JPH09507181A - 水硬結合剤用の剥離剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 オイル成分として６〜１０個の炭素原子を含む不飽和脂肪、ゲルベまたはオキソアルコールを含有する水硬結合剤用のセパレーターから、コンクリート型枠の除去時に優れた剥離作用を有する安定なエマルジョンを製造することができる。この作用を、０.５〜５重量％の乳化剤の添加によって有意に改善することができる。

Description

【発明の詳細な説明】 水硬結合剤用の剥離剤 発明の分野 本発明は、水硬結合剤のための、より具体的には、コンクリート枠組および型 のための剥離剤に関する。また、本発明は、５〜１５℃の温度で液体である水と 混和しない一価アルコールおよび０.５〜５重量％の量の乳化剤を含有する上記 目的のための組成物に関する。 従来の技術 コンクリート枠組および型のための剥離剤は、例えば、メイン・コミッティー (Main Committee)の対応する指針[ドイツコンクリート協会(Deutches Beton-Ver ein e.V.)の「コンクリート技術(Beton-techologie)」、Wiesbaden、1980]から 、またはロイル(H.Reul)[Handbuch Bauchemie、 Verlag fur chem.Industrie、 Ziolkowsky AG、Augsburg、1991、319頁以下]から既知である。これらは、新鮮 なコンクリートの導入前に枠組に適用される。この枠組が除去されたときに、剥 離剤は、コンクリートと枠組の間の接着の減少、ならびに、コンクリート表面お よび枠組に対する損傷の防止が意図されている。枠組材料を再使用することがで きる回数が、このようにして増加するものと考えられる。 これら剥離剤は、通常、オイル成分と種々の添加剤、例えば防錆剤、酸化防止 剤、抗気孔剤、防腐剤、湿潤剤、定着剤および乳化剤を含有する。様々な種類の 物質およびその混合物、例えば、鉱油もしくはホワイトオイル、ワックス、植物 油もしくは動物油に基づくトリグリセリド、または脂肪もしくは脂肪誘導体が、 オイル成分として使用される。 水硬結合剤に対しては、剥離剤を水性エマルジョンの形態で使用するのが特に 有利である。この特定の適用に対しては、通常、剥離剤はオイル成分を基準に約 １０〜３０重量％の量で乳化剤、例えば石鹸、エトキシル化脂肪酸およびエトキ シル化アルキルフェノールまたは石油スルホネートを含有する。通常、これらの 剥離剤はエマルジョンとして使用場所に配達されることはなく、その代わりに、 使用直前に希釈される濃厚物の形態にある。 現在使用されている剥離剤は、種々の不都合な点を有している。鉱油またはホ ワイトオイルは、オイル成分として生分解性が十分ではない。天然の粗原料に基 づくトリグリセリド、例えばナタネ油は容易に生分解され得るが、比較的高い粘 度を有しており、実際の適用に好ましくない。さらに、コンクリートのアルカリ 性構成成分による油の鹸化により、ダスト形成として知られる現象であるＣa石 鹸の沈澱が起こることがあり、これが、コンクリートの後の加工中に接着の問題 を引き起こし得る。脂肪酸エステルが同様の挙動を示す。脂肪アルコール蒸留残 留物を用いることによって、この状況を改善することが既に提案されている。あ いにく、これらの化合物は、例えばDD-A5 290 439に記載されているように、オ イル成分として部分的に使用し得るにすぎないことがわかっている。この文献に よれば、オイル成分は８０〜９０重量％の鉱油からなり、これに４〜１０重量％ の、脂肪アルコールの蒸留残留物として得られる種類の炭化水素、２４〜３２個 の炭素原子を含有する飽和および不飽和脂肪アルコールならびに３２〜３６個の 炭素原子を含有する飽和および不飽和ワックスエステルの混合物を加える。