JPH0953204A - 砂入り人工芝生 - Google Patents
砂入り人工芝生Info
- Publication number
- JPH0953204A JPH0953204A JP22708195A JP22708195A JPH0953204A JP H0953204 A JPH0953204 A JP H0953204A JP 22708195 A JP22708195 A JP 22708195A JP 22708195 A JP22708195 A JP 22708195A JP H0953204 A JPH0953204 A JP H0953204A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elastic
- filled
- sand
- elastic filler
- fillers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 施工作業を容易に行えるとともに、良好な接
地感を長期間維持できる砂入り人工芝生を提供する。 【解決手段】 パイル１４間に充填する弾性充填材１５
を互いに交差積層し、当該間に空隙１７が生じるよう
な、円柱形状等に形成する。
地感を長期間維持できる砂入り人工芝生を提供する。 【解決手段】 パイル１４間に充填する弾性充填材１５
を互いに交差積層し、当該間に空隙１７が生じるよう
な、円柱形状等に形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は砂入り人工芝生に係
り、さらに詳しく言えば、良好な接地感を長期間維持で
きる砂入り人工芝生に関するものである。
り、さらに詳しく言えば、良好な接地感を長期間維持で
きる砂入り人工芝生に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、例えばテニスコートを施工するに
あたっては、導入コスト，維持コストが安価であるとと
もに、比較的天然芝生に近い接地感が得られる砂入り人
工芝生が多用されている。ここで、砂入り人工芝生と
は、面状の基布にパイルが多数植設され、これらのパイ
ル間にデッキブラシや回転ブラシを用いて目砂等の粒状
充填材が充填されているものを指している。
あたっては、導入コスト，維持コストが安価であるとと
もに、比較的天然芝生に近い接地感が得られる砂入り人
工芝生が多用されている。ここで、砂入り人工芝生と
は、面状の基布にパイルが多数植設され、これらのパイ
ル間にデッキブラシや回転ブラシを用いて目砂等の粒状
充填材が充填されているものを指している。
【０００３】ところで、砂入り人工芝生は、競技用スパ
イクによる突き固め、あるいは目砂，パイルの磨耗屑や
通常のごみ，異物等が目砂間の空隙に入り込むことによ
り目砂が固化し、施工当初に得られた良好な接地感が次
第に損なわれるという問題がある。この問題を解決する
ために、目砂に埋没されるループ状のパイルを基布に植
設しておき、これらのパイルの弾力性により良好な接地
感を維持する人工芝生が提案されている（実開平６−１
４０５号公報参照：従来例１）。また、本願出願人も、
パイル間に弾性ゴムチップのみを充填した人工芝生製運
動競技場（特公昭６３−３９７２５号公報参照：従来例
２）およびパイル間に加硫ゴム等の粒状物層を充填し、
その表面層をガラスビーズ等の球形粒状物により構成し
た人工芝生製運動競技場（実公昭６４−６８６２号公報
参照：従来例３）を提案した。
イクによる突き固め、あるいは目砂，パイルの磨耗屑や
通常のごみ，異物等が目砂間の空隙に入り込むことによ
り目砂が固化し、施工当初に得られた良好な接地感が次
第に損なわれるという問題がある。この問題を解決する
ために、目砂に埋没されるループ状のパイルを基布に植
設しておき、これらのパイルの弾力性により良好な接地
感を維持する人工芝生が提案されている（実開平６−１
４０５号公報参照：従来例１）。また、本願出願人も、
パイル間に弾性ゴムチップのみを充填した人工芝生製運
動競技場（特公昭６３−３９７２５号公報参照：従来例
２）およびパイル間に加硫ゴム等の粒状物層を充填し、
その表面層をガラスビーズ等の球形粒状物により構成し
た人工芝生製運動競技場（実公昭６４−６８６２号公報
参照：従来例３）を提案した。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来例
