JPH0950109A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の課題は、ロ−ル状感材への物理的な
接触による傷の発生がなく、かつ感材面に不要な波長の
光が照射されてロ−ル状感材が感光することがないよう
に、非発光で感材の幅を検知できる画像記録装置を提供
することにある。 【解決手段】 画像記録装置１００は、ロ−ル状感材１
を収納する収納体１５０と、該収納体１５０内でロ−ル
状感材１を両側面側から保持するとともに、ロ−ル状感
材１の両側面端部と所定の位置関係で配置された左右一
対のフランジ２を有する感材保持手段１６と、該感材保
持手段１６のフランジ位置を検知する検知手段７と、該
検知手段７により検知された信号を制御手段１４１に出
力する検知信号出力手段とを含み、前記制御手段１４１
に、検知信号出力手段から入力された検知信号からロ−
ル状感材１の感材幅を算出する演算部を備えたことを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は画像記録装置に関
し、さらに詳しくは画像記録装置に収納された、幅寸法
の異なるロ−ル状感材を個々に収納した複数の収納体
を、記録寸法に応じて切り替えて画像を記録する画像記
録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像記録装置においては、幅寸法
の異なる複数のロ−ル状感材（以下、感材と呼ぶ）を収
納する収納体が設けられており、記録する感材の寸法に
応じて感材を切り替えて画像記録が行われている。

【０００３】画像記録装置としては、感材上に原稿画像
を複写する製版用の複写カメラや、半導体レ−ザを光源
して感材に画像を記録するデジタル画像出力装置などが
ある。

【０００４】画像記録装置で処理される感材は、銀塩フ
ィルムや、紙を基体としてその表面に銀塩感光層を設け
たオフセット印刷版や、印画紙などがあり、また半導体
レ−ザを光源とする感材の場合は、半導体レ−ザの波長
に応じた感光波長を持った専用感材が用いられる。

【０００５】また、感材の種類により幅方向の寸法が規
格化されており、製版用フィルムの場合は、８インチ、
１０インチ、１１インチ、１４インチ等の幅寸法があ
り、約３０ｍ程度の長さで紙管に巻き取られたロ−ル状
の感材が用いられる。

【０００６】感材の収納体は、画像記録装置に幅寸法の
異なる感材を収納した専用の収納体を複数設けて装置本
体に何組か着装し、記録寸法に応じて適正な幅寸法の感
材が収納された収納体に切り替え処理するものや、画像
記録装置本体内に感材の収納体を複数設け、感材を切替
処理するものが知られている。

【０００７】これらの感材を処理する画像記録装置は、
装置内に幅寸法が異なる複数種の感材を収納し、記録寸
法や記録倍率などを切替えて画像記録を行うため、画像
記録装置内に収納されている感材の幅を検知するための
幅検知装置が用いられている。

【０００８】［従来例１］感材幅検知装置としては図１
７に記載のように、収納体から供給される感材１の搬送
路中に、処理する感材１の幅寸法に応じて感材幅方向端
部の片側、或いは両側に複数のマイクロスイッチ８０を
感材１の幅方向に亘って配置し、マイクロスイッチ８０
のアクチエ−タを感材裏面に接触させることにより、感
材１を検知したマイクロスイッチからのオンオフ信号で
感材幅を検知するものが知られている。

【０００９】［従来例２］また図１８に記載のように、
反射型あるいは透過型の光センサ−９０を感材幅寸法に
対応した位置で複数配置し、非接触で感材１の幅の検知
を行うものが知られている。光センサ９０を用いたもの
は必然的に感材１へ光を照射しなければならず、この検
知光によって感材１が感光してしまう問題があるため、
感光を防止するために感材１の感光波長域以外の検知光
が用いられる。画像記録装置で使用される感材１は通
常、感光波長域が４００〜７００ｎｍの可視光域に感度
ピ−クを有するので、光センサの波長は分光波長域が９
００から１０００ｎｍに感度ピ−クを有する光センサが
検知光として用いられる。

【００１０】［従来例３］また、半導体レ−ザを光源と
して用いた画像記録装置においては、撮影される感材の
感光波長域が、７８０ｎｍを感度ピ−クとして１０００
ｎｍ以上まで感光波長域をもつため、従来利用されてい
る光センサの発光波長域では感材が感光してしまう。そ
の対策として、マイクロスイッチによる接触検知や、４
００ｎｍ近辺に波長ピ−クをもつ特殊な紫外域の波長を
もった光センサを使用するものが提案されているが、マ
イクロスイッチを用いるものは従来例１と同様に感材面
での傷が問題となる。また光センサを用いる場合も、一
般にはあまり利用されない特殊な波長域の光センサを用
いなければならず非常に高価となる問題があった。