さら に、この混合物中に存在するワックスエステルは鹸化することができ、従って、 上記した接着の問題が起こり得る。 GB 1,294,038は、脂肪族の飽和または不飽和アルコールと陽イオン乳化剤に基 づく剥離剤を記載している。その実施例に開示された量は、脂肪アルコールを基 準に、１０重量％をかなり越えている。 EP-A561 465は、ＯＨ基のβ位にＨ原子を全く含まないポリオールの脂肪酸エ ステルに基づく、水硬結合剤用の乳化可能な剥離剤を提案している。また、高級 脂肪族一価アルコールをエステルに加えることもできる。このアルコールとのエ ステルまたはその混合物を、乳化剤の添加によって乳化する。その実施例に開示 されている量は、エステルと脂肪アルコールの混合物を基準に、少なくとも７重 量％である。 このように、これまでの既知化合物の不都合な点、例えば高粘度、表面欠陥ま たはダスト形成などがなく、生物学的に分解することが可能な、水硬結合剤の剥 離剤のためのオイル成分の必要性が増加している。 環境学的に安全なコンクリート剥離剤が満たすと予測される要件は、RAL UZ 6 4「迅速に生分解し得る潤滑剤および剥離油(Biolobisch schnell abbaubare Sc また、水性エマルジョンの製造のために使用する乳化剤は、適用の観点から問 題がある。これまで、比較的多量の乳化剤をエマルジョンの製造に使用しなけれ ばならなかったが、あいにく、これは雨に対する剥離剤の耐性に悪影響を有して いる。さらに、高い乳化剤含有量は、アルカリ性セメントとの界面での再乳化を 導くことがあり、剥離剤の一部がコンクリートの表面に浸透することがある。次 いで、これら剥離剤の残留物が、ペイントまたはプラスターの接着の点で上記の 問題を導くことがある。 本発明が指向する課題は、水硬結合剤用の剥離剤であって、これまでこの目的 に既知であった化合物の不都合な点、例えばダスト形成、表面欠陥および接着の 問題(これらは、一部には、使用する天然オイルが鹸化に対して耐性ではないと いうことに起因する)を伴わない、５〜１５℃の温度で液体である一価の水と混 和しないアルコールをそのオイル成分として含有する剥離剤を提供することであ った。鋼製の枠組材料を使用するときには、この剥離剤はどのような腐食の徴候 も生じるべきではない。 本発明が指向する別の課題は、水硬結合剤用の剥離剤であって、所望による少 量の乳化剤の存在下に０〜−５℃の温度であっても安定なエマルジョンを形成す る、５〜１５℃の温度で液体である一価の水と混和しないアルコールをそのオイ ル成分として含有する剥離剤を提供することであった。このエマルジョンの粘度 は、噴霧時に問題がないように十分低いものでなければならない。また、種々の 枠組材料に対する強固な接着とともに均一な湿潤が保証されていなければならな い。 発明の説明 本発明は、 (a)１２〜２２個の炭素原子を含有し、４０〜１７０のヨウ素価を有する不飽 和脂肪アルコールおよび／または１６〜２８個の炭素原子を含有するゲルベアル コールおよび／または８〜１５個の炭素原子を含有するオキソアルコールおよび ／または６〜１０個の炭素原子を含有する飽和アルコールからなる群からの、５ 〜１５℃の温度で液体である水と混和しない一価アルコール成分； (b)所望により、他の水と混和しない有機化合物、ここで、(a)と(b)はオイル 成分を構成する； (c)所望により、水硬結合剤用の剥離剤において通常存在する他の助剤； (d)水；および (e)オイル成分を基準に０.５〜５重量％の乳化剤； を含有することを特徴とする水硬結合剤用の剥離剤に関する。 また、本発明は、コンクリート建設における枠組材料の処理のための本剥離剤 の使用に関する。水硬結合剤 水硬結合剤は、水の取込みによって石のように硬くなり、硬化後には耐水性に なる無機物質である。好ましい水硬結合剤はコンクリートである。オイル成分 ５〜１５℃の温度で液体である一価の水と混和しないアルコールを特に容易に 乳化し得ることを見い出した。