JPH09504844A

JPH09504844A - 建材

Info

Publication number: JPH09504844A
Application number: JP7500001A
Authority: JP
Inventors: クラウスリッテル，; ゲルハルトリッテル，
Original assignee: エーファウゲーエントヴィックルングス− ウントフェルヴェルツングス−ゲゼルシャフトミットベシュレンクテルハフツング
Priority date: 1993-06-02
Filing date: 1993-07-22
Publication date: 1997-05-13
Also published as: JO1788B1; GR960300025T1; EP0701647B1; ZA938397B; DZ1737A1; EP0701647A1; US20010010140A1; DE59308654D1; WO1994028264A1; US6705055B2; SA94140688B1; KR960702880A; MY111596A; AU4689593A; US6272805B1; PL314849A1; US7067588B2; ATA107293A; ATE166940T1; PL56798Y1

Abstract

(57)【要約】互いに平行な溶接された２つの線材格子マット（１，２）と、両線材格子マットを規定の相互間隔に保持して、かつ各端部で両線材格子マットに結合された真直なウェブ線材（７）と、両線材格子マットの間に配置されてかつ前記ウェブ線材によって貫通された絶縁体（８）とから成る建材であって、両線材格子マット（１，２）のうちの少なくとも一方が格子補強マットとして形成されており、該格子補強マットが、溶接節点の、建材に課せられた静的要件に対応する最小強度と、格子マット線材（３，４）の、前記静的要件に対応する機械的な強度と、格子マット線材の、前記静的要件に対応する直径および相互間隔とを有しており、前記ウェブ線材が、線材格子マットに対して規定の方向で配置されており、前記絶縁体が、各線材格子マットに対して規定の間隔をおいて保持されている。

Description

【発明の詳細な説明】建材本発明は、互いに平行な２つの線材格子マットと、両線材格子マットを規定の相互間隔に保持して、かつ各端部で両線材格子マットに結合された真直なウェブ線材と、両線材格子マットの間に配置されてかつ前記ウェブ線材によって貫通された絶縁体とから成る建材に関する。このような建材を製造するための方法および装置は、オーストリア国特許第３７２８８６号明細書に基づき公知である。この公知の方法では、まず２つの線材格子ウェブが、製造したい格子体の所望の厚さに相当する相互間隔をおいて互いに平行な位置にもたらされる。両線材格子ウェブの間の中間室には、各線材格子ウェブから所定の間隔をもって絶縁体が導入される。ウェブ線材は両線材格子ウェブのいずれか一方を通って、中間室内で絶縁体の間に案内され、この場合、各ウェブ線材は両線材格子ウェブの各１つの格子線材の近くに配置され、その後にウェブ線材は線材格子ウェブの格子線材と溶接される。最後に、こうして製造された格子体から、適当な長さの建材が分断される。米国特許第３３０５９９１号明細書に基づき公知の建材は、三次元の格子体から成っている。この格子体には、一体の絶縁体が現場で発泡導入されている。この格子体は互いに間隔をおいて配置された２つの線材格子マットを有しており、両線材格子マットはジグザグ状に形成されたウェブ線材によって互いに結合されている。建築個所では、建材の両カバー面に、それぞれコンクリートまたはモルタルから成る層が設けられる。この公知の構成には、次のような欠点が認められる。すなわち、複雑な製造法に基づき、特に種々異なる静的要件に適合させる目的で建材の形状および寸法を変化させることが極めて困難であり、また絶縁体のための材料としては、現場で発泡可能な材料しか使用することができない。さらに、ウェブ線材の波頂点がそれぞれ１点においてしか格子線材に結合されていないことも不都合である。米国特許第４１０４８４２号明細書に基づき公知の建材の三次元の格子体は、同じく互いに間隔をおいて配置された２つの線材格子マットと、両線材格子マットを互いに結合するジグザグ状に形成されたウェブ線材とを有している。少なくとも一方の線材格子マットの内側では、この線材格子マットから間隔をおいて防水紙から成るカバー層が設けられている。このカバー層は、あとから被着させたいコンクリート殻板の制限層として働く。２つのカバー層が使用されると、建材の内部には中空室が形成される。この中空室はあとから材料で充填することができる。この公知の構成の欠点はやはり複雑な製造法にある。この製造法は建材の形状変化および寸法変化を困難にしてしまう。さらに、絶縁体のための材料が、ジグザグ状のウェブ線材によって貫通される建材中空室を満たすために流動性を有する材料に制限されることも不都合である。さらに、ウェブ線材の波頂点がそれぞれ１点でしか格子線材に結合されていないことも不都合である。本発明の課題は、冒頭で述べたような建材を改良して、簡単に製造することができ、しかも種々異なる静的要件に迅速に適合させることのできる建材を提供することである。それと同時に建材は絶縁体のために種々の材料の選択を可能にし、かつ建材の使用現場におけるコンクリート層の被着を容易にすることが望ましい。この課題を解決するために本発明の構成では、両線材格子マットのうちの少なくとも一方が格子補強マットとして形成されており、該格子補強マットが、溶接節点の、建材に課せられた静的要件に対応する最小強度と、格子マット線材の、前記静的要件に対応する機械的な強度と、格子マット線材の、前記静的要件に対応する直径および相互間隔とを有しており、前記ウェブ線材が、線材格子マットに対して規定の方向で配置されており、前記絶縁体が、各線材格子マットに対して規定の間隔をおいて保持されているようにした。ジグザグ状のウェブ線材を備え、かつ波頂点の範囲に１つの溶接節点しか有しない公知の建材に比べて、本発明による建材には次のような利点がある。すなわち、ウェブ線材が個別線材として形成されており、したがって格子マット線材との結合範囲に２つの溶接点が設けられているので、静的安全性は実際に倍増される。本発明による建材では、前記ウェブ線材が、交互に互いに逆向きに斜めに、線材格子マットの各格子マット線材の間にトラス状に配置されていると有利である。択一的に前記ウェブ線材は線材格子マットの各格子マット線材の間に、複数の列になってかつ各列内で互いに同じ向きで傾けられて配置されていてよく、この場合、配向の方向は列毎に変化している。本発明の別の有利な構成では、前記ウェブ線材が、線材格子マットに対して直角に延びており、前記絶縁体が付加的に、線材格子マットの各格子マット線材に支持された複数のスペーサによって線材格子マットに対して相対的に位置固定可能である。本発明のさらに別の有利な構成では、線材格子マットとウェブ線材とから形成された格子体が、少なくとも２つの互いに向かい合って位置する縁部で、有利には線材格子マットに対して直角に延びかつ格子マット縁線材と溶接された縁ウェブ線材によって補強されている。この場合に格子マット線材は線材格子マットの縁部で各格子マット縁線材と同一平面内に位置していると有利である。本発明の範囲内では、絶縁体が、有利には遮音・断熱性を有する形状安定的な材料から成っていると有利である。しかし本発明によれば、線材格子マットに対して規定の間隔をおいて配置され、かつウェブ線材および／またはスペーサによって位置固定されて中間室を規定の幅で取り囲む２つの隔離層を設けることもできる。この場合、前記中間室は中心の絶縁層を形成する目的で、有利には遮音・断熱性を有する注入可能な材料または流動性の材料で充填可能であると有利である。建材を壁材または天井材として実際に使用するためには、少なくとも一方の線材格子マットが、絶縁体または中心の絶縁層の一方の側面を越えて側方に突出していると特に有利である。この場合に、建材外側を形成するために使用される外側の線材格子マットには、コンクリートから成る外殻板を被着することができる。この外殻板は絶縁体または外側の線材格子マットに隣接した隔離層に続いて設けられていて、外側の線材格子マットを取り囲んで、この外側の線材格子マットと共に建材の支持構成部分を形成している。