JPH09506318A - スタティックミキサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 異なる材料を収容する少なくとも２つのチャンバを有するカートリッジに取り付けるためのスタティックミキサ。スタティックミキサは、中央プラグに回転可能に接続された外側スリーブを有する。中央プラグは、外側スリーブのカラーの内側に配置され、カラーからミキサ素子を収容するミキサチューブに向けての流路を与える。中央プラグは、チャンバの先にあるカートリッジの出口内に係合する中空の雄型突尖をその接続端に有する。外部スリーブは、中央プラグの中空の雄型突尖がカートリッジの出口内部に配置されて外側スリーブが回転するときにカートリッジの排出端の係止アームに係合するタブを、カラーの外側に備える。使用に先立って、カートリッジ内の出口の上に閉止キャップを配置する。閉止キャップは通路及びリザーバーを有し、これによって、カートリッジのチャンバ内のピストンを対応させるときには、カートリッジ内の材料は閉止キャップの通路を通って沁み出してリザーバーに集められ得る。これは、製造中においてチャンバに充填された材料の不均一な量を計算する。カートリッジの最初の使用が完了すると、スタティックミキサは、カートリッジが再び必要となるまでカートリッジに取り付けたままとされる。次の時点で、そのスタティックミキサは取り外され、新しいスタティックミキサが接続される。これによって、古いスタティックミキサは、各使用の後には、カートリッジのための一時的なキャップとして作用する。

Description

【発明の詳細な説明】 スタティックミキサ 発明の背景発明の分野 本発明は、一般的にスタティックミキサに関し、更に詳しくは、カートリッジ 装置へのスタティックミキサの結合に関する。従来の技術 スタティックミキサ及びそのカートリッジ装置への接続はよく知られている。 スタティックミキサは、夫々が異なる材料を有する１以上のチャンバを含むカー トリッジへの接続に適している。スタティックミキサは、それら材料を受け取り 、それらを混合し、次いで、所望の表面に混合した材料を排出する。例えば、米 国特許第5,080,262号（1992年1月14日発行）は、２種類の材料がカートリッジの 別々のチャンバに蓄えられた構造を開示する。材料がカートリッジから排出され るときに、一方の材料は、他方の材料のための中央の円筒オリフィスを囲む環状 オリフィス内に移動する。カートリッジに捩じ込まれ、異なるレベルに様々な壁 及び縁部を有するスタティックミキサが設けられ、該スタティックミキサは、環 状オリフィス及び中央の円筒オリフィスの延長部を形成するカートリッジの相補 的な壁及び縁部と係合するのに必要な形状を有する。その複合形状は、このスタ ティックミキサをきわめて高価なものにし、使用後には、材料がミキサ内で固化 するので、一般的にはミキサを処分することが必要になる。 米国特許第4,767,026号公報（1988年8月30日発行）は、材料がミキサ内に押し 出されるときにカートリッジからの材料を分離状態にする共通のオリフィス内に 配置された２重壁の隔壁を有するミキサを記述する。この装置では、混合は、カ ートリッジの端部にある隔壁の端部で起きる。典型的には、特定の使用のための 押出しが完了した後に、ミヰサは次の使用までキャップとして保持される。しか しながら、隔壁の端部での材料の混合を防止する特別な構造は存在しないので、 スタティックミキサの上流部での材料の戻り硬化は、材料を硬化させる原因とな り、カートリッジは、使用されない材料と共に廃棄されねばならないで。 製造にあたり、スタティックミキサを使用する前に、カートリッジを覆うため に閉止キャップが使用される。閉止キャップは、最初の使用前にカートリッジか らの材料の押出しを予防する。閉止キャップの例が、米国特許第5,137,182号公 報（1992年8月11日発行）に記述されている。この特許は、分配用カートリッジ のノズルオリフィスのための閉止キャップを開示する。