平板フィン１に
直角に挿入され、平板フィン１に対して上下方向にジグ
ザク状に配置されるとともに内部を流体が流動する複数
の伝熱管２とから構成される。平板フィン１の表面と裏
面には、流動する気流を伝熱管２の周囲で乱流化させる
ために、伝熱管２から遠ざかる部分の断面積が拡がると
ともに気流の流動方向に開口するスリット形切り起こし
群２０が伝熱管２を中心に上下側に放射状に折り曲げ形
成されており、さらに、複数の平板フィン１の間を流動
する気流の乱流化をさらに増大させるとともに、伝熱面
積を高めるために、上流側の伝熱管２の後方と下流側の
伝熱管２の前方および後方に複数の第１および第２の突
起部３０ａ、３０ｂが二列に上下方向に連続して形成さ
れている。
【００１３】スリット形切り起こし群２０は、それらの
間にそれぞれ所定の基盤部２１をはさんで平板フィン１
の裏面と表面に交互に形成されている。すなわち、スリ
ット形切り起こし群２０は、気流が伝熱管２の上流側を
通過する際に乱流が生じるように、伝熱管２の上流の上
下側にそれぞれ基盤部２１をはさんで対称に所定の傾斜
角をもって形成された第１および第２のスリット部６
ａ、６ｂと、気流が複数の伝熱管２の下流側を通過する
際に乱流が生じるように、伝熱管２の下流の上下側にそ
れぞれ基盤部２１をはさんで対称に所定の傾斜角をもっ
て形成されるとともに、第１および第２のスリット部６
ａ、６ｂと左右対称になるように形成された第３および
第４のスリット部７ａ、７ｂと、気流が伝熱管２の上流
側を通過する際に乱流が生じるように、第１および第２
のスリット部６ａ、６ｂから所定の基盤部２１をはさん
で下流側に配設されるとともに伝熱管２の上流の上下側
に対称に所定の傾斜角をもってそれぞれ形成された第５
および第６のスリット部８ａ、８ｂと、気流が伝熱管２
の下流側を通過する際に乱流が生じるように、第３およ
び第４のスリット部７ａ、７ｂから所定の基盤部２１を
はさんで上流側に配置されるとともに伝熱管２の上下側
に対称に所定の傾斜角をもってそれぞれ形成された第７
および第８のスリット部９ａ、９ｂと、乱流化された気
流を混合して伝熱管２の下流側に形成される止水域を減
少させるために、第５および第６のスリット部８ａ、８
ｂと第７および第８のスリット部９ａ、９ｂとの間に所
定の基盤部２１をはさんで平板フィン１に垂直方向にそ
れぞれ形成された第９および第１０のスリット部１０
ａ、１０ｂとからなる。
間にそれぞれ所定の基盤部２１をはさんで平板フィン１
の裏面と表面に交互に形成されている。すなわち、スリ
ット形切り起こし群２０は、気流が伝熱管２の上流側を
通過する際に乱流が生じるように、伝熱管２の上流の上
下側にそれぞれ基盤部２１をはさんで対称に所定の傾斜
角をもって形成された第１および第２のスリット部６
ａ、６ｂと、気流が複数の伝熱管２の下流側を通過する
際に乱流が生じるように、伝熱管２の下流の上下側にそ
れぞれ基盤部２１をはさんで対称に所定の傾斜角をもっ
て形成されるとともに、第１および第２のスリット部６
ａ、６ｂと左右対称になるように形成された第３および
第４のスリット部７ａ、７ｂと、気流が伝熱管２の上流
側を通過する際に乱流が生じるように、第１および第２
のスリット部６ａ、６ｂから所定の基盤部２１をはさん
で下流側に配設されるとともに伝熱管２の上流の上下側
に対称に所定の傾斜角をもってそれぞれ形成された第５
および第６のスリット部８ａ、８ｂと、気流が伝熱管２
の下流側を通過する際に乱流が生じるように、第３およ
び第４のスリット部７ａ、７ｂから所定の基盤部２１を
はさんで上流側に配置されるとともに伝熱管２の上下側
に対称に所定の傾斜角をもってそれぞれ形成された第７
および第８のスリット部９ａ、９ｂと、乱流化された気
流を混合して伝熱管２の下流側に形成される止水域を減
少させるために、第５および第６のスリット部８ａ、８
ｂと第７および第８のスリット部９ａ、９ｂとの間に所
定の基盤部２１をはさんで平板フィン１に垂直方向にそ
れぞれ形成された第９および第１０のスリット部１０
ａ、１０ｂとからなる。
【００１４】第１および第２のスリット部６ａ、６ｂ間
の間隔と第３および第４のスリット部７ａ、７ｂ間の間
隔は、第５および第６のスリット部８ａ、８ｂ間の間隔
と第７および第８のスリット部９ａ、９ｂ間の間隔より
大きな幅の基盤部２１がそれぞれ形成されており、第１
ないし第４のスリット部６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂの断面
積は第５ないし第８スリット部８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂ
より広くなるように形成されている。
の間隔と第３および第４のスリット部７ａ、７ｂ間の間
隔は、第５および第６のスリット部８ａ、８ｂ間の間隔
と第７および第８のスリット部９ａ、９ｂ間の間隔より
大きな幅の基盤部２１がそれぞれ形成されており、第１
ないし第４のスリット部６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂの断面
