JPH09510793A - プラグイン型光コネクタ及びプラグイン型光コネクタの製造方法 - Google Patents
プラグイン型光コネクタ及びプラグイン型光コネクタの製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
別体の前面部(25)に軸孔(22、23)を備えた結合端部片(20、21)が支持されている。主要部(1)には2つの光ファイバ(8、9)を備えたケーブル端部(3)が固定され、光ファイバ(8、9)のファイバ先端(10、11)は前面部側で突出し軸平行に結合端部片(20、21)の軸孔(22、23)の間隔(29)で配置されている。前面部(25)は、軸孔(22、23)及びファイバ先端(10、11)の軸位置を整えるために、ファイバ先端(10、11)に対して垂直に移動可能に形成される。
Description
【発明の詳細な説明】
プラグイン型光コネクタ及びプラグイン型光コネクタの製造方法
この発明は、主要部と前面部とからなる容器を備え、主要部には2つの光ファ
イバを有するケーブル端部が固定され、前面部にはそれぞれ1つのファイバ先端
を挿入するためのそれぞれ1つの軸孔を備えた2つの結合端部片が支持されてい
るプラグイン型光コネクタに関する。
上述の種類の公知のプラグイン型光コネクタ(例えばヨーロッパ特許出願公開
0375168号及び国際特許出願公開第WO88/05925号)においては
2つの光ファイバ及び1つのコードグリップを含むケーブル端部がプラグイン型
コネクタ容器に挿入されている。ケーブル被覆を剥がしたケーブル端部の先端は
容器の背面側主要部に歪みを緩和した状態で固定されている。光ファイバは2つ
の結合端部片が支持されている容器の前面部分にまで案内されることなく延びて
いる。結合端部片はファイバ先端を挿入するための軸孔を持っている。この公知
のプラグイン型コネクタを製作する際には組立装置において先ずファイバ先端が
結合端部片のそれぞれの軸孔に挿入され、その中で(例えば接着により)固定さ
れる。ファイバ先端の挿入及び固定は例えばヨーロッパ特許出願公開第0327
267号から公知の方法により行われる。次いで既に結合端部片を備えた(既製
の)ケーブル端部が組立装置から取り出され、プラグイン型コネクタ容器に挿入
される。
この公知のプラグイン型コネクタの製作は比較的労力を要する。ファイバ先端
の曲げ、捩じれ及び/又はせん断負荷を回避するために別の装置において先ず結
合端部片の軸孔と軸位置が一致するようにしなければならないからである。ケー
ブル端部は固定が終わる(接着のため使用されたエポキシ樹脂が硬化する)まで
組立装置内に保持されなければならない。この時に組立装置はブロックされてい
る。これにより製作サイクル時間が上る。さらにこのような製作は、ファイバ先
端を結合端部片とともにファイバ負荷を避けながら注意深く組立装置から取り出
し、プラグイン型コネクタ容器に装着しなければならないので、困難がある。
この発明の課題は、従って、簡単にかつ装置に費用を多くかけることなく製作
可能で、しかもファイバが製作中に充分に負荷及び損傷から守られるようなプラ
グイン型光コネクタを提供することにある。
この課題はこの発明によれば、冒頭に記載した種類のプラグイン型光コネクタ
において、前面部が別体の前面部として形成され、光ファイバが主要部内に、フ
ァイバの先端が前面部側において突出しかつ軸平行に結合端部片の軸孔の間隔に
相当する間隔で延びるように配置され、前面部がファイバ先端の長軸に対して直
角方向に主要部に対して相対的に、前記軸孔が前記長軸と軸位置が一致するよう
に移動かつ位置決めされ、さらに前面部がその位置決めされた位置において主要
部に対して前記長軸の方向に移動され、主要部に固定されることによって解決さ
れる。
この発明によるプラグイン型光コネクタの重要な利点は、コネクタを製作する
際にコネクタ容器(製品容器)の2つの主要構成部品、即ち主要部と前面部とが
ほとんど装置と同様に機能することにある。これにより最初に挙げた従来技術に
おいて必要な予め結合端部片を備えるように作られたケーブル端部をコネクタ容
器に移すようなことが必要なくなる。前面部を主要部に固定すれば既にかなり組
み立てられたプラグイン型コネクタが出来上がるので、傷つき易い光ファイバは
外部からの負荷に対して充分に保護される。
