JPH0951625A - 巻着バンド型ワイヤハーネス用クランプ - Google Patents
巻着バンド型ワイヤハーネス用クランプInfo
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- JPH0951625A JPH0951625A JP7290259A JP29025995A JPH0951625A JP H0951625 A JPH0951625 A JP H0951625A JP 7290259 A JP7290259 A JP 7290259A JP 29025995 A JP29025995 A JP 29025995A JP H0951625 A JPH0951625 A JP H0951625A
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
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- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 バンド挿通係止部3に、ワイヤハーネス10
に巻き着ける巻着バンド2を伸設した巻着バンド型ワイ
ヤハーネス用クランプ1において、巻き着けるべきワイ
ヤハーネス10の電線数が2本程度の極少数の場合で
も、簡便かつ的確な巻き着け緊締を可能にして、ワイヤ
ハーネスへの装着作業性とワイヤハーネス10の量産成
形ラインの成形生産性の向上を図る。 【構成】 バンド挿通係止部3の近傍の巻着バンド2の
バンド側縁7に、バンド側縁7と平行する対向一対の電
線クランプ片6を立設し、電線クランプ片6は対向間に
バンド挿入空間9を有して、その対向間に巻着バンド2
を挿入自在になすと共に、上縁が凹円弧の電線保持部8
となり、電線クランプ片6間に渡したワイヤハーネス1
0の電線を、巻着バンド2によって押え込んでU字状形
態に強制曲げしてクランプし、ワヤハーネス10の所定
位置へ装着固定する構造が特徴である。
に巻き着ける巻着バンド2を伸設した巻着バンド型ワイ
ヤハーネス用クランプ1において、巻き着けるべきワイ
ヤハーネス10の電線数が2本程度の極少数の場合で
も、簡便かつ的確な巻き着け緊締を可能にして、ワイヤ
ハーネスへの装着作業性とワイヤハーネス10の量産成
形ラインの成形生産性の向上を図る。 【構成】 バンド挿通係止部3の近傍の巻着バンド2の
バンド側縁7に、バンド側縁7と平行する対向一対の電
線クランプ片6を立設し、電線クランプ片6は対向間に
バンド挿入空間9を有して、その対向間に巻着バンド2
を挿入自在になすと共に、上縁が凹円弧の電線保持部8
となり、電線クランプ片6間に渡したワイヤハーネス1
0の電線を、巻着バンド2によって押え込んでU字状形
態に強制曲げしてクランプし、ワヤハーネス10の所定
位置へ装着固定する構造が特徴である。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ワイヤハーネスの
外周に巻着バンドを巻き着けて装着し、突設姿勢の係止
頭を、車体・機器の係止部に係止して、そのワイヤハー
ネスの車体・機器への配設姿勢を整えて保持する巻着バ
ンド型ワイヤハーネス用クランプに関するものである。
外周に巻着バンドを巻き着けて装着し、突設姿勢の係止
頭を、車体・機器の係止部に係止して、そのワイヤハー
ネスの車体・機器への配設姿勢を整えて保持する巻着バ
ンド型ワイヤハーネス用クランプに関するものである。
【0002】
【従来の技術】巻着バンド型ワイヤハーネス用クランプ
1は(図6参照)、バンド挿通係止部3の一端から伸長
した巻着バンド2の外周要所またはバンド挿通係止部3
に、車体・機器の嵌着孔等の係止部(図示しない)に係
止する係止頭4を立設した基本構造からなり、その巻着
バンド2をワイヤハーネス10の電線に巻き着けて、バ
ンド挿通係止部3の挿通係止孔5に通して緊締係止して
装着し、巻き着けたワイヤハーネス10の外周から突出
姿勢となる係止頭4を、車体・機器側に係止して、ワイ
ヤハーネス10の車体等への配設姿勢を整えて保持する
ようになっている。
1は(図6参照)、バンド挿通係止部3の一端から伸長
