JPH09500057A - ディスクフィルタで石灰泥を濃縮する方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明はディスクフィルタにより石灰泥を濃縮する方法と装置とに関する。本発明はまた、ディスクフィルタのフィルタセクタ（１２）を掃除する方法にも関する。本発明の方法と装置とはディスクフィルタの濾過面上のプリコート層を連続的に更新し、かつ（または）洗滌ノズル（３４）によりワイヤ面を洗滌するのに特によく適している。

Description

【発明の詳細な説明】 ディスクフィルタで石灰泥を濃縮する方法と装置 本発明はディスクフィルタ(disk filter)によって石灰泥を濃縮する方法と装 置とに関する。本発明はまた、ディスクフィルタのフィルタセクタを清浄する方 法にも関する。本発明の方法と装置は特にプリコート層(precoat layer)を連続 的に更新したり、かつ（または）ワイヤ面を洗浄するのに特に適している。 石灰焼成キルンに来る前に、約２５％の乾燥固体含有量を有する石灰泥は通常 、ドラム式真空フィルタにより約７０〜８５％の乾燥固体含有量まで濃縮される 。所謂プリコート濾過層がフィルタドラムの表面に形成され、その厚さは１０〜 ２０ミリである。プリコート上の濃縮された石灰泥はスクレーパによって除去さ れ、その後石灰泥はコンベヤベッド上に落下し、該コンベヤベルトは次いで石灰 泥を石灰焼成キルンまで送る。 プリコートの表面層は濾過が進行するにつれて詰まるようになり、時折除去す る必要がある。通常使用される技術は所定のプログラムに続いて自動スクレーパ を徐々に内方に運動させ、詰った表面層を除去することである。数回のステップ においてスクレーパがドラムにより近接した後、残りのプリコートが除去され、 新しいプリコートが形成される。 前述のスクレーパの運動や、ドラムの表面からのプリコート全体の除去は全て 石灰泥焼成キルンの作動を阻害する。スクレーパによりプリコートの詰った表面 層が除去される毎に、濾過はより効率的となり、一瞬石灰泥の量は大きくなる。 さらに、プリコートがかき落された後は石灰泥の乾燥固体含有量は高くなり、そ の結果石灰泥焼成キルンの作動を変更することが必要となる。同時にプリコート 全体が新しくされると、キルンへの石灰泥の供給が一瞬停止し、そのため当然な がらキルンの作動を中断する。典型的には、プリコートはシフト当り１回、従っ て２４時間で３回更新される。長期にわたると、ワイヤは極めて詰るので、酸あ るいは高圧洗滌機を用いて洗滌する必要がある。このことによっても石灰泥焼成 キルンによる生産を長期にわたり阻害あるいは中断する。 米国特許第５，１４９，４４８号に開示の装置はドラムの長手方向に連続的に 往復運動する液噴射により濾過層から一時に１枚の帯片を除去することにより前 述の公知の技術の欠点と問題とを少なくする。このことは、ドラムの長手方向に 連続して往復運動している１個あるいは数個のノズルをスクレーパの下方に設置 することによって達成された。例えば２個の高圧ノズルをスクレーパの下方に設 け、一方のノズルの目的はプリコートを破壊し、それをフィルタの槽に落下させ 、その後第２のノズルを用いて濾布をきれいに洗滌するというものである。洗滌 ノズルから噴射される水の圧力は約５０〜１００バールであり、極めて優れた洗 滌効果がある。ノズルは一時に幅が約１０〜５０ミリの帯片分プリコートが除去 され、ワイヤ面が洗滌されるように噴射を分散させる。 前記米国特許の装置によれば、洗滌ノズルがノズルを側方へ運動させる目的で 設計されたラックに設置された。ノズルはドラムの長手方向に連続して前後に運 動することによりプリコートを連続して更新し、濾布を清浄にする。この種の連 続した高圧の水によるかき落しによって提供される利点は、 −石灰泥フィルタから石灰泥再焼成キルンまでの石灰泥の乾燥した固体の含有 量が連続的に均一であるためキルンの円滑な作動を可能とする。 −プリコートが一時に一枚の帯片として連続的に更新されるためプリコートの 交換が必要でなく、そのためプリコートの交換のためのキルンの作動の阻害が排 除される。 −ワイヤ面洗滌のための濾過作業を中断させる必要がない。 本発明によれば、ディスクフィルタによる石灰泥濾過が最も適当に達成される 。石灰泥は送りダクトを介して分割ダクト中へ汲み出され、そこで混合手段によ り均質状態に保たれる。分割ダクトから、石灰泥は濾過手段すなわちディスクフ ィルタのトラフ状槽へ均等に分配される。槽内において、石灰泥はフィルタディ クスクの周囲に位置した混合手段によって均質に保たれる。すなわち、石灰泥は 前述の混合手段によって、前記槽の底で濃縮することがないようにされる。 最も普遍的には、フィルタディスクは大気圧で回転するので、濾過に必要な圧 力差はセクタによって形成されたディスク内の、例えばドロップレッグ、真空ポ ンプあるいは遠心ポンプのような適当な真空源によって形成される。しかしなが ら、フィルタ全体を加圧することよりディスクを高温で囲むことも可能である。 部分真空あるいは、より一般的には差圧はセクタのワイヤコーティングした面に 固形の石灰泥層が形成し始めるようにする。濃縮した層の厚さが十分に増大した とき、プリコート層から濃縮した石灰泥層をかき落とすために各フィルタディス クの両側でワイヤの表面からの所定距離にスクレーパを配置している。除去すべ き石灰泥はフィルタディスクの下方に位置したベルトコンベヤ上に落下し、次い でコンベヤが石灰泥をさらに、例えば石灰泥再焼成キルンまで運ぶ。 部分真空によって石灰泥からフィルタディスクの内側へ除去された濾液は流路 を介して中空の主シャフトへ、さらに、濾液用タンクまで導かれる。濾液用タン クからの濾液はさらにプロセス中へ汲み出される。 周知のように、濾過が進行するにつれて、プリコートの表面層が詰まるように なり、時折除去する必要がある。最も一般的に用いられている技術はスクレーパ を濾面により近接させることによりスクレーパがプリコートの詰った表面層を切 除することである。しかしながら、このことによって、キルンまで運ぶべき石灰 の量が急に増え、さらに石灰泥の乾燥した固体含有量が激しく変動するため石灰 再焼成キルンに支障を来たさせる。 プリコート層全体が詰るような状況下では、プリコート層を完全に除去する必 要がある。公知の技術によれば、このことはワイヤ面の下、すなわちセクタ内で 空気を吹き込むか、あるいはワイヤ面を水で洗滌することにより実行される。プ リコートを部分的に除去するようなこれらの作業では石灰再焼成キルンの作動に おいて問題をもたらす。すなわち、空気吹込みによりプリコートが完全に除去さ れた場合、石灰泥の生産が一時的に阻害され、石灰泥再焼成キルンの作動が乱れ る。他方、このために、石灰泥のより大きく、より汚なく湿った部分を一時的に キルン中へ送り込むことを要し、そのためキルンの最終温度を低下させ、キルン のエネルギ消費を増す。 プリコートが洗滌により除去される場合も生産は阻害されるが、水分が高いた め、水洗滌されたプリコートは石灰再焼成キルンまで運ぶことができず、そのた めキルンへの送りは空気吹込みによりプリコートを除去する場合よりも長期間に わたり中断される。さらに、プリコートの洗滌はタンク中の石灰泥の濃度を稀釈 し、そのため濃度の変動を排除するため個別のより大きい石灰泥タンクを必要と する。いずれの場合も、水洗滌によりプリコートを除去することはフィルタの能 力を低下させる。 全体として本明細書にその開示を含めている国際特許願第ＰＣＴ／ＦＩ９４／ ００１３４号はドラムフィルタにおける同様の問題に対する解決を扱っている。 前述の公報は石灰泥の濾過において、その上で実際に石灰泥が濃縮されるプリコ ート層が特に必要とされる理由を詳しく説明している。さらに、前記ＰＣＴ特願 はプリコート層の詰まりを阻止する諸方法を扱っている。 スクレーパによってプリコートの頂部から石灰泥のケーキが除去される前に、 濃縮した石灰泥の帯片をほぐすためにドラムを横切って長手方向に動く少なくと も１本の低圧の液体噴射を用いるように少なくとも１本の液体噴射を用いてフィ ルタドラムを洗滌する方法が前述の特願における発明として開示されている。