この発明によるプラグイン型光コネクタの製造技術的に好ましい実施形態は、
前面部が主要部に共通の容器カバーによって結合されていることである。特にこ
の容器カバーは係合アームによって前面部及び主要部に結合されているのが好ま
しい。このような結合はその形成が容易であるばかりでなく、必要に応じて容易
に取り外し可能である。
この発明によれば、ヨーロッパ特許出願公開第0375168号により公知の
プラグイン型光コネクタの製造方法の改良として、2つの光ファイバを備えたケ
ーブル端部が容器の主要部に固定され、それぞれ1つの軸孔を持つ2つの結合端
部片が容器の前面部に支持され、前記軸孔にそれぞれ1つのファイバ先端が挿入
されるものにおいて、前面部は別体の前面部として形成され、光ファイバは主要
部内に、ファイバ先端が前面部側で突出し軸平行に前記軸孔の間隔に相当した間
隔で延びるように配置され、前面部はファイバ先端の長軸に対して垂直に主要部
に対して相対的に前記軸孔が前記長軸と軸位置が一致するように移動及び位置決
めされ、さらに前面部はそれにより決められた位置において前記の長軸方向に主
要部に対して移動され、主要部に固定される。この発明による方法は、ファイバ
端部が曲げ、捩じれ及び/又はせん断負荷を受けることなく結合端部片の軸孔に
挿入でき、その際付加的な装置を必要としないという利点を有する。
この発明による方法のさらに有利な形態は、光ファイバが主要部において前面
部側の凹所にばね付勢されて固定されることである。このようにしてファイバ先
端は特に容易にかつ付加的な接着なしで固定される。特に湾曲されたプラスチッ
クばねは主要部においてばね力を発生させるのによい。このプラスチックばねは
前面部に固定された後必要に応じて再び取り外される。
この発明の実施例を以下に図面を参照して詳しく説明する。
図1は組立中のこの発明によるプラグイン型光コネクタの主要構成部を、
図2は組立後のプラグイン型光コネクタを一部切断して示す。
図1はそれぞれ1つの主要部1を備えた2つのプラグイン型光コネクタを同時
に組み立てる状態を示し、この主要部1の背面側部分2のケーブル被覆4(暗示
的にしか図示されてない)内にグリップファイバ5及び2つの光ファイバ8、9
を有するケーブル端部3が挿入されている(二重式プラグイン型光コネクタ)。
光ファイバー8、9はそのファイバ先端10、11の部分において少なくとも部
分的に保護被覆12、14が剥がされている。主要部1は組立の際組立台18に
ばね16によって付勢された掛け金17によって固定されている。
それぞれ1つの軸孔22、23を備えた結合端部片20、21は別体の前面部
25に軸方向にばね付勢されて取りつけられている。前面部25はファイバ先端
10、11の長軸26に対して実質的に垂直な面27において主要部1に相対的
に移動可能である。ファイバ8、9は主要部1においてその前面部25に対向す
る側(前面部側)に、ファイバ先端10、11が前面部側に突出し、軸平行に延
びるように配置されている。その平行な長軸26の間隔28は前面部25におけ
る結合端部片20、21の軸孔22、23の間隔29にほぼ一致している。
この発明によるプラグイン型光コネクタの組立には前面部25が面27におい
て、軸孔22、23がそれぞれの長軸26もしくはファイバ先端10、11と軸
位置が一致するように動かされる。このように向けられた位置において前面部2
5は主要部1に対して長軸26の方向30に動かされ、その際ファイバ先端10
、11が軸孔22、23に入る。ファイバ先端を軸孔内に固定するために、ファ
イバ先端側の軸孔部分には予め硬化性のエポキシ樹脂が設けられている。ファイ
バ先端10、11が軸孔22、23に挿入された後ファイバ先端10、11はそ
こでエポキシ樹脂の硬化により固定される。固定されたファイバ先端は結合端部
片20、21の端面を僅かに越えており、これに続く加工(研磨)により良好な
光結合に充分な光学的品質を保つ。主要部1と前面部25とは結合面32におい
て例えば接着或いは溶接により結合される。この結合はさらに付加的に或いは最
終的に、ばね性アーム41、42、43でそのために設けられた鎖錠位置44、
45、46に係止する共通のカバー40により行われる。
図1の詳細部分図Aに示されるように、ファイバ9(ここではファイバ9のみ
が示されている)は主要部1の凹所50に案内され、後で取り外されるプラスチ
