JPH09503831A

JPH09503831A - 移動可能な作業足場を橋脚の回りで方向転換する方法及び該方法を実施する装置

Info

Publication number: JPH09503831A
Application number: JP7504235A
Authority: JP
Inventors: ユンガー、ハンス
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-07-15
Filing date: 1994-07-14
Publication date: 1997-04-15
Also published as: DE59405048D1; AU7221794A; WO1995002730A1; ATE162254T1; EP0724669A1; EP0724669B1

Abstract

(57)【要約】橋（４）を調査及び修復するために、橋（４）から作業足場（１）が吊り下げられるように設けられており、かつ橋の長手方向に移動可能となっている。作業足場（１）が橋脚（６）の回りで移動可能となるように、作業足場（１）は、両端部（１６，１７）の一端が懸架しているだけになるまで降下することができ、そして、橋脚（６）の回りを通過可能となっている。その後、降下された両端部（１６，１７）を引き上げることによって再び回動、持ち上げられる。作業足場（１）を２つの部分（２，３）に分離することによって、作業足場（１）の下方向に回動される長さを減じることができる。各部分（２，３）は、そこから橋（４）の反対端部（１５）に交差するロープ（１０）によって、部分（２，３）が懸架しているだけになるまで降下され、そして、橋脚（６）の回りを通過し、再び上方に回動される。

Description

【発明の詳細な説明】移動可能な作業足場を橋脚の回りで方向転換する方法及び該方法を実施する装置本発明は、橋から懸架されておりかつ橋の長手方向に移動可能な作業足場を、橋脚（その付近では作業足場がロープ等によって回動可能である）の回りで方向転換させる方法と、橋から懸架されておりかつ該橋の長手方向に移動可能な作業足場を有し、作業足場は橋から懸架されておりかつ少なくとも一端でロープ等を介して回動されてなる、橋の点検及び清掃の際に使用するための装置とに関する。１個又は複数の脚を有する橋では、脚が橋に沿った作業足場の長手方向移動を妨げるので、作業足場を取り外し、脚を回避して運んで、続いて再度組み立てることがしばしば必要であるという問題が生じる。しかし、これは極めて労力と時間が掛かる。これは例えば川を渡る橋の場合特に難しくなる。何故ならば、ここでは、作業足場がロープによって地面へ降下されず、そこでは脚を回避して運搬することができないので、足場の取外し及び再組立を上方からロープによって行なう必要があるからである。こうした問題を解決しようとする上位概念に記載された作業足場はDE-C 30 04 450から公知である。しかし、DE-C 3004 450から公知の移動可能な吊り足場は、例えば橋脚を回避することができるよう、橋の長手方向にタンデム配列された少くとも３個の作業足場ユニットを備える必要があるという欠点を有する。更に、アーチ橋の場合のアーチの通過又は加工がほとんど不可能か全く不可能である。幅の広い橋脚の場合には、しばしば３個より遥かに多い足場ユニットを備える必要がある。こうした足場ユニットは非常に頑丈に設計しなければならない。何故ならば、外側の足場ユニットが開かれるとき、かなりのねじれ力が生じるからである。他の欠点はDE-C 30 04 450に記述されたように配置されているロープによって足場部分を上方に上げることである。つまり、短いブラケットのために、非常に大きな力がロープ及び足場に作用する。このことは方向転換可能な足場部分が長い場合に全く独特である。このことは幅の広い橋の場合に不可避的に当て嵌まる。本発明の課題は、技術的に容易であり、作業足場の分解及び組立を行ない、特に橋脚の回りでの作業足場の方向転換を容易かつ迅速に行なうことができる方法及び装置を挙げることである。この課題は、本発明に基づいて、作業足場を少なくとも一端でロープ等によって降下し、該ロープ等は橋の長手方向縁部に延び、該長手方向縁部は作業足場の端部に対向しており、該端部を中心に作業足場が回動され、他方、該作業足場が他端に懸架しているだけになるまで、作業足場を他端を中心に回動すること、ロープを作業足場から取り外すこと、続いて作業足場を橋の長手方向に橋脚の付近を通過させること、及びロープを作業足場に再度固定し、最後に作業足場を再度上方に回動すること、を特徴とする上位概念に記載の方法によって解決される。本発明の好ましい改善によれば、作業足場を２つの部分に分離すること、及び作業足場の、分離箇所に隣接した端部を、橋の対向する長手方向縁部に延びるロープによって降下することが規定されている。方法のこの実施例が適切であるのは、特に、作業足場の全長を橋から吊り下げるのに橋が十分に高くない場合である。何故ならば、作業足場が正確に中央で分離されているときは、作業足場の両部分が例えばわずか半分の長さだからである。橋の点検及び清掃の際に用いる本発明の装置は、作業足場の他端をロープ等によって降下することができ、該ロープ等は橋の長手方向縁部に延びており、該長手方向縁部は作業足場の端部に対向しており、該端部を中心に作業足場が回動されること、を特徴とする。本発明の装置によって、本発明の方法を特に容易に実行することができ、同様に、従来技術に比較して上方に述べた利点が生じる。特に、本発明の装置は、DE-C 30 04 450から公知の従来技術に比較して、以下の利点を有する。すなわち、ロープ等が橋の対向する長手方向縁部へ案内されるので、作業足場の傾斜及び上昇を行なうロープ等に作用する力が、作業位置での作業足場の操作の場合よりも著しく大きくはない、という利点である。更に、橋脚等を回避することができるように、１個以上の作業足場を具備する必要がない。２つの利点は本発明の装置が技術的には従来技術の装置より遥かに簡単な構造であるので、一層軽量であるような結果となる。作業足場の両端部がロープウィンチ付きのロープによって橋から懸架されていること、を特徴とする本発明の好都合な改善によれば、作業足場を両端の各々で降下することができる。このことは、特に、一方の端部が何等かの理由で降下不能であるときに好都合である。作業足場は２つの部分に分離可能であること、及びその分離箇所で降下可能であり、該分離箇所は、橋の対向する長手方向縁部へ延びるロープ等と結合されていること、を特徴とする本発明の実施例では、作業足場を任意の箇所で、好ましくは中央で分離し、部分はその箇所で、任意の方法で降下することができる。本実施例は、既述の如く、特に、例えば橋が作業足場全体を一端で自由に吊り下げるために十分に高くないときに好都合である。本実施例に関連した他の利点は、作業足場の全重量が一端には掛からないことによって、装置の非常の大きな一側の荷重を避けることができることである。