本発明のさらに別の有利な構成では、建材内側を形成するために使用される内側の線材格子マットに内殻板が被着される。この内殻板は絶縁体または内側の線材格子マットに隣接する隔離層に続いて設けられていて、内側の線材格子マットを取り囲んで、この内側の線材格子マットと共に建材の支持構成部分を形成している。本発明のさらに別の特徴および利点を複数の実施例につき図面を参照して詳しく説明する。第１図は、本発明による建材の軸測投象法による概略図を示しており、第２図は、第１図に示した建材の平面図を示しており、第３図は、第１図に示した建材を横方向線材の方向で見た側面図を示しており、第４図〜第８図は、建材内部にウェブ線材を配置するための種々の実施例による建材の側面図を示しており、第９図は、非対称的に配置された絶縁体を備えた建材の側面図を示しており、第１０図は、線材格子マットに対して直角に延びる付加的な縁ウェブ線材を備えた建材の側面図を示しており、第１１図は、建材の縁部で絶縁体を越えて側方に突出した線材格子マットを備えた建材の側面図を示しており、第１２図は、線材格子マットの正方形の線材と、正方形のウェブ線材とを備えた建材の側面図を示しており、第１３図は、中空室を備えた絶縁体を有する建材の側面図を示しており、第１４図は、コンクリートから成る外殻板と内殻板とを備えた建材の斜視図を示しており、第１５図は、第１４図に示した建材の断面図を示しており、第１６ａ図は、２層補強部を備えた建材の断面図を示しており、この場合、外殻板には付加的な補強マットが設けられており、内殻板はコンクリートから成っており、第１６ｂ図は、２層補強部を備えた建材の断面図を示しており、この場合、内殻板には付加的な補強マットが設けられていて、外殻板はコンクリートから成っており、第１７図は、コンクリートから成る外殻板と、建材の内側に設けられたライニングプレートとを備えた建材の断面図を示しており、第１８図は、凹部を備えたカバー面を有する絶縁体を備えた建材の側面図を示しており、第１９図は、横方向溝を備えたカバー面を有する絶縁体を備えた建材の側面図を示しており、第２０図は、塗壁支持格子体と、絶縁体のカバー面に設けられた隔離層とを備えた建材の側面図を示しており、第２１図は、それぞれ２つの隔離層と、２つの塗壁支持格子体と、その間に位置する絶縁材料層とを備えた建材の側面図を示している。第１図に示した建材は２つの平らな線材格子マット１，２を有している。両線材格子マット１，２は所定の間隔をおいて互いに平行に配置されている。各線材格子マット１；２は複数の長手方向線材３；４と複数の横方向線材５；６とから成っており、長手方向線材３；４と横方向線材５；６とは互いに交差していて、各交点で互いに溶接されている。長手方向線材３，４の相互間隔もしくは横方向線材５，６の相互間隔は、この建材に課せられた静的要求に応じて設定される。この相互間隔は、たとえば５０〜１００ｍｍの範囲で互いに等しく設定されると有利である。これによって、それぞれ隣接した長手方向線材および横方向線材は正方形のメッシュを形成する。本発明の範囲では、線材格子マット１，２のメッシュは方形に形成されていてもよく、たとえば５０ｍｍの短辺と７５〜１００ｍｍの範囲の長辺とを有していてよい。長手方向線材３，４および横方向線材５，６の直径は、同じく静的要求に応じて設定されていて、２〜６ｍｍの範囲にあると有利である。本発明の範囲では、格子マット線材の表面が平らに形成されているか、またはリブを備えていてもよい。両線材格子マット１，２は複数のウェブ線材によって互いに結合されて、形状安定的な立体的な格子体を形成している。ウェブ線材７はその両端部で両線材格子マット１，２の各線材にそれぞれ溶接されており、この場合、本発明の範囲では、ウェブ線材７が図示したように各長手方向線材３，４に溶接されるか、または横方向線材５，６に溶接される。ウェブ線材７は交互に互いに逆向きに斜めに、つまりトラス状に配置されており、これによって、格子体は剪断負荷に対して補剛される。各ウェブ線材７の相互間隔および各ウェブ線材７の、建材における分配は、この建材に課せられた静的要求に関連していて、たとえば長手方向線材に沿って２００ｍｍ、横方向線材に沿って１００ｍｍである。格子マットの長手方向線材３，４の方向と横方向線材５，６の方向とにおける各ウェブ線材７，７′の相互間隔は、メッシュピッチの数倍であると有利である。ウェブ線材７の直径は３〜７ｍｍの範囲にあると有利であり、この場合、細い長手方向線材と細い横方向線材とを備えた建材では、ウェブ線材の直径が、長手方向線材および横方向線材の直径よりも大きく設定されると有利である。両線材格子マット１，２とウェブ線材７とから形成された、立体的な格子体は形状安定的でなければならないだけでなく、格子体が壁材および／または天井材として有利に使用される場合には立体的な補強材の機能をも満たさなければならず、つまり剪断力や押圧力を吸収しなければならないので、長手方向線材および横方向線材は補強マットにおいて慣用的であるように、溶接節点の最小強度を維持しながら互いに溶接されていて、それと同時にウェブ線材７も溶接節点の最小強度を維持しながら各格子マット線材３，４，５，６と溶接されている。立体的な補強材の機能を満たするためには、格子マット線材３，４，５，６とウェブ線材７とが適当な材料から成っていて、相応する機械的な強度値を有していなければならず、これによって格子マット線材３，４，５，６とウェブ線材７とは格子補強マットとして使用したい線材格子マット１，２のための補強線材として使用可能となるか、もしくは両線材格子マット１，２を互いに結合する補強線材として使用可能となる。本発明の範囲内では、ウェブ線材７，７′の両端部を、たとえばプラスチックコード節点またはラッシング（Ｖｅｒｒｏｅｄｅｌｕｎｇ）によって結合することも可能である。択一的に、ウェブ線材７，７′の一方の端部を前記形式で、他方の端部を溶接によってそれぞれ格子マット線材３，４，５，６に結合することもできる。両線材格子マット１，２の間の間隙には、両線材格子マット１，２から所定の間隔をおいてかつ両線材格子マット１，２に対して真ん中で絶縁体８が配置されている。この絶縁体８は断熱および遮音のために役立つ。この絶縁体８は、たとえば発泡プラスチック、たとえばポリスチロール発泡体またはポリウレタン発泡体、ゴムを主体とした発泡物質、軽量コンクリート、たとえばオートクレーブコンクリートまたはガスコンクリート、多孔性プラスチック、ゴムを主体とした多孔性物質、プレスされたスラグ、プレスされたスラッジ、プラスタボード、セメント結合された、木片、ジュート繊維、麻繊維、サイザル麻繊維、籾殻、わら廃物、さとうきび廃物から成るプレスプレート、ミネラルウール、ガラスウール、段ボール紙、プレスされた古紙、結合された煉瓦端、溶融された再利用可能なプラスチック廃物、束ねられたアシおよび竹茎から成っている。絶縁体８はウェブ線材７を収容するためにあらかじめ穿孔された孔を備えていてよい。また絶縁体８は片側または両側に、防湿体として働くプラスチック層またはアルミニウム層を備えていてもよい。建材における絶縁体８の位置は、絶縁体８を貫通する、斜めに延びるウェブ線材７によって固定される。絶縁体８の厚さは自由に選択可能であり、たとえば２０〜２００ｍｍの範囲にある。線材格子マット１，２に対する絶縁体８の間隔は同じく自由に選択可能であり、たとえば１０〜３０ｍｍの範囲にある。建材は任意の長さおよび幅で製造可能であり、この場合、製造法に基づき１００ｃｍの最小長さと、６０ｃｍ、１００ｃｍ、１１０ｃｍおよび１２０ｃｍの標準幅とが有利であることが判っている。第２図に示した建材の平面図から判るように、建材の縁部では、長手方向線材３と縁長手方向線材３′とがそれぞれ縁横方向線材５′と同一平面内に位置しており、横方向線材５と縁横方向線材５′とがそれぞれ縁長手方向線材３′と同一平面内に位置している。同様のことは同じく他方の線材格子マット２の格子マット線材４，４′，６，６′についても云える。第３図には、第１図に示した建材を横方向線材群の方向で見た側面図が示されている。交互に互いに逆向きに斜めに延びるウェブ線材７はそれぞれウェブ線材列を形成していて、それぞれ線材格子マット１；２の上下に配置された対応する長手方向線材３；４と溶接されている。第４図および第５図には、ウェブ線材７と、線材格子マット１，２の対応する長手方向線材３，４との間の種々の角度を有する実施例がそれぞれ示されている。