した巻着バンド2の外周要所またはバンド挿通係止部3
に、車体・機器の嵌着孔等の係止部(図示しない)に係
止する係止頭4を立設した基本構造からなり、その巻着
バンド2をワイヤハーネス10の電線に巻き着けて、バ
ンド挿通係止部3の挿通係止孔5に通して緊締係止して
装着し、巻き着けたワイヤハーネス10の外周から突出
姿勢となる係止頭4を、車体・機器側に係止して、ワイ
ヤハーネス10の車体等への配設姿勢を整えて保持する
ようになっている。
【0003】そして、巻着バンド2を巻き着けるワイヤ
ハーネス10の電線数が数本等の極少数の場合は、丸め
た巻着バンド2による緊締が充分にできないので、ワイ
ヤハーネス10にテープ17を幾重にも巻き着けて太径
状態になし、その太径部に巻着バンド2を巻き着けて装
着する方法が採られている。
ハーネス10の電線数が数本等の極少数の場合は、丸め
た巻着バンド2による緊締が充分にできないので、ワイ
ヤハーネス10にテープ17を幾重にも巻き着けて太径
状態になし、その太径部に巻着バンド2を巻き着けて装
着する方法が採られている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】以上の従来の巻着バン
ド型ワイヤハーネス用クランプ1は、電線数が極少数の
場合には、その極少数電線を太径状態にするテープ巻き
作業に、多大の手数と時間を要して、ワイヤハーネス1
0への装着が煩雑にして非能率作業となる。
ド型ワイヤハーネス用クランプ1は、電線数が極少数の
場合には、その極少数電線を太径状態にするテープ巻き
作業に、多大の手数と時間を要して、ワイヤハーネス1
0への装着が煩雑にして非能率作業となる。
【0005】そして、そのワイヤハーネス10への装着
は、ワイヤハーネス10を量産成形するワイヤハーネス
成形ラインで行われるので、前記のテープ巻きによる太
径部を形成する煩雑作業の存在によって、ワイヤハーネ
ス成形ラインの加工ラインタクトを遅速化させて、ワイ
ヤハーネスの成形生産性を低下させる一要因となってい
る。本発明は、以上の従来技術の難点を解消する巻着バ
ンド型ワイヤハーネス用クランプを提供するものであ
る。
は、ワイヤハーネス10を量産成形するワイヤハーネス
成形ラインで行われるので、前記のテープ巻きによる太
径部を形成する煩雑作業の存在によって、ワイヤハーネ
ス成形ラインの加工ラインタクトを遅速化させて、ワイ
ヤハーネスの成形生産性を低下させる一要因となってい
る。本発明は、以上の従来技術の難点を解消する巻着バ
ンド型ワイヤハーネス用クランプを提供するものであ
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】以上の技術課題を解決す
る本発明の巻着バンド型ワイヤハーネス用クランプは
「ワイヤハーネスに巻き着ける巻着バンドを、バンド挿
通係止部から伸長した巻着バンド型ワイヤハーネス用ク
ランプにおいて、前記バンド挿通係止部の近傍ポジショ
ンの前記巻着バンドのバンド側縁に、対向一対となる電
線クランプ片を設け、その電線クランプ片は、対向間に
前記巻着バンドを受け入れ可能のバンド挿入空間を有
し、かつ、クランプすべき電線の電線保持部を備え、前
記電線クランプ片間に渡した前記ワイヤハーネスの電線
を、前記巻着バンドによって押え込みセットしてU字状
に曲げ係止する構造」のクランプ片構造のものと、
る本発明の巻着バンド型ワイヤハーネス用クランプは
「ワイヤハーネスに巻き着ける巻着バンドを、バンド挿
通係止部から伸長した巻着バンド型ワイヤハーネス用ク
ランプにおいて、前記バンド挿通係止部の近傍ポジショ
ンの前記巻着バンドのバンド側縁に、対向一対となる電
線クランプ片を設け、その電線クランプ片は、対向間に
前記巻着バンドを受け入れ可能のバンド挿入空間を有
し、かつ、クランプすべき電線の電線保持部を備え、前
記電線クランプ片間に渡した前記ワイヤハーネスの電線
を、前記巻着バンドによって押え込みセットしてU字状
に曲げ係止する構造」のクランプ片構造のものと、
【0007】同じく巻着バンド型ワイヤハーネス用クラ
ンプにおいて、「バンド挿通係止部に凹設した係止溝
と、前記巻着バンドの内側に設けて前記係止溝に押し入
れる係止突起を備え、前記係止溝に渡したワイヤハーネ
