JPH09506684A - 粘度安定な濃縮液体布帛柔軟組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 粘度安定な濃縮水性液体布帛柔軟化組成物は、生分解性ジエステル第四級アンモニウム柔軟化物質と、置換イミダゾリン化合物および特定の第四級アンモニウム塩を包含する特定の共活性布帛柔軟化物質との混合物を含有する。組成物は、常温と低温との両方で優れた安定性を有する。このような組成物の最良の製法は、高剪断ミル処理の使用によって水相に分散された布帛柔軟化物質の溶融プレミックスを使用する。

Description

【発明の詳細な説明】 粘度安定な濃縮液体布帛柔軟剤組成物 技術分野 本発明は、濃縮水性布類処理組成物に関する。詳細には、本発明は、布帛柔軟 化／静電気制御上の利益を与えるために布類洗濯操作のすすぎサイクルで使用す るための布類処理組成物（この組成物は優秀な貯蔵安定性および凍結／融解サイ クル後の優秀な粘度安定性によって特徴づけられる）に関する。 背景技術 洗濯時に布帛柔軟化および静電気制御上の利益を与えるのに好適な水性布類処 理組成物は、技術上周知であり且つ大規模の商業的応用を見出している。通常、 水性すすぎ液添加布帛柔軟化組成物は、活性柔軟化成分として、２個のアルキル 長鎖を有する実質上水不溶性の陽イオン物質を含有している。ジ水素添加タロー ジメチルアンモニウムクロリドおよび２個のステアリル基で置換されたイミダゾ リニウム化合物が、このような物質を代表している。これらの物質は、通常、水 中分散液の形で調製されている。一般に、特に低温での貯蔵後に製品粘度および 安定性の処置しにくい問題に遭遇せずに約１０％より多い陽イオン物質を有する ような水性分散液を調製することは可能ではなく、それゆえ、この組成物は注加 性ではなく且つすすぎ水中で不適当な分与特性および溶解特性を有する。柔軟剤 濃度に対してのこの物理的制限は、過剰量の製品を使用せずに達成できる柔軟化 性能の水準を限定するとともに、実質上流通および包装のコストを上げる。従っ て、はるかに多量の実質上水不溶性の陽イオン柔軟剤物質を含有する、物理的に 許容可能な水性布類処理組成物を調製することが、高度に望まれている。 陽イオン柔軟剤物質は、通常、イソプロパノール、エタノールなどの有機液体 中に活性物質約７０％〜９０％を含有させて〔時々微量の水（１０％まで）を含 有〕製造業者によって供給されている。次いで、小売りの布帛柔軟化組成物は、 柔軟剤を注意深く制御された条件下で温水または熱水に分散することによって調 製されている。これらの工業的濃縮物の物理的形および分散性の拘束は、家庭消 費者による直接使用を排除するようなものである。事実、それらは、小売りの布 帛柔軟化組成物の工業的供給者の場合にさえ厳しい加工上の課題をもたらすこと がある。 消費者の使用に好適な濃縮形の水性布帛柔軟化組成物を調製するという特定の 課題の各種の解決法の多くは、必ずしも満足できるものではなかった。一般に、 柔軟剤組成物中のイオン性塩の存在によって、粘度を低下するのを助長すること は既知であるが（例えば、１９７２年８月１日発行のルディーの米国特許第３， ６８１，２４１号明細書）、粘度を実質的程度低下させるのに必要なイオン性塩 の量が、製品粘度の安定性に重大な悪影響を及ぼすので、このアプローチ単独で は、約１２％より多い分散柔軟剤を含有する組成物を調製する際には有効ではな い。 発明の開示 （Ａ）生分解性ジエステル第四級アンモニウム柔軟化物質（以下（Ａ）と称す る）と（Ｂ）特定の共活性(co-active)布帛柔軟化物質（以下（Ｂ）と称する） （即ち、置換イミダゾリン化合物および（Ａ）と同じではない特定の第四級アン モニウム塩）との混合物を含有する濃縮布帛柔軟剤組成物の製品安定性および粘 度特性は、常温と低温との両方で優れていることが今や判明した。特に凍結／融 解サイクル後において、濃縮水性陽イオン布帛組成物の長期間にわたる粘度特性 および安定性を高めるために、布帛柔軟化物質のこのような混合物を使用する価 値は、従来、技術上認識されていない。 発明を実施するための最良の形態 （Ａ）生分解性第四級化エステル−アミン柔軟化物質 本発明は、必須成分としてジエステル第四級アンモニウム物質（以下「ＤＥＱ Ａ」と称する）を含有する。２つの主要な種類のＤＥＱＡが、好ましい。 １． 第一の種類のＤＥＱＡは、好ましくは、一次活性成分として、式 〔式中、各Ｒ置換基は短鎖Ｃ₁〜Ｃ₆、好ましくはＣ₁〜Ｃ₃アルキルまたはヒドロ キシアルキル基、例えば、メチル（最も好ましい）、エチル、プロピル、ヒドロ キシエチルなど、ベンジルまたはそれらの混合物であり、各ｍは２または３であ り、各ｎは１〜約４であり、各Yは−Ｏ−（Ｏ）Ｃ−、または−Ｃ（Ｏ）−Ｏ− であるが、−ＯＣ（Ｏ）Ｏ−ではなく、各Ｒ²は、このＲ²基の親脂肪酸のヨウ素 価（以下ＩＶと称する）が約１０未満、好ましくは約５未満、最も好ましくは約 ２未満であるように、長鎖Ｃ₁₂〜Ｃ₂₂ヒドロカルビルまたは置換ヒドロカルビル 置換基、好ましくはＣ₁₅〜Ｃ₁₉アルキルまたはアルキレン、最も好ましくはＣ₁₅ 〜Ｃ₁₇直鎖アルキルまたはアルキレンであり、対イオンＸ^(-)は柔軟剤相容性陰 イオン、好ましくは強酸の陰イオン、例えば、クロリド、ブロミド、メチルサル フェート、ホルメート、サルフェート、ニトレートなどであることができる〕 の化合物からなる。陰イオンは、余り好ましくはないが、二重電荷を担持するこ ともでき、この場合にはＸ^(-)は基の半分を表わす。二価陰イオンを含有するこ れらの物質は、一般に、安定な濃縮液体組成物として処方することがより困難で ある。 炭酸エステル、即ち、Ｙが−Ｏ−Ｃ（Ｏ）Ｏ−であるものは、不安定な化合物 であり且つ（Ａ）（１）化合物としては包含されない。 Ｒ²が基本的に疎水特性を維持する限りは、置換基ＲおよびＲ²は、場合によっ てアルコキシル、ヒドロキシル基などの各種の基で置換でき且つ直鎖または分枝 であることができることが理解されるであろう。好ましい化合物は、広く使用さ れている布帛柔軟剤であるジタロージメチルアンモニウムクロリド（以下「ＤＴ ＤＭＡＣ」と称する）のジエステル変形物であるとみなすことができる。ＤＥＱ Ａの少なくとも８０％は、ジエステル形であり且つ０％〜約２０％は、ＤＥＱＡ のモノエステルであることができる（例えば、エステル基の１個のみが加水分解 して−Ｙ−Ｈまたは−ＯＨ基のいずれかを生成する）。 ここで使用するジエステルを規定する時に、それは、存在するモノエステルを 包含できる。