１では、目砂に埋没するパイルの弾力性が比較的低いた
め、経時変化によりパイルの弾力性が低下し、良好な接
地感を長期間維持できないという問題がある。また、従
来例２では、弾性ゴムチップが弾力性を有しているもの
の、チップ状であるため、長期間の使用により、パイル
からゴムチップが抜け出してしまい、その結果、良好な
接地感が失われる。また、従来例２では、デッキブラシ
や回転ブラシ等による充填作業を行うにあたって、弾力
性を有する弾性ゴムチップの特性上、弾性ゴムチップが
パイル間に充填されにくいとともにパイル間から出やす
い。すなわち、従来例２では、弾性ゴムチップの充填性
が低いため、充填作業に手間が掛かるという問題があ
る。
１では、目砂に埋没するパイルの弾力性が比較的低いた
め、経時変化によりパイルの弾力性が低下し、良好な接
地感を長期間維持できないという問題がある。また、従
来例２では、弾性ゴムチップが弾力性を有しているもの
の、チップ状であるため、長期間の使用により、パイル
からゴムチップが抜け出してしまい、その結果、良好な
接地感が失われる。また、従来例２では、デッキブラシ
や回転ブラシ等による充填作業を行うにあたって、弾力
性を有する弾性ゴムチップの特性上、弾性ゴムチップが
パイル間に充填されにくいとともにパイル間から出やす
い。すなわち、従来例２では、弾性ゴムチップの充填性
が低いため、充填作業に手間が掛かるという問題があ
る。
【０００５】さらに、従来例３では、ガラスビーズを回
転ブラシにより擦り込み充填すると、加硫ゴムとガラス
ビーズとの比重の関係から、加硫ゴムが表面層に出てし
まい、安定性が悪いという問題がある。本発明は、この
ような従来の問題を解決するためになされたもので、そ
の目的は、施工作業を容易に行えるとともに、良好な接
地感を長期間維持できる砂入り人工芝生を提供すること
にある。
転ブラシにより擦り込み充填すると、加硫ゴムとガラス
ビーズとの比重の関係から、加硫ゴムが表面層に出てし
まい、安定性が悪いという問題がある。本発明は、この
ような従来の問題を解決するためになされたもので、そ
の目的は、施工作業を容易に行えるとともに、良好な接
地感を長期間維持できる砂入り人工芝生を提供すること
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の請求項１に記載した発明は、パイル間に充
填された弾性充填材を覆うように粒状充填材が積層充填
された砂入り人工芝生であって、前記弾性充填材が互い
に交差積層し、当該間に空隙が生じるような形状に形成
されていることを特徴としている。この場合、弾性充填
材の材質としては、弾力性とともに耐候性を有する適宜
なゴム，ビニール，プラスチック等が採用できる。ま
た、弾性充填材の形状としては、空隙が生じるように交
差積層できればよく、例えば断面任意形状の略柱形状，
略筒形状等が採用でき、あるいは捻れ加工を施した略帯
形状であってもよい。
に、本発明の請求項１に記載した発明は、パイル間に充
填された弾性充填材を覆うように粒状充填材が積層充填
された砂入り人工芝生であって、前記弾性充填材が互い
に交差積層し、当該間に空隙が生じるような形状に形成
されていることを特徴としている。この場合、弾性充填
材の材質としては、弾力性とともに耐候性を有する適宜
なゴム，ビニール，プラスチック等が採用できる。ま
た、弾性充填材の形状としては、空隙が生じるように交
差積層できればよく、例えば断面任意形状の略柱形状，
略筒形状等が採用でき、あるいは捻れ加工を施した略帯
形状であってもよい。
【０００７】このような本発明の請求項１に記載した発
明においては、弾性充填材が交差積層することにより当
該間に空隙が生じる。したがって、弾性充填材に積層充
填された目砂等の粒状充填材が競技用スパイク等により
突き固められたり、あるいは目砂，パイルの磨耗屑や通
常のごみ，異物等により目砂が固化しても、弾性充填材
の弾力性が確保され、良好な接地感を長期間維持できる
ことになる。また、弾性充填材が例えば所定長さを有す
る略柱形状，略筒形状等に形成されていれば、人工芝に
絡まり易いため、充填性，安定性を高くでき、充填作業
を容易に行え、また、充填後、パイル間からの充填材の
抜け出しを防ぎ、良好な接地感を長期間維持できること
になる。
明においては、弾性充填材が交差積層することにより当
該間に空隙が生じる。したがって、弾性充填材に積層充