第５図に示した実施例では、建材の内部で、ウェブ線材列内での互いに異なる角度も可能となる。第６図に示した建材の実施例では、１つのウェブ線材列においてウェブ線材７が線材格子マット１，２の長手方向線材３，４の間で同じ向きで斜めに延びており、それに対して次のウェブ線材列では、破線で示したウェブ線材７′が、対応する長手方向線材の間でやはり同じ向きで斜めに延びているが、ただし反対の方向に傾けられている。すなわち、この建材は列毎に傾き方向が変化する、同じ向きで斜めに延びるウェブ線材の複数の列を有している。本発明の範囲内では、同じ向きで斜めに向けられたウェブ線材の列が線材格子マット１，２の横方向線材５，６の間にも延びていてよい。第７図に示した建材は、列毎に互いに逆向きに斜めに延びるウェブ線材７を有している。この場合、列内で互いに隣接するウェブ線材７の間隔は、ウェブ線材７の互いに向かい合わされた端部ができるだけ互いに接近するように設定される。これによって、場合によっては２つのウェブ線材７を一緒に１つの作業工程で、対応する格子線材に溶接することができる。第８図に示したように本発明の範囲内では、ウェブ線材７を線材格子マット１，２に対して直角に配置することもできる。この場合では格子体における絶縁体８の位置がウェブ線材７によって不十分にしか固定されないので、絶縁体８を位置固定するために複数のスペーサ９が設けられる。このスペーサ９はそれぞれ線材格子マット１，２の対応する格子マット線材に支持される。スペーサ９は、絶縁体の材料特性に基づき格子体における絶縁体の位置固定がウェブ線材によって保証されていない場合には、斜めに延びるウェブ線材７を有する建材においても使用される。このことは、たとえば束ねられたアシおよび竹茎から成る絶縁体に云える。第９図に示したように、絶縁体８は両線材格子マット１，２に対して非対称的に配置することもできる。この場合、絶縁体８に対して遠い方に位置する線材格子マット２の格子線材４，４′，６，６′の直径は、絶縁体８に対して近い方に位置する線材格子マット１の格子線材３，３′，５，５′の直径よりも大きく形成されていると有利である。格子体の縁部を補剛するためには、第１０図に示したように、有利には線材格子マット１，２に対して直角に延びてかつ線材格子マット１，２の対応する縁格子線材３′，４′，５′，６′と溶接された付加的な縁ウェブ線材１０を設けることができる。この縁ウェブ線材１０の直径はウェブ線材７，７′の直径に等しいと有利である。第１１図に示した本発明による建材の絶縁体８は、横方向線材５，６に対して平行に延びる側面１１で、両線材格子マット１，２と同一平面内に位置しているのではなく、両線材格子マット１，２が絶縁体８を越えて側方に突出している。このような構成に基づき、同形式の２つの建材を結合する場合に、互いに隣接する建材の絶縁体を間隙なしに配置することができるようになる。それに対して、両建材の線材格子マットはそれぞれ互いにオーバラップし、これによって支持性のあるオーバラップ突合せ部を形成する。絶縁体８はその両側面１１で内側の線材格子マット２と同一平面内に位置して、実際の使用時では外側となる線材格子マット１だけが突出していてもよい。一方の線材格子マットまたは両方の線材格子マットは、絶縁体８の全ての側面においても絶縁体８を越えて側方に突出していてもよい。これらの実施例では、場合によっては縁ウェブ線材１０を設けることができ、この場合、この縁ウェブ線材１０は絶縁体８の外側に延びるか、または絶縁体８に側方で続くように配置される。線材格子マット１，２の長手方向線材及び横方向線材と、ウェブ線材とは、それぞれ任意の横断面を有していてよい。この横断面は楕円形、方形、多角形または第１２図に示したように正方形であってよい。対応する線材の符号は、正方形の長手方向線材に対しては３′′；４′′が使用されており、正方形の横方向線材に対しては５′′；６′′が使用されており、正方形のウェブ線材に対しては７′′が使用されている。第１３図に示した建材は２つの部分から成る絶縁体８′を有している。この場合、必要に応じて、絶縁体の互いに接触する接触面の部分を互いに接着することができる。絶縁体８′の両部分は材料節約の目的で中空室１２を取り囲んでいる。しかしこの中空室１２は別の材料、たとえば注入可能な絶縁材料および流動性の絶縁材料、たとえば木片、発泡材料片、砂、プラスチック廃物、籾廃物またはわら廃物で充填することもできる。絶縁体８′は互いに結合可能な複数の部分から成っていてもよく、たとえば多層構造を有していてもよい。さらに、一体の絶縁体８に中空室１２を設けることも可能である。第１４図および第１５図に示したように、建材外側を形成するために使用される外側の線材格子マット１には、たとえばコンクリートから成る外殻板１３が被着される。この外殻板１３は絶縁体８に続いていて、外側の線材格子マット１を取り囲んみ、この外側の線材格子マット１と共に本発明による建材の支持構成部分を形成している。外殻板１３の厚さは建材に課せられた静的な、音響技術的かつ熱技術的な要求に応じて設定され、たとえば２０〜２００ｍｍである。建材が天井材として使用されると、静的な理由から外殻板１３の最小厚さは５０ｍｍでなければならない。建材内側を形成するために使用される内側の線材格子マット２には、内殻板１４が被着される。この内殻板１４は絶縁体８に続いていて、内側の線材格子マット２を取り囲んでおり、たとえばコンクリートまたはモルタルから成っている。内殻板１４の厚さは建材に課せられた静的な、音響技術的かつ熱技術的な要求に応じて設定され、たとえば２０〜２００ｍｍである。両殻板１３，１４は建材の使用現場においてたとえば湿式法または乾式法で吹付け塗布される。ウェブ線材７，７′の、建材の内側範囲に位置する部分範囲と、場合によっては縁ウェブ線材１０とは、コンクリートによって被覆されておらず、したがって腐食にさらされているので、ウェブ線材７，７′もしくは縁ウェブ線材１０には防食層が設けられなければならない。このことは、ウェブ線材７，７′もしくは縁ウェブ線材１０の亜鉛メッキ及び／または被覆によって行なわれると有利である。コストの理由から、既に格子体の製造時に少なくともウェブ線材７，７′のために亜鉛メッキされた線材を使用すると有利であることが判った。ウェブ線材７，７′もしくは縁ウェブ線材１０はステンレス鋼品質または別の非腐食性材料、たとえばアルミニウム合金から製造することもできる。この場合、ウェブ線材７，７′もしくは縁ウェブ線材１０は線材格子マット１，２の格子線材に結合可能、有利には溶接可能でなければならない。本発明の範囲内では、ウェブ線材７，７′もしくは縁ウェブ線材１０と同様に線材格子マット１，２の格子マット線材も防食層を備えているか、またはステンレス鋼品質または別の非腐食性材料から成っていてよい。静的な理由から、かつ／または遮音性を高めるためには、建材の少なくとも一方の建材側に、２層補強体を備えた極めて厚いコンクリート殻板を設けることが必要となる得る。第１６ａ図には、コンクリートから成る極めて厚い外殻板１３′を備えた建材の一部が示されている。この外殻板１３′は外側の付加的な補強マット１５によって補強されている。この補強マット１５の、外側の線材格子マット１に対する間隔は、建材に課せられた静的要求に応じて自由に設定可能である。外側の付加的な補強マット１５は外殻板１３′における、熱応力および収縮応力に基づく亀裂形成を阻止する。静的な理由から、かつ／または遮音性を高めるためには、建材に、極めて厚い内殻板１４′を設けることもできる。この内殻板１４′は内側の線材格子マット２によってのみ補強されているか、または第１６ｂ図に示したように内側の線材格子マット２と内側の付加的な補強マット１５′とによって補強されている。内側の線材格子マット２に対する内側の付加的な補強マット１５′の間隔は、建材に課せられた静的な要求に応じて自由に設定可能である。内側の付加的な補強マット１５′の格子線材の直径は、両線材格子マット１，２の格子線材の直径よりも大きく形成されていると有利であり、たとえば５〜６ｍｍの範囲にある。厚い内殻板１４′が内側の線材格子マット２によってしか補強されない場合、内側の線材格子マット２の格子線材４，４′，６，６′およびウェブ線材７，７′の直径は外側の線材格子マット１の格子線材３，３′，５，５′の直径よりも大きく形成されていると有利であり、たとえば５〜６ｍｍの範囲にある。内側の線材格子マット２と内側の付加的な補強マット１５′とは、複数のスペーサ線材２４によって互いに結合されていてよい。