積は第５ないし第８スリット部８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂ
より広くなるように形成されている。
【００１５】また、第１、第２、第９、第７および第８
のスリット部６ａ、６ｂ、１０ａ、９ａ、９ｂは、図２
に示すように、それぞれ所定の間隔をおいて平板フィン
１の裏面側にカッティング加工により突出させて配列さ
れており、第５、第６、第１０、第３および第４のスリ
ット部８ａ、８ｂ、１０ｂ、７ａ、７ｂはそれぞれ第
１、第２、第９、第７および第８のスリット部６ａ、６
ｂ、１０ａ、９ａ、９ｂの間に所定の基盤部２１をはさ
んで平板フィン１の表面側にカッティング加工により突
出させて配列されている。
のスリット部６ａ、６ｂ、１０ａ、９ａ、９ｂは、図２
に示すように、それぞれ所定の間隔をおいて平板フィン
１の裏面側にカッティング加工により突出させて配列さ
れており、第５、第６、第１０、第３および第４のスリ
ット部８ａ、８ｂ、１０ｂ、７ａ、７ｂはそれぞれ第
１、第２、第９、第７および第８のスリット部６ａ、６
ｂ、１０ａ、９ａ、９ｂの間に所定の基盤部２１をはさ
んで平板フィン１の表面側にカッティング加工により突
出させて配列されている。
【００１６】図１に示すように、平板フィン１には、複
数のスリット形切り起こし群２０と伝熱管２の設定位置
を避けるように複数の第１および第２の突起部３０ａ、
３０ｂが上下方向に曲線状に列状に配列形成されてい
る。図３に詳細に示すように、第１の突起部３０ａはエ
ンボス加工により平板フィン１の裏面側に突出するよう
に形成され、一方、第２の突起部３０ｂはエンボス加工
により平板フィン１の表面側に突出するように形成され
ている。また、一対の第１および第２の突起部３０ａ、
３０ｂは基盤部をはさむことなく隣接して形成されてお
り、平板フィン１に連続的な凹凸を形成する。さらに、
隣り合った第１の突起部３０ａ間および隣り合った第２
の突起部３０ｂ間は気流が流動するように基盤部２１を
はさんで所定の間隔があけられている。なお、第１およ
び第２の突起部３０ａ、３０ｂの形状は円形とするのが
好ましい。
数のスリット形切り起こし群２０と伝熱管２の設定位置
を避けるように複数の第１および第２の突起部３０ａ、
３０ｂが上下方向に曲線状に列状に配列形成されてい
る。図３に詳細に示すように、第１の突起部３０ａはエ
ンボス加工により平板フィン１の裏面側に突出するよう
に形成され、一方、第２の突起部３０ｂはエンボス加工
により平板フィン１の表面側に突出するように形成され
ている。また、一対の第１および第２の突起部３０ａ、
３０ｂは基盤部をはさむことなく隣接して形成されてお
り、平板フィン１に連続的な凹凸を形成する。さらに、
隣り合った第１の突起部３０ａ間および隣り合った第２
の突起部３０ｂ間は気流が流動するように基盤部２１を
はさんで所定の間隔があけられている。なお、第１およ
び第２の突起部３０ａ、３０ｂの形状は円形とするのが
好ましい。
【００１７】次に、上記のように構成された本発明の作
用について説明する。
用について説明する。
【００１８】間隔配置された複数の平板フィン１の間を
気流が図２の矢印Ｓ方向に流動すると、伝熱管２の上下
側に放射状に平板フィン１の裏面および表面に交互に形
成されたスリット形切り起こし群２０の第１ないし第８
のスリット部６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂ、８ａ、８ｂ、９
ａ、９ｂを通過する際に気流は乱流化するとともに、第
５および第６のスリット部８ａ、８ｂと第７および第８
のスリット部９ａ、９ｂとの間に平板フィン１の裏面お
よび表面側にそれぞれ交互に形成された第９および第１
０のスリット部１０ａ、１０ｂを通過する際に気流は二
方向に二分されて合流する混合気流となる。
気流が図２の矢印Ｓ方向に流動すると、伝熱管２の上下
側に放射状に平板フィン１の裏面および表面に交互に形
成されたスリット形切り起こし群２０の第１ないし第８
のスリット部６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂ、８ａ、８ｂ、９
ａ、９ｂを通過する際に気流は乱流化するとともに、第
５および第６のスリット部８ａ、８ｂと第７および第８
のスリット部９ａ、９ｂとの間に平板フィン１の裏面お
よび表面側にそれぞれ交互に形成された第９および第１
０のスリット部１０ａ、１０ｂを通過する際に気流は二
方向に二分されて合流する混合気流となる。
【００１９】さらに、この混合気流は、伝熱管２の上流
側と下流側に所定の基盤部２１をはさんでそれぞれ平板
フィン１の裏面側と表面側に列状に形成された第１およ
び第２の突起部３０ａ、３０ｂを通過する際に、図４に
示すようにさらに乱流化され、従って、伝熱管２の下流
側に形成される止水域が有効に減少する。
側と下流側に所定の基盤部２１をはさんでそれぞれ平板
フィン１の裏面側と表面側に列状に形成された第１およ
