JPH09507155A - 流体フィルタを製造する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、第１のフイルタ範囲（３）が設けられていて、該フィルタ範囲が、ほぼジグザグに連続的に折り畳まれた、流体透過性の材料（１）から成る複数の折り壁から構成されており、これらの折り壁が、少なくとも１つの折り縁区分（２ｂ′）において局部的な接着剤塗布によって互いに結合されている形式の、流体フィルタ（８）を製造する方法において、折り縁区分（２ｂ′）への接着剤塗布を次のように行う、すなわち、ほぼ平らな支持体材料（４）の層の表面に、帯状もしくは糸状に接着剤（７ａ，７ｂ）を塗布し、次いで接着剤帯もしくは接着剤糸を、折り縁と交差するように方向付けて、あらかじめ折られた第１のフィルタ範囲（３）の折り縁区分（２ｂ′）と接触させ、そして折り縁と結合させるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】 流体フィルタを製造する方法 本発明は、請求項１の上位概念に記載の流体フィルタを製造する方法並びにこ の方法を実施する装置に関する。 請求項１の上位概念に記載の形式の流体フィルタは、貫流する流体（特に空気 又は工業ガス、基本的にはしかしながらまた液体も含む）から汚染物質を分離除 去するために働く。エアフィルタにおいては今日主として、マイクロ・繊維フリ ース特にガラス繊維から成るフィルタエレメントが使用される。 フィルタエレメント又はフィルタ範囲を形成するエアフィルタの流入面積に対 する有効フィルタ面積を増大するために、フィルタ媒体はジグザグに折り畳まれ ており、この結果、折り縁を介して互いに接続されている複数の折り襞が生ぜし められ、これらの折り襞は、折畳み体の壁に対して鋭角的にかつ折り縁の方向に 対して垂直な方向で、浄化すべき媒体によって貫流されることになる。 フィルタの流入側における汚染物質の沈積、特に大きな粒子の沈積や、流入す る流体における渦流形成や、折畳み体における若干の不規則性等によって、フィ ルタの貫流時に流体の流れに不均一性が発生し、これ により折り襞配置形式は強い機械的な交番負荷にさらされ、そして流れ抵抗が高 まる。さらに流体の流れはフィルタを去った後で強い渦流を生ぜしめ、これによ って、後置された導管における流れ抵抗が大きくなり、後続の部材における負荷 が大きくなる。 折り襞を互いに規定の間隔をおいて保持するため、及びフィルタ挿入体の折り 襞配置形式を機械的に安定させるために、例えば米国特許第３５３１９２０号明 細書又はドイツ連邦共和国特許出願公開第４１２６１２６号明細書における特殊 な構成では、折り襞は折り壁の平面から突出する突出部を備えており、そしてこ れにより、互いに隣接した折り壁の突出部が互いに接触して、折り壁を相互に支 持するようにした。 ドイツ連邦共和国特許第４０３８９６６号明細書に基づいて公知の構成では、 同じ機能を有する別体のスペーサが折り壁に装着もしくは挿入されている。これ らのスペーサは、ドイツ連邦共和国特許第４０３８９６６号明細書に可能性とし て述べられているように、またドイツ連邦共和国特許出願公開第３０３７０１９ 号明細書に記載されているように、特に糸の形の接着剤凝集塊であってもよい。 このような接着剤凝集塊は、スペーサとして働くのみならず、付加的に折り壁を 結合する作用をも有しており、これによってフィルタ挿入体の強度を付加的に高 めることができる。 接着剤は、フィルタ材料を折り畳む前に、平らなウ ェブに塗布され、折り壁の接着は、折り畳んだ時における接着剤糸相互の接触に よって行われる。したがってこの解決策は、極めて密な、つまり折り襞間隔の小 さな折畳みパッケージ（Faltenpackung）にしか適していない。 