JPH09500852A - 流体用の容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 中空の本体を有し、流動材料を収容し且つ分配するための容器であって、密封および通気システムを有しており、密封および通気システムが、容器の１つ以上の孔からなる有孔領域（４）と、液体不透過性の密封手段および気体透過性の通気手段を形成するため、有孔領域（４）に付けられた液体不透過性かつ気体透過性の膜とから構成されている容器において、膜が、その表面エネルギーを減少させるように処理されていることを特徴とする容器。

Description

【発明の詳細な説明】 流体用の容器 発明の分野 本発明は、密封および通気システムを有し、流体を収容し且つ分配するのに適 した容器に関する。密封および通気システムは、容器の内部の圧力と周囲環境の 圧力との間に存在する僅かな差に応答して、容器内部への、そして容器内側から の空気／気体の通過を可能にする。 発明の背景 流動内容物の漏れを防ぐように密封されている容器の内部圧力と周囲環境圧力 との間に存在する差圧に応答する容器の変形の問題は、充填工業においては周知 である。このような容器の変形は、一定の容器材料（特に、或るプラスチック） では、修復不能となることがある。 プラスチック材料でしばしば形成される、薄肉の部分的に可撓性の容器が、特 にこのような問題を受ける。 容器内の圧力が周囲圧力よりも高い場合には、容器は膨らもうとし、割れたり 或いは極端な場合には破裂したりすることがある。容器内の圧力が周囲圧力より も低い場合には、容器はたるみがちになり、内側につぶれるが、この作用を“へ こみ（パネリング）”と呼ぶことがある。この問題は、特に円筒形の容器では、 最も明瞭に視認できる。 また、流動内容物を有する容器の内部圧力と周囲環境圧力との間での差圧の存 在は、内容物の分配時に、分配し損なうことがある。容器の開口部で周囲環境と 迅速に均衡する容器内の正圧が存在する場合には、流動内容物が噴出して周囲環 境を汚してしまうことがあり、或いは内容物が使用者の目に入った場合には安全 面で障害となることもある。 上述の差圧の存在をもたらす多数の要因がある。容器の液体内容物は、たとえ ば、化学的に不安定なことがあり、容器内の上部空き空間の気体と反応すること があり、或いは、或る特別な状況では、容器の材料自体と反応するかもしれない 。液体内容物に影響を及ぼす化学反応は、気体の生成、したがって容器の過圧を もたらすか、或いは、上部空き空間の気体を吸収して容器の減圧をもたらすこと がある。 容器内部に圧力を発生させるように反応する液体生成物の例には、漂白剤成分 を含有する製品が含まれる。容器内部に負圧を発生させるように上部空き空間の 気体（特に酸素）と反応する液体生成物の例には、（特に、一定の芳香成分を含 有する）軽質液状洗剤のような液状洗剤が含まれる。 内容物に影響を及ぼす化学反応による容器の変形の問題は、反応が光分解して 活性化される場合には、容器を不透明材料で形成することによって軽減すること ができる。しかしながら、不透明な容器は、美観上好ましくないと消費者が認識 することがしばしばあり、部分的に充填された容器内にどれだけの製品が残って いるかを明瞭に見ることができないおそれがある。 本出願人は、洗剤に通常使用される多くの芳香成分の反応を光分解して活性化 するのは、（波長が略４１０〜５００nmの）赤色光が多いことを発見した。かか る場合に、これらの芳香成分の好ましくない反応は、赤色光を吸収できる材料で 容器を形成することによって軽減することができる。 低温での容器と内容物の保存は、化学反応プロセスを遅くすることがある。し かしながら、冷凍保存は、以下に詳細に示す理由のため、容器を変形させること がある。 また、容器内部圧と周囲の大気圧との間の差圧は、容器の充填温度と保存温度 との差により生ずることがある。たとえば、周囲環境の温度と著しく異なる温度 で容器の内容物を容器に加えると、容器の温度は、密封された容器内で周囲温度 と釣り合おうとする。或いは、たとえば、典型的な工場作動環境の温度（１８〜 ２２°Ｃ）で容器に製品を充填し、次いで冷凍倉庫で保存したり、或いは典型的 な日中温度が３０〜３５°Ｃを超える赤道直下の地域で販売すべく輸送したりす ることがある。 