JPH09510680A - 2つのローラの間の挟み部へ箔条片を導くための装置 - Google Patents

2つのローラの間の挟み部へ箔条片を導くための装置

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JPH09510680A
JPH09510680A JP7517948A JP51794895A JPH09510680A JP H09510680 A JPH09510680 A JP H09510680A JP 7517948 A JP7517948 A JP 7517948A JP 51794895 A JP51794895 A JP 51794895A JP H09510680 A JPH09510680 A JP H09510680A
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JP7517948A
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レインダーズ、ヨハンネス・アントニウス・マリア
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レインダーズ、ヨハンネス・アントニウム・マリア
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Abstract

(57)【要約】 貯蔵ローラ(15)から送られてくる箔条片(7)を、2つのローラ(3,4)の間の挟み部(2)に、例えば接着層によって上記箔が貼り付けられる板(8)またはその他の平坦な物と一緒に同時に導くための装置(1)。この装置(1)は、上記貯蔵ローラ(5)と1つのローラ(3)との間に、上記箔条片(7)に制動力を働かせるために配置された制動手段(9,10,11,12,20)を備えたことを特徴とする。この装置は、上記制動手段(9,10,11,12,20)が、例えば、固定して配置された制動面(10)またはブレーキ円筒(20)からなるように具体化することができる。特別の実施の形態は、上記貯蔵ローラ(5)とブレーキ円筒(20)との間に自由に回転するガイドローラ(22,24)が配置され、このガイドローラ(22,24)が、箔条片(7)がブレーキ円筒(20)に達する際の接線面を決定する。箔条片(7)がブレーキ円筒(20)を離れる際の接線面(21)は、不変なので、上記自由に回転するローラ(22,24)が、箔条片(7)がブレーキ円筒(20)に接している当接角(α)を決定する。

