JPH09512861A - 混合酸化剤ガスを生成する電解槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 電解槽（１０）は、陽極板（１２）、陰極板（３０）並びに陽極板及び陰極板の間に配置された透過膜（２０）からなる。陽極密閉ガスケット（１４）が陽極板及び透過膜の間に介在されて陽極チャンバー（３４）を形成する。この陽極密閉ガスケットは双極電極（９２）を形成してもよい。陰極密閉ガスケット（２８）が陰極板及び透過膜の間に介在されて陰極チャンバー（３６）を形成する。陽極チャンバーの外側の陽極溜（５０）は陽極チャンバーに陽極液（３８）を供給しこのチャンバーから混合酸化剤ガス（３９）を取り出す。陽極液溜及び陽極チャンバーの外側にある陽極液調製タンク（６２）は陽極液を陽極液溜に供給する。この陽極液は、重力により、陽極液調製タンクから陽極液溜に、更に陽極チャンバーへ陽極液を輸送する。陰極チャンバーの外側の陰極溜（７６）は、陰極液（４０）を陰極チャンバーへ供給し、陰極チャンバーからガス（７３）を取り出す。陰極液溜中の陰極液は、重力により陰極チャンバーへ送られる。陽極板と陰極板の間に電圧が供給されて各チャンバー中で電解が起こり、望みの品質及び割合の、水処理に有効な混合酸化剤ガスが製造される。

Description

【発明の詳細な説明】 混合酸化剤ガスを生成する電解槽 発明の分野 本発明は、一般に、大量の水を処理のための異なる塩素含有種の混合物を含ん でなる酸化体ガスを電解反応により発生する電解槽に関する。 発明の背景 生物学的活性、例えば、胞子、細菌、ウイルス、アレルギー、真菌、および水 の品質に悪影響を及ぼす他の生物学的現象を抑制するために種々の型の水処理用 の化学物質の使用はよく知られている。スケーリングおよび腐蝕を抑制する目的 で水に添加される化学物質は、また、知られている。このような化学物質は、レ クレーション用の水、例えば、水泳プール、テーマ公園において、工業用または 商業用のプロセス水、例えば、冷却塔において、そして工業用および都市の下水 処理などのために、そして飲料水において、しばしば使用される。今日の環境的 意識の増加に照らして、下水処理のために使用される化学物質の種類を最小とし かつ水を価値ある資源として保存する必要性、したがって、工業的およびレクレ ーションの用途に使用される水の使用および再循環性を最大とする必要性はなお いっそう大きい。したがって、このような用途に使用される水の実用性および再 循環性を最大するために、水の処理に使用される化学物質は、水が何回も再使用 可能であり、そして排出された水が有毒なまたは毒性の物質を含有しないように 、生物学的活性、腐蝕、およびスケーリングの抑制において有効であることが望 ましい。 大量の水、例えば、水泳プール、浴槽、溜、冷却塔の抽出、レクレーション用 の水、または野外に暴露される形の水、を消毒するための塩素の使用はよく知ら れている。過去において、塩素は通常塩素ガス（Ｃｌ₂）を圧力下に含有するタ ンクから塩素ガスを直接適用することによって供給された。塩素は、また、電解 槽により電解的発生により供給されてきている。また、他の塩素含有ガス種、例 えば、二酸化塩素（ＣｌＯ₂）は大量の水の消毒のために使用されてきている。 二酸化塩素は危険でありそして爆発性であり、そして通常使用時点において塩素 の塩の化学的分解により水溶液として生成される。塩化物からの二酸化塩素の電 気化学的生成は、また、約１９８２年以前まで文献において未知であった。 米国特許第２，８８７，４４４号（Ｌｉｎｄｓｔａｅｄｔ）は、大量の水、例 えば、水泳プールに低濃度の溶解した食塩を供給し、そして本体から水の流れを 抜き出しそして電解して塩素を生成し、そして塩素および水の流れを本体の水に 戻す系を開示している。 米国特許第３，２２３，２４２号（Ｍｕｒｒａｙ）は、水泳プールまたは他の 大量の水から抜き出しそして導入し戻される水の流れの中に導入するための塩素 を発生させる他の型の電解槽を開示している。 米国特許第３，２８２，８２３号（Ｒｉｃｈａｒｄｓ）は、水泳プールから抜 き出しそして水泳プールの中に再導入される水の流れの中に塩素を導入するため の、インラインで配置された塩素を発生させる電解槽を開示している。 大量の水を塩素化する電解槽を使用する他の塩素化系は、米国特許第３，３５ １，５４２号（Ｏｌｄｅｒｓｈａｗ）、米国特許第３，３７８，４７９号（Ｃｏ ｌｖｉｎ）、米国特許第３，６６９，８５７号（Ｋｉｒｋｈａｍ）および米国特 許第４，０９７，３５６号 （Ｙａｔｅｓ）に示されている。これらの電解槽は種々の構成に開示されており 、そして電解槽の大部分は陽極および陰極を含有する隔室を分離するイオン透過 性膜を利用する。 電解槽において使用されるイオン透過性膜の技術はよく開発されている。電解 槽において使用されるイオン透過性膜は、アスベストのダイヤフラム、カルボキ シレート樹脂のポリマーからパーフルオロスルホン酸のポリマーまでの範囲を有 する。パーフルオロスルホン酸の膜はデュポン社（ＤｕＰｏｎｔ）により電解槽 における使用のために開発された。 米国特許第３，７９３，１６３号（Ｄｏｔｓｏｎ）は、電解槽におけるデュポ ン社（ＤｕＰｏｎｔ）のパーフルオロスルホン酸の膜の使用を開示しており、そ してこのような膜およびそれらの種々の使用を論じているとして米国特許第２， ６３６，８５１号、米国特許第３，０１７，３３８号、米国特許第３，５６０， ５６８号、米国特許第３，４６９６，０７７号、米国特許第２，９６７，８０７ 号、米国特許第３，２８２，８７５号および英国特許第１，１８４，３２１号を 言及している。 米国特許第３，９０９，３７８号（Ｗａｌｍｓｌｅｙ）は、塩溶液の電解のた めの電解槽の膜において使用するフッ素化イオン交換ポリマーの他の型を開示し ている。 電解槽において使用される膜の技術の他の論考は、米国特許第３，０１７，３ ３８号（Ｂｕｔｌｅｒ）、米国特許第３，７７５，２７２号（Ｄａｎｎａ）、米 国特許第３，９６０，６９７号（Ｋｉｒｃｈｅｒ）、米国特許第４，０１０，０ ８５号（Ｃａｒｌｉｎ）および米国特許第４，０６９，１２８号（Ｗｅｓｔｅｒ ｌｕｎｄ）の中に見出すことができる。 パーフルオロスルホン酸の使用は、また、技術文献、例えば、Ｄ ｕｐｏｎｔ Ｍａｇａｚｉｎｅ、Ｍａｙ−Ｊｕｎｅ １９７３、ｐ．２２−２５ および¨Ｐｅｒｆｌｕｏｒｉｎａｔｅｄ ｏｎ Ｅｘｃｈａｎｇｅ Ｍｅｍｂｒ ａｎｅ¨と題する論文、Ｇｒｏｔ．Ｍｕｎｎ．およびＷａｌｍｓｌｅｙ著、１４ ｌｓｔ Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｍｅｅｔｉｎｇ ｏｆ ｔｈｅ Ｅｌｅｃｔｒｏｃ ｈｅｍｉｃａｌ Ｓｏｃｉｅｔｙ、に対して提出された、Ｈｏｕｓｔｏｎ、Ｔｅ ｘ．、Ｍａｙ ７−１１、１９７２、において論じられている。 電解槽において使用される電極の構造は、前に列挙した特許に記載されている 。さらに、下記の特許はこのような電解槽において使用される陽極または陰極の 特定の構成を示す。 米国特許第３，３７５，１８４号（Ｇｉａｃｏｐｅｌｌｉ）は、電気メッキ槽 における平らな板である制御可能な多数の電極を有する電解槽を開示している。 米国特許第３，９５１，７６７号（Ｌｏｈｒｅｂｅｒｇ）は、電解法において 発生した気泡を輸送するための溝を下部に沿ってを有する平板型電解陽極の使用 を開示している。 米国特許第５６５，９５３号（Ａｎｄｒｅｏｌｉ）は、電子回路で接続されて いずそして電解により分離される金属をメッキする機能をする、複数の金属スク リーンを有する電解装置を開示している。 ”Ｔｈｅ ＣｌＯ₂ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ｃｈｌｏｒｉｎｅ ｏｂｔａｉ ｎｅｄ ｂｙ ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｓｉｓ ｏｆ ＮａＣｌ，¨Ｅｌｅｃｔｒｏ ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ５，５６−５８（１９６７）におい て、Ｗｅｓｔｅｒｎ ａｎｄ Ｈｏｏｇｌａｎｄは、塩素酸塩の不存在下にＮａ Ｃｌの電解においてＣｌＯ₂が生成しないことを報告している。 米国特許第４，２５６，５５２号（Ｓｗｅｅｎｅｙ）は、陽極と 、隔室を分離する壁の中のカチオン交換膜との間の陽極隔室の中に双極極板が位 置する、水泳プール、水系などの塩素化のための電解発生器を開示している。 米国特許第４，３３４，９６８号（Ｓｗｅｅｎｅｙ）は、米国特許第４，２５ ６，５５２号の槽または発生器の改良を開示しており、そして槽における二酸化 塩素の製造を開示している。 米国特許第４，２４８，６８１号（Ｓｗｅｅｎｅｙ）は、米国特許第４，２５ ６，５５２号および米国特許第４，３３４，９６８号の槽において塩素／二酸化 塩素の混合物を製造する方法を開示しており、そして多少の最適な作動条件を与 えている。 米国特許第４，３０８，１１７号（Ｓｗｅｅｎｅｙ）は、３つの隔室を有し、 陽極と陰極が外側隔室の中に位置しそして双極極板が中央の隔室の中に位置する 槽を開示している。カチオン交換膜は中央の隔室と陰極の陰極との間に位置する が、アニオン交換膜は中央の隔室と陽極の陰極との間に位置する。 米国特許第４，３２４，６３５号（Ｓｗｅｅｎｅｙ）は、陽極の隔室、陰極の 隔室、およびカチオン交換膜その中に含んでなる分離壁を有する槽を開示してい る。この槽は、ｐＨの調節のために、陰極溶液の一部分を陰極の隔室から陽極の 隔室に循環させるポンプを含む。 米国特許第４，８０４，４４９号（Ｓｗｅｅｎｅｙ）は、陽極の隔室、陰極の 隔室、陽極および陰極の隔室を分離し、イオン交換膜をその中に含んでなる少な くとも１つの壁、および陽極または陰極の隔室の中に位置する少なくとも１つの 双極極板を含んでなる電解発生器を開示している。 生物学的活性、スケーリング、および腐蝕に対する最適な程度の抑制は、塩素 ガスと二酸化塩素ガスとの混合物を含んでなるガス組 成物を使用することによって実現することができることが発見された。前述の特 許の中に開示された電解装置は、主として、電解反応による塩素ガスの発生に関 する。前述の特許の多くは、連続的型の操作よりむしろバッチ型操作を使用して 塩素ガスを発生する。バッチ型システムの使用は、使用の間に電解液の濃度が変 化するとき生成するガス種の組成の変動を引き起こし、究極的にこのようなシス テムの有効性を制限することが知られている。