さ らに、プリコート層の一部を除去するために噴射が用いられている。本発明によ れば、スクレーパによりプリコートの頂部から石灰泥ケーキが除去される前に、 フィルタドラムの帯片の表面が別の高圧の液体噴射によって清浄されている間プ リコートの層の厚さ全体にわたる帯片を除去するために高圧の液体噴射を有利に 用いる。 本発明は、ディスクフィルタに関連して前述の特願に開示の技術を用いること に関する。ドラムフィルタと同様、ディスクフィルタの噴射部はスクレーパの下 方あるいは乾燥した石灰泥洗滌用ノズルと同じディスクの側に位置させることが できる。 石灰泥を濾過するためにディスクフィルタを用いることの利点として、特に下 記の要素を述べることができる。 −必要な装置のサイズが同じ濾過能力を有するドラムフィルタのサイズより小 さい、 −詰ったプリコートの交換が迅速なため、数種の処理状態において定格の濾過 能力を保つ（セクタの濾過面は０．６〜１メートルと短く、そのため濾過面の長 さが５〜１２メートルであるドラムフィルタと比較して短時間に噴射が面を清浄 する）。その結果、ディスクフィルタはドラムフィルタより高い表面負荷に対し て定格とでき、フィルタのサイズを小さくする、 −フィルタの槽において膨大な横行ミキサを必要としない、 −高濾過能力を有する装置を容易に構成しうる、 −ドラムフィルタの濾過能力範囲の殆んど全体を直径が単一サイズのディスク を用いて網羅することができ、その結果、製造のシリーズ化／モジュール化、よ り軽量のブロックによる節約ができ、取扱いが容易で、巨大なプールや、高度の 建設精度（例えば直径５メートル、長さ１２メートル）を要する大型ドラムを必 要としない、 −基本的に搬送寸法が小さくなる、 −セクタのサイズが小さいため金属ワイヤの使用を可能とする、 −ノズルの最大横行距離がドラムフィルタの場合の１０メートル以上と比較し て単に約１メートルのためノズルの運動に大型設備を必要としない、 −ドラムフィルタより建設技術が易しくてよい、 −プラントの製作および格付けに対してモジュール技術を展開できる。ディス クおよび該ディスクを囲む槽の双方共シリーズ化して作られた要素であり、何個 でも順次接続することができるため、種々の用途に対して当該装置を格付けしや すい。 本発明によるディスクフィルタはグリーンリカーの濾過に対しても用いること ができる。部分真空により濾過が有利に実行されるので、グリーンリカーは冷却 され、従って消化器／分級器の前に個別のグリーンリカー冷却器は必要でない。 プリコートを迅速に交換する方法によっても間断ない作業を促進し、そのため通 常実行が極めて困難な作業である、グリーンリカーの濾過要件を最適化する。別 の利点は本装置のサイズが小さいことでもある。 従来技術の前述の欠点が、その特徴を請求の範囲に述べている本発明の方法と 装置とにより排除され、かつ前述の利点が達成される。 以下の説明において、本発明の方法と装置とが、添付図面を参照することによ り詳細に開示されている。 第１図はフィルタのシャフトに対して垂直の概略断面で示す本発明によるディ スクフィルタの図、 第２図は第１図の線Ａ−Ａに沿った断面で示す本発明の有利な実施例によるデ ィスクフィルタの図、 第３図は本発明による有利なノズル装置の図、 第４図は本発明による別の有利なノズル装置の図、 第５図は本発明による有利なノズルアーム装置の図、 第６図は本発明による別の有利なノズルアーム装置の図、 第７図は本発明による第３図の有利なノズルアーム装置の図である。 第１図と第２図とが示すように、本発明によるディスクフィルタは、中空であ るか、あるいは濾過液の流路を備えたシャフト１０と、前記シャフトに配設され た複数の半径方向のフィルタディスク１２であって、それ自体公知のワイヤコー ティングしたセクタ１４からなるフィルタディスク１２と、前記セクタから前記 シャフトまで延在する濾過液用チューブ１６であって、より正確にいえば濾過液 流路あるいはシャフトの内側に前記セクタの内側を接続している濾過液用チュー ブ１６とを含み、前記装置は例えばモータ、減速機等（図示せず）のような駆動 装置に接続されている。