ドイツ連邦共和国特許出願公開第３９０３７３０号明細書に記載の構成では、 折り畳んだ後で縁部範囲に塗布されて、折り襞層を互いに結合しかつ安定させる 接着剤糸が、折り壁におけるエンボス加工部と組み合わせられている。この解決 策は、幾分大きな折り襞間隔を可能にしているが、しかしながらこの場合におけ る折り襞間隔にしても、汎用のフィルタ材料におけるエンボス加工深さが制限さ れていることに基づいて、依然としてかなり制限されたものである。 ドイツ連邦共和国特許第４２０６４０７号明細書に記載の構成では、既に折り 畳まれたフィルタ材料ウェブの折り縁範囲が、接着剤糸の細かな網によって覆わ れ、これによって、折り襞を互いに結合しかつフィルタ挿入体を安定させること ができるようになっている。この解決策もまた、大きな折り襞間隔のためには実 用的ではない。それというのはこの場合、細かな接着剤糸網によって、互いに大 きく離れて位置している折り縁を十分安定的に結合することは不可能であり、網 糸が（特に製造過程において上に位置している折畳みウェブに下から接着剤塗布 が行われる場合には）垂れ 下がってしまい、折り縁に対する規定された位置をもはや占めることができなく なるからである。 ヨーロッパ特許出願公開第３７７４２０号明細書に基づいて公知の配置形式で は、（それぞれ局部的に設けられた接着剤凝集塊によって）頂部範囲及びソール 範囲において互いに接着された折り壁は、頂部範囲における接着剤塗布を利用し ながら、ファインメッシュ材料の平らな層を付加的に備えており、この場合ファ インメッシュ材料は、流れの経過を均一化させるために働き、かつフィルタ挿入 体をさらに硬化させる。ヨーロッパ特許出願公開第３７７４２０号明細書にはま た、このような付加的な材料層をフィルタ挿入体の両折り縁範囲に設ける可能性 についても記載されている。この場合においても、折畳み時に隣接した折り壁の 接着剤凝集塊が互いに接触することによって、折り壁が相互に固定されるように なっているので、この解決策もまた、密な折畳みパッケージのためにしか適して いない。 ゆえに本発明の課題は、請求項１の上位概念に記載されたフィルタ挿入体の製 造方法を改良して、大きな折り襞間隔を有していて機械的に安定させられたフィ ルタ挿入体を効果的に製造することができる方法を提供することであり、かつこ の方法を実施するための装置を提供することである。 この課題を解決するために本発明の方法では、請求 項１の特徴部分に記載のようにした。また上記課題を解決するための本発明によ る装置は、請求項１７の特徴部分に記載のように構成されている。 本発明は以下に記載の認識、すなわち、折り襞層に塗布される接着剤糸によっ て大きな間隔の折り襞層を接着することひいては安定化させることは、接着剤糸 をまず初めに、該接着剤糸を塑性の状態で固定する平面的な支持体に塗布し、こ の支持体において折り縁と交差する方向付けで該折り縁と接触させて、硬化もし くは架橋させ、次いで支持体を引き離すか又はフィルタ挿入体にそのまま残すこ とによって、技術的に実施することができる、という認識を含むものである。 個別の糸が使用される場合には、接着剤糸は折り縁との間において、コンスタ ントな角度を成すか又は、場合によっては、例えば蛇行形状又は波形の経過の場 合には、材料ウェブの長さにわたって変化する角度を成す。 しかしながらまた、互いに架橋される糸の網を支持体に塗布することも可能で あり、この場合常に網の糸の一部は折り縁と交差する。 （実質的に平らな）支持体材料の層が流体に対して透過性であり、かつ接着剤 の硬化後に折り縁区分にそのまま残される構成は、特別な利点を有している。 