JPH0952138A - ネジの転造装置 - Google Patents
ネジの転造装置Info
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- JPH0952138A JPH0952138A JP22593695A JP22593695A JPH0952138A JP H0952138 A JPH0952138 A JP H0952138A JP 22593695 A JP22593695 A JP 22593695A JP 22593695 A JP22593695 A JP 22593695A JP H0952138 A JPH0952138 A JP H0952138A
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- rolling
- axis
- screw
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 素材を回転させられない場合にもネジの転造
が可能となる。 【解決手段】 転造ダイスと、該転造ダイスをその軸線
回りに回転させ、かつ、軸線方向に進退させるように、
ベッド上に摺動自在に設置されたダイス台の上に、ダイ
スホルダ，ダイス回転軸およびその回転手段が設けられ
てなるダイス操作部を含み、転造ダイスは、円筒体の軸
線上に位置する主孔の内面において、軸線に平行なる軸
線を持つ断面半円状溝の複数が、円周方向に間隔を存し
て設けられたダイス本体と、該ダイス本体の溝内に挿入
された複数の転造タップと、複数のタップのネジの向き
が一致し、かつ、ネジのピッチが一致した状態で、ダイ
ス本体に固定されるような固定手段とを含む。
が可能となる。 【解決手段】 転造ダイスと、該転造ダイスをその軸線
回りに回転させ、かつ、軸線方向に進退させるように、
ベッド上に摺動自在に設置されたダイス台の上に、ダイ
スホルダ，ダイス回転軸およびその回転手段が設けられ
てなるダイス操作部を含み、転造ダイスは、円筒体の軸
線上に位置する主孔の内面において、軸線に平行なる軸
線を持つ断面半円状溝の複数が、円周方向に間隔を存し
て設けられたダイス本体と、該ダイス本体の溝内に挿入
された複数の転造タップと、複数のタップのネジの向き
が一致し、かつ、ネジのピッチが一致した状態で、ダイ
ス本体に固定されるような固定手段とを含む。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ネジの転造装置に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の転造ロールによるネジ転造では、
素材を動力回転させるか、自由回転させて、素材表面を
塑性変形させていた。
素材を動力回転させるか、自由回転させて、素材表面を
塑性変形させていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って、回転させられ
ない素材に対しては、ネジの転造が不可能であった。
ない素材に対しては、ネジの転造が不可能であった。
【０００４】本発明は上記課題を解決し、素材を回転さ
せられない場合にもネジの転造が可能となるネジの転造
装置を提供することを目的とする。
せられない場合にもネジの転造が可能となるネジの転造
装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の構成は次のとおりとする。即ち、第１構成
は、転造ダイスと、該転造ダイスをその軸線回りに回転
させ、かつ、軸線方向に進退させるように、ベッド上に
摺動自在に設置されたダイス台の上に、ダイスホルダ，
ダイス回転軸およびその回転手段が設けられてなるダイ
ス操作部を含み、前記転造ダイスは、円筒体の軸線上に
位置する主孔の内面において、前記軸線に平行なる軸線
を持つ断面半円状溝の複数が、円周方向に間隔を存して
設けられたダイス本体と、該ダイス本体の溝内に挿入さ
れた複数の転造タップと、前記複数のタップのネジの向
きが一致し、かつ、ネジのピッチが一致した状態で、前
記ダイス本体に固定されるような固定手段とを含むこと