【００１１】このような問題を解決する手段として、特
公平５ー２９２７２号公報による技術が提案されおり、
光センサを用いて感材の有無を検知する点は前記の従来
技術２と同様であるが、光センサの発光タイミングを制
御してパルス発光させるとともに、感材の照射面におけ
る累積露光量が感材の感光特性により定まる臨界露光量
以下となるように光センサの通電時間と通電間隔を制御
して感材の感光を防止していた。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】従来例１のマイクロス
ッチを用いるものは、部品そのものが安価で利用しやす
い反面、感材表面との物理的な接触が必要となるため、
アクチエ−タが変形して検知不良が発生したり、感材１
とアクチエ−タとの接触面における傷の発生や、感材１
がジャムし折れ曲がった感材を引き出す場合に、折れ曲
がった感材によりアクチエ−タが破損するなどの問題点
があった。

【００１３】また従来例２の光センサを用いるものは、
感材１を非接触で検知できるのでマイクロスイッチのよ
うな傷は発生しないが、感材１の感度域以外の波長光を
用いないと感材１が感光するため、感材１の感光域以外
の波長域を持った光センサを用いねばならず、処理する
感材１の種類が変わると感材１の感光波長域と光センサ
の分光波長ピ−クが一致してしまい、感材１が感光して
使用できなくなる問題点があった。

【００１４】また従来技術３においては、特殊な波長域
の光センサを用いる必要がなく、安価な光センサが利用
できる点で優れているものの、感材の検知面が移動する
場合は適用できるが、収納体に静止状態で収納された感
材を検知するには適さない。

【００１５】なぜなら、通常、幅の異なる複数の感材が
画像記録装置にセットされているため、現在どの幅寸法
の感材がセットされているかについて表示を行うか、ま
たは感材幅の情報信号を得る必要がある。ところが収納
体内で感材が静止した状態で感材検知を行うと、光セン
サの照射により感材面の累積露光量が臨界露光量を越え
て感材が感光する問題点がある。そのため従来技術３に
おいても、静止状態では感材を検知することができない
と言う問題点があった。

【００１６】そこで本発明の課題は、物理的な接触によ
る傷の発生がなく、かつ感材面に不要な波長の光が照射
されて感材が感光することがないように、非発光で感材
の幅を検知できる画像記録装置を提供することにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上述の課題を達成するた
めに、請求項１の発明では、装置本体に収納された幅寸
法の異なる複数のロ−ル状感材の、搬送系路ならびに搬
送速度等を切り替え制御する制御手段を備えた画像記録
装置において、前記画像記録装置は、ロ−ル状感材を収
納する収納体と、該収納体内でロ−ル状感材を両側面側
から保持するとともに、ロ−ル状感材の両側面端部と所
定の位置関係で配置された左右一対のフランジからなる
感材保持手段と、該感材保持手段のフランジ位置を検知
する検知手段と、該検知手段により検知された信号を前
記制御手段に出力する検知信号出力手段とを含み、前記
制御手段に、検知信号出力手段から入力された検知信号
からロ−ル状感材の感材幅を算出する演算部を備えたこ
とを特徴とする。

【００１８】また請求項２の発明では、請求項１に記載
の画像記録装置において、検知手段を、フランジに設け
られた磁性体と、該フランジの外周面と対向して収納体
に配置された磁気センサとにより構成し、フランジの外
周面位置を検知することを特徴とする。

【００１９】請求項３の発明では、請求項１記載の画像
記録装置において、検知手段は、フランジの外周面に当
接してフランジの外周面位置を検知するマイクロスイッ
チであることを特徴とする。

【００２０】

【作用】請求項１に記載の発明では、感材は画像記録装
置の収納体内部に設けられた感材保持手段により保持さ
れる。感材を保持した感材保持手段は感材の両側面端部
と所定の位置関係で配置されたフランジの位置を感材検
知手段で検知する。該検知手段で検知した信号は検知信
号出力手段により制御手段の演算部に入力される。

【００２１】検知信号が入力された制御手段の演算部で
はフランジ位置の検知信号と、予め演算部に記憶されて
いるフランジ位置と感材幅との相関デ−タとを比較算出
することにより、フランジの検知信号に対応した感材幅
が求められ感材幅デ−タが得られる。

【００２２】得られた感材幅デ−タは、例えば感材幅の
表示や、倍率の指示値により定まる必要な感材幅との比
較が行われ、指示倍率では感材上に画像が収まらない場
合などにはエラ−表示を行ったり、適正な幅寸法の感材
に切り替えるなどの処理が施される。