乳化剤の添加を全く必要とすることなく乳化が起 こる。少量の乳化剤の添加によって、エマルジョンの品質を大きく改善すること ができる。 本発明において、水と混和しないアルコールとは、２０℃の水における溶解性 が５重量％より低いアルコールであると解される。 ５〜１５℃の温度で液体とは、本発明に係るアルコールまたはアルコール混合 物がこれらの温度で移動可能な流動性の液体であることを意味する。 不飽和脂肪アルコール、ゲルベアルコール、オキソアルコールおよび６〜１０ 個の炭素原子を含有する飽和アルコールからなる群からの高級アルコールが本発 明の目的に特に適していることを見い出した。 本発明に従って使用する不飽和アルコールは、脂肪または脂肪酸メチルエステ ルの部分水素化によって得ることができる自体既知の化合物である。粗原料基材 として使用する脂肪およびオイルは純粋な化合物ではなく、代わりに、これらの 脂肪酸はＣ鎖の分布を有しており、飽和またはモノもしくはポリ不飽和の形態で 存在していることもある。従って、これらから製造された脂肪アルコールも、Ｃ 鎖の分布を有しており、飽和、モノまたはポリ不飽和の種を含んでいることがあ る。 不飽和脂肪アルコールは１２〜２２個、好ましくは１６〜１８個の炭素原子か らなり、４０〜１７０、好ましくは７０〜１００のヨウ素価を有していてよい。 植物および動物起源の脂肪およびオイル、例えば、ヤシ仁油、ココナツ油、獣脂 、ナタネ油、ダイズ油、ヤシ油、ヒマワリ油を粗原料基材として用いる。獣脂、 ヒマワリ油(８０重量％を越えるオレイン酸含有量を有する)および／またはナタ ネ油(蒸留することなく用いることもできる)に基づく不飽和脂肪アルコールを使 用するのが特に有利である。 また、ゲルベアルコールを本発明に従って使用することができる。ゲルベアル コールは、約２００℃の温度での脂肪族アルコールの既知のアルカリ触媒縮合に よって得ることができる。８〜２２個の炭素原子を含有するアルコールを縮合反 応に導入することができる。８〜１４個の炭素原子を含有する線状アルコールを 縮合反応に用いるのが好ましく、これにより、好ましく使用される１６〜２８個 の炭素原子を含有するゲルベアルコールが得られる。 さらに、いわゆるオキソアルコールを用いることもできる。オキソアルコール は、オキソ合成において得られる通常は第１級の部分的に分岐した高級アルコー ルである。この合成において、オレフィンへの一酸化炭素の付加によって得られ るアルデヒドを、水素で還元してアルコール、例えば８〜１５個の炭素原子を含 有するアルコールにする。 最後に、天然または合成の粗原料に基づく６〜１０個の炭素原子を含有する飽 和アルコールを用いることもできる。 上記のオイル成分を、所望により本目的のために専門家にとって既知の添加剤 (例えば、防錆剤、酸化防止剤、抗気孔剤、防腐剤、湿潤剤および定着剤を包含 する)を添加した後に、水硬結合剤用の剥離剤として用いてもよい。 本発明に係るアルコールに加えて、オイル成分は、１５重量％までの少量の本 目的に適した他のオイル(脂肪酸エステル、例えばステアリン酸２-エチルヘキシ ル、線状脂肪アルコールから誘導した脂肪エーテル、例えばジ-ｎ-オクチルエー テル、トリグリセリド、および好ましくはないが鉱油を包含する)を含有してい てもよい。 このオイル成分をエマルジョンの形態で使用するときには、乳化剤を加えても よい。乳化剤 驚くべきことに、本発明に係るオイル成分は、このオイル成分を基準に５重量 ％までの適当な乳化剤を添加することによって、安定なエマルジョンに変換する ことができる。 水硬結合剤用の本発明の剥離剤を製造するために、乳化剤を、オイル成分を基 準に０.５〜５重量％の量で、好ましくは０.５〜３重量％の量で添加する。 