JPH09501538A - Ｕ字形のクランプ体を備えたねじクランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 電気的な導線（３６）を接続するためのねじクランプ（２）において、クランプ体が、Ｕ字形の金属薄板（４）より成っていて、該金属薄板の２つの脚（５，６）の間に、クランプねじ（１１）を受容するためのナット（９）が保持されていて、第１の脚（５）の端部（１２）が第２の脚（６）に向かって９０°折り曲げられていて、クランプねじ（１１）を貫通ガイドするための孔（１７）を有している。このようなねじクランプ（２）の機械的な形状安定性を高めると同時に、その高さ寸法を小さくするために、本発明によれば、第２の脚（６）の端部（１５）も第１の脚（５）に向かって折り曲げられていて、ねじ用の貫通ガイド（１８）を有しており、２つの端部（１２，１５）とナット（９）とが互いに当接し合っている。このねじクランプは、切欠（７）と内側の部分（１５）のねじ貫通ガイド（１８）との間に広がるウエブ（２３）及び、外側の端部（１２）の側方の突起部（２４，２５）によって、特に高い負荷に適しているために適している。この突起部（２４，２５）は、内側の端部（１５）の合致する切欠（２７）内に突入して後ろから係合するようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】 字形のクランプ体を備えたねじクランプ 本発明は、請求項１の上位概念に記載したねじクランプに関する。 このような形式の、電気的な導線を接続するためのねじクランプは、ヨーロッ パ特許第００２３２３４号明細書により公知であって、ケーブル差込み接続部材 のための接触エレメントとしての例えば一体的に成形された差込みブシュとの接 続に使用される。このような形式のねじクランプのために必要な薄い板ばねにね じ山を形成することはできず、クランプねじを受容するための簡単な孔では、必 要な引っ張りトルクは得られない。従って、２つの脚の間に、十分な厚さのナッ ト（十字形ナット）が設けられていて、このナットが、側方のショルダによって ２つの脚の切欠内で保持されるようになっている。これによって、２つの脚の内 のり間隔は、ねじ孔の直径に減少され、ひいてはねじクランプの最小の幅が得ら れ、有利にはねじ頭の直径は最大でもこの最小の幅に相当するようになっている 。 このような構成においては勿論、クランプねじの必要な引っ張りトルクによっ て形成されるクランプ力若しくは緊締力を受容することができるようにするため には、比較的長い脚長さが必要であって、これによって切欠と自由な上縁部との 間の脚部分は、十分な強度を得るようになっている。このような理由により、ク ランプの厚さつまりねじ軸線方向でのクランプの寸法は、多くの使用例特に小型 の差込み接続部材に使用するには大き過ぎることになる。 さらに、このような公知のねじクランプにおいては、高い緊締力の影響を受け て、脚は、金属薄板の材料幅よりも大きく圧縮される。つまり脚は、十字形ナッ トが少なくとも切欠から引き出されて確実な緊締接触がもはや保証されない程度 に圧縮される。このような過程においてねじクランプはしばしば、使用できなく なる程度まで変形される。 そこで本発明の課題は、冒頭に述べた形式のねじクランプを改良して、できる だけ簡単でしかも安価な形式で、少なくとも形状安定性が同じで、ねじ軸線方向 でのクランプの高さ寸法を小さくし、高い緊締力においてもクランプ脚の拡開が 確実に避けられるようなものを提供することである。 この課題は、請求項１に記載した特徴によって解決された。 最小の超過費用（付加的な曲げ作業だけ）で実現された本発明の構成によれば 、第２の脚の端部の内側面が十字形ナットに直接載るように配置することが可能 であるので、クランプ力を受容するために必要な高さ 領域を金属薄板部分の２倍の材料厚さにまで減少することができた。これによっ てクランプの寸法は、幅だけでなく、高さ方向でも極限的に最小の寸法まで減少 され、ひいてはねじクランプの使用範囲は著しく拡大され、例えば接点支持体の 横断面が、ねじクランプ接続部を備えた一体的な接触エレメントを受容するため の小さい接点室を有しているような小型の差込み接続部に使用することができる 。 