このキャップは、ベース （基部）から突出する多数のストッパを有する基部を有する。ストッパは夫々、 １つ１つの条片（フィレット）をストッパと基部との間の結合部に配置した、長 さ方向に沿って間隔を有する多数の条片を有する。ストッパは、圧力封止を形成 する分配用カートリッジのオリフィス内に適合する。基部は、やはり、カートリ ッジを固定するためにその両側から突出する留め具を有する。 米国特許第3,506,157号公報（1970年4月14日発行）は、２つの片から成る閉止 キャップを開示する。このキャップは、カートリッジのボア内に配置した２つの とがった先端部を有する内側片と、キャップ内側に細線を有する回転可能部分と を有する。キャップは、コンテナのくびれ部に固定される。別の形式の閉止装置 が、米国特許第3,143,255号公報（1964年8月4日発行）に記載されている。この 装置は、コンテナの壁部の開口に係合する変形可能なプラグ部材を有する。プラ グは、開放位置ではコンテナの内容物の調剤を可能とし閉止位置では阻止するた めの通路を有する。最後に、米国特許第4,974,756号公報（1990年12月4日発行） は、分配用のコンテナ及びキャップの組合せを開示する。キャップは、キャップ がコンテナに結合される度毎に各閉止部分が同じ引出し口に接触するようにキャ ップの方向を向けるための２つの突起を有する。 上記キャップの夫々は有用ではあるが、スタティックミキサと閉止キャップの 双方に接続される単一の結合装置をカートリッジに持つことが好ましい。接続は 、カートリッジからの材料がスタティックミキサに達するまでは、材料相互を分 離しておかなければならない。スタティックミキサは、その後に材料を正しい比 率で結びつけるであろう。スタティックミキサとカートリッジとの間から沁み出 すことを許さない緊密な適合を与えるスタティックミキサとカートリッジとの間 の接続も、また必要である。 スタティックミキサの使用に先立ってカートリッジを閉止して、カートリッジ のチャンバ内の材料の不均一な量を計算し、また、チャンバ内のプランジャを対 応させる計算を行なう方法もまた必要である。 従って、上記問題を解決し、スタティックミキサとカートリッジとの間の公知 の接続についての改良を与えるディスペンサーが必要である。 発明の開示 従って、本発明の目的は、カートリッジからミキサ素子に材料を供給するため の外部スリーブ内に回転可能に取り付けられる内部プラグを有するスタティック ミキサを提供することにある。 本発明の別の目的は、作動時にカートリッジに差込み係止されるスタティック ミキサを提供することにある。 本発明の更に別の目的は、プランジャを対応させる際にチャンバから過剰量の 材料を集めるためのリザーバーを有し、使用前にカートリッジを覆う閉止キャッ プを提供することにある。 本発明の更に別の目的は、スタティックミキサをカートリッジに係止するため にカートリッジの分配端で係止アームと係合するためのタブを、スタティックミ キサの外側スリーブの接続端に設けることにある。 本発明の更に別の目的は、スタティックミキサとカートリッジとの間に、接続 の安定性を加えると共に、カートリッジの雌型の引出し口に挿入される雄型突尖 が、スタティックミキサとの係合時及び係合外し時に印加されるトルクによって 剪断を受けることを防止するキープラグ接続を提供することにある。 本発明は、中央プラグと、カラー及びミキサチューブを有する外側スリーブと 、ミキサ素子とを有するスタティックミキサを提供する。中央プラグは複数の中 空の雄型突尖を有し、該雄型突尖は、その内部を貫通して中央プラグに続く通路 を有する。中央プラグには、更に位置決めキーが設けられる。中空雄型突尖は、 カートリッジの夫々の雌型出口内に収容される。中央プラグは、カラー内部に回 転可能に保持される。カラーは、ミキサチューブに接続され、カラーの接続端に 外向きに突出するタブを有する。