適当な乳化剤は、自体既知のｗ／ｏおよびｏ／ｗ乳化剤であり、非イオン乳化 剤、例えば脂肪アルコールもしくはアルキルフェノールのエトキシレート、脂肪 酸、脂肪酸モノグリセロールエステル、アルカノールアミドのエトキシレートな ど；および陰イオン乳化剤、例えばスルホネート、例えばオレイン酸スルホネー ト、スルホスクシネート、アミドエーテルスルフェート、例えばオレイン酸エタ ノールアミドのスルフェート、ベタイン、脂肪酸または樹脂酸の石鹸などを包含 する。また、陽イオン乳化剤、例えば乳酸または酢酸で中和した例えば脂肪アミ ンまたはエトキシル化脂肪アミン、または第４級アンモニウム化合物なども使用 することができる。 生成したエマルジョンの性質、特にクリーミングまたは増粘に対する耐性の点 での性質は、使用する乳化剤の種類および量によって決定される。ある特定の乳 化剤系を用い、乳化剤の含有率を増加させることによって安定性を改善すること ができる。しかし、極めて効果的な乳化剤を多量に使用することに利点はないこ とが見い出された。この理由は、剥離作用が比較的多量の使用により有意に悪化 するためである。従って、最適の剥離作用を達成するためには、効果的な乳化剤 は、安定なエマルジョンをなお製造することが可能な最低の量で使用しなければ ならない。ここでいう安定性とは、エマルジョンが室温で少なくとも６カ月、さ らに望ましくは１年にわたってクリーミングも増粘もしないことを意味する。温 度の変動がエマルジョンの貯蔵および輸送中に生じるが、これによってエマルジ ョンの安定性が影響されるべきではない。即ち、このエマルジョンは５〜４０℃ の温度における短期の変動に対して安定であるべきである、即ちクリーミングも 増粘もすべきではない。 １２〜２２個の炭素原子を含有する飽和または不飽和脂肪酸のナトリウムまた はカリウム石鹸、例えばステアリン酸ナトリウムまたはオレイン酸カリウムが特 に適している。 実際的には、コンクリート剥離剤の濃厚物は、種々の硬度の水道水で希釈され ることが多い。この濃厚物が種々の硬度の水道水による希釈に対して安定である べきときには、非イオン乳化剤を使用するのが好ましい。 本発明の１つの好ましい態様においては、１モルのトリグリセリドに対して５ 〜５０モル、好ましくは５〜２０モルのエチレンオキシド(ＥＯ)を付加すること によって得られるエトキシル化ヒマシ油を非イオン乳化剤として用いる。 本発明の別の好ましい態様においては、８〜１８個、好ましくは１２〜１４個 の炭素原子を含有するα-エポキシドであって、多価アルコール、好ましくはエ チレングリコールで開環し、次いで１モルのα-エポキシドに対して５〜２５モ ル、好ましくは７〜１５モルのエチレンオキシドと反応させたα-エポキシドを 非イオン乳化剤として用いる。 本発明のさらに別の好ましい態様においては、５〜５０モル、好ましくは７〜 １５モルのエチレンオキシドと反応させた８〜１８個、好ましくは１０〜１４個 の炭素原子を含有する飽和または不飽和脂肪アルコールを非イオン乳化剤として 用いる。 本発明の他の好ましい態様においては、１〜１０モル、好ましくは３〜７モル のエチレンオキシドおよび１〜５モル、好ましくは１〜３モルのプロピレンオキ シド(ＰＯ)の混合物と反応させた８〜１８個、好ましくは１０〜１４個の炭素原 子を含有する脂肪アルコールを非イオン乳化剤として用いる。 本発明の別の好ましい態様においては、５〜１５モルのエチレンオキシドと反 応させた８〜２２個、好ましくは１０〜１８個の炭素原子を含有する脂肪酸を非 イオン乳化剤として用いる。 本発明のさらに別の好ましい態様においては、５〜１５モルのエチレンオキシ ドと反応させた８〜２２個、好ましくは１０〜１８個の炭素原子を含有する脂肪 酸アルカノールアミドを非イオン乳化剤として用いる。 本発明の他の好ましい態様においては、１２〜２２個の炭素原子を含有する脂 肪酸とソルビタンまたは４０モルまでのでエトキシル化されたソルビタンとのエ ステルを非イオン乳化剤として用いる。 また、乳化剤の混合物、例えば陰イオンおよび非イオン乳化剤の混合物も、好 ましい結果を与えることができる。