JPH09502147A - 飲料容器用カートン - Google Patents

飲料容器用カートン

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JPH09502147A JP7508301A JP50830195A JPH09502147A JP H09502147 A JPH09502147 A JP H09502147A JP 7508301 A JP7508301 A JP 7508301A JP 50830195 A JP50830195 A JP 50830195A JP H09502147 A JPH09502147 A JP H09502147A
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Abstract

(57)【要約】 2段以上の段数で軸方向に重ねた状態に配列される缶のような飲料容器のパッケージが、相互に連結される頂壁(12)と、底壁(18)と、側壁(14,22)とを有するカートンを具備している。端部閉塞構造(30,68)が、前記カートンの一端を閉鎖する前記壁の少なくともいずれかに連結されている。取出し口(84,86)は、前記端部閉塞構造内に設けられる第1の開口(112)および第2の開口(124)を具備している。第1の開口(112)は、前記一側壁(14)および底壁(18)から端部閉塞構造(30,68)内に延び、第2の開口(124)は、同側壁(14)および頂壁(12)から端部閉塞構造(30,68)内に延びている。第1および第2の開口(112,124)は、前記端部閉塞構造(30,68)の一部が、これらの開口の間に延びかつ前記側壁(14)に連結されるように相互に離間した位置で終了している。

Description

【発明の詳細な説明】 飲料容器用カートン 発明の背景 本発明は、概して、缶のような飲料容器を収容するのに用いられる板紙カート ンに関するものである。さらに詳細には、本発明は、各缶をカートンから容易に 取り出すことができる転がり出し式の取出し口構造に関するものである。本発明 は、特に、容器が2段以上の段数で配列される飲料容器用カートンに有用である 。 清涼飲料、ビール、ジュースその他を入れた飲料缶のような容器は、一般に、 板紙カートン内に多数梱包された状態で販売されている。通常、缶は、1段で長 方形マトリクス状に配列されている。そのようなカートンは、転がり出し式の取 出し口を共通の特徴としており、消費者は、カートンに大きな開け口を設けるこ となく、1本の缶を容易に取り出すことができる。このような特徴は、カートン の一端に設けられており、その端壁の全域にわたって広がる開口を有している。 細長い開口が缶の円筒軸と平行に配される。その開口の少なくとも一部は、缶の 直径よりも幅がいくらか小さいために、缶はカートン内に保持されることになる が、缶自体は開口に露出させられる。板紙は十分に柔軟なので、消費者は、周囲 の板紙に損傷を与えることなく、缶を開口から引き出すことができる。そのよう な取出し口の一例は、米国特許第4,364,509号明細書に開示されている 。 最近では、各段の対応する缶を軸方向に一列に並べて、缶を2段に配列した飲 料容器用カートンを市場に導入する試みがなされている。そのようなカートンの 一例は、米国特許第5,234,102号明細書に開示されている。 しかし、従来の転がり出し式の取出し口は、2段の飲料カートンに使用するこ とにはあまり適していなかった。カートンの端壁を横切って細長い開口を設ける と、各段から1本ずつ取り出すように2本の缶が露出させられることになる。こ のような場合には、1本の缶を取り出すと、2本目の缶が開口から落下してしま う。さらに、開口が長く、その結果、開口縁に沿う板紙の柔軟性が増すことによ り、残りの缶をカートン内に保持しておくための板紙の保持力が減少してしまう ことになる。したがって、他の缶が思いがけず取出し口から転がり出てしまうこ ともある。 したがって、缶を2段に配したカートンに使用することができる転がり出し式 の取出し口が必要である。その特徴としては、現在知られている転がり出し式の 取出し口の特徴の全ての利便性を持っていることが必要であり、コストを増大さ せないことや設計上および/または製造土のカートンの複雑性を増大させないこ とも必要である。 発明の概要 一実施形態によれば、本発明は、2段以上の段数で軸方向に重ねた、一定の高 さおよび直径の缶のような飲料容器のパッケージに使用するために提案されてい る。