である。
め、本発明の構成は次のとおりとする。即ち、第１構成
は、転造ダイスと、該転造ダイスをその軸線回りに回転
させ、かつ、軸線方向に進退させるように、ベッド上に
摺動自在に設置されたダイス台の上に、ダイスホルダ，
ダイス回転軸およびその回転手段が設けられてなるダイ
ス操作部を含み、前記転造ダイスは、円筒体の軸線上に
位置する主孔の内面において、前記軸線に平行なる軸線
を持つ断面半円状溝の複数が、円周方向に間隔を存して
設けられたダイス本体と、該ダイス本体の溝内に挿入さ
れた複数の転造タップと、前記複数のタップのネジの向
きが一致し、かつ、ネジのピッチが一致した状態で、前
記ダイス本体に固定されるような固定手段とを含むこと
である。
【０００６】第２構成は、転造ダイスと、該転造ダイス
をその軸線回りに回転させるように、かつ、軸線方向に
進退させるように、ベッド上に摺動自在に設置されたダ
イス台の上に、ダイスホルダ，ダイス回転軸およびその
回転手段が設けられてなるダイス操作部を含み、前記転
造ダイスは、円筒体の軸線上に位置する主孔の内面にお
いて、前記軸線に平行なる軸線を持つ溝の複数が、円周
方向に間隔を存して設けられたダイス本体と、該ダイス
本体の溝内に挿入された複数の転造チップと、前記複数
のチップのネジの向きが一致し、かつ、ネジのピッチが
一致した状態で、前記ダイス本体に固定されるような固
定手段とを含むことである。
をその軸線回りに回転させるように、かつ、軸線方向に
進退させるように、ベッド上に摺動自在に設置されたダ
イス台の上に、ダイスホルダ，ダイス回転軸およびその
回転手段が設けられてなるダイス操作部を含み、前記転
造ダイスは、円筒体の軸線上に位置する主孔の内面にお
いて、前記軸線に平行なる軸線を持つ溝の複数が、円周
方向に間隔を存して設けられたダイス本体と、該ダイス
本体の溝内に挿入された複数の転造チップと、前記複数
のチップのネジの向きが一致し、かつ、ネジのピッチが
一致した状態で、前記ダイス本体に固定されるような固
定手段とを含むことである。
【０００７】第３構成は、第１または第２構成に加え、
前記ダイスホルダの直前に設けられたワイヤ保持部とを
含むことである。
前記ダイスホルダの直前に設けられたワイヤ保持部とを
含むことである。
【０００８】
【作用】線材は線材保持部に保持される。この状態でダ
イス操作部が作動する。回転手段がダイス回転軸を回転
させながら、ネジのピッチに応じた早さで連動して、ダ
イス台が前進する。そして、転造ダイスが回転しながら
線材をタップ間に挿入させ、その表面に塑性変形による
ネジを成形する。ダイス台が設定距離だけ前進すると、
後退し、同時にダイス回転軸は逆転する。そして、ダイ
ス台が原位置に復帰する。
イス操作部が作動する。回転手段がダイス回転軸を回転
させながら、ネジのピッチに応じた早さで連動して、ダ
イス台が前進する。そして、転造ダイスが回転しながら
線材をタップ間に挿入させ、その表面に塑性変形による
ネジを成形する。ダイス台が設定距離だけ前進すると、
後退し、同時にダイス回転軸は逆転する。そして、ダイ
ス台が原位置に復帰する。
【０００９】
【実施例】以下に本発明の実施態様を図面に示す一実施
例にもとづき説明する。図１，２のように転造ダイス１
０は基本的にダイス本体１１と、転造タップ（以下、タ
ップという）１２と、それらの固定手段１３とからな
る。ダイス本体１１は、厚肉円筒体の軸線上に位置する
円筒主孔１１ａの内面において、前記軸線に平行なる軸
線を持つ断面半円状溝１１ｂの複数（図示３本）が、円
周方向に等間隔で、その直径より狭い幅の開口１１ｃを
もって設けられる。そして、これら溝１１ｂの前半部
（図面左側）は浅く（直径小）、後半部（図面右側）は
深く（直径大）なっている。また、ダイス本体１１の後
端面には、同心なる円筒凹所１１ｄが設けられる。前記
主孔１１ａは本体１１の前後端面間を貫通し、潤滑油の
流動を許す。
例にもとづき説明する。図１，２のように転造ダイス１
０は基本的にダイス本体１１と、転造タップ（以下、タ
ップという）１２と、それらの固定手段１３とからな
る。ダイス本体１１は、厚肉円筒体の軸線上に位置する
