JPH0954495A - 現像装置及びプロセスカートリッジ - Google Patents
現像装置及びプロセスカートリッジInfo
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- JPH0954495A JPH0954495A JP7226001A JP22600195A JPH0954495A JP H0954495 A JPH0954495 A JP H0954495A JP 7226001 A JP7226001 A JP 7226001A JP 22600195 A JP22600195 A JP 22600195A JP H0954495 A JPH0954495 A JP H0954495A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、現像剤容器への組付けを困
難にせず、また稼働時のトルクを上げることなく撹拌部
材の取付け部のシール性を向上させることのできる現像
装置及びプロセスカートリッジを提供することにある。 【構成】 シール部材９の内径９ａを、撹拌軸部７の小
径部７ａの外径７ｃよりも小径とし、シール部材９の内
径９ａを十分小さくすることにより、この部分のシール
性を向上させる。そして、現像剤容器８のシール部材９
側の嵌合孔周辺に段差８ｂを形成し、シール部材９がス
ラスト方向に逃げるスペースを設ける。
難にせず、また稼働時のトルクを上げることなく撹拌部
材の取付け部のシール性を向上させることのできる現像
装置及びプロセスカートリッジを提供することにある。 【構成】 シール部材９の内径９ａを、撹拌軸部７の小
径部７ａの外径７ｃよりも小径とし、シール部材９の内
径９ａを十分小さくすることにより、この部分のシール
性を向上させる。そして、現像剤容器８のシール部材９
側の嵌合孔周辺に段差８ｂを形成し、シール部材９がス
ラスト方向に逃げるスペースを設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体に画像を
形成する画像形成装置に着脱可能なプロセスカートリッ
ジ及び現像装置の現像剤撹拌部材支持部におけるシール
性向上の技術に関するものである。
形成する画像形成装置に着脱可能なプロセスカートリッ
ジ及び現像装置の現像剤撹拌部材支持部におけるシール
性向上の技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】レーザープリンタや複写機等の画像形成
装置は、一様に帯電させた像担持体に選択的な露光を行
って潜像を形成し、この潜像に現像剤担持体上の現像剤
を付着させることで顕像化し、さらに該現像剤像を記録
媒体に転写して画像記録を行う。このような装置にあっ
ては、現像剤が無くなる都度、補給しなければならない
が、この補給作業が煩わしいばかりか、汚れを伴うこと
もある。また、各部材のメンテナンスは専門のサービス
マンでなければ行うことが出来ず、ユーザーには不便を
伴うことが多かった。
装置は、一様に帯電させた像担持体に選択的な露光を行
って潜像を形成し、この潜像に現像剤担持体上の現像剤
を付着させることで顕像化し、さらに該現像剤像を記録
媒体に転写して画像記録を行う。このような装置にあっ
ては、現像剤が無くなる都度、補給しなければならない
が、この補給作業が煩わしいばかりか、汚れを伴うこと
もある。また、各部材のメンテナンスは専門のサービス
マンでなければ行うことが出来ず、ユーザーには不便を
伴うことが多かった。
【０００３】そこで、前記像担持体、帯電手段、現像手
段、クリーニング手段等を枠体内にまとめてカートリッ
ジ化し、このカートリッジをユーザーが装置本体に装填
することによって、トナーの補給や寿命に達した像担持
体等の部品交換を可能とし、メンテナンスを容易にした
ものが実用化されている。図６にそのプロセスカートリ
ッジの一例を示す。像担持体である電子写真感光体ドラ
ム１の周囲に帯電手段２、トナー（現像剤）を収納した
現像手段３、及びクリーニング手段４を配置し、一体的
にカートリッジ５とし、画像形成装置本体に対して着脱
自在な構成としている。
段、クリーニング手段等を枠体内にまとめてカートリッ
