JPH09505840A

JPH09505840A - ポリスチレン−エチレン／ブチレン−ポリスチレンホットメルト型接着剤

Info

Publication number: JPH09505840A
Application number: JP7511850A
Authority: JP
Inventors: アンダーソン、キャロライン・マリー; サイモンス、ユージン・アール
Original assignee: エイチ・ビー・フラー・ライセンシング・アンド・ファイナンシング・インコーポレーテッド
Priority date: 1993-10-12
Filing date: 1994-09-29
Publication date: 1997-06-10
Also published as: CA2171542A1; DE69415040D1; MXPA94007873A; EP0723571B1; DE69415040T2; US5459193A; CA2171542C; WO1995010576A1; EP0723571A1

Abstract

(57)【要約】低い自己接着性を有する改善されたホットメルト型接着剤。該接着剤は、使い捨て製品に使用され、Ｓ−ＥＢ−Ｓブロックコポリマーを使用する。該接着剤は、ライナーを剥がす必要がなく、優れた定着性を有する。

Description

【発明の詳細な説明】ポリスチレン−エチレン／ブチレン−ポリスチレンホットメルト型接着剤発明の背景本発明は、高分子量スチレン−エチレン／ブチレン−ポリスチレンブロックコポリマー及びこれらから構成される製品を含有するホットメルト型接着剤に関する。本発明は特に、衛生ナプキン、おむつ、ベッド用パッド、及び女性用パッドのような使い捨て製品のための改善された位置決め用の幾つかの接着製剤であって、接着層が、下着若しくはベッドシートのような織物繊維基質に該製品を接着するために使用されるものに関する。本発明の背景ブロックコポリマーは、ホットメルト型接着剤工業において種々の応用に利用されている。ブロックコポリマーは、しばしばこれらの良好な熱安定性、高い凝集強度、及び広範囲の粘着付与剤及び可塑剤との適合性により好ましいポリマー基質となる。約２４０，０００の分子量を有するKraton G-1651、即ち高分子量Ｓ−ＥＢ− Ｓ直鎖型Ａ−Ｂ−Ａブロックコポリマーは、従来より靴底の射出成形工業に使用されている。これが高分子量であるが故に、以前にはホットメルト型接着剤工業では使用できないと信じられていた。下着に衛生ナプキンのような吸収材を接着する目的に従来の分子量のブロックコポリマーを含有したホットメルト型接着剤を使用することが知られている。Ra ykovitz et al.,米国特許第４，７０４，１１０は、Ｓ−Ｂ−ＳマルチブロックＡ−Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ−Ｂコポリマーを用いた接着剤を利用した吸着剤を教示する。Nelson et al.ＥＰ０，５２５，２５１は、少なくとも２５部のスチレンを含有するＳ−Ｉ−Ｓ直鎖型Ａ−Ｂ−Ａブロックコポリマーを含む改善された位置決め用の接着剤を教示する。Collins et al.,米国特許第４，１３６，６９９は、吸着材のための、従来の分子量のＳ−ＥＢ−Ｓ直鎖型Ａ−Ｂ−Ａブロックコポリマーをベースとした構成及び位置決め用の接着剤を教示する。今日までの従来技術では、ホットメルト型接着剤に高分子量のＳ−ＥＢ−Ｓの使用が示されていない。位置決め用の接着剤は、一般に離型ライナーに塗布され、衛生ナプキンのような製品の下着に面した表面にトランスファーコートされる。離型ライナーを引き剥がすとき、接着剤は下着上に置かれる前に、偶然に自身にくっつくことが一般的である。