び第２の突起部３０ａ、３０ｂを通過する際に、図４に
示すようにさらに乱流化され、従って、伝熱管２の下流
側に形成される止水域が有効に減少する。
【００２０】すなわち、スリット形切り起こし群２０の
第１、第２、第９、第７および第８のスリット部６ａ、
６ｂ、１０ａ、９ａ、９ｂは、平板フィン１の表面に突
出形成された第５、第６、第１０、第３および第４のス
リット部８ａ、８ｂ、１０ｂ、７ａ、７ｂとそれぞれ交
互に平板フィン１の裏面に突出形成された構造となって
いるので、気流の流動方向に対して第５、第６、第１
０、第３および第４のスリット部８ａ、８ｂ、１０ｂ、
７ａ、７ｂにより形成された温度境界層内に含まれるこ
とはなく、従って、伝熱性能が向上する。
第１、第２、第９、第７および第８のスリット部６ａ、
６ｂ、１０ａ、９ａ、９ｂは、平板フィン１の表面に突
出形成された第５、第６、第１０、第３および第４のス
リット部８ａ、８ｂ、１０ｂ、７ａ、７ｂとそれぞれ交
互に平板フィン１の裏面に突出形成された構造となって
いるので、気流の流動方向に対して第５、第６、第１
０、第３および第４のスリット部８ａ、８ｂ、１０ｂ、
７ａ、７ｂにより形成された温度境界層内に含まれるこ
とはなく、従って、伝熱性能が向上する。
【００２１】また、第１ないし第１０のスリット部６
ａ、６ｂ、７ａ、７ｂ、８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂ、１０
ａ、１０ｂは、伝熱管２の周囲を囲繞するように放射状
に配設されているので、流動する気流をスリット形状に
より乱流化できるとともに、その流動する気流を伝熱管
２の周囲に沿って拡散させることによって伝熱管２の下
流側に生じる止水域を有効に減少させることができ、従
って、伝熱管２の下流側での熱伝達効率がさらに向上す
る。
ａ、６ｂ、７ａ、７ｂ、８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂ、１０
ａ、１０ｂは、伝熱管２の周囲を囲繞するように放射状
に配設されているので、流動する気流をスリット形状に
より乱流化できるとともに、その流動する気流を伝熱管
２の周囲に沿って拡散させることによって伝熱管２の下
流側に生じる止水域を有効に減少させることができ、従
って、伝熱管２の下流側での熱伝達効率がさらに向上す
る。
【００２２】また、第１ないし第８のスリット部６ａ、
６ｂ、７ａ、７ｂ、８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂは、伝熱管
２から遠ざかるほどその断面積が拡大するテーパ形状と
なっているので、熱伝達現象が生じにくい複数の伝熱管
２の間の中央部における熱伝達現象を高めることがで
き、熱交換器全体の伝熱性能がさらに向上する。
６ｂ、７ａ、７ｂ、８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂは、伝熱管
２から遠ざかるほどその断面積が拡大するテーパ形状と
なっているので、熱伝達現象が生じにくい複数の伝熱管
２の間の中央部における熱伝達現象を高めることがで
き、熱交換器全体の伝熱性能がさらに向上する。
【００２３】さらに、列状に配置した第１および第２の
突起部３０ａ、３０ｂは、スリット形切り起こし群２０
を通過した気流をさらに乱流化させて、その気流を伝熱
管２の下流側に生じる止水域に誘導するので、止水域が
有効に減少する。
突起部３０ａ、３０ｂは、スリット形切り起こし群２０
を通過した気流をさらに乱流化させて、その気流を伝熱
管２の下流側に生じる止水域に誘導するので、止水域が
有効に減少する。
【００２４】また、第１、第２の突起部３０ａ、３０ｂ
を設けることにより、平板フィン１の伝熱面積が増大す
るので、熱交換器全体の熱伝達性能はさらに向上する。
を設けることにより、平板フィン１の伝熱面積が増大す
るので、熱交換器全体の熱伝達性能はさらに向上する。
【００２５】
【発明の効果】上述のように、本発明による空気調和機
の熱交換器によれば、スリット形切り起こし群が複数の
伝熱管の上下側に放射状に配設されるとともに、伝熱管
から遠ざかるスリット形切り起こし群の端部が広い断面
積をもつように平板フィンの表面と裏面に交互に形成さ
れており、また、伝熱管の上流側と下流側に上下方向に
列状に第１および第２の突起部が形成されているので、
流動する気流はスリット形切り起こし群や第１および第
２の突起部を通過する際に十分に乱流化し、混合され
る。従って、伝熱管の下流側に生じる止水域を有効に減
少することができ、伝熱効率を高めることができる。さ
らに、伝熱管からの熱の流動を遮断することなく円滑に
伝達することができ、また、複数の伝熱管の間における
伝熱効率もさらに向上する。
の熱交換器によれば、スリット形切り起こし群が複数の
伝熱管の上下側に放射状に配設されるとともに、伝熱管
から遠ざかるスリット形切り起こし群の端部が広い断面
積をもつように平板フィンの表面と裏面に交互に形成さ
れており、また、伝熱管の上流側と下流側に上下方向に
列状に第１および第２の突起部が形成されているので、