円筒主孔１１ａの内面において、前記軸線に平行なる軸
線を持つ断面半円状溝１１ｂの複数（図示３本）が、円
周方向に等間隔で、その直径より狭い幅の開口１１ｃを
もって設けられる。そして、これら溝１１ｂの前半部
（図面左側）は浅く（直径小）、後半部（図面右側）は
深く（直径大）なっている。また、ダイス本体１１の後
端面には、同心なる円筒凹所１１ｄが設けられる。前記
主孔１１ａは本体１１の前後端面間を貫通し、潤滑油の
流動を許す。
【００１０】前記ダイス本体１１の溝内１１ｂに、同一
なる複数（図示３本）の棒状タップ１２が互いに平行に
挿入される。そして、溝前半部にはタップ前半部の本体
１２ａが、溝後半部にはタップ後半部の柄１２ｂが位置
し、柄１２ｂの先端部分が溝１１ｂから円筒凹所１１ｄ
内に突出する。
なる複数（図示３本）の棒状タップ１２が互いに平行に
挿入される。そして、溝前半部にはタップ前半部の本体
１２ａが、溝後半部にはタップ後半部の柄１２ｂが位置
し、柄１２ｂの先端部分が溝１１ｂから円筒凹所１１ｄ
内に突出する。
【００１１】前記複数のタップ１２のネジの向きが一致
し、かつ、ネジのピッチが一致した状態で、前記ダイス
本体１１に固定されるような固定手段１３として、鑞付
けが柄１２ｂと凹所１１ｄとの間になされる。このと
き、ゲージタップ（図示省略）をダイス本体１１の前端
からタップ１２間にねじ込んだ状態で鑞付けされる。こ
れにより、ネジの向きとピッチが同一に保持される。
し、かつ、ネジのピッチが一致した状態で、前記ダイス
本体１１に固定されるような固定手段１３として、鑞付
けが柄１２ｂと凹所１１ｄとの間になされる。このと
き、ゲージタップ（図示省略）をダイス本体１１の前端
からタップ１２間にねじ込んだ状態で鑞付けされる。こ
れにより、ネジの向きとピッチが同一に保持される。
【００１２】次に図３のように、前記ダイス１０の外周
面を把んでその軸線回りに回転させるように、ダイス台
２２の上にダイスチャック２５，ダイス回転軸２４およ
びその回転モータ２６が設置されてなるダイス操作部２
０が設けられる。
面を把んでその軸線回りに回転させるように、ダイス台
２２の上にダイスチャック２５，ダイス回転軸２４およ
びその回転モータ２６が設置されてなるダイス操作部２
０が設けられる。
【００１３】即ち、ベッド２１の上に直線レール２１ａ
が設けられ、その上をダイス台２２がレール２１ａに沿
って送り部２３により往復動自在に設置される。送り部
２３は、ダイス台２２の下面から垂下した送りナット２
３ａと、それにねじ合う送りネジ棒２３ｂおよび送りネ
ジ棒２３ｂに直結されて前記ベッドに設置された送りモ
ータ（ＡＣサーボモータ）２３ｃからなる。送りモータ
は早送り，押し込み，逆押し込み，早戻りの機能を持
つ。
が設けられ、その上をダイス台２２がレール２１ａに沿
って送り部２３により往復動自在に設置される。送り部
２３は、ダイス台２２の下面から垂下した送りナット２
３ａと、それにねじ合う送りネジ棒２３ｂおよび送りネ
ジ棒２３ｂに直結されて前記ベッドに設置された送りモ
ータ（ＡＣサーボモータ）２３ｃからなる。送りモータ
は早送り，押し込み，逆押し込み，早戻りの機能を持
つ。
【００１４】ダイス台２２の上にブラケット２２ａを介
して、水平で中空のダイス回転軸２４が回転自在に支持
される。ダイス回転軸２４は前記送りネジ棒２３ｂと平
行な軸線を持ち、中心孔２４ａには強制的に潤滑油が流
される。
して、水平で中空のダイス回転軸２４が回転自在に支持
される。ダイス回転軸２４は前記送りネジ棒２３ｂと平
行な軸線を持ち、中心孔２４ａには強制的に潤滑油が流
される。
【００１５】ダイス回転軸２４の先端には、円筒のダイ
スチャック本体２５ａがボルト２５ｂで着脱自在に取り
付けられる。そして、このダイスチャック本体２５ａの
先端側から前記転造ダイス１０が互いに同心に止めネジ
２５ｃで着脱自在に固定される。ダイス回転軸２４の末
端に歯車伝動手段２７を介して回転モータ（ＡＣサーボ
モータ）２６が接続されて、前記ブラケット２２ａの上
に設置される。この回転モータ２６は前記送りモータ２
３ａの送り，戻り動作に同調して正逆回転される。