これは、特に翼状部のある製品で問題となる。位置決め用の接着剤組成物が、Raylovitz、Nelson、又はCollinsの開示に従う場合、位置決め用の接着剤は、高い自己粘着性（衣類に面した表面の過剰な強さによる）であるので、接着層が製品を破壊するような不経済な場合にのみ分離することができる。従って、下着に適切に接着されるが、それ自身から分離されうる接着剤に対するニーズがある。従来技術の位置決め用接着剤に関する他の問題は、「同じ場所に位置する」特性に関係する。低圧条件下では、位置決め用接着剤は、下着に接着しなくなる傾向にある。多くの場合、この接着性の喪失は、衛生ナプキンがそのはじめの位置からずれるか、又は完全に下着からはがれる原因となる。本発明の概要従って、本発明の目的は、低い自己粘着性を持ち、これによって製品を破壊することなく除去させうる改善された位置決め用の接着剤を提供することにある。更に本発明の他の目的は、製品上で剥離紙を用いるか、又は用いずに使用されうる感圧性接着剤を提供することにある（従来、該製品はこのような剥離紙を組み入れている。）。本接着剤はまた、優れた定着性（stay-in-place properties）を有する。本発明は、約２００，０００よりも大きい分子量を有する（これは、ゲル浸透クロマトグラフィーにより、ポリスチレン標準に関して記録された値を用いて測定された。）Ｓ−ＥＢ−Ｓブロックコポリマーを含有するホットメルト型接着剤である。本発明において、高分子量のＳ−ＥＢ−Ｓブロックコポリマーがホットメルト型接着剤に驚くべき特性を付与することが見出された。高分子量のＳ−ＥＢ−Ｓポリマーは、高い凝集強度が重要なパラメータである種々の適用において、低濃度で従来の分子量のＳ−ＥＢ−Ｓブロックコポリマーの代わりに使用されうる。図面の簡単な説明図１は、折りたたまれたパンティライナーのような使い捨て製品の透視図である。図２は、広げられた図１のパンティライナーである。図３は、従来技術と本発明のレオロジーデータである。本発明の詳細な説明典型的には、衛生ナプキン、おむつ、ベッドパッド、又は女性用パッドのような使い捨て商品は、下着又はベッドシートのような織物繊維基質に該商品を接着する接着剤を使用する。本発明よりも以前には、接着剤は、離型ライナーでコートされる。これは典型的にはシリコンコート紙又は幾つかのタイプの低表面エネルギーポリマーフィルムであった。ユーザーが、該製品をそのパッケージから取り出すとき、離型ライナーを剥離除去し、該商品が標的表面、典型的には下着若しくはベッドパッドの適切な位置に置かれる。剥離紙を必要とすることは、コストの見地及び環境の見地から望ましくない。製品から剥離除去された後、剥離紙は、何の用途もないので廃棄されなければならない。本発明の接着剤は、剥離紙を必要としない。言い換えれば、接着剤は自身の上に覆い被さるようにたたまれ、その後別個にうまく剥離される。この接着剤は、商品をその標的表面に固定するのに十分な強さを有しているが、商品の引裂強さを越えない自己粘着性を有している。本接着剤が、自身の上に折りたたまれうることにより剥離紙の必要性がなくなる。その後ユーザーが、商品を標的表面に置こうとするとき、本接着剤が自身の上にたたまれないように該製品を広げる。従来の製品は、このような製品を達成するための折りたたみをうまく行うことができなかった。従来の接着剤は、実用の立場からは粘着性であり過ぎ、これらは商品を破壊することなく別々に剥離することができない。本発明以前には、接着剤が、粘着性にならないように製造される場合、接着剤が商品を標的表面に接着するために有効に使用されえない点まで接着剤の特性が減少される。言い換えれば、接着剤は、標的表面と商品との間の要求される接着を与えるほど十分に粘着性ではない。図１は、本発明の製品の一態様を例示したものである。