フィルタのシャフト１０はベアリングを備え、両端にお いて個別の支持装置によって支持され、駆動装置が関連して配設されている。図 示実施例における各フィルタディスク１２はトラフ４０で囲まれている。処理す べき材料、すなわちトラフ４０内の石灰泥は少なくとも底死点にあるときセクタ １４全体を覆う高さである。通常、各フィルタディスクに１個のトラフ４０があ り、もっともある場合には大きな単一のトラフを用いることの方が有利なことも ある。硬質の金属チップを備えたスクレーパ２０が、フィルタディスクの両側で 、フィルタディスクの表面で濃縮した材料を除去するためにトラフ４０の液面よ り僅かに上方に配置されている。スクレーパ２０を出来る限り液面Lに近く配置 することにより材料の乾燥時間を最大にする。スクレーパは当然ながら、乾燥し た石灰泥が除去された概ね直後にワイヤ面が浸漬されるように位置される。スク レーパ２０から、濃縮した材料はトラフから隔絶された開口３８まで導かれ、前 記開口から材料はさらに搬送するためベルトコンベヤ２２あるいは相応の搬送手 段上に落下しうる。当然、米国特許第４，９４３，３７２号に開示されているよ うに、コンベヤとして作用し、ディスクの間で本装置のシャフトに位置したベル トのよ うな、その他の手段によっても材料を除去することも可能である。石灰泥送り手 段はトラフ４０の底部に配設され、少なくとも１個の送りダクト２４と、駆動手 段（図示せず）を備えたコンベヤスクリューあるいは相応の混合手段２８を有す る分割チューブ２６とからなる。分割チューブ２６はフィルタの全長にまたがり 、送りダクト２４は分割チューブ２６の一端に位置している。コンベヤスクリュ ー２８あるいは類似の手段の目的は石灰泥をフィルタの全長にわたり均一にトラ フ状受皿４０まで運ぶことである。さらに、分割チューブ３０にはシャッタ弁を 有する排出ダクト３０が設けられ、該ダクトを介してトラフ４０を希望に応じて 空にできる。石灰濾フィルタの別の要素上の特徴は各セクタ１４の周囲に位置し た混合バー３２であって、そのため各トラフの底で石灰泥を攪拌し石灰泥がトラ フの底部で濃縮しないようにする。フィルタのスクレーパ２０の反対側、すなわ ちワイヤ面上で濃縮された石灰泥が石灰泥から上昇する側において、１個以上の ノズル３６が有利に位置し、石灰泥ケーキから余剰のリカーを洗滌する。 さらに、本発明による装置は、プリコートを洗滌および（または）除去し、か つ（または）ワイヤ面を洗滌するために往復運動が実行できるように配置された ノズルアーム３４であって、それらのノズルが第１図および第２図に示す実施例 においてはスクレーパ２０の下方に有利に位置しているノズルアーム３４を有利 に含んでいる。ノズルをスクレーパ２０の下方に位置させることにより達成され る利点は、濾過において部分真空を利用する場合、洗滌されたワイヤ面が新しい プリコート層を形成するように実際に直ちにトラフ４０内の石灰泥中へ浸漬され るので、プリコート層を有さない洗滌されたワイヤ面を通して真空が喪失される ことはないことである。 第３図と第４図とに詳細に示されている高圧排出噴射装置４２の機能は所望の 間隔でワイヤ面から詰ったプリコート層を除去することである。次に、ワイヤ面 を掃除するために高圧洗滌噴射装置４４が用いられる。ノズル４２，４４はノズ ルアーム３４の端部に装着することが有利で、アーム３４はフィルタディスク半 分当り１個とするか、あるいはディスク１２の間に位置したノズルアーム３４が 両側から、すなわち隣接するフィルタディスクの両側の濾過面から濾過面を清浄 および洗滌するノズルを含むようにできる。ノズルアーム３４は、各々油圧ある いは空気シリンダ４８あるいは（第５図に示すように）歯付きラックを有する手 段により独立して運動可能である。そのため、ノズルアーム３４の案内レール５ ０を、例えばトラフ１８の上縁部によって支持されるように配置することにより レールはトラフも支持するように簡単にできる。また、フィルタのノズルアーム ３４の少なくとも一部、好ましくは全てを共通のシャーシレール５２等に装着す ることも可能で、レールは第６図に示すような前述の駆動手段により運動する。 