填された目砂等の粒状充填材が競技用スパイク等により
突き固められたり、あるいは目砂，パイルの磨耗屑や通
常のごみ，異物等により目砂が固化しても、弾性充填材
の弾力性が確保され、良好な接地感を長期間維持できる
ことになる。また、弾性充填材が例えば所定長さを有す
る略柱形状，略筒形状等に形成されていれば、人工芝に
絡まり易いため、充填性，安定性を高くでき、充填作業
を容易に行え、また、充填後、パイル間からの充填材の
抜け出しを防ぎ、良好な接地感を長期間維持できること
になる。
【０００８】また、本発明の請求項２に記載した発明
は、前記弾性充填材が略柱形状であることを特徴として
いるため、弾性充填材を容易に成形できることになる。
さらに、本発明の請求項３に記載した発明は、前記弾性
充填材の直径に対する長さの比率が３以上であることを
特徴としているため、弾性充填材の充填性，安定性を一
層高くできるとともに、弾性充填材が互いに交差積層し
た状態を維持しやすいことになり、これらにより前記目
的が達成される。
は、前記弾性充填材が略柱形状であることを特徴として
いるため、弾性充填材を容易に成形できることになる。
さらに、本発明の請求項３に記載した発明は、前記弾性
充填材の直径に対する長さの比率が３以上であることを
特徴としているため、弾性充填材の充填性，安定性を一
層高くできるとともに、弾性充填材が互いに交差積層し
た状態を維持しやすいことになり、これらにより前記目
的が達成される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。図１には、本発明に係る一実施例が示
されている。図１（Ａ）に示すように、本実施例におけ
る砂入り人工芝生１０は、例えばテニスコート等の運動
競技場を施工するために、基礎地面１１上に打設された
下地材１２の上に敷設される。この砂入り人工芝生１０
は、面状の基布１３にパイル１４が多数植設されてい
る。そして、パイル１４間には、デッキブラシにより弾
性充填材１５が充填されているとともに、この弾性充填
材１５を覆うように回転ブラシにより砂等の粒状充填材
１６が積層充填されている。
づいて説明する。図１には、本発明に係る一実施例が示
されている。図１（Ａ）に示すように、本実施例におけ
る砂入り人工芝生１０は、例えばテニスコート等の運動
競技場を施工するために、基礎地面１１上に打設された
下地材１２の上に敷設される。この砂入り人工芝生１０
は、面状の基布１３にパイル１４が多数植設されてい
る。そして、パイル１４間には、デッキブラシにより弾
性充填材１５が充填されているとともに、この弾性充填
材１５を覆うように回転ブラシにより砂等の粒状充填材
１６が積層充填されている。
【００１０】図１（Ｂ）に示すように、弾性充填材１５
は、弾力性とともに耐候性を有する、例えばＥＰＤＭゴ
ム等により略円柱形状に形成されている。したがって、
弾性充填材１５は、パイル１４間に充填されると、図１
（Ｃ）に示すように、互いに交差積層して、当該間に空
隙１７が生じるようになっている。また、この弾性充填
材１５は、直径Ｄに対する長さＬの比率が３以上となる
ように形成されているため、パイル１４間に充填される
際、パイル１４に絡み付くことにより容易に充填でき、
かつ、パイル１４間から出てくることはない。
は、弾力性とともに耐候性を有する、例えばＥＰＤＭゴ
ム等により略円柱形状に形成されている。したがって、
弾性充填材１５は、パイル１４間に充填されると、図１
（Ｃ）に示すように、互いに交差積層して、当該間に空
隙１７が生じるようになっている。また、この弾性充填
材１５は、直径Ｄに対する長さＬの比率が３以上となる
ように形成されているため、パイル１４間に充填される
際、パイル１４に絡み付くことにより容易に充填でき、
かつ、パイル１４間から出てくることはない。
【００１１】以上のような本実施例の砂入り人工芝生１
０によれば、弾性充填材１５間に空隙１７が生じるた
め、弾性充填材１５が弾性変形するための余剰空間が確
保される。したがって、粒状充填材１６が競技用スパイ
ク等により突き固められたり、あるいは当該粒状充填材
１６，パイル１４の磨耗屑や通常のごみ，異物等により
固化しても、良好な接地感を長期間維持できる。
０によれば、弾性充填材１５間に空隙１７が生じるた
め、弾性充填材１５が弾性変形するための余剰空間が確
保される。したがって、粒状充填材１６が競技用スパイ
