JPH0952497A - 電子画像形成装置を用いた、熱転写シ−トとプリント方法 - Google Patents
電子画像形成装置を用いた、熱転写シ−トとプリント方法Info
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- JPH0952497A JPH0952497A JP21037295A JP21037295A JPH0952497A JP H0952497 A JPH0952497 A JP H0952497A JP 21037295 A JP21037295 A JP 21037295A JP 21037295 A JP21037295 A JP 21037295A JP H0952497 A JPH0952497 A JP H0952497A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00443—Copy medium
- G03G2215/00523—Other special types, e.g. tabbed
- G03G2215/00527—Fabrics, e.g. textiles
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- Combination Of More Than One Step In Electrophotography (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電子画像形成装置を使いホットメルトを塗工
したシ−ト材上にトナ−画像を支持させ熱転写シ−トを
作りそれを繊維製造物に加熱加圧し、トナ−画像上にの
みホットメルトを有した堅牢で鮮明、尚かつ風合いの良
いプリントを可能にする。 【構成】 同質のホットメルト材を用い相反する機能を
持たせる様に添加物を混入し、少なくとも２種の層を塗
工したシ−ト材上に電子画像形成装置によってトナ−を
所定パタ−ンに定置した熱転写シ−トを作り、被転写物
に転写対象に接するように向けて、アイロンプレス機な
どで、１４０℃にて加熱加圧を行いトナ−画像とその部
分のホットメルト材を被転写物に与え、再度シリコ−ン
紙をあて１７０℃にて加熱加圧を行いトナ−とホットメ
ルト材とを解かし込み定着せしめる。 【効果】 トナ−画像のところのみホットメルト材を移
行させる事により、より堅牢で鮮明、尚かつシルクタッ
チな自然な風合いのプリントを可能にした。
したシ−ト材上にトナ−画像を支持させ熱転写シ−トを
作りそれを繊維製造物に加熱加圧し、トナ−画像上にの
みホットメルトを有した堅牢で鮮明、尚かつ風合いの良
いプリントを可能にする。 【構成】 同質のホットメルト材を用い相反する機能を
持たせる様に添加物を混入し、少なくとも２種の層を塗
工したシ−ト材上に電子画像形成装置によってトナ−を
所定パタ−ンに定置した熱転写シ−トを作り、被転写物
に転写対象に接するように向けて、アイロンプレス機な
どで、１４０℃にて加熱加圧を行いトナ−画像とその部
分のホットメルト材を被転写物に与え、再度シリコ−ン
紙をあて１７０℃にて加熱加圧を行いトナ−とホットメ
ルト材とを解かし込み定着せしめる。 【効果】 トナ−画像のところのみホットメルト材を移
行させる事により、より堅牢で鮮明、尚かつシルクタッ
チな自然な風合いのプリントを可能にした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は製版工程を省き繊維製造
物に電子画像形成装置により得れる電子画像を熱転写シ
−トに支持させ加熱加圧を行い電子画像部のところを鮮
明になおかつ洗濯性に優れたプリント物を風合いを損わ
ずに提供することを可能にした。
物に電子画像形成装置により得れる電子画像を熱転写シ
−トに支持させ加熱加圧を行い電子画像部のところを鮮
明になおかつ洗濯性に優れたプリント物を風合いを損わ
ずに提供することを可能にした。
【０００２】
【従来の技術】美しい模様や色彩で彩られた品々は、心
を満たし生活に潤いを与える。そこで、より一般的に
は、絵付けによって装飾が行われるようになった。絵付
けは、工業的にはプリントなどの印刷手段によって行わ
れる傾向が強い。しかし、近年に至っては多品種小ロッ
ト低コストに向くプリント手法として、コンピュ−タ−
グラフィックを利用し電子画像形成装置によりトナ−出
力し、そのトナ−画像をホットメルトを全面に塗工した
熱転写シ−トに支持させ熱転写シ−ト上にある全てのホ
ットメルトと共に繊維製造物に転写しプリントが得られ
ている。
を満たし生活に潤いを与える。そこで、より一般的に
は、絵付けによって装飾が行われるようになった。絵付
けは、工業的にはプリントなどの印刷手段によって行わ
れる傾向が強い。しかし、近年に至っては多品種小ロッ
ト低コストに向くプリント手法として、コンピュ−タ−