さらに、この分野において知られ ている電解槽の多くはそれらの構成のために電気的に非効率な方法で作動し、電 解槽の内部抵抗を克服しかつ所望の電解反応を達成するために電圧の大きい入力 を必要する。 したがって、大量の水の中の生物学的活性、スケーリング、および腐蝕の最高 の抑制を行うために前もって決定した比で塩素および二酸化塩素を含んでなる混 合酸化体ガスの発生を可能とする方法で、電解槽を構成することが望ましい。電 解槽の作動の間にこのような比率における変動なしに、好ましい比率で塩素ガス および二酸化塩素ガスの発生を促進する方法で、電解槽を構成することが望まし い。 高い電気効率を促進し、これにより所望の電解反応の達成においてエネルギー をいっそう効率よく利用し、そして所望のガスを生成する方法で、電解槽を構成 することが望ましい。その作動および現場のサービスを促進する方法で、電解槽 を構成することが望ましい。また、製作的および経済的の双方の観点から実際的 である方法で、電解槽を構成することが望ましい。 発明の要約 したがって、本発明の実施において、大量の水の中の生物学的活性、腐蝕、お よびスケーリングを抑制する混合酸化剤ガスを生成す る電解槽が提供される。この電解槽は、陽極板、陰極板、および陽極板と陰極板 との間に介在する膜板を含んでなる。その中央に位置する開口キャビティを含む 陽極密閉ガスケットが陽極板と陰極板との間に介在して、ある体積の陽極液を収 容する陽極チャンバーを形成する。陽極密閉ガスケットは、開口キャビティの一 部分を横切って延びる双極極板を含んでなる。その中央に位置する開口キャビテ ィを含む第２の密閉ガスケットが陰極板と膜板との間に介在して、ある体積の陰 極液を収容する陰極チャンバーを形成する。 陽極チャンバーに対して外部の陽極液溜は前もって決定した体積の陽極液を含 有し、そして陽極液を陽極チャンバーに供給するために陽極板の中の陽極液入口 に液圧的に（ｈｙｄｒａｕｌｉｃａｌｌｙ）接続されている。陽極板の中の混合 ガスおよび陽極液の出口は陽極液溜の中の混合ガスおよび陽極液の入口に接続さ れていて、陽極チャンバーにおいて生成した混合酸化剤ガスを抜き出しそして連 続的に陽極チャンバーを通して陽極液を循環させる。陽極液溜は陽極液溜のガス 出口を含み、このガス出口は混合酸化剤ガスを陽極液溜から抜き出しそしてそれ を大量の水の中に導入する。陽極液溜は陽極液供給入口を含み、この陽極液供給 入口は陽極液溜および陽極チャンバーに対して外部の陽極液調製タンクから飽和 陽極液溶液を受取る。陽極液調製タンクの中の陽極液溶液は重力により陽極液溜 の中に輸送される。陽極液溜の中の陽極液は重力により陽極チャンバーに輸送さ れ、そして熱対流および混合酸化剤ガスの移行（ｍｉｇｒａｔｉｏｎ）により陽 極チャンバーを通して循環される。 陰極チャンバーに対して外部の陰極液溜は前もって決定した体積の陰極液を含 有し、そして陰極液を陰極チャンバーに供給するために陰極板の中の陰極液入口 に液圧的に接続されている。陰極板の中のガスおよび陰極液の出口は陽極液溜の 中のガスおよび陰極液の入 口に接続されていて、陰極チャンバーにおいて生成したガスを抜き出しそして連 続的に陰極チャンバーを通して陰極液を循環させる。陰極液溜は陰極液溜からガ スを抜き出すためのガス出口を含む。陰極液溜は淡水入口および水の導入を調節 して陰極液の比重を前もって決定したレベルに維持する手段を含む。陰極液溜の 中の陰極液は重力により陰極チャンバーの中に輸送され、そしてガスの移行（ｍ ｉｇｒａｔｉｏｎ）により陰極チャンバーを通して循環される。 ３〜１０ボルトの範囲の電圧を陽極および陰極を横切って印加して、陽極チャ ンバーにおいて二酸化塩素(ＣｌＯ₂)および塩素(Ｃｌ₂)を含んでなる混合酸化剤 ガスを生成し、そして陰極チャンバー水素(Ｈ₂)ガスを生成する電解反応を実施 する。陽極チャンバーにおける電解反応は、陰極チャンバーにおけるＨ₂ガスの 効率よい抜き出しおよび膜板の中の透過性膜を通る陽極チャンバーからのナトリ ウム（Ｎａ⁺）イオンの移動により完結に推進され、ここでそれらはヒドロキシ ル（ＯＨ^-）イオンと陰極チャンバーにおいて反応して水酸化ナトリウム（Ｎａ ＯＨ）を生成する。電解槽は、外部の陽極液溜および陰極液溜を含んでなる電解 槽の構成の理由による、陽極チャンバーおよび陰極チャンバーの体積の減少のた めに、このような低い電圧を使用して好ましい組成および量の混合酸化体ガスを 発生することができる。さらに、バッチ型システムの代わりに連続的陽極液供給 システムの使用は、一定比率の所望の混合酸化体ガス種を有する酸化体ガスの生 成を可能とする。 図面の簡単な説明 本発明のこれらおよび他の特徴および利点は、明細書、請求の範囲および図面 を参照すると、よりよく理解されるであろう。 第１図は、本発明の原理に従い構成した電解槽の第１の好ましい 態様の断面半略図である。 第２図は、電解槽において使用する陽極板の平面図である。 第３図は、電解槽を構成するために使用する密閉ガスケットの平面図である。 第４図は、電解槽を構成するために使用する透過性膜を含んでなる膜板の平面 図である。 第５図は、定常状態の条件において作動する電解槽内を循環する陽極液の紫外 線分光光度分析を図解するグラフである。 第６図は、双極極板を含んでなる電解槽の態様の断面半略図である。 第７図は、双極極板を含んでなる密閉ガスケットの態様の平面図である。 第８図は、第１図の電解槽の第２の好ましい態様の断面半略図である。 第９図は、本発明の原理に従い構成された多数の電解槽を含んでなる第１の好 ましい多電解槽の態様の斜視図である。そして、 第１０図は、本発明の原理に従い構成された多数の電解槽を含んでなる第２の 好ましい多電解槽の態様の斜視図である。 詳細な説明 本発明の実施において提供される電解槽は、工業的および／または商業的用途 、例えば、冷却塔、プロセス水処理、食物処理において使用される水などにおい て、レクレーションの用途、例えば、水泳プール、テーマパークなどにおいて、 そして都市の用途、例えば、下水処理および飲料水の消毒において、使用する大 量の水の中の生物学的活性、腐蝕、およびスケーリングを抑制するために使用で きる。電解槽は、補給の化学物質型の添加剤の使用を必要としない で、生物学的活性、腐蝕、およびスケーリングの有効な抑制を提供する。電解槽 は、大量の水の中に導入される塩素含有ガス種の混合物を含んでなる酸化体ガス の電解的発生により、それを実行する。 第１図は、本発明の原理に従い構成された電解槽の第１の好ましい態様を示す 。電解槽１０は陽極板１２を含んでなり、陽極板１２はその周囲の回りに配置さ れた複数のボルト孔（図示せず）を有する構造的に剛性の材料の一般的に平らな シートを含んでなる。陽極板は、電解液および陽極板において生成する電解生成 物との接触に対して化学的に抵抗性であり、酸化作用に対して電気化学的に抵抗 性であり、そして電解槽の中に電解液を含有するための構造部材として働くこと ができるように機械的に剛性である任意の型の導電性材料から構成することがで きる。陽極板の構成に適当な材料は、ニオブ、コロンビウム、ジルコニウム、グ ラファイト、またはチタンを包含する。好ましい陽極板はチタンから構成するこ とができる。さらに、電解槽内の電解液と接触する陽極板の表面を導電性材料で コーティングすることが望ましい。適当な陽極板のコーティングは、白金、ルテ ニウム、またはイリジウムを包含する。陽極板をこのような材料でコーティング することは望ましい。なぜなら、陽極板の構成に使用される化学的および電気化 学的に抵抗性の材料は典型的にはすぐれた導電体ではないからである。したがっ て、電解液との接触点における陽極板の導電性を増加するために、このようなコ ーティングは望ましい。好ましい態様において、陽極板はルテニウムでコーティ ングする。 陽極板は種々の異なる幾何学形状、例えば、正方形、長方形、円形などに形作 ることができる。好ましい陽極板の形状は、ほぼ３６ｃｍ×１３ｃｍの寸法を有 する長方形である。長方形の形状は、電解槽のチャンバーの中で形成した気泡の 大きさおよび逃散に影響を 与えると信じられるので、好ましい。その幅より大きい高さを有する電解槽のチ ャンバーは、電解反応の間の電解液の中の小さい気泡の形成を促進し、陽極表面 における開路の発生の可能性を最小とする。陽極板は、電解槽に所望の程度の構 造的剛性を与えるために十分な厚さを有することができる。好ましい態様におい て、陽極板はほぼ２ｍｍの厚さを有する。 電解槽の陽極から陰極に（第１図において左から右に）動くとき、陽極密閉ガ スケット１４は陽極板１２の表面に隣接する。密閉ガスケットは、第３図に示す ように、ガスケットの中央部分に開口キャビティ１６を有する弾性材料のシート を含んでなることができる。密閉ガスケットは複数のボルト孔１８を含み、これ らのボルト孔１８は陽極密閉ガスケットの周囲部分の回りに延び、陽極板の中の 複数のボルト孔に対応するパターンで配置されている。陽極密閉ガスケットは、 非導電性、耐熱性および化学的に抵抗性である、構造的に弾性の材料から作るこ とができる。陽極密閉ガスケットの構成に適当な材料は、シリコーンゴム、塩素 化ポリ塩化ビニル（ＣＰＶＣ）、テフロンなどを包含する。好ましい態様におい て、密閉ガスケットはスケジュール８０ＣＰＶＣから作られる。 電解槽内の電解液の有効な密閉を促進するために、陽極密閉ガスケットの寸法 は陽極板の寸法にほぼ類似することができる。好ましい態様において、ほぼ４０ アンペアの電流で作動する電解槽について、密閉ガスケットはほぼ３３ｃｍ×１ ３ｃｍの外側寸法を有し、そして開口キャビティはほぼ２５ｃｍ×６ｃｍの寸法 を有することができる。第１図および第２図に示すように、陽極密閉ガスケット を陽極板よりわずかに小さくして、電解槽から延びる陽極板の上部分との電気的 接触を促進することが望ましい。 膜板２０は陽極密閉ガスケット１４の表面に隣接する。膜板は、 その表面を通る電解液の中に存在するカチオンの移動を促進する透過性膜材料の シートを含んでなることができる。第４図に示すように、透過性膜シートの各表 面の周囲部分は、非導電性、耐熱性および化学的に抵抗性である弾性材料２２、 例えば、シリコーンゴム、テフロンなどでコーティングすることができる。