ジ化し、このカートリッジをユーザーが装置本体に装填
することによって、トナーの補給や寿命に達した像担持
体等の部品交換を可能とし、メンテナンスを容易にした
ものが実用化されている。図６にそのプロセスカートリ
ッジの一例を示す。像担持体である電子写真感光体ドラ
ム１の周囲に帯電手段２、トナー（現像剤）を収納した
現像手段３、及びクリーニング手段４を配置し、一体的
にカートリッジ５とし、画像形成装置本体に対して着脱
自在な構成としている。
【０００４】現像装置はトナーを収容する現像剤容器８
を有する。現像剤容器８には現像スリーブと、トナーを
現像スリーブに向けて撹拌しながら搬送する現像剤撹拌
部材たる撹拌棒６とが組み込まれている。撹拌棒６の端
部は、現像剤容器８に回転可能に支持され、他方の端部
は撹拌軸部７に連結されている。ここで図４及び図５に
沿って撹拌軸部７の支持部について説明する。撹拌軸部
７は図５に示すように小径部７ａと一体的に連なる大径
部７ｂとからなり、小径部７ａは図４に示すように現像
剤容器８に設けられている嵌合孔に挿通され、大径部７
ｂは現像剤容器８の軸受け部に回転可能に支持されてい
る。また、大径部７ｂには撹拌軸部７に駆動力を伝達す
る手段（図示せず）と系合される系合部が設けられてい
る。そして、軸受け部にはシール部材９が挿入され、シ
ール部材９には撹拌軸部７の小径部７ａが圧入されてい
る。
を有する。現像剤容器８には現像スリーブと、トナーを
現像スリーブに向けて撹拌しながら搬送する現像剤撹拌
部材たる撹拌棒６とが組み込まれている。撹拌棒６の端
部は、現像剤容器８に回転可能に支持され、他方の端部
は撹拌軸部７に連結されている。ここで図４及び図５に
沿って撹拌軸部７の支持部について説明する。撹拌軸部
７は図５に示すように小径部７ａと一体的に連なる大径
部７ｂとからなり、小径部７ａは図４に示すように現像
剤容器８に設けられている嵌合孔に挿通され、大径部７
ｂは現像剤容器８の軸受け部に回転可能に支持されてい
る。また、大径部７ｂには撹拌軸部７に駆動力を伝達す
る手段（図示せず）と系合される系合部が設けられてい
る。そして、軸受け部にはシール部材９が挿入され、シ
ール部材９には撹拌軸部７の小径部７ａが圧入されてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来例において、現像剤容器８の撹拌棒６との取り付
け部のわずかな隙間をすり抜けてくるトナーの漏れを完
全に防止するのは困難であり、シール性を向上させるた
めにシール部材の内径を撹拌軸部７の小径部外径よりも
更に小さくすると、現像剤容器８への組付けがきつく、
困難になることがあり、稼働時のトルクが上がってしま
うことがあった。
記従来例において、現像剤容器８の撹拌棒６との取り付
け部のわずかな隙間をすり抜けてくるトナーの漏れを完
全に防止するのは困難であり、シール性を向上させるた
めにシール部材の内径を撹拌軸部７の小径部外径よりも
更に小さくすると、現像剤容器８への組付けがきつく、
困難になることがあり、稼働時のトルクが上がってしま
うことがあった。
【０００６】そこで、本発明の目的は、現像剤容器への
組付けを困難にせず、また稼働時のトルクを上げること
なく撹拌部材の取付け部のシール性を向上させることの
できる現像装置及びプロセスカートリッジを提供するこ
とにある。
組付けを困難にせず、また稼働時のトルクを上げること
なく撹拌部材の取付け部のシール性を向上させることの
できる現像装置及びプロセスカートリッジを提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本出願に係る第１の発明
によれば、上記目的は、現像剤を収納する現像剤容器
と、該現像剤容器に回転自在に軸支され該現像剤容器内
の現像剤を撹拌せしめる現像剤撹拌部材とを有し、シー
ル部材に圧入させた後上記現像剤容器側壁の嵌合孔に嵌
合させた撹拌軸部に、該現像剤撹拌部材が取り付けられ
ている現像装置において、上記シール部材側の上記嵌合
孔の周囲に、上記シール部材の内径部の周辺部がスラス
ト方向に逃げるスペースを設けたことにより達成され
る。
によれば、上記目的は、現像剤を収納する現像剤容器