パンティライナー１０は、２つの横方向のエッジ２５と２つの縦方向のエッジ２７を有している。パンティライナー１０はまた、使用前に折りたたまれた形にパンティライナー１０を保持するための１以上のアタッチメント領域３０を有する。図２は、ライナー１０が広げられた後の図１で示した態様を示している。この描写では、アタッチメント手段３０が位置する実際の領域を見ることができる。商品を折りたたんだときに、アタッチメント手段３０がお互いに接触するようにパンティライナーの衣類の向かい合った側２０のアタッチメント手段３０の相手を選択すれば、パンティライナー１０の衣類に向いた側に剥離紙が不要となる。接着領域３０は、一方を完全に覆うべきである。従って、図１に示されるように、各アタッチメント手段３０は、他のアタッチメント手段と別のパターンで配置される。アタッチメント手段３０は、本発明の接着剤を含有する。該接着剤は、支持された接着剤小片上にあるか、又は浸透しうるバックシート若しくは表面が修飾されたポリオレフィンに直接に塗布される。図３は、従来技術に対する本発明の優位性を示している。例１が、比較例Ａ、Ｂ、及びＣと比較されている。従来技術には、十分な凝集力を維持するために室温で高いモジュラスを必要とする、粘着及び剪断強さのバランスが示されている。（Ｇ’、Ｇ”が８０から１００℃で交差する。）。対照的に、本発明では、室温でより低いＧ’が可能であり、従って通常の交差ポイント（１１０℃以上）よりも高く維持しながらよりよい粘着特性が可能となる。言い換えれば、本発明は、他方のために一方を犠牲にするより、むしろ高い粘着強さ及び高い凝集強さを有する。接着剤本発明の接着剤の主要成分は、約５から２０重量％、優れた位置決め特性のためには好ましくは約５から１５重量％、優れた自己接着性のためには最も好ましくは約８から１２重量％の量で存在し、約２００，０００を越える分子量を有するＳ−ＥＢ−Ｓ直鎖型Ａ−Ｂ−Ａブロックコポリマーを含有する。シェルコーポレーションから商業的に利用可能なKraton G-1651の様なこのタイプのポリマーは、ホットメルト型接着剤工業に向けられたものではなく、むしろ射出成形工業に向けられている。従って、接着剤性能に関連する典型的な技術情報は未知である。上述したように、本発明は少なくとも２つの有益な特性を持った優れた接着剤である。本接着剤は、優れたその場に止まる特性を生じさせる優れた位置決め特性を有する。商品が目的表面に位置決めされる場合、従来の接着剤よりもよりよく所定位置に止まる。更に、本発明はまた、上述のように自己接着性の低い接着剤である。我々は、上記Ｓ−ＥＢ−Ｓブロックコポリマーも、適合したＡ−Ｂ−Ａブロックコポリマー、Ａ−Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ−Ｂマルチブロックコポリマー若しくはラジカルブロックコポリマー熱可塑性樹脂に加えうることを見出した。このようなＡ −Ｂ−ＡブロックコポリマーはCollins米国特許第４，１３６，６９９に開示されている。本発明において、Ａ−Ｂ−Ａブロックコポリマーは、商品名Kraton 6 -1654としてシェルコーポレーションから商業的に利用可能なものであることが好ましい。好ましい組成では、０〜１５重量パーセントのＡ−Ｂ−Ａブロックコポリマーが使用され、より好ましくは０〜１０重量パーセントの組成、最も好ましくは０〜６重量パーセントの組成が使用される。ブロックコポリマーが追加されることが好ましいが、必ずしも必要ではない。粘着付与性樹脂本発明の組成物は、好ましくは粘着付与性樹脂を含有することが好ましい。粘着付与性樹脂は、０から６０重量パーセントの量で存在しうる。好ましくは、該樹脂は３０から６０重量パーセントの量で存在しうる。