パッケージは、相互に連結される頂壁、底壁および側壁と、カートンの一端 を閉塞するために少なくともいくつかの壁に連結される端部閉塞構造とを有する カートンを具備している。容器は、それらの軸を前記側壁に平行に配してカート ン内に配列される。 本発明によれば、容器用取出し口は、端部閉塞構造内に設けられる第1および 第2の開口を具備している。第1の開口は、前記側壁の一方および底壁から前記 端部閉塞構造部内に延びている。第2の開口は、前記一側壁および頂壁から前記 端部閉塞構造内に延びている。これら第1および第2の開口は、前記端部閉塞構 造の一部がこれらの開口の間に延びて前記一側壁に連結されるように、相互に離 れた位置まで延びている。 前記第1および第2の開口は、底壁および頂壁の隣接部分にそれぞれ部分的に 延びる延長部分を設けている。これらの延長部分は、少なくとも一部が一開口縁 により定められ、前記端部閉塞構造と前記開口縁との最も離れた距離が、飲料容 器の直径より小さくなっている。 前記第1および第2の開口は、それぞれ、少なくとも部分的に取り外し可能な カバーフラップにより覆われている。このカバーフラップは、ミシン目よりなる 裂断線に沿って端部閉塞構造に取り外し可能に連結されている。このカバーフラ ップは、折目線に沿って側壁に連結されている。 この第1および第2の開口は、各開口の長さ寸法が容器の高さ寸法より小さく なるように、それぞれが前記頂壁および底壁の各々から前記端部閉塞構造に沿っ て延びるように、端部閉塞構造に設けられていることが好ましい。さらに、第1 および第2の開口は、少なくとも各開口の一部の幅が、容器の直径より小さくな るように、一側壁から端部閉塞構造に沿って該端部閉塞構造内に設けられている 。一実施形態では、開口は、頂壁および底壁の内のそれぞれ一方に隣接する位置 において容器直径より小さい幅を有している。 パッケージは、さらに、段を区画するためにカートン内に配置されるインサー トパネルを有している。該インサートパネルは、その一端が端部閉塞構造に隣接 配置されている。このインサートパネルは、少なくとも開口の間に延びる端部閉 塞構造に沿う部分において、端部閉塞構造部の内面に接着されていることが好ま しい。 他の実施形態によれば、本発明は、一定の高さおよび直径の缶のような飲料容 器を2段以上の段数に軸方向に重ねて梱包するためのカートンを形成するブラン クを提供するものである。このブランクは、相互に順次連結される頂壁パネル、 側壁パネルおよび底壁パネルと、頂壁パネルおよび底壁パネルの各側縁にそれぞ れ連結されかつそこから外縁に向けて外方に延びる第1および第2の大端部フラ ップとを具備している。容器の取出し口は、前記第1および第2の大端部フラッ プ内の裂断線によってそれぞれ縁取られる第1および第2の取り外し可能なカバ ーパネルを具備している。第1のカバーパネルは、底壁パネルから側壁パネルに 最も近い第1の大端部フラップの側縁に沿って、該大端部フラップの外縁から離 れた位置まで延びている。第2のカバーパネルは、頂壁パネルから側壁パネルに 最も近い第2の大端部フラップの側縁に沿って、該大端部フラップの外縁から離 れた位置まで延びている。 この実施形態では、第1および第2のカバーパネルは、それぞれ隣接する底壁 および頂壁内に部分的に延びる延長部分を有している。 本発明の他の実施形態によれば、一定の高さおよび直径を有する缶のような飲 料容器のパッケージに使用される取出し口が提供され、該パッケージは、相互に 連結される頂壁、底壁および側壁と、カートンの一端を閉鎖するために前記壁の 少なくともいずれかに連結される端部閉塞構造とを有するカートンを具備してい る。容器は、それらの軸を側壁に平行に配した状態で少なくとも1段でカートン 内に配列されている。 容器の取出し口は、端部閉塞構造内に設けられる第1の開口を有し、該第1の 開口は、一方の側壁と底壁および頂壁のいずれか一方とから、端部閉塞構造内に 延びている。この第1の開口は、該第1の開口の長さ寸法が容器の高さ寸法より 小さくなるように、頂壁および底壁の一方から延び、また、少なくとも該第1の 開口の一部の幅が容器の直径より小さくなるように、一方の側壁から端部閉塞構 造内に延びている。 そのカートン内に、容器を軸方向に2段重ねて配列してもよい。このような場 合には、取出し口は、さらに、端部閉塞構造内に設けられる第2の開口を具備す る。この第2の開口は、前記一方の側壁と前記底壁および頂壁のいずれか他方と から端部閉塞構造内に延びている。