特に有利な結果を、非イオン乳化剤の混合物 を用いて、例えばエトキシル化ヒマシ油とα-エポキシドおよびエチレングリコ ールのエトキシル化反応生成物の混合物を用いて得ることができる。 ０〜−５℃の低温であっても安定なままである安定なエマルジョンを、水中で の乳化によって製造することができる。低温安定性の改善は、自体既知の方法に よって、例えば、エマルジョンを基準に０.０５〜０.５重量％の量で、好ましく は０.１〜０.２重量％の量でグリセロール、ポリオール、例えばソルビトール、 または水溶性ポリアクリレートを添加することによって得ることができる。 また、必要なら、保護コロイド、例えばポリビニルアルコールまたはキサンタ ンを添加することによって、エマルジョンの安定性を高めることができる。 水硬結合剤用の本発明の剥離剤から調製されるエマルジョンは、５〜５５重量 ％、好ましくは２０〜４０重量％の固体含有量を有していてよい。このようにし て調製されたエマルジョンは難流動性ないし粘稠性であり、その連続相として水 を含有する。 また、水硬結合剤用の本発明の剥離剤は、６０〜８５重量％、好ましくは７０ 〜８０重量％の固体含有量を有するペーストが得られるように添加する水の量を 計測することによって、油中水型エマルジョンの形態の高粘稠ペーストとして配 合することもできる。添加剤 オイル成分および乳化剤に加えて、水硬結合剤用の本発明の剥離剤は、通常の 添加剤、例えば防錆剤、酸化防止剤、抗気孔剤、防腐剤、保護コロイド、安定剤 、湿潤剤、抑泡剤および定着剤を、水を除く全体としての剥離剤を基準に１５重 量％までの量で含有することができる。防錆剤 水硬結合剤用の本発明の剥離剤を鋼製の枠組材料に対して使用するときには、 この枠組材料の腐食を防止するために、添加剤として防錆剤を使用するのが望ま しい。 種々の化合物を、防錆剤または腐食抑制剤として使用することができる。 本発明に係る防錆剤の１つの群は、例えばアミン類、例えばオクチルアミン、 トリデシルアミン、ジブチルアミン、トリブチルアミン、ジメチルアルキルアミ ン(アルキル鎖に８〜１８個の炭素原子を含有する)、またはジアミン類、例えば エチレンジアミン、１,２-プロピレンジアミン、ジエチレントリアミン、および 好ましくはアルカノールアミン類、例えばエタノールアミン、ジエタノールアミ ン、トリエタノールアミン、１-アミノ-２-プロパノール、ジイソプロパノール アミン、トリイソプロパノールアミン、メチルエタノールアミン、ジメチルエタ ノールアミン、アミノエチルエタノールアミン、エチルエタノールアミンおよび ジエチルエタノールアミン(特に、鉄または鉄含有合金に対して腐食抑制効果を 有する)である。 別の群の効果的な化合物は、陰イオン化合物、例えば、好ましくは６〜１０個 の炭素原子を含有する脂肪酸、ダイマー脂肪酸のナトリウム、カリウムまたはア ミン石鹸、または、芳香族モノもしくはジカルボン酸、例えば安息香酸もしくは フタル酸の対応する化合物である。 また、６〜１８個の炭素原子を含有するアルコールとの酸性リン酸エステルの アルカリ金属もしくはアミン塩またはリン酸の塩、例えばリン酸三ナトリウムも 、本発明における防錆剤となる。 本発明に従って使用することができる別の群の腐食抑制化合物は、脂肪酸もし くはダイマー脂肪酸とアルカノールアミン(例えば、モノエタノールアミンもし くはジエタノールアミン、モノプロパノールアミンもしくはジプロパノールアミ ン)またはジアミン(例えば、エチレンジアミン、１,３-プロピレンジアミン、１ ,２-プロピレンジアミン)またはジエチレントリアミンとのアミドである。ここ に挙げたアミドアミンは酸、例えば乳酸で中和してもよい。１６〜２０個の炭素 原子を含有する飽和および不飽和脂肪酸のモノエタノールアミドを用いるのが好 ましく、オレイン酸もしくはリノール酸またはこれら脂肪酸の工業用混合物のエ タノールアミドが特に好ましい。