JPH09509388A - コンテナ側面体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 コンテナの側面体は、蝶番（１９）によって、互いに蝶番式に取り付けられた上部（６）と下部（７）を有し、上部が下部に対して回動できる。実質的に、側面が一構成要素であるコンテナ内の荷重によって起こる、蝶番への荷重を取り除くため、耐荷重手段（１２、１５）が、上部と下部の隣接する側面部を連結するため備えられている。部分（６、７）が重なる荷重状態から、部分（６、７）が同一平面状の作用状態になるように、蝶番式に連続して回動する際、耐荷重手段（１２、１５）は、側面部（６、７）が作用状態の時には自動的に連結し、そして側面部（６）が同一平面の作用状態から蝶番式に回動する時には、自動的に離れる。

Description

【発明の詳細な説明】 コンテナ側面体 技術分野 特に液体の運搬に使用されるコンテナの、本発明はコンテナの側面体に関する 。 技術的背景 ベースに取り外し可能なように固定され、相互に接続可能な四つの側面体と蓋 とから成るコンテナを提供することは、一般的なことである。そのようなコンテ ナは、液体を収容するライナーバッグを備え、液体はコンテナのベースの近くの コンテナ側面体を介して突出する、バッグのノズルを介して放出される。 使用時に、側面体はベースに固定され、連結されてバッグ包囲体を形成し、ラ イナーバッグは包囲体の中に配置され、ノズルは包囲体の内側からコンテナ側面 のノズル穴に介して貫入される。コンテナの側面体の高さが、1.2m程度あるので 、作業者がコンテナ内に手を入れて、ノズル穴のバッグノズルを貫入することは 困難と考えられている。 従来の技術 前記の問題を解決するための従来の一つの手段では下部と上部を備えるため、 包囲体のノズル側面部を横方向に分割して下部と上部を形成していた。上部は蝶 番によって、下部に接続され、外側に回動できるようになっている。この構造の 主要な欠点は、用いられている蝶番装 置がかさばることである。包囲体の壁の蝶番部分は、折り畳み部分を隣接した包 囲体壁に接続するボルトによって、折り畳まれていない状態に適当に保たれてい た。 発明の目的 本発明の主な目的は、従来のコンテナのかさばる外部蝶番手段を取り除くこと である。別の目的は、上部と下部との間の回動洗浄に耐荷重手段を設けて、コン テナ側面体が一部分を形成するコンテナの内の荷重によって加わるような、上部 と下部との間の蝶番部分に作用する圧力荷重を実質的に取り除くことにある。 発明の開示 本発明は、互いに回動支持された上部と下部とを備え、上部が下部に対して、 実質的に同一平面状の動作状態から、重り合う荷重状態へ回動でき、ライナーバ ッグが、側面部を構成要素とするコンテナの内に容易に装填され得、各コンテナ 側面部が、ライナーパネルが覆われたフレームを備え、前記側面部が動作状態に ある時、ライナーパネルはコンテナ側面部の実質的に連続する平らな表面を形成 し、耐荷重手段は上部と下部のフレームの隣接する側面部を連結し、前記側面部 が荷重状態から上記上部の回動に追従する動作状態になる時、前記耐荷重手段が 自動的に連結され、そして前記上部が動作状態から荷重状態へ回動される時、前 記耐荷重手段が自動的に解放されるように構成したコンテナ側面体を提供する事 ができる。 図面の簡単な説明 添付図面を参照して、本発明の好ましい実施例について説明する。 第１図は本発明のノズル付きコンテナ側面体の第１実施例の透視図である。 第２図は内側で蝶番式に取り付けられたライナーバッグの積載状態における第 １図のノズル付き側面体を備えているコンテナの斜視図である。 第３図は第１図の３−３線に沿った拡大断面図である。 第４図は第２図に示されているように蝶番式に取り付けられている時の動作状 態で、第１図の３−３線に沿った拡大断面図である。 第５図は本発明の第２実施例を示す第３図と同様な断面図である。 第６図は荷重状態のライナーバックに蝶番式に取り付ける側面体部分を構成要 素を示す第５図の断面図である。 第７図は耐荷重手段の代替えの形式を示す第５図と同様な断面図である。 第８図は荷重状態のライナーバックを蝶番式に取り付ける側面体部分をもつ構 成要素を示す第７図の断面図である。 発明の詳細な説明 第２図に示されているような本発明のノズル付き側面体を備え得る、典型的な コンテナは、ベース１８に固定または、取り外し可能な４つの側面部１、２、３ 、４か ら成る。