【００２３】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の検知手段を、感材保持手段のフランジに設けられた
磁性体と、該フランジの外周面と対向して収納体に配置
された磁気センサとで構成することにより、フランジ位
置を非接触、非発光で検知する。

【００２４】請求項３に記載の発明では、請求項１に記
載の検知手段として、感材保持手段のフランジの外周面
に当接してフランジの外周面位置を検知するマイクロス
イッチを用いることにより、感材面と非接触かつ、非発
光でフランジ位置を検出する。

【００２５】

【発明の実施の形態】

［実施形態の全体構成］図１は本発明を実施する画像記
録装置の断面図である。以下、図１を参照してこの画像
記録装置の全体構成を説明する。

【００２６】画像記録装置１００の右上部には、感材収
納部１５０が設けられている。本実施形態において感材
収納部１５０は２組設けられており、各々幅寸法の異な
る感材１が収納されている。

【００２７】まず、感材収納部１５０ａの場合を例にと
って、感材１の搬送経路を説明する。感材収納部１５０
の内部構成及び、感材収納部１５０ａ、１５０ｂの切替
については後ほど詳述する。

【００２８】感材収納部１５０ａ内の感材１は、搬送ロ
−ラ８Ａを介して画像記録装置１００内に設けられた第
１搬送ロ−ラ１２１Ａにくわえ込まれ、続いて第２搬送
ロ−ラ１２２Ａ、１２２Ｃ、第３搬送ロ−ラ１２３の順
に、主ロ−ラ１１２に向かって搬送される。第１搬送ロ
−ラ１２１Ａ、第２搬送ロ−ラ１２２Ａ、１２２Ｃ、第
３搬送ロ−ラ１２３はそれぞれ一対の対向ロ−ラで構成
されており、一方のロ−ラには、回転方向を正逆切り替
え可能に設けられた図示されない駆動モ−タＡ及び電磁
クラッチが連結され、各ロ−ラに駆動力が伝達されるよ
うに構成されており、駆動モ−タＡ及び電磁クラッチは
制御手段１４１により制御されている。

【００２９】感材収納部１５０ａの感材１を搬送する時
は、感材収納部１５０ｂの感材１を搬送する第１搬送ロ
−ラ１２１Ｂ、第２搬送ロ−ラ１２２Ｂの駆動ロ−ラ
は、電磁クラッチが開放され駆動モ−タＡの駆動力が伝
わらないように制御手段１４１で制御されている。

【００３０】第３搬送ロ−ラ１２３に達した感材１は、
カッタ−１１１を通り、主ロ−ラ１１２の周面へ搬送さ
れ、主ロ−ラ１１２の周面で主ロ−ラ１１２の周面に回
転自在に当接した一対の補助ロ−ラ１１３により、主ロ
−ラ１１２の周面上を展張しながら副走査方向に搬送さ
れる。

【００３１】補助ロ−ラ１１３で展張された感材１の感
光面には、画像記録部１３０からの記録光Ｌが主走査方
向へ照射される。画像記録部１３０は、その内部に設置
した（図示せず）半導体レ−ザを光源として、ポリゴン
や、ガルバノミラ−などの偏光器と、レンズなどの光学
系を介して記録光Ｌが出力されるように構成されてお
り、画像情報はイメ−ジリ−ダやワ−クステ−ションな
どにより、画像記録装置１００の外部から画像処理部１
４０に入力され、画像処理部１４０から画像記録部１３
０に出力された画像情報に基づいて、半導体レ−ザを光
源とした記録光Ｌに変換され感材１に照射するように構
成されている。画像記録部１３０については周知のレ−
ザ出力光学系を用いているので詳細な説明は省略する。

【００３２】主ロ−ラ１１２上で記録光Ｌにより画像が
記録された感材１は、第４搬送ロ−ラ１１４Ａ、１１４
Ｂ、１１４Ｃにより排出ロ−ラ１１５に送られ、装置本
体から外部へ排出される。第３搬送ロ−ラ１２３、主ロ
−ラ１１２、第４搬送ロ−ラ１１４Ａ、１１４Ｂ、１１
４Ｃ、排出ロ−ラ１１５の各ロ−ラは、感材１を第３搬
送ロ−ラ１２３まで搬送する駆動モ−タとは別の、独立
した駆動モ−タＢ（図示せず）により駆動されている。

【００３３】排出ロ−ラ１１５により排出された感材１
は、画像記録装置１００の外部に設けられた図示しない
感材収納箱内に感材１がカッタ−１１１で切断されるま
で連続記録されて巻き取り収納される。尚、感材収納箱
は画像記録装置１００の内部に設けてもよい。また、巻
き取り収納ではなく自動現像機に接続して現像処理をお
こなってもよい。