スチャック本体２５ａがボルト２５ｂで着脱自在に取り
付けられる。そして、このダイスチャック本体２５ａの
先端側から前記転造ダイス１０が互いに同心に止めネジ
２５ｃで着脱自在に固定される。ダイス回転軸２４の末
端に歯車伝動手段２７を介して回転モータ（ＡＣサーボ
モータ）２６が接続されて、前記ブラケット２２ａの上
に設置される。この回転モータ２６は前記送りモータ２
３ａの送り，戻り動作に同調して正逆回転される。
【００１６】図３，４，５において、前記ダイスチャッ
クの直前に線材保持部３０が設けられる。即ち、前記ダ
イス台のブラケット２２ａの前端で、前記ダイス回転軸
２４，ダイスチャック２５を囲む位置に、直方体状門形
のフレーム３１が取り付けられる。このフレーム３１
は、間隔を存した第１，第２梁部３１ａ，３１ｂと柱部
３１ｃからなる。そして、第１，第２梁部３１ａ，３１
ｂの中央でダイス回転軸２４の軸線の延長上に、第１案
内円筒３２，第２案内円筒３３が同心に直列に固定され
る。
クの直前に線材保持部３０が設けられる。即ち、前記ダ
イス台のブラケット２２ａの前端で、前記ダイス回転軸
２４，ダイスチャック２５を囲む位置に、直方体状門形
のフレーム３１が取り付けられる。このフレーム３１
は、間隔を存した第１，第２梁部３１ａ，３１ｂと柱部
３１ｃからなる。そして、第１，第２梁部３１ａ，３１
ｂの中央でダイス回転軸２４の軸線の延長上に、第１案
内円筒３２，第２案内円筒３３が同心に直列に固定され
る。
【００１７】第１，第２案内円筒３２，３３の間で、そ
れらを貫通した線材（ワイヤ）Ａを挟持するクランプ部
３４が設けられる。即ち、案内円筒３２，３３の軸線に
直交する方向で、それを直径方向に挟んで、２個の挟持
片３４ａが各々摺動片３４ｂに取り付けられて、第２梁
部３１ｂの摺動溝３１ｄ内を互いに接近離反可能とされ
る。そして、摺動片３４ｂにはカムローラ３４ｃが案内
円筒３２の軸線に平行な軸線をもって取り付けられ、そ
れを嵌合させるカム孔３４ｅを持つカム板３４ｄが、油
圧のクランプシリンダ３４ｆに接続されている。カム板
３４ｄは前記軸線に対し直交方向に進退される。これに
より、ワイヤＡは挟持片３４ａに挟持されたり、解放さ
れる。
れらを貫通した線材（ワイヤ）Ａを挟持するクランプ部
３４が設けられる。即ち、案内円筒３２，３３の軸線に
直交する方向で、それを直径方向に挟んで、２個の挟持
片３４ａが各々摺動片３４ｂに取り付けられて、第２梁
部３１ｂの摺動溝３１ｄ内を互いに接近離反可能とされ
る。そして、摺動片３４ｂにはカムローラ３４ｃが案内
円筒３２の軸線に平行な軸線をもって取り付けられ、そ
れを嵌合させるカム孔３４ｅを持つカム板３４ｄが、油
圧のクランプシリンダ３４ｆに接続されている。カム板
３４ｄは前記軸線に対し直交方向に進退される。これに
より、ワイヤＡは挟持片３４ａに挟持されたり、解放さ
れる。
【００１８】以上において作動状態について説明する。
図外の線材供給装置からワイヤＡが供給されて、第１，
第２案内円筒３２，３３を通り、転造ダイス側に設定長
さだけ突出する。次いで、クランプシリシダ３４ｄが作
動して挟持片３４ａが摺動し、ワイヤＡは線材保持部３
０に保持される。この状態でダイス操作部２０が作動す
る。回転モータ２６がダイス回転軸２４を回転させなが
ら、ネジのピッチに応じた早さで連動して、送りモータ
２３ｃがダイス台２２を前進させる。そして、転造ダイ
ス１０が回転しながらワイヤＡをタップ１２間に挿入さ
せ、その表面に塑性変形によるネジを成形する。ダイス
台２２が設定距離だけ前進すると、前進位置決めリミッ
トスイッチ（図示せず）によりダイス台２２が後退し、
同時にダイス回転軸２４は逆転する。そして、ダイス台
２２が原位置に復帰したとき、後退位置決めリミットス
イッチ（図示せず）により停止する。ワイヤＡに転造す
るネジの長さによっては、ワイヤの先端はダイス１０を
貫通し、ダイス回転軸２４の中心孔２４ａ内まで進入す
る場合がある。
図外の線材供給装置からワイヤＡが供給されて、第１，
第２案内円筒３２，３３を通り、転造ダイス側に設定長
さだけ突出する。次いで、クランプシリシダ３４ｄが作