ク等により突き固められたり、あるいは当該粒状充填材
１６，パイル１４の磨耗屑や通常のごみ，異物等により
固化しても、良好な接地感を長期間維持できる。
【００１２】また、弾性充填材１５は、略円柱形状であ
るため容易に形成でき、砂入り人工芝生１０を安価に施
工できる。さらに、弾性充填材１５は、直径Ｄに対する
長さＬの比率が３以上となる略円柱形状であるためパイ
ル１４に容易に絡みつく。したがって、弾性充填材１５
の充填性を高くできる。一方、弾性充填材１５を覆うよ
うに粒状充填材１６を積層充填するにあたっては、弾性
充填材１５がパイル１４に絡みついているため従来に比
較して安定性が高く、回転ブラシを用いても表面に出て
こない。
るため容易に形成でき、砂入り人工芝生１０を安価に施
工できる。さらに、弾性充填材１５は、直径Ｄに対する
長さＬの比率が３以上となる略円柱形状であるためパイ
ル１４に容易に絡みつく。したがって、弾性充填材１５
の充填性を高くできる。一方、弾性充填材１５を覆うよ
うに粒状充填材１６を積層充填するにあたっては、弾性
充填材１５がパイル１４に絡みついているため従来に比
較して安定性が高く、回転ブラシを用いても表面に出て
こない。
【００１３】
【実施例】次に、弾性充填材１５の直径Ｄと長さＬとの
比率を変えて実際に砂入り人工芝生１０を施工し、弾性
充填材１５の充填性，弾性充填材１５の安定性，仕上が
り後Ｇｍａｘおよび踏み固め後Ｇｍａｘを評価したの
で、表１に基づいて比較例とともに説明する。
比率を変えて実際に砂入り人工芝生１０を施工し、弾性
充填材１５の充填性，弾性充填材１５の安定性，仕上が
り後Ｇｍａｘおよび踏み固め後Ｇｍａｘを評価したの
で、表１に基づいて比較例とともに説明する。
【００１４】
【表１】
【００１５】なお、弾性充填材の充填性は、弾性充填材
１５の充填が完了するまでに要したデッキブラシの通過
回数により評価し、その回数が少ないものほど優れてい
るとした。また、弾性充填材の安定性は、回転ブラシに
より粒状充填材１６を充填する際、粒状充填材１６の表
面に出てきた弾性充填材１５の有無を視認し、○‥無
し，×‥有りとして評価した。
１５の充填が完了するまでに要したデッキブラシの通過
回数により評価し、その回数が少ないものほど優れてい
るとした。また、弾性充填材の安定性は、回転ブラシに
より粒状充填材１６を充填する際、粒状充填材１６の表
面に出てきた弾性充填材１５の有無を視認し、○‥無
し，×‥有りとして評価した。
【００１６】一方、仕上がり後Ｇｍａｘは、ＪＩＳ−Ａ
６５１９に基づいて測定を行い、測定数値が小さいほど
良好な接地感が得られるものと評価した。さらに、踏み
固め後Ｇｍａｘは、繰り返し圧縮試験機により３ｋｇ／
平方ｃｍの繰り返し荷重を１０００回与えた後に測定を
行い、測定数値が小さいほど良好な接地感が得られるも
のと評価した。そして、この表において、実施例および
比較例に用いた弾性充填材１５の粒径あるいは直径Ｄに
対する長さＬの比率，１個当たりの重量は、弾性充填材
１５の母集団から任意に１００個サンプリングし、測定
した平均値である。
６５１９に基づいて測定を行い、測定数値が小さいほど
良好な接地感が得られるものと評価した。さらに、踏み
固め後Ｇｍａｘは、繰り返し圧縮試験機により３ｋｇ／
平方ｃｍの繰り返し荷重を１０００回与えた後に測定を
行い、測定数値が小さいほど良好な接地感が得られるも
のと評価した。そして、この表において、実施例および
比較例に用いた弾性充填材１５の粒径あるいは直径Ｄに
対する長さＬの比率，１個当たりの重量は、弾性充填材
１５の母集団から任意に１００個サンプリングし、測定
した平均値である。
【００１７】本発明に係る実施例１は、弾性充填材１５
を柱状に形成し、直径Ｄに対して長さＬを３．０４に設
定した。この実施例１では、弾性充填材１５の充填性が
２回評価，弾性充填材１５の安定性が○評価，仕上がり
後Ｇｍａｘが７１，踏み固め後Ｇｍａｘが７３となって
いる。また、本発明に係る実施例２は、弾性充填材１５
を柱状に形成し、直径Ｄに対して長さＬを５．６２に設
定した。この実施例２では、弾性充填材１５の充填性が
２回評価，弾性充填材１５の安定性が○評価，仕上がり
後Ｇｍａｘが７２，踏み固め後Ｇｍａｘが７３となって
いる。
を柱状に形成し、直径Ｄに対して長さＬを３．０４に設
定した。この実施例１では、弾性充填材１５の充填性が
２回評価，弾性充填材１５の安定性が○評価，仕上がり
