JPH0952488A - 塗布具 - Google Patents
塗布具Info
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- JPH0952488A JPH0952488A JP7206894A JP20689495A JPH0952488A JP H0952488 A JPH0952488 A JP H0952488A JP 7206894 A JP7206894 A JP 7206894A JP 20689495 A JP20689495 A JP 20689495A JP H0952488 A JPH0952488 A JP H0952488A
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- holder
- coil spring
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- Pens And Brushes (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 塗布具において、簡単な構成によりボールを
コイルスプリングで真っすぐに付勢して、ボールによる
吐出口の閉止・開放を確実に行う。 【解決手段】 流動体を収容した軸本体と、ボールハウ
ス６を有する概略円筒形状のホルダー８と、軸本体に設
けられたホルダー保持手段１０と、ボールハウス６内に
回転自在に保持されたボール１２と、ホルダー８内に挿
入されてボール１２を先方に付勢するコイルスプリング
１４とを備えた塗布具である。コイルスプリング１４
は、流動体誘導孔１８に挿通する密着巻きされた小径部
分１４ａと、ホルダー８の内孔８ａ内に位置してスプリ
ング力を発生する中径作用部分１４ｂと、ホルダー８の
内孔８ａに配置され、かつ、ボール１２が前後方向に移
動し中径作用部分１４ｂが作用する過程でホルダー８の
内孔８ａの内面に沿って案内される密着巻きされた大径
部分１４ｃとが連なったものである。
コイルスプリングで真っすぐに付勢して、ボールによる
吐出口の閉止・開放を確実に行う。 【解決手段】 流動体を収容した軸本体と、ボールハウ
ス６を有する概略円筒形状のホルダー８と、軸本体に設
けられたホルダー保持手段１０と、ボールハウス６内に
回転自在に保持されたボール１２と、ホルダー８内に挿
入されてボール１２を先方に付勢するコイルスプリング
１４とを備えた塗布具である。コイルスプリング１４
は、流動体誘導孔１８に挿通する密着巻きされた小径部
分１４ａと、ホルダー８の内孔８ａ内に位置してスプリ
ング力を発生する中径作用部分１４ｂと、ホルダー８の
内孔８ａに配置され、かつ、ボール１２が前後方向に移
動し中径作用部分１４ｂが作用する過程でホルダー８の
内孔８ａの内面に沿って案内される密着巻きされた大径
部分１４ｃとが連なったものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、流動体の塗布具に
関し、詳しくは、例えば修正液、水性・油性インキ、液
状化粧料等の流動体を紙面等の被塗布面に塗布するため
の塗布具に関する。
関し、詳しくは、例えば修正液、水性・油性インキ、液
状化粧料等の流動体を紙面等の被塗布面に塗布するため
の塗布具に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば実開平５−５８３６２号、実開平
５−７６５６９号公報には、修正液などの流動体を塗布
液として内部に収容した軸本体（塗布液タンク）と、流
動体が吐出される吐出口が先端に設けられたボールハウ
スを有するホルダー（チップ）と、ボールハウス内に収
容されると共に先方に付勢されて一部が前記吐出口から
外部に臨んだボール（球状塗布体）とを備えた塗布具が
開示されている。
５−７６５６９号公報には、修正液などの流動体を塗布
液として内部に収容した軸本体（塗布液タンク）と、流
動体が吐出される吐出口が先端に設けられたボールハウ
スを有するホルダー（チップ）と、ボールハウス内に収
容されると共に先方に付勢されて一部が前記吐出口から
外部に臨んだボール（球状塗布体）とを備えた塗布具が
開示されている。
【０００３】前記ボールは、ボールハウス内の内向きの
先端縁に対して当接・離脱する方向に移動自在に収容さ
れ、かつ、当接・離脱することにより前記吐出口を閉止
・開放するものである。
先端縁に対して当接・離脱する方向に移動自在に収容さ
れ、かつ、当接・離脱することにより前記吐出口を閉止
・開放するものである。
【０００４】そして、ボールハウスの後端には、ボール
が被塗布面に押し当てられてボールが後方に移動したと
きにボールの後面を受けるボール受座が形成されてい
る。このボール受座の横断面視略中心部には、軸本体か
らの流動体をボールハウスに誘導する流動体誘導孔が設
けられている。さらに流動体誘導孔には、ボールの後面
に当接すると共に圧縮コイルスプリング（以下、単にコ
イルスプリングという）の先端を棒状に形成した可動子
または質量の小さなコイルスプリングをホルダー内に配
置してボールを前方に付勢している。
が被塗布面に押し当てられてボールが後方に移動したと
きにボールの後面を受けるボール受座が形成されてい
る。このボール受座の横断面視略中心部には、軸本体か