透過 性膜の周囲部分をコーティングして、透過性膜シートの剛性を増強し、かつ電解 液を通さない密閉を形成するために陽極密閉ガスケットとインターフェースする 非多孔質表面を形成することが望ましい。 膜板２０は陽極密閉ガスケット１４と同一の全体的形状を有するように構成し て、陽極密閉ガスケットと有効な密閉を形成して電解槽内に電解液を保持するこ とができる。複数のボルト孔２４は膜板の周囲部分の回りに延び、陽極板１２お よび隣接する陽極密閉ガスケット１４の双方の中のボルト孔のパターンに対応す るパターンで配置されている。透過性膜２６のコーティングされていない部分は 、大きさおよび形状が、陽極密閉ガスケットの中の開口キャビティ１６に対応す ることができる。したがって、陽極密閉ガスケットに隣接して配置するとき、透 過性膜２６のコーティングされていない部分は、大きさおよび形状が、隣接する 陽極密閉ガスケットの中の開口キャビティに対応する膜板の区域を占有する。透 過性膜は、カチオン、例えば、ナトリウム（Ｎａ⁺）イオンなどを、その表面を 通して、移動させ、電解槽の中で所望の混合酸化剤ガスを生成する電解反応を促 進することができる、適当な材料から作ることができる。適当な透過性膜は、商 標ＮＡＦＩＯＮ（デュポン・ケミカル製）で販売されているイオン透過性膜、ま たは商標ＫＡＮＥＣＡＲＯＮ（ナショナル・フィルター・メディア、ユタ州ソル トレイクシティー製）で市販されている非イオン性モダクリル材料から作られた ものを包含する。好ましい態様において、透過性膜材料はＫＡＮＥ ＣＡＲＯＮである。好ましい態様において、透過性膜材料はほぼ１ｍｍの厚さを 有する。 陰極密閉ガスケット２８は膜板２０の表面に隣接する。陰極密閉ガスケットは 陽極密閉ガスケット１４のそれに類似する大きさおよび形状を有することができ る。したがって、類似性の目的で、第３図は陰極密閉ガスケットを例示する目的 で言及することができる。陰極密閉ガスケットは、ガスケットの中央に開口キャ ビティ（第３図における１６に類似する）を有する弾性材料のシートを含んでな る。複数のボルト孔（第３図における１８に類似する）は密閉ガスケットの周囲 部分の回りに延び、隣接する膜板２０の中の複数のボルト孔２４に対応するパタ ーンで配置されている。陰極密閉ガスケットは、陽極密閉ガスケットの構成につ いて前述した同一型の弾性、化学的に抵抗性および耐熱性の材料から作ることが できる。好ましい態様において、陰極密閉ガスケットはシリコーン材料から作ら れる。 好ましい態様において、陰極密閉ガスケット２８は、陽極密閉ガスケット１４ について前述した外側寸法および開口キャビティの寸法にほぼ等しい、その外側 寸法および開口キャビティの寸法を有する長方形の形状である。したがって、膜 板２０の表面に隣接して配置するとき、陰極密閉ガスケットの開口キャビティは 、大きさおよび形状が、透過性膜２６の非コーティング部分に対応する。 陰極板３０は陰極密閉ガスケット２８の表面に隣接する。陰極板は、導電性で あり、電解液および電解槽内で生成する電解生成物に対して抵抗性であり、そし て電解槽内に電解液を保持する構造部材として働くことができるように機械的に 剛性である材料から作ることができる。陰極板のために選択する材料は電気化学 的に抵抗性である必要はないので、この材料は導電性コーティングが要求されな い、十分な程度の導電性を有する。酸化反応は陽極で起こりそして陰極で起こら ないので、陰極板のために選択する材料は電気化学的に不活性であることは不必 要である。陰極板の構成に適当な材料は、ステンレス鋼３１６Ｌ、ステンレス鋼 ３１７Ｌ、または２５４ＳＭＯステンレス鋼を包含することができる。好ましい 態様において、陰極板は３１６Ｌ型ステンレス鋼から作ることができる。 陰極板は種々の形状、例えば、正方形、長方形、円形などを有することができ る。陰極板は陽極板１２について前述したのと同一の理由で長方形の形状である ことが好ましい。好ましい態様において、陰極板は隣接する陰極密閉ガスケット ２８の外側寸法に類似する寸法を有する。陽極板ど同様に、陰極板はその表面の 周囲部分の回りに延び、隣接する陰極密閉ガスケット２８の中の複数のボルト孔 に対応するパターンで配置された、複数のボルト孔（図示せず）を含む。陰極板 は電解槽に所望の程度の構造的剛性を与えるために十分な厚さを有する。好まし い態様において、陰極板はほぼ３ｍｍの厚さを有する。 陽極板１２、膜板２０、陰極密閉ガスケット２８、および陰極板３０を含んで なるアセンブリーは電解槽を形成する。これらの要素は普通のファスナー、例え ば、ボルト３２を使用して一緒に締結することができる。第１図および第２図に 示すように、絶縁板３３陽極密閉ガスケットの反対の陽極板の表面に隣接させて 、陽極板と陰極板との間の電気的ショートが締結ボルトを経て発生するのを防止 することができる。絶縁板は、その周囲の回りに位置し、陽極板の中の複数のボ ルト孔に対応するパターンで配置された複数のボルト孔（図示せず）を有する非 導電性材料のシートを含んでなることができる。絶縁板は陽極板より小さく、陽 極密閉ガスケットの外側寸法にほぼ等しい寸法を有する。好ましい態様において 、絶縁板はポ リ塩化ビニル（ＰＶＣ）から作られる。さらに、陽極板と陰極板との間の電気的 ショートを防止するために、非導電性材料で締結ボルトをコーティングするか、 または締結ボルトにスリーブをつけることが望ましい。 陽極チャンバー３４は、電解槽において、陽極板、陽極密閉ガスケット、およ び膜板により形成される。陽極チャンバーは陽極密閉ガスケットの中の開口キャ ビティにより定められた体積を含んでなる。同様に、陰極チャンバー３６は、電 解槽において、陰極板、陰極密閉ガスケット、および膜板により形成される。陰 極チャンバーは陰極密閉ガスケットの中の開口キャビティにより定められた体積 を含んでなる。 陽極チャンバーは、電流が流れるとき、所望の比率の塩素含有ガス種を含んで なる混合酸化剤ガス３９を生成する電解反応を行う、ある体積の電解液３８を収 容する。好ましい態様において、陽極チャンバーはほぼ１００ｍｌの体積を有す る。陽極チャンバーの中の電解液を以後陽極液という。同様に、陰極チャンバー は、電流が流れるとき、陰極チャンバーの中で水素を発生させる電解反応を行う 、ある体積の、異なる電解液４０を収容する。好ましい態様において、陰極チャ ンバーはほぼ１００ｍｌの体積を有する。陰極チャンバーにおいて使用する電解 液を以後陰極液という。陽極チャンバーおよび陰極チャンバーのためのおおよそ の体積を開示したが、各チャンバーの体積は、後述するように、変化することが できる陽極板と陰極板との間の間隔に依存する。 適当な陽極液は、任意の水溶性塩化物、例えば、塩化ナトリウム（ＮａＣｌ） 、塩化カリウム（ＫＣｌ）、塩化リチウム（ＬｉＣｌ）、塩化ルビジウム（Ｒｂ Ｃｌ）、塩化セシウム（ＣｓＣｌ）、塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃｌ）、塩化マ グネシウム（ＭｇＣｌ₂）、 塩化カルシウム（ＣａＣｌ₂）などを含んでなる。適当な陽極液は、また、亜塩 素酸塩、例えば、亜塩素酸ナトリウム（ＮａＣｌＯ₂）を単独でまたは水溶性塩 化物塩に加えて含むことができる。亜塩素酸イオン（ＣｌＯ₂ ^-）が陽極液の中に 存在するまで、二酸化塩素ガス（ＣｌＯ₂）の電解的発生は起こらないので、陽 極液はある量の塩化物塩を含むことが望ましい。好ましい態様において、陽極液 は塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）を含む。陽極チャンバーの中で起こる電解反応を 促進するために、陰極液の電解生成物が陽極液の電解生成物と容易に結合し、こ うして混合酸化剤ガス３９を形成する陽極チャンバーにおける反応を完結に推進 するように、選択する陰極液は容易に電解反応を行うべきである。好ましい態様 において、陰極液は水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）を含み、この水酸化ナトリウ ムは陰極チャンバーの中で水分子の電解を経て形成したヒドロキシルイオン（Ｏ Ｈ^-）と陽極チャンバーの中でＮａＣｌの電解を経て形成したナトリウムイオン （Ｎａ⁺）との間の反応生成物として形成される。したがって、陰極液は本来水 であるが、電解槽が作動すると、急速に電解を行いそして反応して選択した特定 の陽極液の水酸化物類似体を形成する。 陽極液および陰極液の体積を通る電流の輸送に関連する電解槽の内部抵抗を最 小するために、陽極板と陰極板の間隔は一緒に密接な間隔を置いて配置するする ことが望ましい。最小の内部電気抵抗を達成するために、陽極板および陰極板は ６ｍｍ〜７ｃｍの範囲の距離で間隔を置いて配置することができる。後述するよ うに、この範囲内で陽極板と陰極板とを間隔を置いて配置すると、また、それぞ れ陽極チャンバーおよび陰極チャンバー内の陽極液および陰極液の循環が促進さ れる。所望の間隔は、陽極密閉ガスケットおよび陰極密閉ガスケットの厚さを選 択することによって達成できる。好まし い態様において、陽極板および陰極板はほぼ１３ｍｍの距離で間隔を置いて位置 する。このような態様において、陽極密閉ガスケットおよび陰極密閉ガスケット の各々はほぼ６．５ｍｍの厚さを有するであろう。 陽極液入口４２は、第１図および第２図の下部付近に示すように、陽極板の下 端に位置し、陽極板を通して陽極チャンバーの中に延びる。陽極液入口は、慣用 手段、例えば、ねじ接続、溶接接続などにより、陽極板に取り付けることができ る。陽極液入口は、陽極液輸送管４４とのねじ込み接続を収容するねじ込み嵌合 を含む。陽極液入口は、陽極チャンバーの中に陽極液を輸送するために陽極密閉 ガスケット１４により妨害されないように、陽極板の端から十分な距離を置いて 位置する。 混合ガスおよび陽極液の出口４６は、第１図および第２図の上部付近に示すよ うに、陽極板の上部に位置し、陽極板を通して陽極チャンバーの中に延びる。陽 極液入口と同様に、陽極液出口は前述の慣用手段により陽極板に取り付けること ができる。混合ガス出口は、混合ガス輸送管４８とねじ込み接続のためのねじ込 み嵌合を含む。 陽極液溜５０は、前もって決定した体積の陽極液を収容する陽極チャンバーに 対して外部の密閉容器を含んでなる。陽極液溜は陽極液を陽極チャンバーに供給 し、そして陽極チャンバーの中で発生した混合酸化体ガスおよび陽極チャンバー を通して循環する陽極液の双方を受取る。