後Ｇｍａｘが７１，踏み固め後Ｇｍａｘが７３となって
いる。また、本発明に係る実施例２は、弾性充填材１５
を柱状に形成し、直径Ｄに対して長さＬを５．６２に設
定した。この実施例２では、弾性充填材１５の充填性が
２回評価，弾性充填材１５の安定性が○評価，仕上がり
後Ｇｍａｘが７２，踏み固め後Ｇｍａｘが７３となって
いる。
【００１８】さらに、本発明に係る実施例３は、弾性充
填材１５を柱状に形成し、直径Ｄに対して長さＬを９．
８７に設定した。この実施例３では、弾性充填材１５の
充填性が１回評価，弾性充填材１５の安定性が○評価，
仕上がり後Ｇｍａｘが７１，踏み固め後Ｇｍａｘが７２
となっている。また、本発明に係る実施例４は、弾性充
填材１５を柱状に形成し、直径Ｄに対して長さＬを３．
０９に設定した。この実施例４では、弾性充填材１５の
充填性が１回評価，弾性充填材１５の安定性が○評価，
仕上がり後Ｇｍａｘが７３，踏み固め後Ｇｍａｘが７３
となっている。そして、本発明に係る実施例５は、弾性
充填材１５を柱状に形成し、直径Ｄに対して長さＬを
３．００に設定した。この実施例５では、弾性充填材１
５の充填性が２回評価，弾性充填材１５の安定性が○評
価，仕上がり後Ｇｍａｘが７１，踏み固め後Ｇｍａｘが
７３となっている。
填材１５を柱状に形成し、直径Ｄに対して長さＬを９．
８７に設定した。この実施例３では、弾性充填材１５の
充填性が１回評価，弾性充填材１５の安定性が○評価，
仕上がり後Ｇｍａｘが７１，踏み固め後Ｇｍａｘが７２
となっている。また、本発明に係る実施例４は、弾性充
填材１５を柱状に形成し、直径Ｄに対して長さＬを３．
０９に設定した。この実施例４では、弾性充填材１５の
充填性が１回評価，弾性充填材１５の安定性が○評価，
仕上がり後Ｇｍａｘが７３，踏み固め後Ｇｍａｘが７３
となっている。そして、本発明に係る実施例５は、弾性
充填材１５を柱状に形成し、直径Ｄに対して長さＬを
３．００に設定した。この実施例５では、弾性充填材１
５の充填性が２回評価，弾性充填材１５の安定性が○評
価，仕上がり後Ｇｍａｘが７１，踏み固め後Ｇｍａｘが
７３となっている。
【００１９】一方、比較例１は、パイル１４間に粒状充
填材のみを充填した。この比較例１では、仕上がり後Ｇ
ｍａｘが８０，踏み固め後Ｇｍａｘが９１となってい
る。また、比較例２は、弾性充填材１５を粒状に形成
し、粒径を１．０ｍｍに設定した。この比較例２では、
弾性充填材１５の充填性が５回評価，弾性充填材１５の
安定性が×評価，仕上がり後Ｇｍａｘが７３，踏み固め
後Ｇｍａｘが８１となっている。
填材のみを充填した。この比較例１では、仕上がり後Ｇ
ｍａｘが８０，踏み固め後Ｇｍａｘが９１となってい
る。また、比較例２は、弾性充填材１５を粒状に形成
し、粒径を１．０ｍｍに設定した。この比較例２では、
弾性充填材１５の充填性が５回評価，弾性充填材１５の
安定性が×評価，仕上がり後Ｇｍａｘが７３，踏み固め
後Ｇｍａｘが８１となっている。
【００２０】さらに、比較例３は、弾性充填材１５を粒
状に形成し、粒径を４．９ｍｍに設定した。この比較例
３では、弾性充填材１５の充填性が６回評価，弾性充填
材１５の安定性が×評価，仕上がり後Ｇｍａｘが７３，
踏み固め後Ｇｍａｘが７９となっている。そして、比較
例４は、弾性充填材１５を柱状に形成し、直径Ｄに対し
て長さＬを１．９５に設定した。この比較例４では、弾
性充填材１５の充填性が４回評価，弾性充填材１５の安
定性が×評価，仕上がり後Ｇｍａｘが７１，踏み固め後
Ｇｍａｘが７６となっている。
状に形成し、粒径を４．９ｍｍに設定した。この比較例
３では、弾性充填材１５の充填性が６回評価，弾性充填
材１５の安定性が×評価，仕上がり後Ｇｍａｘが７３，
踏み固め後Ｇｍａｘが７９となっている。そして、比較
例４は、弾性充填材１５を柱状に形成し、直径Ｄに対し
て長さＬを１．９５に設定した。この比較例４では、弾
性充填材１５の充填性が４回評価，弾性充填材１５の安
定性が×評価，仕上がり後Ｇｍａｘが７１，踏み固め後
Ｇｍａｘが７６となっている。
【００２１】以上の評価から、実施例１ないし実施例５
が、弾性充填材１５の充填性，弾性充填材１５の安定
性，仕上がり後Ｇｍａｘおよび踏み固め後Ｇｍａｘにつ
いて、つりあいのとれた高い評価を受けていることが判
る。特に、実施例１ないし実施例５と比較例４とを対比
させると、弾性充填材１５は、直径Ｄに対する長さＬの