また、トリアゾールの群からの化合物、例えば ベンゾトリアゾールまたはトリルトリアゾールも腐食抑制作用を有している。 さらに、種々の腐食抑制剤が相乗効果を持ち得るので、上記化合物の混合物を 用いることもできる。 添加する防錆剤の量は、水を除く全体としての剥離剤を基準に、０.０１〜２ 重量％、好ましくは０.１〜１.０重量％である。 防錆剤は、水を含まない水硬結合剤用剥離剤に導入することができる(それが この剥離剤に可溶性であるとき)。また、この防錆剤は、水硬結合剤用の剥離剤 を乳化するのに必要な水中に、または、乳化後にエマルジョンそれ自体の中に導 入することもできる。製造 オイル成分を乳化剤および所望による添加剤と完全に混合することによって本 剥離剤を製造する。このいわゆる濃厚物を、直接または水中で乳化した後に使用 することができる。 濃厚物(これからエマルジョンを調製する)は、少なくとも６８重量％のアルコ ール成分、１５重量％までの他の水と混和しない有機化合物、０.５〜５重量％ の乳化剤、および１５重量％までの水硬結合剤用の剥離剤中に通常存在する他の 助剤を含有し、この濃厚物の構成成分の合計が１００重量％になる。 乳化は水中に撹拌しながら濃厚物を加えることによって行うのが好ましいが、 水を濃厚物中に撹拌しながら加えることもできる(所望の固体含有量または活性 物質含有量に達するまで)。 水性エマルジョンを調製するためには、強力な剪断力をローター／固定子成分 にかけることができる撹拌ユニット、例えば、いわゆるカビトロン(Cavitron)ま たはスプラトン(Supraton)機を用いるのが好都合である。 起泡を避けるために、乳化中に消泡剤を加えるか、または最初から剥離剤に消 泡剤を加えるのが好都合であろう。適用 種々の方法で枠組材料に剥離剤を適用することによって、水硬結合剤の硬化後 の剥離を容易にすることができる。 この剥離剤は枠組の表面に、例えば純粋な形態またはエマルジョンの形態で、 噴霧被覆、塗布被覆またはブラシ被覆によって適用することができる。低粘度エ マルジョンが非常に安定であるので、何の問題もなくこれを噴霧することができ る。高粘度ペーストはコテによって適用することができる。 水硬結合剤用の本発明の剥離剤は、それ自体でまたは水性エマルジョンの形態 で、コンクリート建設の際の鋼製、プラスチック製または木製の枠組の処理のた めに使用することができる。この目的のために、通常使用される任意の器具によ って本剥離剤を適用することができる。 実施例 以下の実施例において、他に示すことがなければ、全てのパーセントは重量％ である。 実施例１ コンクリート剥離剤の製造 濃厚物 不飽和脂肪アルコール[Ｃ鎖分布１％Ｃ１２、４％Ｃ１４、１２％Ｃ１６、８ ２％Ｃ１８、１％Ｃ２０、ヨウ素価９２.６](９９０g)を、撹拌容器中、１００ ℃でステアリン酸ナトリウム(１０g)と混合し、次いで１０分間撹拌した。室温 でゲル様の均質な濃厚物(１０００g)が得られた。 エマルジョン この濃厚物(３００g)を撹拌しながら水道水(７００g)に加えた。ミルク様のエ マルジョンが得られ、これは室温(約２３℃)で４週間にわたって沈降またはクリ ーミングに対して安定のままであった。このエマルジョンは、２３℃でブルック フィールド粘度計、スピンドル４を用いて測定したときに、１７００ｃＰｓ(セ ンチポイズ)の粘度を有していた。 エマルジョン濃厚物 濃厚物(５００g)および水道水(５００g)を高速撹拌器中で撹拌してミルク様の 粘稠エマルジョンを得た。このエマルジョンは、２３℃でブルックフィールド粘 度計、スピンドル４を用いて測定したときに、３２００ｃＰｓの粘度を有してい た。 このエマルジョン濃厚物は、さらに多くの水道水と単純に撹拌することによっ て、５〜４０重量％の固体含有量を有する安定なエマルジョンに変えることがで きる。 さらに別の実施例を表１に挙げる。 