例えば、流入側の折り縁区分にそのまま残っている材料層は、第２のフィルタ 範囲として、特に流入する 流体において前フィルタとして働くことができ、本来のフィルタ挿入体への大き な粒子の侵入を阻止することができる。さらに、流出側の折り縁区分に残ってい る材料層は流出する流体において流れ鎮静体として働くことができる。流れ鎮静 体は、接着剤の塗布が次のような厚さで、つまり第１のフィルタ範囲と流れ鎮静 体との間に、流れ方向における第１のフィルタ範囲の長さの１／１０〜１／２０ の間隔が生ぜしめられるような厚さで行われると、特に効果的に機能することが できる。 支持体が第１のフィルタ範囲の折畳みパッケージに残っていて、上に述べたよ うに第２のフィルタ範囲として又は流れ鎮静体として働くことが望まれている場 合には、このための材料としてフリース状の材料又は単繊維の織布を使用するこ とができる。このような材料又は織布は、汎用のエアフィルタのためには３０〜 １００μｍの寸法を有する貫通孔もしくはメッシュ幅を備えており、かつ例えば ガラス、セラミックス、セルローズ、プラスチック又は鉱物材料から成る繊維を 有することができる。 流れ鎮静体として働く材料層のためには又は、まず第１に機械的な安定性をさ らに高めることを目的として又は取扱い保護手段として第１のフィルタ範囲に残 される材料層のためには、ネット状又は格子状の材料、特に金属又はプラスチッ ク製の材料を使用すると、 有利である。 接着剤糸のための支持体として流体透過性の材料を使用する代わりに、接着剤 の硬化中又は硬化後において流体フィルタの使用前に、接着剤糸が折り縁区分に 残るように、折り縁区分から再び引き離されるような材料を使用することも可能 である。このような材料としては、プラスチック製のシートを使用することが可 能であり、この場合該シートは完全に硬化されていない塑性状態における接着剤 によって湿され、接着剤の初期硬化状態又は完全な硬化状態において該接着剤か ら破れることなく引離し可能である。このような材料もまた場合によっては取扱 い保護手段として、フィルタ完成まで又は折畳みパッケージにおける使用直前ま で、残しておくことができる。 折り縁に対して接着剤糸を特に正確に位置決めすること及び、折り縁を越えて 隆起する輪郭を糸に対して正確に形状付与することは、材料に、接着剤の塗布前 に、該接着剤の接着剤糸が設けられる位置及び形状に相当する凹設部を形成する ような構成においても、可能である。 付加的に又は択一的に、接着剤が設けられる折り縁区分の折り縁に、接着剤糸 を備えた支持体の装着前に、接着剤糸の設けられる位置に相応する凹設部を形成 することもまた可能である。 両方の構成において、接着剤塗布を、正確に規定可 能な量で、かつ糸長さにわたってコンスタントで複数の糸のために等しい規定さ れた幾何学形状で、有利に行うことができる。 上に述べた方法の構成に相応して、本発明による方法を実施する装置は、付加 的に、第１のフィルタ範囲のための材料に凹設部及び／又は隆起部をエンボス加 工する手段を有しており、かつ／又は支持体材料にその後で局部的に塗布される 接着剤を受容するための凹設部をエンボス加工する手段を有している。 フィルタ挿入体の使用前に再び引き離されねばならない支持体が使用される場 合には、接着剤の硬化中もしくは硬化後に、第１のフィルタ範囲から支持体を引 き離す手段が設けられている。 上に述べた方法は、フィルタ挿入体のただ１つの折り縁範囲のために使用する こともできる。しかしながらまた、両方の折り縁範囲を、接着剤糸もしくは接着 剤糸網を塗布された各１つの支持体と接触させることも有利に可能である。