この第2の開口は、該第2の開口の長さが容 器の高さより小さくなるように、前記頂壁および底壁の他方から端部閉塞構造内 に延び、少なくとも前記第2の開口の一部の幅が容器の直径より小さくなるよう に、前記一方の側壁から端部閉塞構造内に延びている。 図面の簡単な説明 図1は、この発明に係る取出し口が設けられたカートンを形成するためのブラ ンクの内面を示す平面図である。 図2は、図1のブランクからカートンを形成する第1段階を示す、図1と同様 の部分的な平面図である。 図3は、図1のブランクからカートンを形成する他の段階を示す、図2と同様 の部分的な平面図である。 図4は、図1のブランクから形成されるカートンとともに使用されるインサー トを示す平面図である。 図5は、折り畳まれて密封される前の端部閉塞構造を示す、図1のブランクか ら形成され、組み立てられかつ容器を装填されたカートンの頂部、側部および端 部の斜視図である。 図6は、カートン内の飲料容器の配列を示すために端部閉塞構造を取り外した 状態を示す図5のカートンの側部、底部および頂部の斜視図である。 図7は、この発明の取出し口を示すために端部閉塞構造を取り外さずに示した 図6と同様の斜視図である。 図8は、使用中の取出し口を示す図7と同様の斜視図である。 好ましい実施形態の詳細な説明 この発明に関連して使用されるカートンは、図1を参照することによりブラン クの形態で見ることができる。このカートンは、折目線16に沿って側壁パネル 14に連結される頂壁パネル12を具備している。底壁パネル18は、折目線2 0に沿って側壁パネル14に連結されており、その反対側においては、折目線2 4に沿って側壁パネル22に連結されている。 頂壁パネル12には、カートンの取っ手構造を形成するための一対の取っ手孔 26が設けられている。加えて、米国特許出願第08/065,277号明細書 に開示されている取っ手構造に従い、取っ手孔26から頂壁パネル12の四隅に 向かって、補強用折り目線28が延びている。大端部フラップ30が、折目線3 2に沿って頂壁パネル12の一縁に連結されているとともに、第2の大端部パネ ル34が、折目線36に沿って頂壁パネル12の反対側の端部に連結されている 。接着フラップ38は、折目線40に沿って頂壁パネル12に連結されている。 取っ手補強構造部は、各大端部フラップ30,34に連結されており、折目線 44に沿って大端部フラップ30に連結される端部42と、折目線48に沿って 大端部フラップ34に連結される端部46とを具備している。これらの端部42 ,46は、中央部50により連結されている。補助の取っ手補強帯52が、折目 線54に沿って、中央部50に連結されている。 側壁パネル14は、ミシン目よりなる裂断線58により縁取られる取り外し可 能なアクセスパネル56を具備している。側壁パネル14の一端縁に折目線62 に沿って連結されているのは、小端部フラップ60であり、その反対端縁におい て折目線64により連結されているのは、小端部フラップ66である。 底壁パネル18は、その一端縁に折目線70に沿って連結された大端部フラッ プ68を有するとともに、その反対端縁に折目線74に沿って連結された第2の 大端部フラップを具備している。 また、側壁パネル22は、その一端縁に、折目線78に沿って連結された小端 部フラップ76と、その反対端縁に折目線82に沿って連結された小端部フラッ プ80とを具備している。 この発明によれば、以下にさらに詳細に記載されているように、取出し口手段 84は、その主要部を大端部フラップ30内に有している。同様の取出し口手段 86は、その主要部が大端部フラップ68に形成されている。 ここで、図2を参照すると、カートンの組立前の状態を示すカートン10のブ ランクの一部が示されている。補助の補強帯52は、折目線54に沿って折り曲 げられて、端部42と端部46との間に延びる取っ手補強構造部の中央部に接着 される。次に、図3に示されるように、取っ手補強構造部は、折目線44,48 に沿って折り曲げられ、端部42,46はそれぞれ大端部フラップ30,34に それぞれ接着される。中央部50およびこれに接着された補助の補強フラップ5 2は、取っ手孔26間の領域に沿って延びるように、頂壁パネル12に接着され る。これにより、取っ手孔26間に3重の補強構造が構成される。その後、図示 されてはいないが、従来と同様に、装填用にその後に組み立てられる折り畳まれ た管状構造を形成するように、側壁パネル22が接着フラップ38に接着される 。 