ックばね51によりこの凹所50に固定されている。
図2には主要部1の背面側に嵌め込まれ、ファイバ8、9、圧縮によって固定
されたグリップファイバ5及びケーブル被覆4を備えたケーブル端部3が示され
ている。ファイバ先端10、11は前述の方法でばね60、61によって軸方向
にばね付勢された結合端部片20、21に挿入され、これらの結合端部片はばね
を受けている保護キャップ65及び保護ピン66、67によって保護されている
。
この発明によるプラグイン型光コネクタにおいては全体容器の一部を形成する
前面部25がいわば結合端部片20、21を収容し方向を正す組立装置と同様に
作用する。軸孔22、23と長軸26との軸位置が予め確保されることによりフ
ァイバ先端10、11は捩じれ、半径方向力或いはせん断力を受けることなく挿
入される。前面部25の位置決めは(図示してない)マイクロマニピュレータに
よっても行うことができる。ファイバ先端10、11と軸孔22、23との間の
軸位置の整合を簡単化するために、ファイバ8、9はその他端において光を受け
、ファイバ先端10、11において光が漏出するのを場合によってはマイクロス
コープによって観察することができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.主要部(1)と前面部とからなる容器を備え、主要部(1)には2つの光フ ァイバ(8、9)を有するケーブル端部(3)が固定され、前面部にはそれぞれ 1つのファイバ先端(10、11)を挿入するためのそれぞれ1つの軸孔(22 、23)を備えた2つの結合端部片(20、21)が支持されているプラグイン 型光コネクタにおいて、前面部が別体の前面部(25)として形成され、光ファ イバ(8、9)がこの主要部(1)に、ファイバ先端(10、11)が前面部側 で突出しかつ結合端部片(20、21)の軸孔(22、23)の間隔(29)に 相当する間隔(28)で延びるように配置され、前面部(25)がファイバ先端 (10、11)の長軸(26)に対して垂直に主要部(1)に対して相対的に、 前記軸孔(22、23)が前記長軸(26)と軸位置が一致するように移動かつ 位置決めされ、前面部(25)がそれにより位置決めされた位置において前記長 軸(26)の方向(30)に主要部(1)に向かって動かされて主要部(1)に 固定されていることを特徴とするプラグイン型光コネクタ。 2.前面部(25)が主要部(1)と共通の容器カバー(40)によって結合さ れていることを特徴とする請求項1記載のプラグイン型光コネクタ。 3.容器カバー(40)が係合アーム(41、42、43)を介して前面部(2 5)及び主要部(1)に結合されていることを特徴とする請求項1記載のプラグ イン型光コネクタ。 4.2つの光ファイバ(8、9)を有するケーブル端部(3)が容器の主要部( 1)に固定され、それぞれ1つの軸孔(22、23)を備えた2つの結合端部片 (20、21)が容器の前面部に取りつけられ、さらに結合端部片(20、21 )の軸孔(22、23)にそれぞれ1つのファイバ先端(10、11)が挿入さ れているプラグイン型光コネクタの製造方法において、前面部は別体の前面部( 25)として形成され、光ファイバ(8、9)は主要部(1)内に、ファイバ先 端 (10、11)が前面部側で突出しかつ軸平行に結合端部片(20、21)の軸 孔(22、23)の間隔(29)に相当する間隔(28)で延びるように配置さ れ、前面部(25)はファイバ先端(10、11)の長軸(26)に対して垂直 に主要部(1)に対して相対的に、前記軸孔(22、23)が前記長軸(26) と軸位置が一致するように移動かつ位置決めされ、さらに前面部(25)がそれ により位置決めされた位置において前記長軸(26)の方向(30)に主要部( 1)に対して動かされて主要部(1)に固定されることを特徴とするプラグイン 型光コネクタの製造方法。 5.光ファイバ(8、9)が主要部(1)の前面部側の凹所にばね力によって固 定されることを特徴とする請求項4記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE4327525.7 | 1993-08-11 | ||
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