スの電線を、前記係止突起によって押え付けて、U字状
に曲げ係止する構造」の係止溝構造のものになってい
る。
ンプにおいて、「バンド挿通係止部に凹設した係止溝
と、前記巻着バンドの内側に設けて前記係止溝に押し入
れる係止突起を備え、前記係止溝に渡したワイヤハーネ
スの電線を、前記係止突起によって押え付けて、U字状
に曲げ係止する構造」の係止溝構造のものになってい
る。
【0008】即ち、本発明の巻着バンド型ワイヤハーネ
ス用クランプは、巻着バンドを巻き着けてワイヤハーネ
スの外周に装着するにおいて、前記電線クランプ片の上
端間に渡してセットしたワイヤハーネスの電線を巻着バ
ンドで押え込んで、その電線を電線クランプ片間に喰い
込ませてU字形の形態にして、電線クランプ片と巻着バ
ンドによって挾着クランプする構造と、バンド挿通係止
部の係止溝に渡してセットしたワイヤハーネスの電線
を、巻着バンドの係止突起で押え込んで、その電線を係
止溝に喰い込ませてU字形の形態にして、バンド挿通係
止部と巻着バンドによって挾着クランプする構造が特徴
であり、そのクランプ片と係止突起は、ワイヤハーネス
の電線数が極少数にして、ワイヤハーネスへの巻着バン
ドの巻き着け径が小となる場合でも、その極少数電線の
巻き着け部位になるバンド挿通係止部の近傍ポジション
に設けられる。
ス用クランプは、巻着バンドを巻き着けてワイヤハーネ
スの外周に装着するにおいて、前記電線クランプ片の上
端間に渡してセットしたワイヤハーネスの電線を巻着バ
ンドで押え込んで、その電線を電線クランプ片間に喰い
込ませてU字形の形態にして、電線クランプ片と巻着バ
ンドによって挾着クランプする構造と、バンド挿通係止
部の係止溝に渡してセットしたワイヤハーネスの電線
を、巻着バンドの係止突起で押え込んで、その電線を係
止溝に喰い込ませてU字形の形態にして、バンド挿通係
止部と巻着バンドによって挾着クランプする構造が特徴
であり、そのクランプ片と係止突起は、ワイヤハーネス
の電線数が極少数にして、ワイヤハーネスへの巻着バン
ドの巻き着け径が小となる場合でも、その極少数電線の
巻き着け部位になるバンド挿通係止部の近傍ポジション
に設けられる。
【0009】そして、その電線クランプ片は電線のクラ
ンプポイントを安定させるための電線保持部を有し、そ
の電線保持部は、「一対の電線クランプ片間において、
上縁が相反方向に傾斜する傾斜辺になし、その傾斜辺が
合成する谷部を逆三角形状の電線保持部にしたり」また
は「その上縁を円弧形の凹陥状にして、その凹陥部に電
線が集合する形状」にしたり、或は不結束の電線を個別
に入れる電線案内溝形状・電線保持ポケット等の態様が
採択される。
ンプポイントを安定させるための電線保持部を有し、そ
の電線保持部は、「一対の電線クランプ片間において、
上縁が相反方向に傾斜する傾斜辺になし、その傾斜辺が
合成する谷部を逆三角形状の電線保持部にしたり」また
は「その上縁を円弧形の凹陥状にして、その凹陥部に電
線が集合する形状」にしたり、或は不結束の電線を個別
に入れる電線案内溝形状・電線保持ポケット等の態様が
採択される。
【0010】
【作用】以上の構成の本発明の巻着バンド型ワイヤハー
ネス用クランプは、前記の電線クランプ片間または前記
係止溝に渡したワイヤハーネスの電線を、その一対の電
線クランプ片間、または係止溝に、巻着バンドによって
押し入れてU字状の形態に強制曲げして挾着係止する。
従って、その電線が極少数であっても、テープ巻き等の
電線太径化対策は不要にして、そのまま巻着バンドを巻
き着け緊締して、ワイヤハーネスの所定位置へ的確かつ
充分に装着固定することができる。
ネス用クランプは、前記の電線クランプ片間または前記
係止溝に渡したワイヤハーネスの電線を、その一対の電
線クランプ片間、または係止溝に、巻着バンドによって
押し入れてU字状の形態に強制曲げして挾着係止する。
従って、その電線が極少数であっても、テープ巻き等の
電線太径化対策は不要にして、そのまま巻着バンドを巻
き着け緊締して、ワイヤハーネスの所定位置へ的確かつ
充分に装着固定することができる。
【0011】
【発明の実施の形態】以上の本発明の巻着バンド型ワイ
ヤハーネス用クランプは、以下のように実施される。