一方の部分の中央領域から橋の対向する長手方向縁部へ緊張されているロープによって、作業足場の両部分をその外側端部を中心に傾動して、両部分の両端が自由に吊り下がるまで、中央で降下することができる。続いて、ロープは分離箇所から外され、脚を容易な方法で回避するができる。脚の後にロープを再度分離箇所で固定し、作業足場の両部分を再度上方に引き上げ、続いて作業足場を中央領域で再度結合し、足場での作業を継続する。本発明の好ましい実施例によれば、橋の通路の上又はその脇に移動可能な２つのキャリッジが具備されており、作業足場はロープによってキャリッジから懸架され、ウィンチによって高さの調節が可能であることが規定されている。こうした方法で、本発明の装置を、橋におけるその時々の条件に特に容易に適合させることができる。本発明の他の好ましい実施例は、キャリッジが少なくとも１個の垂直方向軸受及び１個の水平方向軸受によって橋の長手方向縁部の領域で支持されること、及びキャリッジの、作業足場の領域へ下方に突出するフレームには、実質的に水平方向に整列されたブラケットが具備され、該ブラケットは橋の長手方向縁部の下方に突出しており、ブラケットの自由端にはロープが設けられていること、を特徴とする。更に、ブラケットが水平方向に移動可能であること、及び／又は自由端がキャリッジの垂直方向軸受の下方で位置決め可能であることが規定される。これらの実施例では以下の利点が生じる。すなわち、橋の縁ゲタでのキャリッジの支持点及びキャリッジ自体への荷重が著しく減らすことができる。何故ならば、作業足場の重量が縁ゲタでのキャリッジの垂直方向の支持点の、実質的に直接下に作用することによって、装置全体にとって非常に好都合な静的荷重が発生するからである、という利点である。橋下面及び橋脚を清掃する際に、しばしば、除去された物質、除去の際に使用された水、充填材、吹付コンクリートの跳返り等が生じる。このような物質はこれまでそのまま地面に落下した。しかし、このことは益々問題となる。環境基準が益々厳格になるからである。本発明の装置の以下に記載された好都合な実施例によって、この環境問題を容易に防止したい。このことは、好ましくは、作業足場には、清掃の際に生じる除去された物質等を搬出する物質用コンベヤベルトが設けられていることによって行なわれ得る。このような物質用コンベヤベルトに載せて、上記物質を集め、制御して搬出することができる。物質用コンベヤベルトは種々に構成することができる。本発明の実施例では、例えば、物質用コンベヤベルトが除去された物質等を洗い流すことができる樋を有すること、及び物質用コンベヤベルトは水平線に対し傾斜していることが規定されている。ここでは、除去の際に生じる廃水は同時に濯ぎ水として用いることができる。この場合、物質用コンベヤベルトが水平線に対し傾斜しているのは、述べた如くに好都合である。このことのため、洗流しが容易になる。本発明の他の実施例では、物質用コンベヤベルトは例えば電動モータによって駆動される公知のコンベヤベルトを有することができる。本発明の第３の好ましい実施例では、物質用コンベヤベルトが、特に問題のない搬送を可能とするスクレーパコンベヤ等を具備する樋を有していることが規定されている。作業足場への立入りを容易にし、除去された物質等の搬出中に作業を可能にするために、樋の上方には、好ましくは高さの調節が可能に格子が設置されていることが規定されている。格子をその時々の条件すなわち橋下面の形状に適合させるために本発明の装置を拡張及び拡大できるので、作業足場のどの任意の高さであっても人が橋下面に達することができるように、格子が高さの調節が可能であることは好都合である。除去された物質等を更に搬出することができるように、本発明によると、作業足場の領域へ下方に突出するフレームは除去された物質等を収容する容器を有する。橋の縁ゲタ又は待機線の領域で移動されることができるので、通路の遮断を必ずしも必要としないキャリッジは、その容器内に除去された物質等を収容している。（キャリッジに載せて）、除去された物質を、橋に沿って、廃棄物処理が可能である一点に搬送することができる。上方への廃棄物処理は例えば直接キャリッジの足場を介して、適切な手段によって可能である。固体及び液体の物質を別個に処理することができるように、本発明の好ましい実施例では、容器は格子によって固体の除去された物質等を収容する領域と、清掃の際に発生する水等を収容する領域とに分離されていることが規定されている。橋下面又は脚の表面にある質を容易に除去することができるように、本発明の他の好ましい実施例では、作業足場の上側の領域にはレールが具備されており、該レール上で加圧水用の少くとも１個のノズルが移動可能である。本発明の１つの改善によれば、レールの延び具合が橋下面の形状に適合されていることが規定されている。このことが、橋下面及び場合によっては脚の実質的に全領域にノズルを付けることができるので、最早物質を手で除去する必要がないという利点を生む。本発明のその他の特徴及び利点は従属請求項と、図面を参照した本発明の実施例の以下の説明とから生じる。図１は本発明の装置が取着された橋の横断面図、図２は本発明の装置の他の実施例を示す橋の横断面図、図３は本発明の作業足場の変形例を示す橋の拡大断面図、図４は２つの橋部分を分離箇所で結合した実施例の図、図５及び６は図４に示した結合の際に用いられるボルトの図、図７は作業足場を組み立てるための補助手段の図、図８は物質用コンベヤベルトを具備する本発明の足場の横断面図、図９は図８の足場の側面図、図１０は本発明のキャリッジの実施例の図、図１１は本発明のキャリッジの他の実施例を示す橋の側面図、図１２は作業足場上を移動可能でありかつ物質を橋から除去するノズルを具備する作業足場の部分図及び図１３は図１２の作業足場の断面図である。図１には、脚６及びトラス５を有する橋４が断面で示されている。橋４の縁ゲタ１５にはキャリッジ７が橋４の長手方向に移動可能に設けられている。キャリッジ７は橋下面の領域へ下方に突入するフレーム８を有する。キャリッジ７のフレーム８からロープ９及びウィンチ１１を介して作業足場１が吊り下がっており、ウィンチ１１は作業足場１の端部１６，１７に設置されている。ウィンチ１１は図示されない連結ボルトによって作業足場１と結合されているので、ウィンチは作業足場１に対して回動することができる。２本のロープの１本、すなわち図１に示した実施例では左のロープを繰り出すことによって、作業足場１の端部１６がウィンチ１１及びロープ９に自由に懸架されるまで、作業足場１の端部１７を降下することができる。繰り出されたロープ９を端部１７のウィンチ１１から取り外し、橋脚６の迂回後に再度ウィンチ１１と結合することができ、次に、作業足場１の端部１７を再度引き上げることができる。本発明の図示されない実施例によれば、ウィンチ１１がキャリッジ７のフレーム８にあって、そのとき、ロープ９は直接に、好ましくは相応な回転継手を介して作業足場１と結合されていることも有り得る。図２に図示した作業足場１はほぼ中央に分離箇所１３，１４を有する。ここでは作業足場１は簡単な方法で部分２及び部分３に分離される。