本発明の接着剤に有用な粘着付与性樹脂には、ウッドロジン、トールオイル、トールオイル誘導体、ロジンエステル樹脂、天然及び合成テルペン及び脂肪族芳香族若しくは混合脂肪族−芳香族粘着付与性樹脂を含めたロジン誘導体が含まれる。本発明の芳香族含有樹脂組成物を形成するために有用な芳香族モノマーは、実質的な芳香族性及び重合可能な不飽和基を含有する何れのモノマーからも調製されうる。このような芳香族モノマーの典型例には、スチレン性モノマー、即ちスチレン、アルファメチルスチレン、ビニルトルエン、メトキシスチレン、ターシャリーブチルスチレン、クロロスチレン等、インデン、メチルインデン等を含めたインデンモノマーが含まれる。脂肪族モノマーは、典型的には、天然及び合成テルペンであって、種々の実質的な芳香族環置換基を更に含みうるＣ６及びＣ５の飽和のシクロヘキシル若しくはシクロペンチル基を含むものである。脂肪族粘着付与性樹脂は、得られた樹脂が脂肪族特性を示すような十分な脂肪族モノマーを含有する供給流れを重合することによって製造されうる。このような供給流れは、１，３−ブタジエン、シス−１，３−ペンタジエン、トランス−１，３−ペンタジエン、２−メチル−１１，３−ブタジエン、２−メチル−２−ブテン、シクロペンタジエン、ジシクロペンタジエン、テルペンモノマー、テルペンフェノール性樹脂及びその他のような他の脂肪族不飽和モノマーを含有しうる。混合脂肪族芳香族樹脂は、脂肪族と芳香族の両方の特性を有する樹脂を生成するのに十分な芳香族モノマーと十分な脂肪族モノマーを含有する。Davis による論文「Ｃ５樹脂の化学」には、合成Ｃ５樹脂の技術が開示されている。好ましい粘着付与剤は、水素化されたＣ５樹脂である。有用な脂肪族樹脂の代表例には、水素化された合成Ｃ９樹脂、枝分かれした合成Ｃ５樹脂及び枝分かれしていない合成Ｃ５樹脂、並びにこれらの混合物が含まれる。芳香族粘着付与性樹脂の代表例には、スチレン化されたテルペン樹脂、スチレン化されたＣ５樹脂又はこれらの混合物が含まれる。本発明の接着剤組成物は、粘着性付与剤としてロジン及びロジン誘導体を含有しうる。ロジンは、松の木のオレオロジンに天然に存在し、典型的には生きた木のオレオ樹脂浸出物から、成熟した幹から、及びクラフト紙の製造の副産物として生成されるトールオイルから誘導される固体物質である。これが得られた後、ロジンを水素化、脱水素化、重合、エステル化及び他の後処理工程で処理する。ロジンは典型的には、その供給源を示すゴムロジン、ウッドロジン、又はトールオイルロジンに分類される。該物質は、高アルコールのエステルの形態で、修飾されずに使用され、分子の固有の不飽和を介して重合されうる。この物質は、商業的に利用でき、標準のブレンド法を用いて接着剤組成物にブレンドされうる。このようなロジン誘導体の代表例には、トールオイル、ゴムロジン、ウッドロジン、及びこれらの混合物のペンタエリスリトールエステルが含まれる。本発明の接着剤に適合しうる有用な粘着付与性樹脂の特別な例には、天然若しくは修飾されたロジン、グリセロール、並びに天然及び修飾されたロジンのペンタエリスリトールエステル、天然テルペンのコポリマー及びターポリマー、約８０℃から１５０℃の軟化点（これはＡＳＴＭ法Ｅ２８−５３Ｔで決定される。）をもつポリテルペン樹脂、フェノール性の修飾されたテルペン樹脂、並びにこれらの水素化された誘導体；約７０℃から１３５℃の環及び球状軟化点を有する芳香族石油炭化水素樹脂、芳香族石油炭化水素樹脂及びこれらの水素化された誘導体並びに脂肪族石油炭化水素樹脂及びこれらの水素化された誘導体が含まれる。液体樹脂も考慮され、従って、軟化点は、液体に対しては不適当である。可塑剤可塑剤は、押出し形成性、柔軟性、加工性、又は伸縮能を改善するための、熱可塑性物質、生ゴム及び他の樹脂に加えることができる典型的な有機組成物として広く定義されている。