柔軟化のために、無／低洗剤キャリーオーバー洗濯条件下では、モ ノエステルの％は、できるだけ低くあるべきであり、好ましくは約２．５％以下 であるべきである。しかしながら、高い陰イオン洗剤界面活性剤または洗浄性ビ ルダーキャリーオーバー条件下では、若干のモノエステルが好ましいことがある 。ジエステル対モノエステルの全比率は、約１００：１から約２：１、好ましく は約５０：１から約５：１、より好ましくは約１３：１から約８：１である。高 い洗剤キャリーオーバー条件下では、ジエステル／モノエステル比は、好ましく は、約１１：１である。存在するモノエステルの量は、ＤＥＱＡを製造する際に 制御できる。 本発明の実施で生分解性第四級化エステル−アミン柔軟化物質として使用する 前記化合物は、標準の反応化学を使用して製造できる。ＤＴＤＭＡＣのジエステ ル変形物の１つの合成においては、式 ＲＮ（ＣＨ₂ＣＨ₂ＯＨ）₂のアミンは、 両方のヒドロキシル基において式 Ｒ²Ｃ（Ｏ）Ｃｌの酸塩化物でエステル化し 、次いで、アルキルハライドＲＸで第四級化して所望の反応生成物（ＲおよびＲ² は前に定義の通りである）を生成する。しかしながら、この反応順序は、製造す べき薬剤の広い選択を可能にすることが当業者によって認識されるであろう。下 記のものは、非限定例である（すべての長鎖アルキル置換基は直鎖である） （式中、−Ｃ（Ｏ）Ｒ²は硬化タロー脂肪酸から誘導される）。 前記物質（ジエステル）が若干加水分解に不安定であるので、本発明の布帛柔 軟化組成物を処方するために使用する時には、むしろ注意深く取り扱うべきであ る。例えば、本発明の安定な液体組成物は、ニートｐＨ約２〜約５、好ましくは 約２〜約４．５、より好ましくは約２．５〜約４で処方する。ｐＨは、ブレンス テッド酸の添加によって調整できる。ジエステル第四級アンモニウム布帛柔軟化 化合物を含有する安定な柔軟剤組成物を調製するためのｐＨ範囲は、１９８８年 ８月３０日発行のストラートホッフの米国特許第４，７６７，５４７号明細書（ ここに参考文献として編入）に開示されている。 好適なブレンステッドの例としては、無機鉱酸、カルボン酸、特に低分子量（ Ｃ₁〜Ｃ₅）カルボン酸、およびアルキルスルホン酸が挙げられる。好適な無機酸 としては、ＨＣｌ、Ｈ₂ＳＯ₄、ＨＮＯ₃およびＨ₃ＰＯ₄が挙げられる。好適な有 機酸としては、ギ酸、酢酸、クエン酸、メチルスルホン酸およびエチルスルホン 酸が挙げられる。好ましい酸は、塩酸、リン酸、およびクエン酸である。 ２．第二の種類のＤＥＱＡにおいては、一次活性成分は、一般式 （式中、各Ｙ、Ｒ、Ｒ²、およびＸ^(-)は、前と同じ意味を有する） を有する。このような化合物としては、式 （式中、Ｃ（Ｏ）Ｒ²は硬化タロー脂肪酸から誘導される） を有するものが挙げられる。 好ましくは、各Ｒは、メチルまたはエチル基であり、好ましくは各Ｒ²はＣ₁₅ 〜Ｃ₁₉の範囲内である。分枝度および置換度は、アルキル鎖に存在できる。分子 中の陰イオンＸ^(-)は、前記ＤＥＱＡ（１）と同じである。ここで使用するジエ ステルを規定する時に、それは、存在するモノエステルを包含できる。存在して もよいモノエステルの量は、ＤＥＱＡ（１）と同じである。 本発明は、２つの一次種類のＤＥＱＡの混合物も含有してもよい。 これらの種類の薬剤およびその一般的な製法は、１９７９年１月３０日発行の ナイク等の米国特許第４，１３７，１８０号明細書（ここに参考文献として編入 ）に開示されている。 （Ｂ）共活性布帛柔軟化物質 本発明によって調製される組成物は、必須成分として、生分解性ジエステル第 四級アンモニウム柔軟化物質（Ａ）とは異なる後述のような共活性布帛柔軟化物 質を含有する １． １つのこのような共活性柔軟化物質は、式 〔式中、各Ｙ²は−Ｎ（Ｒ⁴）Ｃ（Ｏ）−（式中、各Ｒ⁴はＣ₁〜Ｃ₆アルキル、ア ルケニル、ヒドロキシアルキル基または水素からなる群から選ばれる）、−ＯＣ （Ｏ）−または単共有結合のいずれかであり、各Ｒ³は独立に炭素数約１１〜約 ３１、好ましくは約１３〜約１７のヒドロカルビル、好ましくはアルキル基、よ り好ましくは直鎖アルキル基であり、各ｎ²は独立に約２〜約４であり、好まし くは両方のｎ²は２である） を有する一次活性を有する置換イミダゾリン布帛柔軟剤物質である。各Ｒ³は、 場合によって、各種の基、例えば、アルコキシルまたはヒドロキシルで置換でき 、または分枝であることができるが、このような物質は、ここで好ましくないこ とが理解されるであろう。加えて、Ｒ³は、場合によって、不飽和（例えば、ア ルケニル基）であることができる。 本発明の実施で共活性布帛柔軟化物質として使用される前記物質は、標準の反 応化学を使用して製造される。ここで有用なイミダゾリン布帛柔軟剤物質の開示 は、１９８７年４月２８日発行のデッカー、コニッグ、ストラートホッフおよび ゴッセリンクの米国特許第４，６６１，２６７号明細書、１９８８年２月９日発 行のコニッグおよびブザカリニの米国特許第４，７２４，０８９号明細書、１９ ８９年２月２１日発行のコニッグおよびブザカリニの米国特許第４，８０６，２ ５５号明細書、１９８９年８月８日発行のトリン、ウォール、スワートリーおよ びヘミングウェイの米国特許第４，８５５，０７２号明細書、１９９０年６月１ ２日発行のデメイヤー、ハーディーおよびコニッグの米国特許第４，９３３，０ ９６号明細書および１９９０年９月４日発行のロザリオ−ジャンセンおよびリ ヒテンウォルターの米国特許第４，９５４，６３５号明細書（前記特許のすべて をここに参考文献として編入）に見出すことができる。 本発明の好ましい共活性布帛柔軟化物質は、ヒドロキシアルキレンジアミンお よびジアルキレントリアミンおよびそれらの混合物からなる群から選ばれるポリ アミンと高級脂肪酸との反応生成物である。その製法は、１９９３年５月７日発 行のウォーリーの米国特許第５，０１３，８４６号明細書（ここに参考文献とし て編入）に開示されている。これらの反応生成物は、ポリアミンの多官能構造に 鑑みて数種の化合物の混合物である（例えば、Fette-Seifen-Anstrichmittel に おけるＨ．Ｗ．エッカートによる刊行物、１９７２年９月、第５２７頁〜第５３ ３頁参照）。 例えば、前記式の置換イミダゾリンエステル柔軟化物質の典型的な合成におい ては、式 Ｒ³ＣＯＯＨの脂肪酸は、式 ＮＨ₂−（ＣＨ₂）_n２−ＮＨ−（ＣＨ₂）_n２ＯＨのヒドロキシアルキレンジアミ ンと反応させて中間イミダゾリン前駆物質を生成し、次いで、式 Ｒ³Ｃ（Ｏ）ＯＣＨ₃ の脂肪酸のメチルエステルと反応させて、所望の反応生成物（Ｒ³、およびｎ²は 上に定義の通りである）を生成する。