流動する気流はスリット形切り起こし群や第１および第
２の突起部を通過する際に十分に乱流化し、混合され
る。従って、伝熱管の下流側に生じる止水域を有効に減
少することができ、伝熱効率を高めることができる。さ
らに、伝熱管からの熱の流動を遮断することなく円滑に
伝達することができ、また、複数の伝熱管の間における
伝熱効率もさらに向上する。
【図１】本発明による熱交換器の平板フィンを示す平面
図である。
図である。
【図２】図１のＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図３】本発明による熱交換器の第１および第２列状突
起部の詳細を示す拡大斜視図である。
起部の詳細を示す拡大斜視図である。
【図４】第１および第２列状突起部における空気の流れ
方向を示す説明図である。
方向を示す説明図である。
【図５】従来の熱交換器を示す斜視図である。
【図６】図５の熱交換器における平板フィンの周囲の熱
流体特性を示す説明図である。
流体特性を示す説明図である。
【図７】図５の熱交換器における伝熱管の周囲の熱流体
特性を示す説明図である。
特性を示す説明図である。
【図８】従来の他の熱交換器の平板フィンを示す平面図
である。
である。
【図９】図８のＡ−Ａ線矢視断面図である。
１ 平板フィン ２ 伝熱管 ６ａ、６ｂ 第１、第２スリット部 ７ａ、７ｂ 第３、第４スリット部 ８ａ、８ｂ 第５、第６スリット部 ９ａ、９ｂ 第７、第８スリット部 １０ａ、１０ｂ 第９、第１０のスリット部 ２０ スリット形切り起こし群 ２１ 基盤部 ３０ａ、３０ｂ 第１および第２突起部
Claims (6)
- 【請求項１】 一定間隔で平行に並べられ、その間を気
流が流動する複数の平板フィンと、前記平板フィンに対
して直角に挿入され、内部を流体が流動するとともに上
下方向にジグザグ状に配列された複数の伝熱管とから構
成された空気調和機の熱交換器において、前記平板フィ
ンの表面と裏面とを流動する気流を前記伝熱管の周囲で
乱流化させるために、前記平板フィンには、前記伝熱管
から遠ざかる部分の断面積が拡がるとともに気流の流動
方向に開口した複数のスリット形切り起こし群が前記伝
熱管を中心に上下側に放射状に形成され、さらに、複数
の平板フィン間を流動する気流を乱流化させるとともに
伝熱面積を増大させるために、前記平板フィンには、前
記伝熱管の上流側と下流側に複数の第１および第２の突
起部が上下方向に列状に形成されたことを特徴とする空
気調和機の熱交換器。 - 【請求項２】 前記第１の突起部は平板フィンの裏面に
突出させて形成し、第２の突起部は平板フィンの表面に
突出させて形成したことを特徴とする請求項１に記載の
空気調和機の熱交換器。 - 【請求項３】 隣り合った第１の突起部は基盤部をはさ
んで上下方向に互いに間隔配置され、また、隣り合った
第２の突起部は基盤部をはさんで上下方向に互いに間隔
配置されたことを特徴とする請求項１または２に記載の
空気調和機の熱交換器。 - 【請求項４】 前記第１および第２の突起部は、基盤部
をはさむことなく気流の流動方向に連設されたことを特
徴とする請求項１または２に記載の空気調和機の熱交換
器。 - 【請求項５】 前記第１および第２の突起部は、前記ス
リット形切り起こし群と前記伝熱管の設置位置を避ける
ように平板フィンの上下方向に曲線的に列状に配列形成
されたことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機の
熱交換器。 - 【請求項６】 前記第１および第２の突起部の形状は円
形であることを特徴とする請求項１に記載の空気調和機
の熱交換器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019950017283U KR0133026Y1 (ko) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | 공기조화기의 열교환기 |
| KR1995-17283 | 1995-07-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0949641A true JPH0949641A (ja) | 1997-02-18 |
Family
ID=19418168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8133773A Pending JPH0949641A (ja) | 1995-07-13 | 1996-05-28 | 空気調和機の熱交換器 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0949641A (ja) |
| KR (1) | KR0133026Y1 (ja) |
| CN (1) | CN1140825A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007255732A (ja) * | 2006-03-20 | 2007-10-04 | Ihi Corp | 熱交換器 |