可塑化オイルを本発明の接着剤に使用する。好ましくは、可塑化剤は、炭化水素オイル若しくはポリブテンのような周囲温度で液体であり、接着剤の約２０から９５重量％の量で存在しうる。より好ましくは、可塑化剤は、３０から５０重量パーセントである。このようなオイルは、主に芳香族含量が低い炭化水素オイルであり、特性に関してはパラフィン性若しくはナフテン性である。該オイルは、揮発性が低く、透明であり、できる限り色及びにおいの低いものであることが好ましい。本発明における可塑化オイルの使用では、オレフィンオリゴマー、ポリブテンの低分子量ポリマー、植物油及びこれらの誘導体並びに同様の可塑化液体の使用も考慮される。当分野で公知のように、ホットメルト型接着剤の粘性、色、におい等を修正するために、種々の他の成分を添加しうる。一般には、他の成分又は材料は相対的に不活性であり、ブロックコポリマー、粘着付与剤、及び可塑化オイルによって付与される特性にほとんど影響しないことが好ましい。抗酸化剤及び他の安定化剤も種々の熱及び光誘導分解から接着剤を保護するために加えられうるが、本発明の組成物に必須ではない。試験方法この試験方法は、自身に接着された接着剤表面を引き剥がすための力をどのように測定するかを示す。材料と装置：１．４ 1/2ｌｂ．のローラーを有する機械で操作するロールダウン装置。入手先：エンジニアリングサービス、グレンビュー、ＩＬ６００２５２．スリップ−ピール試験器（Slip Peel Tester）入手先：インスツルメンターズ，Ｉｎｃ．私書箱３６０５６クリーブランド、ＯＨ４４１３６電話：（２１６）２３８−３４３０第一段階では、Mylar（TMHM-156）又はポリエチレンフィルム（TMHM-156P）に、Acumeter又はMeltex被覆機を用いて、適切な塗布温度でホットメルト型のコートされた接着剤フィルムを調製する。コート重量は、５０ｇ／ｍ²＋／−３ｇ／ｍ²の目的のコート重量を有するTMHM-008で行ったのと同様にチェックした。接着剤でコートされたMylarを、二種類の寸法：器械の送り方向で１インチ× ４インチ、及び器械の送り方向で１ 1/2インチ×４インチに裁断した。各切片の一端で、該切片の１／４”を切片自身の上に縦に折りたたみ、グリップを作る。剥離紙を除き、一の１”幅の切片の接着剤表面を、グリップを有する一の１ 1/2 ”幅の切片の接着剤表面に端をそろえて置く。機械で操作するロールダウン装置上に該複合体を置き、サンプル上にローラーを二回通過（一回は前方で一回は後方）させる。タイマーをセットし、サンプルをスリップ−ピール試験機の顎の部分に置く。１”幅の切片を移動する顎の部分に置き、１ 1/2”幅の切片を静止した顎の部分置く。サンプルがロールダウン装置から除去された後、わずか１分で、該サンプルを１２ipmで、平均して１０秒以上剥離する。この手順を５回繰り返し、平均Ｔ−剥離値を記録し、何れの逃げも、接着剤の移動もなかった。ｔ− 剥離値は、直線での１インチあたりのグラム数で記録した。上記の試験方法は、上昇された温度及び湿気の条件下で所定の期間接着表面に層状に貼り合わせた接着表面の引き剥がし力を測定するために変更が加えられる。サンプルをエンベロープ内に置き、１２０°Ｆ及び５０％ＲＨで１週間インキュベートした以外、この試験を繰り返した。この後、サンプルを上記のように試験し、結果を積層体と記して以下に示す。使い捨て製品工業において、コットンに対して直線で１インチあたり約１００〜５００グラムの範囲の初期ｔ−剥離値を有することが好ましく、最も好ましくは、直線で１インチあたり約２００〜５００グラムを有する。応力ｔ−剥離値（ strtessed t-peel）は、初期ｔ−剥離値に等しいか又はそれ以下であるべきである。好ましい定着性を達成するために、初期ｔ−剥離値は、遅延ｔ−剥離値（de layed t-peel）にできるだけ近くなるべきである。