スタティックミキサは、各チャンバからの雌型 出口を有するカートリッジの分配端への接続に適している。雌型出口間には、位 置決めキーを収容するためのキー溝を両端に有する凹部が形成される。係止アー ムが、突出するタブに係合するために、カートリッジの分配端の両側に設けられ る。 閉止キャップもまた、製造時にカートリッジを覆うために設けられる。閉止キ ャップは、中空円筒の形状を有し、その内側直径間に張りわたされて円筒を２つ の部分に区分する棚を有する。棚は、２つの封止プラグと一方側から延びる円筒 壁によって区画される通路とを有し、他方の側にリザーバーを作るように形成さ れる。 カートリッジの製造に際してまたその輸送のために、封止プラグが雌型出口に 着座し円筒壁がカートリッジのキー溝内に配置されるように、閉止キャップが位 置決めされる。スタティックミキサとの使用に際して、閉止キャップは、カート リッジでの最初の位置から取り除かれて９０度回転される。通路を区画する円筒 壁は、これによって雌型出口に係合し、また、封止プラグがキー溝内にはまり込 む。カートリッジが取り付けられたディスペンサーは、次いで、僅かにポンプア ップされて、カートリッジ内の材料が通路を通って閉止キャップ内のリザーバー に流れ込むことを許容する。これは、カートリッジ内の材料が対応する迄は行な われる。材料を対応させるという意味は、チャンバ内の材料に関してピストンを 平均化して、ディスペンサーが次にスタティックミキサと使用される際に、各チ ャンバ内から均一量の材料が出るということである。 スタティックミキサは、中央プラグの中空の雄型突尖をカートリッジの雌型出 口内に、位置決めキーをキー溝内に夫々位置させることにより、カートリッジに 接続される。カラーは、次いで、タブが係止アームと係合するまで、差込み風に 回転される。 使用にあたり、材料は、カートリッジのチャンバから取り出され、中空の雄型 突尖を通り、続いて中央プラグの流路に達する。次いで、材料は、ミキサチュー ブに入り、そこで、ミキサ素子によって混合され、使用のためにスタティックミ キサの外側に排出される。 使用が終ると、スタティックミキサは、カートリッジの次の使用が望まれるま で、カートリッジに取り付けたまま残される。次の使用の時点で、スタティック ミキサは、逆の方向にカラーを回転させてタブを係止アームとの係合から外し、 次いで、中空の雄型突尖をカートリッジの雌型出口内から引出すことにより取り 外される。新しいスタティックミキサが次にカートリッジに接続される。 本発明の上記目的、特徴及び利点は、以下の本発明の更に詳細な説明から、そ の必須の部分を構成する添付図面と共に参照することにより、明らかになるであ ろう。 図面の簡単な説明 図１は、本発明のスタティックミキサの斜視図、 図２は、本発明のスタティックミキサの、図１の２−２線に沿う図、 図３は、カラー内の中央プラグの斜視図。 図４は、中央プラグの詳細図で、その内側端部から結合端を見た図、 図５は、図４のＢ−Ｂ線に沿って切った中央プラグの詳細図、 図６は、結合端から見た中央プラグの詳細図、 図７は、図２に示した外側スリーブの詳細図、 図８は、本発明のカートリッジの分配側端部の斜視図、 図９は、相互に係合するカートリッジと閉止キャップの斜視図、 図１０は、本発明の閉止キャップの、図９のＢ−Ｂ線に沿う斜視図、 図１１は、本発明の閉止キャップの、図９のＢ−Ｂ線に沿い、図１０と垂直方 向の斜視図、 図１２は、外側スリーブのカラー内に設けられた段部の図、及び 図１３は、本発明の外側スリーブのカラーの外部の斜視図。 好適な実施例の詳細な説明 図１及び図２は、本発明に係るスタティックミキサの構成を示している。スタ ティックミキサは、全体が数字１０で図示されている。スタティックミキサ１０ は、外側スリーブ１２、中央プラグ１４、及びミキサ素子１６を備えている。ス タティックミキサ１０は、経口吸い口又は噛み吸い口１８を備えていても良い。 外側スリーブ１２は、円筒形で、拡大カラー２０を結合端部に有し、かつ他端部 で細くなって細長いミキサチューブ２２になっている。