この反応順序は生成すべき化合物の広い選 択を可能にすることが当業者によって認識されるであろう。例示の非限定例とし ては、下記のジアルキルイミダゾリン化合物（すべての長鎖アルキル置換基は直 鎖である）が挙げることができる。１−ステアロイルオキシエチル−２−ステア リルイミダゾリン、１−ステアロイルオキシエチル−２−パルミチルイミダゾリ ン、１−ステアロイルオキシエチル−２−ミリスチルイミダゾリン、１−パルミ トイルオキシエチル−２−パルミチルイミダゾリン、１−パルミトイルオキシエ チル−２−ミリスチルイミダゾリン、１−ステアロイルオキシエチル−２−タロ ーイミダゾリン、１−ミリストイルオキシエチル−２−タローイミダゾリン、 １−パルミトイルオキシエチル−２−タローイミダゾリン、１−ココイルオキシ エチル−２−ココナツイミダゾリン、１−タローイルオキシエチル−２−タロー イミダゾリン、１−〔水素添加タローイルアミド〕エチル−２−水素添加タロー イミダゾリン、１−〔ステアリルアミド〕エチル−２−ステアリルイミダゾリン 、１−〔パルミチルアミド〕エチル−２−パルミチルイミダゾリン、１−〔オレ イルアミド〕エチル−２−オレイルイミダゾリン、およびこのようなイミダゾリ ン物質の混合物。 他の種類の置換イミダゾリン柔軟化物質も、ここで使用できる。このような化 合物の例としては、 （式中、Ｒ³、およびｎ²は上に定義の通りである） が挙げられる。前記リストは、本発明で場合によって使用できるが好ましくない 他の種類の置換イミダゾリン柔軟化物質を例示しようとするものである。 ２． ジ（２−アミドエチル）メチル第四級アンモニウム塩、特に式 〔式中、各Ｒ⁷はＣ₁₄〜Ｃ₂₀アルキルおよびアルケニル基からなる群から選ばれ 、各Ｒ⁸はメチル、エチル、および−（Ｃ_mＨ_2mＯ）_n３Ｈ（式中、ｎ³は１〜約５ 、好ましくは３である）から選ばれ、ｍおよびＸ^(-)は前と同じ意味を有する〕 を有するものも、本発明の組成物で成分（Ｂ）として使用するのに好適である。 この種の薬剤は、１９７９年１月１６日発行のミネギシ等の米国特許第４，１３ ４，８４０号明細書（ここに参考文献として編入）に開示されている。 例示の物質は、ジ（２−水素添加タローアミドエチル）エトキシ化（２個のエ トキシ基）メチルアンモニウムメチルサルフェート、ジ（２−オレイルアミドエ チル）プロポキシ化（３個のプロポキシ基）メチルアンモニウムブロミド、ジ（ ２−パルミトレイルアミドエチル）ジメチルアンモニウムエチルサルフェートお よびジ（２−ステアリルアミドエチル）プロポキシ化（２個のプロポキシ基）メ チルアンモニウムメチルサルフェートである。 本発明の成分（Ｂ）として使用するのに好適な例示の市販の物質は、ウィトコ ・ケミカル・カンパニーからバリソフト（Varisoft）２２２なる名で販売されて いるジ（２−タローアミドエチル）エトキシ化メチルアンモニウムメチルサルフ ェート（成分ＢのＩＶが約３１であるように）である。 ３． 本発明の組成物で成分（Ｂ）として使用するための共活性布帛柔軟化物 質は、式 （式中、各Ｒ⁹はこのＲ⁹基の親脂肪酸のＩＶが約２０〜約１００、好ましくは約 ３０〜約７０、最も好ましくは約３５〜約６０であるようにＣ₁₅〜Ｃ₁₇アルキル 基であり、Ｘ^(-)は前と同じ意味を有する） も有することができる。 本発明の好ましい布帛柔軟化物質は、１９７５年１０月２８日発行のカング等 の米国特許第３，９１５，８６７号明細書（ここに参考文献として編入）に開示 の合成法に従って製造する。本発明の布帛柔軟化物質は、一般に、精製Ｃ₁₄〜Ｃ₁₈ 脂肪酸アルキルエステル混合物とトリエタノールアミンと第四級化試薬、好ま しくはジメチルサルフェートとの反応からなる。所定の脂肪酸アルキルエステル は、好ましくは、実質量のオレイン酸アルキルエステルとパルミチン酸アルキル エステルとステアリン酸アルキルエステルとの混合物であり且つ微量の他の脂肪 物質を包含してもよい。 ４． 本発明の組成物で成分（Ｂ）として使用するのに好適な共活性布帛柔軟 化物質は、式 （式中、各Ｒ¹⁰はこのＲ¹⁰の親脂肪酸のＩＶが約２０〜約１００、好ましくは約 ３０〜約７０、最も好ましくは約３５〜約６０であるようにＣ₁₂〜Ｃ₂₂ヒドロカ ルビルまたは置換ヒドロカルビル置換基、好ましくはＣ₁₅〜Ｃ₁₉アルキルまたは アルキレン、最も好ましくはＣ₁₅〜Ｃ₁₇直鎖アルキルまたはアルキレンであり、 ＲおよびＸ^(-)は前と同じ意味を有する） も有することができる。 タローは、好都合な安価な長鎖アルキル／アルケニル物質源である。 本発明で使用するのに好適なジエステル第四級アンモニウム化合物の特定例と しては、１，２−ジタローイルオキシ−３−（トリメチルアンモニオ）プロパン クロリドが挙げられる。 本発明の好適なジエステル第四級アンモニウムの他の例は、例えば、前記化合 物中の「タローイル」を例えばココイル、パルモイル、ラウリル、オレイル、ス テアリル、パルミチルなどに取り替え、前記化合物中の「メチル」をエチル、プ ロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、ｔ−ブチル、またはこれらの基の ヒドロキシ置換類似体に取り替え、または前記化合物中の「クロリド」をブロミ ド、メチルサルフェート、ホルメート、サルフェート、ニトレートなどに取り替 えることによって得られる。 事実、陰イオンは、単に、ここに開示の正荷電第四級アンモニウム化合物の対 イオンとして存在する。本発明の範囲は、特定の陰イオンに限定されるとは解釈 されない。ＤＥＱＡ（Ａ）物質が（２）である時には、成分（Ｂ）の要件は、こ の物質によっては満たされず且つ好ましくは第三柔軟剤活性成分が混合物に存在 しない限り、少量以外では存在しない。 本発明の物質は、容易に入手できる出発物質を使用して標準のエステル化およ び第四級化反応によって製造できる。一般的な製法は、米国特許第４，１３７， １８０号明細書（ここに参考文献として編入）に開示されている。 ５． 本発明の組成物で成分（Ｂ）として使用するのに好適な共活性布帛柔軟 化物質は、式 （式中、各Ｒ¹¹はこのＲ¹¹の親脂肪酸のＩＶが約２０〜約１００、好ましくは約 ３０〜約７０、最も好ましくは約３５〜約６０であるように長鎖Ｃ₁₂〜Ｃ₂₂ヒド ロカルビルまたは置換ヒドロカルビル置換基、好ましくはＣ₁₅〜Ｃ₁₉アルキルま たはアルキレン、最も好ましくはＣ₁₅〜Ｃ₁₇直鎖アルキルまたはアルキレンであ り、各ｍ、ｎ、Ｙ、ＲおよびＸ^(-)は前と同じ意味を有する） も有することができる。