容器内部圧と周囲の大気圧との間の差圧は、充填時の局部的な周囲環境圧力お よび製品が輸送される地域の局部的な周囲環境圧力により生ずることさえある。 内容物の化学的不安定さが問題の特別の源となる場合には、上述の容器の変形 の問題は、実質的に充填され或いは部分的に充填された容器について極く普通に 見られる。また、本出願人は、空の容器（特に、空の密封されたプラスチックボ トル）について生ずる問題を観察した。 容器の変形の問題は、性質上あまり変形しない薄肉容器では、明瞭ではない。 しかしながら、コストを考慮し、材料資源の利用を最少にして環境への影響を減 らすという要求により、薄肉容器の使用が支持される。 多くの消費製品のための容器は、使用者による容器の圧縮に応答して製品を小 出しするための装置を有している。たとえば、スクィーズ式のプラスチック皿洗 いまたは多目的の家庭用クリーナーの液体ボトルを有する、このような容器は、 圧縮は可能であるが他の外部要因に応答して変形を受ける可撓性材料で形成され る。 当該技術分野では、容器内部圧と周囲大気圧との間の差圧に応答する容器の変 形の問題に対する解決策が提案されてきた。提案された解決策には、容器が変形 に対する最適な抵抗形状を有するように特別の形状の容器を設計することが含ま れる。この種の解決策は、容器の設計の際に可撓性が制限されるという欠点を有 している。 容器内の過圧の生成についての問題に対する他の解決策には、種々のバルブシ ステムが含まれる。さらに別の解決策は、容器内の圧力を気体を逃がすことによ って解放する容器用の種々の通気用キャップに関するものである。たとえば、米 国特許第３，３１５，８３１号、同第３，３１５，８３２号、英国特許第２，０ ３２，８９２号、仏国特許第１，４９０，１７７号は、複合キャップライナを有 する通気用キャップを開示している。現在係属中の欧州特許出願第９２２０２２ ２３．１号は、容器からキャップを取り外すことなしに液体内容物の小出しを可 能にする通気および分配用キャップを開示している。 米国特許第３，４７１，０５１号は、アスベスト繊維のライニング材料で構成 され、繊維状の不織布シート材料に少なくとも部分的に面した複合通気ライナを 有する容器用の自動通気閉鎖体を記載している。 仏国特許第２，２５９，０２６号は、ポリテトラフルオロエチレン材料で構成 された気体透過性の通気ライナを有する通気閉鎖体を記載している。 米国特許第４，１３６，７９６号は、フルオロカーボンフィラメントで製造さ れ、圧力を受けて気体を通す膜を有する容器用通気閉鎖体を記載している。 独国第２，５０９，２５８号は、弗素化され又は塩素化された炭化水素のポリ マーで含浸された微細な綿織物で形成された通気シールを有する圧力補整用のね じ込みキャップを記載している。 本出願人は、上述の問題に対する明瞭な解決策を提供する密封および通気シス テムを見つけた。出願人の密封および通気システムは、僅かな差圧に応答して容 器内への或いは容器内からの気体の通気を可能にする通常の使用状態の下で液体 ／流体漏れ止め密封を提供するため、実質的に流体不透過性で且つ気体透過性の 膜を付けた有孔領域から構成されている。膜は、その表面エネルギーを減少させ るように処理されている。膜は好適には、合成材料で形成されている。出願人の 密封および通気システムは、密封容器内の減圧と過圧の両方に迅速に応答し、か くして、容器の変形の問題を実質的に回避する。 本出願人の明瞭な解決策は、複雑にし又は製造費を高くすることがある当該技 術分野では公知のバルブまたは通気キャップの使用を必要としない。本出願人の 解決策は、当該技術分野において公知のバルブシステムとは異なり、比較的小さ な差圧に応答して２方向の通気を可能にする。 現在係属中の欧州特許出願第９２８７０１７３．９号は、液体不透過性で且つ 気体透過性のプラスチック材料を開示している。また、前記材料で形成され、閉 鎖容器内で圧力を生成する液体を収容するのに適した容器も開示されている。こ の出願には、有孔領域と、この有孔領域に付けられた液体不透過性で且つ気体透 過性の材料の膜とによって構成された密封および通気システムは開示されていな い。