これは、所定期間で接着剤のロスがないことを示す。自己剥離に関しては、直線で１インチあたり約２００グラムよりも小さい値を有することが好ましく、最も好ましくは直線で１インチあたり約１００グラムの値を有する。直線で１インチあたり２００グラムよりも大きい値では、しばしば製品の基質又は裏張りに破損が生じる。例以下の例は、本発明の優れた特性を示すことになる。３つの比較例は従来の技術に従って行われた。これらの結果を表１に示した。表２には、本発明の好ましい技術に従ってなされた例１と例３で行われた３つの例を示した。表３には、従来技術と本発明との間の比較を示した。この表は、位置決め用の接着製剤においてKarton G-1651のような高分子量Ｓ −ＥＢ−Ｓポリマーを含むことの有用性と独自性を示す。例２は、Kraton G-165 4に代えて、１８０，０００の分子量を有するKraton G-1654に置き換えた以外は例１と同一の製法である。自己Ｔ−剥離値は、例１とほぼ同様であり、積層体のＴ−剥離値は非常に高い。例３では、粘度を低下させるためにKraton G-1651を混合することの有益さが示される。例１＆３は、両方ともこれらの自己Ｔ−剥離値が低いこと、及び積層体Ｔ−剥離値が低いことにより好ましい処方である。本発明は、上で説明された例及び態様に制限されない。当業者によって理解されるように、本発明の他の態様、バリエーション及び修飾が想定される。

【手続補正書】特許法第１８４条の８【提出日】１９９５年８月１６日【補正内容】請求の範囲１．ホットメルト型接着剤組成物であって、（ａ）約５から２０重量パーセントの、約２００，０００以上の分子量を有するＳ−ＥＢ−Ｓブロックコポリマー；（ｂ）約２０から９５重量パーセントの可塑剤；及び（ｃ）約１０から６０重量パーセントの固体粘着付与剤を含有するもの。２．前記Ｓ−ＥＢ−Ｓブロックコポリマーが約５から１５重量パーセントの量で存在する請求の範囲第１項に記載のホットメルト型接着剤。３．前記Ｓ−ＥＢ−Ｓブロックコポリマーが約８から１２重量パーセントの量で存在する請求の範囲第１項に記載のホットメルト型接着剤。４．請求の範囲第３項に記載のホットメルト型接着剤であって、直線で１インチあたり約２００グラム以下の自己Ｔ−剥離値を有する低い自己接着性を示すもの。５．請求の範囲第１項に記載のホットメルト型接着剤であって、前記可塑剤が、ナフテン性オイル、パラフイン性オイル、ポリブテン及びこれらの混合物よりなる群から選択されるもの。６．請求の範囲第１項に記載のホットメルト型背着剤であって、前記粘着付与剤が、Ｃ５樹脂、水素化されたＣ５樹脂、スチレン化されたＣ５樹脂、スチレン化されたテルペン樹脂、水素化されたＣ９樹脂、ロジン誘導体及びこれらの混合物よりなる群から選択されるもの。７．請求の範囲第１項に記載のホットメルト型接着剤であって、適合したブロックコポリマーを更に含有するもの。８．前記ブロックコポリマーがＡ−Ｂ−Ａブロックコポリマーである請求の範囲第７項に記載のホットメルト型接着剤。９．ホットメルト型位置決め用接着剤であって、（ａ）約５から１５重量パーセントの、約２００，０００以上の分子量を有するＳ−ＥＢ−Ｓブロックコポリマー；（ｂ）約３０から９５重量パーセントの、ナフテン性オイル、パラフィン性オイル、ポリブテン及びこれらの混合物よりなる群から選択される適合した可塑剤；及び（ｃ）約１０から６０重量パーセントの、Ｃ５樹脂、水素化されたＣ５樹脂、スチレン化されたＣ５樹脂、スチレン化されたテルペン樹脂、水素化されたＣ９樹脂、ロジン誘導体及びこれらの混合物よりなる群から選択される固体粘着付与剤を含有するもの。１０．