JPH0953409A - ガスタービン用セラミック静翼 - Google Patents

ガスタービン用セラミック静翼

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Publication number
JPH0953409A
JPH0953409A JP20807795A JP20807795A JPH0953409A JP H0953409 A JPH0953409 A JP H0953409A JP 20807795 A JP20807795 A JP 20807795A JP 20807795 A JP20807795 A JP 20807795A JP H0953409 A JPH0953409 A JP H0953409A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
section
ceramic
insertion hole
gas turbine
mandrel
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP20807795A
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English (en)
Inventor
Takakuni Kasai
剛州 笠井
Yoichiro Iritani
陽一郎 入谷
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 その前半部に縦方向の芯金挿通孔を有するセ
ラミック製翼部と同翼部の両端部に設けられるセラミッ
ク製シュラウドとを、上記芯金挿通孔に芯金を挿通し同
芯金の両端部に設けられた金属製シュラウドを介して締
め付け一体化して構成されるガスタービン用セラミック
静翼において、芯金挿通孔の後端部における熱応力の発
生を無くし、クラックの発生を防止する。 【解決手段】 上記セラミック製翼部の後半部即ち芯金
挿通孔の設けられていない部分に複数個の縦方向の円孔
を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はガスタービン用セラ
ミック静翼に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図3は従来のガスタービン用セラミック
静翼の横断面図(図4の III−III 断面図)、図4は同
静翼の縦断面図(図3のIV−IV断面図)である。これら
の図において、前後方向および縦方向は矢印で定義して
ある。図3において、1はセラミック製の翼部、12は
同翼部の前半部において縦方向に貫通している芯金挿通
孔、4は同挿通孔に挿通されている芯金、10は同芯金
と前記翼部との間に充填されている断熱材、11は前記
芯金に縦方向に貫通している複数の冷却空気孔である。
図4において、このセラミック静翼は図の下部をガスタ
ービンの内側に、図の上部をガスタービンの外側にして
ガスタービンに取付けられる。以下の部材の名称におけ
る「内側」「外側」というのは上記ガスタービン内での
設置位置における「内側」「外側」に対応している。2
は翼部の内側に設けられているセラミック製内側シュラ
ウド、3は翼部の外側に設けられているセラミック製外
側シュラウド、5は前記シュラウド2に隣接して設けら
れている金属製内側シュラウド、6はシュラウド3に隣
接して設けられている金属製外側シュラウド、7はスペ
ーサ、9はバネ、8はナットである。
【0003】セラミック静翼においては、翼根の熱応力
を緩和するために、セラミック製翼部1と内外のセラミ
ック製シュラウド2,3とに3分割して作られ、それを
組立てるために、金属製の芯金4を前記芯金挿通孔12
に挿通し、その両端に取り付けられた内外の金属製シュ
ラウド5,6、およびスペーサ7、バネ9を介してナッ
ト8で締付け一体化する構造となっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】図3のAは芯金挿通孔
の後端部である。翼断面において、このA部より後方の
部分の肉厚は、A部より前方の部分の肉厚より大きい。
ガスタービントリップ時にはセラミック静翼が約130
0℃から約400℃へ急冷されるので、この肉厚の違い
による熱容量の違いによって、冷却速度の違いが生じ、
A部を境にして、前方の温度に比して後方の温度が高い
という状態が生じる。これによって、A部に熱応力の集
中が生じる。熱応力が40〜50kg/mm2以上になるとク
ラックが発生し事故の原因となる。
【0005】本発明は上記従来技術の欠点を解消し、芯
金挿通孔の後端部Aにおける熱応力の発生を無くし、ク
ラックの発生を防止しようとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
したものであって、その前半部に縦方向の芯金挿通孔を
有するセラミック製翼部と同翼部の両端部に設けられる
セラミック製シュラウドとを、上記芯金挿通孔に芯金を
挿通し同芯金の両端部に設けられた金属製シュラウドを
介して締め付け一体化して構成されるガスタービン用セ
ラミック静翼において、上記セラミック製翼部の後半部
即ち芯金挿通孔の設けられていない部分に複数個の縦方
向の円孔を設けたことを特徴とするガスタービン用セラ
ミック静翼に関するものである。
【0007】
【発明の実施の形態】図1は本発明の実施の一形態に係
るガスタービン用セラミック静翼の横断面図(図2のI
−I断面図)、図2は同静翼の縦断面図(図1のII−II
断面図)である。図において13はセラミック製翼部1
の芯金挿通孔の後端部Aより後方の肉厚部に縦方向に貫
通して設けられた複数個の円孔である。上記以外の部分
の構成は従来技術と同じであるから構成の説明を省略す
る。
【0008】上記静翼は、A部より後方の厚肉部の内部
に空洞を形成して実質的に肉厚を減少させ、熱容量を低
減させたものであり、これによってガスタービントリッ
プ時におけるA部の前後の冷却速度をほぼ等しくするこ
とができ、温度差によってA部に生じる熱応力を20kg
/mm2以下に低減させることができ、クラックの発生を防
止することができる。
【0009】
【発明の効果】本発明のガスタービン用セラミック静翼
においては、セラミック製翼部の後半部即ち芯金挿通孔
の設けられていない部分に複数個の縦方向の円孔を設け
てあるので、芯金挿通孔の後端部における熱応力の発生
を解消し、クラックの発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の一形態に係るガスタービン用セ
ラミック静翼の横断面図(図2のI−I断面図)。
【図2】同静翼の縦断面図(図1のII−II断面図)。
【図3】従来のガスタービン用セラミック静翼の横断面
図(図4の III−III 断面図)。
【図4】同静翼の縦断面図(図3のIV−IV断面図)。
【符号の説明】
1 セラミック製翼部 2 セラミック製内側シュラウド 3 セラミック製外側シュラウド 4 芯金 5 金属製内側シュラウド 6 金属製外側シュラウド 7 スペーサ 8 ナット 9 バネ 10 断熱材 11 冷却空気孔 12 芯金挿通孔 13 円孔 A 芯金挿通孔の後端部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 その前半部に縦方向の芯金挿通孔を有す
    るセラミック製翼部と同翼部の両端部に設けられるセラ
    ミック製シュラウドとを、上記芯金挿通孔に芯金を挿通
    し同芯金の両端部に設けられた金属製シュラウドを介し
    て締め付け一体化して構成されるガスタービン用セラミ
    ック静翼において、上記セラミック製翼部の後半部即ち
    芯金挿通孔の設けられていない部分に複数個の縦方向の
    円孔を設けたことを特徴とするガスタービン用セラミッ
    ク静翼。
JP20807795A 1995-08-15 1995-08-15 ガスタービン用セラミック静翼 Withdrawn JPH0953409A (ja)

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JP20807795A JPH0953409A (ja) 1995-08-15 1995-08-15 ガスタービン用セラミック静翼

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2361921A2 (en) 1997-03-07 2011-08-31 Exiqon A/S Novel bicyclonucleoside and oligonnucleotide analogue

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2361921A2 (en) 1997-03-07 2011-08-31 Exiqon A/S Novel bicyclonucleoside and oligonnucleotide analogue
EP1013661B2 (en) 1997-03-07 2018-10-24 Exiqon A/S 2'-O,4'-C-methylene bicyclonucleosides

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Effective date: 20021105