ヤハーネス用クランプは、以下のように実施される。
【0012】
【実施例】以下、実施例に基づいて詳しく説明する。ま
ず、前記クランプ片構造の本発明第一実施例を示す図1
を参照して、ワイヤハーネス10の外周に巻き着ける巻
着バンド2を、ブロック状のバンド挿通係止部3の一端
に伸設すると共に、その巻着バンド2の中間所定位置の
バンド外面に、車体の嵌着孔の係止部(図示しない)に
嵌着係止する係止頭4を立設した構造を有し、ワイヤハ
ーネス10に巻き着けた巻着バンド2を、バンド挿通係
止部3の挿通係止孔5に挿通係止して、ワイヤハーネス
10に装着固定する巻着バンド型のワイヤハーネス用ク
ランプ1において、バンド挿通係止部3の近傍ポジショ
ンの巻着バンド2のバンド側縁7に、バンド側縁7のそ
れぞれのバンド内面2A側に立設する電線クランプ片6
が一体に設けられている。
ず、前記クランプ片構造の本発明第一実施例を示す図1
を参照して、ワイヤハーネス10の外周に巻き着ける巻
着バンド2を、ブロック状のバンド挿通係止部3の一端
に伸設すると共に、その巻着バンド2の中間所定位置の
バンド外面に、車体の嵌着孔の係止部(図示しない)に
嵌着係止する係止頭4を立設した構造を有し、ワイヤハ
ーネス10に巻き着けた巻着バンド2を、バンド挿通係
止部3の挿通係止孔5に挿通係止して、ワイヤハーネス
10に装着固定する巻着バンド型のワイヤハーネス用ク
ランプ1において、バンド挿通係止部3の近傍ポジショ
ンの巻着バンド2のバンド側縁7に、バンド側縁7のそ
れぞれのバンド内面2A側に立設する電線クランプ片6
が一体に設けられている。
【0013】詳しくは、電線クランプ片6は、巻着バン
ド2の長手方向と平行する若干長の板体にして、対向一
対のものが対称となる形状を有し、それぞれの上縁は、
長さ方向の中間が底となる円弧状凹陥部の電線保持部8
になると共に、その対向間隔Lは巻着バンド2のバンド
幅Bより若干大に設定され、その対向間が巻着バンド2
を挿入自在になすバンド挿入空間9となっている。
ド2の長手方向と平行する若干長の板体にして、対向一
対のものが対称となる形状を有し、それぞれの上縁は、
長さ方向の中間が底となる円弧状凹陥部の電線保持部8
になると共に、その対向間隔Lは巻着バンド2のバンド
幅Bより若干大に設定され、その対向間が巻着バンド2
を挿入自在になすバンド挿入空間9となっている。
【0014】そして、ワイヤハーネス10の極少数の電
線(図示は2本)を、電線クランプ片6の電線保持部8
に入れて、一対の電線クランプ片6間に渡し、しかるの
ち、ワイヤハーネス10に巻き着けた巻着バンド2を外
方から押し付けてバンド挿入空間9に押し込み、一対の
電線クランプ片6と電線クランプ片6間に押し込まれた
巻着バンド2によって、ワイヤハーネス10をU字形態
に強制曲げしてクランプし、その巻着バンド2をバンド
挿通係止部3に挿通係止して、ワイヤハーネス用クラン
プ1を、ワイヤハーネス10の極少数の電線の所定位置
に装着固定する。なお、この実施例の係止頭4は係止柱
13の上端から開脚状に垂設した一対の羽根状係止片1
5と、その羽根状係止片15の下方に存在して皿状をな
し、車体へ圧接させる圧接片14を設けた公知形状を有
している。
線(図示は2本)を、電線クランプ片6の電線保持部8
に入れて、一対の電線クランプ片6間に渡し、しかるの
ち、ワイヤハーネス10に巻き着けた巻着バンド2を外
方から押し付けてバンド挿入空間9に押し込み、一対の
電線クランプ片6と電線クランプ片6間に押し込まれた
巻着バンド2によって、ワイヤハーネス10をU字形態
に強制曲げしてクランプし、その巻着バンド2をバンド
挿通係止部3に挿通係止して、ワイヤハーネス用クラン
プ1を、ワイヤハーネス10の極少数の電線の所定位置
に装着固定する。なお、この実施例の係止頭4は係止柱
13の上端から開脚状に垂設した一対の羽根状係止片1
5と、その羽根状係止片15の下方に存在して皿状をな
し、車体へ圧接させる圧接片14を設けた公知形状を有
している。
【0015】以上の図1実施例のものは前記の作用があ
る。即ち、一対の電線クランプ片6と巻着バンド2によ
ってワイヤハーネス10をU字形態に強制曲げクランプ