また 汎用の方法との組み合わせも有利であり、この場合上下から同時に接着剤を塗布 する際に下から支持体を装着すると、接着剤の滴下を回避することができ、これ に対して支持体の上からの装着は汎用の形式で行われる。 次に図面につき本発明の有利な実施の形態を説明する。 第１ａ図及び第１ｂ図は、本発明による方法の２つ の実施形態の主要なステップを示す概略図である。 第２図は、本発明による方法の別の実施形態の主要な方法ステップを経過を追 って示す概略図である。 第３図は、本発明による方法の１つの実施形態に基づいて製造されたフィルタ を示す横断面図である。 第１ａ図に示されているように、ウェブであるフィルタペーパ１は、その長手 方向に対して横方向に延びる、折り縁を形成するためのエンボス加工部２を既に 有しており、このフィルタペーパウェブ１は、上側の折り縁範囲２ａ′と下側の 折り縁範囲２ｂ′とを備えた折畳みパッケージ３に折り畳まれ、この際に白抜き 矢印によって示された方向に送られる。 フィルタペーパウェブ１と同時に、プラスチック格子ウェブ４が回転する２つ のローラ５ａ，５ｂを介して同方向に送られ、そしてほとんど間隔が無くなるま で、フィルタペーパウェブ１の下側の折り縁範囲２ｂ′に接近させられる。接近 動作の前に第１のローラ５ａの範囲において、４つの接着剤塗布モジュール６ａ 〜６ｄから、単位時間当たりコンスタントな量のペースト状の接着剤が、それぞ れプラスチック格子ウェブ４に塗布される。 送り運動によってこの場合プラスチック格子ウェブ４には４つの接着剤帯７ａ 〜７ｄが形成される。これらの接着剤帯７ａ〜７ｄは、プラスチック格子ウェブ １が第２のローラ５ｂを越えて延びる範囲において、 下側の折り縁範囲２ｂ′の折り襞と接触する。この際に接着剤は部分的にフィル タペーパ内に浸入し、このフィルタペーパを格子ウェブと結合させる。ローラ５ ｂとは反対の側において接着剤は硬化し（このことは図面において徐々に黒くな る接着剤帯７ｄによって示されている）、これによって下側の折り縁範囲２ｂ′ の折り縁は硬化した接着剤を介して格子ウェブ４と安定的に結合される。 プラスチック格子ウェブは次いで、折畳みパッケージ３における支持体及び同 時に前フィルタとして残り、折畳みパッケージ３と一緒にフィルタ挿入体８を形 成する。 第１ｂ図には第１ａ図に対する変化実施例が示されており、この場合同一部材 は同一符号で示し、それらの部材に対する説明は省く。第１ａ図とは異なり第１ ｂ図の実施例では、フィルタ材料ウェブに対してその横方向位置を制御可能な２ つの接着剤塗布ノズル６ａ′，６ｂ′が設けられており、両方の接着剤塗布ノズ ル６ａ′，６ｂ′は非透過性の支持体シート４′に、ウェブ長手方向において波 形の経過を有する各１つの接着剤ウェブ７ａ′，７ｂ′を塗布する。この接着剤 ウェブ７ａ′，７ｂ′の硬化後に形成されるフィルタ挿入体８′は、折り縁範囲 におけるシート４′と一緒に供給されるが、しかしながらシートはフィルタの使 用前に引き離される。 第２図には別の実施例のための方法経過が略示されている。 この場合には、ウェブ長手方向にその長辺が延びている押込み成形部状の凹設 部１２ｂと、あらかじめエンボス加工された折り縁１２ａとを備えたガラス繊維 フリース１１が、折畳みパッケージ１３に折り畳まれる。この場合、互いに隣接 する折り壁の押込み成形部状の凹設部１２ｂは互いに接触して、折り壁は相互に 支持し合う。 プラスチックシート１４には、溝付け機１５ａにおいて、ウェブに沿って延び ていて半円形横断面を有する溝１６ａ，１６ｂが形成される。これらの溝１６ａ ，１６ｂには塗布装置１５ｂを介して半液状の熱可塑性プラスチックが調量供給 され、これによって溝から幾分突出した各１つの隆起部１７ａ，１７ｂが形成さ れる。 