と、該現像剤容器に回転自在に軸支され該現像剤容器内
の現像剤を撹拌せしめる現像剤撹拌部材とを有し、シー
ル部材に圧入させた後上記現像剤容器側壁の嵌合孔に嵌
合させた撹拌軸部に、該現像剤撹拌部材が取り付けられ
ている現像装置において、上記シール部材側の上記嵌合
孔の周囲に、上記シール部材の内径部の周辺部がスラス
ト方向に逃げるスペースを設けたことにより達成され
る。
【０００８】また、本出願に係る第２の発明によれば、
上記目的は、感光層を有する像担持体と、該像担持持体
を帯電せしめる帯電手段と、該像担持体上の静電潜像を
現像せしめる現像手段と、該像担持体表面をクリーニン
グするクリーニング手段とのうち少なくとも１つのプロ
セス手段と、現像剤を収納する現像剤容器と、該現像剤
容器に回転自在に軸支され該現像剤容器内の現像剤を撹
拌せしめる現像剤撹拌部材とを有し、シール部材に圧入
させた後上記現像剤容器側壁の嵌合孔に嵌合させた撹拌
軸部に、該現像剤撹拌部材が取り付けられており、画像
形成装置に着脱自在なプロセスカートリッジにおいて、
上記シール部材側の上記嵌合孔の周囲に、上記シール部
材の内径部の周辺部がスラスト方向に逃げるスペースを
設けたことにより達成される。
上記目的は、感光層を有する像担持体と、該像担持持体
を帯電せしめる帯電手段と、該像担持体上の静電潜像を
現像せしめる現像手段と、該像担持体表面をクリーニン
グするクリーニング手段とのうち少なくとも１つのプロ
セス手段と、現像剤を収納する現像剤容器と、該現像剤
容器に回転自在に軸支され該現像剤容器内の現像剤を撹
拌せしめる現像剤撹拌部材とを有し、シール部材に圧入
させた後上記現像剤容器側壁の嵌合孔に嵌合させた撹拌
軸部に、該現像剤撹拌部材が取り付けられており、画像
形成装置に着脱自在なプロセスカートリッジにおいて、
上記シール部材側の上記嵌合孔の周囲に、上記シール部
材の内径部の周辺部がスラスト方向に逃げるスペースを
設けたことにより達成される。
【０００９】さらに、本出願に係る第３の発明によれ
ば、上記目的は、現像剤を収納する現像剤容器と、該現
像剤容器に回転自在に軸支され該現像剤容器内の現像剤
を撹拌せしめる現像剤撹拌部材とを有し、シール部材に
圧入させた後上記現像剤容器側壁の嵌合孔に嵌合させた
撹拌軸部に、該現像剤撹拌部材が取り付けられている現
像装置において、上記撹拌軸部は、上記嵌合孔に嵌合す
る嵌合部が、上記シール部材に圧入される圧入部よりも
大径に形成されていることにより達成される。
ば、上記目的は、現像剤を収納する現像剤容器と、該現
像剤容器に回転自在に軸支され該現像剤容器内の現像剤
を撹拌せしめる現像剤撹拌部材とを有し、シール部材に
圧入させた後上記現像剤容器側壁の嵌合孔に嵌合させた
撹拌軸部に、該現像剤撹拌部材が取り付けられている現
像装置において、上記撹拌軸部は、上記嵌合孔に嵌合す
る嵌合部が、上記シール部材に圧入される圧入部よりも
大径に形成されていることにより達成される。
【００１０】また、本出願に係る第４の発明によれば、
上記目的は、感光層を有する像担持体と、該像担持持体
を帯電せしめる帯電手段と、該像担持体上の静電潜像を
現像せしめる現像手段と、該像担持体表面をクリーニン
グするクリーニング手段とのうち少なくとも１つのプロ
セス手段と、現像剤を収納する現像剤容器と、該現像剤
容器に回転自在に軸支され該現像剤容器内の現像剤を撹
拌せしめる現像剤撹拌部材とを有し、シール部材に圧入
させた後上記現像剤容器側壁の嵌合孔に嵌合させた撹拌
軸部に、該現像剤撹拌部材が取り付けられており、画像
形成装置に着脱自在なプロセスカートリッジにおいて、
上記撹拌軸部は、上記嵌合孔に嵌合する嵌合部が、上記
シール部材に圧入される圧入部よりも大径に形成されて
いることを特徴とする現像装置。ラスト方向に逃げるス
ペースを設けたことにより達成される。
上記目的は、感光層を有する像担持体と、該像担持持体
を帯電せしめる帯電手段と、該像担持体上の静電潜像を
現像せしめる現像手段と、該像担持体表面をクリーニン
グするクリーニング手段とのうち少なくとも１つのプロ
セス手段と、現像剤を収納する現像剤容器と、該現像剤
容器に回転自在に軸支され該現像剤容器内の現像剤を撹