陽極液溜および陽極チャンバーは、陽 極液溜の中の陽極液／陽極チャンバーの中の陽極液の比が５，０００：１〜１： １であるように構成することができる。第１の好ましい態様において、陽極液溜 はほぼ１リットルの体積を有する。したがって、第１の好ましい態様において、 陽極液溜の中の陽極液／陽極チャンバー の中の陽極液の比はほぼ１０：１である。陽極液溜は、常時陽極液で満たされて いる溜の下端に位置する陽極液出口５２を含む。陽極液出口は、陽極板の陽極液 入口４２に接続された陽極液輸送管４４に接続されている。 陽極液溜はその上端に混合ガスおよび陽極液の入口５４を含み、この入口は陽 極板の混合ガス出口４６に接続された混合ガス輸送管４８に接続されている。混 合ガス入口は、陽極液溜の中の陽極液の液面より下に存在するために十分な陽極 液溜からの上部からの距離に位置する。混合ガス入口を陽極液の液面より下に配 置して、陽極チャンバーからの混合酸化体ガスの回収、および陽極チャンバーを 通る陽極液の循環の双方を促進することが望ましい。したがって、混合ガスは陽 極液溜内の陽極液の中に２相の流れで入り、ここでガスは液相から分離された後 、陽極液溜のガス出口５６を経て溜から出る。 陽極液溜５０は下部付近の陽極液供給入口５８を含む。陽極液供給入口は陽極 液供給入口管６０に接続されており、この入口管は陽極液調製タンク６２から延 びかつそれに液圧式に接続されている。陽極液調製タンクは、陽極液の調製およ び貯蔵のために使用される閉じた容器を含んでなる。陽極液供給入口管は、陽極 液調製タンクの下部に位置する陽極液排出出口６４に接続されている。陽極液は 容器を開き、そして前もって決定した量の所望の水溶性塩化物物質、すなわち、 ＮａＣｌを導入することによって調製される。陽極液調製タンクは淡水入口６６ を含み、この入口は陽極液調製タンクの上部付近に位置し、淡水源に接続されて いる。所望ならば、液面制御装置を設置して、調製タンクの中への水の供給を制 御して、その中の陽極液の液面を一定に維持することができる。淡水を陽極液調 製タンクの中に導入することによって、水溶性塩化物を溶解して溶 液にする。陽極液調製タンク内に含有される陽極液は飽和されていることが望ま しい。飽和ＮａＣｌの比重はほぼ１．１９〜１．２０である。 陽極チャンバーの中のＮａＣｌ陽極液がほぼ１：１の比重を有するとき、すな わち、飽和されていないとき、混合酸化体ガスを構成するＣｌ₂およびＣｌＯ₂ガ スの所望の比率が得られることが発見された。陽極液調製タンクおよび陽極液溜 の中の陽極液の比重の間の差は、陽極液調製タンクから陽極液溜へ、陽極液供給 入口管を経て、陽極液を重力供給するために十分である。陽極液の液面を陽極液 溜の中の陽極液の液面より上に維持するか、または陽極液調製タンクを陽極液溜 より上にすることによって、陽極液調製タンクの中の陽極液の圧力水頭を増加す る必要なしに、比重の差は重力供給を行うために十分である。 また、陽極液の中の塩化物イオン（Ｃｌ^-）がＣｌＯ₂ガスの前駆体である亜塩 素酸イオン（ＣｌＯ₂ ^-）への変換が観察されるとき、所望の比率のＣｌ₂および ＣｌＯ₂ガスが生成することが発見された。したがって、ＣｌＯ₂ガスが発生する とき、亜塩素酸イオン（ＣｌＯ₂ ^-）は陽極液の中に存在する。ＣｌＯ₂ガスの発 生の証拠としてのＣｌＯ₂ ^-イオンの存在は、下記において詳細に説明する。 飽和ＮａＣｌ溶液を陽極液溜に供給して、陽極液溜および陽極チャンバーの双 方の中のＮａＣｌ溶液の比重を維持することが望ましい。電解反応が進行するに つれて、Ｃｌ₂ガスの生成、およびＮａ⁺イオンの遊離および透過性膜を横切る陽 極チャンバーへのそれらの移行のために、陽極チャンバー内に含有される陽極液 の比重は減少する。飽和ＮａＣｌ陽極液溶液を陽極液調製タンクから陽極液溜の 中に連続的に導入することによって、陽極チャンバーの中の陽極 液の比重は前もって決定した範囲内に維持される。陽極液溜の中に入る飽和Ｎａ Ｃｌは、混合酸化剤ガスの好ましい組成を発生するために所望のレベルに、陽極 液溜の中の陽極液の比重を再供給または上昇させる働きをする。 陰極液入口６８は、陰極板の下部付近に位置し、陰極板を通して陰極チャンバ ーに延びる。陽極液入口と同様に、陰極液入口は前述の慣用手段の使用により陰 極板に取り付けることができる。陰極液入口の口をねじ切りして、陰極液供給管 ７０とのねじ込み接続を収容する。ガスおよび陰極液の出口７２は陰極板の上部 付近に存在し、陰極板を通して陰極チャンバーの中に延びる。ガスおよび陰極液 の出口は、ガスおよび陽極液の出口について前述したのと同一の慣用の接続手段 により、陰極に取り付けることができる。ガス出口の口は、陰極チャンバーを通 る陰極液の循環および陰極チャンバーの中で発生したガス７３の電解槽からの自 由な排出の双方を可能とする。ガス出口はねじ切りして、ガス輸送管７４とのね じ込み接続を収容する。 陰極液は陰極液溜７６の中に貯蔵される。陰極液溜はある体積の陰極液を収容 する密閉容器を含んでなる。陰極液溜および陰極チャンバーは、陰極液溜の中の 陰極液／陰極チャンバーの中の陰極液の比が５，０００：１〜１：１であるよう に構成することができる。第１の好ましい態様において、陰極液溜はほぼ１リッ トルの体積を有する。したがって、第１の好ましい態様において、陰極液溜の中 の陰極液／陰極チャンバーの中の陰極液の比はほぼ１０：１である。 陰極液溜は、陰極液で常時満たされている溜の下部付近に陰極液出口７８を含 む。陰極液出口の口は、陰極板３０に接続された陰極液供給管７０との接続のた めにねじ切りされる。陰極液溜はその上 端にガスおよび陰極液の入口８０を含む。ガス入口は陰極板３０に接続されたガ ス輸送管７４との接続のためにねじ切りされる。好ましい態様において、ガス入 口は溜の中の陰極液の液面より下に存在するために十分な陰極液溜の端からの距 離に位置する。ガス入口を陰極液の液面より下に配置して、陰極チャンバーから のガスの回収、および陰極チャンバーを通る陰極液の循環の双方を促進すること が望ましい。陰極チャンバーからの陰極液は陰極液溜の中に２相の流れで入り、 ここでガスは液相から分離された後、陰極液溜の上部の陰極液溜ガス出口８２を 経て溜を出る。 好ましい態様において、陰極液溜内に含有されるＮａＯＨ溶液は約１．０５〜 １．１３の範囲の比重を有する。この範囲の比重を有する陰極液は、陰極チャン バーの中に導入されたとき、陽極チャンバーから、透過性膜２６を通して、陰極 チャンバーの中への、最適な程度のＮａ⁺イオンの輸送を促進することが示され た。陽極チャンバーから陰極チャンバーの中へのＮａ⁺イオンの輸送は酸化剤ガ スの最適な速度をもたらす、すなわち、陽極チャンバーの中の電解反応は陽極チ ャンバーからのＮａ⁺イオンの除去により完結へと推進される。約１．０５より 小さい比重を有する陰極液は、透過性膜２６を通るＮａ⁺イオンの選択した輸送 の実施に要求されるより大きい、透過性膜２６を横切る濃度勾配を提供する。む しろ、約１．０５より小さい比重を有する陰極液を使用することによって生成し た大きい濃度勾配は膜を通る陽極液イオン、すなわち、ＮａＣｌの輸送を生じ、 陽極チャンバーの中で発生する混合酸化体ガスの量を減少する。約１．１３より 大きい比重を有する陰極液は、陽極チャンバーから膜を通るＮａ⁺イオンの輸送 を行うために所望の透過性膜を横切る濃度勾配をつくらず、また、陽極チャンバ ーの中に発生する混合酸化剤ガスの量を減少する。 陰極液溜からのＮａＯＨ陰極液が陰極チャンバーの中に入るにつれて、溶液の 中に存在する水分子は電解されてＨ₂ガスおよびＯＨ^-イオンを発生する。ＯＨ^- イオンおよびＮａ⁺イオンは、陽極チャンバーから透過性膜を通して輸送され、 陰極チャンバーを通して陰極液溜の中にガス輸送管７４を経て循環する。したが って、電解槽の作動の間に、陰極液溜内のＮａ⁺およびＯＨ^-イオンの濃度は増加 し、陰極液の比重を増加する。陰極チャンバーおよび陰極液溜の双方において陰 極液の所望の比重を維持するために、陰極液溜は水の添加により陰極液を希釈の ための淡水入口８４、および所望の陰極液の液面を維持しかつ過剰のＮａ⁺イオ ンを陰極液溜から除去のための陰極液排出出口（図示せず）を含む。 陰極液溜は、また、溜の中に入る水の量を陰極液の特定の比重に基づいて調節 する水調節手段を含むことができる。水調節手段は、浮き秤り作動スイッチ、例 えば、磁気スイッチ、ホール効果トランスデューサ、可視型紫外線検出器などを 含んでなることができる。第１の好ましい態様において、水調節手段は浮き秤り ８６を含み、これは、陰極液の比重が１．１３より上より上昇すると、淡水入口 ８４から陰極液溜の中に水を排出する機構をトリガーするレベルに上昇する。淡 水が陰極液溜の中に入りそして陰極液の液面が上昇するにつれて、過剰のＮａ⁺ イオンは溜から陰極液排出出口を経てパージされる。いったん陰極液の比重が所 望の比重範囲に到達すると、浮き秤りは下降し、溜の中への抽出の排出を遮断す る。これは陰極液溜の中の陰極液の比重を調節するただ１つの態様である。した がって、陰極液の比重を調節する他の手段を使用することもできることが理解さ れた。 本発明の原理に従い構成された電解槽は、陽極板と陰極板との間に３〜１０ボ ルトの範囲の電圧差を印加することによって、陽極チ ャンバーにおいてＣｌ₂およびＣｌＯ₂を含んでなる混合酸化剤ガスを生成する。 それぞれ陽極チャンバーおよび陰極チャンバー内に含有される比較的小さい体積 の陽極液および陰極液（各チャンバーにおいてほぼ１００ｍｌ）は、比較的低い 内部抵抗を有する電解槽を生ずる。この内部抵抗の減少は、引き続いて、陽極チ ャンバーおよび陰極チャンバーにおいて所望の電解反応を実施するために必要で あるより、ほんのわずかに高い電圧を使用する電解槽の作動を可能とする。 陽極チャンバーにおいて、陽極および陰極を横切って印加される特定の電圧に 依存して、ＮａＣｌは多数の異なる電解反応を行うと信じられる。いかなる特定 の理論または機構にも拘束されたくないが、陽極チャンバーにおけるＮａＣｌは 電解を行って、１系列の競合電解反応を通して、主としてＣｌ₂およびＣｌＯ₂を 形成すると信じられる。反応の１つの特徴は、前記系列の競合電解反応により発 生した陽極液の中のＣｌＯ₂ ^-イオンの存在である。第５図は、本発明の原理に従 い構成された電解槽が定常状態で作動しているとき、すなわち、ほぼ６ボルトの 印加電圧およびほぼ４０アンペアにおいてほぼ５分間作動させた後、陽極チャン バーを通して循環した陽極液の紫外線分光光度分析を例示する。