グラフィックを利用し電子画像形成装置によりトナ−出
力し、そのトナ−画像をホットメルトを全面に塗工した
熱転写シ−トに支持させ熱転写シ−ト上にある全てのホ
ットメルトと共に繊維製造物に転写しプリントが得られ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明におい
ては、電子画像形成装置で電子画像を支持させる熱転写
シ−ト上のホットメルトを転写物に転写時に電子画像部
のみに既存させ電子画像部以外のところにはホットメル
トを移行させない様にして、鮮明な画像と洗濯堅牢で風
合いの損なわないプリント物を転写物に与える事を技術
的課題とする。
ては、電子画像形成装置で電子画像を支持させる熱転写
シ−ト上のホットメルトを転写物に転写時に電子画像部
のみに既存させ電子画像部以外のところにはホットメル
トを移行させない様にして、鮮明な画像と洗濯堅牢で風
合いの損なわないプリント物を転写物に与える事を技術
的課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】シ−ト材上に離型性をも
ったホットメルト材を塗工し、次に離型性の無い同質の
ホットメルト材を塗工する、この時ホットメルトの温度
による粘度曲線ができるだけ緩やかなものを選ぶと良い
更にシリカやチタンなどの、無機質系の微粉末をアクリ
ル酸エステル共重合物の有機溶剤溶解物に混ぜ合わせた
ものを混入又は、表層面に２μｍ前後薄く塗る。こうし
て出来たシ−ト材上に電子画像形成装置を使いトナ−に
よる電子画像を支持させ熱転写シ−トを作る。次に被転
写物に熱転写シ−トの電子画像面を重ね合わせ上からア
イロンやプレスマシンなどを使い１４０℃前後で加圧加
熱する、表面温度が１００℃位になったら熱転写シ−ト
を引き剥す、トナ−で形成された電子画像のところは、
すでに被転写物に溶け込み固まっている。これは、トナ
−がシャ−プメルトなスチレンアクリルの共重合体やポ
リエステル系からなっているからである。しかし、熱転
写シ−トのホットメルト部は十分な熱量が足らなくその
機能が働かずまた１００℃前後では、軟化点にはあるが
被転写物に溶け込み固まらないので、トナ−で形成され
た電子画像のところのみトナ−と共に離型性をもったホ
ットメルト材より引き剥され被転写物に転写される、更
に、離型紙などをあて再度、１７０℃で加圧加熱するこ
とによりトナ−と共にホットメルト材を被転写物に溶け
込ますことが出来、目的に合うことをつきとめ発明を完
成することができた。
ったホットメルト材を塗工し、次に離型性の無い同質の
ホットメルト材を塗工する、この時ホットメルトの温度
による粘度曲線ができるだけ緩やかなものを選ぶと良い
更にシリカやチタンなどの、無機質系の微粉末をアクリ
ル酸エステル共重合物の有機溶剤溶解物に混ぜ合わせた
ものを混入又は、表層面に２μｍ前後薄く塗る。こうし
て出来たシ−ト材上に電子画像形成装置を使いトナ−に
よる電子画像を支持させ熱転写シ−トを作る。次に被転
写物に熱転写シ−トの電子画像面を重ね合わせ上からア
イロンやプレスマシンなどを使い１４０℃前後で加圧加
熱する、表面温度が１００℃位になったら熱転写シ−ト
を引き剥す、トナ−で形成された電子画像のところは、
すでに被転写物に溶け込み固まっている。これは、トナ
−がシャ−プメルトなスチレンアクリルの共重合体やポ
リエステル系からなっているからである。しかし、熱転
写シ−トのホットメルト部は十分な熱量が足らなくその
機能が働かずまた１００℃前後では、軟化点にはあるが
被転写物に溶け込み固まらないので、トナ−で形成され
た電子画像のところのみトナ−と共に離型性をもったホ
ットメルト材より引き剥され被転写物に転写される、更
に、離型紙などをあて再度、１７０℃で加圧加熱するこ
とによりトナ−と共にホットメルト材を被転写物に溶け
込ますことが出来、目的に合うことをつきとめ発明を完
成することができた。
【０００５】
【作用】本発明で使用される熱転写シ−トは、電子画像
形成装置等に用いられているトナ−の結着性により熱転
写シ−ト上のプラスチック樹脂であるホットメルト部を
トナ−部分のところのみに移行させ一緒に被転写物に移
行するようにした。
形成装置等に用いられているトナ−の結着性により熱転
写シ−ト上のプラスチック樹脂であるホットメルト部を
トナ−部分のところのみに移行させ一緒に被転写物に移
行するようにした。
【０００６】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
【０００７】上質用紙７０ｇ／ｍ2を基材とする。塗工
機としては、シルクスクリ−ン印刷機を使用する。シリ
コ−ン溶液１００ｇ（コニシボンド社製シリコ−ンコ−
クをトルエン、１対１で溶いたもの）をタナカケミカル
社製エチレンビニルアセテ−ト５００ｇに混入し、１２
０メッシュのシルク印版にてスクリ−ン塗工を行い、１