作業足場１の部分２の分離箇所１３にはロープ１０が固定されており、該ロープ１０は橋４の対向する縁部１５にあるキャリッジ７のフレーム８へ延びている。同様に、ロープ１０は部分３の分離箇所１４から橋４の他方の縁１５にあるキャリッジ７の対向するフレーム８へ延びている。ロープ１０は図１に図示されないロープ用ウィンチ１９と結合されており、ロープ用ウィンチ１９はフレーム８か、分離箇所１３，１４の領域かに取着することができる。分離箇所１３，１４を分離した後に、ロープ１０を繰り出すことによって、作業足場１の各部分２，３の分割箇所１３，１４は下方に回動される。回動運動は、図１に示されているように、２つの部分２及び３がロープ９に自由に吊り下がるまで、部分２及び３の端部１６及び１７をほぼ中心にしてなされる。ロープ１０を分離箇所１３及び１４から取り外した後に、キャリッジ７は橋４に沿って進み続けて、脚６を迂回する。続いて、ロープ１０を分離箇所１３及び１４と結合し、分離箇所１３及び１４が隣接し合って、再度結合されるまで、部分２及び３を再度上方に回動する。図３には部分２及び３からなる作業足場１の拡大された実施例が示され、部分２及び３は再度分離箇所１３及び１４が結合されている。作業足場１には追加フレーム１８が移動可能に設けられている。追加フレーム１８によって、橋４のトラス５の間の領域にも問題なく達することができる。図３に示された実施例では、部分２，３が傾動することができるように、部分２，３の分離箇所１３，１４にはウィンチ１９が設けられている。記述と明瞭さのために、図３には待機位置にあるロープ１０が示されている。しかし、実際には、ロープ１０は作業足場１の図示した作業位置で取り外され得る。何故ならば、ロープ１０は、例えば脚６を迂回しようとするとき、部分２，３を回動するためにのみ必要とされるからである。橋脚が到達できない地面にあろうが、水中にあろうが、本発明の装置によって橋脚等の迂回が容易かつ迅速に実行される得ることは明らかである。本発明の装置が任意の方法で橋４に沿って移動可能であり、図１及び２に図示したフレーム８付きキャリッジ７に限定されないのは明らかである。何故ならば、作業足場１の端部１６，１７が橋に沿って移動可能な手段と何等かの方法で回動可能に結合されている限り、フレーム８は作業足場１の部分２，３の分離及び続きの回動という本発明の機能にとって重要でないからである。図４には本発明の実施例が示されている。該実施例によって、２つの部分２及び３の分離箇所１３，１４を容易な方法で結合することができる。図４には部分２及び３の上部ベルトのコーナパイプ２０，２１が示されている。両者は分離箇所１３，１４で当接している。パイプ２０，２１には連結ボルト２２が収容されており、その端部２３は切頭円錐状に先細りしている。連結ボルト２２の、切頭円錐状の端部２３に対向している側は図５に示したクロスボルト２５によってパイプ２０に固定され、連結ボルト２２の、切頭円錐状の端部２３を具備する側はクロスボルト２６によってパイプ２１と結合されている。対応の方法で、部分２及び３の下部ベルトも互いに結合することができる。クロスボルト２５及び２６は周知の手段により予期せぬ外れに対し防止される。作業足場１の２，３の部分２，３を分離するために、ハンドル２７を有するクロスボルト２６をパイプ２１及び連結ボルト２２から引き出し、続いて、すべてのこうした結合を解除した後に、作業足場１を分離することができる。例えば脚６を回避した後に、作業足場１を再度組み立てようとするとき、部分２，３を完全に水平位置に回動しないうちに、まず連結ボルト２２を上部ベルトのコーナパイプ２１に挿入することができる。このことは連結ボルト２２を切頭円錐状に形成したことによって容易になされる。続いて、部分２，３を完全に上に回動する。これによって連結ボルト２２も部分３の下部ベルトの対応のパイプに自動的に嵌合する。続いて、すべての連結ボルト２２をクロスボルト２６の嵌入によって固定する。図７には２つの部分２及び３からなる作業足場１を組み立てるための補助装置が示されている。これは例えば図４乃至６に図示された結合部材と共にも用いることができる。部分２，３の上部ベルトのコーナパイプ２０，２１には保持手段２８，２９が取着されており、該保持手段２８，２９は向き合う端部に縦穴３０，３１を有する。縦穴３０，３１によって保持手段２８，２９を補助ボルト３２を介して互いに結合することができる。足場部分２，３を互いに結合するために、以下のように行なうことができる。すなわち、まず足場部分２，３の分離箇所１３，１４を約４５°の角度まで引き上げて、分離箇所１３，１４が並んでいるようにする。この位置で補助ボルト３２を容易な方法で保持手段２８，２９の縦穴３０，３１に差し込むことができる。これによって、足場部分２，３の間の仮の結合が形成される。続いて、足場部分２，３の端部１６，１７を下げることができる。これによって、連結ボルト２２は上部ベルトのパイプ２１に自動的に（嵌合され）、足場部分２，３をその水平位置まで更に上方に回動すると、足場部分２，３の下部ベルトにおける対応の結合も形成される。続いて、連結ボルト２２をクロスボルト２６によってパイプ２１に固定することができる。図８には本発明の作業足場１が示されている。該作業足場１の下方の長手方向縁部は樋１０３を有し、該樋１０３では除去された物質等を搬出することができる。樋１０３には公知のスクレーパコンベヤ１０４が設置されており、該クレーパコンベヤ１０４は任意の構造を有することができるので、これ以上詳述しない。樋１０３を覆うように格子１０５が設けられており、該格子１０５は一方では、余りに大きな塊(Teile)が樋１０３に落下して、物質用コンベヤベルト１０２を中断することを防止し、他方では作業員用の通路として用いられる。作業足場１を場所的な諸条件に適合させることができるように、作業足場１には上方の保持手段１０６も具備されていて、格子１０５をより高所に配置することができるようにしてある。作業足場１はロープ９及びウインチ１１によって橋から懸架されており、ウインチ１１によって作業足場１の高さの調節を行なうことができる。ロープ９は記述のようにキャリッジ７に設置され、固定されている。作業足場は鋼、アルミニウム又は他の材料からなり、標準の成形パイプによって組み立てられることができる。これによって、足場の拡張をどの方向にも行なうことができる。樋１０３がアルミニウムからなることは好ましい。図１０にはキャリッジ７が示されている。該キャリッジ７はローラ１１３乃至１１６を介して橋の縁ゲタ１５上を移動できる。水平方向軸線を有するローラ１１３及び１１５を介してキャリッジ７は縁ゲタ１５及び手摺１１７に支持され、垂直方向軸線を有するローラ１１４及び１１６を介してキャリッジ７は手摺１１７と縁ゲタ１５の端面とに支持されるので、水平方向にも案内される。キャリッジ７は橋の縁ゲタ１５の下面の領域へ下方に突入するはフレーム８を有する。フレーム８の長さは任意に伸縮自在である。