これらのスペーサ線材２４は内側の線材格子マット２と内側の付加的な補強マット１５′とに対して直角に延びていると有利である。内側の線材格子マット２と内側の付加的な補強マット１５′との側方の相互間隔は、自由に設定可能である。スペーサ線材２４の直径は線材格子マット１，２の格子線材の直径に等しいと有利である。本発明の範囲内では、外側の付加的な補強マット１５と外側の線材格子マット１とがスペーサ線材に結合されていてもよい。これらのスペーサ線材も外側の線材格子マット１と外側の付加的な補強マット１５とに対して直角に延びていると有利である。これらのスペーサ線材は選択可能な側方の相互間隔を持って配置されていて、有利には両線材格子マット１，２の格子線材の直径に等しい直径を有している。２層補強体を備えた厚いコンクリートから成る外殻板１３′および内殻板１４ ′は建材の使用現場において、現場打ちコンクリートから注型することができる。この場合、両殻板１３′，１４′の外側の制限部は型枠（図示しない）によって形成される。第１７図に示したように、建材の内側では、内側のコンクリート殻板の代わりにライニングプレート１６を配置することができる。このライニングプレート１６は内側の線材格子マット２に載設されて、組付け補助装置１７に固定されている。ライニングプレート１６は建材の非支持性の内壁を形成している。このライニングプレート１６は静的な役目を果たす必要はないので、軽量建築材料、たとえば合板ボード、プラスタボード等から成っていてよく、しかも内室における所望の内装に応じて装飾的に形成され得る。組付け補助装置１７は絶縁体８と内側の線材格子マット２との間に配置されていて、たとえば複数の条片から成っている。建材が壁材として使用される場合には、これらの条片は各ウェブ線材の間に鉛直方向で延びている。組付け補助装置１７は必要に応じて内側の線材格子マット２の線材４；６に、たとえば綴じ金（図示しない）によって固定されているか、または絶縁体８に、たとえば接着層によって固定されていてもよい。組付け補助装置１７は、間挿された内側の線材格子マット２におけるライニングプレート１６の確実な固定を保証する適当な材料、たとえば木材から成っていなければならない。本発明による構成により、ライニングプレート１６は絶縁体８（当然ながらその材料特性に基づき確実な取付を可能にしない）に固定されるのではなく、内側の線材格子マット２に安定的に固定されるか、もしくは内側の線材格子マット２に締付け固定される。外殻板１３と内殻板１４とをコンクリートから吹付け塗布する場合に絶縁体８，８′の、線材格子マット１，２に面した両カバー面１８における付着を改善し、加工時における材料の望ましくない流下を阻止するためには、絶縁体８，８′のカバー面１８を粗面化することができる。第１８図に示したように、カバー面１８には凹部１９が設けられ、この凹部１９は、たとえば歯車または周面に棘または突起を保持したローラを用いて、建材の製造時に絶縁体のカバー面１８に成形される。本発明の範囲内では、第１９図に示したように、絶縁体８，８′のカバー面１８に横方向溝２０を設けることも可能である。この横方向溝２０は、建材が壁材として使用される場合には水平方向に延びている。本発明によれば、凹部１９および横方向溝２０は既に絶縁体の製造時に形成することができる。絶縁体８，８′におけるコンクリートから成る外殻板１３の付着を改善するためには、第２０図に示したように、塗壁支持格子体２１を使用することができる。この塗壁支持格子体２１は絶縁体８，８′のカバー面１８に載着されて、ウェブ線材７または絶縁体８，８′によって位置固定される。塗壁支持格子体２１は、たとえば微小メッシュの、溶接されたかまたは織られた線材格子体から成っていて、たとえば１０〜２５ｍｍの目開きと、０．８〜１ｍｍの範囲の線材直径とを有している。本発明によれば、塗壁支持格子体２１はエキスパンデットメタルから成っていてもよい。塗壁支持格子体２１と、絶縁体８，８′のカバー面１８との間には、たとえば含浸された防水紙または厚紙から成る付加的な隔離層２２を配置することができる。この隔離層２２は同時に防湿層としても役立ち、塗壁支持格子体２１に結合されていると有利である。第２１図には、本発明による建材のさらに別の実施例が示されており、この場合、建材には、２つの隔離層２２がそれぞれ隣接する線材格子マット１；２に対して選択可能な間隔をおいてかつ選択可能な相互間隔をおいて配置されており、この場合、両隔離層２２の間には、中間室２３が形成される。隔離層２２は、たとえば厚紙、ボール紙、プラスチックプレート、薄いプラスタボードまたはコンクリートプレートから成っていて、補強材を備えているか、または補強材を備えていない。この隔離層２２はウェブ線材７か、またはスペーサのいずれかを用いて、線材格子マット１，２に対して相対的に位置固定される。各隔離層２２の間の中間室２３は建材の製造時か、または建材の使用現場ではじめて適当な絶縁材料で充填され、これによって建材には中心の絶縁層８′′が形成される。隔離層２２は中心の絶縁層８′′の制限面を正確に位置固定するので、この絶縁層を形成するためには、形状安定性または自己支持性を有しない材料を使用することが可能となる。しかしこの材料は注入性または流動性を有していて、たとえば発泡性のプラスチック、プラスチック廃物、ゴム廃物または木材廃物、発泡物質片、砂、スラッジ、膨張コンクリート(Blaebeton)、籾廃物またはわら廃物から成っていると望ましい。さらに、隔離層２２の、各線材格子マット１；２に面した面には、各１つの塗壁支持格子体２１を配置することができる。当然ながら、前記実施例は一般的な発明思想の範囲内で種々様々に変化させることができる。特に、外殻板１３および／または内殻板１４もしくはライニングプレート１６を既に製造工場において建材に取り付けることも可能である。絶縁体８，８′および中心の絶縁層８′′ならびに隔離層２２は、難可燃性の材料または非可燃性の材料から成っているか、または絶縁体８，８′と中心の絶縁層８ ′′と隔離層２２とを難可燃性にするか、または非可燃性にする材料を含浸されるか、または装備され得る。さらに、絶縁体８，８′と隔離層２２とには、難可燃性または非可燃性の塗装を施与することができる。さらに本発明の範囲内では、絶縁体８，８′または中心の絶縁層８′′が、絶縁体８，８′または中心の絶縁層８′′の少なくとも一方の側面１１で少なくとも一方の線材格子マット１，２を側方で越えて突出することも可能である。

【手続補正書】特許法第１８４条の８【提出日】１９９５年８月４日【補正内容】明細書建材本発明は、正方形または方形のメッシュを有する互いに平行な溶接された２つの線材格子マットと、両線材格子マットを規定の相互間隔に保持して、両線材格子マットに対して斜めに延びかつ各端部で両線材格子マットに溶接されたウェブ線材と、両線材格子マットの間に両線材格子マットに対して規定の間隔をおいて配置されてかつ前記ウェブ線材によって貫通された一体の絶縁体とから成る建材であって、前記ウェブ線材が、両線材格子マットの各線材の間に互いに平行な列になって配置されている形式のものに関する。このような形式の建材を製造するための方法および装置は、オーストリア国特許第３７２８８６号明細書に基づき公知である。この公知の方法では、まず２つの線材格子帯材が、製造したい格子体の所望の厚さに相当する相互間隔をおいて互いに平行な位置にもたらされる。両線材格子帯材の間の中間室には、各線材格子帯材から所定の間隔をおいて絶縁体が導入される。ウェブ線材は両線材格子帯材のいずれか一方を通って、中間室内の絶縁体内に案内され、この場合、各ウェブ線材は両線材格子帯材の各１つの格子線材の近くに配置され、その後にウェブ線材は線材格子帯材の格子線材と溶接される。最後に、こうして製造された格子体から、適当な長さの建材が分断される。英国特許第２２３４２７６号明細書に基づき、同様の建材が公知である。この上記英国特許第２２３４２７６号明細書は軽量建築プレートに関するものである。この軽量建築プレートは２つの平行な線材格子マットと、両線材格子マットを互いに結合させる複数の真直なウェブ線材と、両線材格子マットを取り囲む複数のモルタル層と、これらのモルタル層の間に配置されたコアとから成っている。このコアは完成した格子体において線材格子マットの範囲に設けられたモルタル層に嵌入されるか、または側方から格子体に押し込まれるか、または格子体の製造前に格子体の製造設備において両線材格子マットの間にスペーサを用いて嵌入される。