００℃ １０分間乾燥する。この時の塗工量は、１３．
４ｇ／ｍ2であった。
機としては、シルクスクリ−ン印刷機を使用する。シリ
コ−ン溶液１００ｇ（コニシボンド社製シリコ−ンコ−
クをトルエン、１対１で溶いたもの）をタナカケミカル
社製エチレンビニルアセテ−ト５００ｇに混入し、１２
０メッシュのシルク印版にてスクリ−ン塗工を行い、１
００℃ １０分間乾燥する。この時の塗工量は、１３．
４ｇ／ｍ2であった。
【０００８】上記のようにして得られた離型剤コ−ティ
ングシ−ト上に、エチレンビニルアセテ−トに互応化学
工業株式会社製アクリル酸エステル共重合物の有機溶剤
溶解物であるカバ−コ−トレジンを３対１の割り合いで
混合しそこにシオノギ製薬のシリカを３％入れたものを
上記同様塗工する。
ングシ−ト上に、エチレンビニルアセテ−トに互応化学
工業株式会社製アクリル酸エステル共重合物の有機溶剤
溶解物であるカバ−コ−トレジンを３対１の割り合いで
混合しそこにシオノギ製薬のシリカを３％入れたものを
上記同様塗工する。
【０００９】このようなシ−ト材を用い、綿Ｔシャツに
プリントを行う。
プリントを行う。
【００１０】シ−ト材の塗工面を複写面として、フルカ
ラ−電子複写機（キャノン株式会社・ピクセルＤｉｏ）
にて、鏡像にて複写し、トナー画像を支持させ熱転写シ
−トを作り、Ｔシャツの転写部に転写対象に接するよう
にトナ−画像面を向けて転写位置に置く、上からアイロ
ンプレス機で、温度１４０℃、圧力３２０ｇ／ｃｍ2で
において１０秒間加熱加圧を加えゆっくりと熱転写シ−
トを引きはがす。複写されたトナ−画像はトナ−部と接
するところのホットメルト部を一緒に引きはがしながら
Ｔシャツに転写された。
ラ−電子複写機（キャノン株式会社・ピクセルＤｉｏ）
にて、鏡像にて複写し、トナー画像を支持させ熱転写シ
−トを作り、Ｔシャツの転写部に転写対象に接するよう
にトナ−画像面を向けて転写位置に置く、上からアイロ
ンプレス機で、温度１４０℃、圧力３２０ｇ／ｃｍ2で
において１０秒間加熱加圧を加えゆっくりと熱転写シ−
トを引きはがす。複写されたトナ−画像はトナ−部と接
するところのホットメルト部を一緒に引きはがしながら
Ｔシャツに転写された。
【００１１】更に、プリント部のトナ−材とホットメル
ト材を一緒に解かし込むために、シリコーン材などが塗
工されたシ−トなどを、上から当て、再度、アイロンプ
レス機で温度１７０℃ 圧力３２０ｇ／ｃｍ2において
１５秒間加熱加圧を加えた。
ト材を一緒に解かし込むために、シリコーン材などが塗
工されたシ−トなどを、上から当て、再度、アイロンプ
レス機で温度１７０℃ 圧力３２０ｇ／ｃｍ2において
１５秒間加熱加圧を加えた。
【００１２】Ｔシャツに描かれたトナ−画像は鮮明で、
トナ−画像部以外のところにはホットメルトは無く、綿
Ｔシャツそのものの風合いをそのままのこした理想的な
プリントを得ることが出来た。
トナ−画像部以外のところにはホットメルトは無く、綿
Ｔシャツそのものの風合いをそのままのこした理想的な
プリントを得ることが出来た。
【００１３】又、本実施例は、以上のように構成される
が、本発明は、本実施例にのみ限定されるものでない。
が、本発明は、本実施例にのみ限定されるものでない。
【００１４】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、コピ−
機のような電子画像形成装置を用いてシ−ト材上にトナ
−による電子画像を支持させ、熱転写シ−トを作り、被
転写物に加熱加圧することによって、トナ−画像はトナ
−部と接するところのホットメルト部を一緒に引きはが
しながら転写される。トナ−部には被転写物と接着性を
得るためのノリ剤であるホットメルトを有しており、洗
濯性に堅牢であり、またトナ−画像部以外のところに
は、ホットメルトが無いために風合いが良い。従って、
本発明は、非常に簡単で、なおかつ低コストの電子画像
の鮮明なプリントを可能にするもので産業上の利用価値
がある。
機のような電子画像形成装置を用いてシ−ト材上にトナ
−による電子画像を支持させ、熱転写シ−トを作り、被
転写物に加熱加圧することによって、トナ−画像はトナ
−部と接するところのホットメルト部を一緒に引きはが
しながら転写される。トナ−部には被転写物と接着性を
得るためのノリ剤であるホットメルトを有しており、洗
濯性に堅牢であり、またトナ−画像部以外のところに
は、ホットメルトが無いために風合いが良い。従って、
本発明は、非常に簡単で、なおかつ低コストの電子画像
の鮮明なプリントを可能にするもので産業上の利用価値
がある。
【図１】シ−ト材上に離型性をもったホットメルト材を
塗工し、次に離型性の無い同質のホットメルト材を塗工
したところの模式的な断面図である。
塗工し、次に離型性の無い同質のホットメルト材を塗工
したところの模式的な断面図である。
【図２】転写シ−トにトナ−を定置したところの模式的
