JPH09505U - ファスナ打込み工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 建物構造物面にビニール、アルミ等の羽目板
を張る際に該構造物面が不規則な面であってもその上に
平らに張る様にファスナを連続的に打込みできるファス
ナ打込み工具を提供する。 【解決手段】 ファスナ打込み工具（空気圧ステープル
打込み工具）１０はハウジング機構３０、ノーズ片３
２、一次作動機構６０、二次作動機構８０を含む。二次
作動機構８０が基材１６上の平らでない表面２４に張る
べき羽目板１４に強く押付けられると、一次、二次、三
次ばね（７０，１２０，１３０）が圧縮される。ばね７
０はばね１２０より付勢力が小さいので、ハウジング機
構３０は工具１０を使用不能にすることなくハウジング
機構３０の運動の制限された範囲に亘りワーク１４から
移動させて連続的にファスナ１２を打込みできる。この
例は空気圧式工具を示すが、別の例では内燃式工具にも
適用できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、使用者が継続的に打込まれるファスナの貫通の深さを変更できる新 規な機構を有する釘打込み工具又はステープル打込み工具のようなファスナ打込 み工具に関する。該ファスナ打込み工具は、空気圧又は内燃式でもよく、ビニー ル羽目板又はアルミニウム羽目板を基材の不規則な面やうねる面に張る場合に有 用である。

【０００２】

【従来の技術】

空気圧又は内燃式でもよいファスナ打込み工具は、建物の建築に広く使用され る。該空気圧工具は、米国特許第４，９３２，４８０号に例示されている。内燃 式工具は、米国再発行特許第３２，４５２号及び１９９２年３月９日付米国特許 出願第０７／８４８，２７７号（特願平５−６９１０９号）に例示されている。

【０００３】 代表的に、空気圧工具又は内燃式工具は、ハウジング機構と、該ハウジング機 構から延びるノーズ片と、一次作動機構と、二次作動機構とを備えている。一次 作動機構は、ハウジング機構に対する工具使用不能位置と使用可能位置との間を 可動であり、工具使用不能位置へ付勢されている。二次作動機構は、ノーズ片へ 可動に装着されている。一次作動機構は、該機構が工具使用可能位置へ移動され るときに工具を使用可能にして、該機構が工具使用可能位置から移動されるとき に工具を使用不能にするように配置される。二次作動機構は、二次作動機構がワ ークに対して強く押付けられるときに一次作動機構を工具使用可能位置へ移動す るように配置されている。また、代表的に、ファスナ打込み工具は、一次作動機 構によって該工具が使用可能にされた後に手動で作動されねばならない引き金（ トリガー）を備えている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

一般に、該ファスナ打込み工具は、基材の不規則な面ないしうねる面を有し得 る比較的古い建物機構上にビニール羽目板またはアルミニウム羽目板のような新 しい羽目板材料を固定するのに使用される。基材上に羽目板材料を張った際に、 基材の不規則な面ないしうねる面の輪郭に従わずに羽目板材料の下側面がほゞ平 らになっていることは、美的に重要である。しかしながら、下に横たわる機構が 凹みを有する場合に、ファスナの貫通の最大深さまでファスナが羽目板材料を貫 通して下に横たわる機構へ打込まれれば、ファスナは、羽目板材料を凹みへ押込 む傾向がある。

【０００５】 一次作動機構が工具使用不能位置へ付勢されており、二次作動機構が一次作動 機構と一緒に可動であり、そして二次作動機構が工具を使用可能にするためには 羽目板材料に向って強く押付けられねばならない、このようなことから、工具は 、工具を使用不能にすることなく非常に小さい距離以上に羽目板材料から離れる 方向に移動できない。従って、羽目板材料から離れる方向に工具を移動させて次 に打込まれるべきファスナの貫通の深さを変更することは、実用的でない。

【０００６】 従って、新しい羽目板材料を不規則な面ないしうねる面上に張るような場合に 、貫通深さを変化させて継続してファスナを打込むことができるファスナ打込み 工具の必要性が存在する。本考案は、該必要性に向けられる。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、ハウジング機構と、該ハウジング機構から延びるノーズ片と、一次 作動機構と、二次作動機構とを備えるファスナ打込み工具における新規な組合わ せを提供する。一次作動機構は、ハウジング機構に対する工具使用不能位置と使 用可能位置との間を可動であり、工具使用不能位置へ付勢されている。一次作動 機構は、工具使用可能位置へ移動されるときに工具を使用可能にして、工具使用 可能位置から離れる方向に移動されるときに工具を使用不能にする。二次作動機 構は、ノーズ片に可動に装着され、二次作動機構がワークに向って強く押付けら れるときに一次作動機構を工具使用可能位置へ移動するように一次作動機構と協 働する。