らの流動体をボールハウスに誘導する流動体誘導孔が設
けられている。さらに流動体誘導孔には、ボールの後面
に当接すると共に圧縮コイルスプリング（以下、単にコ
イルスプリングという）の先端を棒状に形成した可動子
または質量の小さなコイルスプリングをホルダー内に配
置してボールを前方に付勢している。
【０００５】ここで、従来の塗布具のホルダーの内部構
造の一例を図７を参照して説明する。この塗布具は、本
体軸の口元ａに圧入された樹脂製のホルダー保持手段ｂ
の前部にホルダーｃが保持されたものであり、ホルダー
ｃ先端部のボールハウスｄ内にはコイルスプリングｅに
より付勢されたボールｆが収容される。コイルスプリン
グｅの後端はホルダー保持手段ｂの内孔に突設された縦
リブｂ１の前端に支持される。縦リブｂ１前端における
内側寄りには、後方に凹んだ段部ｂ２が形成されてお
り、この段部ｂ２にコイルスプリングｅの後端部が嵌ま
って支持される。また、コイルスプリングｅの先端部
は、ボール受座ｇに形成された塗布液誘導孔ｈに挿通し
てボールｆに当接する様、塗布液誘導孔ｈの内径よりも
小さい外径に加工されている。
造の一例を図７を参照して説明する。この塗布具は、本
体軸の口元ａに圧入された樹脂製のホルダー保持手段ｂ
の前部にホルダーｃが保持されたものであり、ホルダー
ｃ先端部のボールハウスｄ内にはコイルスプリングｅに
より付勢されたボールｆが収容される。コイルスプリン
グｅの後端はホルダー保持手段ｂの内孔に突設された縦
リブｂ１の前端に支持される。縦リブｂ１前端における
内側寄りには、後方に凹んだ段部ｂ２が形成されてお
り、この段部ｂ２にコイルスプリングｅの後端部が嵌ま
って支持される。また、コイルスプリングｅの先端部
は、ボール受座ｇに形成された塗布液誘導孔ｈに挿通し
てボールｆに当接する様、塗布液誘導孔ｈの内径よりも
小さい外径に加工されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の塗布
具において、前記可動子を先端に一体化したコイルスプ
リングを使用した場合は、部品点数が少なくなるが、一
端を棒状に形成するといった複雑で難易度の高いスプリ
ングの加工を必要とするため、寸法安定性や単位時間当
たりの生産量、生産コストの面で不利である。
具において、前記可動子を先端に一体化したコイルスプ
リングを使用した場合は、部品点数が少なくなるが、一
端を棒状に形成するといった複雑で難易度の高いスプリ
ングの加工を必要とするため、寸法安定性や単位時間当
たりの生産量、生産コストの面で不利である。
【０００７】また、図７に示したコイルスプリングｅに
おいては、その小径部分ｅ１の外径が塗布液誘導孔ｈの
内径よりも十分に小さくなる様に加工せねばならないた
め、線径がφ０．１５ｍｍ以下の線材を選定する必要が
ある。一般に塗布具の使用性および吐出口ｉのシール性
を確保するためにはコイルスプリングｅの作用部分ｅ２
のスプリング力を３０〜１００ｇｆに設定することが望
ましい。したがって、スプリング力を３０〜１００ｇｆ
に設定し、しかもコイルスプリングｅの線径をφ０．１
５ｍｍ以下にすると、コイルスプリングｅの作用部分ｅ
２の外径はホルダーｃの内孔ｃ３の内径に比べてかなり
小さくなる。このため、ホルダーｃ内でコイルスプリン
グｅがくねり易くなり（図８参照）、ボールｆを真っす
ぐに付勢できない恐れがある。
おいては、その小径部分ｅ１の外径が塗布液誘導孔ｈの
内径よりも十分に小さくなる様に加工せねばならないた
め、線径がφ０．１５ｍｍ以下の線材を選定する必要が
ある。一般に塗布具の使用性および吐出口ｉのシール性
を確保するためにはコイルスプリングｅの作用部分ｅ２
のスプリング力を３０〜１００ｇｆに設定することが望
ましい。したがって、スプリング力を３０〜１００ｇｆ
に設定し、しかもコイルスプリングｅの線径をφ０．１
５ｍｍ以下にすると、コイルスプリングｅの作用部分ｅ
２の外径はホルダーｃの内孔ｃ３の内径に比べてかなり
小さくなる。このため、ホルダーｃ内でコイルスプリン
グｅがくねり易くなり（図８参照）、ボールｆを真っす
ぐに付勢できない恐れがある。
【０００８】また、塗布具の組み立て工程において、先
端を下向きにしてホルダーｃを立ててホルダーｃ内に上
方からコイルスプリングｅを落として挿入するとき、コ
イルスプリングｅの質量が小さいこと、および、コイル
スプリングｅの作用部分ｅ２の外径が小さいことから、
コイルスプリングｅの先端がボール受座ｇの裏側やホル
ダーｃの内孔ｃ３の段部ｃ４に引っ掛かってしまう（図
９参照）などの不都合が生じやすい。そのため、ボール
ｆによる吐出口ｉの閉止・開放が確実に行えず塗布液が
漏れる恐れがあった。
端を下向きにしてホルダーｃを立ててホルダーｃ内に上
方からコイルスプリングｅを落として挿入するとき、コ
イルスプリングｅの質量が小さいこと、および、コイル
スプリングｅの作用部分ｅ２の外径が小さいことから、
コイルスプリングｅの先端がボール受座ｇの裏側やホル
ダーｃの内孔ｃ３の段部ｃ４に引っ掛かってしまう（図
９参照）などの不都合が生じやすい。そのため、ボール
ｆによる吐出口ｉの閉止・開放が確実に行えず塗布液が
漏れる恐れがあった。
【０００９】本発明は、前記従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであって、簡単な構成によりボールをコイルス