本発明は、液体透過性で且つ気体不透過性の膜のみが必要とされ、容器の残 部を普通の廉価な材料で形成することができるという利点を提供する。 発明の概要 本発明により、中空の本体を有し、流動材料を収容し且つ分配するための容器 であって、密封および通気システムを有しており、密封および通気システムが、 容器の１つ以上の孔からなる有孔領域と、液体不透過性の密封手段および気体透 過性の通気手段を形成するため、前記有孔領域に付けられた液体不透過性かつ気 体透過性の膜とから構成されている容器において、前記膜が、その表面エネルギ ーを減少させるように処理されていることを特徴とする容器が提供される。 本発明の別の観点によれば、流体不透過性の密封手段と気体透過性の通気手段 は、容器内の局部的圧力と周囲環境の（外部）圧力との間の１００ミリバール以 下（特に５０ミリバール以下、とりわけ３０ミリバール以下）の差圧に応答して 容器内への及び容器内からの空気/気体の２方向通気を可能にし、これにより、 前記差圧によって生ずる容器の変形を実質的に回避する。 本発明の特に好適な観点によれば、流体不透過性で且つ気体透過性の膜は、好 適には平均孔径が０．２〜３ミクロンの微孔質の合成膜である。膜は好適には、 ３０ｄｙｎｅ／ｃｍ以下の表面張力を有する液体に対して実質的に完全な不透過 性を達成するように処理されている。 或る好適な実施例では、容器は更に、排出オリフィスと、排出オリフィスを可 逆的に密封するための手段とを備えている。 図面の簡単な説明 第１図は、普通のフリップトップ閉鎖体を示しており、第２図は、本発明によ る液体不透過性の密封手段と気体透過性の通気手段とを備えたフリップトップ閉 鎖体を示している。 発明の詳細な説明 本発明は、中空の本体を有し、密封および通気システムを備えた、流動材料を 収容し且つ分配するのに適した容器に関する。 容器は、容器の内部と周囲の外圧との間に生ずる差圧に応答して変形すること ができる程度に可撓性でなければならない。このような差圧の大きさは典型的に は、５０ミリバール（約０．０５気圧）であり、容器の内部に負圧がある場合に は、３０ミリバール（約０．０３気圧）である。このような小さな負圧は、たと えば、皿洗い液が部分的に充填されたスクィーズ式プラスチックボトルの内部で 生ずる。しかしながら、内容物の一部として過酸化水素を含む不安定な漂白剤成 分を収容する容器の場合には、より大きな差圧が生ずることがある。 容器は或る程度は可撓性であるべきであるが、差圧または外部圧縮力の存在の 下では、構造的に実質的に剛でなければならない。しかしながら、薄いプラスチ ックパウチのような実質的に非剛性でかなり非構造的である容器も、本発明に包 含される。 容器が実質的に剛である場合には、容器を適当な形状に形成することができる 。容器の適当な形状には、実質的に、円筒形、テーパ付き円筒形、楕円形、矩形 、平楕円形の形状の容器が含まれる。 容器は、実質的に、プラスチック、金属、紙のような材料、或いは、これらの 材料の層、ラミネート、同時押出物のような組合せで形成されている。材料は、 未使用材料でもリサイクル材料でもよく、或いは、これらの組合せでもよい。好 適な容器材料には、（高密度または低密度）ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポ リエステル、ＰＥＴ、ＰＥＴＧ、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ナイロン のようなプラスチックが含まれ、これらは、独立して、或いは、同時押出物、層 、またラミネートとして組み合わせて使用される。好適な容器材料は、未使用プ ラスチック材料の層の間に挟まれたリサイクルされたプラスチック材料からなる 。 容器は、流動材料（特に、３０dyne/cm 以下の表面張力を有する流動材料）を 漏れないように収容するのに適しているべきである。流動材料には、水、液体、 ペースト、クリーム、ゲルが含まれる。本発明の容器は特に、皿洗い液、強力液 状洗剤、硬質面および家庭用クリーナー、液体シャンプー、強力漂白剤、個人用 ／美容液、クリームおよび練り歯磨きのような流動家庭用品を収容するのに適し ている。 