しかも、２つの脚の内側及び外側の端部の整列されたねじ貫通ガイド（有利に はクランプねじのねじ山付きシャフトの外径に相当するか又はこれよりもやや大 きい）によって、少なくとも、端部に隣接する切欠の領域内での脚の側方の変位 は、簡単な形式で有効に避けられるので、クランプ力が非常に大きい場合でも、 ねじクランプの機械的な形状安定性は持続的に確実に保証される。 請求項１に記載した対象物の有利な実施例若しくは構成要件は、請求項２以下 に記載されている。 請求項２に記載した構成によれば、脚がクランプねじを差し込んでねじ込む前 に外方に跳ね出すことは、簡単な形式で避けられる。これによって重要な組立作 業の著しい軽減が得られる。しかも、切欠内に入り込む突起部は、脚の２つの端 部が、ねじ軸線方向に対して直交する方向の目標位置で互いに当接し合って、結 合され、これによって困難なく、目標横断面輪郭に合 致した、装置部分の切欠内、例えば差込み接続部材の接点支持体の接点室内に導 入することができる。これによって組立作業も同様に問題なく行うことができる 。このようなねじクランプは、差込み接続部材等の大量生産による機械的な連続 生産に特に適している。 さらにまた、端部が堅固に結合されることによって、高い引っ張りトルクが必 要とされた時に外側の端部が開くことは避けられる。突起部は、原則的に内側の 端部に一体成形されていて、外側の端部の切欠内に侵入させるために設けられて いる。このような構成においては勿論、外側の端部を越えて突き出る突起はクラ ンプ高さよりも大きい。これに対して、突起が２つの脚の間の自由室内の長手方 向端部に突入するような、要求に沿った配置は、最小のクランプ高さが維持され るという利点を有している。 多くの場合、各突起部の側方に設けられた突起で十分である。特に高い保持力 及び、２つの端部の互いに正確に平行な位置は、非常にわずかな材料超過費用で 、ネック部の両側に接続された突起（２重突起）によって得られる。 Ｕ字形のクランプ体の最小の幅において、前述のように、脚の内のり間隔はク ランプねじのねじ山付きシャフトの外径に相当する。付加的に、最小のクランプ 高さにおいて十字形ナットが第２の脚の内側の端部の内側面に当接してすると、 第２の脚側の、切欠の縁部 と、例えば円形の貫通ガイドとの間で、第２の脚の曲げ縁部には、狭い曲げウエ ブだけが残り、貫通ガイドが接線方向で端縁部に向かって延びる内側の端部の端 面側の自由端部にはウエブは事実上存在しない。従って、高い引っ張りトルクに おいてこの箇所でクランプねじが負荷に耐えられず、狭いウエブが破壊する危険 性は大きい。さらに、内側の端部の端面側の自由端部における箇所は、前記理由 により、製造技術的に確実にコントロールすることができない。このような危険 性を避けるために、請求項３〜請求項５には有利な手段が記載されている。 請求項３に記載されているように、内側の端部の貫通ガイドの構成によって、 ねじ山付きシャフトの外径の曲率半径とねじ山付きシャフトの心部分の曲率半径 （core radius）との差に相当する、残存する円形セグメントの大きさだけ、曲 げウエブを大きく拡大することができる。このような形式によって、最大の拡大 が得られ、付加的に残りの円形セグメントはねじブレーキとして及びひいてはね じ固定部としてねじ孔内に係合する。 拡大によって曲げウエブの形状安定性をさらに改善することは、請求項４に記 載されている。切欠内に突入する突入部の配置及び寸法によって、この突入部は 、内側の端部と同一面で曲がり、これによって曲げウエブを、第２の脚を越える ことなしに、金属薄板部分 の材料厚さ分だけ側方に突き出し、これによってＵ字形のクランプ体の最小幅が 維持される。このようにして、簡単かつ安価な形式で拡大された曲げウエブは、 強いクランプ力においても生じる機械的な負荷に耐えられる。 請求項５に記載した、内側の端部の貫通ガイドの付加的な構成によって、金属 薄板は、超過費用を必要とすることなしに、例えば打ち抜き成形法による大量生 産に適している。何故ならば、規定できない薄いウエブ又は先端部は生じないか らである。この場合に、内側の端部をわずかに短くすることによって形成される 、ねじ山付きシャフトを取り囲む三日月形のかぎづめは、比較的頑丈で、特に請 求項２に記載したようにクランプの構成において、高い緊締力の作用下で開放に 対して確実に保護されている。 