米国特許第３３０５９９１号明細書に基づき公知の建材は、三次元の格子体から成っている。この格子体には、一体の絶縁体が現場で発泡導入されている。この格子体は互いに間隔をおいて配置された２つの線材格子マットを有しており、両線材格子マットはジグザグ状に形成されたウェブ線材によって互いに結合されている。建築個所では、建材の両カバー面に、それぞれコンクリートまたはモルタルから成る層が設けられる。この公知の構成には、次のような欠点が認められる。すなわち、複雑な製造法に基づき、特に種々異なる静的要件に適合させる目的で建材の形状および寸法を変化させることが極めて困難であり、また絶縁体のための材料としては、現場で発泡可能な材料しか使用することができない。さらに、ウェブ線材のジグザグ形状の波頂点がそれぞれ１点においてしか格子線材に結合されていないことも不都合である。米国特許第４１０４８４２号明細書に基づき公知の建材の三次元の格子体は、同じく互いに間隔をおいて配置された２つの線材格子マットと、両線材格子マットを互いに結合するジグザグ状に形成されたウェブ線材とを有している。少なくとも一方の線材格子マットの内側では、この線材格子マットから間隔をおいて防水紙から成るカバー層が設けられている。このカバー層は、あとから被着させたいコンクリート殻板の制限層として働く。２つのカバー層が使用されると、建材の内部には中空室が形成される。この中空室はあとから材料で充填することができる。この公知の構成の欠点はやはり複雑な製造法にある。この製造法は建材の形状変化および寸法変化を困難にしてしまう。さらに、絶縁体のための材料が、ジグザグ状のウェブ線材によって貫通される建材中空室を満たすために注入性または流動性を有する材料に制限されることも不都合である。さらに、ウェブ線材の波頂点がそれぞれ１点においてしか格子線材に結合されていないことも不都合である。本発明の課題は、冒頭で述べた形式の建材を改良して、実際の使用のために最適であって、簡単に製造することができ、しかも種々異なる静的要件に迅速に適合させることのできる建材を提供することである。それと同時に建材は絶縁体のために種々の材料の選択を可能にし、かつ建材の使用現場におけるコンクリート層の被着を容易にすることが望ましい。この課題を解決するために本発明の構成では、両線材格子マットが、５０〜１００ｍｍの範囲のメッシュ辺長さを有しており、しかも両線材格子マットが、該線材格子マットに被着させたい、少なくとも一方の建材側で支持性材料から成る殻板のための建材補強マットとして形成されており、格子マット線材が２〜６ｍｍの範囲の直径を有しており、それに対して有利には防食層を備えたウェブ線材が、３〜７ｍｍの範囲の、格子マット線材に比べて大きな直径を有していて、剪断補強材を形成しており、各ウェブ線材の相互間隔が、格子マット長手方向線材および格子マット線材の横方向線材の方向で、格子マットメッシュのピッチの数倍に相当しており、有利には５０〜２００／ｍ²のウェブ線材が設けられており、絶縁体が、形状安定的な絶縁体として形成されていて、該絶縁体を貫通しかつ各ウェブ線材列毎にトラス状に交互に互いに逆向きで斜めに延びるウェブ線材によってのみ両線材格子マットの間に保持されており、前記絶縁体の少なくとも一方のカバー面に複数の凹部が形成されているか、または前記カバー面が塗壁支持格子体を備えているようにした。本発明によれば、公知先行技術に比べて次のような利点が得られる。すなわち、本発明による建材は実際の使用のために最適に寸法決めされていて適している。なぜならば、建材の両格子マットは支持性を有する殻板のための補強マットとして形成されており、格子マット線材よりも大きな直径を有するウェブ線材は剪断補強材を形成しており、形状安定的な物体として形成された絶縁体は、過酷な建築運転における不本意な運動に抗して確実に所定の位置に保持されるだけではなく、建材に被着させたい外殻板との良好な結合のためにも準備されているからである。本発明による建材は種々異なる静的要件に容易に適合可能である。ジグザグ状のウェブ線材を備えかつ波頂点の範囲に１つの溶接点しか有しない公知の建材に比べて、本発明による建材は次のような利点を有している。すなわち、ウェブ線材が個別線材として形成されていて、したがって格子マット線材との結合範囲には２つの溶接点が存在しているので、静的安全性は実際に倍加される。さらに、米国、特許第３８７９９０８号明細書に基づきモジュール型の建材が開示されている。このモジュール型の建材は格子体と、この格子体内部に設けられた複数の部分から成る絶縁体と、格子体内部に絶縁体部分を位置固定するための材料層とを有している。この格子体はストリップ状の基礎構造体から構成される。この基礎構造体はそれぞれ上下の長手方向線材と、その間に延びる、長手方向線材に対して斜めまたは直角に延びる補強線材とから形成され、この場合、個々の基礎構造体の各長手方向線材は、長手方向線材に対して直角に配置された横方向線材によって互いに結合される。基礎構造体によって形成された中間室には、絶縁体の個別部分が挿入される。この絶縁コアは中実な絶縁材料から成っていてよいが、しかし中空の紙管から成っていてもよい。絶縁コアを位置固定するための材料層は絶縁材料、たとえば絶縁発泡体、ポリスチロール、ラテックス等から成っている。しかしこの公知の建材では、３次元格子体のカバー面が線材格子補強マットとして形成されておらず、絶縁体は連繋した一体の構造を有しておらず、またウェブ線材も個々の絶縁コアを貫通するのではなく、互いに隣接した絶縁コアの間の中間室に延びている。したがって、この公知の建材は、既に発明の属する技術分野の点で本発明とは異なっている。米国特許第４７０２０５３号明細書に基づき、やはり建材が公知である。上記米国特許第４７０２０５３号明細書は、多数のパネルから成る絶縁コアを備えたコンクリート壁ラミネートに関するものである。この場合、この多数のパネルの突合せ面には、それぞれ梯子が配置されており、これらの梯子が絶縁コアを支持している。この公知の建材の構造は、やはり既に発明の属する技術分野の点で本発明とは異なっている。本発明の範囲内では、形状安定的な一体の絶縁体が複数の中空室を有していてよい。しかし本発明によれば、線材格子マットに対して規定の間隔をおいて配置され、ウェブ線材および／またはスペーサによって位置固定されかつ中間室を規定の幅で取り囲む、格子マット面全体をカバーする２つの隔離層が設けられていてもよい。この場合、中間室は中心の絶縁層を形成する目的で、注入性または流動性の材料で充填可能であると有利であり、この材料自体は遮音・断熱性を有していると有利である。請求の範囲１．正方形または方形のメッシュを有する互いに平行な溶接された２つの線材格子マットと、両線材格子マットを規定の相互間隔に保持して、両線材格子マットに対して斜めに延びかつ各端部で両線材格子マットに溶接されたウェブ線材と、両線材格子マットの間に両線材格子マットに対して規定の間隔をおいて配置されてかつ前記ウェブ線材によって貫通された一体の絶縁体とから成る建材であって、前記ウェブ線材が、両線材格子マットの各線材の間に互いに平行な列になって配置されている形式のものにおいて、両線材格子マット（１，２）が、５０〜１００ｍｍの範囲のメッシュ辺長さを有しており、しかも両線材格子マット（１，２）が、該線材格子マット（１，２）に被着させたい、少なくとも一方の建材側で支持性材料から成る殻板のための建材補強マットとして形成されており、格子マット線材（３，３′，３′′，４，４′，４′′，５，５′，５′′，６，６′，６′′）が２〜６ｍｍの範囲の直径を有しており、それに対して有利には防食層を備えたウェブ線材（７，７′）が、３〜７ｍｍの範囲の、格子マット線材（３，３′，３′′，４，４′，４′′，５，５′，５′′，６，６′，６′ ′）に比べて大きな直径を有していて、剪断補強材を形成しており、各ウェブ線材（７，７′）の相互間隔が、格子マット線材の長手方向線材および格子マット横方向線材の方向で、格子マットメッシュのピッチの数倍に相当しており、有利には５０〜２００／ｍ²のウェブ線材が設けられており、絶縁体（８，８′）が、形状安定的な絶縁体として形成されていて、該絶縁体を貫通しかつ各ウェブ線材列毎にトラス状に交互に互いに逆向きで斜めに延びるウェブ線材（７，７′）によってのみ両線材格子マット（１，２）の間に保持されており、前記絶縁体（８，８′）の少なくとも一方のカバー面（１８）に複数の凹部（１９，２０）が形成されているか、または前記カバー面（１８）が塗壁支持格子体（２１）を備えていることを特徴とする建材。