比率が３以上であれば、充填性および安定性の評価が格
段に高くなることが判る。
が、弾性充填材１５の充填性，弾性充填材１５の安定
性，仕上がり後Ｇｍａｘおよび踏み固め後Ｇｍａｘにつ
いて、つりあいのとれた高い評価を受けていることが判
る。特に、実施例１ないし実施例５と比較例４とを対比
させると、弾性充填材１５は、直径Ｄに対する長さＬの
比率が３以上であれば、充填性および安定性の評価が格
段に高くなることが判る。
【００２２】すなわち、実施例１ないし実施例５は、砂
入り人工芝生１０を施工するにあたって、比較例１ない
し比較例４に比較して、弾性充填材１５および粒状充填
材１６の充填作業を容易に行える。また、実施例１ない
し実施例５では、砂入り人工芝生１０の施工直後から接
地感の変化が少なく、例えばテニスコート等に採用した
場合、常に一定した条件を維持できる。
入り人工芝生１０を施工するにあたって、比較例１ない
し比較例４に比較して、弾性充填材１５および粒状充填
材１６の充填作業を容易に行える。また、実施例１ない
し実施例５では、砂入り人工芝生１０の施工直後から接
地感の変化が少なく、例えばテニスコート等に採用した
場合、常に一定した条件を維持できる。
【００２３】なお、本発明は前述した実施例に限定され
るものではなく、本発明を達成できる範囲での改良，変
形等は本発明に含まれるものである。例えば、弾性充填
材の形状としては、互いに交差積層し、当該間に空隙が
生じるような形状であればよく、図２（Ａ）に示す弾性
充填材２０のような略角柱形状でもよく、あるいは図２
（Ｂ）に示す弾性充填材２１のような略鹿尾菜（ひじ
き）形状でもよい。また、図２（Ｃ）に示す弾性充填材
２２は、捻れ加工が施された略帯形状とされている。こ
の弾性充填材２４は、互いに交差積層しても面同士が密
着せず、当該間に空隙を形成できるようになっている。
るものではなく、本発明を達成できる範囲での改良，変
形等は本発明に含まれるものである。例えば、弾性充填
材の形状としては、互いに交差積層し、当該間に空隙が
生じるような形状であればよく、図２（Ａ）に示す弾性
充填材２０のような略角柱形状でもよく、あるいは図２
（Ｂ）に示す弾性充填材２１のような略鹿尾菜（ひじ
き）形状でもよい。また、図２（Ｃ）に示す弾性充填材
２２は、捻れ加工が施された略帯形状とされている。こ
の弾性充填材２４は、互いに交差積層しても面同士が密
着せず、当該間に空隙を形成できるようになっている。
【００２４】そして、弾性充填材の材質としては、弾力
性とともに耐候性を有する適宜なゴム，ビニール，プラ
スチック等が採用できる。その他、前記実施例で示した
弾性充填材，粒状充填材の材質，形状，寸法，充填量等
は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定さ
れない。また、本発明に係るパイルとしては、捲縮タイ
プのパイルを用いることも可能であり、これによれば、
粒状充填材の抜け出しがより確実に防止できる。
性とともに耐候性を有する適宜なゴム，ビニール，プラ
スチック等が採用できる。その他、前記実施例で示した
弾性充填材，粒状充填材の材質，形状，寸法，充填量等
は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定さ
れない。また、本発明に係るパイルとしては、捲縮タイ
プのパイルを用いることも可能であり、これによれば、
粒状充填材の抜け出しがより確実に防止できる。
【００２５】
【発明の効果】本発明の請求項１に記載した発明によれ
ば、充填作業を容易に行えるとともに、良好な接地感を
長期間維持できる。また、本発明の請求項２に記載した
発明によれば、弾性充填材を容易に成形できる。さら
に、本発明の請求項３に記載した発明よれば、弾性充填
材の充填性，安定性を一層高くできるとともに、弾性充
填材が互いに交差積層した状態を維持しやすくできる。
ば、充填作業を容易に行えるとともに、良好な接地感を
長期間維持できる。また、本発明の請求項２に記載した
発明によれば、弾性充填材を容易に成形できる。さら
に、本発明の請求項３に記載した発明よれば、弾性充填
材の充填性，安定性を一層高くできるとともに、弾性充
填材が互いに交差積層した状態を維持しやすくできる。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図および斜視図で
ある。