【００３４】感材１への画像記録長さが、予め定めた所
要長さに達すると、制御手段１４１により切断信号が出
力され、カッタ−１１１が作動して感材１の後端が切断
される。

【００３５】次に、感材収納部１５０ｂに収納された感
材１を処理する場合について説明する。感材収納部１５
０ｂの感材１は第１搬送ロ−ラ１２１Ｂ、第２搬送ロ−
ラ１２２Ｂにより、第３搬送ロ−ラ１２３へ向けて搬送
される。感材１が第３搬送ロ−ラ１２３に達した後は、
感材収納部１５０ａと同様に処理される。

【００３６】次に、感材収納部１５０ａに収納された感
材１から感材収納部１５０ｂに収納された感材１に切り
替える場合について説明する。まず、制御手段１４１に
より駆動モ−タＡが停止して第１搬送ロ−ラ１２１Ａ、
第２搬送ロ−ラ１２２Ａ、１２２Ｃ、第３搬送ロ−ラ１
２３が搬送を停止する。次に制御手段１４１よりカッタ
−１１１に切断信号が入力されて感材１がカッタ−１１
１で切断される。続いて駆動モ−タＡが逆転し、感材収
納部１５０ａの感材１を搬送していた第２搬送ロ−ラ１
２２Ａ、１２２Ｃが逆転して、第１搬送ロ−ラ１２１Ａ
と第２搬送ロ−ラ１２２Ａとの間に感材１がル−プ状に
保持される。この時、第１搬送ロ−ラ１２１Ａの電磁ク
ラッチは開放されており、第１搬送ロ−ラ１２１Ａの回
転は停止している。

【００３７】第２搬送ロ−ラ１２２Ａと、１２２Ｃとの
間には感材センサ１４３が配置されており、感材１を感
材センサ１４３が検出しなくなると駆動モ−タＡの回転
が停止し第２搬送ロ−ラ１２２Ａ、１２２Ｃの電磁クラ
ッチが開放される。

【００３８】感材収納部１５０ｂに収納された感材１
は、第２搬送ロ−ラ１２２Ｂと第３搬送ロ−ラ１２３の
間に設けられた検知センサ１４４により、感材１の先端
が第２搬送ロ−ラ１２２Ｂと第３搬送ロ−ラ１２３との
間に位置するように保持されており、感材収納部１５０
ａの感材１が巻き戻されて駆動モ−タＡの回転が停止す
ると、第１搬送ロ−ラ１２１Ｂ、第２搬送ロ−ラ１２２
Ｂの電磁クラッチが接続され、制御手段１４１から搬送
信号が出力されて駆動モ−タＡが再び正転方向に回転し
感材１が第３搬送ロ−ラ１２３に向けて搬送される。

【００３９】尚、検知手段１４３、１４４は、従来技術
３に記載した光センサを用いて感材１の搬送状態でのみ
検知光をパルス発光させることで感材１の検出をおこな
っている。光センサは感材１の搬送が停止している状態
では検知光を出力していないので感材１が感光すること
はない。第３搬送ロ−ラ１２３以降の搬送については、
感材収納部１５０ａの場合と同様なので説明を省略す
る。

【００４０】以上の説明においては、収納体１５０ａで
は、感材１先端の巻き戻し位置を、第２搬送ロ−ラ１２
２Ａと第２搬送ロ−ラ１２２Ｃの間に、また収納体１５
０ｂでは、感材１先端の巻き戻し位置を、第２搬送ロ−
ラ１２２Ｂと第３搬送ロ−ラ１２３の間に巻き戻した場
合について説明したが、別の手段として、感材収納部１
５０ａ、１５０ｂ内の搬送ロ−ラ８Ａ、８Ｂと各支持軸
４に駆動機構を設けて正逆転することにより、感材収納
部１５０ａ、１５０ｂ内に感材１を巻き戻すこともでき
る。

【００４１】感材収納部１５０ａ、１５０ｂ内に駆動機
構を設けた場合は、感材１の画像記録処理の途中で、画
像記録装置１００内にセットされていない幅寸法の感材
１と切り替えたい場合に、感材１を後述する感材保持手
段１６に巻き戻すことができるので、感材交換時の取り
扱いが容易となるので好ましい。

【００４２】［感材保持手段の説明］次に図２乃至図４
を参照して、感材１を保持する感材保持手段について説
明する。図２は感材保持手段１６が感材１を保持した状
態を表した断面図、図３は感材１の正面図、図４はその
側面図、図５は感材保持手段１６が感材１を保持した状
態の斜視図を表している。