【０００８】 本考案によると、一次作動機構は、一次付勢手段によって工具使用不能位置へ 付勢され、二次作動機構は、二次付勢手段によって一次作動機構から離れる方向 に付勢されている。これらの付勢手段は、二次作動機構がワークに向って強く押 付けられるとき、一次付勢手段が二次付勢手段によって示される付勢力よりも小 さい付勢力を示すように配置されている。次に、ハウジング機構は、工具を使用 不能にすることなく、継続的に打込まれるファスナの貫通深さを変更するように 、相対的な移動の制限範囲にわたり、ワークに向って又ワークから離れる方向に 移動できる。ファスナは、釘又はステープルでもよい。

【０００９】 考慮される一実施形態では、一つの機構（装着機構）がワーク接触部材と一緒 に移動するようにワーク接触部材（二次作動機構）へ調節可能に装着され、二次 付勢手段は、その装着機構と一次作動機構との間で圧縮可能なばねを含む。二次 付勢手段は、この装着機構と一次作動機構との間で各々が圧縮可能である２個の コイルばねを含んでもよい。

【００１０】 考慮される他の実施形態では、中間機構は、ノーズ片へ可動に装着され、一次 作動機構に係合されている。これでは、中間機構と、二次作動機構とは、ノーズ 片に沿って独立に可動であり、二次付勢手段は、中間機構と二次作動機構との間 で作用する。

【００１１】 好ましくは、一次付勢手段は、ハウジング機構と一次作動機構との間で圧縮可 能な少なくとも１個のばねを含む。２つの選択的な配置が考慮され、即ち、１つ では、一次付勢手段がハウジング機構と一次作動機構との間で圧縮可能な単一の コイルばねを含み、他の１つでは、一次付勢手段がハウジング機構と一次作動機 構との間で各々の圧縮可能である２個のコイルばねを含む。

【００１２】 更に、中間機構が含まれれば、一次作動機構は、ハウジング機構と中間機構と の間で圧縮可能な少なくとも１個のばねを含む三次付勢手段によってハウジング 機構から離れる方向に付勢されてもよい。

【００１３】 本考案のこれら及びその他の目的、特徴及び利点は、添付図面を参照する本考 案の考慮される２つの実施形態の次の説明によって明らかである。

【００１４】

【考案の実施の形態】

図１乃至図６に示すように、本考案は、空気圧ステープル打込み工具１０に具 現され、ここでは、アルミニウム羽目板１４を貫通して、下に横たわる基材１６ へステープル１２を打込むのに使用されるとする。各ステープル１２は、２本の 先の尖った脚１８と、その２本の脚１８を結合する頭２０とを有している。図１ 乃至図４に示すように、基材１６は、完全に平らでなくてもよく、特に、基材１ ６が比較的古い建物構造であれば凹み２４を有する不規則な面あるいはうねる面 ２２を備えてもよい。図１乃至図６では、工具１０を垂直の方向で示しているが 、工具１０を、図１の平面において反時計方向へ垂直方向から９０度だけ、１８ ０度だけまたはその他の態様に旋回させた位置で使用することも可能である。こ こに、「上側」、「下側」及びその他の方向の用語は、垂直方向の工具１０に関 連し、本考案を任意の特定の方向に制限するものではない。

【００１５】 図３，図４に示す様に、工具１０は、基材面２２が下に横たわる凹み２４を有 する場合に第１モードで操作可能であり、ステープル１２を羽目板１４に貫通さ せ、その貫通の部分的な深さまで基材１６へステープル１２を打込む。その際、 ステープル１２の頭２０は羽目板１４より上に立ったままであるので、ステープ ル１２は、下に横たわる凹み２４へ羽目板１４を押込んだりしない。 図５，図６に示すように、工具１０は、基材面２２が平らな場合に第２モード で操作可能であり、ステープル１２を羽目板１４に貫通させ、その貫通の完全な 深さまで基材１６へステープル１２を打込む。その際、ステープル１２の頭２０ は、羽目板１４の面に高さが一致する。