２．形状安定的な一体の絶縁体（８，８′）が、複数の中空室（１２）を有している、請求項１記載の建材。３．前記絶縁体（８，８′）が、非可燃性または少なくとも難可燃性の塗装を備えている、請求項１または２記載の建材。４．前記絶縁体（８，８′）が、発泡プラスチック、有利にはポリスチロール発泡体またはポリウレタン発泡体、ゴムを主体とした発泡体、軽量コンクリート、有利にはオートクレーブコンクリートまたはガスコンクリート、多孔性プラスチック、ゴムを主体とした多孔性材料、プレスされたスラグ、プレスされたスラッジ、プラスタボード、セメント結合された、木片、ジュート繊維、麻繊維、サイザル麻繊維、籾がら、わら廃物、さとうきび廃物から成るプレスプレート、ミネラルウール、ロックウール、段ボール紙、プレスされた古紙、結合された煉瓦砕石、溶融された再利用可能なプラスチック廃物、束ねられたアシおよび竹茎から成っている、請求項１から３までのいずれか１項記載の建材。５．前記絶縁体（８，８′）の少なくとも一方のカバー面（１８）に、建材の組込み状態で水平方向に延びる複数の横方向溝（２０）が形成されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の建材。６．前記絶縁体（８，８′）の少なくとも一方のカバー面（１８）が、防湿体として働く層を備えている、請求項１から５までのいずれか１項記載の建材。７．前記塗壁支持格子体（２１）と前記絶縁体（８，８′）のカバー面（１８）との間に、カバー面全体をカバーする隔離層（２２）が設けられており、該隔離層（２２）が、有利には防湿体として働き、かつ前記塗壁支持格子体（２１）に結合されている、請求項１から６までのいずれか１項記載の建材。８．線材格子マット（１，２）に対して規定の間隔をおいて配置され、ウェブ線材（７，７′）および／またはスペーサ（９）によって位置固定されかつ中間室（２３）を規定の幅で取り囲む、格子マット面全体をカバーする２つの隔離層（２２）が設けられている、請求項１から７までのいずれか１項記載の建材。９．前記隔離層（２２）が、非可燃性または少なくとも難可燃性の材料から成っているか、または非可燃性の含浸物または非可燃性の塗装を備えている、請求項７または８記載の建材。１０．前記隔離層（２２）が、補強材を有するか、または補強材を有しないカートン、厚紙、プラスチックプレート、プラスタボードまたは薄いコンクリートプレートから成っている、請求項８または９記載の建材。１１．前記中間室（２３）が、中心の絶縁層（８′′）を形成する目的で、注入性の材料または流動性の材料で充填可能であり、該材料が有利には遮音・断熱性を有している、請求項８から１０までのいずれか１項記載の建材。１２．前記絶縁体（８，８′）と前記中心の絶縁層（８′′）とが、非可燃性または少なくとも難可燃性の材料から成っている、請求項１１記載の建材。１３．前記絶縁体（８，８′）と前記中心の絶縁層（８′′）とが、含浸物および／または添加物によって非可燃性または少なくとも難可燃性にされている、請求項１１記載の建材。１４．前記中心の絶縁層（８′′）が、現場で発泡可能なプラスチック、プラスチック廃物、ゴム廃物、木材廃物、発泡材料端、砂、スラッジ、膨張コンクリート、籾廃物、わら廃物または煉瓦砕石から成っている、請求項１１から１３までのいずれか１項記載の建材。１５．前記絶縁体（８，８′）と前記中心の絶縁層（８′′）の厚さが、２０〜２００ｍｍの範囲にある、請求項１１から１４までのいずれか１項記載の建材。１６．前記絶縁体（８，８′）と前記中心の絶縁層（８′′）とが、両線材格子マット（１，２）に対して真ん中に配置されており、各線材格子マット（１，２）に対する間隔が、有利には１０〜３０ｍｍである、請求項１１から１５までのいずれか１項記載の建材。１７．前記絶縁体（８，８′）または一方の線材格子マット（１）に隣接した隔離層（２２）の、前記一方の線材格子マット（１）に対する間隔が、前記絶縁体（８，８′）または他方の線材格子マット（２）に隣接した隔離層（２２）の、前記他方の線材格子マット（２）に対する間隔よりも大きく形成されている、請求項８から１５までのいずれか１項記載の建材。１８．前記絶縁体（８，８′）または前記中心の絶縁層（８′′）に対して相対的に遠い方に位置する線材格子マット（２）の格子線材（４，４′，６，６′ ）およびウェブ線材（７，７′）の直径が、前記絶縁体（８，８′）または前記中心の絶縁層（８′′）に対して相対的に近い方に位置する線材格子マット（１）の格子線材（３，３′，５，５′）の直径よりも大きく形成されている、請求項８から１６までのいずれか１項記載の建材。１９．前記隔離層（２２）の、線材格子マット（１，２）に面した面に、各１つの塗壁支持格子体（２１）が配置されている、請求項８から１８までのいずれか１項記載の建材。２０．少なくとも一方の線材格子マット（１；２）が、前記絶縁体（８，８′ ）または前記中心の絶縁層（８′′）の少なくとも一方の端面（１１）を越えて側方に突出している、請求項８から１９までのいずれか１項記載の建材。２１．前記絶縁体（８，８′）または前記中心の絶縁層（８′′）の少なくとも一方の端面（１１）が、少なくとも一方の線材格子マット（１；２）を越えて側方に突出している、請求項１１から１９までのいずれか１項記載の建材。２２．建材外側を形成するために使用される外側の線材格子マット（１）に、コンクリートから成る外殻板（１３）が被着されており、該外殻板（１３）が、前記絶縁体（８，８′）または外側の線材格子マット（１）に隣接した隔離層（２２）に続いて設けられていて、外側の線材格子マット（１）を取り囲んで、かつ該外側の線材格子マット（１）と共に建材の支持構成部分を形成している、請求項１から２１までのいずれか１項記載の建材。２３．前記外殻板（１３′）が、２層に形成されていて、付加的な補強マット（１５）を備えている、請求項２２記載の建材。２４．建材内側を形成するために使用される内側の線材格子マット（２）に、内殻板（１４）が被着されており、該内殼板（１４）が、前記絶縁体（８，８′ ）または内側の線材格子マット（２）に隣接した隔離層（２２）に続いて設けられていて、内側の線材格子マット（２）を取り囲んで、かつ該内側の線材格子マット（２）と共に建材の支持構成部分を形成している、請求項１から２３までのいずれか１項記載の建材。２５．前記内殻板（１４′）が、内側の付加的な補強マット（１５′）を備えており、該付加的な補強マット（１５′）の、内側の線材格子マット（２）に対する間隔が、建材に課せられた静的要件に応じて設定可能である、請求項２４記載の建材。２６．前記外側および／または内側の付加的な補強マット（１５；１５′）の長手方向線材および横方向線材の直径が、格子マット線材（３，３′，４，４′ ，５，５′，６，６′）の直径よりも大きく形成されている、請求項２３から２５までのいずれか１項記載の建材。２７．前記内側の付加的な補強マット（１５′）が内側の線材格子マット（２）に、かつ／または前記外側の付加的な補強マット（１５）が外側の線材格子マット（１）に、それぞれ複数のスペーサ線材（２４）によって結合されており、該スペーサ線材（２４）が、選択可能な相互間隔をおいて配置されていて、有利には線材格子マット（１，２）と前記付加的な補強マット（１５，１５′）とに対して直角に延びており、前記スペーサ線材（２４）の直径が、有利には格子マット線材（３，３′，４，４′，５，５′，６，６′）の直径に等しく形成されている、請求項２３から２６までのいずれか１項記載の建材。２８．前記外殻板（１３，１３′）および／または前記内殻板（１４，１４′ ）の厚さが、２０〜２００ｍｍの範囲にある、請求項２２から２７までのいずれか１項記載の建材。２９．内側の線材格子マット（２）が、該内側の線材格子マット（２）の外側に結合されたライニングプレート（１６）のための支持部分として働き、該ライニングプレート（１６）が、建材の支持性を有しない内壁を形成している、請求項１から２８までのいずれか１項記載の建材。３０．前記ライニングプレート（１６）が、前記絶縁体（８，８′）または内側の線材格子マット（２）に隣接した隔離、層（２２）と、内側の線材格子マット（２）との間に配置された組付け補助装置（１７）によって内側の線材格子マット（２）に固定可能である、請求項２９記載の建材。３１．前記組付け補助装置（１７）が、各ウェブ線材（７，７′）の間に延びていて、内側の線材格子マット（２）の格子マット線材（４，４′，４′′，６，６′，６′′）に固定可能である、請求項３０記載の建材。３２．前記ライニングプレート（１６）が、軽量建築材料、有利には木材またはプラスタボードから成っている、請求項３０または３１記載の建材。