その目的はフレーム８を、例えば丈の高い又は丈の低いボックス、手摺１１７、防音壁等を具備する種々の橋型に適合することができるようにするためである。これに応じて、ローラ１１３を具備するフレーム台１３１の長さも変えることができる。キャリッジ７を移動するためにはモータ１１８を具備することができ、該モータ１１８はローラ１１５又はローラ１１３を駆動する。フレーム部分８の下端４４の領域には、水平方向に突出しているブラケット４２が設けられ、該ブラケット４２は好ましくは矢印４５の方向に移動可能にフレーム８に支承されている。ブラケット４２の端部４３の領域ではローラ４６が支承されており、該ローラ４６を渡すようにしてロープ９，１０が延びている。作業足場１はロープ９，１０でキャリッジ７から懸架されている。他には、本発明の図示しない実施例には、ブラケット４２の端部４３の領域にはロープウィンチが具備されていることも規定されている。ブラケット４２の端部４３はローラ１１３によって形成された垂直方向軸受４０の実質的に下方にある。このことのため、キャリッジ７での力の好ましい分配及び縁ゲタ１５への力の好ましい導入が可能となる。図１０を左から見た図１１には、キャリッジ７の、図１０に比べて更に改善された実施例が示されている。キャリッジ７は再度ローラ１１３及び１１６を介して縁ゲタ１５及び手摺１１７に支持されており、下方に突入するフレーム８を有する。フレーム８の下端４４には容器１１９が設置され、該容器１１９は垂直方向の格子、又は図１０に示すように斜め下方に延びる格子１２２によって２つの領域１２０及び１２１に分割されている。この容器１１９へは除去された物質等が物質用コンベヤベルト１０２によって搬送され、領域１２０では除去された固体の物質が、領域１２１では清掃の際に生じる液体が受け止められるので、分離の廃棄物処理が可能である。掘り出された物質等を容器１１９に容易に搬送するためには、好ましくは取外し可能な全面で使用可能な供給用ホッパ１２３が具備されることができる。容器１１９の下端は開閉蓋１２５付きの排出開口部１２４を有することができる。それは容器１１９を例えば橋の端部で空にすることができるようにするためである。液体は開閉蓋１２５を開く前に領域１２１から吸引することができるので、開閉蓋１２５を開く際に固体の物質のみを容器１１９から空けることができる。例えば、容器１１９を、フレーム８に設けられている適切な手段によって連続的に空にし、除去された物質を例えばトラックによって橋上で処理することができる。図１２及び１３には本発明の他の実施例が示されている。該実施例はトラス５を有する橋４にある表面物質を自動的に除去することができる。このためには、図３の移動可能な追加フレーム１８と対照して、作業足場１上に追加フレーム１２６が固定されており、追加フレーム１２６には水平方向のレール１２７及び垂直方向のレール１２８が固定されている。レール１２７及びレール１２８上には加圧水用のノズル１２９が移動可能に支承されている。作業足場１及び追加フレーム１２６を相応に形成することによって、橋の下面の実質的に全領域にノズル１２９を具備することができるので、手による後処理を実質的に完全に省略することができる。この装置を用いて、作業足場１を昇降しかつ追加フレーム１２６及びノズル１２９を橋の下面の全領域に搬送することによって、該下面を洗浄しかつ清掃することができる。これに対応して、作業足場１が降下されると、橋脚１３１も洗浄しかつ清掃することができる。作業足場１は、図１２及び１３に示するように、再度ロープ９及びウィンチ１１を介して橋４から懸架されているので、容易な方法で高さの調節可能であり、記述した如くに回動可能である。それは脚６を迂回することができるためである。この場合、図１に図示するように、作業足場１全体を回動するか、又は追加フレーム１２６を作業足場１と分割することができる。追加フレーム１２６の部分を作業足場１の部分２，３と共に回動することができる。図１３には飛沫避け１３０が示されている。該飛沫避け１３０は作業足場１の側方で両側が上方に広がりつつ延びている。それは、すべての除去された物質、飛沫、充填材および吹付コンクリートの跳返りを受け止め、物質用コンベヤ１０２に導くためである。作業足場１を不必要に負荷し、又は橋上の通路を遮断する必要がないように、例えば高圧水による除去用の技術的手段を１つ又は２つのキャリッジ７に設置することを規定することができる。更に、物質用ベルトコンベヤ１０２のようなすべての手段、ノズル１２９又はキャリッジ７の移動をリモートコントロールで操作することができることが規定される。従って、装置全体を只一人の人間で操作することができる。本発明の、図面に示されない実施例では、フレーム８を有するキャリッジ７に追加して、容器１１９を有する他のキャリッジ７をフレーム８に具備することが規定されている。後者のキャリッジ７は足場１を有するキャリッジ７に独立して移動可能であり、このキャリッジ７へは、物質用ベルトコンベヤ１０２によって、除去された物質等を搬送する。この場合、作業足場１はフレーム８を有しないキャリッジ７から直接に懸架していることもできる。かくして、キャリッジ７が容器１１９と共に移動され、容器１１９が空にされる間に、作業が進行される。要約して、本発明を以下のように記述することができる。橋４を点検し清掃するために、橋４から懸架されかつ橋４の長手方向に移動可能である作業足場１が具備されている。作業足場１を特に容易に橋脚６等の回りで方向転換することができるように、作業足場１をその両端１６，１７の１で降下することができてから、作業足場１が自由に吊り下がった状態で橋脚６を迂回し、続いて、降下された端部１６，１７を引き上げることによって、作業足場１を再度上方に回動することができる。作業足場１の、下方に回動される長さは、作業足場１がその中央領域で２つの部分２，３に区分されているとき、より短い。各部分２，３はその分離箇所から橋４の対向する縁部１５に延びるロープ１０によって降下され得、２つの部分２，３が自由に吊り下がった状態で橋脚６を迂回し、続いて再度上方へ引き上げられ得る。