このように、シャーシレールと関連して、全てのノズルに対する集約的な洗滌／ 排出液用ダクトを簡単に配置しうる。 各ディスク半体に対して個別のノズルアームを配置する場合、全てのアームが 独自の速さで運動するか、あるいはディスクの両面において同調して運動するか 、あるいは隣接のディスクの間のアームが同調して運動するようにそれらの運動 を結び付けることができる。 また、第７図に示すように、ノズルアーム５６をスクレーパの下方に固定する ことも可能であるが、このことは、セクタ１４′の面全体を均一に清浄するため には数多くのノズル５８を使用する必要のあることを意味する。ノズル５８がス クレーパの下方で固定され、一時に濾過面を幅全体にわたり清浄する場合、１個 のフィルタのプリコートも一時に除去するように掃除手段を配設し、濾過面を同 時に掃除することも可能である。当然、希望に応じて、多くの、あるいは全ての ディスクを同時に掃除するように配備をすることも可能である。 本発明による装置は、石灰泥が入口ダクト２４から分割ダクト２６に送られ、 該ダクトにおいて、スクリュー状あるいはブレード状混合手段からなる搬送手段 が石灰泥を、ディスクフィルタ１２の下部分を囲むトラフ４０中へ均一に分割す るように作動する。フィルタセクタ１２の周囲に位置する混合バー３２が、石灰 泥を常に運動させるようにして石灰泥がトラフ４０の底部で濃縮しないように阻 止する。フィルタディスク１４内の静水圧あるいは部分真空が石灰泥がフィルタ セクタ１２のワイヤ面上で濃縮するようにさせる。本装置の始動の間、かつ、ま たフィルタディスク１２のワイヤ面の洗滌の後、所謂プリコート層がワイヤ面に 形成され、その層の厚さは実際にはワイヤ面からのスクレーパ２０の距離によっ て決まる。石灰泥ケーキが受皿から上昇してくるまでプリコート上に実際の石灰 泥ケーキが形成される。洗滌ノズル３６によって余分のリカーは石灰泥ケーキか ら洗い流すことができ、石灰泥ケーキは、フィルタディスク１２の両側に配設さ れたスクレーパ２０によってプリコートからケーキが削り取られるまでさらに乾 燥させることができる。石灰泥から濾過された液体は中央のシャフト１０を介し て濾過液タンク等に導かれる。前記シャフト１０は中空であるか、あるいは他の 種類の流路ダクトが設けられている。 プリコートの詰まりが見られると、すなわち濾過液と濃縮した石灰泥の双方の 量が著しく減り始めると、約３０〜１００バールの圧力の高圧のプリコート排出 ノズル４２が作動しセクタ１４の半径方向の距離全体からプリコートを除去する 。実際にはディスク１２の１回転の間に全体のプリコートが除去される（固定式 ノズルの場合）か、あるいは一時に約１０〜５０ミリの狭幅の帯片を除去（可動 式の場合）することによって、プリコート全体を除去するにはフィルタのさらに 多くの回転を要求する。ワイヤ面はプリコートが除去された直後高圧の洗滌噴射 手段４４によって掃除される。 さらに展開した実施例においては、ワイヤ面の清浄装置、すなわち実際にはス クレーパ２０によって石灰泥ケーキが除去された後プリコート層を連続的に洗滌 するという第３の目的のための少なくとも別のノズル４６を備えたノズルアーム ３４を設けることができる。該ノズル４６は、詰った面の層を除去し、底部の層 の多孔性を保つことによりプリコートを極僅か削る目的の、圧力が２〜３０バー ルの低圧ノズルであることが有利である。この第３のノズル４６を用いる目的は プリコート全体を新しくする必要性を少なくし、フィルタすなわち石灰泥焼成キ ルンの作動に対する、プリコートの詰まりが起因する阻害の可能性を最小とする ことである。 前述の説明は石灰泥を濾過する新しい形式のでディスクフィルタが開発された ことを示す。前述の説明においては、フィルタの極若干の有利な実施例を説明し てきたが、これは請求の範囲が専ら発明の範囲として規定している本発明の範囲 を限定する意図のものではない。