容器は、密封および通気システムを備えており、密封および通気システムは、 流体不透過性かつ気体透過性の膜と組み合わせた有孔領域から構成されており、 膜が、流体不透過性の密封手段と気体透過性の通気手段を形成するように有孔領 域に付けられている。ここで、膜は、有孔領域を覆うのに使用される薄い層を意 味している。 有孔領域は、空気／気体を通過させるのに適した寸法の１つ以上の孔からなる 。好適には、孔は、少なくとも０．１mmの直径を有している。何故ならば、この 直径以下であると、特に膜が容器の外側に付けられている場合に、流動内容物に よる孔の詰まりが問題になるからである。 膜は、特に、１００ミリバール程度（特に５０ミリバール程度）の僅かな差圧 に応答して、流体／液体流には不透過性であるが気体流には透過性でなければな らない。膜の厚さは、選択の問題であるが、典型的には０．０１mm〜３mm、好適 には０．０２mm〜１mm、より好適には０．０５mm〜０．５mmである。膜は実質的 に、薄い層に形成することができる、プラスチック、紙、金属のような材料から なるのがよい。 膜は好適には、合成材料で構成されている。好適な合成膜材料には、微孔質の プラスチックフィルムが含まれる。微孔質のプラスチックフィルムの微孔の寸法 は、空気／気体を通過させるが流体不透過性であるようなものとすべきである。 微孔は、典型的には０．０５〜１０ミクロン、好適には０．２〜３ミクロンであ る。 好適な微孔質膜材料には、不織プラスチックフィルム、特にデュポン社から商 標Ｔｙｖｅｋとして販売されている不織ポリエチレンフィルム材料が含まれる。 ここでは、焼結、延伸、トラックエッチング、型板浸出、および転相法によっ て調製した合成膜材料が有用である。 膜は、表面エネルギーを減少させるように、したがってフィルムの漏れ止め性 能を向上させるように処理されている。フィルム材料の表面エネルギーの減少は 特に、容器に界面活性成分を含む製品が収容されている場合に、漏れ止め性能を 向上させるのに必要である。本出願では特に、フィルム材料の表面エネルギーは 、製品内容物に対する実質的に完全な不透過性を達成するために、界面活性剤含 有製品以下とすべきである。処理の後の膜の表面エネルギーは、３０dyne/cm 以 下、好適には２０dyne/cm 以下、より好適には１５dyne/cm 以下とすべきである 。 フィルム表面への微小規模でのフルオロカーボン材料の固定を伴うフルオロカ ーボン処理が、このような減少した表面エネルギー、したがって改良した流体不 透過性を提供する処理の好適な例である。しかしながら、本発明にしたがって使 用するためにフィルム材料を処理するのに使用したとき、このフルオロカーボン 処理は、フィルムの気体透過性に影響しない。 また、フルオロカーボン処理は、フィルムの表面エネルギーの減少、したがっ てフィルムの流体不透過性を向上させるのに使用される。フルオロカーボン処理 は、製品内容物によって濡らされるフィルムの感受性を減少させる。より詳細に は、フルオロカーボン処理は、希釈弗素ガスをフィルムに添加し、これにより炭 化水素分子をフィルム表面に弗素化することを伴う。 表面エネルギーの所要の減少を提供する膜の処理方法は又、膜の表面を、フル オロカーボン材料のような適当な材料で被覆することを含む。好適なフルオロカ ーボン被覆材料は、スリーエム社によって商標スコッチバンＬ１２０５３として 販売されている。 膜は、流体不透過性の密封手段および気体透過性の通気手段の提供を可能にす る実質的に任意の手段によって、有孔領域に付けてもよい。したがって、付ける 手段には、接着剤、または熱生成密封技術、超音波密封手段、高周波密封手段、 または特にインサート成形法による（すなわち、容器の成形の際のフィルムのイ ンサートによる）好適な押出し成形におけるクランピング、リベッティング、ホ ットスタンピィングのようなフィルムを付けるための機械的手段の使用が含まれ る。使用される密封手段は、膜の通気能力を著しく損なうものであってはならな い。この理由のため、付ける手段として使用される接着剤が呼吸可能であって、 フィルム材料の孔を塞ぐものでないことが好ましい。 