この発明に係る缶のパッケージは、カートン10に加えて、図4にブランクの 形態で示される仕切インサート90を具備している。インサート90は、折目線 96に沿って一端に取り付けられる端部フラップ94と、折目線100に沿って 反対端に取り付けられる端部フラップ98とを有する主パネル92を具備してい る。主パネル92には、梱包される缶の端部の直径とほぼ同等の直径を有し、缶 がカートン内に梱包されたときに缶を位置決めしかつ着座させる目的で使用され るエンボス部102が形成されていることが望ましい。加えて、下段から缶を取 り出すために、カートン10内に配されているインサート90を消費者が引き裂 くことができるように、主パネル92を横断して裂断線104が設けられている 。 組み立てられて缶を装填されたカートンが、図5に示されている。カートン1 0は、大端部フラップ30,68および小端部フラップ60,76を有する端部 閉塞構造を、密封のための接着剤を塗布する前に開いた状態で示されている。上 段の缶C1は、インサート90の主パネル92上に載置されている。主パネル9 2は、下段の缶C2の上に載せられている。缶C2は、カートン10の底壁パネ ル18上に配置されている。 端部閉塞構造の閉鎖および密封は、以下のようにして行われる(図示略)。小 端部フラップ60,76が、梱包された缶に対して閉じた位置に折り曲げられる 。接着剤が、小端部フラップ60,76および好ましくはインサート90の端部 フラップ94に塗布される。それから、大端部フラップ30が下方に折り曲げら れ、フラップ60,76,74に固着される。追加の接着剤が大端部フラップ6 8の内表面の外縁に塗布され、該大端部フラップ68が上方に折り曲げられて大 端部フラップ30を密封する。 カートンの反対端に配される端部閉塞構造を閉鎖しかつ密封する場合にも、同 様の作業が行われる。 図6には、缶を装填されたカートンが一部を除去した状態で示されている。こ のカートンは、側壁パネル14を下にした状態で示されているので、底壁パネル 18と仕切主パネル92とが下段の缶C2のレーンを画定しているとともに、仕 切主パネル92と頂壁パネル12とが上段の缶C1のレーンを画定しているのを 見ることができる。 本発明に係る取出し日手段は、図7に示されている。例えば、取出し口手段8 6を見ると、取出し口カバー110が、大端部フラップ68に形成された概略水 平なミシン目よりなる裂断線112と、大端部フラップ68に形成された弓形の コーナー切断線114と、大端部フラップ68および小端部フラップ60に形成 されたほぼ垂直なミシン目よりなる裂断線116とにより縁取られている。加え て、底壁パネル18の下側角部からミシン目よりなる裂断線112に近接する底 壁パネルの縁上の点まで延びるミシン目よりなる弓形の裂断線118が、底壁パ ネル18に形成されている。さらに、切断線114の両端を連絡する折目線12 0が大端部フラップ68に形成されている。したがって、切断線114および折 目線120により、消費者が取出し口手段の開封を容易に行えるようにするため のプルタブ112が縁取られている。 取出し口手段84は、鏡面対称の形態で、同様に構成されているが、詳細には 示されていない。しかし、図1を参照することにより、頂壁パネル12に形成さ れたミシン目よりなる弓状の裂断線124は、底壁パネル18に形成されたミシ ン目よりなる裂断線118とは微妙に異なって形成されていることを明記してお く。これに見られるように、頂壁パネル(あるいは底壁パネル)に配置される取 っ手補強構造部その他の部分のために、取出し口手段のこの部分の形状を微妙に 変える必要がある。 図に示されるとおり、2つの取出し口手段84,86の間に延びる端部閉塞構 造の部分は、隣接する側壁パネルに連結されている。この連結部は、大端部フラ ップ30および小端部フラップ60の一部よりなる。再び図6を参照すれば、イ ンサート90のフラップ94がそのような端部閉塞構造の連結部分に接着されて いることが判る。これにより、フラップ94が取出し口手段の操作の妨げとなる ことが回避される。 さらに、図7において、各取出し口手段に対してカートンの端部閉塞構造に設 けられた開口の長さ寸法Lは、梱包された缶の軸方向高さ寸法より小さい寸法で あることを明記しておく。加えて、取出し口手段の幅Wの少なくとも一部は、梱 包された缶の直径よりいくらか小さいものである。