【手続補正書】特許法第１８４条の８ 【提出日】１９９５年５月２２日 【補正内容】 請求の範囲 １．ディスクフィルタにより石灰泥を濃縮する方法であって、石灰泥が前記デ ィスクを囲む受皿すなわちトラフ中へ送り込まれ、次いでフィルタディスクのプ リコート層上で濃縮され、スクレーパによりディスクフィルタのワイヤ面から除 去される方法において、液体の低圧噴射によりプリコート層の表面の一部分を除 去し、必要に応じプリコート層を、濾過作業を阻害することなく１個以上の液体 の高圧噴射によりフィルタディスクのワイヤ面から除去することを特徴とするデ ィスクフィルタにより石灰泥を濃縮する方法。 ２．２個の液体の高圧噴射があり、一方がワイヤ面からプリコートを厚さ全体 にわたり除去するものであり、他方がワイヤ面自体を洗滌するものであることを 特徴とする請求の範囲第１項に記載の方法。 ３．プリコートの厚さ全体がフィルタディスクの濾過面の半径方向幅全体にわ たり除去されることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の方法。 ４．ディスクフィルタにより石灰泥を濃縮する方法であって、該ディスクを囲 む受皿すなわちトラフに石灰泥を供給し、フィルタディスク上のプリコート層で 該石灰泥を濃縮し、且つスクレーパによりディスクフィルタのワイヤ面から該石 灰泥除去する該方法において、 液体の低圧噴射によりプリコート層の表面の一部を除去することを特徴とする 該方法。 ５．少なくとも一つの高圧噴射によってプリコートの厚さ全体にわたる狭幅の 帯片が一時に除去されることを特徴とする請求の範囲第１項あるいは第４項に記 載の方法。 ６．前記１個以上の液体の噴射がフィルタディスクの回転毎に基本的に前記帯 片の幅にわたり半径方向平面で動くことを特徴とする請求の範囲第１項、第２項 、第４項あるいは第５項に記載の方法。 ７．前記高圧噴射の圧力が３０〜１００バールであることを特徴とする請求の 範囲第１項、第２項あるいは第５項に記載の方法。 ８．前記プリコート層の表面の一部が低圧の液噴射によって連続的に除去され ることを特徴とする請求の範囲第１項あるいは第４項に記載の方法。 ９．前記液体の低圧噴射の圧力が２〜３０バールであることを特徴とする請求 の範囲第１項、第４項または第８項に記載の方法。 １０．前記ノズルが一時に１個、あるいは群として、あるいは全て同時に運動 することを特徴とする請求の範囲第１項、第２項、第４項、第５項あるいは第６ 項に記載の方法。 １１．前記低圧の液体の噴射は高圧の噴射が使用されると外されることを特徴 とする請求の範囲第１項に記載の方法。 １２．石灰泥等を処理する装置であって、複数のフィルタディスク（１２）を 有するシャフト（１０）を含み、前記フィルタディスクがフィルタセクタ（１４ ）と、ディスクの内側を前記シャフト（１０）内の１個以上の流路ダクトと接続 している装置で、さらにシャフト（１０）と前記ディスクを少なくとも部分的に 囲む受皿すなわちトラフ（４０）内で前記ディスク（１２）とを回転させる手段 と、石灰泥を送る手段（２４，２６，２８）と、本装置から濃縮された石灰泥を 排出する手段とをさらに含み、前記排出手段がフィルタディスク（１２）の両側 に配置されたスクレーパ（２０）からなる装置において、１個以上の高圧及び低 圧ノズル（４２，４４，５８）が各スクレーパ（２０）の下方に配設されている ことを特徴とする石灰泥等を処理する装置。 １３．石灰泥等を処理する装置であって、複数のフィルタディスク（１２）を 有するシャフト（１０）を含み、前記フィルタディスクがフィルタセクタ（１４ ）と、ディスクの内側を前記シャフト（１０）内の１個以上の流路ダクトと接続 している装置で、さらにシャフト（１０）と前記ディスクを少なくとも部分的に 囲む受皿すなわちトラフ（４０）内で前記ディスク（１２）とを回転させる手段 と、石灰泥を送る手段（２４，２６，２８）と、本装置から濃縮された石灰泥を 排出する手段とをさらに含み、前記排出手段がフィルタディスク（１２）の両側 に配置されたスクレーパ（２０）からなる装置において、１個以上の低圧ノズル （４４）が各スクレーパ（２０）の下方に配設されていることを特徴とする石灰 泥等を処理する装置。 １４．一つあるいはそれ以上の高圧のノズル（４２，５８）が各スクレーパの 下に設けられていることを特徴とする請求の範囲第１３項による装置。 １５．前記高圧ノズル（４２，５８）の数が２個であることを特徴とする請求 の範囲第１２項あるいは第１４項に記載の装置。 １６．前記ノズルの数が３個であり、その中の２個が高圧ノズルであり、１個 が低圧ノズル（４４）であることを特徴とする請求の範囲第１２項あるいは第１ ４項に記載の装置。 １７．前記ノズル（５８）がスクレーパ（２０）のすぐ下方に配置されている ことを特徴とする請求の範囲第１４項あるいは第１５項に記載の装置。 １８．前記ノズル（４４）がフィルタのシャフトに対して半径方向に運動する ノズルアーム（３４）に取り付けられていることを特徴とする請求の範囲第１２ 項あるいは第１３項に記載の装置。 １９．前記ノズル（４２，４４）がフィルタのシャフトに対して半径方向に運 動するノズルアーム（３４）に取り付けられていることを特徴とする請求の範囲 第１４項に記載の装置。 ２０．前記アーム（３４）が駆動手段（４８）によって動かされることを特徴 とする請求の範囲第１２項、第１８項あるいは第１９項に記載の装置。 ２１．前記駆動手段が油圧シリンダまたは空気シリンダと歯付きラックである ことを特徴とする請求の範囲第２０項に記載の装置。 ２２．前記駆動手段（４８）の数が各ノズルアーム（３４）に対して１個であ ることを特徴とする請求の範囲第２０項あるいは第２１項に記載の装置。 ２３．前記駆動手段（４８）の数が各フィルタディスク（１２）に対して１個 、すなわち２個のノズルアーム（３４）に対して１個であることを特徴とする請 求の範囲第２０項あるいは第２１項に記載の装置。 ２４．前記送り手段が石灰泥のための少なくとも１個の入口ダクト（２４）と 、前記ダクトに接続され、送り／混合手段（２８）を内側に配設し、本装置の幅 全体をまたいでいる分割チューブ（２６）とを含むことを特徴とする請求の範囲 第１２項あるいは第１３項に記載の装置。 ２５．分割チューブ（２６）がダクトによって各トラフ（４０）に接続されて いることを特徴とする請求の範囲第２４項に記載の装置。 ２６．前記除去手段が隣接するトラフ（４０）の間の開口（３８）を含み、前 記開口は濃縮した石灰泥をスクレーパ（２０）から排出コンベヤ（２２）まで導 くことを特徴とする請求の範囲第１２項あるいは第１３項に記載の装置。 ２７．前記除去手段が隣接するトラフ（４０）の間に配設され、スクレーパ（ ２０）によってワイヤ面から除去された濃縮した石灰泥を本装置から半径方向に 除去するコンベヤを含むことを特徴とする請求の範囲第１２項あるいは第１３項 に記載の装置。 ２８．石灰泥がトラフ（４０）の底部上で濃縮しないようにするために各フィ ルタディスク（１２）の周囲に混合手段（３２）が配設されていることを特徴と する請求の範囲第１２項あるいは第１３項に記載の装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ディスクフィルタにより石灰泥を濃縮する方法であって、石灰泥が前記デ ィスクを囲む受皿すなわちトラフ中へ送り込まれ、次いでフィルタディスクのプ リコート層上で濃縮され、スクレーパによりディスクフィルタのワイヤ面から除 去される方法において、必要に応じプリコート層が、濾過作業を阻害することな く１個以上の液体の高圧噴射によりフィルタディスクのワイヤ面から除去される ことを特徴とするディスクフィルタにより石灰泥を濃縮する方法。 ２．２個の液体の高圧噴射があり、一方がワイヤ面からプリコートを厚さ全体 にわたり除去するものであり、他方がワイヤ面自体を洗滌するものであることを 特徴とする請求の範囲第１項に記載の方法。 ３．プリコートの厚さ全体がフィルタディスクの濾過面の半径方向幅全体にわ たり除去されることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の方法。 ４．プリコートの厚さ全体にわたる狭幅の帯片が一時に除去されることを特徴 とする請求の範囲第１項に記載の方法。 ５．