ホットメルト型感圧性接着組成物であって、（ａ）約８から１２重量パーセントの、約２００，０００以上の分子量を有するＳ−ＥＢ−Ｓブロックコポリマー；（ｂ）約３０から５０重量パーセントの、ナフテン性可塑化オイル、パラフィン性可塑化オイル又はこれらの混合物よりなる群から選択される可塑剤；及び（ｃ）約３０から６０重量パーセントまでの、Ｃ５樹脂、水素化されたＣ５樹脂、水素化されたＣ９樹脂及びこれらの混合物よりなる群から選択される粘着付与剤を含有し、前記接着剤が、直線で１インチあたり約２００グラム以下の自己Ｔ− 剥離値を示すもの。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者サイモンス、ユージン・アールアメリカ合衆国、ミネソタ州 55110、バドネイス・ハイツ、モントモレシー・ストリート 3440

Claims

【特許請求の範囲】１．ホットメルト型接着剤組成物であって、（ａ）約５から２０重量パーセントの、約２００，０００以上の分子量を有するＳ−ＥＢ−Ｓブロックコポリマー；（ｂ）約２０から９５重量パーセントの可塑剤；及び（ｃ）約６０重量パーセントまでの固体粘着付与剤を含有するもの。２．前記Ｓ−ＥＢ−Ｓブロックコポリマーが約５から１５重量パーセントの量で存在する請求の範囲第１項に記載のホットメルト型接着剤。３．前記Ｓ−ＥＢ−Ｓブロックコポリマーが約８から１２重量パーセントの量で存在する請求の範囲第１項に記載のホットメルト型接着剤。４．請求の範囲第３項に記載のホットメルト型接着剤であって、直線で１インチあたり約２００グラム以下の自己Ｔ−剥離値を有する低い自己接着性を示すもの。５．請求の範囲第１項に記載のホットメルト型接着剤であって、前記可塑剤が、液体のＣ５樹脂、水素化されたＣ５樹脂、スチレン化されたＣ５樹脂、スチレン化されたテルペン樹脂、水素化されたＣ９樹脂、ロジン誘導体、ナフテン性オイル、パラフィン性オイル、ポリブテン及びこれらの混合物よりなる群から選択されるもの。６．請求の範囲第１項に記載のホットメルト型背着剤であって、前記粘着付与剤が、Ｃ５樹脂、水素化されたＣ５樹脂、スチレン化されたＣ５樹脂、スチレン化されたテルペン樹脂、水素化されたＣ９樹脂、ロジン誘導体及びこれらの混合物よりなる群から選択されるもの。７．請求の範囲第１項に記載のホットメルト型接着剤であって、適合したブロックコポリマーを更に含有するもの。８．前記ブロックコポリマーがＡ−Ｂ−Ａブロックコポリマーである請求の範囲第７項に記載のホットメルト型接着剤。９．ホットメルト型位置決め用接着剤であって、（ａ）約５から１５重量パーセントの、約２００，０００以上の分子量を有するＳ−ＥＢ−Ｓブロックコポリマー；（ｂ）約３０から９５重量パーセントの、液体のＣ５樹脂、水素化されたＣ５樹脂、スチレン化されたＣ５樹脂、スチレン化されたテルペン樹脂、水素化されたＣ９樹脂、ロジン誘導体、ナフテン性オイル、パラフィン性オイル、ポリブテン及びこれらの混合物よりなる群から選択される適合した可塑剤；及び（ｃ）約６０重量パーセントまでの、Ｃ５樹脂、水素化されたＣ５樹脂、スチレン化されたＣ５樹脂、スチレン化されたテルペン樹脂、水素化されたＣ９樹脂、ロジン誘導体及びこれらの混合物よりなる群から選択される固体粘着付与剤を含有するもの。１０．ホットメルト型感圧性接着組成物であって、（ａ）約８から１２重量パーセントの、約２００，０００以上の分子量を有するＳ−ＥＢ−Ｓブロックコポリマー；（ｂ）約３０から５０重量パーセントの、ナフテン性可塑化オイル、パラフィン性可塑化オイル又はこれらの混合物よりなる群から選択される可塑剤；及び（ｃ）約３０から６０重量パーセントまでの、Ｃ５樹脂、水素化されたＣ５樹脂、水素化されたＣ９樹脂及びこれらの混合物よりなる群から選択される粘着付与剤を含有し、前記接着剤が、直線で１インチあたり約２００グラム以下の自己Ｔ−剥離値を示すもの。