【００４３】感材保持手段１６は図２、図３に記載のよ
うに、感材１が巻回されている紙管１５の中空部１８に
挿入されて感材１を保持する紙管保持部１１と、感材幅
検出の基準となるフランジ２Ｂと、感材保持手段１６を
支持軸４に係止するためのボス１２と、感材保持手段１
６をボス１２を介して支持軸４に係止する固定ネジ１３
とから構成され、感材１の両側面を支持するために左右
一組で使用される。

【００４４】感材保持手段１６はその中央部に貫通穴１
７設けられており、貫通穴１７に支持軸４を挿入するこ
とにより感材保持手段１６が支持されている。また、感
材保持手段１６の支持軸４の軸線方向への移動は、ボス
１２に設けられた固定ネジ１３を支持軸４方向へねじ込
むことにより制限されている。感材保持手段１６の支持
軸４への係止は、固定ネジ１３によるネジ止めに限定さ
れるものでなく、ボス１２と支持軸４とに貫通穴を設け
てピン留めにより係止してもよい。

【００４５】支持軸４に対する感材保持手段１６の位置
決めは、保持する感材１の幅に応じて支持軸４に印を設
けて位置合わせをおこなったり、また支持軸４の外周面
に溝を設けて、その溝に固定ネジ１３の先端をねじ込む
など、種々の態様が可能である。

【００４６】［収納体と検知手段の説明］次に図６乃至
図９を参照して、感材１を収納体１５０内へ収納する作
業について説明する。尚、図６乃至図９において共通す
る部品は同一番号で表示してある。

【００４７】図６は収納体１５０内で幅寸法の短い感材
１を感材保持手段１６により片側基準で保持した状態を
表した断面図、図７はその側面図である。図８は幅寸法
の長い感材１を片側基準で収納体内に保持した状態を表
す断面図、図９はその側面図である。

【００４８】本実施形態においてはフランジ２の検知手
段として、請求項２に記載の磁気センサを用いた場合を
例として説明する。

【００４９】図６乃至図９において、感材１は感材１の
図示左側面を基準位置として収納体１５０内に収納され
ている。収納体１５０は外光が収納体１５０内部に入ら
ないように、光密状態にロ−ル状感材の周囲を覆う複数
の側板９で周囲を囲まれている。側板９の１面には、収
納された感材１を収納体１５０から巻き出すためのスリ
ット２０が感材１の幅方向に開口されており、開口には
感材１の上下面と接触して収納体１５０内へ外光が進入
するのを防止するために、図示しないフェルトなどの遮
光部材が設けられている。収納体１５０内への感材１の
収納作業は、感材１の感光感度域に応じて暗室または感
材１の感度域波長と重ならない波長の安全光のもとでお
こなわれる。

【００５０】感材保持手段１６に保持された感材１は、
収納体１５０の上面に位置する側板９を、図示しない蝶
番を支点として開口し、その開口部から収納体１５０内
に収納される。感材１は感材保持手段１６により保持さ
れ、感材保持手段１６は支持軸４により軸支され、支持
軸４は収納体１５０の両側部に設けられた支持部６の軸
受５に支持軸４の両端が回転自在に軸支されている。

【００５１】感材１が収納体１５０内に収納されると、
感材保持手段１６のフランジ２Ｂの外周面と対向する磁
気センサ７Ａがフランジ２Ｂに設けられた磁性体３（図
１０乃至図１３参照）を検知する。フランジ２Ｂに磁性
体３を設ける構成については、後ほど詳述する。

【００５２】検知手段７Ａは、収納される感材１の幅寸
法に応じて、感材１を保持した感材保持手段１６におけ
るフランジ２Ｂの外周面位置と対向する位置に予め取り
付けられている。すなわち、感材１が感材保持手段１６
に保持された状態において、フランジ２Ｂの外周面位置
が感材１の幅位置より軸線方向（図示右方向）に位置す
るため、感材１の側面位置とフランジ位置とのズレ量を
見込んだ所定の相関位置に取り付けられている。

【００５３】図６の実施形態では、収納された感材１の
幅寸法が図８に記載の感材１より短いので、磁気センサ
７Ａのみがフランジ２Ｂの磁性体を検出する。磁気セン
サ７Ａが検知した検知信号は、検知手段７Ａから収納体
１５０の外部へ配線された検知信号出力手段の図示され
ない信号線により、収納体１５０の外部へ出力される。