Claims

【特許請求の範囲】１．互いに平行な溶接された２つの線材格子マットと、両線材格子マットを規定の相互間隔に保持して、かつ各端部で両線材格子マットに結合された真直なウェブ線材と、両線材格子マットの間に配置されてかつ前記ウェブ線材によって貫通された絶縁体とから成る建材において、両線材格子マット（１，２）のうちの少なくとも一方が格子補強マットとして形成されており、該格子補強マットが、溶接節点の、建材に課せられた静的要件に対応する最小強度と、格子マット線材（３，３′，３′′，４，４′，４′′，５，５′，５′′，６，６′，６′′ ）の、前記静的要件に対応する機械的な強度と、格子マット線材（３，３′，３ ′′，４，４′，４′′，５，５′，５′′，６，６′，６′′）の、前記静的要件に対応する直径および相互間隔とを有しており、前記ウェブ線材（７，７′ ）が、線材格子マット（１，２）に対して規定の方向で配置されており、前記絶縁体（８，８′；２２，８′′）が、各線材格子マット（１；２）に対して規定の間隔をおいて保持されていることを特徴とする建材。２．前記ウェブ線材（７，７′）が、交互に互いに逆向きに斜めに、線材格子マット（１，２）の各格子マット線材（３，３′，３′′，４，４′，４′′，５，５′，５′′，６，６′，６′′）の間にトラス状に配置されている、請求項１記載の建材。３．前記ウェブ線材（７，７′）が、線材格子マット（１，２）の各格子マット線材（３，３′，３′′，４，４′，４′′，５，５′，５′′，６，６′，６′′）の間に、複数の列になってかつ各列内で互いに同じ向きで傾けられて配置されており、しかも配向の方向が列毎に交互に変化している、請求項１記載の建材。４．前記ウェブ線材（７，７′）が、線材格子マット（１，２）に対して直角に延びており、前記絶縁体（８，８′）が付加的に、線材格子マット（１，２）の各格子マット線材（３，３′，３′′，４，４′，４′′，５，５′，５′′ ，６，６′，６′′）に支持された複数のスペーサ（９）によって線材格子マット（１，２）に対して相対的に位置固定可能である、請求項１記載の建材。５．線材格子マット（１，２）とウェブ線材（７，７′）とから形成された格子体が、少なくとも互いに向かい合って位置する２つの縁部で、線材格子マット（１，２）に対して有利には直角に延びかつ格子マット縁線材（３′，４′，５ ′，６′）に溶接された縁ウェブ線材（１０）によって補強されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の建材。６．前記ウェブ線材（７，７′）と前記縁ウェブ線材（１０）とが、対応する格子マット線材（３，３′，３′′，４，４′，４′′，５，５′，５′′，６，６′，６′′）と同一平面内に位置している、請求項５記載の建材。７．格子マット線材（３，３′，３′′，４，４′，４′′，５，５′，５′ ′，６，６′，６′′）が、線材格子マット（１，２）の縁部で各格子マット縁線材（３′，４′，５′，６′）と同一平面内に位置している、請求項１から６までのいずれか１項記載の建材。８．少なくとも前記ウェブ線材（７，７′）が、防食層を備えている、請求項１から７までのいずれか１項記載の建材。９．前記縁ウェブ線材（１０）が防食層を備えている、請求項５から７までのいずれか１項記載の建材。１０．前記防食層が亜鉛層および／またはプラスチック層から成っている、請求項８または９記載の建材。１１．建材の少なくとも前記ウェブ線材（７，７′）が、格子マット線材（３，３′，３′′，４，４′，４′′，５，５′，５′′，６，６′，６′′）に溶接可能な非腐食性の材料から成っている、請求項１から７までのいずれか１項記載の建材。１２．前記縁ウェブ線材（１０）が、格子マット線材（３，３′，３′′，４，４′，４′′，５，５′，５′′，６，６′，６′′）に溶接可能な非腐食性の材料から成っている、請求項５から８までのいずれか１項記載の建材。１３．前記ウェブ線材（７，７′）および／または前記縁ウェブ線材（１０）が、ステンレス鋼品質から成っている、請求項１１記載の建材。１４．前記ウェブ線材（７，７′）の両端部が、プラスチックコード節点によって格子マット線材（３，３′，３′′，４，４′，４′′，５，５′，５′′ ，６，６′，６′′）に結合されている、請求項１から１３までのいずれか１項記載の建材。１５．両線材格子マット（１，２）が格子補強マットとして形成されており、ウェブ線材（７，７′）が剪断補強材として形成されていて、両線材格子マット（１，２）の少なくとも一方の格子マット線材（３，３′，３′′，５，５′，５′′；４，４′，４′′，６，６′，６′′）に規定の最小溶接節点強度で溶接されている、請求項１から１４までのいずれか１項記載の建材。１６．格子マット線材（３，３′，３′′，４，４′，４′′，５，５′，５ ′′，６，６′，６′′）が正方形のメッシュを形成しており、該メッシュの辺長さが有利には５０〜１００ｍｍの範囲にある、請求項１から１５までのいずれか１項記載の建材。１７．格子マット線材（３，３′，３′′，４，４′，４′′，５，５′，５ ′′，６，６′，６′′）が方形のメッシュを形成しており、該メッシュが有利には５０ｍｍの短辺長さと、有利には７５〜１００ｍｍの長辺長さとを有している、請求項１から１６までのいずれか１項記載の建材。１８．格子マット長手方向線材（３，３′，３′′，４，４′，４′′）の方向と、格子マット横方向線材（５，５′，５′′，６，６′，６′′）の方向とにおける前記ウェブ線材（７，７′）の相互間隔が、メッシュピッチの数倍であり、前記ウェブ線材（７，７′）の数が、有利には５０〜２００／ｍ²である、請求項１から１７までのいずれか１項記載の建材。１９．格子マット線材（３，３′，３′′，４，４′，４′′，５，５′，５ ′′，６，６′，６′′）の直径が、２〜６ｍｍの範囲にある、請求項１から１８までのいずれか１項記載の建材。２０．前記ウェブ線材（７，７′）および前記縁ウェブ線材（１０）の直径が、３〜７ｍｍの範囲にある、請求項５から１９までのいずれか１項記載の建材。２１．前記縁ウェブ線材（１０）の直径が、前記ウェブ線材（７，７′）の直径に等しい、請求項５から２０までのいずれか１項記載の建材。２２．前記ウェブ線材（７，７′）の直径が、格子マット線材（３，３′，３ ′′，４，４′，４′′，５，５′，５′′，６，６′，６′′）の直径よりも大きい、請求項１から２１までのいずれか１項記載の建材。２３．前記絶縁体（８，８′）が、形状安定的な材料から成っている、請求項１から２２までのいずれか１項記載の建材。２４．前記絶縁体（８，８′）が、複数の中空室（１２）を有している、請求項１から２３までのいずれか１項記載の建材。２５．前記絶縁体（８′）が、互いに結合された複数の部分から成っている、請求項１から２４までのいずれか１項記載の建材。２６．前記絶縁体（８′）の各部分が中空室（１２）を取り囲んでいる、請求項２５記載の建材。２７．前記絶縁体（８，８′）が、遮音・断熱性の材料から成っている、請求項１から２６までのいずれか１項記載の建材。２８．前記絶縁体（８，８′）が、非可燃性または少なくとも難可燃性の塗装を備えている、請求項１から２７までのいずれか１項記載の建材。２９．前記絶縁体（８，８′）が、発泡プラスチック、有利にはポリスチロール発泡体、ポリウレタン発泡体、ゴムを主体とした発泡材料、軽量コンクリート、有利にはオートクレーブコンクリートまたはガスコンクリート、多孔性プラスチック、ゴムを主体とした多孔性材料、プレスされたスラグ、プレスされたスラッジ、プラスタボード、セメント結合された、木片、ジュート繊維、麻繊維、サイザル麻繊維、籾がら、わら廃物、さとうきび廃物から成るプレスプレート、ミネラルウール、ロックウール、段ボール紙、プレスされた古紙、結合された煉瓦石、溶融された再利用可能なプラスチック廃物、束ねられたアシおよび竹茎から成っている、請求項１から２８までのいずれか１項記載の建材。３０．