ＤＥＱＡ（Ａ）物質が（１）である時には、成分（Ｂ） の要件は、この物質によっては満たされず且つ好ましくは第三柔軟剤活性成分が 混合物に存在しない限り、少量以外では存在しない。 本発明は、各種の共活性布帛柔軟化物質の混合物も含有してもよい。 本発明の組成物は、成分（Ａ）＋成分（Ｂ）約１５％〜約３５％、好ましくは 約２０％〜約３２％、最も好ましくは約２２％〜約２７％を含む。 成分（Ａ）対成分（Ｂ）の比率は、約０．２：１から約８：１、好ましくは約 ０．２５：１から約４：１、最も好ましくは約０．３：１から約１．５：１であ る。 （Ｃ）酸成分 本発明は、ｐＨを所望の水準に保ち且つ場合によって成分（Ｂ）を既に第四級 化されていない程度に完全にプロトン付加するのに十分な濃度の酸を利用する。 本発明の組成物は、成分（Ａ）＋（Ｂ）の溶融プレミックス（以下プレミックス と称する）を使用して調製する。プレミックスは、酸／水シート（seat）に注入 し、次いで、高剪断ミル処理は行い、電解質は特定ではない順序で加える。電解 質は、元素の周期表の第ＩＡ族および第IIＡ族金属、例えば、塩化カルシウム、 塩化ナトリウム、臭化カリウム、および塩化リチウム、およびアンモニウム塩、 例えば、塩化アンモニウムおよびリシンＨＣｌからなる群から選ばれる。典型的 には、酸／水シートは、酸濃度約２％までを有する。 典型的には、酸対（Ｂ）のモル比は、約０：１から約１．２：１である。典型 的には、酸対（Ａ）のモル比は、約０：１から約０．２：１である。最終組成物 のニートｐＨは、好ましくは、約２．５〜約４である。 好適な酸としては、ブレンステッド酸、特に無機鉱酸およびカルボン酸などの 有機酸が挙げられる。カルボン酸としては、特に式 Ｒ¹²−ＣＯＯＨ（Ｒ¹²はＣ₁ 〜Ｃ₅またはＨアルキル基である）の低分子量（Ｃ₁〜Ｃ₅）カルボン酸が挙げら れる。好適な有機酸は、式 Ｒ¹³ＣＨ₂ＳＯ₃Ｈ（式中、Ｒ¹³は水素またはＣ₁〜 Ｃ₄アルキルである）を有する群から選ばれる。好適な特定の有機酸としては、 ギ酸、メチルスルホン酸、エチルスルホン酸、クエン酸、グルコン酸、および芳 香族カルボン酸、例えば、安息香酸が挙げられる。好適な無機酸としては、ＨＣ ｌ、ＨＢｒ、Ｈ₂ＳＯ₄、Ｈ₂ＳＯ₃、ＨＮＯ₃、およびＨ₃ＰＯ₄が挙げられる。 好ましい酸は、リン酸、ギ酸、酢酸、塩酸、クエン酸、およびメチルスルホン 酸である。前記有機酸と無機酸との混合物も、好適である。典型的には、クエン 酸、塩酸、リン酸、硫酸などの酸は、低コストおよび入手性のため使用される。 （Ｄ）液体担体 本発明の組成物は、水性液体担体約６０％〜約９０％、好ましくは約６５％〜 約８５％を含む。好ましい水性担体は、微量成分を含有することがある水である 。 （Ｅ）任意成分 本発明の方法によって調製された完全に処方された布帛柔軟化組成物は、場合 によって、下記の成分の１種以上を含有できる。 １． シリコーン成分 本発明の布帛柔軟化組成物は、アルキル基が１〜５個の炭素原子を有すること ができ且つ全部または一部分フッ素化できる主として線状のポリジアルキルまた はアルキルアリールシロキサンの水性乳濁液を場合によって含有する。これらの シロキサンは、改良された布帛上の利益を与えるように作用する。好適なシリコ ーンは、２５℃での粘度約１００〜約１００，０００センチストーク、好ましく は約１，０００〜約１２，０００センチストークを有するポリジメチルシロキサ ンである。若干の応用においては、１センチストークと同じ位低い物質が、好ま しい。 本発明の布帛柔軟化組成物は、シリコーン成分約０．１％〜約１０％を含有で きる。 ２． 増粘剤 場合によって、本発明の布帛柔軟化組成物は、増粘剤０％〜約３％、好ましく は約０．０１％〜約２％を含有する。好適な増粘剤の例としては、セルロース誘 導体、合成高分子量重合体（例えば、カルボキシビニル重合体およびポリビニル アルコール）、および陽イオングアーゴムが挙げられる。 本発明の増粘剤として機能するセルロース誘導体は、セルロースの特定のヒド ロキシエーテル、例えば、ダウ・ケミカルズ・インコーポレーテッドによって市 販されているメトセル（Methocel）、特定の陽イオンセルロースエーテル誘導体 、例えば、ユニオン・カーバイドによって市販されているポリマー（Polymer） ＪＲ−１２５、ＪＲ−４００およびＪＲ−３０Ｍと特徴づけることができる。 他の有効な増粘剤は、陽イオングアーゴム、例えば、スタイン・ホールによっ て市販されているジャグアー・プラス（Jaguar Plus）、およびゼネラル・ミル ズによって市販されているゲンドライブ（Gendrive）４５８である。 本発明で好ましい増粘剤は、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセ ルロース、ヒドロキシブチルメチルセルロース、またはそれらの混合物（前記セ ルロース重合体は２０℃の２％水溶液中での粘度約１５〜約７５，０００センチ ポアズを有する）からなる群から選ばれる。 ３． 防汚剤 本発明においては、任意の防汚剤を添加してもよい。防汚剤の添加は、電解質 添加前または後、または最終組成物を調製した後に、プレミックスとの組み合わ せで、酸／水シートとの組み合わせで、生じてもよい。本発明の方法によって調 製した柔軟化組成物は、防汚剤０％〜約１０％、好ましくは約０．２％〜約５％ を含有できる。好ましくは、このような防汚剤は、重合体である。本発明で有用 な高分子防汚剤としては、テレフタレートとポリエチレンオキシドまたはポリプ ロピレンオキシドとの共重合体ブロックなどが挙げられる。 好ましい防汚剤は、テレフタレートとポリエチレンオキシドとのブロックを有 する共重合体である。より詳細には、これらの重合体は、エチレンテレフタレー ト単位対ポリエチレンオキシドテレフタレート単位のモル比２５：７５から約３ ５：６５のエチレンテレフタレートおよびポリエチレンオキシドテレフタレート の反復単位からなる（前記ポリエチレンオキシドテレフタレートは分子量約３０ ０〜約２０００を有するポリエチレンオキシドブロックを含有する）。この高分 子防汚剤の分子量は、約５，０００〜約５５，０００の範囲内である。 別の好ましい高分子防汚剤は、平均分子量約３００〜約６，０００のポリオキ シエチレングリコールに由来するポリオキシエチレンテレフタレート単位約１０ 〜約５０重量％と一緒にエチレンテレフタレート単位約１０〜約１５重量％を含 有するエチレンテレフタレート単位の反復単位を有する結晶性ポリエステルであ り、且つ結晶性高分子化合物中のエチレンテレフタレート単位対ポリオキシエチ レンテレフタレート単位のモル比は、２：１から６：１である。