接着剤隆起部を備えたプラスチックシートは、次いで、溝１６ａ，１６ｂもし くは隆起部１７ａ，１７ｂの位置及び横断面に相応して成形された圧着ローラを 備えた圧着兼冷却装置１５ｃに供給され、この圧着兼冷却装置１５ｃにおいて、 プラスチックシートは折畳みパッケージ１３の下側の折り縁区分に押し付けられ 、かつ同時に冷却される。プラスチック糸はこの際に凝固し、その表面に至るま でシートを圧着する場合にまず初めなお塑性のプラスチック糸に係合する折り縁 は、いまや凝固した糸によって互いに結合されて安定化したフィルタ挿入体１８ を形成する。 次いでプラスチックシートは、さらに送られるフィルタ挿入体１８から、引張 り装置１５ｄにおいて引き離されて巻き上げられ、これによってフィルタエレメ ントは使用可能になる。 第３図には、本発明による方法を用いて製造された、流れ鎮静体を一体に組み 込まれたエアフィルタが、簡単化されて横断面図で示されている。 第３図に示されたエアフィルタＬはほぼ直方体形状に構成されている。浄化す べき空気２０は、フィルタ上側面から吸込み管片２１を通して流入する。フィル タケーシング２２内に配置されたフィルタ挿入体２３は、ジグザグに多数の折り 目を備えた、ガラス繊維フリース製のフィルタエレメントを有しており、このフ ィルタエレメントの流出側の縁部範囲２４は、折り縁に対して横方向に延びる発 泡されたポリウレタン隆起部２５（図面にはそのうちの１つが横断面されて示さ れている）を用いて、この比較的肉厚のポリウレタン隆起部２５によって形成さ れた、高さｘを有する中間室２６を介して、３０〜１００μｍの間の範囲におけ る「メッシュ幅」を備えたプラスチック繊維フリース製の流れ鎮静体２７と結合 されている。この流れ鎮静体２７は、フィルタケーシング２２の、ストレッチメ タル製の下側のケーシング面２２ａの内側に載置され ている。間隔ｘは、浄化すべき空気２０の流れ方向におけるフィルタ挿入体の寸 法のほぼ１／１０〜１／２０に相当する。 流入する空気は管片２１を通ってフィルタ挿入体２３の流入側に達し、浮遊物 質を分離しながらフィルタフリースを通って流れ、この場合フィルタの幾何学形 状及び個々の折り襞における種々異なった沈積状態に基づいて、流れは不均一に なり、そしてこのような流れの不均一性によって、フィルタ挿入体に対して引張 り力や押圧力が作用することになる。折り襞層（Faltenlage）はこれらの力に抗 して、折り縁がポリウレタン隆起部２５とかつ該ポリウレタン隆起部を介してプ ラスチック繊維フリース２７と局部的（punktuell）に発泡されていることによ って、安定化させられる。中間室２６において、流出する空気２８の種々異なる 速度成分が均一化され、これによって同時に流入側における鎮静、ひいてはフィ ルタ挿入体の機械的な負荷の減少が達成される。 流れ鎮静体を通過した後でエアフィルタから流出する空気は、有利にはいわば 層状（laminar）の流れを有しており、この流れによって、エアフィルタの流れ 抵抗は著しく減じられ、かつフィルタ運転時における騒音の発生も減じられる。 具体的な使用目的に応じて流れ鎮静体２７のためには、格子状又は層状に構成 されていて、かつ流れ方向 に方向付けられた開口を備えた構造体を使用することも可能である。また、流れ 方向に貫通孔を有する例えばダイヤフラムのような多孔性の構造体が適している こともある。 流れ鎮静体を支持するエキスパンドメタルプレートは簡単に、フィルタケーシ ングの側壁に設けられた２つの成形条片において、浄化すべき空気の流れ方向に 対して横方向にフィルタケーシングに挿入されて、その位置でロックされること ができる。これによってフィルタ挿入体は一体に発泡された又は接着された流れ 鎮静体と一緒に容易に取出し可能及び交換可能である。 