或る好適な実施例では、容器の有孔領域に膜を付ける手段を提供するため、膜 には、全体に或いは部分的に粘着剤が塗布されている。粘着剤は、容器の孔のす ぐ上に配置される孔の領域に粘着剤が付けられず、かくして粘着剤によって孔が 塞がれないように、膜に選択的に付けられる。粘着剤は、気体透過性のものであ るのが最も好適である。 別の好適な実施例では、容器は、２以上の層の容器材料で形成され、各層に有 孔領域が設けられ、これらの有孔領域が実質的に同一延長上にあり、膜が容器材 料の層の実質的に同一延長の有孔領域のいずれかの間にインサートとして加えら れている。この実施例では、好適な容器材料は、ポリエチレンである。 或る好適な実施例では、容器は更に、排出オリフィスと、排出オリフィスを可 逆的に密封するための手段とを備えている。排出オリフィスは、流動内容物の排 出を可能にする実質的に任意の形状または寸法の開口である。しかしながら、典 型的には、排出オリフィスは、直径が０．５mm〜１００mmの円形である。 排出オリフィスを可逆的に密封するための手段は、好適には、再密封できる分 配システムを備えている。この再密封できる分配システムは、スクリューオンま たはスナップオン式のキャップ、或いは、フリップトップ閉鎖体、プッシュプル 閉鎖体、スプレィトリガー閉鎖体、自動排出閉鎖体、タレットキャップ閉鎖体の ような、より複雑な分配システムを備えている。 再密封できる分配システムは、上述の密封および通気システムを備えているの がよい。特に好適な実施例では、再密封できる分配システムは、密封および通気 システムを備えたフリップトップ閉鎖体である。 以下の非限定的な例によって、本発明について更に説明する。 実施例例 １ フリップトップ閉鎖体を各々備え、容量が５６５mlの２セットの白色の実質的 に円筒形のプラスチックの試験ボトルに、５００mlの（プロクター・アンド・ギ ャンブル社によって商標フェアリーとして販売されている種類の）芳香付き皿洗 い液を充填した。したがって、上部空き高容量は、６５mlである。 一方のセットのボトル（ボトルＡ）は、普通の漏れ止めフリップトップ閉鎖体 を備えている。他方のセットのボトル（ボトルＢ）は、本発明による密封および 通気システムを有するフリップトップ閉鎖体を備えている。詳細には、密封およ び通気システムは、フリップトップ閉鎖体のフリップトップキャップ要素の蓋に 開けられた直径が略０．１mmの孔と、密封および通気システムを形成するため、 空気透過性の接着剤を使用して孔に付けられた、（スリーエム社の商標である） スコッチバンＬ１２０５３で被覆された（デュポン社の商標である）Ｔｙｖｅｋ 、タイプ１０の層とを備えている。 普通のフリップトップ閉鎖体とこの例のフリップトップ閉鎖体は、第１図と第 ２図をそれぞれ参照することによって、より良く理解されるであろう。 第１図は、普通のフリップトップ閉鎖体を示しており、１がキャップの蓋を、 ２がオリフィス密封ピンを、３がトランペット型のディスペンサを示している。 第２図は、本発明の密封および通気システムを有するフリップトップ閉鎖体を示 しており、４がキャップの蓋に開けられた孔を、５が塗布／処理された膜材料を 、６がオリフィス密封ピンを、７がトランペット型のディスペンサを示している 。 部分的に充填された試験ボトルのサンプルのセットを、“窓露出”および“冷 凍倉庫”試験を使用して圧力変動変形について評価した。各試験を少なくとも２ 回実施して最終試験結果を得た。 変形は、熟練したグレーダーが以下のグレード評価を使用して評価した。 Ａ 変形なし Ｂ 消費者が目で見て気がつかない程の微小変形 Ｃ 注意深い消費者が気がつく程の変形 Ｄ 消費者が明らかに気がつく程の変形 グレード付けは、グレード評価の各値と関連した変形の程度を示す、試験に使 用したものと同じ種類のボトルの１セットの写真を参照して行った。このような 目視によるグレード評価の使用は、容器の変形を評価する実用的な方法となる。 ボトルが常に均一に変形するとは限らないので、容器の変形を評価する、より標 準化された数値的な方法を得るのは困難であることが分かっている。実際に、変 形の箇所および性質は、或る程度、ボトル構造の局部的に弱い箇所に依存してお り、これは、ボトル毎に変動する。