以下に、ケーブル差込み接続部材のためのクランプブシュとして構成された、 図示の実施例について本発明を詳しく説明する。 図１は、ねじクランプの金属薄板部分の展開図を示す。 図２ａ〜図２ｃは、クランプブシュのそれぞれ端面図及び側面図並びに平面図 であって、図２ｃにはクランプねじなしの状態が示されている。 図３は、組み付けられていない状態の十字形ナットの平面図である。 図４は、クランプブシュが取り付けられている、差込み接続部材一接点支持体 の接続側の端面図である。 図５は、クランプブシュが取り付けられている、接点支持体の、一部破断した 側面図である。 クランプブシュ１は、本発明による１つのねじクランプ２と、このねじクラン プに一体的に成形されて、差込みブシュ接点を形成する２つのフォーク状ばね３ とから成っている。ねじクランプ２は、打ち抜き成形法で製造された、２つの脚 ５，６を備えた板ばねより成るＵ字形の金属薄板４を有しており、これらの脚５ ，６にはそれぞれ１つの切欠７が設けられており、この切欠７内に、十字形ナッ ト９の互いに向き合うショルダ８（クランプねじ１１を収容するための中央のね じ山付き孔１０を備えている）が、脚５，６の外壁と同一列になるまで、係合す る。これによって、十字形ナットの形状安定的な保持だけなく、２つの脚５，６ 間の内のり間隔をねじ直径に合わせ、これによってクランプ幅を最小にする可能 性も得られる。 第１の脚５の端部１２は、第１の曲げ縁部１３を中心にして９０°だけ第２の 脚６に向かって折り曲げられ、その端縁部１４は、第２の脚６の外壁と同一列に なる。第２の脚６の端部１５も同様に、第２の曲げ縁部１６を中心にして第１の 脚５に向かって９０°折り曲げられ、外側の端部１２と十字形ナット９との間に 配置される。外側の端部１２は、内側の端部１５上に 載り、この端部１５は十字形ナット９上に載る。これによって小さい緊締力で高 い形状安定性が得られる。２つの端部１２，１５は、クランプねじ１１のための それぞれ１つの中央の貫通ガイド１７，１８を有している。第１の脚１５の外側 の端部１２の貫通ガイド１７は円形であって、この円の直径はクランプねじ１１ のねじ山付きシャフト１９の外径に相当する。第２の脚６の内側の端部１５の貫 通ガイド１８は、中央領域で同様に前記前記円の直径と同じ直径を有する円形に に形成されており、この円形は、曲げ縁部１６側の領域で１セグメント分だけ減 少されている。このセグメントの、曲げ縁部１６に対して平行な弦は、円の中心 点Ｍから、ねじ山付きシャフト１９の心部分の曲率半径に相当する間隔を有して いる。しかも、曲げ縁部１６側の、切欠７の縁部２１は、切欠７内に突入する、 金属薄板４の材料厚さに相当する寸法を有する突入部２２を有しているので、切 欠７と貫通ガイド１８との間に比較的幅の広いひいては形状の安定したウエブ２ ３が形成されており、このウエブ２３は、強い緊締力においても金属薄板部分４ がこのウエブ２３の箇所で破損するのを効果的に阻止する。しかもウエブ２３は 、所定の寸法によって、クランプねじ１１のねじ山に螺合し、これによって同時 にねじ結合を形成する。 ねじクランプ２の機械的な強度は、脚５の外側の端部１２から一体的に突き出 る突起部２４，２５によっ てさらに高められる。これらの突起部２４，２５は、約９０°だけ折り曲げられ て、それぞれそのネック部２６が、内側の端部１５の対応する切欠２７内に侵入 し、ネック部２６に対して直交する方向に延びる単一突起２８若しくは２重突起 ２９が、ねじクランプ２を越えて突き出ることなしに、切欠２７の内側の縁部領 域に後ろから係合する。 ねじ頭３０の直径は、クランプ幅に相当する大きさで、クランプの寸法を大き くすることなしにしかも全引っ張りトルクが緊締力に変換され得るように設計さ れている。 内側の端部１５の貫通ガイド１８の円の中心点Ｍと、端部１５の自由な端縁部 ３１との間隔は、円の直径よりも小さいので、円の直径の約２／３の円開口が得 られる。この円開口によって、ねじを取り囲む２つの三日月形のかぎづめ部３２ が形成されている。このような構成は、ねじ山付きシャフト１９の直径が２つの 脚の内のり間隔と等しい場合に、端縁部と接線方向で接する貫通ガイドよりも良 好にコントロールし易い。 