Description

【発明の詳細な説明】 2つのローラの間の挟み部へ箔条片を導くための装置 本発明は、貯蔵ローラから送られてくる箔条片を、2つのローラの間の挟み部 に、例えば接着層によって上記箔が貼り付けられる板またはその他の平坦な物と 一緒に同時に導くための装置に関する。 本発明の目的は、装置を通って箔条片が良好に限定されて動かされることが保 証されるように箔を導くことである。このような良好に限定された移動は、貯蔵 ローラが回転中に受ける摩擦に、例えば全くまたは無視できるほど僅かにしか依 存しない。 本発明による装置は、上記貯蔵ローラと1つのローラの間に、箔条片に制動力 を働かせるために配置された制動手段によって特徴づけられる。 上記装置は、例えば上記制動手段がブレーキローラからなるように具体化され うる。 上記ローラは、例えば調整可能なブレーキによって制動されうる。 特別の実施の形態は、上記貯蔵ローラとブレーキローラの間に自由に回転する ガイドローラが配置され、このガイドローラが、箔条片がブレーキローラに達す る際の接線面を決定する。箔条片がブレーキローラを離れる際の接線面は、不変 なので、上記自由に回転するローラが、箔条片がブレーキローラに当接している 当接角を決定する。 変形例では、上記装置は、ガイドローラの位置が調整可能になっているという 特徴をもつ。 他の実施の形態では、上記装置は、上記制動手段が固定して配置された制動面 からなるという特徴をもつ。この制動面は、例えば所望の湾曲したまたは平坦な 形状をもちうる。平坦な形状の場合は、入口縁および出口縁が湾曲したなだらか な形状をもつことが推奨される。上記箔の曲げが制限され続けるのが好ましいこ とは明白であろう。 好ましい実施の形態は、上記制動面が貯蔵ローラに存する箔の量に依存しない ような長さをもつという特別の特徴を有する。 特別の実施の形態では、上記装置は、貯蔵ローラと制動面との間に、箔条片が 制動面に達する際の接線面を決定するガイドローラが配置されているという特徴 を有する。上記固定して配置された制動面は、例えば固定して配置された円筒の 外面でありうる。入口接線面を決める自由に回転するローラおよび固定された出 口接線面の位置が存在することにより、箔条片が上記固定された円筒に当接する 当接角は、この実施の形態では既知である。この当接角は、箔条片に作用する制 動力を決定する。これによって、上記制動力は非常に良好に制御できるようにな る。 ある条件下では、制動力を制御しうることが望ましい。この目的のために、上 述の実施の形態は、上記ガイドローラの位置が調整可能であるという特徴をもち うる。 特別の実施の形態では、上記装置は、制動手段が箔条片を加熱するようになっ ており、少なくとも付属のローラが加熱されるという特別の特徴を有する。 この実施の形態は、制動手段が付属のローラによって加熱されるという特別の 特徴を有しうる。 特別の実施の形態は、箔が、特に熱で活性化されうるような糊層を外面に有す るような種類であって、この糊層を介して箔が制動手段に接触しうるような配置 であるという特徴を有する。 制動手段が固定して配置された制動面であるような変形例は、既に上述した。 この変形例の特別な実施の形態は、上記制動面が、湾曲した入口縁と湾曲した出 口縁とこれらになだらかに接続する中間部分とからなる。貯蔵ローラ上にある箔 の量の変化の結果として、箔条片の入口接線面の位置に変化があれば、箔条片が 湾曲した入口縁に接している当接角が変化する。これによって箔条片に作用する 有効な制動力の変化は、中間部分および出口縁の制動作用に比べて非常に小さく 、実際には無視できさえする。 特別な実施の形態は、上記中間部分が平坦であるという特徴を有する。 さて、本発明を添付した図面を参照しつつ説明するが、ここで、 図1は、本発明による装置の断面図を示し、 図2は、図1による装置の斜視図を示し、 図3は、第2の実施の形態の概略側面図を示し、 図4は、第3の実施の形態の図3に対応する図を示している。 両図は、中空の芯6をもつ貯蔵ローラ5から送られてくる箔条片7を、互いに 押し付けられる2つのローラ3,4の間の挟み部2に、上記箔7が貼り付けられ る板8と一緒に同時に導くための装置1に関する。 上記箔7は、貯蔵ローラ5上に巻き付けられた状態における外側に糊(にかわ )層が設けられている。この実施の形態では、上記糊層は、熱によって活性化さ れうるような種類の層である。糊層を活性化するために、箔条片7は、ローラ3 の外周の可能な限り大きい部分に巻き付けられる。この実施の形態では、箔7は 、略270°の接触角でローラ3と接触している。ローラ3,4を駆動するための 駆動手段は、図示されていない。 中空の金属製の箱状ガイド9が、ローラ3と貯蔵ローラ5の間に配置されてい る。箔条片7は、箱状ガイド9の回りに示したような具合に案内される。この箱 状ガイドは、下面に平坦面10を有し、この平坦面は夫々なだらかに接続する丸 みをつけた入口面11および出口面12をもつ。これらの面11,12の曲率半 径は、箔がこの反らせ動作に耐え得るような大きさである。箔が平坦な制動面1 0に当接しているこどが重要である。上記制動面10の延長が、中空の芯6の円 筒状の外周に交差するので、箔条片7が延在する長さは、貯蔵ローラ5上にある 箔7の量に実質上無関係である。 箱状ガイド9は、ローラ3の形状に対応する湾曲した面13をさらに有する。 この面13は、加熱されたローラ3からの所定量の熱を吸収し、その結果、熱伝 導により平坦な面10と面11,12の箇所に所定の温度上昇が生じ、これによ って、箔7がこの箇所で所定の予熱を既に受けるようになっている。 ローラ3は、支持フレーム15によってスイベル中心線14の回りに鉛直方向 にそれ自体は知られた具合に動きうる。かくて、異なった厚さの板8が、矢印1 6の方向に貫くように装置1に供給されうる。押し付け力を所望の値に決める手 段は、図示されていない。 箔が挟み部2の位置でローラの回りに滑らかにぴんと張られて置かれるという ことが重要である。このことは、特に箔をその接着層でもって板8に接着した後 の滑らかさおよび無空気巻込といった品質を高める。本発明による装置は、この 良好に限定されかつ制御された箔の移動を保証する。 ローラ3,4は、例えば120℃程度の温度に加熱されうる。この温度が、特に 箔7の温度耐性および接着層が加熱されなければならない温度などの適用される 材料の性質に従属することは明白であろう。 得られる制動力は、箔の幅に依存しない。 装置1の上部のみが描かれているという事実に注意されたい。下部は、同様の 基本構造をもつので、図示されていない。 板材料8の挿入は、入口テーブル17上で挿入方向16に押すことによって行 われる。上記装置は、折り畳みカバー19をもつハウジング18をさらに有する 。 図3は、平らに配置されたブレーキ円筒20を示しており、この円筒上を箔条 片7が運ばれる。図1を参照すれば明らかなように、箔条片7の出口接線面21 は一定である。箔条片7は、貯蔵ローラ5から固定して配置された自由に回転す るガイドローラ22を介してブレーキ円筒20に供給される。この配置の結果、 箔条片7の入口接線面23は、ブレーキ円筒20に対して一定である。接線面2 1,23は、箔条片7がブレーキ円筒20の外周に当接する当接角αを定義する 。図3からさらに明らかなように、箔条片のガイドローラ22に対する入口角度 は、実質上一杯の貯蔵ローラ5に対応する7’で示す位置と貯蔵ローラ5が殆ど 空の7”で示す位置との間で変化しうる。このことは、上述のことを参照すれば 明らかなように、角度αとブレーキ円筒20の特性とで決まり、箔条片7に作用 する摩擦力に影響しない。 図4は、自由に回転するガイドローラ24が可変の位置をとる例を示している 。実線で描かれ図3の状態に対応する中間位置において、箔条片7は、ブレーキ 円筒20に当接角αで接している。ガイドローラが24’で示された第2の位置 では、箔条片7’は当接角α’で接する一方、24”で示されたガイドローラの 位 置では、当接角はα”となる。図4には示されていないが、ガイドローラ24の 上記各位置において、ガイドローラ24に対する箔条片7の入口角度は、図2に したがって変化しうるが、このことがブレーキ円筒20により箔条片7に働く制 動力に影響することはない。この制動力は、どんな場合も箔条片がブレーキ円筒 20に接する当接角によって全面的に決定されるのである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FR,GB,GR,IE,IT,LU,M C,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF,CG ,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE,SN, TD,TG),AP(KE,MW,SD,SZ),AM, AT,AU,BB,BG,BR,BY,CA,CH,C N,CZ,DE,DK,EE,ES,FI,GB,GE ,HU,JP,KE,KG,KP,KR,KZ,LK, LR,LT,LU,LV,MD,MG,MN,MW,M X,NL,NO,NZ,PL,PT,RO,RU,SD ,SE,SI,SK,TJ,TT,UA,US,UZ, VN