このことは、梱包された缶が 取出し口手段を通してカートンからひとりでに落下することを防止するために必 要なことである。 図8には、取出し口手段を使用して缶を取り出す場合について示されている。 ユーザがタブ122を内側に押すと、タブは、切断線114によって大端部フラ ップ68から容易に切り離される。それから、カバーパネル110をつかんで、 矢印126により示されるように外方かつ下方に引く。これにより、ミシン目よ りなる裂断線112,116,118が切り離され、カートン内に配置されてい る缶C2が露出させられることになる。しかしながら、上述したように、取出し 開口の長さおよび幅により、缶C2は取出し開口を通してカートンからひとりで に転がり出ないようになっている。 缶C1の取り出しは、取出し口手段84に言及することにより説明される。弓 形のミシン目よりなる裂断線124により、缶C1の一端部が露出させられる。 ユーザは、缶の端部にその指を配置し、矢印128に示されるような概略回転動 作を利用して、缶C1をカートンの外方に移動させる。この回転力により、板紙 が取出し開口の領域で曲げられ、それによって、缶をカートンから引き出すこと ができる。一旦、缶が取り出されると、取り出された缶の上方に配されていた缶 が下方に落下し、それによって、取出し口から取り出す位置に別の缶が配置され ることになる。 例えば、図1によれば、裂断線112は、装填されたカートン内における缶の 軸に概略平行である一方、微妙に弓形に形成されている。その結果、好ましい実 施形態では、取出し開口の最小幅は、カートンの角部に近接して設けられること になる。これにより、カートン板紙の必要な曲げが開口の比較的小さな領域に限 定され、それによって、缶の取り出しに際して、板紙が引き裂かれる可能性を減 少させることができる。実際、取出し開口の反対端において、幅は缶の直径とほ ぼ等しくなっている。 また、弓形の裂断線118,124は、取出し口手段が開かれたときに缶全体 があまり露出されないように形成されている必要があることが判る。そうでなけ れば、カートンから横方向に滑り出てしまうからである。裂断線118,124 は、カバーフラップ110が、缶の直径より少ない範囲で最大限の距離だけ頂壁 パネルあるいは底壁パネルのそれぞれに延びていることが好ましい。 フラップ110は、側壁パネル14に蝶番のように連結されているものとして 示されているけれども、連結している折目線をミシン目よりなる裂断線に置き換 えることもできることを明記しておく。そのようにすると、取出し口手段は、閉 鎖フラップ110を完全に取り除くことにより開かれることになる。 好ましい実施形態では、本発明の取出し口は、2段の缶を梱包するカートンに 使用しているけれども、一段のみの缶を梱包するカートンに使用することとして もよい。そのような場合、カートンには、上述した特徴の長さおよび幅を有する ように構成された単一の取出し開口が設けられる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1. 一定の高さおよび直径を有する缶のような複数の飲料容器を、2段あるい はそれ以上の段数で軸方向に重ねて格納するパッケージにおいて、該パッケージ が頂壁、底壁および側壁と、端部を閉鎖するために前記壁の少なくともいずれか に連結される端部閉塞構造と、前記飲料容器の取出し口とを有するカートンを具 備し、前記飲料容器が前記カートン内にそれらの軸を前記側壁に平行に配列され ているとともに、 前記飲料容器の取出し口が、前記端部閉塞構造に設けられる第1および第2の 開口とからなり、 前記第1の開口が、前記側壁の一方および前記底壁から前記端部閉塞構造内に 延び、 前記第2の開口が、前記側壁の一方および前記頂壁から前記端部閉塞構造内に 延び、 前記端部閉塞構造の一部が、前記開口の間に延びて前記側壁に連結されるよう に、前記第1および第2の開口が、相互に離れた位置まで延びていることを特徴 とするパッケージ。 2. 前記第1および第2の開口が、前記底壁および頂壁の隣接部分に、それぞ れ部分的に延びる延長部分を縁取っていることを特徴とする請求項1記載のパッ ケージ。 3. 前記延長部分が、一開口の縁により、少なくとも一部分を縁取られ、 前記端部閉塞構造と、そこから最も離れた前記開口の縁の部分との間の距離が 、前記飲料容器の直径より小さいことを特徴とする請求項2記載のパッケージ。 4. 前記第1および第2の開口が、少なくとも部分的に取り外し可能なカバー フラップによって覆われていることを特徴とする請求項1記載のパッケージ。 