【００１６】 概括的に言えば、工具１０は、工具軸線を限定するハウジング機構３０と、ハ ウジング機構３０から軸方向へ延びるノーズ片３２と、ハウジング機構３０へ作 用可能に装着されるトリガー機構３４と、ハウジング機構３０へ作用可能に装着 され作動用プランジャ３８を有する空気弁３６とを備えている。トリガー機構３ ４は、枢軸ピン４２（図１）によってハウジング機構３０へ枢着される手動で作 動可能なトリガー４０と、枢軸ピン４６によってトリガー４０へ枢着されるレバ ー４４とを有している。トリガー４０は、図１に示す非作動位置と図３，図５に 示される作動位置との間を旋回可能である。レバー４４は、図１にす非作用位置 と図３，図５に示す作用位置との間を旋回可能である。

【００１７】 レバー４４が下記で説明する態様でその作用位置へ旋回された後にトリガー４ ０がその作動位置へ手動で旋回されれば、空気弁３６は、レバー４４によって押 込まれる作動用プランジャ３８を介して作動される。圧縮空気は、ピストン（図 示せず）と、駆動用ブレード（図示せず）とを一緒に駆動するように空気弁３６ を経て工具１０に入れられる。ピストン及び駆動用ブレードは、不変のストロー ク長さを有している。従って、工具１０は、羽目板１４を貫通してステープル１ ２を基材１６に打込む。ステープル１２は、ハウジング機構３０に装着されるマ ガジン（図示せず）から工具１０へ供給される。しかしながら、レバー４４がそ の作用位置にないときにトリガー４０がその作動位置へ旋回されても、空気弁３ ６は、作動されない。

【００１８】 前の２つの段落で述べたように、レバー４４がその作動位置へ旋回される態様 を除いて、工具１０は、イリノイ州リンコルンシャーに在るＩＴＷパスロード（ Ｐａｓｌｏｄｅ）（イリノイツールワークス社の一部門）からパスロードの商標 の下で市販されている空気圧のステープル打込み工具に類似する。従って、こゝ に図示説明されるのを除いて、工具１０のその他の機構及び機能の詳細は、当該 技術において通常の技倆を有する者によって容易に供給可能であり、本考案の範 囲外である。

【００１９】 更に、工具１０は、一次作動機構６０を備えている。この一次作動機構６０は 、装着部分６２と、トリガー機構３４のレバー４４に係合する作動部分６４と、 装着部分６２を作動部分６４へ結合する結合部分６６とを有する。図１，図２で 一次作動機構６０を下側に示す工具使用不能位置と、図３乃至図６で一次作動機 構６０を上側に示す工具使用可能位置との間を、一次作動機構６０が軸方向可動 となるように、装着部分６２をノーズ片３２に装着してある。

【００２０】 こうして、一次作動機構６０は、その工具使用可能位置へ移動されるとき、作 動部分６４がレバー４４をその非作用位置からその作用位置へ旋回するように配 置される。また、一次作動機構６０は、その工具使用可能位置から離れる方向に 機構６０が移動されるとき、レバー４４がその作用位置から移動するのを作動部 分６４が許すように配置される。

【００２１】 一次作動機構６０は、ハウジング機構３０と装着部分６２との間でその各々が 圧縮可能である２個のコイル状のばね７０から成る一次付勢手段によって、下側 のその工具使用不能位置へ付勢されている。各ばね７０の下端は、装着部分６２ の下側壁７２（図２）の上側面に当接し、各ばね７０の上端は、ハウジング機構 ３０に当接するようにハウジング機構３０から延びるピントル７４に案内される 。２個のばね７０は、後述する平行なばね１２０の比較的高い有効ばね定数に比 較して比較的低い有効ばね定数を有する平行なばねとして作用する。

【００２２】 更に、工具１０は、二次作動機構８０と、該二次作動機構８０との一緒の軸方 向移動を行うように二次作動機構８０に調節可能に装着される機構（装着機構） ８２（図２）とを備えている。装着機構８２は、小ねじ８４によって二次作動機 構８０へ調節可能に装着されている。この小ねじ８４のシャンク（図示せず）は 、ねじ付き端部を有し、座金８６（図１）と二次作動機構８０の細長いスロット ８８とを貫通して、装着機構８２のねじ付きソケット（図示せず）内へ延びてい る。装着機構８２はその下端に近く、２個の横方向耳９０を有し、各耳９０はハ ウジング機構３０に向かって軸方向へ延びるピントル９２を有している。また、 装着機構８２は、その上端からハウジング機構３０に向って軸方向へ延びるピン トル９４（図２）を装着する。