【手続補正書】特許法第１８４条の８【提出日】１９９５年６月２９日【補正内容】レールの延び具合が橋下面の形状に適合されているときは、このことが、橋下面及び場合によっては脚の実質的に全領域にノズルを付けることができるので、最早物質を手で除去する必要がないという利点を生む。本発明のその他の特徴及び利点は従属請求項と、図面を参照した本発明の実施例の以下の説明とから生じる。図１は本発明の装置が取着された橋の横断面図、図２は本発明の作業足場の変形例を示す橋の拡大断面図、図３は２つの橋部分を分離箇所で結合した実施例の図、図４及び５は図３に示した結合の際に用いられるボルトの図、図６は作業足場を組み立てるための補助手段の図、図７は物質用コンベヤベルトを具備する本発明の足場の横断面図、図８は図７の足場の側面図、図９は本発明のキャリッジの実施例の図、図１０は本発明のキャリッジの他の実施例を示す橋の側面図、図１１は作業足場上を移動可能でありかつ物質を橋から除去するノズルを具備する作業足場の部分図及び図１２は図１１の作業足場の断面図である。図１には、脚６及びトラス５を有する橋４が断面で示されている。橋４の縁ゲタ１５にはキャリッジ７が橋４の長手方向に移動可能に設けられている。キャリッジ７は橋下面の領域へ下方に突入するフレーム８を有する。キャリッジ７のフレーム８からロープ９及びウィンチ１１を介して作業足場１が吊り下がっており、ウィンチ１１は作業足場１の端部１６，１７に設置されている。ウィンチ１１は図示されない連結ボルトによって作業足場１と結合されているので、ウィンチは作業足場１に対して回動することができる。本発明の図示されない実施例によれば、ウィンチ１１がキャリッジ７のフレーム８にあって、そのとき、ロープ９は直接に、好ましくは相応な回転継手を介して作業足場１と結合されていることも有り得る。図１に図示した作業足場１はほぼ中央に分離箇所１３，１４を有する。ここでは作業足場１は簡単な方法で部分２及び部分３に分離される。作業足場１の部分２の分離箇所１３にはロープ１０が固定されており、該ロープ１０は橋４の対向する縁部１５にあるキャリッジ７のフレーム８へ延びている。同様に、ロープ１０は部分３の分離箇所１４から橋４の他方の縁１５にあるキャリッジ７の対向するフレーム８へ延びている。ロープ１０は図１に図示されないロープ用ウィンチ１９と結合されており、ロープ用ウィンチ１９はフレーム８か、分離箇所１３，１４の領域かに取着することができる。分離箇所１３，１４を分離した後に、ロープ１０を繰り出すことによって、作業足場１の各部分２，３の分割箇所１３，１４は下方に回動される。回動運動は、図１に示されているように、２つの部分２及び３がロープ９に自由に吊り下がるまで、部分２及び３の端部１６及び１７をほぼ中心にしてなされる。ロープ１０を分離箇所１３及び１４から取り外した後に、キャリッジ７は橋４に沿って進み続けて、脚６を迂回する。続いて、ロープ１０を分離箇所１３及び１４と結合し、分離箇所１３及び１４が隣接し合って、再度結合されるまで、部分２及び３を再度上方に回動する。図２には部分２及び３からなる作業足場１の拡大された実施例が示され、部分２及び３は再度分離箇所１３及び１４が結合されている。作業足場１には追加フレーム１８が移動可能に設けられている。追加フレーム１８によって、橋４のトラス５の間の領域にも問題なく達することができる。図２に示された実施例では、部分２，３が傾動することができるように、部分２，３の分離箇所１３，１４にはウィンチ１９が設けられている。記述と明瞭さのために、図２には待機位置にあるロープ１０が示されている。しかし、実際には、ロープ１０は作業足場１の図示した作業位置で取り外され得る。何故ならば、ロープ１０は、例えば脚６を迂回しようとするとき、部分２，３を回動するためにのみ必要とされるからである。橋脚が到達できない地面にあろうが、水中にあろうが、本発明の装置によって橋脚等の迂回が容易かつ迅速に実行される得ることは明らかである。本発明の装置が任意の方法で橋４に沿って移動可能であり、図１及び２に図示したフレーム８付きキャリッジ７に限定されないのは明らかである。何故ならば、作業足場１の端部１６，１７が橋に沿って移動可能な手段と何等かの方法で回動可能に結合されている限り、フレーム８は作業足場１の部分２，３の分離及び続きの回動という本発明の機能にとって重要でないからである。図３には本発明の実施例が示されている。該実施例によって、２つの部分２及び３の分離箇所１３，１４を容易な方法で結合することができる。図３には部分２及び３の上部ベルトのコーナパイプ２０，２１が示されている。両者は分離箇所１３，１４で当接している。パイプ２０，２１には連結ボルト２２が収容されており、その端部２３は切頭円錐状に先細りしている。連結ボルト２２の、切頭円錐状の端部２３に対向している側は図４に示したクロスボルト２５によってパイプ２０に固定され、連結ボルト２２の、切頭円錐状の端部２３を具備する側はクロスボルト２６によってパイプ２１と結合されている。対応の方法で、部分２及び３の下部ベルトも互いに結合することができる。クロスボルト２５及び２６は周知の手段により予期せぬ外れに対し防止される。作業足場１の２，３の部分２，３を分離するために、ハンドル２７を有するクロスボルト２６をパイプ２１及び連結ボルト２２から引き出し、続いて、すべてのこうした結合を解除した後に、作業足場１を分離することができる。例えば脚６を回避した後に、作業足場１を再度組み立てようとするとき、部分２，３を完全に水平位置に回動しないうちに、まず連結ボルト２２を上部ベルトのコーナパイプ２１に挿入することができる。このことは連結ボルト２２を切頭円錐状に形成したことによって容易になされる。続いて、部分２，３を完全に上に回動する。これによって連結ボルト２２も部分３の下部ベルトの対応のパイプに自動的に嵌合する。続いて、すべての連結ボルト２２をクロスボルト２６の嵌入によって固定する。図６には２つの部分２及び３からなる作業足場１を組み立てるための補助装置が示されている。これは例えば図３乃至５に図示された結合部材と共にも用いることができる。部分２，３の上部ベルトのコーナパイプ２０，２１には保持手段２８，２９が取着されており、該保持手段２８，２９は向き合う端部に縦穴３０，３１を有する。縦穴３０，３１によって保持手段２８，２９を補助ボルト３２を介して互いに結合することができる。足場部分２，３を互いに結合するために、以下のように行なうことができる。すなわち、まず足場部分２，３の分離箇所１３，１４を約４５°の角度まで引き上げて、分離箇所１３，１４が並んでいるようにする。この位置で補助ボルト３２を容易な方法で保持手段２８，２９の縦穴３０，３１に差し込むことができる。これによって、足場部分２，３の間の仮の結合が形成される。続いて、足場部分２，３の端部１６，１７を下げることができる。これによって、連結ボルト２２は上部ベルトのパイプ２１に自動的に（嵌合され）、足場部分２，３をその水平位置まで更に上方に回動すると、足場部分２，３の下部ベルトにおける対応の結合も形成される。続いて、連結ボルト２２をクロスボルト２６によってパイプ２１に固定することができる。図７には本発明の作業足場１が示されている。該作業足場１の下方の長手方向縁部は樋１０３を有し、該樋１０３では除去された物質等を搬出することができる。樋１０３には公知のスクレーパコンベヤ１０４が設置されており、該クレーパコンベヤ１０４は任意の構造を有することができるので、これ以上詳述しない。樋１０３を覆うように格子１０５が設けられており、該格子１０５は一方では、余りに大きな塊(T eile)が樋１０３に落下して、物質用コンベヤベルト１０２を中断することを防止し、他方では作業員用の通路として用いられる。作業足場１を場所的な諸条件に適合させることができるように、作業足場１には上方の保持手段１０６も具備されていて、格子１０５をより高所に配置することができるようにしてある。作業足場１はロープ９及びウインチ１１によって橋から懸架されており、ウインチ１１によって作業足場１の高さの調節を行なうことができる。