動して挟持片３４ａが摺動し、ワイヤＡは線材保持部３
０に保持される。この状態でダイス操作部２０が作動す
る。回転モータ２６がダイス回転軸２４を回転させなが
ら、ネジのピッチに応じた早さで連動して、送りモータ
２３ｃがダイス台２２を前進させる。そして、転造ダイ
ス１０が回転しながらワイヤＡをタップ１２間に挿入さ
せ、その表面に塑性変形によるネジを成形する。ダイス
台２２が設定距離だけ前進すると、前進位置決めリミッ
トスイッチ（図示せず）によりダイス台２２が後退し、
同時にダイス回転軸２４は逆転する。そして、ダイス台
２２が原位置に復帰したとき、後退位置決めリミットス
イッチ（図示せず）により停止する。ワイヤＡに転造す
るネジの長さによっては、ワイヤの先端はダイス１０を
貫通し、ダイス回転軸２４の中心孔２４ａ内まで進入す
る場合がある。
【００１９】図６，７は転造ダイスの他の実施例４０
で、前記棒状転造タツプ１２に代えて転造ネジを持つ転
造チップ４２を用いたものである。即ち、ダイス本体４
１は、厚肉円筒体の軸線上に位置する円筒主孔４１ａの
内面において、前記軸線に平行なる軸線を持つ断面矩形
溝４１ｃの複数（図示３本）が、円周方向に等間隔に設
けられ、また、主孔４１ａに同心にそれより小さい円筒
副孔４１ｂが後部に設けられる。
で、前記棒状転造タツプ１２に代えて転造ネジを持つ転
造チップ４２を用いたものである。即ち、ダイス本体４
１は、厚肉円筒体の軸線上に位置する円筒主孔４１ａの
内面において、前記軸線に平行なる軸線を持つ断面矩形
溝４１ｃの複数（図示３本）が、円周方向に等間隔に設
けられ、また、主孔４１ａに同心にそれより小さい円筒
副孔４１ｂが後部に設けられる。
【００２０】該ダイス本体４１の溝内に同一なる転造チ
ップ４２が挿入される。該チップは、直方体の長い一面
が長さ方向に長い稜線を持つ山形となった本体を持ち、
その稜線に沿って転造ネジ山が多数設けられている。そ
して、チップ４２の山形がダイス軸線側に位置するよう
に挿入される。また、複数のチップは互いにそれらのネ
ジの向きが一致し、かつ、ネジのピッチが一致した状態
で、前記ダイス本体４１に固定手段４３たる止めネジで
固定される。止めネジ４３はダイス本体４１の外円周面
を貫通して、チップ４２にねじ込まれる。
ップ４２が挿入される。該チップは、直方体の長い一面
が長さ方向に長い稜線を持つ山形となった本体を持ち、
その稜線に沿って転造ネジ山が多数設けられている。そ
して、チップ４２の山形がダイス軸線側に位置するよう
に挿入される。また、複数のチップは互いにそれらのネ
ジの向きが一致し、かつ、ネジのピッチが一致した状態
で、前記ダイス本体４１に固定手段４３たる止めネジで
固定される。止めネジ４３はダイス本体４１の外円周面
を貫通して、チップ４２にねじ込まれる。
【００２１】なお、ダイス台２２のための送り部２３を
省略してもよい。この場合には、ダイス１０がワイヤの
先端に喰いついた後は、ダイス１０の回転に伴いネジが
成形され、そのネジのかみ合いによりダイス１０と共に
ダイス台２２が送られてゆく。ダイスを逆転させれば、
同様にネジのかみ合いによりダイス台２２は原位置に戻
る。
省略してもよい。この場合には、ダイス１０がワイヤの
先端に喰いついた後は、ダイス１０の回転に伴いネジが
成形され、そのネジのかみ合いによりダイス１０と共に
ダイス台２２が送られてゆく。ダイスを逆転させれば、
同様にネジのかみ合いによりダイス台２２は原位置に戻
る。
【００２２】ここで、ワイヤへのダイスの喰いつきと分
離を自動的に行わせるには、ダイス台２２の後端に流体
ピストンシリンダ２３ｄが接続されて、ベッド２１に設
置される。そして、シリンダへの流体出入り口の前進口
から流体を導入してピストンを前進させ、ダイス台２２
を前進させて喰いつかせてから、シリンダ２３ｄへの流
体の導入を止める。その後、ダイス１０は回転しながら
ネジを成形しつつ進む。ダイス台２２の戻り行程では、
シリンダ２３ｄの前進・後進口を開放したまま、ダイス
１０を逆転させれば、ダイス台は原位置に戻る。そし
て、ワイヤからダイス１０を分離させるには、後進口か
ら流体を導入させ、ダイスを後退させる。