第３図に示された構造とほぼ同様な形式で、一体に組み込まれた前フィルタを 備えたエアフィルタを、構成することも可能であり、この場合前フィルタはもち ろん、折り襞状のフィルタ挿入体の流入側において該フィルタ挿入体に一体成形 されている。 本発明において「接着剤」というのは、支持体と折り襞状のフィルタ範囲との 間における素材結合的（stoffschluessig）な結合を可能にし、かつその結合中 もしくは結合後に完全に硬化もしくは凝固するすべての物質を意味している。そ してこの場合接着剤は、その都度のフィルタ材料及び支持体材料に合わせて、例 えば単成分又は２成分接着剤、空気硬化式の熱可塑性樹脂又は発泡プラスチック 材料等である。フィルタ材 料とプラスチック糸との結合は、折り縁とプラスチック糸との（局部的な）溶着 によっても行うことができる。 本来のフィルタエレメントの折畳み体は、厳密にジグザグである必要はない。 特に折畳み体は例えばほぼ台形形状の折り襞横断面を有していてもよく、このよ うに構成されていると、折り壁と接着糸との間における接触面積を有利に増大さ せることができる。 また本発明は、図示及び記載の実施例の構成に制限されるものではなく、本発 明の枠を逸脱することなしに本発明の種々様々な変化実施例が可能である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ)，ＡＭ， ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＮ，ＣＺ，Ｅ Ｅ，ＦＩ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＮＯ， ＮＺ，ＰＬ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＴ，Ｕ Ａ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．第１のフィルタ範囲（３；１３；２３）が設けられていて、該フィルタ範囲 が、ほぼジグザグの連続した折畳み体に配置された、流体透過性の材料（１；１ １）から成る複数の折り壁から構成されており、これらの折り壁が、少なくとも １つの折り縁区分（２ｂ′；２４）において局部的な接着剤塗布によって互いに 結合されている形式の、流体フィルタ（８；８′；１８；Ｌ）を製造する方法で あって、折り縁区分（２ｂ′；２４）への接着剤塗布を次のように行う、すなわ ち、ほぼ平らな支持体材料（４；４′；１４；２７）の層の表面に、帯状もしく は糸状に接着剤（７ａ〜７ｄ；７ａ′，７ｂ′；１７ａ，１７ｂ；２４）を塗布 し、次いで接着剤帯もしくは接着剤糸を、折り縁と交差するように方向付けて、 あらかじめ折られた第１のフィルタ範囲（３；１３；２３）の折り縁区分（２ｂ ′；２４）と接触させ、そして折り縁と結合させることを特徴とする、流体フィ ルタを製造する方法。 ２．支持体材料（４；２７）が、濾過すべき流体（２０）に対して透過性であり 、かつ接着剤の硬化後に折り縁区分（２ｂ′，２４）に残される、請求項１記載 の方法。 ３．折り縁区分（２ｂ′）に残された支持体（４）を 、第２のフィルタ範囲として、特に流入する流体における前フィルタとして、第 １のフィルタ範囲（３）に残す、請求項２記載の方法。 ４．折り縁区分（２４）に残された支持体を、流出する流体（２８）における流 れ鎮静体（２７）として、第１のフィルタ範囲（２３）に残す、請求項２記載の 方法。 ５．接着剤糸もしくは接着剤帯（７ａ〜７ｄ；７ａ′，７ｂ′；１７ａ，１７ｂ ；２５）を、なお硬化していない状態において折り縁と接触させ、かつ折り縁と 接触させたままで硬化させる、請求項１から４までのいずれか１項記載の方法。 ６．支持体材料（４；１４；２７）としてフリース状の材料又は単繊維の織布を 使用する、請求項１から５までのいずれか１項記載の方法。 ７．フリース状の材料又は単繊維の織布が、３０〜１００μｍの寸法を有する貫 通孔もしくはメッシュ幅を備えている、請求項１から６までのいずれか１項記載 の方法。 ８．フリース状の材料又は単繊維の織布が、ガラス、セラミックス、セルローズ 、プラスチック又は鉱物材料から成る繊維を有している、請求項６又は７記載の 方法。 ９．支持体材料（４；４′；２７）を、取扱い保護手段として、第１のフィルタ 範囲（３；２３）に残す 、請求項２から８までのいずれか１項記載の方法。 10．支持体（４；１４；２７）として、ネット状又は格子状の材料、特に金属又 はプラスチック製の材料を使用する、請求項９記載の方法。 11．支持体材料（４′；１４）を、接着剤（１７ａ，１７ｂ）の硬化中又は硬化 後において流体フィルタ（１８）の使用前に、接着剤（７ａ′，７ｂ′；１７ａ ，１７ｂ）が折り縁区分に残るように、再び引き離す、請求項１記載の方法。 12．支持体材料（４；１４；２７）としてプラスチック製のシートを使用し、該 シートが接着剤によって湿され、接着剤の初期硬化状態又は完全な硬化状態にお いて該接着剤から破れることなく引離し可能である、請求項１１記載の方法。 13．接着剤を支持体材料（４；１４；２７）に、互いにほぼ一定の間隔をおいて 配置された帯（７ａ〜７ｄ；７ａ′，７ｂ′；１７ａ，１７ｂ；２５）の形で塗 布する、請求項１から１２までのいずれか１項記載の方法。 14．支持体材料（１４）に、接着剤糸もしくは接着剤帯（１７ａ，１７ｂ）の塗 布前に、該接着剤糸もしくは接着剤帯が設けられる位置に相当する凹設部（１６ ａ，１６ｂ）を形成する、請求項１から１３までのいずれか１項記載の方法。 15．接着剤が設けられる折り縁区分の折り縁に、支持 体材料の装着前に、接着剤糸の設けられる位置に相応する凹設部を形成する、請 求項１から１４までのいずれか１項記載の方法。 16．第１のフィルタ範囲の２つの折り縁範囲を、支持体材料の各１つの層と接触 させる、請求項１から１５までのいずれか１項記載の方法。 17．請求項１から１６までのいずれか１項記載の方法を実施する装置であって、 加工領域に第１のフィルタ範囲（３；１３）のための材料（１；１１）を供 給する手段と、 第１のフィルタ範囲のための材料（１；１１）における折り縁（２；１２ａ ）の位置を決定する手段と、 第１のフィルタ範囲のための材料を折り畳む手段と、 加工領域に支持体材料（４；１４）の層を供給する手段（５ａ）と、 支持体材料（４；１４）の表面に接着剤糸（７ａ，７ｂ；１７ａ，１７ｂ） もしくは接着剤帯を局部的に塗布する手段（６ａ；６ｂ；１５ｂ）と、 接着剤（７ａ，７ｂ；１７ａ，１７ｂ）を備えた支持体材料の表面と第１の フィルタ範囲（３；１３）の折り縁区分（２ｂ′）とを接触させる手段と、 第１のフィルタ範囲と支持体材料とから成る複合体（８；１８）を、加工領 域から導き出す手段（５ ｂ）とが設けられている ことを特徴とする、流体フィルタを製造する装置。 18．第１のフィルタ範囲のための材料に凹設部及び／又は隆起部をエンボス加工 する手段が設けられている、請求項１７記載の装置。 19．支持体材料（１４）に接着剤糸もしくは接着剤帯（１７ａ，１７ｂ）を受容 するための凹設部（１６ａ；１６ｂ）をエンボス加工する手段（１５ａ）が設け られている、請求項１７又は１８記載の装置。 20．接着剤（１７ａ，１７ｂ）の硬化中もしくは硬化後に、第１のフィルタ範囲 （１８）から支持体材料（１４）を引き離す手段（１５ｄ）が設けられている、 請求項１６から１９までのいずれか１項記載の装置。