【００５４】尚、検知信号出力手段は本実施形態に記載
した信号線に限定されるものではなく、収納体側板の画
像記録装置挿入側に検知手段７に接続されたコネクタ−
を設け、収納体を画像記録装置１００に着装した際に、
画像記録装置１００の収納部側に設けたコネクタ−と接
続されるようにコネクタ−同士を位置決め配置しておけ
ば、手作業によって検知信号出力手段の信号線を接続す
る手間が省けるばかりでなく、信号線の接続忘れを防止
できるので好ましい。

【００５５】図７において、感材１とスリット２０の間
には一対の搬送ロ−ラ８が設けられており、感材１をス
リット２０へ案内している。収納体１５０内に図示しな
い駆動手段を設けて搬送ロ−ラ８と支持軸４を駆動すれ
ば感材１を収納体１５０から巻きだし、巻き戻しするこ
とができる。

【００５６】また、収納体１５０内に駆動伝達機構を設
けて、収納体１５０がセットされる画像記録装置側から
駆動伝達機構を介して搬送ロ−ラ８と支持軸４に駆動力
を伝達することにより、感材１の巻きだし、巻き取りを
することもできる。この場合の駆動伝達機構としては、
ギヤの組み合わせによる伝達機構（図示せず）を用いれ
ばよい。

【００５７】駆動手段を設けて搬送ロ−ラ８と支持軸４
を回転駆動すると、感材１の巻き出し、巻き戻しをおこ
なうことが可能となり、感材１の幅寸法の切り替えにお
いて画像記録装置への着装を容易におこなうことができ
るが、本発明においては、搬送ロ−ラ８及び搬送ロ−ラ
８と支持軸４の駆動手段は必須ではなく、収納体１５０
から感材１先端の取り出しを手作業でおこない、画像記
録装置側の搬送機構により感材１の巻きだし、巻き込み
をおこなえばよい。

【００５８】［請求項２の磁気センサの説明］次に図１
０及び図１３を用いて、フランジ２Ｂに磁性体を設ける
構成について説明する。

【００５９】図１０乃至図１３は、フランジ２Ｂに磁性
体を設ける種々の態様を表した断面図である。図１０
は、外周面に磁性体を混合した塗料が塗布されたフラン
ジ２Ｂの断面図、図１１は、図１０において記号Ｘで表
されたフランジ２Ｂ外周部の断面を拡大した図面であ
る。

【００６０】図１０において、フランジ２Ｂの外周面に
は磁性体３の粉体を混合した塗料が塗布されている。磁
性体３の粉体としては、鉄粉を塗料に混合したものが塗
布されている。

【００６１】図１１は磁性体３が塗布されているフラン
ジ２Ｂの外周面を拡大して表している。鉄粉と塗料の混
合比率ならびに塗料の膜圧は、磁気センサとフランジ外
周面との距離及び磁気センサの感度により変化するの
で、これらの点を考慮して実験的に求められる。

【００６２】図１２では、磁性体３としてフランジ２Ｂ
の外周面に表面を酸化防止処理された鉄を素材とする薄
板が固着されている。

【００６３】図１３では、フランジ２Ｂの内部に磁性体
３として鉄が埋め込まれている。フランジ２Ｂ内に磁性
体を埋め込むには、フランジ２を成形加工する際に予め
金型内に磁性体３を載置し、一体的に成形することによ
り制作できる。

【００６４】本実施形態においては、磁性体３としても
っとも安価な鉄を素材として説明したが、鉄に限らず磁
性体であれば鉄以外の素材を用いることもできる。

【００６５】［請求項３のマイクロスイッチの説明］こ
こまでの実施形態では、幅検出装置に磁気センサを用い
た場合を例に説明したが、検出手段７Ａ、７Ｂとして、
請求項３に記載したマイクロスイッチを用いることもで
きる。検知手段７Ａ、７Ｂにマイクロスイッチを用いる
場合も、収納体１５０や感材保持手段１６の構成は図２
乃至図９に記載のものと同一構成となる。

【００６６】磁気センサを用いる場合と相異するのは、
検知手段７Ａ、７Ｂがマイクロスイッチになる点と、感
材保持手段１６のフランジ２Ｂに磁性体が用いられてい
ない点およびマイクロスイッチのアクチエ−タがフラン
ジ２Ｂの外周面と接触することにより検知がおこなわれ
る点のみである。

【００６７】検知手段７Ａ、７Ｂとしてマイクロスイッ
チを用いた場合においても、マイクロスイッチのアクチ
エ−タが接触するのはフランジ２Ｂの外周面なので、感
材１に傷が発生することはなく、また、マイクロスイッ
チの取付位置は感材１の搬送路上ではないので、感材１
がジャムした際に巻き戻しをおこなっても、マイクロス
イッチが破損することもない。またマイクロスイッチは
発光することがないので、感材１が感光することもな
い。