離を自動的に行わせるには、ダイス台２２の後端に流体
ピストンシリンダ２３ｄが接続されて、ベッド２１に設
置される。そして、シリンダへの流体出入り口の前進口
から流体を導入してピストンを前進させ、ダイス台２２
を前進させて喰いつかせてから、シリンダ２３ｄへの流
体の導入を止める。その後、ダイス１０は回転しながら
ネジを成形しつつ進む。ダイス台２２の戻り行程では、
シリンダ２３ｄの前進・後進口を開放したまま、ダイス
１０を逆転させれば、ダイス台は原位置に戻る。そし
て、ワイヤからダイス１０を分離させるには、後進口か
ら流体を導入させ、ダイスを後退させる。
【００２３】また、ダイス回転軸２４も手動で回しても
よい。この場合、回転モータ２６、伝動手段２７の代わ
りに、手回しハンドル２８（仮想線示）が回転軸２４の
後端に取り付けられる。
よい。この場合、回転モータ２６、伝動手段２７の代わ
りに、手回しハンドル２８（仮想線示）が回転軸２４の
後端に取り付けられる。
【００２４】本発明は前記した実施例や実施態様に限定
されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の
変形を含む。
されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の
変形を含む。
【００２５】
【発明の効果】本発明の構成により、回転できない材料
に簡単な構成によりネジ転造ができることとなった。
に簡単な構成によりネジ転造ができることとなった。
【図１】本発明のネジ転造ダイスの一実施例の正面図で
ある。
ある。
【図２】図１のI─I断面図である。
【図３】本発明のネジ転造装置の一実施例の鉛直断面図
である。
である。
【図４】図３の要部拡大断面図である。
【図５】図４の拡大斜視図である。
【図６】本発明のネジ転造ダイスの他の実施例の正面図
である。
である。
【図７】図６のVI─VI断面図である。
Ａ 線材（ワイヤ） １０ 転造ダイス １１ 本体 １１ａ 主孔 １１ｂ 円筒溝 １１ｃ 開口溝 １１ｄ 凹所 １２ タップ １２ａ 本体 １２ｂ 柄 １３ 固定手段 ２０ ダイス操作部 ２１ ベッド ２１ａ レール ２２ ダイス台 ２２ａ ブラケット ２３ 送り部 ２３ａ ナット ２３ｂ ネジ棒 ２３ｃ 送りモ
ータ ２３ｄ ピストンシリンダ ２４ ダイス回転軸 ２４ａ 孔 ２５ ダイスチャック ２５ａ 本体 ２５ｂ ボルト ２５ｃ 止めネジ ２６ 回転モータ ２７ 伝動手段 ２８ 手回しハンドル ３０ ワイヤ保持部 ３１ フレーム ３１ａ 第１梁部 ３１ｂ 第２梁部 ３１ｃ 柱部 ３１ｄ 摺動溝 ３２ 第１案内筒 ３３ 第２案内筒 ３４ クランプ部 ３４ａ 挟持片 ３４ｂ 摺動片 ３４ｃ カムロ
ーラ ３４ｄ カム板 ３４ｅ カム孔 ３４ｆ 油圧シ
リンダ ４０ 転造ダイス ４１ 本体 ４１ａ 主孔 ４１ｂ 副孔 ４１ｃ 溝 ４２ 転造チップ ４３ 固定手段
ータ ２３ｄ ピストンシリンダ ２４ ダイス回転軸 ２４ａ 孔 ２５ ダイスチャック ２５ａ 本体 ２５ｂ ボルト ２５ｃ 止めネジ ２６ 回転モータ ２７ 伝動手段 ２８ 手回しハンドル ３０ ワイヤ保持部 ３１ フレーム ３１ａ 第１梁部 ３１ｂ 第２梁部 ３１ｃ 柱部 ３１ｄ 摺動溝 ３２ 第１案内筒 ３３ 第２案内筒 ３４ クランプ部 ３４ａ 挟持片 ３４ｂ 摺動片 ３４ｃ カムロ
ーラ ３４ｄ カム板 ３４ｅ カム孔 ３４ｆ 油圧シ
リンダ ４０ 転造ダイス ４１ 本体 ４１ａ 主孔 ４１ｂ 副孔 ４１ｃ 溝 ４２ 転造チップ ４３ 固定手段
Claims (3)
- 【請求項１】 転造ダイスと、 該転造ダイスをその軸線回りに回転させ、かつ、軸線方
向に進退させるように、ベッド上に摺動自在に設置され
たダイス台の上に、ダイスホルダ，ダイス回転軸および
その回転手段が設けられてなるダイス操作部を含み、 前記転造ダイスは、円筒体の軸線上に位置する主孔の内
面において、前記軸線に平行なる軸線を持つ断面半円状
溝の複数が、円周方向に間隔を存して設けられたダイス
本体と、 該ダイス本体の溝内に挿入された複数の転造タップと、
前記複数のタップのネジの向きが一致し、かつ、ネジの