コンテナ側面部２、３、４はすべて滑らかな表面のライナーパネル２１ で覆われたアングル鋼フレームから成る。側面部２〜４は適当に取り外し可能な 方法で角部が接続されている。 第１図に詳細に示されているコンテナノズル側面部１は、上部６と下部７から 成る。各部分６と７はアングル鋼フレームを有し、部分６と部分７は滑らかな表 面のライナーシート８を共有している。部分６は取り外し可能で側面２と４に固 定されており、コンテナの使用中に固定を保つようにされている。 シート８は、側面部分６と側面部７の各々の上部のフレーム部材１３と下部の フレーム部材１４に面して位置するシート８を横切って伸びるＶ字形の切り欠き １１（第３図参照）を有する二つの部分９と部分１０から成る。切り欠き１１の 形成の結果として生じた材料材料１９は側面部７の部分６側面部に対して内側に 回倒できる蝶番として機能している。図示されている固定手段は、図１に示され る様に側面部７が直立動作状態である時、取り外し可能に側面部７を側面部２と 側面部４に固定する。 ライナーパネルは、破損することなく、蝶番１９での多重な撓みに耐え得る材 料で構成される。高密度ポリプロピレンは、この目的に適した材料である。 コンテナ内のライナーバッグが液体で満杯になる時、内部圧力が、耐荷重手段 なしで、シート８の蝶番１９に 容認できないほどの荷重を加えた。第３図と第４図で、耐荷重手段は側面１の部 分６の下レール１３と、側面１の部分７の上レール１４の穴１５に固定されるピ ン１２から成る。この構造がレール部材１４のピンとレール部材１３のピンが、 置き換えられ得ることは理解し得る。別の構造では、ピンと穴はレール１３とレ ール１４の両方に備え得る。 配置手段は、第１図に示されている直立状態を越えるような側面１の部分６の 上端部の外側への力を抑える。配置手段は、側面２と側面４のライナーシート２ １の内部表面から間隔をあけたフックラグ１６から成る。部分６のフレームの末 端部材１７はフックラグ１６によって、連結されている。ラグは部分６の外側へ の動きを抑え、同時に側面２と側面４の離脱を防ぐ。 部分６で、スライドボルト２０が示すラッチ手段は、側面２と側面４の穴２２ を介して、第１図の保持部分６を連結できる。 本発明の第２の実施例では、側面１の部分６の外面に蝶番式に取り付けられ得 る。これは第５図で詳しく理解される様に、シート８の部分６と部分７は別々の 部材であり、第１の実施例のように互いに蝶番式に取り付けられていない。アン グル形レール１３とレール１４は正方形管部材２３と正方形管部材２４に、置き 換えられ、高密度のポリプロピレンの条片２６で示すように、部材２３と部材２ ４に固定され、蝶番として働く。この構造で は第３図と第４図のＶ形切り欠きがＵ形溝に変更されていることを表している。 耐荷重手段は第１実施例で用いられているピンと穴から成り、第５図と第６図 に示される実施例にも用いられ得る。また、その構造ではピン１２が部材２４に 、穴１５が部材２３に置き換えられ得ていることが理解される。そのほかの構造 では、ピンと穴は、部材２３と部材２４の両方に備えられる。 第７図と第８図には選択的な耐荷重手段が示されている。図示されている様に 、荷重ラグ２７は単一の広いラグまたは代わりに、部材２４の長手方向に沿って 、間隔をあけている二つか三つの狭いラグがあり得、ラグ２７は部材２７の頂部 を越えて伸びている。ラグ２７は、蝶番の条片２６で非常に広い通路２８に納め られている。第７図に示されているように、部材２４を越えて伸びているラグ２ ７の部分２９は、側面１が形成するコンテナの内容物によって、矢印Ｌの方向に 加わる圧力に対して、横方向に棒２３が支持している。第８図に示されるように 、部分７に関して、蝶番式に取り付けた側面部１の部分６は、自動的にラグ部分 ２９が部材２３から離れる。 本発明の実施例である部分６の配置手段は、側面２と側面４の外側端縁部に支 持する部分６のラグ２５から成る。ラグ２５は、側面１に隣接の側面２と側面４ の外面に連結するフック形端部を備え得、それによって、側面部１に隣接の側面 部２と側面部４の上縁部の分離に対し て抑止力を有する。 第１の実施例で用いられている様な、スライドボルトの形のラッチ手段が、適 当である。コンテナのライナーバッグ内の液体によって加えられる静圧が、部分 ６の上端部で最低に成り得るので、スライドボルトのラッチ手段は、加えられる 圧力に耐え得る。