【００２３】 二次作動機構８０と装着機構８２とは、その二次作動機構８０と装着機構８２ とが、図１，図２に示す完全に延長した位置と図５，図６に示す完全に引込めら れた位置との間を一緒に可動であるように、ノーズ片３２へ装着される。また、 図３，図４に示される部分的に引込められた位置で例示されているように、二次 作動機構８０と装着機構８２とは、部分的に引込められる複数の位置で所定の範 囲にわたって一緒に可動である。

【００２４】 装着機構８２の細長いスロット１００は、その下端及び上端において閉じてい る。スタッド１１０のシャンク（図示せず）は、ねじ付き端部を有し、座金１１ ２とスロット１００とを貫通してノーズ片３２のねじ付きソケット（図示せず） 内へ延びている。スタッド１１０は、ノーズ片３２に対する二次作動機構８０， 装着機構８２の一緒の移動の範囲を制限するように、スロット１００の上端にお いて装着機構８２と協働し、また二次作動機構８０の上端と協働する。

【００２５】 二次作動機構８０と装着機構８２とは、装着機構８２と一次作動機構６０との 間でその各々が圧縮可能である２個のコイル状のばね１２０から成る二次付勢手 段によって完全に延長する位置へと、一次作動機構６０から離れる方向に一緒に 付勢されている。各ばね１２０の下端は、装着機構８２の横方向耳９０の１個に おけるピントル９２で案内されて装着機構８２に対し当接し、各ばね１２０の上 端は、一次作動機構６０の装着部分６２の下側壁７２の下面に対して当接してい る。こうして、ばね１２０は、平行なばね７０の比較的低い有効ばね定数に比較 して比較的高いばね定数を効果的に有する平行なばねとして作用する。

【００２６】 また、図２に示すように、二次作動機構８０と装着機構８２とは、装着機構８ ２とハウジング機構３０との間で圧縮可能なコイル状のばね１３０から成る三次 付勢手段によって、ハウジング機構３０から離れる方向に一緒に付勢されている 。ばね１３０の上端は、ハウジング機構３０から延びるピントル１３２で案内さ れ、ばね１３０の下端は、装着機構８２の上端におけるピントル９４で案内され る。

【００２７】 二次作動機構８０が羽目板１４のようなワークに対して強く押付けられるとき 、ばね７０，１２０，１３０の各々は、一次、二次及び三次の各付勢手段が付勢 力を示すように圧縮される。上述のように、ばね７０のばね定数がばね１２０の ばね定数よりも低いため、ばね７０から成る一次付勢手段によって示される付勢 力は、ばね１２０から成る二次付勢手段によって示される付勢力よりも小さい。

【００２８】 二次作動機構８０は、一次作動機構６０とは独立にノーズ片３２に可動に装着 されているが、二次作動機構８０がワークに向かって強く押しつけられる際に一 次作動機構６０を工具使用可能位置（作用位置）へ移動するように一次作動機構 ６０と協働可能である。 通常、図５，図６によって示唆されるように、二次作動機構８０は、充分な力 でワークに向って最初に押付けられ、その結果一次作動機構６０が作用位置へ移 動するだけではなく、二次作動機構８０及び装着機構８２が完全に引込められる 位置へ一緒に移動する。二次付勢手段のばね１２０によって示される付勢力が一 次付勢手段のばね７０によって示される付勢力より大きいので、ハウジング機構 ３０は、その後、工具１０を使用不能にすることなく、ハウジング機構移動の制 限範囲にわたり、ワークから離れる方向に移動可能である。

【００２９】 代わって、図３，図４によって示唆されるように、二次作動機構８０を、ある 程度の力でワークに対して最初に押しつけ、一次作動機構６０を作用位置へ移動 させるが、二次作動機構８０，装着機構８２を部分的に引込める位置を越えては 一緒に移動しないようにすることができる。二次付勢手段によって示される付勢 力が一次付勢手段によって示される付勢力よりも大きいため、ハウジング機構３ ０は、その後、工具１０を使用不能にすることなく、ハウジング機構移動の制限 範囲にわたり、ワークに向って又ワークから離れる方向に移動可能である。