ある。
【図２】本発明の変形例を示す斜視図である。
１０ 砂入り人工芝生 １４ パイル １５，２０，２１，２２ 弾性充填材 １６ 粒状充填材 １７ 空隙 Ｄ 直径 Ｌ 長さ
Claims (3)
- 【請求項１】 パイル間に充填された弾性充填材を覆う
ように粒状充填材が積層充填された砂入り人工芝生であ
って、前記弾性充填材が互いに交差積層し、当該間に空
隙が生じるような形状に形成されていることを特徴とす
る砂入り人工芝生。 - 【請求項２】 前記弾性充填材が略柱形状であることを
特徴とする請求項１に記載した砂入り人工芝生。 - 【請求項３】 前記弾性充填材の直径に対する長さの比
率が３以上であることを特徴とする請求項２に記載した
砂入り人工芝生。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22708195A JP3494325B2 (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | 砂入り人工芝生 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22708195A JP3494325B2 (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | 砂入り人工芝生 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0953204A true JPH0953204A (ja) | 1997-02-25 |
| JP3494325B2 JP3494325B2 (ja) | 2004-02-09 |
Family
ID=16855218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22708195A Expired - Fee Related JP3494325B2 (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | 砂入り人工芝生 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3494325B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1491685A1 (de) * | 2003-06-23 | 2004-12-29 | Ralph Schöpp | Bodenbelag insbesondere für Tennisplätze |
| EP1743977A3 (en) * | 2005-07-12 | 2008-11-19 | A.P.I. Applicazioni Plastiche Industriali S.P.A. | Plastics granule to be used as infill for synthetic turfs |
| US8147939B2 (en) | 2008-05-13 | 2012-04-03 | Sumitomo Rubber Industries Ltd. | Artificial grass granulated infill and artificial grass structure using the same |
| JP2019522131A (ja) * | 2016-07-18 | 2019-08-08 | ポリテックス・シュポルトベレーゲ・プロドゥクシオンス・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツングＰｏｌｙｔｅｘ Ｓｐｏｒｔｂｅｌａｅｇｅ Ｐｒｏｄｕｋｔｉｏｎｓ ＧｍｂＨ | 凝集体インフィルを含む人工芝 |
-
1995
- 1995-08-11 JP JP22708195A patent/JP3494325B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1491685A1 (de) * | 2003-06-23 | 2004-12-29 | Ralph Schöpp | Bodenbelag insbesondere für Tennisplätze |