この重合体の例 としては、市販の物質ゼルコン（Zelcon）４７８０（デュポン製）およびミリー ズ（Milease）Ｔ（ＩＣＩ製）が挙げられる。 高度に好ましい防汚剤は、一般式 （式中、各Ｘは好適な封鎖基であることができ、各Ｘは典型的にはＨ、および炭 素数約１〜約４のアルキルまたはアシル基からなる群から選ばれる） の重合体である。ｐは、水溶性であるように選ばれ、一般に約６〜約１１３、好 ましくは約２０〜約５０である。ｕは、比較的高いイオン強度を有する液体組成 物中では処方に臨界的である。ｕが１０より高い物質はほとんどあるべきではな い。更に、ｕが約３〜約５である物質少なくとも２０％、好ましくは少なくとも ４０％があるべきである。 Ｒ¹⁴部分は、本質上１，４−フェニレン部分である。ここで使用する「Ｒ¹⁴部 分は本質上１，４−フェニレン部分である」なる用語は、Ｒ¹⁴部分が全部１，４ −フェニレン部分からなるか一部分他のアリーレンまたはアルカリーレン部分、 アルキレン部分、アルケニレン部分、またはそれらの混合物で置換された化合物 を意味する。１，４−フェニレンの代わりに部分的に使用できるアリーレンおよ びアルカリーレン部分としては、１，３−フェニレン、１，２−フェニレン、１ ，８−ナフチレン、１，４−ナフチレン、２，２−ビフェニレン、４，４−ビフ ェニレン、およびそれらの混合物が挙げられる。部分的に置換できるアルキレン およびアルケニレン部分としては、１，２−プロピレン、１，４−ブチレン、１ ，５−ペンチレン、１，６−ヘキサメチレン、１，７−ヘプタメチレン、１，８ −オクタメチレン、１，４−シクロヘキシレン、およびそれらの混合物が挙げら れる。 Ｒ¹⁴部分の場合には、１，４−フェニレン以外の部分での部分置換度は、化合 物の防汚性が大きい程度悪影響を及ぼされないようなものであるべきである。一 般に、許容できる部分置換度は、化合物の主鎖長に依存するであろうし、即ち、 より長い主鎖は、１，４−フェニレン部分に対してより多い部分置換を有するこ とができる。通常、Ｒ¹⁴が１，４−フェニレン部分約５０％〜約１００％（１， ４−フェニレン以外の部分０〜約５０％）からなる化合物は、適当な防汚活性を 有する。例えば、イソフタル酸（１，３−フェニレン）対テレフタル酸（１，４ −フェニレン）のモル比４０：６０を使用して本発明に従って生成されたポリエ ステルは、適当な防汚活性を有する。しかしながら、繊維製造に使用する大抵の ポリエステルがエチレンテレフタレート単位からなるので、通常、最良の防汚活 性のためには１，４−フェニレン以外の部分での部分置換度を最小限にすること が望ましい。好ましくは、Ｒ¹⁴部分は、全部１，４−フェニレン部分からなり（ 即ち、１００％）、即ち、各Ｒ¹⁴部分は１，４−フェニレンである。 Ｒ¹⁵部分の場合には、好適なエチレンまたは置換エチレン部分としては、エチ レン、１，２−プロピレン、１，２−ブチレン、１，２−ヘキシレン、３−メト キシ−１，２−プロピレンおよびそれらの混合物が挙げられる。好ましくは、Ｒ¹⁵ 部分は、本質上エチレン部分、１，２−プロピレン部分またはそれらの混合物 である。より高率のエチレン部分の配合は、化合物の防汚活性を改善する傾向が ある。驚異的なことに、より高率の１，２−プロピレン部分の配合は、化合物の 水中溶解度を改善する傾向がある。 それゆえ、１，２−プロピレン部分または同様の分枝均等物の使用は、防汚成 分の実質的部分を液体布帛柔軟剤組成物に配合するのに望ましい。好ましくは、 約７５％〜約１００％が、１，２−プロピレン部分である。 各ｐの値は、少なくとも約６であり、好ましくは少なくとも約１０である。各 ｎの値は、通常、約１２〜約１１３である。典型的には、各ｐの値は、約１２〜 約４３の範囲内である。 防汚剤のより完全な開示は、１９８７年４月２８日発行のデッカー、コニッグ 、ストラートホッフおよびゴッセリンクの米国特許第４，６６１，２６７号明細 書、１９８７年１２月８日発行のゴッセリンクおよびデールの米国特許第４，７ １１，７３０号明細書、１９８８年６月７日発行のエバンズ、ハンチントン、ス チュアート、ウォルフおよびジマラーの米国特許第４，７４９，５９６号明細書 、１９８９年４月４日発行のトリン、ゴッセリンクおよびラッチンガーの米国特 許第４，８１８，５６９号明細書、１９８９年１０月３１日発行のマルドナド、 トリンおよびゴッセリンクの米国特許第４，８７７，８９６号明細書、１９９０ 年９月１１日発行のゴッセリンク等の米国特許第４，９５６，４４７号明細書、 および１９９０年１２月１１日発行のマルドナド、トリンおよびゴッセリンクの 米国特許第４，９７６，８７９号明細書（ここに参考文献として編入）に含まれ る。 これらの防汚剤は、スカム分散剤としても作用できる。 ４． スカム分散剤 本発明においては、プレミックスは、防汚剤以外の任意のスカム分散剤と合わ せ、成分の融点以上の温度に加熱することができる。 本発明の好ましいスカム分散剤は、疎水性物質を高度にエトキシ化することに よって生成する。疎水性物質は、脂肪アルコール、脂肪酸、脂肪アミン、脂肪酸 アミド、アミンオキシド、第四級アンモニウム化合物、または防汚重合体を生成 するのに使用される疎水部分であることができる。好ましいスカム分散剤は、高 度にエトキシ化し、例えば、平均して１分子当たり約１７モル以上、好ましくは 約２５モル以上、より好ましくは約４０モル以上のエチレンオキシドがあり、ポ リエチレンオキシド部分は全分子量の約７６％〜約９７％、好ましくは約８１％ 〜約９４％である。 スカム分散剤の量は、スカムを使用条件下で許容可能な（好ましくは消費者に 認められない）量を保つのに十分であるが、柔軟化に悪影響を及ぼすのに十分で はない。若干の目的で、スカムは存在しないことが望ましい。典型的な洗濯法の 洗浄サイクルで使用する陰イオン界面活性剤または非イオン界面活性剤などの量 、本組成物の導入前のすすぎ工程の効率、および水硬度に応じて、布帛（洗濯物 ）にトラップされる陰イオン洗剤界面活性剤または非イオン洗剤界面活性剤およ び洗浄性ビルダー（特にホスフェートおよびゼオライト）の量は、変化するであ ろう。通常、スカム分散剤の最小量は、柔軟性への悪影響を回避するために使用 されるべきである。典型的には、スカム分散剤は、柔軟剤活性成分の量に対して 少なくとも２％、好ましくは少なくとも約４％（最大のスカム回避のために少な くとも６％、好ましくは少なくとも１０％）を必要とする。しかしながら、約１ ０％（柔軟剤物質に対して）以上の量では、特に布帛が洗浄操作時に吸収された 高い割合の非イオン界面活性剤を含有する時には製品の柔軟化効能の損失のリス クがある。 