するワイヤハーネス用クランプ1は、装着すべきワイヤ
ハーネス10の電線が極少数の場合でも、前記従来のテ
ープ巻き等の電線太径化対策を要することなく、ワイヤ
ハーネス10への装着姿勢が機械的に的確に固定され、
極めて簡易にワイヤハーネス10への装着固定ができ
る。そして、電線クランプ片6によってクランプされる
電線は、巻着バンド2の押し込み力によって、電線保持
部8の凹所底に強制集合するので、電線クランプ片6に
よるクランプセットが極めて安定する。
る。即ち、一対の電線クランプ片6と巻着バンド2によ
ってワイヤハーネス10をU字形態に強制曲げクランプ
するワイヤハーネス用クランプ1は、装着すべきワイヤ
ハーネス10の電線が極少数の場合でも、前記従来のテ
ープ巻き等の電線太径化対策を要することなく、ワイヤ
ハーネス10への装着姿勢が機械的に的確に固定され、
極めて簡易にワイヤハーネス10への装着固定ができ
る。そして、電線クランプ片6によってクランプされる
電線は、巻着バンド2の押し込み力によって、電線保持
部8の凹所底に強制集合するので、電線クランプ片6に
よるクランプセットが極めて安定する。
【0016】続いて、図2・図3・図4を参照して本発
明の他の実施例の電線クランプ片6の他の態様を説明す
る。即ち、図1実施例と同様な電線クランプ片6におい
て、図2のものは、巻着バンド2の長手方向に伸びる上
縁が、同じく長手方向に傾斜する傾斜辺11になると共
に、対向一対の電線クランプ片6A・6Bの傾斜辺11
の傾斜方向が相反方向になっている。即ち、相反方向に
傾斜する一対の傾斜辺11が合成する谷部が、逆三角形
状の電線保持部8になる形状を有し、巻着バンド2で押
え込まれた電線は、この電線保持部8に位置するように
なっている。この図2実施例の電線保持部8は単純形状
の電線クランプ片6によって、単線電線を的確にクラン
プすることができる。
明の他の実施例の電線クランプ片6の他の態様を説明す
る。即ち、図1実施例と同様な電線クランプ片6におい
て、図2のものは、巻着バンド2の長手方向に伸びる上
縁が、同じく長手方向に傾斜する傾斜辺11になると共
に、対向一対の電線クランプ片6A・6Bの傾斜辺11
の傾斜方向が相反方向になっている。即ち、相反方向に
傾斜する一対の傾斜辺11が合成する谷部が、逆三角形
状の電線保持部8になる形状を有し、巻着バンド2で押
え込まれた電線は、この電線保持部8に位置するように
なっている。この図2実施例の電線保持部8は単純形状
の電線クランプ片6によって、単線電線を的確にクラン
プすることができる。
【0017】一方、図3のものは、電線クランプ片6が
台形状にして、その台形の斜辺部12を電線保持部8に
した形状を有し、図4のものは方形の電線クランプ片6
の上縁に、電線を個別に入れる溝状の電線保持部8を有
している。
台形状にして、その台形の斜辺部12を電線保持部8に
した形状を有し、図4のものは方形の電線クランプ片6
の上縁に、電線を個別に入れる溝状の電線保持部8を有
している。
【0018】次に、前記係止溝構造の本発明一実施例を
図5を参照して説明する。即ち、同じく巻着バンド型ワ
イヤハーネス用クランプ1において、この実施例のもの
は、バンド挿通係止部3の下面に、ワイヤハーネス10
の電線に巻き着けるために丸めた巻着バンド2の丸め空
間内に位置する部位に、横断面U字形の係止溝20を凹
設すると共に、巻着バンド2の基端近傍のバンド内面
に、山条形状の係止突起21が隆設され、この係止溝2
0の上に渡したワイヤハーネス10の電線を、丸めた巻
着バンド2の係止突起21で押し付けて係止溝20の中
に押し入れ、U字状に曲げて係止するようになってい
る。なお、この実施例のものは、巻着バンド2の基部の
内側に、横設溝22が設けられ、巻着バンド2が小曲率
半径で曲げ易くしてある。
図5を参照して説明する。即ち、同じく巻着バンド型ワ
イヤハーネス用クランプ1において、この実施例のもの
は、バンド挿通係止部3の下面に、ワイヤハーネス10
の電線に巻き着けるために丸めた巻着バンド2の丸め空
間内に位置する部位に、横断面U字形の係止溝20を凹
設すると共に、巻着バンド2の基端近傍のバンド内面
に、山条形状の係止突起21が隆設され、この係止溝2