カラー２０及びミキサチ ューブ２２の双方は、図７に示すように中空である。カラー２０とミキサチュー ブ２２との間の連絡部の内部では、傾斜した突出部２８が、ミキサチューブ２２ の底部の周りに中空カラー２０に延びるように設けられている。図１２及び図１ ３に示すように、結合端部部近傍には、２個の四角形の孔４８、５０がカラー２ ０内を延びるように設けられている。各孔４８、５０の基部を規定するならば、 孔の基部は、カラー２０の結合端部に近接する側にあって、カラー２０に平行に 伸び、それぞれ、カラー２０内の適所に中央プラグ１４を保持するための棚４６ を構成している。図１２に示すように、僅かな凹み５２が、孔４８、５０と面一 の位置でカラー２０の内側の周りに延在している。 図１３に示すように、カラー２０の外壁の結合端部は、対向する側で延長タブ ２４、２６になっている。各延長タブ２４、２６の基部には、ストッパー５４、 ５６が設けてある。ストッパー２４、２６は、それぞれがカートリッジ上のロッ キングアーム（係止アーム）と係合したとき、カラー２０の回転を停止させる。 カラー２０の外壁には、小さなグリップ５８が、カラー２０の回転を助けるため にカラー２０に切り込んである。２個の棒６０、６２はカラー２０の長さ方向に 沿って伸び、カラー２０の反対側に達している。これらの棒６０、６２はカラー ２０を回転する際に使用者の助けとなる。ミキサチューブ２２の末端部は、図７ に示すように、ミキサチューブ２２の外径の周りに等間隔で配置され、延在する 多数のリング２７を有する。 中央プラグ１４は、カラー２０内には回転自在に取り付けてある。図３から図 ６に示すように、中央プラグ１４は、中実であって、カラー２０の内径に実質的 に等しい径を有する。中央プラグ１４は、底壁６８を有し、そこから２個の中空 雄型突尖３２、３４が突出している。流路２９、３０は、相互に平行に中空雄型 突尖内を貫通して伸びている。流路は中央プラグ１４に途中まで連続している。 この点で、流路２９、３０は相互に或る角度をなし、この角度で中央プラグ１４ の残部内を貫通して延びる。中央プラグ１４のこの内部端部で、流路２９、３０ は分割部１４により分割されている。カートリッジの雌型出口内に合致するよう に、中空雄型突尖３２、３４の末端部には僅かにテーパが付いている。中空雄型 突尖３２、３４は、底壁６８で流路２９、３０と同じような円形形状を有する。 ２個のキー３６、３８は中央プラグ１４の底壁６８から突出している。キー３ ６、３８は、２個の中空雄型突尖３２、３４の間で相互に直径方向の反対側に位 置している。図５に示すように、中央プラグ１４の内部端部の周りにはスカート ４０が伸びている。スカート４０は中央プラグ１４の内部端部の全周に伸びてい る。スカート４０は角度のついた通り抜け孔４２により流路２９、３０から分離 されている。通り抜け孔４２は、中央プラグ１４の内部端部から流路２９、３０ の壁に沿ってスカート４０の基部から僅かに離れた点まで伸びている第１壁４１ により区画されている。通り抜け孔４２は、第１壁４１の深さに等しい深さまで スカート４０の一部を形成する第２壁４３により更に区画されている。第３結合 壁４５は、第１壁４１と第２壁４３の間で伸びて、更に通り抜け孔４２を区画し ている。 分割部６４は、通り抜け孔４２の直径を横切って細い棒状で伸びている。流路 ２９、３０は、中央プラグ１４の内部端部で修正半円形の形状を有し、分割部６ ４の対向する側に位置する。中央プラグ１４の内部端部での流路２０、３０の各 々の修正半円形状は、分割部６４に当接する真っ直ぐな縁部を有する。従って、 流路２９、３０は、中央プラグ１４の結合端部で円形であり、中央プラグ１４の 内部端部で部分的な半円形で合流している。中央プラグ１４の内部端部でのこの 形状は、外側スリーブ１２のミキサチューブ２２の中央の円形開口と正確に合致 する。