第５図において 、ＣｌＯ₂ ^-イオンの存在はほぼ２６０ｎｍの波長における吸収ピーク８５により 示され、ＣｌＯ2-についての特性紫外線波長はほぼ２６０ｎｍである。さらに、 第４図は、また、ほぼ３７５ｎｍの波長における吸収ピーク８７により示される 陽極液の中のＣｌＯ₂ガスの存在を示し、ＣｌＯ₂ガスについての特性紫外線波長 はほぼ３７５ｎｍである。 混合酸化剤ガスにおけるＣｌＯ₂／Ｃｌ₂の好ましい比は、ほぼ２／１である。 このＣｌＯ₂／Ｃｌ₂の比は望ましい。なぜなら、 このような比を有する混合酸化剤ガスは、それを注入した大量の水の中で、より 多くのＣｌＯ₂およびＣｌＯ₃ ^-イオン生成し、これは水の中のより多くのカルシ ウム（Ｃａ）イオンを捕捉してスケーリングを減少する働きをすることが発見さ れたからである。さらに、ＣｌＯ₂ガスはＣｌ₂ガスよりも長く持続する酸化剤で あるという利点を有する。ＣｌＯ₂は、酸化剤として次亜塩素酸塩（ＯＣｌ^-）ほ ど強くないが、取り扱いがより安全であり、そしてそれと接触する装置、例えば 、パイプ、ポンプ、熱交換器などに対する有害ではないので、有益な適度の酸化 剤である。 電気化学的原理に従い、ＮａＣｌ溶液はまず低い電圧において電解を行ってＮ ａ⁺イオンとＣｌ^-イオンを形成する。Ｎａ⁺イオンは陽極チャンバーから透過性 膜２６の非コーティング部分を通して移動しそして陰極チャンバーの中に入る。 電圧を増加するとき、Ｃｌ^-イオンは他のＣｌ^-イオンと結合して所望のＣｌ₂ガ スを形成する。陽極板と陰極板との間に印加する電圧を増加すると、Ｃｌ₂ガス は陽極液の中のＨ₂Ｏ分子と反応してＨＣｌＯを形成する。さらに電圧を増加す ると、ＨＣｌＯは陽極液の中のＨ₂Ｏ分子と反応してＨＣｌＯ₂を形成する。この 最後の反応を達成するために必要な電圧の量は、約３〜１０ボルトの範囲の電圧 の差を陽極板と陰極板との間を横切って印加することによって得られる。いった んＨＣｌＯ₂が形成すると、それはほとんど瞬間的に反応して所望のＣｌＯ₂ガス を形成する。なぜなら、ＨＣｌＯ₂の亜塩素酸塩成分からＣｌＯ₂ガスを形成する 電解反応を実施するために必要な電圧は、ＨＣｌＯ₂を形成するために必要な電 圧より非常に低いからである。 これらの電気化学的原理は、それ以来本発明の原理に従い構成された電解槽の 作動によりよく支持されている。第５図に示すように 、定常状態の作動の間、電解槽の陽極チャンバーを通して循環した陽極液はＣｌ Ｏ₂ガス、およびＣｌＯ₂ガスの前駆体であるＣｌＯ₂ ^-イオンの双方を含むことが 知られている。さらに、電解槽により製造されるＣｌＯ₂ガス／Ｃｌ₂ガスの比率 は、陽極板と陰極板との間に印加される電圧が増加するにつれて、増加すること が知られている。したがって、所望ならば陽極板と陰極板との間に印加される電 圧を変化させることによって、ＣｌＯ₂ガス／Ｃｌ₂ガスの所望の比率を変化また は調節することができるであろう。 陽極板と陰極板との間に印加される電圧の所望の範囲を決定するとき、Ｈ₂Ｏ₂ およびＯ₃の双方の分子はＣｌＯ₂ガスの生成を妨害しないので、Ｈ₂Ｏの電解に よりこれらの分子を生成するほど電圧は高くないであろうことが決定された。Ｃ ｌＯ₂ガスを生成する陽極板と陰極板との間に印加される最小電圧はほぼ４．２ ５ボルトより大きく、ＣｌＯ₂ガスはほぼ６．２５ボルトにおいて陽極チャンバ ーの中で生成する主要なガスであることが発見された。 陰極チャンバーの中に入るＮａＯＨ溶液は１系列の電解反応を行うと信じられ 、ここで陰極液のＨ₂Ｏ分子はＯＨ^-イオンとＨ₂ガスを形成する。したがって、 陽極チャンバーにおける電解反応を完結まで推進するために、陰極チャンバーに おける電解反応をまた完結まで推進させなくてはならない。陰極における電解反 応の化学量論のために、陽極チャンバーにおいて生成する混合酸化体ガスの量よ りも５〜６倍程度に多いＨ₂ガスが陰極チャンバーにおいて生成する。したがっ て、陽極チャンバーおよび陰極チャンバーの双方における電解反応を完結に推進 するために、Ｈ₂ガスを陰極チャンバーからできるだけ効率よく輸送することが 必要である。 陰極チャンバーにおけるＨ₂ガスの発生は発泡を引き起こし、電解槽の作動の 間に陰極液体積を増す。気泡が形成するにつれて、そ れらは、第１図の上部に示すように、陰極液を通して移動して蒸気空間８８の中 に入る。陰極チャンバーにおけるＨ₂ガスの効率よい収集を促進するために、蒸 気空間を定める陰極密閉ガスケットの中の開口キャビティの上部を凸形にするこ とができる。一般的に三角形の上部を有する蒸気空間は陰極チャンバーからのＨ₂ ガスの収集および輸送を促進すると信じられる。 さらに、ガスおよび陰極液の出口７２およびガス輸送管７４の直径は、また、 陰極チャンバーからのＨ₂ガスの効率よい除去を促進しかつＨ₂ガスの気泡の大き さをコントロールするように選択することができる。陰極チャンバーにおける維 持される小さい正圧は、Ｈ₂ガスの小さい気泡の形成を促進し、これにより陰極 表面において発生する開回路の可能性を最小とするので、望ましい。 陰極液溜に輸送されたＨ₂はガス出口８２を経て溜から除去され、そして大気 へ排出するか、または貯蔵しそして販売することができる。陰極チャンバーにお ける効率よい電解を促進するために、Ｈ₂ガスは陰極チャンバーを通るＨ₂気泡の 移動を維持するために十分な速度で陰極液溜から除去することが望ましい。好ま しい態様において、Ｈ₂ガスの除去速度はＨ₂ガスの発生速度を越えないようにし 、こうして気泡の大きさをコントロールするために小さい量の正圧が陰極チャン バーにおいて維持されるようにすることが望ましい。 陰極液溜７６の中の陰極液は、種々の輸送手段、例えば、重力供給、ポンプな どにより、陰極チャンバーに供給することができる。第１の好ましい態様におい て、陰極液は重力により供給する。陰極チャンバーの中への陰極液の流れを保証 するために、陰極液溜の中の陰極液の液面を陰極チャンバーの中の陰極液の液面 より高くする。陰極液溜の中の陰極液と陰極チャンバーの中の陰極液との間の十 分な水頭差は、第１図に示すように、陰極液溜を電解槽より上に上昇させること によって得ることができる。第１の好ましい態様において、少なくとも２５ｍｍ の高さの差は所望の水頭差を与えるために十分である。 Ｈ₂ガスの気泡（陰極チャンバーにおける電解により形成された）を陰極液の 体積を通して上向きに移動させ、「陰極液のリフト」の１つの型として働かせ、 陰極液の上向きの循環を誘発させることによって、陰極液を連続的に陰極チャン バーを通して循環させることができる。陰極チャンバーを通して陰極液を循環さ せるＨ₂ガスの気泡の能力を最大にするために、陰極板を膜板２０に密接させ、 したがって対向する陽極板に密接させて配置することが望ましい。陰極板と陽極 板が前述の距離の範囲内で間隔を置いて配置されるとき、所望の程度の陰極液の 循環は達成される。 陽極液溜５０の中の陽極液は、種々の輸送手段、例えば、重力供給、ポンプな どにより、陽極チャンバーに供給することができる。第１の好ましい態様におい て、陽極液溜の中の陽極液は重力により陽極チャンバーに供給する。陽極チャン バーの中への陽極液の流れを保証するために、陽極液溜の中の陽極液の液面を陽 極チャンバーの中の陽極液の液面より高くする。陽極液溜の中の陽極液と陽極チ ャンバーの中の陽極液との間の十分な水頭差は、第１図に示すように、陽極液溜 を電解槽より上に上昇させることによって得ることができる。第１の好ましい態 様において、少なくとも２５ｍｍの高さの差は所望の水頭差を与えるために十分 である。 Ｃｌ₂およびＣｌＯ₂ガスの気泡（陽極チャンバーにおける電解により形成され た）を陽極液の体積を通して上向きに移動させ、「陽極液のリフト」の１つの型 として働かせ、陽極液の上向きの循環を誘発させることによって、陽極液を連続 的に陽極チャンバーを通 して循環させることができる。陽極チャンバーを通して陽極液を循環させるＣｌ₂ およびＣｌＯ₂ガスの気泡の能力を最大にするために、陽極板を膜板に密接させ 、したがって対向する陰極板に密接させて配置することが望ましい。陽極板と陽 極板が前述の距離の範囲内で間隔を置いて配置されるとき、所望の程度の陽極液 の循環は達成される。さらに、陽極液は陽極チャンバーにおいて起こる電解反応 からの熱エネルギーの解放による熱対流により、陽極チャンバーを通して循環さ れる。 陽極チャンバーから陽極液溜に輸送される混合酸化剤ガスは陽極液溜を通して 移動し、そしてのヘッド空間の中に集められる。集められたガスは、処理すべき 大量の水の中への導入のために、混合ガス出口を経て陽極液溜から抜き出される 。好ましい態様において、処理を必要する水のための循環パイプの中に取り付け られたベンチュリ管への管により、混合ガス出口５６は接続されている。ベンチ ュリ管を通して水を循環させ、混合酸化体ガスを陽極液溜から除去しそして水の 中に注入することによって、混合酸化体ガスは水の中に入る。この方法で構成す ることによって、電解槽を使用して処理を必要する水の循環系の中に混合酸化体 ガスを注入して、生物学的活性、腐蝕、およびスケーリングに対する所望程度の 保護を提供するレベルの混合酸化体ガスを維持することができる。 陽極チャンバーの中の小さい正圧を維持するために、混合酸化体ガスの発生速 度より遅い速度で混合酸化体ガスを陽極液溜から除去することが望ましい。陽極 チャンバーにおける小さい正圧の維持は、陽極における小さい気泡の形成を促進 し、陽極表面における開路の発生の可能性を最小にする働きをする。 陽極チャンバーにおいて起こる電解反応は、大量の熱を解放することが知られ ている。この熱は究極的には陽極板および陽極液に輸 送され、これは、除去しないと、究極的に陽極液を沸騰させることがある。陽極 液の沸騰は望ましくない。なぜなら、陽極液の中の気泡の形成は陽極板と陽極液 との間の接触の程度を効果的に減少し、電解槽の効率を低下させるからである。 陽極チャンバーにおいて発生した熱は、種々のよく知られている熱管理装置、例 えば、ヒートシンク、例えば、陽極板表面に取り付けらたヒートシンク、熱交換 器、例えば、陽極チャンバーと陽極液溜との間の陽極液循環流とインラインで取 り付けられた熱交換器などにより除去することができる。