窓露出試験 １０個の部分的に充填した試験ボトルのサンプル（タイプＢの５個は密封およ び通気システムを備えており（セット１）、タイプＡの５個は密封および通気シ ステムを備えていない（セット２））を窓台の上に置いて日光に曝した。日光へ の露出を略均一にするため、窓台上のボトルの位置を試験日ごとに変えた。ボト ルは、１週間間隔で漏れ止め性能およびボトルの変形を評価するように格付けさ れた。以下の結果が得られた。 試験を通じて、ボトルは全て、満足すべき漏れ止め性能を示した。冷凍倉庫試 験 芳香の付いた皿洗い液が部分的に充填された６個の試験ボトルのサンプル（タ イプＢの３個は、本発明による密封および通気手段を備えたフリップトップ閉鎖 体を有しており（セット４）、タイプＡの３個は、普通のフリップトップ閉鎖体 を有している（セット３））を、ボトル内容物を３５°Ｃまで温めるため、温水 バス内にフリップトップ閉鎖体を空気に開放させた状態で部分的に浸漬した。内 容物がこの所望の温度に到達すると、フリップトップを閉鎖し、密封したボトル を温度０°Ｃの冷蔵庫内に置いた。 ボトルを、変形について格付けした。４時間後、セット３のボトルは全て、グ レードＤとして格付けされた。１週間後、セット４のボトルは全て、依然として グレードＡとして格付けされていた。両方のセットのボトルの漏れ止め性能は、 満足すべきものであった。例 ２ ２セットの３個のプラスチックの試験ボトルを準備し、５００mlの水を充填し た。一方のセット（セット６）が、本発明による密封および通気手段をもつフリ ップトップ閉鎖体を有しており（タイプＢ）、他方のセット（セット５）が普通 のフリップトップ閉鎖体を有している（タイプＡ）。２セットのボトルを、ボト ルと内容物を最初に６０°Ｃまで加熱する点においてのみ異なる例１の“冷却露 出”試験の変形を使用して圧力変動変形について評価した。各試験を少なくとも ２回実施して最終試験結果を得た。 ボトルを、変形について格付けした。０°Ｃの冷蔵庫内での６時間後、セット ６のボトルは全て、グレードＡに格付けされ、セット５の５０％はグレードＣに 、残りの５０％はグレードＤに格付けされた。例 ３ ２セットの３個のプラスチックの試験ボトルを準備した。一方のセット（セッ ト８）が、本発明による密封および通気手段をもつフリップトップ閉鎖体を有し ており（タイプＢ）、他方のセット（セット７）が普通のフリップトップ閉鎖体 を有している（タイプＡ）。２セットの空のボトルを密封し、次いで、例２に記 載されているような“冷却露出”試験の変形を使用して圧力変動変形について評 価した。各試験を少なくとも２回実施して最終試験結果を得た。 ボトルを、変形について格付けした。０°Ｃの冷蔵庫内での６時間後、セット ８のボトルは全て、グレードＡに格付けされ、セット７の５０％はグレードＢに 残りの５０％はグレードＣに格付けされた。例 ４ ボトルタイプＡの１セットの白色の実質的に円筒形のプラスチックの試験ボト ルを準備した。このボトルのセットは、普通の漏れ止めフリップトップ閉鎖体を 備えている。各ボトルの肩部に直径が略４mmの孔が開けられ、この孔には、本発 明による密封および通気システムを形成するため、空気透過性の接着剤を使用し て（スリーエム社の商標である）スコッチバンＬ１２０５３で被覆された（デュ ポン社の商標である）Ｔｙｖｅｋ、タイプ１０の層が付けられている。このボト ルのセットは、例１の試験規約を使用して評価したとき、十分に機能した。より 詳細には、芳香の付いた皿洗い液が部分的に充填されたボトルを例１の“窓露出 ”および“冷却露出”試験を使用して圧力変動変形について評価したとき、殆ど 或いは全く変形を示さない、極めて満足すべき試験結果を得た。また、満足すべ き漏れ止め性能も観測された。例 ５ 頚部に挿入されたスニップオフされた注ぎ口を備えた２セットの白色の楕円形 ボトルに、プロクター・アンド・ギャンブル社によって商標エース・ジェンタイ ルとしてイタリアで販売されている、過酸化水素を含有した漂白剤を充填した。 第１のセットのボトルは、本発明による密封および閉鎖システムをもつスニップ オフされた注ぎ口によって形成された閉鎖体を有し、この閉鎖体には、インサー ト成形によって、スコッチバンＬ１２０５３（商標）で被覆したＴｙｖｅｋで形 成された膜で覆われた直径１．