【００３０】 上記いずれの場合でも、上述のピストン及び駆動ブレードのストローク長さが 不変であるので、継続して打込まれるステープル１２の貫通深さは、工具１０を 使用不能にすることなく、深さ調節の制限範囲にわたり、このようにして調節可 能となる。

【００３１】 ばね１３０から成る三次付勢手段は、二次作動機構８０がワークから外される とき、二次作動機構８０及び装着機構８２を完全に延長する位置へ一緒に戻すの を支援する。ばね１３０は、一次作動機構６０に直接には作用しない。

【００３２】 図７，図８，図９に示すように、本考案は、内燃式のステープル打込み工具２ ００に具現されてもよく、ここでは、アルミニウム羽目板１４を貫通させて、下 に横たわる基材１６へステープル１２を打込むのに使用されている。基材１６は 、完全に平らでなくてもよく、凹み２４を有する不規則な面またはうねる面２２ を有してもよい。図７，図８，図９では、垂直の方向において工具２００を示し ているが、工具２００は、垂直の方向から旋回させた位置で使用することもでき る。

【００３３】 図８に示すように、工具２００は、基材面２２が凹み２４を有する場合に第１ モードで操作可能であり、ステープル１２を羽目板１４に貫通させ、その貫通の 部分的な深さまで基材１６へステープル１２を打込む。その際、ステープル１２ の頭２０は羽目板１４より上に立ったままであるので、ステープル１２は、羽目 板１４を凹み２４へ押込んだりしない。 図９に示すように、工具２００は、基材面２２が平らである場合に第２モード で操作可能であり、ステープル１２を羽目板１４に貫通させ、その貫通の完全な 深さまで基材１６へステープル１２を打込む。従って、ステープル１２の頭２０ は、羽目板１４の面に高さが一致する。

【００３４】 工具２００のハウジング機構２０２は、その中にシリンダ体部２０４を固定的 に装着している。シリンダ体部２０４は、工具軸を定めている。シリンダ体部２ ０４内には、ピストン２０６が作用可能に装着してある。ピストン２０６は、シ リンダ体部２０４から軸方向へ延びる駆動ブレード２０８を駆動するように配置 してある。弁スリーブ２１０は、シリンダ体部２０４に対して軸方向へ可動の関 係で装着してある。シリンダ体部２０４と弁スリーブ２１０とは、燃焼室２１２ を限定する。弁スリーブ２１０は、燃焼室２１２を開閉するようにシリンダ体部 ２０４に沿って軸方向に可動である。ノーズ片２１４は、シリンダ体部２０４に 対して軸方向に間隔を設けてハウジング機構２０２へ装着してある。下側チャン バ２１８は、シリンダ体部２０４とノーズ片２１４との間に限定される。弾力的 なバンパー２２０は、ピストン２０６を捕捉するためにシリンダ体部２０４内に 配置してある。

【００３５】 一次作動機構２３０は、後で説明する二次作動機構２５０が羽目板１４のよう なワークに対して強く押付けられる際に燃焼室２１２を閉じるために設けてあり 、弁スリーブ２１０と一緒に可動なように複数のファスナ２３６（１個を示す） によって弁スリーブ２１０へ結合される４本の腕２３４（１本を示す）を有して いる。腕２３４は互いに結合され、また工具軸線を横切って下側チャンバ２１８ 内に配置されている環状部材２３８によって二次作動機構２５０に結合され、下 側チャンバ２１８から外方へ、かつシリンダ体部２０４に沿って上方へ延びるよ うに形成してある。

【００３６】 下側チャンバ２１８内に配置されるコイル状のばね２３２（図７）は、一次作 動機構２３０の環状部材２３８とシリンダ体部２０４との間で圧縮可能であり、 それにより、燃焼室２１２が開放される工具使用不能位置へと、一次作動機構２ ３０を介して弁スリーブ２１０を付勢する。下側チャンバ２１８は、工具使用不 能位置と燃焼室２１２が閉じられる工具使用可能位置との間で、シリンダ体部２ ０４、ノーズ片２１４及びハウジング機構２０２に対する腕２３４及び環状部材 ２３８の軸方向の制限範囲での移動を許容するように、例えば約２５．４ｍｍ（ 約１インチ）の軸方向間隙を有している。工具２００は、燃焼室２１２が閉鎖さ れないときに使用不能にされる。また、工具２００は、ステープル１２を打込む ために、燃焼室２１２を閉じた後で手動で作動可能なトリガー（図示せず）を備 えている。