ロープ９は記述のようにキャリッジ７に設置され、固定されている。作業足場は鋼、アルミニウム又は他の材料からなり、標準の成形パイプによって組み立てられることができる。これによって、足場の拡張をどの方向にも行なうことができる。樋１０３がアルミニウムからなることは好ましい。図９にはキャリッジ７が示されている。該キャリッジ７はローラ１１３乃至１１６を介して橋の縁ゲタ１５上を移動できる。水平方向軸線を有するローラ１１３及び１１５を介してキャリッジ７は縁ゲタ１５及び手摺１１７に支持され、垂直方向軸線を有するローラ１１４及び１１６を介してキャリッジ７は手摺１１７と縁ゲタ１５の端面とに支持されるので、水平方向にも案内される。キャリッジ７は橋の縁ゲタ１５の下面の領域へ下方に突入するはフレーム８を有する。フレーム８の長さは任意に伸縮自在である。その目的はフレーム８を、例えば丈の高い又は丈の低いボックス、手摺１１７、防音壁等を具備する種々の橋型に適合することができるようにするためである。これに応じて、ローラ１１３を具備するフレーム台１３１の長さも変えることができる。キャリッジ７を移動するためにはモータ１１８を具備することができ、該モータ１１８はローラ１１５又はローラ１１３を駆動する。フレーム部分８の下端４４の領域には、水平方向に突出しているブラケット４２が設けられ、該ブラケット４２は好ましくは矢印４５の方向に移動可能にフレーム８に支承されている。ブラケット４２の端部４３の領域ではローラ４６が支承されており、該ローラ４６を渡すようにしてロープ９，１０が延びている。作業足場１はロープ９，１０でキャリッジ７から懸架されている。他には、本発明の図示しない実施例には、ブラケット４２の端部４３の領域にはロープウィンチが具備されていることも規定されている。ブラケット４２の端部４３はローラ１１３によって形成された垂直方向軸受４０の実質的に下方にある。このことのため、キャリッジ７での力の好ましい分配及び縁ゲタ１５への力の好ましい導入が可能となる。図９で左から見た図１０には、キャリッジ７の、図９に比べて更に改善された実施例が示されている。キャリッジ７は再度ローラ１１３及び１１６を介して縁ゲタ１５及び手摺１１７に支持されており、下方に突入するフレーム８を有する。フレーム８の下端４４には容器１１９が設置され、該容器１１９は垂直方向の格子、又は図１０に示すように斜め下方に延びる格子１２２によって２つの領域１２０及び１２１に分割されている。この容器１１９へは除去された物質等が物質用コンベヤベルト１０２によって搬送され、領域１２０では除去された固体の物質が、領域１２１では清掃の際に生じる液体が受け止められるので、分離の廃棄物処理が可能である。掘り出された物質等を容器１１９に容易に搬送するためには、好ましくは取外し可能な全面で使用可能な供給用ホッパ１２３が具備されることができる。容器１１９の下端は開閉蓋１２５付きの排出開口部１２４を有することができる。それは容器１１９を例えば橋の端部で空にすることができるようにするためである。液体は開閉蓋１２５を開く前に領域１２１から吸引することができるので、開閉蓋１２５を開く際に固体の物質のみを容器１１９から空けることができる。例えば、容器１１９を、フレーム８に設けられている適切な手段によって連続的に空にし、除去された物質を例えばトラックによって橋上で処理することができる。図１１及び１２には本発明の他の実施例が示されている。該実施例はトラス５を有する橋４にある表面物質を自動的に除去することができる。このためには、図２の移動可能な追加フレーム１８と対照して、作業足場１上に追加フレーム１２６が固定されており、追加フレーム１２６には水平方向のレール１２７及び垂直方向のレール１２８が固定されている。レール１２７及びレール１２８上には加圧水用のノズル１２９が移動可能に支承されている。作業足場１及び追加フレーム１２６を相応に形成することによって、橋の下面の実質的に全領域にノズル１２９を具備することができるので、手による後処理を実質的に完全に省略することができる。この装置を用いて、作業足場１を昇降しかつ追加フレーム１２６及びノズル１２９を橋の下面の全領域に搬送することによって、該下面を洗浄しかつ清掃することができる。これに対応して、作業足場１が降下されると、橋脚１３１も洗浄しかつ清掃することができる。作業足場１は、図１１及び１２に示するように、再度ロープ９及びウィンチ１１を介して橋４から懸架されているので、容易な方法で高さの調節可能であり、記述した如くに回動可能である。それは脚６を迂回することができるためである。この場合、追加フレーム１２６が作業足場１と分割されている。追加フレーム１２６の部分を作業足場１の部分２，３と共に回動することができる。図１２には飛沫避け１３０が示されている。該飛沫避け１３０は作業足場１の側方で両側が上方に広がりつつ延びている。それは、すべての除去された物質、飛沫、充填材および吹付コンクリートの跳返りを受け止め、物質用コンベヤ１０２に導くためである。作業足場１を不必要に負荷し、又は橋上の通路を遮断する必要がないように、例えば高圧水による除去用の技術的手段を１つ又は２つのキャリッジ７に設置することを規定することができる。更に、物質用ベルトコンベヤ１０２のようなすべての手段、ノズル１２９又はキャリッジ７の移動をリモートコントロールで操作することができることが規定される。従って、装置全体を只一人の人間で操作することができる。本発明の、図面に示されない実施例では、フレーム８を有するキャリッジ７に追加して、容器１１９を有する他のキャリッジ７をフレーム８に具備することが規定されている。後者のキャリッジ７は足場１を有するキャリッジ７に独立して移動可能であり、このキャリッジ７へは、物質用ベルトコンベヤ１０２によって、除去された物質等を搬送する。この場合、作業足場１はフレーム８を有しないキャリッジ７から直接に懸架していることもできる。かくして、キャリッジ７が容器１１９と共に移動され、容器１１９が空にされる間に、作業が進行される。要約して、本発明を以下のように記述することができる。橋４を点検し清掃するために、橋４から懸架されかつ橋４の長手方向に移動可能である作業足場１が具備されている。作業足場１を特に容易に橋脚６等を迂回することができるように、作業足場１は中央領域で２つの部分２，３に区分されている。各部分２，３はその分離箇所から橋４の対向する縁部１５に延びるロープ１０によって降下され得、２つの部分２，３が自由に吊り下がった状態で橋脚６を迂回し、続いて再度上方へ引き上げられ得る。請求の範囲１．橋（４）から懸架されておりかつ前記橋（４）の長手方向に移動可能である、ほぼ中央で分離可能な作業足場（１）を、橋脚（６）（その付近では前記作業足場（１）がロープ（１０）等によって回動可能である）の回りで方向転換させる方法において、前記作業足場（１）を２つの部分（２，３）に分離した後に、前記作業足場（１）の、分離箇所に隣接した端部（１３，１４）を、前記橋（４）の対向する長手方向縁部（１５）へ延びるロープ（１０）によって降下し、他方外側端部（１６，１７）を中心に回動して、前記部分（２，３）が該外側端部（１６，１７）に懸架しているだけであること、前記ロープ（１０）を前記作業足場（１）から取り外すこと、続いて前記部分（２，３）を前記橋（４）の長手方向に前記橋脚（６）の付近を通過させること、及び前記ロープ（１０）を前記作業足場（１）に再度固定し、最後に前記部分（２，３）を再度上方に回動して、互いに結合すること、を特徴とする方法。