5. 前記カバーフラップが、前記端部閉塞構造に、ミシン目よりなる裂断線に 沿って取り外し可能に連結されていることを特徴とする請求項4記載のパッケー ジ。 6. 前記カバーフラップが、折目線に沿って、前記側壁に連結されていること を特徴とする請求項5記載のパッケージ。 7. 前記端部閉塞構造に設けられる前記第1および第2の開口が、該各開口の 長さ寸法を前記容器の高さ寸法より小さくするように、前記端部閉塞構造に沿っ て、それぞれ前記頂壁および前記底壁のいずれか一方から延びていることを特徴 とする請求項1記載のパッケージ。 8. 前記端部閉塞構造に設けられる前記第1および第2の開口が、少なくとも 該開口の一部の幅を前記容器の直径より小さくするように、前記端部閉塞構造に 沿って、それぞれ前記一側壁から延びていることを特徴とする請求項1記載のパ ッケージ。 9. 前記開口の幅が、前記頂壁および前記底壁の一方にそれぞれ近接する位置 において、前記容器の直径より小さいことを特徴とする請求項8記載のパッケー ジ。 10. 前記パッケージが、さらに、段を区画するためにカートン内に配置され るインサートパネルを有し、該パネルの一端が、前記端部閉塞構造に近接配置さ れていることを特徴とする請求項1載のパッケージ。 11. 前記インサートパネルが、前記開口の間に延びる端部閉塞構造の部分に 沿う少なくとも一部において、前記端部閉塞構造の内表面に接着されていること を特徴とする請求項10記載のパッケージ。 12. 一定の高さおよび直径を有する缶のような飲料容器を、2段またはそれ 以上の段数で軸方向に重ねて梱包するためのカートンを形成するブランクであっ て、 連続して相互に連結される頂壁パネル、側壁パネルおよび底壁パネルと、前記 頂壁パネルおよび底壁パネルの各側縁に連結され、そこから外縁に向けて外方に 延びる第1および第2の大端部フラップと、飲料容器用の取出し口とを具備する とともに、 前記取出し口が、前記第1および第2の大端部フラップに裂断線によってそれ ぞれ縁取られる第1および第2の取り外し可能なカバーパネルを具備し、 該第1のカバーパネルが、前記底壁パネルから前記側壁パネルの一方に最も近 接する前記第1の大端部フラップの側縁に沿って、該第1の大端部フラップの前 記外縁から離れた位置まで延び、 前記第2のカバーパネルが、前記頂壁パネルから前記一側壁パネルに最も近接 する前記第2の大端部フラップの側縁に沿って、該第2の大端部フラップの前記 外縁から離れた位置まで延びていることを特徴とするブランク。 13. 前記第1および第2のカバーパネルが、前記底壁および前記頂壁の近接 部分にそれぞれ部分的に延びる延長部分を縁取っていることを特徴とする請求項 12記載のブランク。 14. 一定の高さおよび直径を有する缶のような飲料容器のパッケージにおい て、該パッケージが、相互に連結される頂壁、底壁および側壁と、カートンの端 部を閉鎖するために前記壁の少なくともいずれかに連結される端部閉塞構造と、 前記飲料容器の取出し口とを有するカートンを具備し、前記容器が、その軸を前 記側壁に平行にして、前記カートン内に少なくとも一段で配列されているととも に、 前記取出し口が、前記端部閉塞構造内に設けられる第1の開口を具備し、 該第1の開口が、前記側壁の一方および前記底壁および側壁の一方から前記末 端閉塞構造内に延び、 前記第1の開口が、該第1の開日の長さ寸法が前記容器の高さ寸法より小さく なるように、該末端閉塞構造に沿って、前記前記頂壁および前記底壁の一方から 延び、かつ、少なくとも前記第1の開口の一部の幅が前記容器の直径より小さく なるように、前記端部閉塞構造に沿って、前記側壁の一方から延びていることを 持徴とするパッケージ。 15. 前記容器が前記カートン内に軸方向に2段に配列されるとともに、 前記端部閉塞構造に設けられる第2の開口をさらに具備し、 該第2の開口が、前記側壁の一方および前記底壁および側壁の他方から前記末 端閉塞構造内に延び、 前記第2の開口が、該第2の開口の長さ寸法が前記容器の高さ寸法より小さく なるように、該末端閉塞構造に沿って、前記前記頂壁および前記底壁の他方から 延び、かつ、少なくとも前記第2の開口の一部の幅が前記容器の直径より小さく なるように、前記端部閉塞構造に沿って、前記側壁の一方から延びていることを 特徴とする請求項14記載のパッケージ。
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