中央プラグ１４の結合端部から僅かに離れた位置で、突出部４４が、中央 プラグ１４の外壁の周りに突出し、カラー２０の２個の段部４６と合致する。突 出部４４は、中央プラグ１４の内部端部に向かって内方にテーパが付いていて、 突出部４４はカラー２０内に容易にスライドし、かつ伸びて凹み５２に保持され ている。 中央プラグ１４は、外側スリーブ１２のカラー２０内に位置している。カラー ２０内に伸びている傾斜突起部２８は、中央プラグ１４の通り抜け孔４２に受容 されるように形成されている。外側スリーブ１２内の位置にあって、外側スリー ブ１２と共に回転自在な関係で中央プラグ１４を保持するために、中央プラグ１ ４の外側の周りの突起部４４は段部４６の背後の掛止された位置でかつ凹み５２ 内に配置されている。外側スリーブ１２と中央プラグ１４との間には、何らの確 固とした接触がないので、外側スリーブ１２は、中央プラグ１４を回転させるこ となく、回転することができる。尤も、中央プラグ１４とカラー２０との間には 摩擦封止領域７２が存在する。摩擦封止領域７２は通り抜け孔４２の反対側の縁 部４０の側とカラー２０の内側との間にある。この摩擦封止領域７２は、カラー ２０内に中央プラグ１４を回転自在に保持する助けとなっている。 図２に示すように、ミキサ素子１６が、外側スリーブ１２のミキサチューブ２ ２内にある。ミキサ素子１６は、ミキサチューブ２２内に何らかの方法で固定ま たは溶接されている。ミキサ素子１６の入口バッフル（隔壁）は、カートリッジ 出口に対して任意の回転方位で自由に位置しているが、摩擦力によりミキサチュ ーブ２２内に確保されている。ミキサ素子１６は、いずれかの種類の熱可塑性物 質で形成されている。更に、ミキサ素子１６は、従来と同じ構成である。ミキサ 素子について更に詳細な説明を必要とする場合には、例えば米国特許公報第４、 ８４０、４９３号及び第４、８５０、７０５号を参照すると良い。 図１及び図２に示すように、経口吸い口１８がミキサチューブ２２の末端部に 取り付けてある。経口吸い口１８の分配端部は、僅かにテーパが付されてミキサ チューブ２２より細くなっており、ミキサチューブ２２の末端部を過ぎて外方に 伸びている。経口吸い口１８の取り入れ端は、ミキサチューブ２２の末端部にあ るリング２７上に配置されている。リング２７は、図７に示すように、ロッキン グ機構内に経口吸い口１８を保持する機能を果たしている。経口吸い口１８の取 り入れ端の内径は、圧力をかけてリング２７に合致することができる寸法になっ ている。経口吸い口１８は、可撓性材料でできている。経口吸い口１８の中間部 に沿ってセレーション（刻み目）６６が設けてある。セレーション６６は、経口 吸い口１８を曲げ易くし、スタティックミキサ１０から出る材料が正確に配置さ れ、より効果的に使用できるようにしている。 このスタティックミキサ１０に取り付けられるカートリッジ１００は、以下に 、図８及び図９を参照して説明される。カートリッジ１００は、２種類の材料を 混合するとき、それらが硬化するような異なる物質をそれぞれ保持する２個のチ ャンバ１０２、１０４を備えている。雌型出口１０８、１１０が、各チャンバに １個の出口の配置で、２個のチャンバ１０２、１０４の分配端部１０６に設けて ある。隆起した円形ボス１１４がカートリッジ１００の中央領域から外方に伸び 、その中に雌型出口１０８、１１０を有している。雌型出口１０８、１１０は、 更に、各チャンバ１０２、１０４の分配端部内に伸びて、流出孔１５０、１５２ を区画している。円形ボスにある雌型出口１０８、１１０は、円形開口１１６、 １１８を区固する内部壁を有する。円形ボス１１４の円形開口１１６、１１８は 、チャンバ１０２、１０４の流出孔１５０、１５２の直径より大きい直径を有し ている。これらの寸法のために、段差１２０、１２２が、円形開口と流出孔のそ れぞれの対１１６、１５０と１１８、１５２の各々の間に形成されている。段差 １２０、１２２はチャンバ１０２、１０４に向かって内方にテーパが付いている 。 砂時計形状の細長い凹部１２４が、円形ボス１１４の雌型出口１０８、１１０ の間に伸びている。