【００３７】 前の３つの段落で述べたように、一次作動機構２３０が工具使用可能位置へ移 動される態様を除いて、工具２００は、インパルス（ＩＭＰＵＬＳＥ）の商標の 下で前述のＩＴＷパスロードから市販されている内燃式ステープル打込み工具に 類似する。従って、こゝに図示説明されるのを除いて、工具２００のその他の機 構及び機能の詳細は、当該技術の通常の技倆を有する者によって容易に供給可能 であり、本考案の範囲外である。

【００３８】 上記のばね２３２は、一次作動機構２３０を工具使用不能位置へ付勢する一次 付勢手段を構成し、後述する平行なばねの比較的高い有効ばね定数に比較して比 較的低いばね定数を有している。

【００３９】 工具２００は、二次作動機構２５０と、別個の機構２５２とを備えており、こ の別機構２５２は、二次作動機構２５０，別機構２５２が一緒に軸方向に可動な ように、二次作動機構２５０へ調節可能に装着されている。小ねじ２５６は、ね じ付き端部を有するシャンク（図示せず）を備え、二次作動機構２５０，別機構 ２５２を相互に調節可能に取付けるように、座金（図示せず）を貫通し、別機構 ２５２の細長いスロット２５８を貫通し、二次作動機構２５０のねじ付きソケッ ト（図示せず）内に延びている。別機構２５２は、その上端に近く２個の横方向 耳２６０を有し、この横方向耳２６０は夫々ハウジング機構２０２に向って軸方 向に延びるピントル２６２を装着している。

【００４０】 二次作動機構２５０は、図７に示す完全に延長された位置と、図９に示す完全 に引込められた位置との間を可動であり、また図８に示すように部分的に引込め られる複数の位置で所定の範囲にわたって可動である。

【００４１】 工具２００は、ノーズ片２１４へ可動に装着される中間機構２７０を備えてい る。中間機構２７０と二次作動機構２５０とは、ノーズ片２１４に沿って独立に 可動であるように装着されている。中間機構２７０は、その上端に、細長い軸方 向へ延びるプローブ２７２を有し、このプローブ２７２は環状部材２３８におい て一次作動機構２３０に係合する。中間機構２７０はその上端と下端との間に、 ２個の横方向耳２７４を有し、この横方向耳２７４はそれぞれ二次作動機構２５ ０の下側部分に向って軸方向へ延びるピントル２７６を有している。各横方向耳 ２７４は、別機構２５２の対向する各横方向耳２６０からは、軸方向に間隔を開 けて設けてある。中間機構２７０は、その下端には２個の横方向翼２７８を備え 、この横方向翼２７８はそれぞれ別機構２５２の対面する横方向耳２６０の下側 端縁を横切って延びるフランジ２８０を有する。

【００４２】 スタッド２９０のシャンク（図示せず）は、ねじ付き端部を有し、座金（図示 せず）と、中間機構２７０の細長いスロット２９２と、別機構２５２の細長いス ロット２５９とを貫通して、ノーズ片２１４のねじ付きソケット（図示せず）内 に延びている。スタッド２９０は、スロット２９２の両端において中間機構２７ ０と協働し、ノーズ片２１４に対する中間機構２７０の軸方向の移動範囲を限定 する。該移動範囲は、工具使用不能位置と工具使用可能位置との間の一次作動機 構２３０の軸方向移動の制限範囲に相当する。

【００４３】 中間機構２７０の横方向翼２７８のフランジ２８０は、別機構２５２の横方向 耳２６０と協働して、二次作動機構２５０および別機構２５２が完全に延長され る位置への軸方向移動を制限する。小ねじ２５６は、スロット２５８の下端にお いて二次作動機構２５０と協働し、二次作動機構２５０および別機構２５２が完 全に引込められる位置へのノーズ片２１４に沿う内方への軸方向移動を制限する 。従って、二次作動機構２５０および別機構２５２も、完全に延長される位置（ 図７）と完全に引込められる位置（図８）との間で一緒の軸方向移動の制限範囲 を有している。