好ましいスカム分散剤は、ブリジ（Brij）７００、バロニック（Varonic）Ｕ −２５０、ゲナポール（Genapol）Ｔ−５００、ゲナポールＴ−８００、プルラ ファック（Plurafac）Ａ−７９、およびネオドール（Neodol）２５−５０である 。 ５． 殺細菌剤 本発明の組成物で使用する殺細菌剤の例としては、グルタルアルデヒド、ホル ムアルデヒド、ペンシルベニア州フィラデルフィアに置かれたイノレックス・ケ ミカルズによって商品名ブロノポール（Bronopol）で販売されている２−ブロモ −２−ニトロプロパン−１，３−ジオール、およびローム・エンド・ハース・カ ンパニーによって商品名カトン（Kathon）ＣＧ／ＩＣＰで販売されている５−ク ロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オンと２−メチル−４−イソチア ゾリン−３−オンとの混合物が挙げられる。本組成物で使用する殺細菌剤の典型 量は、薬剤の重量で約１〜約１，０００ｐｐｍである。 ６． 他の任意成分 本発明は、布類処理組成物で常用されている任意成分、例えば、短鎖アルコー ル、例えば、エタノール、またはプロピレングリコール、着色剤、香料、防腐剤 、光学増白剤、乳濁剤、界面活性剤、安定剤、例えば、グアーゴムおよびポリエ チレングリコール、収縮防止剤、布帛クリスピング（crisping）剤、斑点取り剤 （spotting agent）、殺菌剤、殺真菌剤、酸化防止剤、例えば、ブチル化ヒドロ キシトルエン、防食剤などを包含できる。 本発明の組成物は、好ましくは、通常の自動洗濯操作のすすぎサイクルで使用 される。一般に、すすぎ水は、約１５℃〜約６０℃の温度を有する。 布帛または繊維は、水浴中で有効量、一般に約２０ml〜約３００ml（被処理繊 維または布帛３．５kg当たり）の本組成物と接触させる。勿論、使用量は、柔軟 化物質（Ａ）＋（Ｂ）の濃度、繊維または布帛の種類、所望の柔軟度などに応じ て使用者の判定に基づく。典型的には、柔軟物質（Ａ）＋（Ｂ）の９％〜４０％ 分散液約２０ml〜約３００mlは、柔軟化し且つ帯電防止上の利益を混合布帛の負 荷３．５kgに与えるために２５ガロンの洗濯すすぎ浴中で使用される。好ましく は、すすぎ浴は、本発明の布帛柔軟化物質（Ａ）＋（Ｂ）約２０ｐｐｍ〜約２５ ０ｐｐｍを含有する。より好ましくは、米国条件の場合には、すすぎ浴は、布帛 柔軟化物質（Ａ）＋（Ｂ）約５０ｐｐｍ〜約１５０ｐｐｍを含有する。より好ま しくは、欧州条件の場合には、すすぎ浴は、布帛柔軟化物質（Ａ）＋（Ｂ）約２ ５０ｐｐｍ〜約４５０ｐｐｍを含有する。より好ましくは、日本条件の場合には 、すすぎ浴は、布帛柔軟化物質（Ａ）＋（Ｂ）約３０ｐｐｍ〜約８０ｐｐｍを含 有する。これらの濃度水準は、優れた布帛柔軟化および静電気制御を達成する。 本発明を下記の非限定例によって例証する。例においては、すべての数値は通 常の経験と一致する近似値である。 例Ｉ 例Ｉ調製 各処方物中の第一の３成分を凹形時計皿で覆われたパイレックスビーカー中で 約８０〜８５℃において３時間同時溶融して、プレミックスを調製する。水、Ｈ Ｃｌ、およびシリコーン消泡剤を密封容器に別個に秤量して入れ、約８３℃に加 熱して水シートを調製する。次いで、約１５００〜約３０００ｒｐｍで攪拌しな がら、プレミックスを水シートに約７２℃で３〜４分かけて注入する。約５００ 〜約１０００ｒｐｍで攪拌しながら、リシン／ＨＣｌの１５％水溶液を水シート ／プレミックス分散液に約７１℃で７分かけて加える。香料、およびシリコーン ＤＣ−２００を分散液に３０秒かけて加える。分散液を約７０℃でミルの約４０ ００〜約８０００ｒｐｍで２分間ミル処理する。約５００〜約１０００ｒｐｍで 攪拌しながら、防汚重合体の４０％水溶液を分散液に約６６℃で２分かけて加え る。次いで、約２００〜約５００ｒｐｍで攪拌しながら、分散液を氷浴中で約２ ５℃において８分間冷却する。 ２種の柔軟剤活性物質、成分（Ａ）と成分（Ｂ）との混合物を含有する濃縮組 成物（処方物２〜４）は、個々の柔軟剤活性成分（Ａ）または成分（Ｂ）のみを 含有する組成物（処方物１および５）より、１０℃以下の温度で安定な粘度を有 する。 比較例II 例II調製 処方物１調製 ３７５ｇの量のジタローイミダゾリンアミドは、約９３℃に加熱することによ って溶融する。次いで、４００〜６００ｒｐｍでＩＫＡモデルＲＷ２０ ＤＺＭ 攪拌機で攪拌しながら、この溶融柔軟剤を、２８．２５％ＨＣｌ溶液９０ｇとＤ Ｃ−２２１０シリコーン消泡剤４．８ｇとを含有する約８２℃の脱イオン水３７ ６ｇに５分かけて分散させる。得られた分散液をさらに４分間攪拌する。 ５８０ｇの量の約８２℃の脱イオン水の第二アリコートを増粘分散液に２．５分 かけて攪拌して入れる。次いで、香料２０．２５ｇとＤＣ−２００シリコーン流 体２．８５ｇとのブレンドを分散液に３０秒かけて加えた後、８０００ｒｐｍで ＩＫＡウルトラタラックスＴ５０高剪断ミルで２．５分間混合する。次いで、分 散液は、小さいプレート／フレーム熱交換器に通過することによって３分かけて 室温に冷却する。０．３ｇの量の防腐剤を冷却後に室温で加える。処方物２調製 ４３１ｇの量のＮ，Ｎ−ジ（水素添加タローイルオキシエチル）−Ｎ，Ｎ−ジ メチルアンモニウムクロリドおよびエタノール２４ｇを約９１℃で溶融する。８ ００〜１１００ｒｐｍで攪拌しながら、この溶融柔軟剤を、０．９６８Ｎ ＨＣ ｌ溶液８．２５ｇとＤＣ−２２１０シリコーン消泡剤４．８ｇと防汚重合体の４ ０％溶液１８．７５ｇとを含有する約８２℃の脱イオン水９５４ｇに５．５分か けて分散させる。その後、１５％ＣａＣｌ₂水溶液３５ｇを分散液に ４．５分 かけて攪拌して入れる。次いで、香料２０．２５ｇとＤＣ−２００シリコーン流 体２．８５ｇとのブレンドを分散液に３０秒かけて加えた後、８０００ｒｐｍで 高剪断ミルで２．５分間混合する。０．３ｇの量の防腐剤をクールアウト直前に 加える。次いで、分散液を小さいプレート／フレーム熱交換器に通過させること によって２．５分かけて室温に冷却する。処方物３調製 １０５gの量の処方物２を室温で２１０ｇの処方物１と混合する。 前記表は、活性成分を例IIに記載のように同時溶融しない製法の不利を実証す る。柔軟剤活性成分（Ａ）および成分（Ｂ）の溶融プレミックスの使用は、優れ た粘度安定性を有する製品を与える。 例調製 例III ２１４ｇの量のジタローイミダゾリンアミド、Ｎ，Ｎ−ジ（タローイルオキシ エチル）−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウムクロリド１１５．