この凹部１２４は、雌型出口１０８、１１０を結合する面に 直交する方向に伸びている。凹部１２４は、雌型出口１０８、１１０の間に伸び る細い部分１２５を有し、かつ雌型出口１０８、１１０のいずれかの側で拡大し 、キー溝１４２、１４４を区画する。また、２個のロッキングアーム１２６、１ ２８がカートリッジ１００の分配端部１０６から伸びている。ロッキングアーム １２６、１２８は、円形ボス１１４の対向する側に各１個の配置で位置している 。 本発明は、図１０及び１１に示すように、閉止キャップ１３０を備えている。 閉止キャップは、出荷のために、その後、使用前にカートリッジ１００内のプラ ンジャを対応させて、カートリッジ１００の各チャンバ１０２、１０４内の物質 を均等な量で流出させるために、カートリッジ１００と係合して、カートリッジ を封止する。閉止キャップ１３０は、実質的に円形で、かつ円形ボス１１４とほ ぼ同じ直径を有し、円形ボスに合致する。閉止キャップ１３０は、閉止キャップ １３０の両端部を分離する棚１３２を有する円筒形である。包囲する円筒体と共 に棚１３２の位置及び形状は、閉止キャップ１３０内のリザーバーを区画する。 ２個の封止プラグ１３４、１３６が、リザーバーの対向する側で棚１３２から伸 びている。封止プラグ１３４、１３６は、棚１３２の同じ側の対向端部に相互に 位置し、リザーバーから離れるように伸びている。封止プラグ１３４、１３６の 外形は、カートリッジ１００に入る雌型出口１０８、１１０の形状に似ている。 閉止キャップ１３０が、使用準備に先立って、カートリッジ１００上に配置され たとき、封止プラグ１３４、１３６は、封止プラグ１３４、１３６がカートリッ ジ１００の雌型出口１０８、１１０内に確実に合致するように位置決めされる。 それらの棚１３２との結合部で、封止プラグ１３４、１３６は円形開口１１６、 １１８の直径と等しい外径を有している。それらは、円形開口１１６、１１８の 深さに等しい距離で同じ径になるようにカートリッジ内に伸びている。封止プラ グ１３４、１３６は、カートリッジ１００の流出孔１５０、１５２の直径と同じ 外径になるようにテーパが付されている。封止プラグ１３４、１３６のテーパは 、段差１２０、１２２のテーパとミラーイメージになっている。封止プラグ１３ ４、１３６は、その底部で閉止されている。 その中に通路を区画する２個の円筒壁１３８、１４０が、封止プラグ１３４、 １３６に平行に棚１３２を貫通して伸びている。縁部１４６、１４８が円筒壁１ ３８、１４０の対向する側で棚１３２上に形成されている。縁部１４６、１４８ はリザーバーを区画する棚１３２の側の上にそれぞれの通路の縁を取り巻いてい る。壁１３８、１４０は直径方向に相互に対向して位置し、壁１３８、１４０を 結合する平面は、封止プラグ１３４、１３６を結合する平面に直交する。壁１３ ８、１４０は、封止プラグ１３４、１３６と同じ距離だけは棚１３２から遠くに 伸びていない。それらは、円形開口１１６、１１８の深さに等しい距離だけ伸び て、雌型出口１０８、１１０に配置されたとき、段差１２０、１２２と接触する ようになっている。使用の準備に先立って、閉止キャップ１３０がカートリッジ １００の頂部に配置されたとき、通路を区固する壁１３８、１４６は、円形部分 １１４のキー溝１４２、１４４に延びる。 使用に際して、閉止キャップ１３０は、製造された時と同様に、当初、カート リッジ１００の円形ボス１１４の上に配置されている。封止プラグ１３４、１３ ６は、円形ボス１１４の雌型出口１０８、１１０内にそれぞれ位置している。カ ートリッジ１００はディスペンサーに装着される。閉止キャップ１３０は、カー トリッジ１００との係合から解除され、９０°回転した後に再び元の場所に置か れる。閉止キャップ１３０がカートリッジ１００に再配置されたとき、流路を区 固する壁１３８、１４０はそれぞれ雌型出口１０８、１１０内に位置決めされ、 封止プラグ１３４、１３６は、細長い凹部１２４のキー溝１４２、１４４に位置 決めされる。