これらの試験は、本発明に係る脂肪アルコールおよびゲルベアルコールを用い たときにのみ安定な噴霧可能なエマルジョンを製造し得ることを示す。７０％の 固体含有量を用いると、高粘度のペーストが得られ、これをコテによって適用し 得るか、または３０％の固体含有量まで希釈することによって低粘度のエマルジ ョンに変えることができる。飽和脂肪アルコールを用いた比較試験は、乳化剤の 使用量の増加および固体含有量の減少にもかかわらず、噴霧することが不可能な 増粘した高粘度のエマルジョンを与えた。 実施例１２ 低温安定性の試験 実施例１に従って調製したエマルジョンを−５℃まで冷却した。このエマルジ ョンはこの温度まで安定なままであった。 実施例１３ 適用試験 実施例１に従って調製したエマルジョンを、構造鋼材の垂直表面に噴霧した。 良好に接着する均一な油皮膜が得られた。この表面に水道水を下に噴霧した後に 、油皮膜はほとんど無傷のままであった。 実施例１４ 剥離作用の試験 型枠板の型に実施例１に従って調製したエマルジョンを噴霧し、コンクリート を充填した。硬化後に、困難なく枠組を除去することができた。木材の構造がコ ンクリート表面に明瞭に見えた。ダスト形成または他の表面欠陥の徴候は存在し なかった。この試験を同じ型枠板を用いて１０回まで繰返したが、剥離効果の低 下はなかった。 実施例１５ 防錆剤を含有するコンクリート剥離剤 エマルジョン 防錆剤(２g)を加えた脱イオン水(６９８g)の混合物に、実施例１の濃厚物(３ ００g)を撹拌しながら加えた。ミルク様のエマルジョンが得られ、これは室温( 約２３℃)で４週間にわたって沈降またはクリーミングに対して安定のままであ った。このエマルジョンは、２３℃でブルックフィールド粘度計、スピンドル４ を用いて測定したときに、１７００ｃＰｓ(センチポイズ)の粘度を有していた。 防錆剤の例を表２に挙げる。 腐食抑制効果の試験 非合金の鋼製(Ｓｔ３７-２)プレートに、本発明の実施例ａ〜ｄのコンクリー ト剥離剤を噴霧した。防錆剤を含まないコンクリート剥離剤エマルジョンを噴霧 したプレート(比較例１)および脱イオン水を噴霧したプレート(比較例２)を比較 のために試験した。 湿気を与えたプレートの一定時間後のサビを目で検査した。 応用試験 実施例１５ａに従って調製したエマルジョンを、構造鋼材の型に噴霧した。こ の型にコンクリートを充填した。硬化の後に、困難なく、そしてコンクリート上 のダスト形成のどのような徴候もなく、枠組を除去することができた。 実施例１６ 非イオン乳化剤の選択 適切な非イオン乳化剤を選択するために、不飽和脂肪アルコール(オイル成分 Ａ)(９７０g)を撹拌容器中で非イオン乳化剤(３０g)と混合し、次いで１０分間 撹拌した。 この濃厚物(３００g)を、ウルトラターラックス(Ultraturrax)中の水道水(７ ００g)に５分間乳化した。 乳化剤の混合物を用いるときには、純粋な乳化剤を用いるときとは対照的に、 乳化中にゲル相が生成しない。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＣＡ，ＪＰ，ＵＳ (72)発明者 フリーゼンハーゲン、ローター ドイツ連邦共和国 デー−40589 デュッ セルドルフ、ボナー・シュトラアセ 14番 (72)発明者 デンメリング、ギュンター ドイツ連邦共和国 デー−42653 ゾーリ ンゲン、フォン−ガーレン−シュトラアセ 44番 (72)発明者 コムプ、ホルスト−ディーター ドイツ連邦共和国 デー−40764 ランゲ ンフェルト、コルピングシュトラアセ 33 番 (72)発明者 ケーラー、ミヒャエル ドイツ連邦共和国 デー−40822 メット マン、アムゼルヴェーク 19番