プリングで真っすぐに付勢して、ボールによる吐出口の
閉止・開放を確実に行うことができる塗布具を提供する
ことを目的とする。
れたものであって、簡単な構成によりボールをコイルス
プリングで真っすぐに付勢して、ボールによる吐出口の
閉止・開放を確実に行うことができる塗布具を提供する
ことを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、次のような構成を有する。すなわち、請求
項１の発明は、流動体を内部に収容した軸本体と、該軸
本体からの流動体が流出される吐出口が先端に設けられ
たボールハウスを有する概略円筒形状のホルダーと、前
部で前記ホルダーを保持して前記軸本体の前端部に設け
られたホルダー保持手段と、前記ボールハウス内に回転
自在に保持されると共に前記吐出口の周囲の内壁に対し
て前後方向に当接・離脱することにより前記吐出口を閉
止・開放するボールと、前記ホルダー保持手段内で後端
が係止されると共に前記ホルダー内に挿入されて前記ボ
ールを直接的または間接的に先方に付勢するコイルスプ
リングとを備えたものであって、前記ボールハウスの後
端には、前記ボールの後方位置を規制するボール受座が
突設されると共に、該ボール受座の略中央部には、前記
ホルダーの内孔からの流動体を前記ボールハウスに誘導
する流動体誘導孔が設けられた塗布具において、前記コ
イルスプリングは、前記流動体誘導孔に挿通する密着巻
きされた小径部分と、前記ホルダーの内孔内に位置して
スプリング力を発生する少なくとも１箇所の中径作用部
分と、前記ホルダーの内孔に配置され、かつ、前記ボー
ルが前後方向に移動し前記中径作用部分が作用する過程
で前記ホルダーの内孔の内面に沿って案内される密着巻
きされた少なくとも１箇所の大径部分とが連なったもの
であることを特徴とする塗布具である。
成するため、次のような構成を有する。すなわち、請求
項１の発明は、流動体を内部に収容した軸本体と、該軸
本体からの流動体が流出される吐出口が先端に設けられ
たボールハウスを有する概略円筒形状のホルダーと、前
部で前記ホルダーを保持して前記軸本体の前端部に設け
られたホルダー保持手段と、前記ボールハウス内に回転
自在に保持されると共に前記吐出口の周囲の内壁に対し
て前後方向に当接・離脱することにより前記吐出口を閉
止・開放するボールと、前記ホルダー保持手段内で後端
が係止されると共に前記ホルダー内に挿入されて前記ボ
ールを直接的または間接的に先方に付勢するコイルスプ
リングとを備えたものであって、前記ボールハウスの後
端には、前記ボールの後方位置を規制するボール受座が
突設されると共に、該ボール受座の略中央部には、前記
ホルダーの内孔からの流動体を前記ボールハウスに誘導
する流動体誘導孔が設けられた塗布具において、前記コ
イルスプリングは、前記流動体誘導孔に挿通する密着巻
きされた小径部分と、前記ホルダーの内孔内に位置して
スプリング力を発生する少なくとも１箇所の中径作用部
分と、前記ホルダーの内孔に配置され、かつ、前記ボー
ルが前後方向に移動し前記中径作用部分が作用する過程
で前記ホルダーの内孔の内面に沿って案内される密着巻
きされた少なくとも１箇所の大径部分とが連なったもの
であることを特徴とする塗布具である。
【００１１】請求項２の発明は、前記ボールが前後方向
に移動する過程における前記コイルスプリングのスプリ
ング力は、３０〜１００ｇｆの範囲に設定されたことを
特徴とする請求項１記載の塗布具である。
に移動する過程における前記コイルスプリングのスプリ
ング力は、３０〜１００ｇｆの範囲に設定されたことを
特徴とする請求項１記載の塗布具である。
【００１２】請求項３の発明は、前記コイルスプリング
の質量は、前記ボールの質量よりも大きく設定されたこ
とを特徴とする請求項１または２に記載の塗布具であ
る。
の質量は、前記ボールの質量よりも大きく設定されたこ
とを特徴とする請求項１または２に記載の塗布具であ
る。
【００１３】請求項１の発明によれば、ボールが被塗布
面に押し付けられて後退するときや、その後、ボールを
被塗布面から離してボールが前進するときのコイルスプ
リング伸縮時に、コイルスプリングの大径部分がホルダ
ーの内孔に案内されながら伸縮するので、コイルスプリ
ングがホルダー内でくねりにくくなる。また、ホルダー
へコイルスプリングを挿入するときにも、大径部分がホ
ルダーの内孔に案内されながら落ちるので、コイルスプ
リングの小径部分がホルダーの中心軸上に位置し、ボー
ル受座の裏側等に引っ掛かることなく真っすぐに塗布液
誘導孔に挿通する。したがって、コイルスプリングがボ
ールを真っすぐ前方に常時付勢するようになるので、ボ
ールによる吐出口の閉止・開放が確実なものとなる。
面に押し付けられて後退するときや、その後、ボールを
被塗布面から離してボールが前進するときのコイルスプ
リング伸縮時に、コイルスプリングの大径部分がホルダ
ーの内孔に案内されながら伸縮するので、コイルスプリ
ングがホルダー内でくねりにくくなる。また、ホルダー
へコイルスプリングを挿入するときにも、大径部分がホ
ルダーの内孔に案内されながら落ちるので、コイルスプ
リングの小径部分がホルダーの中心軸上に位置し、ボー
ル受座の裏側等に引っ掛かることなく真っすぐに塗布液
誘導孔に挿通する。したがって、コイルスプリングがボ
ールを真っすぐ前方に常時付勢するようになるので、ボ
ールによる吐出口の閉止・開放が確実なものとなる。
【００１４】請求項２の発明によれば、前記コイルスプ
リングのスプリング力が３０〜１００ｇｆの範囲に設定
されることで、コイルスプリングの中径作用部分の外径
がホルダーの内孔よりもかなり小さくなる場合であって
も、前記大径部の案内作用により、コイルスプリングの
くねりを防止して吐出口の確実な閉止・開放が得られ
る。
リングのスプリング力が３０〜１００ｇｆの範囲に設定
されることで、コイルスプリングの中径作用部分の外径
がホルダーの内孔よりもかなり小さくなる場合であって
も、前記大径部の案内作用により、コイルスプリングの
くねりを防止して吐出口の確実な閉止・開放が得られ
る。
【００１５】請求項３の発明によれば、ボールよりも質
量の大きなコイルスプリングを採用することで、コイル
スプリングの挿入時にその先端がボール受座の裏側等
に、より一層引っ掛かりにくくなる。
量の大きなコイルスプリングを採用することで、コイル
スプリングの挿入時にその先端がボール受座の裏側等
に、より一層引っ掛かりにくくなる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施形態を説明する。なお、本発明において塗布具と
は、修正液を被塗布面に塗布するための修正ペン、水性
・油性インキを被塗布面に筆記するためのボールペン等
の筆記具、または、その他液状化粧料等の流動体を塗布
液とした塗布具をいう。
実施形態を説明する。なお、本発明において塗布具と
は、修正液を被塗布面に塗布するための修正ペン、水性
・油性インキを被塗布面に筆記するためのボールペン等
の筆記具、または、その他液状化粧料等の流動体を塗布
液とした塗布具をいう。
【００１７】図１は本実施形態に係る塗布具の縦断面
図、図２は本実施形態に係るホルダーの内部構造の縦断
面図である。また、図３は本実施形態の第１変形例に係
るホルダーの内部構造の縦断面図である。また、図４は
本実施形態の第２変形例に係るホルダーの内部構造の縦
断面図、図５は本実施形態の第３変形例に係るホルダー
の内部構造の縦断面図、図６は本実施形態の第４変形例
に係るホルダーの内部構造の縦断面図である。
図、図２は本実施形態に係るホルダーの内部構造の縦断
面図である。また、図３は本実施形態の第１変形例に係
るホルダーの内部構造の縦断面図である。また、図４は
本実施形態の第２変形例に係るホルダーの内部構造の縦
断面図、図５は本実施形態の第３変形例に係るホルダー
の内部構造の縦断面図、図６は本実施形態の第４変形例
に係るホルダーの内部構造の縦断面図である。
【００１８】本実施形態の塗布具２０は、図１および図
２に示すように、流動体を内部に収容した軸本体２と、
この軸本体２からの流動体が流出される吐出口４が先端
に設けられたボールハウス６を有する概略円筒形状のホ
ルダー８と、前部でホルダー８を保持して軸本体２の前
端部に設けられたホルダー保持手段１０と、ボールハウ
ス６内に回転自在に保持されると共に吐出口４の周囲の
内壁に対して前後方向に当接・離脱することにより吐出
口４を閉止・開放するボール１２と、ホルダー保持手段
１０内で後端が係止されると共にホルダー８内に挿入さ
れてボール１２を直接的に先方に付勢するコイルスプリ
ング１４とを備える。
２に示すように、流動体を内部に収容した軸本体２と、
この軸本体２からの流動体が流出される吐出口４が先端
に設けられたボールハウス６を有する概略円筒形状のホ
ルダー８と、前部でホルダー８を保持して軸本体２の前
端部に設けられたホルダー保持手段１０と、ボールハウ
ス６内に回転自在に保持されると共に吐出口４の周囲の
内壁に対して前後方向に当接・離脱することにより吐出
口４を閉止・開放するボール１２と、ホルダー保持手段
１０内で後端が係止されると共にホルダー８内に挿入さ
れてボール１２を直接的に先方に付勢するコイルスプリ
ング１４とを備える。
【００１９】また、ボールハウス６の後端には、ボール
１２の後方位置を規制しかつ塗布時にボール１２の後面
を受けるボール受座１６が突設されると共に、ボール受
座１６の略中央部には、ホルダー８の内孔８ａからの流
動体をボールハウス６に誘導する流動体誘導孔１８が設
けられている。
１２の後方位置を規制しかつ塗布時にボール１２の後面
を受けるボール受座１６が突設されると共に、ボール受
座１６の略中央部には、ホルダー８の内孔８ａからの流
動体をボールハウス６に誘導する流動体誘導孔１８が設
けられている。
【００２０】以下、各部の構成を詳細に説明する。軸本
体２は、図１に示すように、略円筒形形状を呈するもの
であって、軸本体２先端部に向けてやや先細りに形成さ
れたテーパー部２ａと、このテーパー部２ａの先端から
連続的に形成されて開口した円筒部２ｂとを有する。ま
た、軸本体２は、可撓性に富んだ塗布液タンクであっ
て、押圧されて撓むことにより内部の流動体をボールハ
ウス６に供給することが可能なものである。なお、軸本
体２の内部には、必要に応じて撹拌ボール２２が収容さ
れる。
体２は、図１に示すように、略円筒形形状を呈するもの
であって、軸本体２先端部に向けてやや先細りに形成さ
れたテーパー部２ａと、このテーパー部２ａの先端から
連続的に形成されて開口した円筒部２ｂとを有する。ま
た、軸本体２は、可撓性に富んだ塗布液タンクであっ
て、押圧されて撓むことにより内部の流動体をボールハ
ウス６に供給することが可能なものである。なお、軸本
体２の内部には、必要に応じて撹拌ボール２２が収容さ
れる。
【００２１】ホルダー保持手段１０は、図２に示すよう
に、前側部分の外周面形状が先端に向けて先細るテーパ
ー形状を呈し、このテーパー部１０ａの後端には、段部
１０ｂを介して、テーパー部１０ａ後端よりも外径の小
さい円筒部１０ｃが連続的に設けられる。また、円筒部
１０ｃの内周面には、その中心軸に沿って複数の縦リブ
１０ｃ１が設けられている。ホルダー保持手段１０は、
その段部１０ｂが軸本体２の円筒部２ｂの前端面に当た
るまで軸本体２に圧入され組付けられる。
に、前側部分の外周面形状が先端に向けて先細るテーパ
ー形状を呈し、このテーパー部１０ａの後端には、段部
１０ｂを介して、テーパー部１０ａ後端よりも外径の小
さい円筒部１０ｃが連続的に設けられる。また、円筒部
１０ｃの内周面には、その中心軸に沿って複数の縦リブ
１０ｃ１が設けられている。ホルダー保持手段１０は、
その段部１０ｂが軸本体２の円筒部２ｂの前端面に当た
るまで軸本体２に圧入され組付けられる。
【００２２】ホルダー８は、前後両端で開口し、かつ、
先端部が先細る略円筒形形状を呈するものであって、そ
の後端がホルダー保持手段１０の縦リブ１０ｃ１の先端
に当接するまでホルダー保持手段１０内に圧入され、そ
の前側半分が外部に露出した状態でホルダー保持手段１
０に接続される。
先端部が先細る略円筒形形状を呈するものであって、そ
の後端がホルダー保持手段１０の縦リブ１０ｃ１の先端
に当接するまでホルダー保持手段１０内に圧入され、そ
の前側半分が外部に露出した状態でホルダー保持手段１
０に接続される。
【００２３】ボールハウス６は、図２に示すように、横
断面形状が円形かつ内面が平滑な孔であって、ボール１
２の周りを流動体が流通可能な程度にボール１２との間
にクリアランスを有するものである。また、ボールハウ
ス６の先端開口となる吐出口４は、一般にかしめ部と称
されるものであって、ボール１２がボールハウス６内に
挿入された後に、ボール１２の直径よりも小さい口径と
なるようにかしめられており、これによってボール１２
は、回転・移動可能な状態でボールハウス６内に閉じ込
められ保持される。
断面形状が円形かつ内面が平滑な孔であって、ボール１
２の周りを流動体が流通可能な程度にボール１２との間
にクリアランスを有するものである。また、ボールハウ
ス６の先端開口となる吐出口４は、一般にかしめ部と称
されるものであって、ボール１２がボールハウス６内に
挿入された後に、ボール１２の直径よりも小さい口径と
なるようにかしめられており、これによってボール１２
は、回転・移動可能な状態でボールハウス６内に閉じ込
められ保持される。
【００２４】ボール受座１６は、図２に示すように、ホ
ルダー８の内孔８ａから内側に向けて突出したものであ
り、後方に行くに従いその内径が小さくなるすり鉢状の
斜面である。
ルダー８の内孔８ａから内側に向けて突出したものであ
り、後方に行くに従いその内径が小さくなるすり鉢状の
斜面である。
【００２５】流動体誘導孔１８は、横断面視で円形形状
を呈した孔である。流動体誘導孔１８の内壁には、流動
体誘導孔１８の周方向に所定の間隔をあけて各々が凹形
状を呈する複数の縦溝が例えば６箇所設けられてもよ
い。
を呈した孔である。流動体誘導孔１８の内壁には、流動
体誘導孔１８の周方向に所定の間隔をあけて各々が凹形
状を呈する複数の縦溝が例えば６箇所設けられてもよ
い。
【００２６】コイルスプリング１４は、図２に示すよう
に、流動体誘導孔１８に挿通する密着巻きされた小径部
分１４ａと、ホルダー８の内孔８ａ内に位置してスプリ
ング力を発生する中径作用部分１４ｂと、ホルダー８の
内孔８ａに配置され、かつ、ボール１２が前後方向に移
動し中径作用部分１４ｂが作用する過程でホルダー１８
の内孔８ａの内面に沿って案内される密着巻きされた大
径部分１４ｃとが連なったものである。
に、流動体誘導孔１８に挿通する密着巻きされた小径部
分１４ａと、ホルダー８の内孔８ａ内に位置してスプリ
ング力を発生する中径作用部分１４ｂと、ホルダー８の
内孔８ａに配置され、かつ、ボール１２が前後方向に移
動し中径作用部分１４ｂが作用する過程でホルダー１８
の内孔８ａの内面に沿って案内される密着巻きされた大
径部分１４ｃとが連なったものである。
【００２７】すなわち、コイルスプリング１４は、前側
から順に前記小径部分１４ａ、大径部分１４ｃおよび中
径作用部分１４ｂが並ぶように加工されており、大径部
分１４ｃの前後両端部には、密着巻きされた円錐部分１
４ｄが形成される。また、中径作用部分１４ｂの後ろ側
には、後端が前記縦リブ１０ｃ１前端の段部１０ｄに支
持された座巻き部分１４ｅが形成されている。
から順に前記小径部分１４ａ、大径部分１４ｃおよび中
径作用部分１４ｂが並ぶように加工されており、大径部
分１４ｃの前後両端部には、密着巻きされた円錐部分１
４ｄが形成される。また、中径作用部分１４ｂの後ろ側
には、後端が前記縦リブ１０ｃ１前端の段部１０ｄに支
持された座巻き部分１４ｅが形成されている。
【００２８】また、本発明に係るコイルスプリングは、
図３に示す第１変形例におけるコイルスプリング１４の
如く、中径作用部１４ｂを挟んで前後二つの大径部１４
ｃを備えたものでよい。この第１変形例に係るコイルス
プリング１４の場合は、前側から順に小径部分１４ａ、
円錐部分１４ｄ、大径部分１４ｃ、円錐部分１４ｄ、中
径作用部分１４ｂ、円錐部分１４ｄおよび大径部分１４
ｃが連なるように形成されており、後ろ側の大径部分１
４ｃの後端は前記縦リブ１０ｃ１の段部１０ｄに嵌まっ
て支持される。また、図４に示す第２変形例のように、
図３に示した後側の大径部分１４ｃの後端に、中径作用
部分１４ｂと略同径の座巻き部分１４ｅを設けて、この
座巻き部分１４ｅの後端を前記段部１０ｄに支持させて
もよい。さらに、図５に示す第３変形例のように、前記
縦リブ１０ｃ１の前端を段部の無い平坦面に形成し、こ
の平坦面に前記図４に示した座巻き部分１４ｅの後端を
ホルダー８の後端と面一の状態で当接させてもよい。
図３に示す第１変形例におけるコイルスプリング１４の
如く、中径作用部１４ｂを挟んで前後二つの大径部１４
ｃを備えたものでよい。この第１変形例に係るコイルス
プリング１４の場合は、前側から順に小径部分１４ａ、
円錐部分１４ｄ、大径部分１４ｃ、円錐部分１４ｄ、中
径作用部分１４ｂ、円錐部分１４ｄおよび大径部分１４
ｃが連なるように形成されており、後ろ側の大径部分１
４ｃの後端は前記縦リブ１０ｃ１の段部１０ｄに嵌まっ
て支持される。また、図４に示す第２変形例のように、
図３に示した後側の大径部分１４ｃの後端に、中径作用
部分１４ｂと略同径の座巻き部分１４ｅを設けて、この
座巻き部分１４ｅの後端を前記段部１０ｄに支持させて
もよい。さらに、図５に示す第３変形例のように、前記
縦リブ１０ｃ１の前端を段部の無い平坦面に形成し、こ
の平坦面に前記図４に示した座巻き部分１４ｅの後端を
ホルダー８の後端と面一の状態で当接させてもよい。
【００２９】さらに、図６に示す第４変形例のように、
ホルダー８のボールハウス６を前後方向に延長し、この
前後に長いボールハウス６内に前後二つのボール１２，
２４を配設した塗布具に対して、前記図２に示したコイ
ルスプリング１４を使用することもできる。この第４変
形例の場合、コイルスプリング１４の小径部分１４ａの
前端は、後ろ側のボール２４の後面に当接することによ
りボール１２を間接的に前方に付勢する。なお、この図
６に示した塗布具は、後側のボール２４の前面において
前側のボール１２を塗布時にスリップさせることによ
り、ボール受座１６の摩耗を低減することを目的とした
ものである。
ホルダー８のボールハウス６を前後方向に延長し、この
前後に長いボールハウス６内に前後二つのボール１２，
２４を配設した塗布具に対して、前記図２に示したコイ
ルスプリング１４を使用することもできる。この第４変
形例の場合、コイルスプリング１４の小径部分１４ａの
前端は、後ろ側のボール２４の後面に当接することによ
りボール１２を間接的に前方に付勢する。なお、この図
６に示した塗布具は、後側のボール２４の前面において
前側のボール１２を塗布時にスリップさせることによ
り、ボール受座１６の摩耗を低減することを目的とした
ものである。
【００３０】前記本実施形態および第１〜第４変形例に
係る塗布具においては、ボール１２が前後方向に移動す
る過程でのコイルスプリング１４のスプリング力が３０
〜１００ｇｆの範囲に設定され、またコイルスプリング
１４の質量がボール１２の質量よりも大きくなるように
設定されている。
係る塗布具においては、ボール１２が前後方向に移動す
る過程でのコイルスプリング１４のスプリング力が３０
〜１００ｇｆの範囲に設定され、またコイルスプリング
１４の質量がボール１２の質量よりも大きくなるように
設定されている。
【００３１】以上のような構成を有する本実施形態およ
び第１〜第４変形例によれば、ボール１２が被塗布面に
押し当てられて後退するときや、その後、ボール１２を
被塗布面から離してボール１２が前進するときのコイル
スプリング１４の伸縮時において、コイルスプリング１
４の大径部分１４ｃがホルダー８の内孔８ａに案内され
ながら伸縮するので、コイルスプリング１４がホルダー
８内でくねりにくくなる。また、ホルダー８へコイルス
プリング１４を挿入するときにも、大径部分１４ｃがホ
ルダー８の内孔８ａに案内されながら落ちるので、コイ
ルスプリング１４の小径部分１４ａがホルダー８の中心
軸上に位置し、ボール受座１６の裏側等に引っ掛かるこ
となく塗布液誘導孔１８に挿通する。したがって、コイ
ルスプリング１４がボール１２を前方に真っすぐ付勢す
るので、ボール１２による吐出口４の閉止・開放が確実
なものとなる。
び第１〜第４変形例によれば、ボール１２が被塗布面に
押し当てられて後退するときや、その後、ボール１２を
被塗布面から離してボール１２が前進するときのコイル
スプリング１４の伸縮時において、コイルスプリング１
４の大径部分１４ｃがホルダー８の内孔８ａに案内され
ながら伸縮するので、コイルスプリング１４がホルダー
８内でくねりにくくなる。また、ホルダー８へコイルス
プリング１４を挿入するときにも、大径部分１４ｃがホ
ルダー８の内孔８ａに案内されながら落ちるので、コイ
ルスプリング１４の小径部分１４ａがホルダー８の中心
軸上に位置し、ボール受座１６の裏側等に引っ掛かるこ
となく塗布液誘導孔１８に挿通する。したがって、コイ
ルスプリング１４がボール１２を前方に真っすぐ付勢す
るので、ボール１２による吐出口４の閉止・開放が確実
なものとなる。
【００３２】また、コイルスプリング１４のスプリング
力を３０〜１００ｇｆの範囲に設定し、コイルスプリン
グ１４を塗布具の使用性およびシール性に合わせること
に伴い、中径作用部分１４ｂの外径がホルダー８の内孔
８ａよりもかなり小さくなる場合でも、大径部分１４ｃ
の案内作用により、コイルスプリング１４のくねりを防
止して吐出口４の確実な閉止・開放が得られるようにな
る。
力を３０〜１００ｇｆの範囲に設定し、コイルスプリン
グ１４を塗布具の使用性およびシール性に合わせること
に伴い、中径作用部分１４ｂの外径がホルダー８の内孔
８ａよりもかなり小さくなる場合でも、大径部分１４ｃ
の案内作用により、コイルスプリング１４のくねりを防
止して吐出口４の確実な閉止・開放が得られるようにな
る。
【００３３】また、ボール１２よりも質量の大きなコイ
ルスプリング１４を採用しているので、コイルスプリン
グ１４の挿入時にコイルスプリング１４の先端がより一
層ボール受座１６の裏側等に引っ掛かりにくくなる。
ルスプリング１４を採用しているので、コイルスプリン
グ１４の挿入時にコイルスプリング１４の先端がより一
層ボール受座１６の裏側等に引っ掛かりにくくなる。
【００３４】さらに、大径部分１４ｃの案内作用により
コイルスプリング１４のくねりが防止されることから、
図５に示した第３変形例のように、コイルスプリング１
４の後端を縦リブ１０ｃ１の平坦な前端面に支持させる
ことも可能となる。すなわち、従来は、コイルスプリン
グがホルダーの内孔で軸径方向に大きくずれるため、コ
イルスプリング１４の後端を確実に係止するための段部
１０ｄ（図６参照）が必要であったが、本発明によれ
ば、コイルスプリング１４が内孔８ａの中心軸上に位置
するため、必ずしも縦リブ１０ｃ１の前端面に前記段部
１０ｄのような係止部を設ける必要がなくなる。よっ
て、ホルダー保持手段１０の製作コストを削減すること
も可能となる。
コイルスプリング１４のくねりが防止されることから、
図５に示した第３変形例のように、コイルスプリング１
４の後端を縦リブ１０ｃ１の平坦な前端面に支持させる
ことも可能となる。すなわち、従来は、コイルスプリン
グがホルダーの内孔で軸径方向に大きくずれるため、コ
イルスプリング１４の後端を確実に係止するための段部
１０ｄ（図６参照）が必要であったが、本発明によれ
ば、コイルスプリング１４が内孔８ａの中心軸上に位置
するため、必ずしも縦リブ１０ｃ１の前端面に前記段部
１０ｄのような係止部を設ける必要がなくなる。よっ
て、ホルダー保持手段１０の製作コストを削減すること
も可能となる。
【００３５】なお、本実施形態および第１〜第４変形例
は、本発明の好適な実施の態様であり、本発明の技術的
範囲はこの実施形態に限定されない。
は、本発明の好適な実施の態様であり、本発明の技術的
範囲はこの実施形態に限定されない。
【００３６】
【発明の効果】以上の説明の通り、本発明の塗布具によ
れば、簡単な構成によりボールをコイルスプリングで真
っすぐに付勢して、ボールによる吐出口の閉止・開放を
確実に行うことができる。
れば、簡単な構成によりボールをコイルスプリングで真
っすぐに付勢して、ボールによる吐出口の閉止・開放を
確実に行うことができる。
【図１】本実施形態に係る塗布具の縦断面図である。
【図２】本実施形態に係るホルダーの内部構造の縦断面
図である。
図である。
【図３】本実施形態の第１変形例に係るホルダーの内部
構造の縦断面図である。
構造の縦断面図である。
【図４】本実施形態の第２変形例に係るホルダーの内部
構造の縦断面図である。
構造の縦断面図である。
【図５】本実施形態の第３変形例に係るホルダーの内部
構造の縦断面図である。
構造の縦断面図である。
【図６】本実施形態の第４変形例に係るホルダーの内部
構造の縦断面図である。
構造の縦断面図である。
【図７】従来例の塗布具に係るホルダーの内部構造の縦
断面図である。
断面図である。
【図８】従来例の塗布具に係るホルダーの内部構造の縦
断面図であって、コイルスプリングがくねっている状態
を示す図である。
断面図であって、コイルスプリングがくねっている状態
を示す図である。
【図９】従来例の塗布具に係るホルダーの内部構造の縦
断面図であって、コイルスプリングの先端が引っ掛かっ
た状態を示す図である。
断面図であって、コイルスプリングの先端が引っ掛かっ
た状態を示す図である。
２ 軸本体 ４ 吐出口 ６ ボールハウス ８ ホルダー ８ａ ホルダーの内孔 １０ ホルダー保持手段 １２ ボール １４ コイルスプリング １４ａ 小径部分 １４ｂ 中径作用部分 １４ｃ 大径部分 １６ ボール受座 １８ 流動体誘導孔
Claims (3)
- 【請求項１】 流動体を内部に収容した軸本体と、該軸
本体からの流動体が流出される吐出口が先端に設けられ
たボールハウスを有する概略円筒形状のホルダーと、前
部で前記ホルダーを保持して前記軸本体の前端部に設け
られたホルダー保持手段と、前記ボールハウス内に回転
自在に保持されると共に前記吐出口の周囲の内壁に対し
て前後方向に当接・離脱することにより前記吐出口を閉
止・開放するボールと、前記ホルダー保持手段内で後端
が係止されると共に前記ホルダー内に挿入されて前記ボ
ールを直接的または間接的に先方に付勢するコイルスプ
リングとを備えたものであって、前記ボールハウスの後
端には、前記ボールの後方位置を規制するボール受座が
突設されると共に、該ボール受座の略中央部には、前記
ホルダーの内孔からの流動体を前記ボールハウスに誘導
する流動体誘導孔が設けられた塗布具において、 前記コイルスプリングは、前記流動体誘導孔に挿通する
密着巻きされた小径部分と、前記ホルダーの内孔内に位
置してスプリング力を発生する少なくとも１箇所の中径
作用部分と、前記ホルダーの内孔に配置され、かつ、前
記ボールが前後方向に移動し前記中径作用部分が作用す
る過程で前記ホルダーの内孔の内面に沿って案内される
密着巻きされた少なくとも１箇所の大径部分とが連なっ
たものであることを特徴とする塗布具。 - 【請求項２】 前記ボールが前後方向に移動する過程に
おける前記コイルスプリングのスプリング力は、３０〜
１００ｇｆの範囲に設定されたことを特徴とする請求項
１記載の塗布具。 - 【請求項３】 前記コイルスプリングの質量は、前記ボ
ールの質量よりも大きく設定されたことを特徴とする請
求項１または２に記載の塗布具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20689495A JP3604787B2 (ja) | 1995-08-14 | 1995-08-14 | 塗布具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20689495A JP3604787B2 (ja) | 1995-08-14 | 1995-08-14 | 塗布具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0952488A true JPH0952488A (ja) | 1997-02-25 |
| JP3604787B2 JP3604787B2 (ja) | 2004-12-22 |
Family
ID=16530826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20689495A Expired - Fee Related JP3604787B2 (ja) | 1995-08-14 | 1995-08-14 | 塗布具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3604787B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003082601A1 (en) * | 2002-03-29 | 2003-10-09 | Sakura Color Products Corporation | Application tool and tip for application tool |
| JP2009001029A (ja) * | 2008-10-06 | 2009-01-08 | Sakura Color Prod Corp | 塗布具用チップ及び塗布具 |
| JP2009029057A (ja) * | 2007-07-27 | 2009-02-12 | Pentel Corp | ボールペン |
| JP2010064428A (ja) * | 2008-09-12 | 2010-03-25 | Pilot Ink Co Ltd | ボールペン及びボールペンの製造方法 |
| JP2013095054A (ja) * | 2011-10-31 | 2013-05-20 | Pentel Corp | ボールペンチップ用コイルスプリング |
-
1995
- 1995-08-14 JP JP20689495A patent/JP3604787B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003082601A1 (en) * | 2002-03-29 | 2003-10-09 | Sakura Color Products Corporation | Application tool and tip for application tool |
| JP2009029057A (ja) * | 2007-07-27 | 2009-02-12 | Pentel Corp | ボールペン |
| JP2010064428A (ja) * | 2008-09-12 | 2010-03-25 | Pilot Ink Co Ltd | ボールペン及びボールペンの製造方法 |
| JP2009001029A (ja) * | 2008-10-06 | 2009-01-08 | Sakura Color Prod Corp | 塗布具用チップ及び塗布具 |
| JP2013095054A (ja) * | 2011-10-31 | 2013-05-20 | Pentel Corp | ボールペンチップ用コイルスプリング |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3604787B2 (ja) | 2004-12-22 |
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