【００４４】 二次作動機構２５０と別機構２５２とは、中間機構２７０と別機構２５２との 間でその各々が圧縮可能である２個のコイル状のばね３００から成る二次付勢手 段によって、完全に延長される位置へと一次作動機構２３０から離れる方向に付 勢されている。各ばね３００の下端は、別機構２５２の横方向耳２６０上のピン トル２６２で案内され、各ばね３００の上端は、中間機構２７０の対向する横方 向耳２７４上のピントル２７６で案内される。

【００４５】 ばね３００は、一次付勢手段を構成するばね２３２の比較的低いばね定数に比 較して比較的高いばね定数を有している。ばね２３２から成る一次付勢手段によ って示される付勢力は、ばね３００から成る二次付勢手段によって示される付勢 力よりも小さい。

【００４６】 通常、図９によって示唆されるように、二次作動機構２５０は、充分な力でワ ークに向って最初に押付けられ、その結果一次作動機構２３０が作用位置へ移動 するだけでなく、中間機構２７０がその軸方向移動の制限範囲の上限へ移動し、 二次作動機構２５０および別機構２５２が完全に引込められる位置へ一緒に移動 する。二次付勢手段のばね３００によって示される付勢力が一次付勢手段のばね ２３２によって示される付勢力より大きいので、その後、ハウジング機構２０２ は、工具２００を使用不能にすることなくハウジング機構移動の制限範囲にわた り、ワークから離れる方向に移動可能である。

【００４７】 代わって、図８によって示唆されるように、二次作動機構２５０を、ある程度 の力でワークに向って最初に押付け、一次作動機構２３０を作用位置へ移動させ 中間機構２７０をその軸方向移動の制限範囲の上限まで移動するが、二次作動機 構２５０および別機構２５２を部分的に引込める位置を越えては一緒に移動しな いようにすることができる。二次付勢手段によって示される付勢力が一次付勢手 段によって示される付勢力よりも大きいため、その後、ハウジング機構２０２は 、工具２００を使用不能にすることなく、ハウジング機構移動の制限範囲にわた りワークに向って又ワークから離れる方向に移動可能である。

【００４８】 上述の各実施形態は、ステープル打込み工具であるが、本考案は、空気圧又は 内燃式でもよい釘打込み工具に具現されてもよい。種々な変更は、本考案の範囲 及び精神から逸脱することなく実施されてもよい。

【００４９】

【考案の効果】

以上説明した如く、本考案に依れば、建物構造面上にビニール又はアルミニウ ム等の羽目板を張る際に、該構造面が平らである場合は勿論のこと、古い建物の 如く、その構造面が不規則な面やうねる面であってもその上に平らに張る事がで きる。しかも上記作業を連続的に行うことができ作業効率が良い。更に本考案は ファスナ打込み工具の形式が空気圧式でも内燃式でも適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】アルミニウム羽目板の一片のようなワークと、
基材とが部分的に示される本考案を具現する空気圧ステ
ープル打込み工具の部分的な側部立面図である。

【図２】図１を右側から見た図である。

【図３】基材が凹みを有する場合にワークを貫通して部
分的な貫通深さまで基材に打込まれたステープルを有す
る空気圧工具の特定の機構を示す図である。

【図４】図３を右側から見た図である。

【図５】基材が平坦な面を有する場合にワークを貫通し
て完全な貫通深さまで基材に打込まれたステープルを有
する空気圧工具の特定の機構を示す図である。

【図６】図５を右側から見た図である。

【図７】アルミニウム羽目板の一片のようなワークと、
基材とが部分的に示される本考案を具現する内燃式ステ
ープル打込み工具の断面図である。

【図８】基材が凹みを有する場合にワークを貫通して部
分的な貫通深さまで基材に打込まれたステープルを有す
る内燃式工具の特定の機構を示す図である。

【図９】基材が凹みを持たない場合にワークを貫通して
完全な貫通深さまで基材に打込まれたステープルを有す
る内燃式工具の特定の機構を示す図である。

【符号の説明】

１０ 空気圧ステープル打込み工具 １４ アルミニウム羽目板 ３０ ハウジング機構 ３２ ノーズ片 ６０ 一次作動機構 ７０ ばね（一次付勢手段） ８０ 二次作動機構 ８２ 調節可能に装着される機構（装着機構） １２０ ばね（二次付勢手段） １３０ ばね（三次付勢手段） ２００ 内燃式ステープル打込み工具 ２１４ ノーズ片 ２３０ 一次作動機構 ２３２ ばね（一次付勢手段） ２５０ 二次作動機構 ２７０ 中間機構 ３００ ばね（二次付勢手段）