前記１個以上の液体の噴射がフィルタディスクの回転毎に基本的に前記帯 片の幅にわたり半径方向平面で動くことを特徴とする請求の範囲第４項に記載の 方法。 ６．前記噴射の圧力が３０〜１００バールであることを特徴とする請求の範囲 第１項に記載の方法。 ７．前記プリコート層の表面の一部が低圧の液噴射によって除去されることを 特徴とする請求の範囲第１項に記載の方法。 ８．プリコート層の表面の一部が低圧の液噴射によって連続的に除去されるこ とを特徴とする請求の範囲第１項に記載の方法。 ９．前記液体の噴射の圧力が２〜３０バールであることを特徴とする請求の範 囲第７項または第８項に記載の方法。 １０．前記ノズルが一時に１個、あるいは群として、あるいは全て同時に運動 することを特徴とする請求の範囲第４項に記載の方法。 １１．前記低圧の液体の噴射は高圧の噴射が使用されると外されることを特徴 とする請求の範囲第１項に記載の方法。 １２．石灰泥等を処理する装置であって、複数のフィルタディスク（１２）を 有するシャフト（１０）を含み、前記フィルタディスクがフィルタセクタ（１４ ）と、ディスクの内側を前記シャフト（１０）内の１個以上の流路ダクトと接続 している装置で、さらにシャフト（１０）と前記ディスクを少なくとも部分的に 囲む受皿すなわちトラフ（４０）内で前記ディスク（１２）とを回転させる手段 と、石灰泥を送る手段（２４，２６，２８）と、本装置から濃縮された石灰泥を 排出する手段とをさらに含み、前記排出手段がフィルタディスク（１２）の両側 に配置されたスクレーパ（２０）からなる装置において、１個以上のノズル（４ ２，４４，５８）が各スクレーパ（２０）の下方に配設されていることを特徴と する石灰泥等を処理する装置。 １３．前記ノズルの数が２個であり、双方のノズル（４２，５８）共高圧ノズ ルであることを特徴とする請求の範囲第１２項に記載の装置。 １４．前記ノズルの数が３個であり、その中の２個が高圧ノズルであり、１個 が低圧ノズル（４４）であることを特徴とする請求の範囲第１２項に記載の装置 。 １５．前記ノズル（５８）がスクレーパ（２０）のすぐ下方に配置されている ことを特徴とする請求の範囲第１２項に記載の装置。 １６．前記ノズル（４２，４４）がフィルタのシャフトに対して半径方向に運 動するノズルアーム（３４）に取り付けられていることを特徴とする請求の範囲 第１２項に記載の装置。 １７．前記アーム（３４）が駆動手段（４８）によって動かされることを特徴 とする請求の範囲第１２項に記載の装置。 １８．前記駆動手段が油圧シリンダまたは空気シリンダと歯付きラックである ことを特徴とする請求の範囲第１６項に記載の装置。 １９．前記駆動手段（４８）が各ノズルアーム（３４）に対して１個であるこ とを特徴とする請求の範囲第１７項に記載の装置。 ２０．前記駆動手段（４８）が各フィルタディスク（１２）に対して１個、す なわち２個のノズルアーム（３４）に対して１個であることを特徴とする請求の 範囲第１６項に記載の装置。 ２１．前記送り手段が石灰泥のための少なくとも１個の入口ダクト（２４）と 、前記ダクトに接続され、送り／混合手段（２８）を内側に配設し、本装置の幅 全体をまたいでいる分割チューブ（２６）とを含むことを特徴とする請求の範囲 第１２項に記載の装置。 ２２．分割チューブ（２６）がダクトによって各トラフ（４０）に接続されて いることを特徴とする請求の範囲第２１項に記載の装置。 ２３．前記除去手段が隣接するトラフ（４０）の間の開口（３８）を含み、前 記開口は濃縮した石灰泥をスクレーパ（２０）から排出コンベヤ（２２）まで導 くことを特徴とする請求の範囲第１２項に記載の装置。 ２４．前記除去手段が隣接するトラフ（４０）の間に配設され、スクレーパ（ ２０）によってワイヤ面から除去された濃縮した石灰泥を本装置から半径方向に 除去するコンベヤを含むことを特徴とする請求の範囲第１２項に記載の装置。 ２５．石灰泥がトラフ（４０）の底部上で濃縮しないようにするために各フィ ルタディスク（１２）の周囲に混合手段（３２）が配設されていることを特徴と する請求の範囲第１２項に記載の装置。