この時、カートリッジ１００のチャンバ１０２、１０４には、通常 、物質が均等には充満されてはいないので、ディスペンサのトリガーは僅かに吸 い込まれ、カートリッジ１００から円筒壁１３８、１４０により区両された流路 を通って物質を流出させる。この物質は、リザーバーに収拾される。各チャンバ １０２、１０４からの物質は、流路を通り、リザーバーに流れ込むまで、トリガ ーは吸い込まれる。この時点で、チャンバ１０２、１０４は均等に充満され、チ ャンバ１０２、１０４内のプランジャが対応していることを確認することができ る。 閉止キャップ１３０は、この時点で取り除かれ、スタティックミキサ１０はカ ートリッジと接触するように配置される。中央プラグ１４の中空雄型突尖３２、 ３４は、円形ボス１１４の雌型出口１０８、１１０の内部に配置される。中空雄 型突尖３２、３４の長さは、雌型出口１０８、１１０内に十分に入った位置に位 置決めされた時、中空雄型突尖３２、３４が段差１２０、１２２と合致して押圧 できる長さになっている。中空雄型突尖３２、３４のテーパは、テーパの付され た段差１２０、１２２と合致するのを助ける。中空雄型突尖３２、３４を段差１ ２０、１２２に対して合致させ、雌型出口１０８、１１０と中空雄型突尖３２、 ３４との間で各チャンバの物質が揺動するを防止するようにする。若し、物質が 漏洩するならば、物質は混合し、硬化して、カートリッジ１００の出口で臭がす る。硬化した物質は、カートリッジ１００の雌型出口１０８、１１０を閉塞し、 カートリッジ１００の再使用を出来なくする。キー３６、３８は、細長い凹部１ ２４のキー溝１４２、１４４内にそれぞれ位置決めされる。 この時点で、外側スリーブ１２は回転し、タブ２４、２６はカートリッジ１０ ０のロッキングアーム１２６、１２８と係合する。ストッパー５４、５６がロッ キングアーム１２６、１２８の基部に対して面一になるまで、外側スリーブ１２ は回転する。中央プラグ１４が外側スリーブ１２と回転自在な関係に位置し、か つその位置決めにより雌型出口１０８、１１０内に静止して保持されるので、中 央プラグ１４の位置は、外側スリーブ１２がロッキングアーム１２６、１２８と 係合する位置に回転するのを邪魔しない。このように、スタティックミキサ１０ とカートリッジ１００は差込み型ロッキング装置により相互に結合されている。 ディスペンサを使用して、必要な物質がカートリッジ１００から中央プラグ１ ４の流路２９、３０を通ってミキサチューブ２２に導入される。ミキサチューブ ２２内のミキサ素子１６は物質を混合し、混合された物質は経口吸い口１８に通 るように強制される。カートリッジ１００内の物質を再び使用したくなるまで、 スタティックミキサ１０は、カートリッジに取り付けられたままである。この時 点で、スタティックミキサ１０は、取り外される。外側スリーブ１２を反対方向 に回転させて、タブ２４、２６がもはやロッキングアーム１２６、１２８と係合 していないようにすることにより、スタティックミキサ１０を取り外すことがで きる。この時点で、カートリッジとの係合位置からスタティックミキサ１０を取 り上げても良い。一旦、スタティックミキサ１０がカートリッジ１００から取り 外されると、新たなスタティックミキサ１０がその前のスタティックミキサ１０ と同様にしてカートリッジ１００の頂部に位置決めされる。 本発明のスタティックミキサは、２種類のみの別個の物質を収容するカートリ ッジと一緒の使用に限定されることはなく、３種類以上の物質を収容するカート リッジと一緒に使用できるようにすることもできる。２個のチャンバを収容する カートリッジと一緒の使用に関する説明及び図面は、例示の目的であって、本発 明を限定するものではない。 以上の記載は、本発明の最適な実施例を開示したものである。しかし、本発明 の要旨及び範囲から逸脱しない限り、本発明に種々の変更及び改変を施すことが できる。