ピッチが一致した状態で、前記ダイス本体に固定される
ような固定手段とを含むことを特徴とするネジの転造装
置。 - 【請求項２】 転造ダイスと、 該転造ダイスをその軸線回りに回転させるように、か
つ、軸線方向に進退させるように、ベッド上に摺動自在
に設置されたダイス台の上に、ダイスホルダ，ダイス回
転軸およびその回転手段が設けられてなるダイス操作部
を含み、 前記転造ダイスは、円筒体の軸線上に位置する主孔の内
面において、前記軸線に平行なる軸線を持つ溝の複数
が、円周方向に間隔を存して設けられたダイス本体と、 該ダイス本体の溝内に挿入された複数の転造チップと、 前記複数のチップのネジの向きが一致し、かつ、ネジの
ピッチが一致した状態で、前記ダイス本体に固定される
ような固定手段とを含むことを特徴とするネジの転造装
置。 - 【請求項３】前記ダイスホルダの直前に設けられたワイ
ヤ保持部とを含むことを特徴とする請求項１または２記
載のネジの転造装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22593695A JPH0952138A (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | ネジの転造装置 |
| PCT/JP1996/002212 WO1997005976A1 (fr) | 1995-08-09 | 1996-08-05 | Procede de filetage de vis, appareil de filetage et matrice de filetage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22593695A JPH0952138A (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | ネジの転造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0952138A true JPH0952138A (ja) | 1997-02-25 |
Family
ID=16837225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22593695A Pending JPH0952138A (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | ネジの転造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0952138A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101357624B1 (ko) * | 2013-10-21 | 2014-02-03 | 김원희 | 철근용 나사 형성장치 |
| KR20160025447A (ko) * | 2014-08-27 | 2016-03-08 | 더 보잉 컴파니 | 복합재 필러 성형 장치 및 방법 |
| JP2017113761A (ja) * | 2015-12-21 | 2017-06-29 | 株式会社サカイテック | ねじ転造装置 |
-
1995
- 1995-08-09 JP JP22593695A patent/JPH0952138A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101357624B1 (ko) * | 2013-10-21 | 2014-02-03 | 김원희 | 철근용 나사 형성장치 |
| KR20160025447A (ko) * | 2014-08-27 | 2016-03-08 | 더 보잉 컴파니 | 복합재 필러 성형 장치 및 방법 |
| JP2017113761A (ja) * | 2015-12-21 | 2017-06-29 | 株式会社サカイテック | ねじ転造装置 |
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