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.貯蔵ローラから送られてくる箔条片を、2つのローラの間の挟み部に、例え ば接着層によって上記箔が貼り付けられる板またはその他の平坦な物と一緒に同 時に導くための装置において、 上記貯蔵ローラと1つのローラの間に、上記箔条片に制動力を働かせるために 配置された制動手段を備えたことを特徴とする装置。 2.上記制動手段は、ブレーキローラからなることを特徴とする請求項1に記載 の装置。 3.上記貯蔵ローラと上記ブレーキローラとの間に自由に回転するガイドローラ が配置され、このガイドローラが、上記箔条片が上記ブレーキローラに達する際 の接線面を決定することを特徴とする請求項2に記載の装置。 4.上記ガイドローラの位置は、調整可能になっていることを特徴とする請求項 3に記載の装置。 5.上記制動手段は、固定して配置された制動面からなることを特徴とする請求 項1に記載の装置。 6.上記制動面は、上記貯蔵ローラに存する箔の量に依存しないような長さを有 することを特徴とする請求項5に記載の装置。 7.上記貯蔵ローラと上記制動面との間に、上記箔条片が上記制動面に達する際 の接線面を決定するガイドローラが配置されていることを特徴とする請求項6に 記載の装置。 8.上記ガイドローラの位置は、調整可能であることを特徴とする請求項7に記 載の装置。 9.上記制動手段は、上記箔条片を加熱するようになっており、少なくとも付属 のローラが加熱されることを特徴とする請求項1に記載の装置。 10.上記制動手段は、上記付属のローラによって加熱されることを特徴とする 請求項9に記載の装置。 11.上記箔が、特に熱で活性化されうるような糊層を外面に有するような種類 であって、この糊層を介して上記箔が上記制動手段に接触しうるような配置であ ることを特徴とする請求項1に記載の装置。 12.上記制動面は、湾曲した入口縁と湾曲した出口縁とこれら入口縁および出 口縁になだらかに接続する中間部分とからなることを特徴とする請求項5に記載 の装置。 13.上記中間部分は、平坦であることを特徴とする請求項12に記載の装置。
JP7517948A 1993-12-31 1995-01-02 2つのローラの間の挟み部へ箔条片を導くための装置 Pending JPH09510680A (ja)

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