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．(a)１２〜２２個の炭素原子を含有し、４０〜１７０のヨウ素価を有する 不飽和脂肪アルコールおよび／または１６〜２８個の炭素原子を含有するゲルベ アルコールおよび／または８〜１５個の炭素原子を含有するオキソアルコールお よび／または６〜１０個の炭素原子を含有する飽和アルコールからなる群からの 、５〜１５℃の温度で液体である水と混和しない一価アルコール成分； (b)所望により、他の水と混和しない有機化合物、ここで、(a)と(b)はオイル 成分を構成する； (c)所望により、水硬結合剤用の剥離剤において通常存在する他の助剤； (d)水； を含有する水硬結合剤用の剥離剤であって、 (e)オイル成分を基準に０.５〜５重量％の乳化剤、 を含有することを特徴とする剥離剤。 ２．(a)少なくとも６８重量％の、１２〜２２個の炭素原子を含有し、４０〜 １７０のヨウ素価を有する不飽和脂肪アルコールおよび／または１６〜２８個の 炭素原子を含有するゲルベアルコールおよび／または８〜１５個の炭素原子を含 有するオキソアルコールおよび／または６〜１０個の炭素原子を含有する飽和ア ルコールからなる群からの、５〜１５℃の温度で液体である水と混和しない一価 アルコール成分； (b)１５重量％までの、他の水と混和しない有機化合物、ここで、(a)と(b)は オイル成分を構成する； (c)０.５〜５重量％の乳化剤； (d)１５重量％までの、水硬結合剤用の剥離剤において通常存在する他の助剤 、ここで、(a)＋(b)＋(c)＋(d)の合計は１００重量％である； からなる請求項１に記載の剥離剤を製造するための濃厚物。 ３．水硬結合剤がコンクリートであることを特徴とする請求項１に記載の剥離 剤。 ４．１５〜５５重量％のオイル成分、助剤および乳化剤からなる有機相、およ び、８５〜４５重量％の水、からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか に記載の剥離剤。 ５．５〜１５℃の温度で液体である水と混和しない一価アルコール成分が、主 に１６〜１８個の炭素原子を含有し、７０〜１００のヨウ素価を有する不飽和脂 肪アルコールであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の剥離剤。 ６．乳化剤が、アルコール成分および他の水と混和しない有機化合物からなる オイル成分を基準に、０.５〜３重量％の量で存在することを特徴とする請求項 １〜５のいずれかに記載の剥離剤。 ７．乳化剤が、１２〜２２個の炭素原子を含有する飽和または不飽和脂肪酸の 石鹸であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の剥離剤。 ８．乳化剤が非イオン乳化剤であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか に記載の剥離剤。 ９．乳化剤が乳化剤の混合物であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか に記載の剥離剤。 10．助剤が、防錆剤、酸化防止剤、抗気孔剤、防腐剤、保護コロイド、安定剤 、湿潤剤、抑泡剤および定着剤であることを特徴とする請求項１〜９のいずれか に記載の剥離剤。 11．防錆剤が、アミン、アルカノールアミン、脂肪酸の塩、酸性リン酸エステ ルの塩、リン酸の塩および脂肪酸アミドからなる群からの化合物であることを特 徴とする請求項１〜10のいずれかに記載の剥離剤。 12．防錆剤が、水を含まない全体としての剥離剤を基準に、０.０１〜２重量 ％の量で、好ましくは０.１〜１重量％の量で存在することを特徴とする請求項 １〜11のいずれかに記載の剥離剤。 13．他の水と混和しない有機化合物が、脂肪酸エステル、脂肪エーテル、トリ グリセリドおよび／または鉱油であることを特徴とする請求項１〜12のいずれか に記載の剥離剤。 14．コンクリート建設における枠組材料の処理のための請求項１〜13のいずれ かに記載の剥離剤の使用。