Claims (9)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジング機構と、該ハウジング機構か
   ら延びるノーズ片と、一次作動機構と、二次作動機構
   と、一次付勢手段と、二次付勢手段とを含むファスナ打
   込み工具であって、 上記一次作動機構は、上記ノーズ片に可動に装着され、
   上記ハウジング機構に対する工具使用可能位置と工具使
   用不能位置との間を可動で、該工具使用不能位置へ付勢
   されており、工具使用可能位置へ移動されるときに工具
   を使用可能にし、工具使用可能位置から離れる方向に移
   動されるときに工具を使用不能にし、 上記二次作動機構は、上記一次作動機構とは独立に上記
   ノーズ片に可動に装着されるが、該二次作動機構がワー
   クに向かって強く押しつけられる際に該一次作動機構を
   工具使用可能位置へ移動するように一次作動機構と協働
   可能であり、 上記一次付勢手段は、上記ハウジング機構と上記一次作
   動機構との間に間挿されて、上記一次作動機構を第１付
   勢力で工具使用不能位置に向かって付勢し、 上記二次付勢手段は、上記一次作動機構と上記二次作動
   機構との間に間挿され、上記一次付勢手段によって示さ
   れる付勢力よりも大きい付勢力で上記二次作動機構を上
   記一次作動機構から離れる方向に付勢し、これにより、
   上記工具がワークに向かって押されて上記一次作動機構
   を工具使用可能位置へ移動させると、上記ハウジング機
   構が、ハウジング機構移動の制限範囲内で該ワークから
   離れる方向に移動可能となり、その際には上記一次作動
   機構が工具使用可能位置から離れる方向に移動して工具
   が使用不能となるのを許容せず、これにより、打ち込ま
   れるべきファスナの貫通深さを調節可能とするファスナ
   打込み工具。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のファスナ打込み工具に
   おいて、上記二次作動機構が、該二次作動機構と一緒に
   移動するように、該二次作動機構に調節可能に装着され
   る機構（装着機構）を有し、 上記二次付勢手段が、該装着機構と上記一次作動機構と
   の間で圧縮可能な少なくとも１個のばねを有するファス
   ナ打込み工具。
3. 【請求項３】 請求項２に記載のファスナ打込み工具に
   おいて、上記二次付勢手段が、上記装着機構と上記一次
   作動機構との間で夫々圧縮可能な２個のコイルばねを有
   するファスナ打込み工具。
4. 【請求項４】 請求項２に記載のファスナ打込み工具に
   おいて、上記二次作動機構が、上記ハウジング機構と上
   記装着機構との間で圧縮可能な少なくとも１個のばねを
   有する三次付勢手段によって該ハウジング機構から離れ
   る方向に付勢されるファスナ打込み工具。
5. 【請求項５】 請求項１に記載のファスナ打込み工具に
   おいて、上記一次付勢手段が、上記ハウジング機構と上
   記一次作動機構との間で圧縮可能な少なくとも１個のば
   ねを有するファスナ打込み工具。
6. 【請求項６】 請求項５に記載のファスナ打込み工具に
   おいて、上記一次付勢手段が、上記ハウジング機構と上
   記一次作動機構との間で夫々圧縮可能である２個のコイ
   ルばねを有するファスナ打込み工具。
7. 【請求項７】 請求項１に記載のファスナ打込み工具に
   おいて、上記ノーズ片上に可動に装着され上記一次作動
   機構に係合される中間機構をさらに備え、該中間機構
   と、上記二次作動機構とが、該ノーズ片に沿って独立に
   可動であり、上記二次付勢手段が、該中間機構と該二次
   作動機構との間で圧縮可能な少なくとも１個のばねを有
   するファスナ打込み工具。
8. 【請求項８】 請求項７に記載のファスナ打込み工具に
   おいて、上記二次付勢手段が、上記中間機構と上記二次
   作動機構との間で圧縮可能な２個のコイルばねを有する
   ファスナ打込み工具。
9. 【請求項９】 請求項７に記載のファスナ打込み工具に
   おいて、上記一次付勢手段が、上記ハウジング機構と上
   記一次作動機構との間で軸方向へ圧縮可能な単一のばね
   を有するファスナ打込み工具。