好ましい態様において 、第１図に示すように、冷却水ライン９０を陽極液溜の中にかつそれを通してル ーチングして陽極チャンバーの中に入る陽極液を冷却することによって、陽極チ ャンバーにおいて発生した熱はコントロールされる。 第１の好ましい態様において、ほぼ６ボルトの電圧は電解槽を通る約１５〜５ ０アンペアの所望の電流を提供するために十分である。前述の寸法をもちかつほ ぼ４０アンペアで作動する電解槽は、工業用水の用途において１５００トンの冷 却塔に等しい生物学的活性、腐蝕、およびスケーリングを効果的に抑制するため に十分な量の混合酸化剤ガスを発生することが発見された。 陽極板と陰極板との間に前もって決定した電圧を印加した後、電解反応は陽極 チャンバーおよび陰極チャンバーの双方において開始する。電気化学的系が平衡 を達成する時間を反映する、ほぼ５分後に所望の速度および割合のＣｌ₂および ＣｌＯ₂ガスが陽極チャンバーにおいて発生することが発見された。わずかに比 較的短い時間後に平衡を達成する能力は、電解槽の構成、すなわち、陽極チャン バーおよび陰極チャンバーにおける小さい有効電解液体積のためである。 平衡を達成する時間は、電解槽を遮断した後、それぞれ、陽極チ ャンバーおよび陰極チャンバーの中の陽極液および陰極液の平衡状態を保存する ことによって、減少することができる。所望ならば、陽極液および陰極液の平衡 状態は、混合ガス輸送管４８およびガス輸送管７４の双方の中に弁（図示せず） を設置することによって保存することができる。電解槽の作動後、これらの弁を 閉じることによって、混合酸化体ガスおよびＨ₂ガスはそれぞれの陰極チャンバ ーおよび陽極チャンバー内に保持される。各チャンバー内のガスの保持は、所望 のガス種が既に存在するので、平衡を達成するために要求される時間を減少する 働きをする。また、このような弁は陽極液溜ガス出口５６およびガス出口８２の 中に設置して、同様な結果を得ることができる。このような弁を使用することに よって、始動時における平衡の達成に必要な時間を７５％程度減らすことができ る。 それぞれの陽極チャンバーおよび陰極チャンバーに対して外部の陽極液溜およ び陰極液溜を有する電解槽は、一体の溜およびチャンバーを含んでなる電解槽を 越えたいくつかの明確な利点を有する。外部の電解液溜の使用は、電解液の体積 が減少した陽極チャンバーおよび陰極チャンバーを有する電解槽の構成を可能と し、電解槽の内部抵抗を減少し、そして電解槽の電気効率を増加する。外部の電 解液溜の使用は、電解槽が小さいかつそれを使用する作業が複雑でないので、電 解槽の有効なメンテナンスおよびサービスを促進する。外部の電解液溜の使用は 、効率よい混合酸化剤ガスの発生を促進するために、平衡状態をくつがえさない ことが望ましい陽極チャンバーからでなく、陽極液溜からの、混合酸化剤ガスの 抜き出しを可能とする。したがって、外部の陽極液溜はある型の緩衝器として作 用し、陽極チャンバーにおける潜在的な平衡の崩れを最小とする。 陽極液溜および陰極液溜の体積はそれぞれ陽極チャンバーおよび 陰極チャンバーに関して大きいので、陽極液溜および陰極液溜は緩衝器として作 用して各チャンバー内で起こる比重の変動を最小にする。第１の好ましい態様に ついて、各溜とそのそれぞれの電解槽チャンバーとの間のほぼ１０：１の体積差 は、各チャンバーにおける起こる電解プロセスの作用から各チャンバーの中に入 る電解液を緩衝する。したがって、外部の陽極液溜および陰極液溜を使用すると 、各チャンバーは一定の前もって決定した組成を有する電解液を受取ることがで き、混合酸化体ガスの所望の組成および量を発生する電解槽の能力は最適化する 。 電解槽の制限された態様を本明細書において記載したが、多数の変更および変 化は当業者にとって明らかであろう。例えば、双極極板を使用する電解槽を構成 できることは本発明の範囲内であることを理解すべきである。第６図は、陽極板 １４と膜板２０との間に介在する双極極板９２を含んでなる電解槽の態様を図解 する。このような態様において、双極極板は陽極チャンバーにおける電解により 所望比率のＣｌＯ₂およびＣｌ₂ガスの収量を改良するために使用できる。 双極極板は、陽極液に対して化学的に抵抗性でありかつ陽極チャンバーの中で 起こる電解反応に対して電気化学的に抵抗性である、構造的に剛性の材料から作 ることができる。さらに、陽極チャンバーを通る陽極液の循環を促進するために 、双極極板はその表面を通して複数の開口を含むことが望ましい。陽極チャンバ ーの中の所望の電解反応を促進するために、双極極板の両側は導電性コーティン グを含むことが望ましい。適当な導電性コーティングは、陽極板のコーティング のために前に望まれたのと同一の種類の材料を包含する。双極極板を使用する好 ましい態様において、双極極板はエキスパンデッドチタンから作られそしてイリ ジウム材料でコーティング されている［エルテク（Ｅｌｔｅｃｈ）（オハイオ州チャードン）製、製品名Ｅ Ｃ６００］。 第７図は、開口キャビティ１６の一部分を横切って延びる双極極板９２を含ん でなる、前に記載された陽極密閉ガスケット１４の態様を図解する。双極極板は 、タングおよびみぞの配置などにより陽極密閉ガスケットの開口キャビティ内に 保持することができる。双極極板は全体の開口キャビティ１６を横切って延びそ してそれをカバーすることができるか、または開口キャビティを部分的にのみ延 びることができる。第７図に示すように、陽極密閉ガスケットの上部半分に双極 極板を設置することによって、所望の混合酸化体ガスの最適な生成を得られるこ とが発見された。第７図に図解する陽極密閉ガスケットの態様は、双極極板の設 置を除外して、前に記載しそして第３図に図解した陽極密閉ガスケットとすべて の面において類似することを理解すべきである。 第８図は、本発明の原理に従い構成された電解槽の第２態様を図解する。電解 槽９４の第２の好ましい態様は、前述のそして第１図に図解する電解槽の第１の 好ましい態様に類似し、電解槽の陽極チャンバー９８から外部でありそしてそれ に液圧的に接続された陽極液溜９６、陽極液溜９６から外部でありそしてそれに 液圧的に接続された陽極液調製タンク１００、および電解槽の陰極チャンバー１ ０４から外部でありそしてそれに液圧的に接続された陰極液溜１０２を含んでな る。電解槽は、第１の好ましい態様について前述しかつ図解した方法と同一の方 法で構成される。 電解槽の第２の好ましい態様は第１態様と異なり、陰極液溜１０２は磁気リー ドスイッチの形態の比重センサー１０６を含み、このスイッチは、陰極液の比重 が前もって決定した値に到達したとき、水を陰極液溜の中に流れさせることによ って陰極液溜の中への淡水 の計量分配を調節し、そして比重濃度が前もって決定した値に戻ったとき、陰極 液溜への淡水の流れを遮断するように作動する。陰極液溜は、また、陰極液の温 度を前もって決定した温度のウィンドウ内に維持するために、その中に配置され た冷却コイル１０６の形態の陰極液冷却手段を含む。冷却コイルを通して変位す る冷媒は、どちらが所望の冷却温度あるかにかかわらず、電解槽により処理され ている母体水または調製水の形態の水を包含することができる。好ましい態様に おいて、陰極液溜内に含有される陰極液は６５〜９０°Ｆの温度範囲内に維持す ることが望ましい。 さらに、電解槽の第２態様は、それぞれ、陽極液溜９６および陰極液溜１０２ の双方において第１態様と異なり、これらの溜はほぼ３リットルの増加した体積 を有する。溜体積の増加はより大きい冷却可能な陰極液および陽極液を収容し、 これは引き続いて、それぞれ陽極チャンバーおよび陰極チャンバーの中に入る陽 極液または陰極液の温度の変動を最小とするヒートシンクとして働く。各それぞ れ陽極液溜および陰極液溜内の陽極液および陰極液の体積の増加は、また、電解 槽の陽極チャンバーおよび陰極チャンバー内で起こる電解反応による、各それぞ れの溜の中の陽極液および陰極液に対する比重変化の程度を減少し、これにより 、電解槽の円滑かつ中断しない作動を促進する。 さらに、電解槽の第２態様は第１態様異なり、陽極液溜は陰極液溜について前 述したのと同一の型の比重センサー１１０を含む。比重センサーは陽極液計量ポ ンプ１１２の活性化を加速するように作動し、このポンプは陽極液調製タンク１ ００の下部に位置する陽極液排出出口１１６から延びる陽極液供給入口管１１４ に接続されたその入口端を有し、そして陽極液溜９６に延びる陽極液供給入口管 １１８に接続されたその出口端を有する。ポンプ１１２は、作動の 間に電解槽９４が消費する陽極液の量に従い、陽極液調製タンク１００の中に貯 蔵された飽和ＮａＣｌ溶液を陽極液溜９６に計量された量で供給する。第２の好 ましい態様において、ポンプ１１２は陽極液を陽極液溜に０．１〜０．６リット ル／２４時間（０．５〜２ガロン／日）の範囲の流速で計量分配するように構成 されている。しかしながら、陽極液の選択される計量分配速度は多数の変数、例 えば、電極板間に印加した電圧、透過性膜の状態、陽極液の比重などに依存する ことを理解すべきであり、したがって、この範囲内で変化することを理解すべき である。 比重センサー１１０は、前もって決定した比重値が維持されるように、陽極液 溜９６内に含有される陽極液の比重値に従い、ポンプ１１２の計量速度を増加お よび／または減少するように作動する。例えば、センサーが陽極液の比重が前も って決定した値より低いことを検出した場合、ポンプは陽極液の計量速度を増加 するように活性化される。逆に、センサーが陽極液の比重が前もって決定した値 より高いことを検出した場合、ポンプは陽極液の計量速度を減少するように活性 化される。特定の比重センサーを第２の好ましい電解槽の態様について記載しか つ図解したが、他の型のセンサー、例えば、第１の好ましい態様について前述し たもの、を使用することができる。 さらに、電解槽の第２態様は、陽極液調製タンク１００の中に設置された、浮 き弁などの形態の水調節手段（図示せず）を含むことができ、この手段はタンク 内の淡水の計量分配を調節することによってタンク内の飽和陽極液の液面を前も って決定したレベルに維持するように作動する。 第９図は、本発明の原理に従い構成された電解槽１２４を含んでなる第１の好 ましい多電解槽の態様１２２を図解する。各電解槽１ ２４は各他の電解槽と同一でありそして、前に記載しかつ図解した第１の好まし い態様の電解槽と、同一方法で構成されておりそして同一の寸法を有する。各電 解槽の陽極板１２８から延びる陽極液入口１２６は並列に陽極液供給マニホール ド１３０に液圧的に接続されており、このマニホールドは引き続いて陽極液輸送 管１３２を経て陽極液溜１３６の陽極液出口１３４に液圧的に接続されている。 