| EP2141434A4 (en) * | 2007-03-19 | 2014-06-11 | Daikin Ind Ltd | RUBBER FOR HEAT EXCHANGER, GUIDANCE AND METHOD FOR USE OF THE GUIDE |
| WO2017160087A1 (ko) * | 2016-03-16 | 2017-09-21 | 삼성전자주식회사 | 공기조화기 |
| JP2020063896A (ja) * | 2018-10-15 | 2020-04-23 | リンナイ株式会社 | 伝熱フィン |
| US11262139B2 (en) * | 2018-07-19 | 2022-03-01 | Kelvion Machine Cooling Systems Gmbh | Heat exchanger |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2843345B1 (en) * | 2012-04-27 | 2017-01-11 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Fin-tube heat exchanger and refrigeration cycle device using same |
| CN112066778B (zh) * | 2020-08-04 | 2022-04-05 | 西安交通大学 | 一种基于场协同原理的百叶窗双曲线型开缝组合翅片 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63197884A (ja) * | 1987-02-12 | 1988-08-16 | Matsushita Refrig Co | フイン付熱交換器 |
| JPH0368320A (ja) * | 1989-08-08 | 1991-03-25 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 飲食品用加熱組成物 |
-
1995
- 1995-07-13 KR KR2019950017283U patent/KR0133026Y1/ko not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-03-12 CN CN96101882A patent/CN1140825A/zh active Pending
- 1996-05-28 JP JP8133773A patent/JPH0949641A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63197884A (ja) * | 1987-02-12 | 1988-08-16 | Matsushita Refrig Co | フイン付熱交換器 |
| JPH0368320A (ja) * | 1989-08-08 | 1991-03-25 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 飲食品用加熱組成物 |
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| EP2141434A4 (en) * | 2007-03-19 | 2014-06-11 | Daikin Ind Ltd | RUBBER FOR HEAT EXCHANGER, GUIDANCE AND METHOD FOR USE OF THE GUIDE |
| WO2017160087A1 (ko) * | 2016-03-16 | 2017-09-21 | 삼성전자주식회사 | 공기조화기 |
| US11561014B2 (en) | 2016-03-16 | 2023-01-24 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Air conditioner including a heat exchanger |
| US11262139B2 (en) * | 2018-07-19 | 2022-03-01 | Kelvion Machine Cooling Systems Gmbh | Heat exchanger |
| JP2020063896A (ja) * | 2018-10-15 | 2020-04-23 | リンナイ株式会社 | 伝熱フィン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970006757U (ko) | 1997-02-21 |
| CN1140825A (zh) | 1997-01-22 |
| KR0133026Y1 (ko) | 1999-01-15 |
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