【００６８】［収納体の別実施形態］以上の実施形態で
は、収納体内において感材１を片側基準で収納保持した
状態を説明したが、画像記録装置１００によっては感材
１のセンタ−を基準として搬送するものがある。次に感
材のセンタ−を基準として収納体内へ保持する場合につ
いて説明する。

【００６９】図１４は幅寸法の短い感材１のセンタ−を
基準として収納体センタ−に保持した状態を表す断面
図、図１５は幅寸法の長い感材１のセンタ−を基準とし
て収納体センタ−に保持した断面図を表す。本実施形態
では感材１が収納体１５０の中央部２１を基準として収
納されている。感材の収納位置を除いては、前述の実施
形態と本実施形態で異なる点はないので、感材１の収納
位置の関係についてのみ説明する。

【００７０】感材１は、収納体１５０のセンタ−を基準
に左右同寸法で左右振り分けに保持されている。検知手
段７Ａ、７Ｂの配置位置は収納体１５０の左右のいずれ
か一方に配置されていればよく、また検知手段７Ａ、７
Ｂを左右別々、または左右両方に配置してもよい。本実
施形態においても、検知手段７Ａ、７Ｂは、前述の実施
形態における磁気センサや、マイクロスイッチを用いた
検知手段を使用することができる。

【００７１】［演算部の説明］次に、収納体１５０内の
検知信号出力手段から出力された検知信号から、画像記
録装置１００内の制御手段１４１に設けられた演算部に
より感材幅を算出して感材幅信号が出力されるまでの工
程について説明する。

【００７２】図１６は、画像記録装置を制御する制御手
段１４１において感材幅を算出する演算部７０のブロッ
ク図である。収納体１５０内に設けられた検知手段７
Ａ、７Ｂがフランジ２Ｂを検知した信号７１、７２は、
収納体１５０の検知信号出力手段により図１に記載され
た画像記録装置１００の制御手段１４１の演算部７０に
入力される。

【００７３】演算部７０では、例えば感材１の幅が短い
場合は、検知手段７Ａの信号７１がＣＰＵ７３に入力さ
れる。ＣＰＵ７３は、入力された検知信号７１により、
予めＲＯＭ７４に記憶されている感材１の幅寸法を、感
材１の側面から感材保持手段１６のフランジ外周面まで
の軸線方向距離が加算された相対位置デ−タと比較する
ことにより、収納体に収納された感材１の幅を算出す
る。

【００７４】ＣＰＵ７３により算出された感材１の幅寸
法デ−タは、画像記録装置１００に収納された感材毎に
ＲＡＭ７５に設けられた複数の記憶領域に感材の幅寸法
デ−タとして記憶されるとともに幅信号７６が制御手段
に入力される。演算部７０から出力された幅信号７６
は、制御手段１４１により、収納体に収納されている感
材１の幅寸法を表示手段１４２に表示したり、また記録
倍率を変倍して記録をおこなう際に、感材１の副走査方
向の搬送速度を変化させて、指定された倍率で感材１に
画像記録をおこなうときの基本デ−タとして用いたり、
記録寸法と感材１の幅寸法情報とを比較演算して、記録
される感材１が適正な幅寸法であるかの判断をおこなう
ための演算情報として使用することができる。

【００７５】以上のように、感材１を収納体へ収納する
ことにより画像記録装置１００には自動的に収納された
感材１の幅情報が得られるので、画像の記録倍率により
適正な幅寸法の収納体を選択したり、また、選択された
倍率では感材１上に画像が収まらない倍率を選択した場
合に、異常信号を出力して画像記録を中止するなど、種
々の制御をおこなうことができる。

【００７６】また前述した実施形態では、感材１の収納
部を画像記録装置１００とは独立した収納体１５０とし
て、画像記録装置１００に着装する構成で説明したが、
感材１の収納部１５０は、感材収納部１５０ａ、１５０
ｂとして画像記録装置１００内に設け、感材収納部１５
０ａ、１５０ｂ内に感材保持手段により保持された感材
を収納するようにしてもよい。本実施形態では収納体１
５０を２種類設けたもので説明したが、収納体は２種類
に限るものでなく、３種類以上の収納体を設けて切り替
え処理をおこなってもよい。

【００７７】また検知手段７は２種類の感材幅に対応さ
せて、２組の検知手段を備えたものを例にとって説明し
たが、検知手段の数は２組に限るものでなく、収納する
感材１の幅に対応させて、２組以上の検知手段を設けて
もよい。