前記クランプブシュ１が４つ、小型の差込みカップリングの接点支持体３４の 接点室内に配置されている。所属のリッツ線３６の絶縁解除された心線端部３５ が、それぞれ十字形ナット９とＵ字形の金属薄板４の湾曲された底部３７との間 に導入されていて、差込み方向に対して直交する方向にねじ込まれたクランプね じ１１によって緊締接触されている。この場合、ねじ頭３０は、第１の脚５の端 部１２の外側面に当接する、接点支持体３４の壁部３８の合致する孔内に位置し ており、これによって同時に、クランプブシュ１は接点室３３内で保持されてい る。図示していない対抗差込み接続部材の接触ピンを導入するために、接点室３ ３の延長部にスリット３９が設けられており、このスリット３９は、接点支持体 ３４の端面側４０に向かって延びている。中央のねじによって、小型の差込みカ ップリングの図示していないケーシング内で接点支持体を固定するために、接点 支持体３４は中央の孔４１を有している。 全体的に、以上述べた特徴によって、非常に安価な費用で、例えばクランプブ シュにおいて使用される、最小の寸法でしかも高い形状安定性を有するねじクラ ンプが得られる。

───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】 ７）内に突入して後ろから係合するようになっている。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．電気的な導線を緊締接触させるためのねじクランプであって、Ｕ字形の金 属薄板より成るクランプ体が設けられており、該クランプ体の２つの脚の間に、 これらの脚に対して直交する方向に配置された、クランプねじのねじ山付きシャ フトを受容しガイドするための、脚の切欠内で側方のショルダによって保持され たナット（十字形ナット）が設けられており、Ｕ字形の金属薄板の（第１の）脚 の端部が、第２の脚に向かって９０°だけ折り曲げられていて、外側の端部とし てこの第２の脚上に載っており、またクランプねじのねじ山付きシャフトを貫通 ガイドするための中央の孔を有している形式のものにおいて、 第２の脚（６）の端部（１５）が、第１の脚（５）に向かって曲げ縁部（１６ ）を中心にして９０°だけ折り曲げられていて、内側の端部（１５）として、外 側の端部（１２）に面状に当接していて、クランプねじ（１１）のねじ山付きシ ャフト（１９）のための、外側の端部（１２）の孔（１７）と整列している貫通 ガイド（１８）を有していることを特徴とする、Ｕ字形のクランプ体を備えたク ランプねじ。 ２．第１の脚（５）の外側の端部（１２）が、２つの脚（５，６）の間に延び る側で、それぞれ１つの有利には一体的な突起部（２４，２５）を有していて、 該突起部がネック部（２６）と、このネック部（２６）から側方に突き出る少な くとも１つの突起（２８，２９）を有しており、ねじクランプ（２）が組み付け られた状態で９０°折り曲げられた突起部（２４，２５）に対応する、内側の端 部（１５）の切欠（２７）内に、前記突起部（２４，２５）のネック部（２６） に突入し、突起部の突起（２８，２９）が前記切欠（２７）の内側の縁部に後ろ から係合するようになっている、請求項１記載のねじクランプ。 ３．内側の端部（１５）の貫通ガイド（１８）の横断面が円形セグメント状に 形成されていて、該円形セグメントの弦（２０）が、曲げ縁部（１６）に対して 平行に延びていて、円の中心点（Ｍ）から、ねじ山付きシャフト（１９）の心の 曲率半径に少なくともほぼ相当する間隔を保って配置されている、請求項１又は ２記載のねじクランプ。 ４．第２の脚（６）の切欠（７）の、曲げ縁部（１６）側に向けられた縁部（ ２１）が、切欠（７）内に突入する突入部（２２）を有していて、該突入部（２ ２）の突入深さが、曲げ縁部（１６）からの間隔及び金属薄板（４）の材料厚さ に相当する、請求項１から３までのいづれか１項記載のねじクランプ。 ５．内側の端部（１５）の貫通ガイド（１８）の横断面が閉じた円形ではなく 、また円の中心点（Ｍ）と、内側の端部（１５）の、脚壁部に対して平行な端縁 部（３１）との間隔が、クランプねじ（１１）のねじ山付きシャフト（１９）の 外径に相当する曲率半径よりも小さい、請求項１から４までのいづれか１項記載 のねじクランプ。