５ｇおよびエタノー ル１９ｇを約９１℃で同時溶融する。８００〜１１００ｒｐｍにおいて攪拌しな がら、この溶融柔軟剤混合物を、ＨＣｌ １４．５５ｇとＤＣ−２２１０シリコ ーン消泡剤４．８ｇとを含有する約８２℃の脱イオン水１，１０２ｇに５．５分 かけて分散する。その後、１５％ＣａＣｌ₂水溶液３７．５ｇを分散液に４．５ 分かけて攪拌して入れる。次いで、香料２０．２５ｇとＤＣ−２００シリコーン 流体２．８５ｇとのブレンドを分散液に３０秒かけて加えた後、８０００ｒｐｍ で高剪断ミルで２．５分間混合する。次いで、分散液を小さいプレート／フレー ム熱交換器に通過させることによって２．５分かけて室温に冷却する。 ０．３ｇの量の防腐剤をクールアウト後に室温で加える。例IV、ＶおよびVI これらの例は、イミダゾリン、Ｎ，Ｎ−ジ（水素添加タローイルオキシエチル ）−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウムクロリド、エタノール、およびＨＣｌの量が 上に示す処方に従って変化する以外は例IIIと同じ方法で調製する。 これは、溶融プレミックスおよび高剪断ミルで可能である種類の高剪断分散液を 使用する利点を実証する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ワール，エロール ホフマン アメリカ合衆国オハイオ州、シンシナチ、 ディアシャドー、レイン、8021 (72)発明者 マーメルスティン，ロバート アメリカ合衆国オハイオ州、シンシナチ、 グリーンファームス、ドライブ、7248

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． （Ａ） 〔式中、各ＲはＣ₁〜Ｃ₆アルキルまたはヒドロキシアルキル基からなる群から選 ばれ、各ｍは２または３であり、各ｎは１〜４であり、各Ｒ²はこのＲ²基の親脂 肪酸のＩＶが１０未満であるようにＣ₁₂〜Ｃ₂₂ヒドロカルビルまたは置換ヒドロ カルビル基からなる群から選ばれ、各Ｙは−Ｏ−（Ｏ）Ｃ-、または−Ｃ（Ｏ） −Ｏであるが、ＯＣ（Ｏ）Ｏではなく、Ｘ^(-)は相容性陰イオンである〕 または （式中、各Ｙ、Ｒ、Ｒ²、およびＸ^(-)は、前と同じ意味を有する） またはそれらの混合物からなる群から選ばれる、生分解性ジエステル第四級アン モニウム布帛柔軟化物質、および （Ｂ） 〔式中、各Ｙ²は−Ｎ（Ｒ⁴）Ｃ（Ｏ）−（式中、各Ｒ⁴はＣ₁〜Ｃ₆アルキル、ア ルケニル、ヒドロキシアルキル基または水素からなる群から選ばれる）、−ＯＣ （Ｏ）−または単共有結合のいずれかであり、各Ｒ³は炭素数１１〜３１の炭化 水素基であり、各ｎ²は独立に２〜４である） または 〔式中、各Ｒ⁷はＣ₁₄〜Ｃ₂₀アルキルおよびアルケニル基からなる群から選ばれ 、各Ｒ⁸はメチル、エチル、および−（Ｃ_mＨ_2mＯ）_n３Ｈ（式中、ｎ³は１〜５で ある）から選ばれ、各ｍおよびびＸ^(-)は前と同じ意味を有する〕 または （式中、各Ｒ⁹はこのＲ⁹基の親脂肪酸のＩＶが２０〜１００であるようなＣ₁₅〜 Ｃ₁₇脂肪アルキル基であり、Ｘ^(-)は前と同じ意味を有する） （式中、各Ｒ¹⁰はこのＲ¹⁰の親脂肪酸のＩＶが２０〜１００であるようなＣ₁₂〜 Ｃ₂₂ヒドロカルビルまたは置換ヒドロカルビル置換基であり、ＲおよびＸ^(-)は 前と同じ意味を有する） または （式中、各Ｒ¹¹はこのＲ¹¹の親脂肪酸のＩＶが２０〜１００であるような長鎖Ｃ₁₂ 〜Ｃ₂₂ヒドロカルビルまたは置換ヒドロカルビル置換基であり、各ｍ、ｎ、Ｙ 、ＲおよびＸ^(-)は前と同じ意味を有する） またはそれらの混合物 からなる群から選ばれる共活性布帛柔軟化物質 を含む安定な水性液体濃縮布帛柔軟化組成物であって、 成分（Ａ）＋（Ｂ）の合計量が１５％〜３５％、好ましくは２０％〜３２％、 より好ましくは２２％〜２７％であり、好ましくは（Ａ）対（Ｂ）の比率が０． ２：１から８：１、より好ましくは０．２５：１から４：１、一層好ましくは０ ．３：１から１．５：１であり、（Ａ）が（１）である場合には、成分（Ｂ）の 要件は（Ｂ）（５）によっては満たされず、且つ（Ａ）が（２）である場合には 、成分（Ｂ）の要件は（Ｂ）（４）によっては満たされず、且つ好ましくは最終 水性濃縮布帛柔軟剤はニートｐＨ２．５〜４を有することを特徴とする、安定な 水性液体濃縮布帛柔軟化組成物。 ２． （Ａ）式 〔式中、各ＲはＣ₁〜Ｃ₆アルキルまたはヒドロキシアルキル基からなる群から選 ばれ、各ｍは２または３であり、各ｎは１〜４であり、各Ｒ²はこのＲ²基の親脂 肪酸のＩＶが１０未満であるようなＣ₁₂〜Ｃ₂₂ヒドロカルビルまたは置換ヒドロ カルビル基からなる群から選ばれ、各Ｙは−Ｏ−（Ｏ）Ｃ−、または−Ｃ（Ｏ） −Ｏであるが、ＯＣ（Ｏ）Ｏではなく、Ｘ^(-)は相容性陰イオンである〕 を有する生分解性ジエステル第四級アンモニウム布帛柔軟化物質、および （Ｂ）式 〔式中、各Ｒ⁷はＣ₁₄〜Ｃ₂₀アルキルおよびアルケニル基からなる群から選ばれ 、各Ｒ⁸はメチル、エチル、および−（Ｃ_mＨ_2mＯ）_n３Ｈ（式中、ｎ³は１〜５で ある）から選ばれ、各ｍおよびびＸ^(-)は前と同じ意味を有する〕 を有する共活性布帛柔軟化物質 を含む安定な水性液体濃縮布帛柔軟化組成物であって、 成分（Ａ）＋（Ｂ）の合計量が１５％〜３５％、好ましくは２０％〜３２％、 より好ましくは２２％〜２７％であり、好ましくは（Ａ）対（Ｂ）の比率が ０．２：１から８：１、より好ましくは０．２５：１から４：１、一層好ましく は０．３：１から１．５：１であり、且つ好ましくは、最終水性濃縮布帛柔軟剤 はニートｐＨ２．５〜４を有することを特徴とする、安定な水性液体濃縮布帛柔 軟化組成物。 ３． （Ａ）式 〔式中、各ＲはＣ₁〜Ｃ₆アルキルまたはヒドロキシアルキル基からなる群からら 選ばれ、各ｍは２または３であり、各ｎは１〜４であり、各Ｒ²はこのＲ²基の親 脂肪酸のＩＶが１０未満であるようなＣ₁₂〜Ｃ₂₂ヒドロカルビルまたは置換ヒド ロカルビル基からなる群から選ばれ、各Ｙは−Ｏ−（Ｏ）Ｃ−、または−Ｃ（Ｏ ）−Ｏであるが、ＯＣ（Ｏ）Ｏではなく、Ｘ^(-)は相容性陰イオンである〕 を有する生分解性ジエステル第四級アンモニウム布帛柔軟化物質、および （Ｂ）式 〔式中、各Ｙ²は−Ｎ（Ｒ⁴）Ｃ（Ｏ）−（式中、各Ｒ⁴はＣ₁〜Ｃ₆アルキル、ア ルケニル、ヒドロキシアルキル基または水素からなる群から選ばれる）、 −ＯＣ（Ｏ）−または単共有結合のいずれかであり、各Ｒ³は独立に炭素数１１ 〜３１の炭化水素基であり、各ｎ²は独立に２〜４である） を有する共活性布帛柔軟化物質 を含む安定な水性液体濃縮布帛柔軟化組成物であって、 成分（Ａ）＋（Ｂ）の合計量が１５％〜３５％、好ましくは２０％〜３２％、 より好ましくは２２％〜２７％であり、好ましくは（Ａ）対（Ｂ）の比率が０． ２：１から８：１、より好ましくは０．