───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】 ティックミキサは、カートリッジが再び必要となるまで カートリッジに取り付けたままとされる。次の時点で、 そのスタティックミキサは取り外され、新しいスタティ ックミキサが接続される。これによって、古いスタティ ックミキサは、各使用の後には、カートリッジのための 一時的なキャップとして作用する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． カートリッジからの少なくとも２種類の材料を混合するスタティックミキ サであって、 一端に拡大カラー部を、他端にミキサチューブを夫々有する細長い中空のスリ ーブと、 前記カラーに関連して配置された結合手段と、 前記スリーブのカラー内に回転可能に取り付けられる中央プラグであって、該 中央プラグの接続端に延びる複数の中空の雄型突尖と、該突尖及びプラグを通過 して延びる複数の流路とを備え、該流路の夫々は前記ミキサチューブに出口を有 し、前記突尖の夫々は前記カートリッジの排出端上において夫々の引出し口と係 合するのに適している中央プラグと、 前記ミキサチューブの部分内に配置されたミキサ素子と、 前記スリーブを、前記カートリッジ内に係止関係に且つ回転可能に配置する手 段とを備えることを特徴とするスタティックミキサ。 ２． 前記カラーが該カラー内部に延びる段部を備え、前記プラグが更に、該プ ラグの外部周りに延びる突起を備え、該プラグの突起が前記段部によって前記カ ラー内に回転可能に捕捉される、請求項１に記載のスタティックミキサ。 ３． 前記カラーが、更に該カラー内部周りに延びて前記段部と面一な基部側部 を有する凹みを備え、前記プラグ周りに延びる突起が、前記プラグの内側端部に 向かって内部に延びる傾斜側部を有し、該傾斜側部は、前記カラー内へのプラグ の挿入と、前記カラーの内部周りの凹みへの係合を容易にする、請求項２に記載 のスタティックミキサ。 ４． 前記中央プラグが更に、前記カートリッジの排出端内の係合キー溝内に係 合するために前記中空の雄型突尖と平行に延びる少なくとも２つのキーを有する 、請求項１に記載のスタティックミキサ。 ５． 前記ミキサチューブの末端部に接続される径口吸い口を更に備える、請求 項１に記載のスタティックミキサ ６．前記ミキサチューブが、該ミキサチューブの末端部の外周に配置され圧力適 合によって前記径口吸い口をミキサチューブに接続する複数の離間したリングを 備える、請求項５に記載のスタティックミキサ。 ７． 前記径口吸い口が、その中央部に該径口吸い口を曲げるための刻み目を有 する、請求項６に記載のスタティックミキサ。 ８． 前記結合手段が、前記カートリッジの排出端上で係止アームと差込み係合 による係止のために、前記カラーの結合端部に配置され該カラーの内側から延び るタブを備える、請求項１に記載のスタティックミキサ。 ９． 少なくとも２つのチャンバ内に収容された少なくとも２種類の材料を有す るカートリッジの排出端を封止するための閉止キャップであって、 中空円筒状の外部ハウジングと、 前記円筒状のハウジングの内部に張りわたされ前記ハウジングを第１側及び第 ２側に分離すると共に、前記第１側に前記ハウジングと共にリザーバーを区画す る棚と、 前記カートリッジの排出端上の出口への係合に適合し、前記棚から前記ハウジ ングの第２側内に延びる少なくとも２つの封止プラグと、 前記第２側から延びて前記少なくとも２つの封止プラグと平行に延在する少な くとも２つの仕切られた通路とを備え、 前記少なくとも２つの仕切られた通路は、前記カートリッジの輸送時に前記カ ートリッジの排出端においてキー溝との係合に適合し、且つ、前記少なくとも２ つのチャンバ内のプランジャーを対応させることに適合していることを特徴とす るキャップ。 １０． 前記円筒状ハウジングの第１側の前記少なくとも２つの通路の引出し端 周りに夫々配置された少なくとも２つの縁部を更に備える、請求項９に記載の閉 止キャップ。