0の上に渡したワイヤハーネス10の電線を、丸めた巻
着バンド2の係止突起21で押し付けて係止溝20の中
に押し入れ、U字状に曲げて係止するようになってい
る。なお、この実施例のものは、巻着バンド2の基部の
内側に、横設溝22が設けられ、巻着バンド2が小曲率
半径で曲げ易くしてある。
【0019】以上の図5実施例のものも、図1実施例の
ものと同様に、巻着バンド2の緊締力によって電線をU
字形態に強制曲げしてクランプするので、電線が極少数
の場合でも、前記従来のテープ巻等の電線太径化対策が
無用にして、ワイヤハーネス10への装着姿勢が機械的
に的確に固定されると共に、極めて簡易にワイヤハーネ
ス10への装着固定ができる。
ものと同様に、巻着バンド2の緊締力によって電線をU
字形態に強制曲げしてクランプするので、電線が極少数
の場合でも、前記従来のテープ巻等の電線太径化対策が
無用にして、ワイヤハーネス10への装着姿勢が機械的
に的確に固定されると共に、極めて簡易にワイヤハーネ
ス10への装着固定ができる。
【0020】なお、本発明の巻着バンド型ワイヤハーネ
ス用クランプは、前記の実施例に限定されず、電線クラ
ンプ片6に必要に応じて補強を設けたり、係止頭4を他
の公知形状にしたり、係止頭4の立設位置を代えたり、
さらに、係止溝20をV字溝にすると共に、係止突起2
1を横断面三角形状にする等の変化がある。
ス用クランプは、前記の実施例に限定されず、電線クラ
ンプ片6に必要に応じて補強を設けたり、係止頭4を他
の公知形状にしたり、係止頭4の立設位置を代えたり、
さらに、係止溝20をV字溝にすると共に、係止突起2
1を横断面三角形状にする等の変化がある。
【0021】
【発明の効果】以上の説明のとおり、本発明の巻着バン
ド型ワイヤハーネス用クランプは、ワイヤハーネスの極
少数電線に装着する場合に、テープ巻きによる煩雑な電
線太径化対策が無用にして、電線数の多少に関係なく、
簡便かつ的確に巻着緊締して装着することができるの
で、ワイヤハーネスへの装着作業性を向上すると共に、
その作業性の向上によってワイヤハーネスの量産成形ラ
インの加工タクトの遅速化を防止し、ワイヤハーネスの
成形生産性を向上する効果がある。
ド型ワイヤハーネス用クランプは、ワイヤハーネスの極
少数電線に装着する場合に、テープ巻きによる煩雑な電
線太径化対策が無用にして、電線数の多少に関係なく、
簡便かつ的確に巻着緊締して装着することができるの
で、ワイヤハーネスへの装着作業性を向上すると共に、
その作業性の向上によってワイヤハーネスの量産成形ラ
インの加工タクトの遅速化を防止し、ワイヤハーネスの
成形生産性を向上する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明第一実施例の巻着バンド型ワイヤハーネ
ス用クランプを示し、(A)はその斜視図、(B)はワ
イヤハーネスへの装着状態の側面図、(C)はワイヤハ
ーネスへの装着状態の正面図
ス用クランプを示し、(A)はその斜視図、(B)はワ
イヤハーネスへの装着状態の側面図、(C)はワイヤハ
ーネスへの装着状態の正面図
【図2】本発明の他の実施例の巻着バンド型ワイヤハー
ネス用クランプを示し、(A)はその部分斜視図、
(B)はワイヤハーネスへの装着状態の側面図
ネス用クランプを示し、(A)はその部分斜視図、
(B)はワイヤハーネスへの装着状態の側面図
【図3】本発明の他の実施例の巻着バンド型ワイヤハー
ネス用クランプを示し、(A)はその部分斜視図、
(B)はワイヤハーネスへの装着状態の側面図
ネス用クランプを示し、(A)はその部分斜視図、
(B)はワイヤハーネスへの装着状態の側面図
【図4】本発明の他の実施例の巻着バンド型ワイヤハー
ネス用クランプの部分斜視図
ネス用クランプの部分斜視図
【図5】本発明の他の実施例の巻着バンド型ワイヤハー
ネス用クランプを示し、(A)はその斜視図、(B)は
その作用状態を示す横断面図
ネス用クランプを示し、(A)はその斜視図、(B)は
その作用状態を示す横断面図
【図6】従来の巻着バンド型ワイヤハーネス用クランプ
を示し、(A)はその斜視図、(B)はワイヤハーネス
への装着状態の側面図
を示し、(A)はその斜視図、(B)はワイヤハーネス
への装着状態の側面図