８mmの４個の孔が設けられている。第２のセット は、同じスニップオフされた注ぎ口を備えているが、密封および通気システムを 有していない。両方のセットのボトルを、５０°Ｃのオーブン中に１０日間置い た。１０日後、本発明によるインサート成形された膜をもつ１０個のボトルのい ずれもが、著しい変形を受けていなかった。第２のセットのボトルは、前後方向 の寸法が１１％だけ増加する程度に変形した。例 ６ スコッチバンＬ１２０５３で被覆したＴｙｖｅｋ（商標）で形成された膜を、 １０個のチューブのセットの各々の端部に固定した。膜をもつ各チューブの端部 を水中に浸漬した後、チューブに空気圧を加え、気泡が膜を通過する時の圧力を 記録した。この圧力は、２０ミリバール以下であった。 次いで、チューブに、（プロクター・アンド・ギャンブル社によって商標エー ス・ジェンタイルとして販売されている）過酸化水素を含有した漂白剤を充填し た。充填高さは２４cmであった。チューブを２４時間直立位置に固定し、膜を通 過する漏れをチェックした。１０個のサンプルについて漏れは生じなかった。例 ７ （デュポン社の商標である）Ｔｙｖｅｋ、タイプ１０の層の代わりに、膜の表 面にフルオロカーボンの微小層を提供するため、フルオロカーボン処理された通 気膜を備えている以外は、例１、４、５、６の各々の本発明による実施例を準備 した。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デクラーク，ジョン ウイリー ベルギー国イヒトゲム、スタシオンストラ ート、376 (72)発明者 ホーベン，リュック ベルギー国メヘレン、ホムベークセステー ンウェーク、390 (72)発明者 ヘルトグス，ウイリー アロイシュス マ リア ベルギー国ストラート、カテリーヌ、ワー バー、ローゼストラート、５

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 中空の本体を有し、流動材料を収容し且つ分配するための容器であって 、密封および通気システムを有しており、該密封および通気システムが、容器の １つ以上の孔からなる有孔領域と、この有効領域に付けられた、液体不透過性の 密封手段および気体透過性の通気手段を形成する液体不透過性かつ気体透過性の 膜とから構成されている容器において、 前記膜が、その表面エネルギーを減少させるように処理されていることを特徴 とする容器。 ２． 前記膜が、弗素化処理または塩素化処理から選定された方法によって、 その表面エネルギーを減少させるように処理されていることを特徴とする請求の 範囲第１項に記載の容器。 ３． 前記方法が、表面弗素化処理または表面塩素化処理から選定されること を特徴とする請求の範囲第２項に記載の容器。 ４． 前記膜が、フルオロカーボン材料で被覆することによって、その表面エ ネルギーを減少させるように処理されていることを特徴とする請求の範囲第１項 に記載の容器。 ５． 前記膜が、その表面エネルギーを３０ｄｙｎｅ／ｃｍ以下まで減少させ るように処理されていることを特徴とする請求の範囲第１項〜第４項のいずれか １項に記載の容器。 ６．前記密封および通気手段が、前記容器の内部と周囲環境の圧力との間での １００ミリバール以下の圧力の差に応答して、気体の流れを可能にすることを特 徴とする請求の範囲第１項〜第５項のいずれか１項に記載の容器。 ７． 前記膜が、微孔質のプラスチックフィルム材料からなることを特徴とす る請求の範囲第１項〜第６項のいずれか１項に記載の容器。 ８． 前記容器が、排出オリフィスと、該排出オリフィスを可逆的に密封する ための手段とを備えていることを特徴とする請求の範囲第１項〜第７項のいずれ か１項に記載の容器。 ９． 前記排出オリフィスを可逆的に密封するための手段が、再閉鎖可能な分 配システムを備えていることを特徴とする請求の範囲第８項に記載の容器。 １０． 前記再閉鎖可能な分配システムが、前記密封および通気システムから なることを特徴とする請求の範囲第９項に記載の容器。 １１． 前記膜が、インサート成形法によって前記容器に付けられることを特 徴とする請求の範囲第１項〜第８項のいずれか１項に記載の容器。