な断面図である。
な断面図である。
【図３】熱転写シ−トを綿Ｔシャツ上に、トナ−像定置
面が転写対象に接するように置いたところの模式的な断
面図である。
面が転写対象に接するように置いたところの模式的な断
面図である。
【図４】アイロンプレス機で、温度１４０℃、圧力３２
０ｇ／ｃｍ2において１０秒間加熱加圧したところの模
式的な断面図である。
０ｇ／ｃｍ2において１０秒間加熱加圧したところの模
式的な断面図である。
【図５】トナ−画像がトナ−部と接するところのホット
メルト部を一緒に引きはがしながら綿Ｔシャツに転写さ
れたところの模式的な断面図である。
メルト部を一緒に引きはがしながら綿Ｔシャツに転写さ
れたところの模式的な断面図である。
【図６】再度、アイロンプレス機で温度１７０℃ 圧力
３２０ｇ／ｃｍ2において１５秒間加熱加圧を加えたと
ころの模式的な断面図である。
３２０ｇ／ｃｍ2において１５秒間加熱加圧を加えたと
ころの模式的な断面図である。
【図７】熱転写シ−トを、綿Ｔシャツより、引きはがし
ているところの模式的な図である。
ているところの模式的な図である。
Ａ シ−ト材 Ｂ シリコ−ン材を混入したホットメルト層 Ｃ 無機質な微粉末を混入したホットメルト層 Ｄ トナ− Ｅ 綿Ｔシャツ
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくとも、基材上に接着層と同質の離
型層とその接着層からなるシ−ト材に電子画像形成する
事を特長とする熱転写シ−ト - 【請求項２】 接着層が加熱融着する熱可塑性樹脂（こ
れよりホットメルトと称する）からなり、電子画像形成
部のところのみに熱融着する事を特長とする熱転写シ−
トとプリント方法 - 【請求項３】 電子画像形成部を熱転写した後のシ−ト
材上には電子画像形成部以外のところの接着層を残して
いる事を特長とする熱転写シ−ト
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21037295A JP3899535B2 (ja) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | プリント方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21037295A JP3899535B2 (ja) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | プリント方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0952497A true JPH0952497A (ja) | 1997-02-25 |
| JP3899535B2 JP3899535B2 (ja) | 2007-03-28 |
Family
ID=16588267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21037295A Expired - Lifetime JP3899535B2 (ja) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | プリント方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3899535B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1040936A3 (en) * | 1999-04-02 | 2001-05-09 | Yugen Kaisha Kowa Technoa | Method of printing electronic images on a piece of colored cloth |
-
1995
- 1995-08-18 JP JP21037295A patent/JP3899535B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1040936A3 (en) * | 1999-04-02 | 2001-05-09 | Yugen Kaisha Kowa Technoa | Method of printing electronic images on a piece of colored cloth |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3899535B2 (ja) | 2007-03-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050315 |
|
| A521 | Written amendment |
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