２．前記橋（４）から懸架されておりかつ該橋（４）の長手方向に移動可能である、ほぼ中央で分離可能な作業足場（１）を有し、前記部分（２，３）の前記分離箇所（１３，１４）は前記ロープ（１０）等によって降下可能できてなる、前記橋（４）の点検及び清掃の際に使用するための装置において、各部分（２，３）の前記分離箇所（１３，１４）は、前記橋（４）の対向する前記長手方向縁部（１５）へ延びるロープ（１０）等と結合されていること、を特徴とする装置。３．前記作業足場（１）の両端部（１６，１７）はロープウィンチ（１１）付きの前記ロープ（９）によって前記橋（４）から懸架されていること、を特徴とする請求項２に記載の装置。４．前記ロープ（１０）は回転継手を介して前記作業足場（１）の前記部分（２，３）と結合されていること、を特徴とする請求項２又は３に記載の装置。５．前記橋（４）の対向する縁部（１５）に延びる前記ロープ（１０）は前記ロープウィンチ（１９）と結合されていること、を特徴とする請求項２乃至４の１に記載の装置。６．前記橋（４）の通路の上又はその脇に移動可能な２つのキャリッジ（７）が具備されており、前記作業足場（１）は前記ロープ（１０）によって前記キャリッジ（７）から懸架され、ロープウィンチ（１１）によって高さの調節が可能であること、を特徴とする請求項３乃至５の１に記載の装置。７．前記キャリッジ（７）は前記作業足場（１）の領域へ下方に突出するフレーム（８）を有すること、及び前記ロープ（９，１１）は前記フレームに固定されていること、を特徴とする請求項６に記載の装置。８．前記キャリッジ（７）は少なくとも１個の垂直方向軸受（４０）及び１個の水平方向軸受（４１）によって前記橋（４）の前記長手方向縁部（１５）の領域で支持されること、及び前記キャリッジ（７）の、前記作業足場（１）の領域へ下方に突出するフレーム（８）には、実質的に水平方向に整列された好ましくは水平方向に移動可能なブラケット（４２）が具備され、該ブラケット（４２）は前記橋（４）の前記長手方向縁部（１５）の下方に突出しており、前記ブラケット（４２）の自由端（４３）には前記ロープ（９，１０）が設けられていること、を特徴とする請求項６又は７に記載の装置。９．前記自由端（４３）は前記キャリッジ（７）の垂直方向軸受（４０）の下方で位置決め可能であること、を特徴とする請求項８に記載の装置。１０．前記作業足場（１）の一方の部分（２）には、前記分離箇所（１３，１４）に少くとも１本の連結ボルト（２２）が具備されており、該連結ボルト（２２）は対向する部分（３）の前記分離箇所（１３，１４）で孔（２１）に係合すること、及び前記連結ボルト（２２）はクロスボルト（２６）によって前記孔（２１）に固定されていること、を特徴とする請求項２乃至９の１に記載の装置。１１．対向し合う前記部分（２，３）の上部ベルト及び下部ベルトで夫々２個のパイプ（２０，２１）に係合する４本の連結ボルト（２２）が具備されていること、を特徴とする請求項１０に記載の装置。１２．前記部分（２，３）の上部ベルトの前記パイプ（２０，２１）には、縦穴（３０，３１）を有する保持手段（２８，２９）が固定されており、該保持手段（２８，２９）は補助ボルト（３２）によって互いに結合されていること、を特徴とする請求項１１に記載の装置。１３．前記ウィンチ（１１，１９）は回転継手を介して前記フレーム（８）又は前記部分（２，３）と結合されていること、を特徴とする請求項７乃至１２の１に記載の装置。１４．前記作業足場（１）には、清掃の際に生じる除去された物質等を搬出する物質用コンベヤベルト（１０２）が設けられていること、を特徴とする請求項２乃至１３の１に記載の装置。１５．前記物質用コンベヤベルト（１０２）は除去された物質等を洗い流すことができる樋（１０３）を有すること、及び前記物質用コンベヤベルト（１０２）は水平線に対し傾斜していること、を特徴とする請求項１４に記載の装置。１６．前記物質用コンベヤベルト（１０２）はコンベヤベルト、又はスクレーパコンバヤ（１０４）等を具備する樋（１０３）を有すること、を特徴とする請求項１４に記載の装置。１７．前記樋（１０３）の上方には、好ましくは高さの調節が可能に格子（１０５）が設置されていること、を特徴とする請求項１５又は１６に記載の装置。１８．前記作業足場（１）の領域へ下方に突出する前記フレーム（８）は前記除去された物質等を収容する容器（１１９）を有し、該容器（１１９）の上端には好ましくは１個の供給ホッパ（１２３）が具備されていること、を特徴とする請求項７及び１４乃至１７の１に記載の装置。１９．前記容器（１１９）は格子（１２２）によって固体の除去された物質等を収容する領域（１２０）と、清掃の際に発生する水等を収容する領域（１２１）とに分離されていること、を特徴とする請求項１８に記載の装置。２０．前記作業足場（１）の上側の領域にはレール（１２７，１２８）が具備されており、該レール（１２７，１２８）上で加圧水用の少くとも１個のノズル（１２９）が移動可能であり、前記レール（１２７，１２８）の延び具合は好ましくは橋下面の形状に適合されていること、を特徴とする請求項２乃至１９の１に記載の装置。２１．前記作業足場（１）の脇の領域には飛沫避け（１３０）が具備されていること、を特徴とする請求項２０に記載の装置。【図１】【図２】【図３】【図４】【図５】【図６】【図７】【図８】【図１２】【図９】【図１０】【図１１】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号Ａ１６５５／９３ (32)優先日 1993年８月18日 (33)優先権主張国オーストリア（ＡＴ） (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ)，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ

Claims