1 巻着バンド型ワイヤハーネス用クランプ 2 巻着バンド 2A バンド内面 3 バンド挿通係止部 4 係止頭 5 挿通係止孔 6 電線クランプ片 7 バンド側縁 8 電線保持部 9 巻着バンド挿入空間 10 ワイヤハーネス 11 傾斜辺 12 斜辺部 20 係止溝 21 係止突起
Claims (5)
- 【請求項1】 ワイヤハーネスに巻き着ける巻着バンド
を、バンド挿通係止部から伸長した巻着バンド型ワイヤ
ハーネス用クランプにおいて、前記バンド挿通係止部の
近傍ポジションの前記巻着バンドのバンド側縁に、対向
一対となる電線クランプ片を設け、前記電線クランプ片
は、対向間に前記巻着バンドを受け入れ可能のバンド挿
入空間を有し、かつ、クランプすべき電線の電線保持部
を備え、前記電線クランプ片間に渡した前記ワイヤハー
ネスの電線を、前記巻着バンドによって押え込みセット
してU字状に曲げ係止する構造を特徴とする巻着バンド
型ワイヤハーネス用クランプ。 - 【請求項2】 対向一対の電線クランプ片の上縁を、前
記一対の間において相反方向に傾斜する傾斜辺になし、
前記一対の電線クランプ片の前記傾斜辺が合成する谷部
を、逆三角形状の電線保持部にした請求項1の巻着バン
ド型ワイヤハーネス用クランプ。 - 【請求項3】 電線クランプ片の上縁に、円弧状に凹陥
する電線保持部を設けた請求項1の巻着バンド型ワイヤ
ハーネス用クランプ。 - 【請求項4】 電線クランプ片の上縁に、個別電線を受
け入れる溝状の電線保持部を設けた請求項1の巻着バン
ド型ワイヤハーネス用クランプ。 - 【請求項5】 ワイヤハーネスに巻き着ける巻着バンド
を、バンド挿通係止部から伸長した巻着バンド型ワイヤ
ハーネス用クランプにおいて、前記バンド挿通係止部に
凹設した係止溝と、前記巻着バンドの内側に設けて前記
係止溝に押し入れる係止突起を備え、前記係止溝に渡し
たワイヤハーネスの電線を、前記係止突起によって押え
付けて、U字状に曲げ係止する構造を特徴とする巻着バ
ンド型ワイヤハーネス用クランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7290259A JPH0951625A (ja) | 1995-05-29 | 1995-10-12 | 巻着バンド型ワイヤハーネス用クランプ |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-153855 | 1995-05-29 | ||
| JP15385595 | 1995-05-29 | ||
| JP7290259A JPH0951625A (ja) | 1995-05-29 | 1995-10-12 | 巻着バンド型ワイヤハーネス用クランプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0951625A true JPH0951625A (ja) | 1997-02-18 |
Family
ID=26482352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7290259A Pending JPH0951625A (ja) | 1995-05-29 | 1995-10-12 | 巻着バンド型ワイヤハーネス用クランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0951625A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006029566A (ja) * | 2004-07-21 | 2006-02-02 | Piolax Inc | バンドクランプ |
-
1995
- 1995-10-12 JP JP7290259A patent/JPH0951625A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006029566A (ja) * | 2004-07-21 | 2006-02-02 | Piolax Inc | バンドクランプ |
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