陽極液は並列流で陽極液溜１３６から輸送管１３２およびマニホールド１３０を 経て各電解槽の陽極チャンバーに計量分配される。 各電解槽の陽極板１２８から延びる混合ガス出口１４０は混合ガスマニホール ド１４２に並列に液圧的に接続されており、このマニホールドは引き続いて混合 ガス輸送管１４６を経て陽極液溜の混合ガスおよび陽極液の入口１４６に液圧的 に接続されている。混合ガスは各電解槽の陽極チャンバーから並列流で輸送管１ ４４およびマニホールド１４２を経て各電解陽極液溜１３６に輸送される。 各電解槽の陰極板１５０から延びる陰極液入口１４８は並列に陰極液供給マニ ホールド１５２に液圧的に接続されており、このマニホールドは引き続いて陰極 液輸送管１５４を経て陰極液溜１５８の陰極液出口１５６に液圧的に接続されて いる。陰極液は並列流で陰極液溜１５８から輸送管１５４およびマニホールド１ ５２を経て各電解槽の陰極チャンバーに計量分配される。 各電解槽の陰極板１５４から延びるガスおよび陰極液の出口１６２はガスおよ び陰極液のマニホールド１６４に並列に液圧的に接続されており、このマニホー ルドは引き続いてガスおよび陰極液輸送管１６６を経て陰極液溜１５８のガスお よび陰極液および陰極液の入口１６８に液圧的に接続されている。ガスおよび陰 極液は各電解槽の陰極チャンバーから並列流で輸送管１６６およびマニホールド １６４を経て各電解陰極液溜１５８に輸送される。 それぞれ、陽極液溜１３６および陰極液溜１５８の各々は、第１および第２の 好ましい単一の電解槽の態様について前述した体積より大きい体積を有して、多 数の電解槽の使用に関連する、増加した陽極チャンバーおよび陰極チャンバーの 体積を促進し、そして増加した速度の陽極液および陰極液を収容するような大き さである。好ましい第１の多電解槽の態様において、陽極液溜および陰極液溜の 各々はほぼ２２リットルの体積を有する。このような体積を有するように構成さ れた陽極液溜および陰極液溜は、陽極液および陰極液の温度のよりよい制御を提 供するヒートシンクとして作用し、そして各電解槽の陽極チャンバーおよび陰極 チャンバーの双方において起こる電解反応に固有の比重変化の作用を緩衝するよ うに作用する、体積の陽極液および陰極液を収容する。 それぞれ、陽極液チャンバー１３６および陰極液チャンバー１５８の各々は、 第１および第２の好ましい単一の電解槽の態様について前に記載しそして図解し たのと同一の方法で構成されており、各々は冷却コイル１７０および１７２、お よび比重センサー１７４および１７６を含んでなる。各それぞれの陽極液溜およ び陰極液溜とともに使用する比重センサーは、第２の好ましい単一の電解槽の態 様について前述したのと同一の機能を働く、すなわち、陽極液調製タンク（図示 せず）から陽極液計量ポンプ１７８および陽極液供給入口１８０を経る陽極液溜 １３６への計量流を調節し、そして淡水入口１８２を経る陰極液溜１５８の中へ の淡水の計量分配を調節する。第１の好ましい多電解槽の態様において、計量ポ ンプ１７８は陽極液を陽極液溜に０．２〜１．１リットル／２４時間（１〜４ガ ロン／日）の範囲で計量分配するように構成されている。 第１の好ましい多電解槽の態様の電解槽１２４は、電気的に並列に接続されて おり、そして電解槽を横切ってほぼ３０ボルトの合計 の電圧を印加することによって混合酸化体ガスを発生するように作動し、これは 各電解槽の陽極および陰極を横切ってほぼ６ボルトの電圧を提供する。３０ボル トの印加は、電解槽を通して約７５〜２５０アンペアの所望の合計電流、または 各電解槽を通して約１５〜５０アンペアの電流を提供するために十分である。こ の態様の原理に従い構成された第１の好ましい多電解槽の態様は単一の電解槽の ほぼ５倍の量の混合酸化剤ガスを発生し、したがって、１つの用途において７， ５００トンの冷却塔を処理するために使用できる。 第１１図は、５つの電解槽１８６を含んでなる第２の好ましい多電解槽の態様 １８４を図解する。第２の好ましい多電解槽の態様は、各電解槽の陽極チャンバ ーおよび陰極チャンバーからの、それぞれ、陽極液、混合ガス、陰極液、および ガスおよび陰極液の輸送を促進するために、マニホールド１３０、１４２、１５ ２および１６４を使用しない以外、前述の第１の好ましい多電解槽の態様と同一 である。むしろ、陽極液は独立の陽極液輸送管１９０により各電解槽１８６の陽 極チャンバーに供給され、陽極液輸送管１９０は陽極板１９４から延びる陽極液 入口１９２に一方の端において液圧的に接続されており、そして反対の端におい て陽極液溜１９８の中の陽極液出口１９６に接続されている。陽極液溜１９８は 各電解槽の陽極液入口１９２との液圧的接続を収容するために等しい数の独立の 陽極液出口１９６を有し、これにより、陽極液供給マニホールドの必要性を排除 するように構成されている。 各電解槽の陽極板１９４から延びる混合ガス出口２００は、混合ガス輸送管２ ０２を経て陽極液溜の混合ガス入口２０４に液圧的に接続されている。陽極液溜 １９８は各電解槽の混合ガス出口２００との液圧的接続を収容するために等しい 数の独立の混合ガス入口２０４を有し、これにより、混合ガスのマニホールドの 必要性を排除 するように構成されている。 第２の好ましい多電解槽の態様において、陰極液は各電解槽１８６の陰極チャ ンバーに陰極液輸送管２０８により供給され、この陰極液輸送管は陰極板２１２ から延びる陰極液入口（図示せず）に一方の端において液圧的に接続されており 、そして反対の端において陰極液溜２１６の中の陰極液出口２１４に接続されて いる。陰極液溜２１６は各電解槽の陰極液入口２１０との液圧的接続を収容する ために等しい数の独立の陰極液出口２１４を有し、これにより、陰極液供給マニ ホールドの必要性を排除するように構成されている。 各電解槽の陰極板２１２から延びるガスおよび陰極液の出口（図示せず）は、 ガスおよび陰極液の輸送管２２０を経て陰極液溜のガスおよび陰極液の入口２２ ２に液圧的に接続されている。陰極液溜２１６は各電解槽のガスおよび陰極液の 出口との液圧的接続を収容するために等しい数の独立のガスおよび陰極液の入口 ２２２を有し、これにより、ガスおよび陰極液のマニホールドの必要性を排除す るように構成されている。 電解槽、陽極液溜、陰極液溜、陽極液調製タンク（図示せず）、および飽和陽 極液計量ポンプの各々は、第１の好ましい多電解槽の態様について前述したのと 同一の方法で構成されている。さらに、第２の好ましい多電解槽の態様における 電解槽は、第１の好ましい多電解槽の態様と同様に、また、並列に電気的に接続 されており、したがって、同一方法において、すなわち、ほぼ３０ボルトの合計 電圧および５つの電解槽を横切って合計７５〜２５０増幅、または各電解槽を横 切って１５〜５０増幅からほぼ６ボルトを印加して、作動する。 第１および第２の好ましい５つの電解槽を含んでなる多電解槽の態様を詳しく 記載しそして図解したが、本発明に従い組み合わせる ことができる本発明の原理に従い構成された個々の電解槽の数は限定を意味しな いことを理解すべきである。例えば、５つより大きいまたは小さい数の電解槽を 組み合わせて、特定の用途における処理の要求を満足するために十分な発生速度 の混合酸化体ガスを提供することができる。 また、混合酸化体ガスの発生速度を増加するために多電解槽を使用するよりむ しろ、拡大された寸法の単一の電解槽を本発明の原理に従い構成することができ る。したがって、例えば、第１および第２の好ましい単一の電解槽の態様の５倍 の表面積を有する単一の電解槽の態様を使用して、５つの電解槽を含んでなる第 １および第２の好ましい多電解槽の態様とほぼ同一の発生速度の混合酸化体ガス を提供することができるであろう。単一の拡大された電解槽を構成するか、また は多数の小さい電解槽を組み合わせるかどうかの選択は、究極的には、１または ２以上の電解槽のための空間の制限および製作原価の差により推進される決定で ある。 したがって、添付した請求の範囲の範囲内で、本発明の原理に従い構成される 電解槽は本明細書において詳しく説明した以外に具体化することができることを 理解すべきである。

【手続補正書】特許法第１８４条の８ 【提出日】１９９５年１０月３０日 【補正内容】 請求の範囲 ２８． 多数の電解槽を含んでなり、ここで各電解槽の陽極チャンバーが陽極 チャンバーから外部に位置する共通の陽極液溜に接続されていて、陽極液溜から 各陽極チャンバーへの陽極液の輸送を行い、そして各陽極チャンバーから陽極液 溜への混合ガスおよび陽極液の輸送を行う、請求項２０に記載の電解槽。 ２９． 多数の電解槽を含んでなり、ここで各電解槽の陰極チャンバーが陰極 チャンバーから外部に位置する共通の陰極液溜に接続されていて、陰極液溜から 各陰極チャンバーへの陰極液の輸送を行い、そして各陰極チャンバーから陰極液 溜へのガスおよび陰極液の輸送を行う、請求項２８に記載の電解槽。 ３０． 工程、 陽極液溶液を第１の比重において電解槽の陽極チャンバーから外部に位置する 陽極液溜から前記陽極チャンバーに循環させ、 前記陽極液溶液を前記第１の比重において前記陽極チャンバーを通して循環さ せ、 陽極液溶液を第２の比重において前記陽極チャンバーから前記陽極液溜に循環 させ、ここで前記第１の比重は前記第２の比重より大きく、そして 陽極液溶液を第３の比重において前記陽極液溜および陽極チャンバーの双方か ら外部に位置する陽極液調製タンクから前記陽極液溜に循環させ、ここで前記第 ３の比重は前記第１の比重より大きいこと、 を含んでなる、混合酸化剤ガスを発生する電解槽において使用するために、ある 比重の範囲内に陽極液溶液を維持する方法。 ３１． 工程、 第１の比重を有する陰極液溶液を電解槽の陰極液溜から陰極チャンバーに循環 させ、ここで陰極液溜は陰極チャンバーから外部に位置し、 前記第１の比重を有する前記陰極液溶液を前記陰極チャンバーを通して循環さ せ、そして 第２の比重を有する陰極液溶液を前記陰極チャンバーから前記陰極液溜に循環 させ、ここで前記第１の比重は前記第２の比重より小さいこと、 を含んでなる、混合酸化剤ガスを発生する電解槽において使用する比重の範囲内 に陰極液溶液を維持する方法。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ)，ＡＭ， ＡＴ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，Ｃ Ｈ，ＣＮ，ＣＺ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＫ，ＥＥ ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＥ， ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，Ｌ Ｖ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＫ， ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ 【要約の続き】 有効な混合酸化剤ガスが製造される。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．各電解槽が、 陽極チャンバー、 前記陽極チャンバーに隣接しそして透過性膜により分離された陰極チャンバー 、 前記陽極チャンバーから外部に位置し、ある体積の陽極液をその中に収容する 陽極液溜、ここで前記陽極液溜は陽極チャンバーに接続されていてそれへの陽極 液の輸送を促進する、 前記陰極チャンバーから外部に位置し、ある体積の陰極液をその中に収容する 陰極液溜、ここで前記陰極液溜は陰極チャンバーに接続されていてそれへの陰極 液の輸送を促進する、 前記陽極液溜内に含有される陽極液の比重を前もって決定した値に維持する手 段、 前記陰極液溜内に含有される陰極液の比重を前もって決定した値に維持する手 段、 を含んでなる、大量の水を処理するための混合酸化剤ガスを発生する少なくとも １つの電解槽。 ２．前記陽極液溜および前記陽極チャンバーから外部に位置し、ある体積の飽 和陽極液をその中に含有する陽極液調製タンクを含んでなり、ここで前記陽極液 調製タンクは前記陽極液溜に接続されていてそれへの飽和陽極液の輸送を促進す る、請求項１に記載の電解槽。 ３．前記陽極液調製タンクと前記陽極液溜との間にポンプを含んでなり、そし て前記ポンプは前もって決定した流速に従い飽和陽極液溶液を計量分配するよう に構成されている、請求項２に記載の電解槽。 ４．前記陽極液溜内の陽極液の比重を維持する手段が、前記陽極液溜内に配置 され、活性化されたとき、ポンプの流速を調節する比重センサーを含んでなる、 請求項３に記載の電解槽。 ５．前記陰極液溜内の陰極液の比重を維持する手段が、前記陰極液溜内に配置 され、活性化されたとき、前記陰極液溜の中への淡水の計量分配を引き起こす比 重センサーを含んでなる、請求項１に記載の電解槽。 ６．多数の電解槽を含んでなり、ここで各電解槽の陽極チャンバーが陽極チャ ンバーから外部に位置する共通の陽極液溜に接続されていて、陽極液溜から陽極 チャンバーへの陽極液の輸送を行い、そして陽極チャンバーから陽極液溜への混 合ガスおよび陽極液の輸送を行う、請求項５に記載の電解槽。 ７．多数の電解槽を含んでなり、ここで各電解槽の陰極チャンバーが陰極チャ ンバーから外部に位置する共通の陰極液溜に接続されていて、陰極液溜から陰極 チャンバーへの陰極液の輸送を行い、そして陰極チャンバーから陰極液溜へのガ スおよび陰極液の輸送を行う、請求項６に記載の電解槽。 ８．陽極板、 前記陽極板に対向する陰極板、 前記陽極板と前記陰極板との間に介在する透過性膜、 前記陽極板と前記透過性膜との間に介在し、前もって決定した体積の陽極液を 収容する陽極チャンバーを形成する陽極密閉ガスケット、 前記陰極板と前記透過性膜との間に介在し、前もって決定した体積の陰極液を 収容する陰極チャンバーを形成する陰極密閉ガスケット、 前記陽極チャンバーから外部に位置しそして前記陽極チャンバー に液圧的に接続され、前もって決定した比重において陽極液を前記陽極チャンバ ーに供給する陽極液溜、 前記陽極液溜および前記陽極チャンバーから外部に位置しそして前記陽極液溜 に液圧的に接続され、飽和陽極液を前記陽極液溜に供給する陽極液調製タンク、 飽和陽極液を前もって決定した流速で前記陽極液調製タンクから前記陽極液溜 に輸送する手段、および 前記陰極チャンバーから外部に位置しそして前記陰極チャンバーに液圧的に接 続され、前もって決定した比重において陰極液を前記陰極チャンバーに供給する 陰極液溜、 を含んでなる、混合酸化剤ガスを発生する少なくとも１つの電解槽。 ９．前記陰極液溜への淡水の計量分配を調節して、前記陰極液溜内の陰極液の 比重を前もって決定した値に保持する手段を含んでなる、請求項８に記載の電解 槽。 １０．前記飽和陽極液溶液を輸送する前記手段が前記陽極液調製タンクと前記 陽極液溜との間に設置されたポンプを含んでなる、請求項８に記載の電解槽。 １１．前記陽極液溜が前記陽極液溜内の陽極液の比重を監視するセンサーを含 んでなり、そして比重が前もって決定した値より下に低下したとき、ポンプの流 速を増加するようにスイッチが構成されている、請求項１０に記載の電解槽。 １２．前記陽極液溜がその中に含有される陽極液を前もって決定した温度に保 持する冷却コイルを含んでなる、請求項８に記載の電解槽。 １３．前記陰極液溜がその中に含有される陰極液を前もって決定した温度に保 持する冷却コイルを含んでなる、請求項８に記載の電 解槽。 １４．前記陽極チャンバー内に配置された双極極板を含んでなる、請求項８に 記載の電解槽。 １５．多数の電解槽を含んでなり、ここで各電解槽の陽極チャンバーおよび陰 極チャンバーが陽極液溜および陰極液溜に液圧的に接続されていて、各陽極チャ ンバーへ陽極液を輸送しそして各陽極チャンバーから混合ガスを受取り、そして 各陰極チャンバーへ陰極液を輸送しそして各陰極チャンバーからガスを受取る、 請求項８に記載の電解槽。 １６．各陽極チャンバーと前記陽極液溜との間に接続され、陽極液の輸送を促 進する陽極液マニホールドと、各陰極チャンバーと前記陰極液溜との間に接続さ れ、陰極液の輸送を促進する陰極液マニホールドとを含んでなる、請求項１５に 記載の電解槽。 １７．各陽極チャンバーと前記陽極液溜との間に接続され、混合ガスおよび陽 極液の輸送を促進する混合ガスマニホールドと、各陰極チャンバーと前記陰極液 溜との間に接続され、ガスおよび陰極液の輸送を促進するガスおよび陰極液のマ ニホールドとを含んでなる、請求項１６に記載の電解槽。 １８．前記陽極液溜が各電解槽のそれぞれの陽極チャンバーへの陽極液の輸送 を提供するために前記陽極チャンバーとの液圧的接続を供給するために十分な数 の個々の陽極液出口の口を含んでなり、そして前記陰極液溜が各電解槽のそれぞ れの陰極チャンバーへの陰極液の輸送を提供するために前記陰極チャンバーとの 液圧的接続を供給するために十分な数の個々の陰極液出口の口を含んでなる、請 求項１５に記載の電解槽。 １９．前記陽極液溜が各電解槽の前記陽極チャンバーからの混合ガスの輸送を 提供するために前記陽極チャンバーとの液圧的接続を 供給するために十分な数の個々の混合ガス入口の口を含んでなり、そして前記陰 極液溜が各電解槽の前記陰極チャンバーからのガスおよび陰極液の輸送を提供す るために前記陰極チャンバーとの液圧的接続を供給するために十分な数の個々の ガスおよび陰極液入口の口を含んでなる、請求項１８に記載の電解槽。 ２０．各電解槽が、 陽極板、 前記陽極板の表面に隣接する陽極密閉ガスケット、 前記陽極密閉ガスケットの表面に隣接する透過性膜（ここで前記陽極板、陽極 密閉ガスケットおよび透過性膜は、ある体積の陽極液を収容する陽極チャンバー をそれらの間で形成する）、 前記陽極密閉ガスケットに対向する前記透過性膜の表面に隣接する陰極密閉ガ スケット、 前記陰極密閉ガスケットの表面に隣接し、前記透過性膜に対向する陰極板（こ こで前記陰極板、陰極密閉ガスケットおよび透過性膜は、ある体積の陰極液を収 容する陰極チャンバーをそれらの間で形成する）、 前記陽極板と前記透過性膜との間に介在する双極極板、 前記陽極チャンバーから外部に位置し、ある体積の陽極液を収容する陽極液溜 （ここで前記陽極液溜は前記陽極チャンバーに液圧的に接続されていて前記陽極 チャンバーに陽極液を輸送し、そして前記陽極液溜はその中に含有される陽極液 を前もって決定した比重に維持する手段を含む）、および 前記陰極チャンバーから外部に位置し、ある体積の陰極液を収容する陰極液溜 （ここで前記陰極液溜は前記陰極チャンバーに液圧的に接続されていて前記陰極 チャンバーに陰極液を輸送し、そして前記陰極液溜はその中に含有される陰極液 を前もって決定した比重に 維持する手段を含む）、 を含んでなる、大量の水を処理するための混合酸化剤ガスを発生する少なくとも １つの電解槽。 ２１．前記陽極液溜および前記陽極チャンバーから外部に位置し、ある体積の 飽和陽極液を収容する陽極液調製タンクを含んでなり、ここで前記陽極液調製タ ンクは前記陽極液溜に液圧的に接続されていて、それへの陽極液の輸送を行う、 請求項２０に記載の電解槽。 ２２．前記陽極液調製タンクと前記陽極液溜との間に設置され、飽和陽極液を 前記陽極液溜に前もって決定した流速で計量分配するように構成されたポンプを 含んでなる、請求項２１に記載の電解槽。 ２３．陽極液を前もって決定した比重に維持する前記手段が、活性化されたと き、前記ポンプの流速を調節するように構成された比重センサーを含んでなる、 請求項２２に記載の電解槽。 ２４．陰極液を前もって決定した比重に維持する前記手段が、活性化されたと き、前記陰極液溜への淡水の計量分配を調節する比重センサーを含んでなる、請 求項２０に記載の電解槽。 ２５．前記陽極液溜がその中の陽極液を前もって決定した温度に維持する手段 を含んでなる、請求項２０に記載の電解槽。 ２６．前記陰極液溜がその中の陰極液を前もって決定した温度に維持する手段 を含んでなる、請求項２０に記載の電解槽。 ２７．多数の電解槽を含んでなり、ここで各電解槽の陽極チャンバーが陽極チ ャンバーから外部に位置する共通の陽極液溜に接続されていて、陽極液溜から各 陽極チャンバーへの陽極液の輸送を行い、そして各陽極チャンバーから陽極液溜 への混合ガスおよび陽極液の輸送を行う、請求項２０に記載の電解槽。 ２８．多数の電解槽を含んでなり、ここで各電解槽の陰極チャンバーが陰極チ ャンバーから外部に位置する共通の陰極液溜に接続されていて、陰極液溜から各 陰極チャンバーへの陰極液の輸送を行い、そして各陰極チャンバーから陰極液溜 へのガスおよび陰極液の輸送を行う、請求項２７に記載の電解槽。