【特許請求の範囲】１．橋（４）から懸架されておりかつ前記橋（４）の長手方向に移動可能な作業足場（１）を、橋脚（６）（その付近では前記作業足場（１）がロープ（９，１０）等によって回動可能である）の回りで方向転換させる方法において、前記作業足場（１）を少なくとも一端（１６，１７）で前記ロープ（９，１０）等によって降下し、該ロープ（９，１０）等は前記橋（４）の長手方向縁部（１５）に延び、該長手方向縁部（１５）は前記作業足場（１）の端部（１６，１７）に対向しており、該端部（１６，１７）を中心に前記作業足場（１）が回動され、他方、該作業足場（１）が他端（１６，１７）に懸架しているだけになるまで、前記作業足場（１）を前記他端（１６，１７）を中心に回動すること、前記ロープ（９，１０）を前記作業足場（１）から取り外すこと、続いて作業足場（１）を前記橋（４）の長手方向に前記橋脚（６）の付近を通過させること、及び前記ロープ（９，１０）を前記作業足場（１）に再度固定し、最後に前記作業足場（１）を再度上方に回動すること、を特徴とする方法。２．前記作業足場（１）を２つの部分（２，３）に分離し、前記作業足場（１）の、分離箇所に隣接した端部（１３，１４）を、前記橋（４）の対向する前記長手方向縁部（１５）に延びる前記ロープ（９，１０）によって降下すること、を特徴とする請求項１に記載の方法。３．前記橋（４）から懸架されておりかつ該橋（４）の長手方向に移動可能な作業足場（１）を有し、該作業足場（１）が前記橋（４）から懸架されかつ少なくとも一端（１６，１７）でロープ（９，１０）等によって回動されてなる、橋（４）の点検及び清掃の際に用いる装置において、前記作業足場（１）の他端（１７，１６）をロープ（９，１０）等によって降下することができ、該ロープ（９，１０）等は前記橋（４）の前記長手方向縁部（１５）に延びており、該長手方向縁部（１５）は前記作業足場（１）の前記端部（１６，１７）に対向しており、該端部（１６，１７）を中心に前記作業足場（１）が回動されること、を特徴とする装置。４．前記作業足場（１）の両端部（１６，１７）はロープウィンチ（１１）付きの前記ロープ（９）によって前記橋（４）から懸架されていること、を特徴とする請求項３に記載の装置。５．少なくとも１本のロープ（９）は回転継手を介して前記作業足場（１）と結合されていること、を特徴とする請求項３又は４に記載の装置。６．前記作業足場（１）は２つの部分（２，３）に分離可能であること、及び各部分（２，３）がその分離箇所（１３，１４）で降下可能であり、該分離箇所（１３，１４）は、前記橋（４）の対向する前記長手方向縁部（１５）へ延びるロープ（９）等によって結合されていること、を特徴とする請求項３乃至５の１に記載の装置。７．前記作業足場（１）はほぼ中央領域で２つの部分（２，３）に分離可能であること、及び前記橋（４）の対向する前記長手方向縁部（１５）へ延びるロープ（９）はロープウィンチ（１９）と結合されていること、を特徴とする請求項６に記載の装置。８．前記橋（４）の通路の上又はその脇に移動可能な２つのキャリッジ（７）が具備されており、前記作業足場（１）は前記ロープ（１０）によって前記キャリッジ（７）から懸架され、ウィンチ（１１）によって高さの調節が可能であること、を特徴とする請求項３乃至７の１に記載の装置。９．前記キャリッジ（７）は前記作業足場（１）の領域へ下方に突出するフレーム（８）を有すること、及び前記ロープ（９，１１）は前記フレームに固定されていること、を特徴とする請求項８に記載の装置。１０．前記キャリッジ（７）は少なくとも１個の垂直方向軸受（４０）及び１個の水平方向軸受（４１）によって前記橋（４）の前記長手方向縁部（１５）の領域で支持されること、及び前記キャリッジ（７）の、前記作業足場（１）の領域へ下方に突出するフレーム（８）には、実質的に水平方向に整列されたブラケット（４２）が具備され、該ブラケット（４２）は前記橋（４）の前記長手方向縁部（１５）の下方に突出しており、前記ブラケット（４２）の自由端（４３）には前記ロープ（９，１０）が設けられていること、を特徴とする請求項８又は９に記載の装置。１１．前記ブラケット（４２）は水平方向に移動可能であること、を特徴とする請求項１０に記載の装置。１２．前記自由端（４３）は前記キャリッジ（７）の垂直方向軸受（４０）の下方で位置決め可能であること、を特徴とする請求項１０又は１１に記載の装置。１３．前記作業足場（１）の一方の部分（２）には、前記分離箇所（１３，１４）に少くとも１本の連結ボルト（２２）が具備されており、該連結ボルト（２２）は対向する部分（３）の前記分離箇所（１３，１４）で孔（２１）に係合することができること、を特徴とする請求項３乃至１２の１に記載の装置。１４．前記連結ボルト（２２）はクロスボルト（２６）によって前記孔（２１）に固定されていること、を特徴とする請求項１３に記載の装置。１５．対向し合う前記部分（２，３）の上部ベルト及び下部ベルトで夫々２個のパイプ（２０，２１）に係合する４本の連結ボルト（２２）が具備されていること、を特徴とする請求項１３又は１４に記載の装置。１６．前記部分（２，３）の上部ベルトの前記パイプ（２０，２１）には、縦穴（３０，３１）を有する保持手段（２８，２９）が固定されており、該保持手段（２８，２９）は補助ボルト（３２）によって互いに結合されていること、を特徴とする請求項３乃至１５の１に記載の装置。１７．前記ロープ（９，１０）は回転継手を介して前記作業足場（１）、前記フレーム（８）又は前記部分（２，３）と結合していること、を特徴とする請求項３乃至１６の１に記載の装置。１８．前記ウィンチ（１１，１９）は回転継手を介して前記作業足場（１）、前記フレーム（８）又は前記部分（２，３）と結合されていること、を特徴とする請求項３乃至１７の１に記載の装置。１９．前記作業足場（１）には、清掃の際に生じる除去された物質等を搬出する物質用コンベヤベルト（１０２）が設けられていること、を特徴とする請求項３至１８の１に記載の装置。２０．前記物質用コンベヤベルト（１０２）は除去された物質等を洗い流すことができる樋（１０３）を有すること、及び前記物質用コンベヤベルト（１０２）は水平線に対し傾斜していること、を特徴とする請求項１９に記載の装置。２１．前記物質用コンベヤベルト（１０２）はコンベヤベルトを有すること、を特徴とする請求項１９に記載の装置。２２．前記物質用コンベヤベルト（１０２）はスクレーパコンベヤ（１０４）等を具備する樋（１０３）を有すること、を特徴とする請求項１９に記載の装置。２３．前記樋（１０３）の上方には、好ましくは高さの調節が可能に格子（１０５）が設置されていること、を特徴とする請求項９又は２２に記載の装置。２４．前記作業足場（１）の領域へ下方に突出する前記フレーム（８）は前記除去された物質等を収容する容器（１１９）を有すること、特徴とする請求項１９乃至２３の１に記載の装置。２５．前記容器（１１９）は格子（１２２）によって固体の除去された物質等を収容する領域（１２０）と、清掃の際に発生する水等を収容する領域（１２１）とに分離されていること、を特徴とする請求項２４に記載の装置。２６．前記容器（１１９）の上縁部に供給ホッパ（１２３）が具備されていること、を特徴とする請求項２４又は２５に記載の装置。２７．前記作業足場（１）の上側の領域にはレール（１２７，１２８）が具備されており、該レール（１２７，１２８）上で加圧水用の少くとも１個のノズル（１２９）が移動可能であること、を特徴とする請求項３乃至２６の１に記載の装置。２８．前記レール（１２７，１２８）の延び具合が橋下面の形状に適合されていること、を特徴とする請求項２７に記載の装置。２９．前記作業足場（１）の脇の領域には飛沫避け（１３０）が具備されていること、を特徴とする請求項２７又は２８に記載の装置。