| EP1743977A3 (en) * | 2005-07-12 | 2008-11-19 | A.P.I. Applicazioni Plastiche Industriali S.P.A. | Plastics granule to be used as infill for synthetic turfs |
| US8147939B2 (en) | 2008-05-13 | 2012-04-03 | Sumitomo Rubber Industries Ltd. | Artificial grass granulated infill and artificial grass structure using the same |
| JP2019522131A (ja) * | 2016-07-18 | 2019-08-08 | ポリテックス・シュポルトベレーゲ・プロドゥクシオンス・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツングＰｏｌｙｔｅｘ Ｓｐｏｒｔｂｅｌａｅｇｅ Ｐｒｏｄｕｋｔｉｏｎｓ ＧｍｂＨ | 凝集体インフィルを含む人工芝 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3494325B2 (ja) | 2004-02-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100557282B1 (ko) | 탄성 미립의 상부 표면층을 갖는 인조잔디 | |
| CN1147647C (zh) | 人工草皮装置 | |
| US4396653A (en) | Simulated grass playing field surface with rubber particle layer and sand layer | |
| US4735825A (en) | Method of applying and bonding free-flowing bulb material to artificial grass | |
| US4301207A (en) | Floor covering for indoor sports arena | |
| CN1210463C (zh) | 制造运动场人造草皮地面的方法 | |
| JP3494325B2 (ja) | 砂入り人工芝生 | |
| WO1980000649A1 (en) | Top dressed playing surface with resilient underpad | |
| JP3470225B2 (ja) | 既設コート類のリニューアル工法 | |
| JP2004036264A (ja) | 人工芝製運動競技場 | |
| JP3257673B1 (ja) | 人工芝 | |
| JP3672807B2 (ja) | 人工芝製運動場およびその施工方法 | |
| JPH074504U (ja) | 人工芝 | |
| JPS5924008A (ja) | 人工芝生製運動競技場 | |
| JP3148668B2 (ja) | 充填材入り人工芝生およびそのメンテナンス方法 | |
| JP3372476B2 (ja) | 人工芝グラウンド | |
| JPH0369705A (ja) | 人工芝生製グランド | |
| JPH0728945B2 (ja) | 砂入り人工芝生製運動競技場 | |
| JPH02240303A (ja) | 芝様構造体 | |
| JP2008013984A (ja) | 人工芝構造体 | |
| JPH09191763A (ja) | 芝草植生基盤 | |
| JPH02261104A (ja) | 人工芝構造体 | |
| JP3294595B2 (ja) | 人工芝の施工方法および充填用ブラシ | |
| JPH0647477Y2 (ja) | ゴルフ練習場用下地構造 | |
| JPH05112907A (ja) | 人工芝生製運動競技場 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20031105 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071121 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081121 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |