JPH0952203A - 木材加工用切削装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電動式の木材加工用切削装置において、被切
削木材の切削面がフラット面であることに限られ、切削
面が凸曲面や凹曲面であると、特殊な鉋を使って手仕上
げをしていた。 【解決手段】 電動式の回転切削具１５を備えた装置本
体１の前部側に、高さ調整可能に昇降ケース２４を設
け、この昇降ケース２４と装置本体１の後部側とに、複
数枚の倣い板４３を昇降可能に設け、この倣い板４３の
複数枚を固定する倣い板固定手段４６と、固定解除下に
おいて倣い板４３の下縁部を被切削木材Ｔの切削面Ｓに
付勢当接させる付勢手段４４とを設けてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被切削木材の切削面に
倣わせて前後方向にスライドさせて使用される電動式の
回転切削具を備えた木材加工用の切削装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】上記の木材加工用切削装置として、例え
ば鉋刃を設けた回転切削具を、それの切削作用部を下方
にやゝ突出させる状態で装置本体に備えて、被切削木材
を平滑に仕上げるようにした鉋仕様の切削装置がある。

【０００３】具体的には、この鉋仕様の木材加工用切削
装置は、回転ローターに二枚の鉋刃を設けた回転切削具
を、それの切削作用部を下方にやゝ突出させる状態で、
装置本体に対して左右方向の横軸まわりで駆動回転可能
に設けると共に、装置本体の回転切削具よりも前部側
に、高さ調整可能に昇降部材を設け、かつ、この昇降部
材の下面部と、装置本体の回転切削具よりも後部側の下
面部とを、それぞれフラットなベース面に形成して成る
もので、切削代に合わせて昇降部材のベース面の高さ調
整をした上で、これら装置前後のベース面を被切削木材
の切削面に倣わせて、木材加工用切削装置を前後方向に
スライドさせることで、即ち、回転切削具を切削面に倣
わせてスライドさせることで、被切削木材を平滑に仕上
げるように構成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記構成の
木材加工用切削装置は、回転切削具の前後にフラットな
ベース面を備えていることから、被切削木材の切削面が
フラット面であることに限られるものであって、被切削
木材の切削面が凸曲面や凹曲面であると、フラットなベ
ース面が邪魔になって、木材加工用の切削装置を如何に
使い慣れている熟練者であっても、その切削面を切削す
ることができないものであって、特殊な鉋を使って昔な
がらに手仕上げをしているのが現状であった。

【０００５】この他にも、回転切削具として、回転ロー
ターに短尺のワイヤーを植設した円形のワイヤーブラシ
仕様のものや、エンドレスのサンドベルトを一対の回転
ローターに巻回して成るサンドベルト仕様のものがあ
る。

【０００６】上記のワイヤーブラシ仕様の回転切削具
は、被切削木材の柔らかな年輪間の木部を削り込んで、
被切削木材の木目を浮き上がらせる細工に用いられるも
のであり、サンドベルト仕様の回転切削具は、被切削木
材を鉋仕上げするには多大の時間がかゝり、かと言って
鋸仕上げするには切り代が浅過ぎる場合の、鉋仕上げ前
の荒仕上げに用いられるものであるが、これらの木材加
工用切削装置にしても、被切削木材の切削対象がフラッ
ト面に限られるものであって、切削対象が凸曲面や凹曲
面の場合は、やはり手仕上げをしているのが現状であっ
た。

【０００７】本発明は、かゝる実情に鑑みて、被切削木
材の切削面がフラット面であることは勿論、凸曲面や凹
曲面であっても、これらを切削対象にすることのできる
木材加工用切削装置を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するに
至った本発明による木材加工用切削装置は、左右方向の
横軸まわりで駆動回転される電動式の回転切削具を、そ
れの切削作用部を下方にやゝ突出させる状態で装置本体
に備えて、回転切削具を被切削木材の切削面に倣わせて
前後方向にスライドさせて使用されるものであって、前
記装置本体の回転切削具よりも前部側に、高さ調整可能
に昇降ケースを設けると共に、この昇降ケースと装置本
体の回転切削具よりも後部側とに、前後方向で複数枚の
倣い板をそれぞれ昇降可能に設け、かつ、この倣い板の
複数枚を固定する倣い板固定手段と、固定解除下におい
て倣い板の下縁部を被切削木材の切削面に付勢当接させ
る付勢手段とを設けた点に特徴がある。

【０００９】

【作用】上記の構成によれば、木材加工用切削装置を持
ち上げて、倣い板固定手段による倣い板の固定を解除す
ると、或いは、倣い板固定手段による倣い板の固定を解
除して木材加工用切削装置を持ち上げると、昇降ケース
ならびに装置本体の後部側から複数枚の倣い板が付勢突
出される。

【００１０】この状態で、切削対象とする木材の切削面
に倣い板の下縁部を押し付けると、その切削面の曲率半
径ならびに倣い板の昇降代にもよるが、切削面がフラッ
ト面であるに限らず、切削面が凸曲面あるいは凹曲面の
何れであっても、複数枚の倣い板の下縁部が付勢手段の
付勢力に抗して被切削木材の切削面に倣うように姿勢変
更されることになる。

【００１１】ここで、切削面に倣わせた複数枚の倣い板
を倣い板固定手段によって固定すると、この複数枚の倣
い板の下縁部によって、被切削木材の切削面に沿う仮想
のベース面が、回転切削具の前後に形成されることにな
り、而して後は、切削代に合わせて昇降ケースの高さ調
整をし、かつ、木材加工用切削装置を前後方向にスライ
ドさせることで、即ち、回転切削具を切削面に倣わせて
前後方向にスライドさせることで、被切削木材の切削面
がフラット面であっても、或いは、凸曲面や凹曲面の何
れであっても、この切削面が電動式の回転切削具によっ
て機械的に切削仕上げされる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１〜図６は本発明の一実施例にかゝる鉋仕様の
木材加工用切削装置を示し、図１乃至図４において、図
中の１はスライド操作用の握り把２を備えた合成樹脂製
の装置本体で、横軸線まわりで駆動回転される電動モー
タ３の収容部４と、この収容部４の前方への迫り出し部
５と、下方を開口した後部側のケース６と、モータ収容
部４の左右両側に垂下させた壁板７，８とが形成されて
いる。

【００１３】この内の迫り出し部５の下面は、モータ収
容部４の下部側から前上がりに傾斜する傾斜面に形成さ
れている。一方、後部側ケース６まわりの開口下縁部
は、左右の壁板７，８の後端部から後上がりに傾斜する
ように形成され、かつ、ケース６の天井面には、一端側
に傾斜部ａを連ねた段部ｂが後上がりに形成されてい
る。

【００１４】９はモータ軸１０に連設の排塵ファン１１
と右壁板８とを覆う側部カバーで、電動モータ３のモー
タ軸１０は、このカバー９とモータ収容部４の外側とに
設けた軸受１２，１２に架設されている。そして、前記
カバー９によって覆われた壁板８と、カバー後面部の排
塵ファン１１に臨む面部には、それぞれ排気口１３，１
４が形成されている。

【００１５】１５は回転ローター１６に二枚の鉋刃１
７，１７をボルトｃ止めして成る回転切削具で、鉋刃１
７の切削作用部を壁板７，８の下方にやゝ突出させるよ
うにして、その回転ローター１６の横軸１８が、側部カ
バー９と壁板８とに設けた軸受１９，１９に架設されて
いる。２０は回転切削具１５を電動モータ３によって駆
動回転させるエンドレスの伝導ベルトで、モータ軸１０
とローター横軸１８とに付設のプーリー２１，２２に巻
回されている。２３は伝導ベルトカバーである。

【００１６】これまでの構成によれば、スイッチＳＷの
投入に伴って排塵ファン１１と共に回転切削具１５が駆
動回転される。そして、回転切削具１５を被切削木材Ｔ
の切削面に沿わせるようにして、木材加工用切削装置を
前方にスライドさせると、回転する一対の鉋刃１７，１
７によって被切削木材Ｔの切削面がアップカットされる
と共に、これに伴って削り出された鉋屑が壁板７の排気
口１３を通して、かつ、排塵ファン１１の回転に伴って
生じる気流に乗って、側部カバー９の排気口１４から装
置本体１の側部後方に排出される。

【００１７】次に、図１乃至図において、図中の２４
は、装置本体１の迫り出し部５の下部側に設けられた昇
降ケースで、装置本体１の迫り出し部５の下面に相対峙
して傾斜する天板２５と、これの周縁部に垂下させた前
後左右の側板２６〜２９とから成り、かつ、側板２６〜
２９による開口まわりの下縁部は、左右の壁板７，８の
前端部から前上がりに傾斜するように形成されている。
また、この昇降ケース２４の天井面には、後部側ケース
６の天井面に形成した段部ｂとは逆向きに前上がりにな
る段部ｂが傾斜部ａと共に形成されている。

【００１８】３０は昇降ケース２４に対する高さ調整手
段で、次のように構成されている。即ち、図１に示すよ
うに、前記迫り出し部５に、下向きに開口する円形の凹
部３１と、この凹部３１の天井面で開口する貫通孔３２
とを、互いに鉛直軸線まわりで同芯状に形成する一方、
前記昇降ケース２４の傾斜天板２５に、前記円形凹部３
１に密に嵌入する円形部材３３を設け、かつ、この円形
部材３３に、スプリング３４の受け凹部３５と、この凹
部３５の底面で開口するネジ孔３６とを、互いに同芯状
に形成し、更に、握りハンドル３７にインサートさせた
ネジ部材３８を、貫通孔３２を通してネジ孔３６に螺合
させて成る。

【００１９】かゝる構成によれば、握りハンドル３７に
よるネジ部材３８の締め込み操作によって、前記スプリ
ング３４の付勢力に抗して昇降ケース２４が持ち上げら
れ、握りハンドル３７によるネジ部材３８の緩め操作に
よって、前記スプリング３４の付勢力によって昇降ケー
ス２４が押し下げられるもので、昇降ケース２４の後側
板２７を壁板７，８の前縁部に当接させているので、昇
降ケース２４は、回転を伴わずに微量に高さ調整され
る。

【００２０】３９，４０は、木材加工用切削装置を前後
方向にスライドさせる際に、回転切削具３を被切削木材
Ｔの切削面Ｓに沿わせてスライドさせるための倣い装置
であって、図１，図２に示すように、互いに規模を異な
らせて、前部側の倣い装置３９を昇降ケース２４に設
け、これとは対称的に、後部側の倣い装置４０を装置本
体１の後部側ケース６に設けているが、これらの倣い装
置３９，４０は構成的に同じであることから、以下に図
５をも参照して、前部側の倣い装置３９について説明す
る。尚、後部側ケース６に設けられる倣い装置４０にお
いて、倣い装置３９の構成部材と同じものに同符号を付
することにする。

【００２１】図１乃至図３および図５に示すように、図
中の４１は握りハンドル４２を備えたネジ軸であって、
昇降ケース２４の前後側板２６，２７に形成した同芯状
の貫通孔ｄ，ｄ（図２）にわたって回転可能に挿入保持
され、かつ、挿入端部には抜け止めピンｅが設けられて
いる。

【００２２】４３は下縁部を左右方向に向けて昇降ケー
ス２４に収容される複数枚の倣い板で、合成樹脂製ある
いはアルミなどの金属製であり、かつ、これらの倣い板
４３は、回転切削具１５に近づくほどに上下寸法が短く
設定されていて、回転切削具１５の前・後脇に位置する
倣い板４３については、それの下縁部が回転切削具１５
に向けて湾曲され、これ以外の倣い板４３の下縁部は、
その厚みの範囲内で凸曲面に加工されている。

【００２３】そして、倣い板４３の下縁部の幅方向中央
には、木材加工用切削装置の直線的なスライドを補助す
るＶカットｆが形成されており、かつ、最外側（ケース
前端側）のものを除く倣い板４３には、それの左右両側
にスペーサーｈ，ｈが設けられており、更に、倣い板４
３のそれぞれには、ねじ軸４１を挿通させるための上下
方向の長孔ｉが幅方向の中央部に形成されていて、長孔
ｉの上下端部がねじ軸４１に当接する範囲内で、倣い板
４３のそれぞれが上下に遊動可能となっている。

【００２４】尚、上記の長孔ｉは、倣い板４３の上下寸
法に合わせて長孔寸法が短く設定されており、かつ、複
数枚の倣い板４３の下縁部を水平面に当接させた状態
で、上下方向の長孔中点がねじ軸４１の軸線にほゞ一致
するように形成されている。また、上記のＶカットｆ
は、木材加工用切削装置の直線的なスライドを先導によ
って補助するものであることから、後部側ケース６の倣
い装置４０においては、それの倣い板４３の下縁部にＶ
カットｆを形成してはいない。

【００２５】４４は倣い板４３を長孔ｉの全範囲にわた
って弾性的に移動させる付勢手段であって、倣い板４３
の下縁部を被切削木材Ｔの切削面Ｓに倣わせるように付
勢当接させるものであり、回転切削具１５の近傍に位置
する三枚の倣い板４３については、これらを一組にし
て、かつ、この外の倣い板４３については二枚を一組に
して、これらの倣い板４３の下縁部を、１個の付勢手段
４４によって各別に切削面Ｓに倣わせるようにしてい
る。

【００２６】この内のスペーサーｈを挟んでその両側に
位置する二枚の倣い板４３，４３を付勢対象にした付勢
手段４４を図５，６に示している。この付勢手段４４
は、上記した二枚の倣い板４３，４３の全幅にわたるバ
ネ鋼を素材４５にして、これを昇降ケース２４の左右の
幅内でジグザグに折り返し、かつ、折り返し下端側の二
枚の折り返し板部を幅方向の中間部で二分して、その内
の長尺の倣い板４３に対応する側の二分板部の下端側
（仮想線ｊで示している。）を切除して成るが、素材４
５のバネ鋼を予め所定の形状に切り出して、これをジグ
ザグに折り返す構成を採用することもできる。

【００２７】三枚の倣い板４３…を対象にする付勢手段
４４については、スペーサーｈを挟んで隣り合う三枚の
倣い板４３…の全幅にわたるバネ鋼を素材にして、構成
的に同じように形成されており、かつ、これらの素材幅
に合わせるように、昇降ケース２４の天井面における段
部ｂの幅が設定されている。

【００２８】尚、後部側の倣い装置４０においては、最
外側（ケース後端側）のものを除く倣い板４３の左右両
側にスペーサーｈ，ｈを設け、かつ、倣い板４３の二枚
を一組にして、これらの下縁部をそれぞれ１個の付勢手
段４４によって各別に切削面Ｓに倣わせるようにしてい
る。

【００２９】４６は倣い板固定手段で、図１乃至図３及
び図５，図６に示すように、上記の握りハンドル４２を
備えたねじ軸４１と、昇降ケース２４の後側板２７と倣
い板４３との間に位置して、前記ねじ軸４１の先端側を
螺合する倣い板押圧部材４７とから成り、前記握りハン
ドル４２によってねじ軸４１を締め込み操作して、前記
倣い板押圧部材４７を昇降ケース２４の前側板２６側に
引き寄せ、この倣い板押圧部材４７と前側板２６とによ
って複数枚の倣い板４３を強圧することで、複数枚の倣
い板４３…を一挙に固定するように構成されている。

【００３０】上記構成の倣い装置３９は、装置本体１の
後部側ケース６に組み込まれる倣い装置４０についても
同様であるが、例えば次のようにして昇降ケース２４に
組み込まれる。即ち、先ずは昇降ケース２４を仰向けに
し、その周囲の側板２６〜２９による開口を通して、ケ
ース天井面の段部ｂに付勢手段４４を落とし込むのであ
る。このとき、段部ｂの幅を付勢手段４４の素材幅に合
わせ、かつ、この段部ｂに連ねて傾斜部ａを形成してい
るので、付勢手段４４を無造作に落とし込んだとして
も、付勢手段４４は傾斜部ａに案内されて、段部ｂに所
定通りに落ちつくことになる。

【００３１】次に、この付勢手段４４に、それぞれ所定
長さに形成された倣い板４３を載せ掛ける一方、昇降ケ
ース２４の後側板２７と倣い板４３との間に倣い板押圧
部材４７を差し込み、かつ、前側板２６の貫通孔ｄと複
数枚の倣い板４３の長孔ｉとにわたってねじ軸４１を挿
通させて、これを倣い板押圧部材４７のネジ孔に螺合さ
せつつ、後側板２７の貫通孔に挿通させ、このねじ軸４
１の先端部に抜け止めピンｅを設けるのであり、これに
よって、昇降ケース２４に対する倣い装置３９の組み込
みを完了するのである。

【００３２】上記のように構成された本発明による木材
加工用切削装置によれば、木材加工用切削装置を持ち上
げて、倣い板固定手段４６による倣い板４３の固定を解
除すると、或いは、倣い板固定手段４６による倣い板４
３の固定を解除して木材加工用切削装置を持ち上げる
と、複数枚の倣い板４３…の下縁部が、装置本体１の後
部側ケース６ならびに昇降ケース２４のそれぞれから下
方に付勢突出される。

【００３３】この状態で、切削対象とする木材Ｔの切削
面Ｓに倣い板４３の下縁部を押し付けると、その切削面
Ｓの曲率半径ならびに倣い板４３の昇降代にもよるが、
図１に示すように、切削面Ｓがフラット面であることに
限らず、切削面Ｓが凸曲面あるいは凹曲面の何れであっ
ても、複数枚の倣い板４３の下縁部が付勢手段４４の付
勢力に抗して被切削木材Ｔの切削面Ｓに倣うように姿勢
変更される。

【００３４】尚、図１において、被切削木材Ｔの切削面
Ｓが、例えば曲率半径３００ｍｍの凹曲面であるときの
倣い板４３の倣い姿勢を実線で示し、被切削木材Ｔの切
削面Ｓが曲率半径無限のフラット面であるときと、被切
削木材Ｔの切削面Ｓが例えば曲率半径３００ｍｍの凸曲
面であるときの、倣い板４３の倣い姿勢をそれぞれ仮想
線で示しているが、これらの曲率半径の範囲内であれ
ば、複数枚の倣い板４３の下縁部を任意の切削面Ｓに倣
わせることができる。勿論、上記の曲率半径の設定は単
なる一例であって、倣い板４３の昇降代や木材加工用切
削装置の前後長さに限度を受けるものの、その範囲内で
は曲率半径の設定は任意である。

【００３５】ここで、被切削木材Ｔの切削面Ｓに倣わせ
た複数枚の倣い板４３を倣い板固定手段４６によって固
定することで、被切削木材Ｔの切削面Ｓに沿う仮想のベ
ース面が、複数枚の倣い板４３の下縁部によって回転切
削具１５の前後に形成されることになり、而して後は、
切削代に合わせて昇降ケース２４の高さ調整をした上
で、倣い板４３の下縁部を被切削木材Ｔの切削面Ｓに沿
わせて木材加工用切削装置を前後方向にスライドさせる
ことで、即ち、回転切削具１５を切削面Ｓに倣わせて前
後方向にスライドさせることで、被切削木材Ｔの切削面
Ｓがフラット面であっても、或いは、凸曲面や凹曲面の
何れであっても、これを回転切削具１５の鉋刃１７，１
７によって機械的に鉋仕上げすることができる。

【００３６】尚、上記の実施例では、二枚あるいは三枚
の倣い板４３を一組にして、これらの下縁部を１個の付
勢手段４４によって各別に切削面Ｓに倣わせるようにし
ているが、一枚の倣い板４３について１個の付勢手段４
４を付勢作用させるようにしてもよく、或いは図７に示
すように、上下の移動量が小さい複数枚の倣い板４３を
対象にして、これらの下縁部を発泡樹脂によって各別に
切削面Ｓに倣わせるようにしてもよい。勿論、全ての倣
い板４３を対象にして、これらの下縁部を発泡樹脂によ
って各別に切削面Ｓに倣わせることも可能である。

【００３７】また、上記の実施例では、鉋仕様の回転切
削具１５を備えた木材加工用切削装置を例示したが、図
８に示すように、回転切削具１５として、これを一対の
回転ローター５１，５１にエンドレスのサンドベルト５
２を巻回して成るものに構成し、かつ、サンドベルト５
２の切削作用部を下方にやゝ突出させる状態で、一対の
回転ローター５１，５１を装置本体の前後方向に並設す
ることで、木材加工用切削装置をサンドベルト仕様のも
のにして提供することができる。

【００３８】或いは図９に示すように、回転切削具１５
として、これを回転ローター５３に短尺のワイヤー５４
を植設した円形のワイヤーブラシ構造に構成して、その
ワイヤー５４の切削作用部を下方にやゝ突出させる状態
で、回転ローター５３を装置本体に設けることで、木材
加工用切削装置をワイヤーブラシ仕様のものにして提供
することができる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明による木材
加工用切削装置によれば、回転切削具の前後に複数枚の
倣い板を設け、かつ、この倣い板の下縁部を被切削木材
の切削面に倣わせて固定する手段を備えさせて、回転切
削具の前後に、フラット面はもとより、凹曲面や凸曲面
の切削面に沿う仮想のベース面を形成できるようにした
ことで、被切削木材の切削面が、フラット面であること
はもとより、従来は手仕上げしていた凹曲面や凸曲面の
何れであっても、この切削面を電動式の回転切削具によ
って機械的に能率良く切削仕上げすることができる

【００４０】そして、特に凹曲面と凸曲面の切削には、
従来、機械的な切削手段がなかったこともあって、特に
熟練を要し、専門職でなけば容易には行えなかった作業
を、たとえ一般人であっても装置の取扱いは言うまでも
なく、切削作業も簡便に行え、効率の良い曲面の切削加
工を可能にしたもので、従来から高度の技術が要求され
るが故に需要が抑えられ気味の曲面を備えた木材加工等
への需要の拡大が期待でき、その産業利用上の価値は多
大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明に係る木材加工用切削装置の実施例を
示し、装置全体の縦断側面図である。

【図２】本願発明に係る木材加工用切削装置の実施例を
示し、倣い板固定手段のねじ軸部分に沿って切断した装
置全体の横断平面図である。

【図３】本願発明に係る木材加工用切削装置の実施例を
示し、装置の正面図である。

【図４】本願発明に係る木材加工用切削装置の実施例を
示し、図１のＸ−Ｘ線断面図である。

【図５】本願発明に係る木材加工用切削装置の実施例を
示し、二枚を一組にした倣い板に対する付勢手段の斜視
図である。

【図６】本願発明に係る木材加工用切削装置の実施例を
示し、倣い板を付勢手段により上下の中間に付勢させた
状態を示す断面図である。

【図７】本願発明に係る木材加工用切削装置の別の実施
例を示し、付勢形態を異ならせた構成を例示した全体縦
断側面図である。

【図８】本願発明に係る木材加工用切削装置の更に別の
実施例を示し、サンドベルト仕様に構成した場合の回転
切削具の全体斜視図である。

【図９】本願発明に係る木材加工用切削装置の更に別の
実施例を示し、ワイヤーブラシ仕様に構成した場合の回
転切削具の全体斜視図である。

【符号の説明】 １…装置本体、１５…回転切削具、１６…回転ロータ
ー、１７…鉋刃、２４…昇降ケース、４３…倣い板、４
４…付勢手段、４６…倣い板固定手段、Ｓ…切削面、Ｔ
…被切削木材。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 左右方向の横軸まわりで駆動回転される
   電動式の回転切削具を、それの切削作用部を下方にやゝ
   突出させる状態で装置本体に備えて、回転切削具を被切
   削木材の切削面に倣わせて前後方向にスライドさせる木
   材加工用切削装置であって、前記装置本体の回転切削具
   よりも前部側に、高さ調整可能に昇降ケースを設けると
   共に、この昇降ケースと装置本体の回転切削具よりも後
   部側とに、前後方向で複数枚の倣い板をそれぞれ昇降可
   能に設け、かつ、この倣い板の複数枚を固定する倣い板
   固定手段と、固定解除下において倣い板の下縁部を被切
   削木材の切削面に付勢当接させる付勢手段とを設けてあ
   ることを特徴とする木材加工用切削装置。
2. 【請求項２】 前記回転切削具が、左右方向の横軸まわ
   りで駆動回転される回転ローターに鉋刃を備えて成る請
   求項１に記載された木材加工用切削装置。