前記絶縁体（８，８′）の、線材格子マット（１，２）に面した両カバー面（１８）の少なくとも一方が、粗面化されている、請求項１から２９までのいずれか１項記載の建材。３１．前記絶縁体（８，８′）の少なくとも一方のカバー面（１８）に、複数の凹部（１９，２０）が形成されている、請求項３０記載の建材。３２．前記絶縁体（８，８′）の少なくとも一方のカバー面（１８）に、建材の組込み状態で水平方向に延びる複数の横方向溝（２０）が形成されている、請求項３１記載の建材。３３．前記絶縁体（８，８′）の少なくとも一方のカバー面（１８）が防湿体として働く層を備えている、請求項１から３２までのいずれか１項記載の建材。３４．前記絶縁体（８，８′）の少なくとも一方のカバー面（１８）が、塗壁支持格子体（２１）を備えている、請求項１から３３までのいずれか１項記載の建材。３５．前記塗壁支持格子体（２１）と前記絶縁体（８，８′）のカバー面（１８）との間に、隔離層（２２）が設けられており、該隔離層（２２）が、有利には防湿体として働き、かつ前記塗壁支持格子体（２１）に結合されている、請求項３４記載の建材。３６．格子線材マット（１，２）に対して規定の間隔をおいて配置された２つの隔離層（２２）が設けられており、該隔離層（２２）が、前記ウェブ線材（７，７′）および／または前記スペーサ（９）によって位置固定されていて、前記中間室（２３）を規定の幅で取り囲んでいる、請求項４から２２までのいずれか１項記載の建材。３７．前記隔離層（２２）が非可燃性または少なくとも難可燃性の材料から成っているか、または非可燃性の含浸物または非可燃性の塗装を備えている、請求項３５または３６記載の建材。３８．前記隔離層（２２）が、補強材を有するか、または補強材を有しないカートン、厚紙、プラスチックプレート、プラスタボードまたは薄いコンクリートプレートから成っている、請求項３６または３７記載の建材。３９．前記中間室（２３）が、中心の絶縁層（８′′）を形成する目的で、有利には遮音・断熱性でかつ注入性または流動性の材料で充填可能である、請求項３６から３８までのいずれか１項記載の建材。４０．前記絶縁体（８，８′）と前記中心の絶縁層（８′′）とが、非可燃性または難可燃性の材料から成っている、請求項３９記載の建材。４１．前記絶縁体（８，８′）と前記中心の絶縁層（８′′）とが、含浸物および／または添加物によって非可燃性または少なくとも難可燃性にされている、請求項３９記載の建材。４２．前記中心の絶縁層（８′′）が、現場で発泡可能なプラスチック、プラスチック廃物、ゴム廃物、木材廃物、発泡材料片、砂、スラッジ、発泡コンクリート、籾廃物またはわら廃物または煉瓦片から成っている、請求項３９から４１までのいずれか１項記載の建材。４３．前記絶縁体（８，８′）および前記中心の絶縁層（８′′）の厚さが、２０〜２００ｍｍの範囲にある、請求項１から４２までのいずれか１項記載の建材。４４．前記絶縁体（８，８′）と前記中心の絶縁層（８′′）とが、両線材格子マット（１，２）に対して真ん中に配置されており、しかも各線材格子マット（１，２）に対する間隔が、有利には１０〜３０ｍｍである、請求項３９から４３までのいずれか１項記載の建材。４５．一方の線材格子マット（１）に対する、前記絶縁体（８，８′）または一方の線材格子マット（１）に隣接する前記隔離層（２２）の間隔が、他方の線材格子マット（２）に対する、前記絶縁体（８，８′）または他方の線材格子マット（１）に隣接する前記隔離層（２２）の間隔よりも大きく形成されている、請求項３６から４３までのいずれか１項記載の建材。４６．前記絶縁体（８，８′）または前記中心の絶縁層（８′′）に対して相対的に遠い方に位置する線材格子マット（２）の格子線材（４，４′，６，６′ ）の直径が、前記絶縁体（８，８′）または前記中心の絶縁層（８′′）に対して相対的に近い方に位置する線材格子マット（１）の格子線材（３，３′，５，５′）の直径よりも大きく形成されている、請求項３６から４４までのいずれか１項記載の建材。４７．前記隔離層（２２）の、線材格子マット（１，２）に面した面に、各１つの塗壁支持格子体（２１）が配置されている、請求項３６から４６までのいずれか１項記載の建材。４８．少なくとも一方の線材格子マット（１：２）が、前記絶縁体（８，８′ ）または前記中心の絶縁層（８′′）の少なくとも一方の端面（１１）を越えて側方に突出している、請求項３９から４７までのいずれか１項記載の建材。４９．前記絶縁体（８，８′）または前記中心の絶縁層（８′′）の少なくとも一方の端面（１１）が、少なくとも１つの線材格子マット（１，２）を越えて側方に突出している、請求項３９から４７までのいずれか１項記載の建材。５０．建材外側を形成するために使用される外側の線材格子マット（１）に、コンクリートから成る外殻板（１３）が被着されており、該外殻板（１３）が、前記絶縁体（８，８′）または外側の線材格子マット（１）に隣接した隔離層（２２）に続いて設けられていて、外側の線材格子マット（１）を取り囲みかつ、該線材格子マット（１）と共に建材の支持構成部分を形成している、請求項１から４９までのいずれか１項記載の建材。５１．一方または両方の線材格子マット（１，２）の格子マット線材（３，３ ′，３′′，４，４′，４′′，５，５′，５′′，６，６′，６′′）が、リブを備えた表面を有している、請求項１から５０までのいずれか１項記載の建材。５２．前記外殻板（１３′）が、付加的な補強マット（１５）を備えており、該補強マット（１５）の、外側の線材格子マット（１）に対する間隔が、建材に課せられた静的要件に応じて設定可能である、請求項５０または５１記載の建材。５３．建材内側を形成するために使用される内側の線材格子マット（２）に、内殻板（１４，１４′）が被着されており、該内殻板（１４，１４′）が、前記絶縁体（８，８′）または内側の線材格子マット（２）に隣接した隔離層（２２）に続いて設けられていて、内側の線材格子マット（２）を取り囲みかつ、該線材格子マット（２）と共に建材の支持構成部分を形成している、請求項１から５２までのいずれか１項記載の建材。５４．前記内殻板（１４，１４′）がコンクリート、塗壁またはモルタルから成っている、請求項５３記載の建材。５５．前記内殻板（１４′）が、付加的な補強マット（１５′）を備えており、該補強マット（１５′）の、内側の線材格子マット（２）に対する間隔が、建材に課せられた静的要件に応じて設定可能である、請求項５３または５４記載の建材。５６．外側および／または内側の前記付加的な補強マット（１５；１５′）の長手方向線材および横方向線材の直径が、格子マット線材（３，３′，４，４′ ，５，５′，６，６′）の直径よりも大きく形成されている、請求項５２から５５までのいずれか１項記載の建材。５７．内側の前記付加的な補強マット（１５′）が内側の線材格子マット（２）に、かつ／または外側の前記付加的な補強マット（１５）が外側の線材格子マット（１）に、それぞれ複数のスペーサ線材（２４）によって結合されており、該スペーサ線材（２４）が、選択可能な相互間隔を持って配置されていて、有利には線材格子マット（１，２）と前記付加的な補強マット（１５，１５′）とに対して直角に延びており、しかも前記スペーサ線材（２４）の直径が、有利には格子マット線材（３，３′，４，４′，５，５′，６，６′）の直径に等しく形成されている、請求項５２から５６までのいずれか１項記載の建材。５８．前記外殻板（１３，１３′）および／または前記内殻板（１４，１４′ ）の厚さが、２０〜２００ｍｍの範囲にある、請求項５０から５７までのいずれか１項記載の建材。５９．内側の格子線材マット（２）が、建材の、支持性を有しない内壁を形成するライニングプレート（１６）のための支持部分を形成している、請求項１から５２までのいずれか１項記載の建材。６０．前記ライニングプレート（１６）が、前記絶縁体（８，８′）または内側の線材格子マット（２）に隣接した隔離層（２２）と、内側の線材格子マット（２）との間に配置された組付け補助装置（１７）によって内側の線材格子マット（２）に固定可能である、請求項５９記載の建材。６１．前記組付け補助装置（１７）が、前記ウェブ線材（７，７′）の間に延びていて、内側の線材格子マット（２）の格子マット線材（４，４′，４′′，６，６′，６′′）に固定可能である、請求項６０記載の建材。６２．前記ライニングプレート（１６）が軽量建築材料、有利には木材またはプラスタボードから成っている、請求項６０または６１記載の建材。