２５：１から４：１、一層好ましくは０ ．３：１から１．５：１であり、且つ好ましくは最終水性濃縮布帛柔軟剤はニー トｐＨ２．５〜４を有することを特徴とする、安定な水性液体濃縮布帛柔軟化組 成物。 ４． （Ａ）式 〔式中、各Ｙは−Ｏ（Ｏ）Ｃ、または−Ｃ（Ｏ）Ｏ−であるが、−ＯＣ（Ｏ）Ｏ ではなく、各ＲはＣ₁〜Ｃ₆アルキルまたはヒドロキシアルキル基からなる群から 選ばれ、各Ｒ²はこのＲ²基の親脂肪酸のＩＶが１０未満であるようなＣ₁₂〜Ｃ₂₂ ヒドロカルビルまたは置換ヒドロカルビル基からなる群から選ばれ、Ｘ^(-)は相 容性陰イオンである〕 を有する生分解性ジエステル第四級アンモニウム布帛柔軟化物質、および 〔式中、各Ｒ⁷はＣ₁₄〜Ｃ₂₀アルキルおよびアルケニル基からなる群から選ばれ 、各Ｒ⁸はメチル、エチル、および−（Ｃ_mＨ_2mＯ）_n３Ｈ（式中、ｎ³は１〜５で ある）から選ばれ、各ｍおよびびＸ^(-)は前と同じ意味を有する〕 を有する共活性布帛柔軟化物質 を含む安定な水性液体濃縮布帛柔軟化組成物であって、 成分（Ａ）＋（Ｂ）の合計量が１５％〜３５％、好ましくは２０％〜３２％、 より好ましくは２２％〜２７％であり、好ましくは（Ａ）対（Ｂ）の比率が０． ２：１から８：１、より好ましくは０．２５：１から４：１、一層好ましくは０ ．３：１から１．５：１であり、且つ好ましくは最終水性濃縮布帛柔軟剤はニー トｐＨ２．５〜４を有することを特徴とする、安定な水性液体濃縮布帛柔軟化組 成物。 ５． （Ａ）式 〔式中、各Ｙは−Ｏ（Ｏ）Ｃ、または−Ｃ（Ｏ）Ｏ−であるが、−ＯＣ（Ｏ）Ｏ ではなく、各ＲはＣ₁〜Ｃ₆アルキルまたはヒドロキシアルキル基からなる群から 選ばれ、各Ｒ²はこのＲ²基の親脂肪酸のＩＶが１０未満であるようなＣ₁₂〜Ｃ₂₂ ヒドロカルビルまたは置換ヒドロカルビル基からなる群から選ばれ、Ｘ^(-)は相 容性陰イオンである〕 を有する生分解性ジエステル第四級アンモニウム布帛柔軟化物質、および （Ｂ）式 〔式中、各Ｙ²は−Ｎ（Ｒ⁴）Ｃ（Ｏ）−（式中、各Ｒ⁴はＣ₁〜Ｃ₆アルキル、ア ルケニル、ヒドロキシアルキル基または水素からなる群から選ばれる）、−ＯＣ （Ｏ）−または単共有結合のいずれかであり、各Ｒ³は独立に炭素数１１〜３１ の炭化水素基であり、各ｎ²は独立に２〜４である） を有する共活性布帛柔軟化物質 を含む安定な水性液体濃縮布帛柔軟化組成物であって、 成分（Ａ）＋（Ｂ）の合計量が１５％〜３５％、好ましくは２０％〜３２％、 より好ましくは２２％〜２７％であり、好ましくは（Ａ）対（Ｂ）の比率が０． ２：１から８：１、より好ましくは０．２５：１から４：１、一層好ましくは０ ．３：１から１．５：１であり、且つ好ましくは最終水性濃縮布帛柔軟剤はニー トｐＨ２．５〜４を有することを特徴とする、安定な水性液体濃縮布帛柔軟化組 成物。 ６． （Ａ）式 〔式中、各Ｙは−Ｏ（Ｏ）Ｃ、または−Ｃ（Ｏ）Ｏ−であるが、−ＯＣ（Ｏ）Ｏ ではなく、各ＲはＣ₁〜Ｃ₆アルキルまたはヒドロキシアルキル基からなる群から 選ばれ、各Ｒ²はこのＲ²基の親脂肪酸のＩＶが１０未満であるようなＣ₁₂〜Ｃ₂₂ ヒドロカルビルまたは置換ヒドロカルビル基からなる群から選ばれ、Ｘ^(-)は相 容性陰イオンである〕 を有する生分解性ジエステル第四級アンモニウム布帛柔軟化物質、および （式中、各Ｒ⁹はこのＲ⁹基の親脂肪酸のＩＶが２０〜１００であるようなＣ₁₅〜 Ｃ₁₇脂肪アルキル基であり、Ｘ^(-)は前と同じ意味を有する） を有する共活性布帛柔軟化物質 を含む安定な水性液体濃縮布帛柔軟化組成物であって、 成分（Ａ）＋（Ｂ）の合計量が１５％〜３５％、好ましくは２０％〜３２％、 より好ましくは２２％〜２７％であり、好ましくは（Ａ）対（Ｂ）の比率が０． ２：１から８：１、より好ましくは０．２５：１から４：１、一層好ましくは０ ．３：１から１．５：１であり、且つ最終水性濃縮布帛柔軟剤はニートｐＨ２． ５〜４を有することを特徴とする、安定な水性液体濃縮布帛柔軟化組成物。 ７． （Ａ）式 〔式中、各Ｙは−Ｏ（Ｏ）Ｃ、または−Ｃ（Ｏ）Ｏ−であるが、−ＯＣ（Ｏ）Ｏ ではなく、各ＲはＣ₁〜Ｃ₆アルキルまたはヒドロキシアルキル基からなる群から 選ばれ、各Ｒ²はこのＲ²基の親脂肪酸のＩＶが１０未満であるようなＣ₁₂〜Ｃ₂₂ ヒドロカルビルまたは置換ヒドロカルビル基からなる群から選ばれ、Ｘ^(-)は相 容性陰イオンである〕 を有する生分解性ジエステル第四級アンモニウム布帛柔軟化物質、および （Ｂ）式 （式中、各Ｒ¹¹はこのＲ¹¹の親脂肪酸のＩＶが２０〜１００であるような長鎖Ｃ₁₂ 〜Ｃ₂₂ヒドロカルビルまたは置換ヒドロカルビル置換基であり、各ｍ、ｎ、Ｙ 、ＲおよびＸ^(-)は前と同じ意味を有する） を有する共活性布帛柔軟化物質またはそれらの混合物 を含む安定な水性液体濃縮布帛柔軟化組成物であって、 成分（Ａ）＋（Ｂ）の合計量が１５％〜３５％、好ましくは２０％〜３２％、 より好ましくは２２％〜２７％であり、好ましくは（Ａ）対（Ｂ）の比率が０． ２：１から８：１、より好ましくは０．２５：１から４：１、一層好ましくは０ ．３：１から１．５：１であり、且つ好ましくは最終水性濃縮布帛柔軟剤はニー トｐＨ２．５〜４を有することを特徴とする、安定な水性液体濃縮布帛柔軟化組 成物。 ８． Ａ．（Ａ）生分解性ジエステル第四級アンモニウム布帛柔軟剤、および （Ｂ）二次布帛柔軟剤を予備混合し、 Ｂ． プレミックスを酸／水シート〔ただし、好ましくは、無機鉱酸および式 Ｒ¹²ＣＯＯＨ（式中、Ｒ¹²はＣ₁〜Ｃ₅Ｈまたはアルキル基である）または式Ｒ¹³ ＣＨ₂ＳＯ₃Ｈ（式中、Ｒ¹³は水素またはＣ₁〜Ｃ₄アルキルである）を有する有機 酸およびそれらの混合物からなる群から選ばれる酸を含み、より好ましくは酸は 、リン酸、塩酸、クエン酸またはそれらの混合物であり、好ましくは酸／水シー トの酸濃度は２％までであり、好ましくは酸対（Ｂ）のモル比は０：１から１． ２：１である〕に注入し、 Ｃ． 高剪断ミル処理を行い且つ電解質（ただし、好ましくは、元素の周期表 の第ＩＡ族および第IIＡ族金属、好ましくは塩化カルシウムまたはアンモニウム 塩からなる群から選ばれる）を加える ことによって得られた溶融プレミックスを使用することによって調製された、請 求項１〜７のいずれか１項に記載の組成物。 ９． 前記プレミックスをスカム分散剤と合わせる、請求項８に記載の組成物 。