【００７８】

【発明の効果】請求項１の発明では、画像記録装置内
に、ロ−ル状感材を収納する収納体と、該収納体内でロ
−ル状感材を両側面側から保持するとともにロ−ル状感
材の両側面端部と所定の位置関係で配置された左右一対
のフランジを有する感材保持手段と、該感材保持手段の
フランジ位置を検知する検知手段と、該検知手段により
検知された信号を制御手段に出力する検知信号出力手段
と、検知信号出力手段から入力された検知信号からロ−
ル状感材の感材幅を算出する演算部をを設けたので、感
材面に対して光センサや、マイクロスイッチなどを使用
できないロ−ル状感材であっても、感材面に何等影響を
及ぼすことなく感材幅の検知をおこなうことができると
ともに、ロ−ル状感材が収納体内で静止した状態でも連
続して感材幅を検出することができる。

【００７９】また請求項２に記載の発明では、請求項１
に記載の検知手段を、感材保持手段のフランジに設けら
れた磁性体と、該フランジの外周面と対向して収納体に
配置された磁気センサとで構成したので、フランジ位置
を非接触、非発光で検知することが可能となり、ロ−ル
状感材の感材面に対して悪影響を及ぼすことがない。

【００８０】また請求項３に記載の発明では、請求項１
に記載の検知手段を、感材保持手段のフランジの外周面
に当接してフランジの外周面位置を検知するマイクロス
イッチとしたので、フランジ位置を非接触、非発光で検
知することができるとともに、検知手段として安価なマ
イクロスイッチを用いても、感材に悪影響を及ぼすこと
がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施する画像記録装置の断面図

【図２】感材保持手段が感材を保持した状態を表した断
面図

【図３】感材の正面図

【図４】感材の側面図

【図５】感材保持手段が感材１を保持した状態の斜視図

【図６】収納体内で幅寸法の短い感材１を感材保持手段
により片側基準で保持した状態を表した断面図

【図７】図６の収納体の側面図

【図８】幅寸法の長い感材１を片側基準で収納体内に保
持した状態を表す断面図

【図９】図８の収納体の側面図

【図１０】外周面に磁性体を混合した塗料が塗布された
フランジ２Ｂの断面図

【図１１】フランジ２Ｂ外周面の磁性体塗装部を拡大し
た断面図

【図１２】外周面に薄板の磁性体を設けたフランジ２Ｂ
の断面図

【図１３】内部に磁性体を埋め込んだフランジ２Ｂの断
面図

【図１４】幅寸法の短い感材１のセンタ−を基準として
収納体センタ−に保持した断面図

【図１５】幅寸法の長い感材１のセンタ−を基準として
収納体センタ−に保持した断面図

【図１６】感材幅を算出する演算部７０のブロック図

【図１７】マイクロスイッチで感材幅を検知している従
来技術の概要図

【図１８】光センサで感材幅を検知している従来技術の
概要図

【符号の説明】

１ ロ−ル状感材 ２ フランジ ３ 磁性体 ４ 支持軸 ５ 軸受 ７ 検知センサ １１ 紙管保持部 １５ 紙管 １６ 感材保持手段 ７０ 演算部 ７１，７２ 検知信号 ７３ ＣＰＵ ７４ ＲＯＭ ７５ ＲＡＭ ７６ 幅信号 １００ 画像記録装置 １２０ 画像入力部 １３０ 画像記録部 １４０ 画像処理部 １４１ 制御手段 １４２ 表示手段 １５０ 収納体

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置本体に収納された幅寸法の異なる複
   数のロ−ル状感材の、搬送系路ならびに搬送速度等を切
   り替え制御する制御手段を備えた画像記録装置におい
   て、 前記画像記録装置は、ロ−ル状感材を収納する収納体
   と、該収納体内でロ−ル状感材を両側面側から保持する
   とともに、ロ−ル状感材の両側面端部と所定の位置関係
   で配置された左右一対のフランジからなる感材保持手段
   と、該感材保持手段のフランジ位置を検知する検知手段
   と、該検知手段により検知された信号を前記制御手段に
   出力する検知信号出力手段とを含み、前記制御手段に、
   検知信号出力手段から入力された検知信号からロ−ル状
   感材の感材幅を算出する演算部を備えたことを特徴とす
   る画像記録装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の画像記録装置におい
   て、 検知手段は、フランジに設けられた磁性体と、該フラン
   ジの外周面と対向して収納体に配置された磁気センサと
   からなり、フランジの外周面位置を検知することを特徴
   とする画像記録装置。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の画像記録装置におい
   て、 検知手段は、フランジ外周面に当接してフランジの外周
   面位置を検知するマイクロスイッチであることを特徴と
   する画像記録装置。