また、側面部１から側面部４の上部区域で加えられる静圧は、 側面部１から側面部４の上縁部を覆い、ほぼ常時、本形式の液体運搬コンテナに 用いられる、適当に設計された蓋によって、抑えられ得る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．互いに回動支持された上部と下部とを備え、上部が下部に対して、実質的に 同一平面状の動作状態から、重り合う荷重状態へ回動でき、ライナーバッグが、 側面部を構成要素とするコンテナの内に容易に装填され得、各コンテナ側面部が 、ライナーパネルが覆われたフレームを備え、前記側面部が動作状態にある時、 ライナーパネルはコンテナ側面部の実質的に連続する平らな表面を形成し、耐荷 重手段は上部と下部のフレームの隣接する側面部を連結し、前記側面部が荷重状 態から上記上部の回動に追従する動作状態になる時、前記耐荷重手段が自動的に 連結され、そして前記上部が動作状態から荷重状態へ回動される時、前記耐荷重 手段が自動的に解放されるように構成したコンテナ側面体。 ２．側面部のライナーパネルは単独のライナーシートのパネルであり、パネルは 前記シートの可撓部分によって、分離されており、側面部が荷重状態である時、 ライナーパネルは互いに向かい合って重なる、請求の範囲１に記載のコンテナ側 面体。 ３．前記可撓部分は、前記ライナーシートの一部分であり、その厚さが前記ライ ナーシートの他の部分より薄い請求の範囲２に記載のコンテナ側面体。 ４．上部と下部のフレームは、前記側面部が作用状態にある時、近接または連結 する、底部レールと頂部レールを各々備え、耐荷重手段が連結可能な突起部材と 前記底 部レールと頂部レールの孔から成る、請求の範囲１から３のいずれか一つに記載 のコンテナ側面体。 ５．前記ライナーパネルが、前記上部と下部のフレームの内面を覆い、それらの 部分は、前記側面の部分が動作状態にである時、近接または連結して配置する、 底部と頂部レールを、各々備え、前記底部と頂部レールに固定された、可撓要素 から成る前記側面部間に位置し、前記側面部が重なった荷重状態の時、前記側面 部の外面が互いに向かい合うように働く蝶番手段を各々備える、請求の範囲１に 記載のコンテナ側面体。 ６．前記底部レールの外面が前記頂部レールのラグ手段から成り、このラグ手段 に対して、前記側部が前記動作状態である時、前記底部レールの外面が支持され る請求の範囲５に記載のコンテナ側面体。 ７．前記部分が動作状態である時、前記ラグ手段を受け入れるため、前記可撓性 要素に窪みが形成される請求の範囲６に記載のコンテナ側面体。 ８．三つの増設コンテナ側面体と組み合わされ、これらの増設コンテナ側面体の 第一の側面体が、前記コンテナ側面体と向かい合って配置され、そして第１端部 と第２端部で、各々他の増設コンテナ側面体の第１端部に連結され、他の増設コ ンテナ側面体の第２端部が前記コンテナ側面の前記下部の端部に、各々接続され 、動作状態の時、前記コンテナ側面体の上部の端部によって連結され、そして前 記動作状態の後、前記上部の蝶番の動きを制限 する、前記コンテナ側面体の下部より上の高さで、他の増設側面体の第２端部に 配置手段を設けた備える請求の範囲１〜７のいずれか一つに記載のコンテナ側面 体。 ９．コンテナ側面体の上部の端部が、前記配置手段におけるフック要素により、 連結するようにされ、それによって、前記他の増設側面体の第２端部が開いて離 れることを防止する、請求の範囲８に記載の増設コンテナ側面体と組み合わせた コンテナ側面体。 １０．三つの増設コンテナ側面体と組み合わされ、前記三つの増設コンテナ側面 体の第１のものが、前記コンテナ側面体に向かい合って配置され、第１端部と第 ２端部で、各々、他の増設コンテナ側面体の第１端部に連結され、前記他の増設 コンテナ側面体の第２端部が前記コンテナ側面下部の端部に、各々接続され、前 記上部がその動作姿勢で動作状態の時、前記他の増設側面体の第２端部と隣接し 、前記作動状態の後、前記上部の蝶番の動きを限定するコンテナ側面体の上部の 配置手段を設けた、請求の範囲１から６のいずれか一つに記載のコンテナ側面体 。 １１．配置手段は、前記他の増設側面体の第２側面体に隣接する突起部分と、前 記増設側面体の第２端部の離脱を防ぐため、他の増設側面体の外面に、連結され るための突起部分を備える、フックラグである請求の範囲１０に記載の増設側面 体と組み合わせたコンテナ側面体。