拌せしめる現像剤撹拌部材とを有し、シール部材に圧入
させた後上記現像剤容器側壁の嵌合孔に嵌合させた撹拌
軸部に、該現像剤撹拌部材が取り付けられており、画像
形成装置に着脱自在なプロセスカートリッジにおいて、
上記撹拌軸部は、上記嵌合孔に嵌合する嵌合部が、上記
シール部材に圧入される圧入部よりも大径に形成されて
いることを特徴とする現像装置。ラスト方向に逃げるス
ペースを設けたことにより達成される。
【００１１】従って、以上のような本出願に係る第１の
発明によれば、現像装置において、撹拌軸部をシール部
材に圧入させると、シール部材の内径部の周辺部は圧入
方向に変形し、さらに現像剤容器側壁に当接するため、
圧入抵抗を増大させる傾向にあるが、現像剤容器側壁の
シール部材側の嵌合孔の周辺には、上記シール部材の内
径部の周辺部がスラスト方向に逃げるスペースが設けら
れているため、上記圧入抵抗を増大させることはない。
発明によれば、現像装置において、撹拌軸部をシール部
材に圧入させると、シール部材の内径部の周辺部は圧入
方向に変形し、さらに現像剤容器側壁に当接するため、
圧入抵抗を増大させる傾向にあるが、現像剤容器側壁の
シール部材側の嵌合孔の周辺には、上記シール部材の内
径部の周辺部がスラスト方向に逃げるスペースが設けら
れているため、上記圧入抵抗を増大させることはない。
【００１２】また、本出願に係る第２の発明によれば、
プロセスカートリッジにおいて、撹拌軸部をシール部材
に圧入させると、シール部材の内径部の周辺部は圧入方
向に変形し、さらに現像剤容器側壁に当接するため、圧
入抵抗を増大させる傾向にあるが、現像剤容器側壁のシ
ール部材側の嵌合孔の周辺には、上記シール部材の内径
部の周辺部がスラスト方向に逃げるスペースが設けられ
ているため、上記圧入抵抗を増大させることはない。
プロセスカートリッジにおいて、撹拌軸部をシール部材
に圧入させると、シール部材の内径部の周辺部は圧入方
向に変形し、さらに現像剤容器側壁に当接するため、圧
入抵抗を増大させる傾向にあるが、現像剤容器側壁のシ
ール部材側の嵌合孔の周辺には、上記シール部材の内径
部の周辺部がスラスト方向に逃げるスペースが設けられ
ているため、上記圧入抵抗を増大させることはない。
【００１３】さらに、本出願に係る第３の発明によれ
ば、現像装置において、撹拌軸部をシール部材に圧入さ
せると、シール部材の内径部の周辺部は圧入方向に変形
するが、現像剤容器側壁の嵌合孔と嵌合する撹拌軸部の
嵌合部は、シール部材に圧入される圧入部よりも大径に
形成されているため、該嵌合部を現像剤容器側壁の嵌合
孔に嵌合させた場合でも、上記圧入部と嵌合孔の間に
は、上記シール部材の内径部の周辺部がスラスト方向に
逃げるスペースが形成されており、圧入抵抗を増大させ
ない。
ば、現像装置において、撹拌軸部をシール部材に圧入さ
せると、シール部材の内径部の周辺部は圧入方向に変形
するが、現像剤容器側壁の嵌合孔と嵌合する撹拌軸部の
嵌合部は、シール部材に圧入される圧入部よりも大径に
形成されているため、該嵌合部を現像剤容器側壁の嵌合
孔に嵌合させた場合でも、上記圧入部と嵌合孔の間に
は、上記シール部材の内径部の周辺部がスラスト方向に
逃げるスペースが形成されており、圧入抵抗を増大させ
ない。
【００１４】また、本出願に係る第４の発明によれば、
プロセスカートリッジにおいて、撹拌軸部をシール部材
に圧入させると、シール部材の内径部の周辺部は圧入方
向に変形するが、現像剤容器側壁の嵌合孔と嵌合する撹
拌軸部の嵌合部は、シール部材に圧入される圧入部より
も大径に形成されているため、該嵌合部を現像剤容器側
壁の嵌合孔に嵌合させた場合でも、上記圧入部と嵌合孔
の間には、上記シール部材の内径部の周辺部がスラスト
方向に逃げるスペースが形成されており、圧入抵抗を増
大させない。
プロセスカートリッジにおいて、撹拌軸部をシール部材
に圧入させると、シール部材の内径部の周辺部は圧入方
向に変形するが、現像剤容器側壁の嵌合孔と嵌合する撹
拌軸部の嵌合部は、シール部材に圧入される圧入部より
も大径に形成されているため、該嵌合部を現像剤容器側
壁の嵌合孔に嵌合させた場合でも、上記圧入部と嵌合孔
の間には、上記シール部材の内径部の周辺部がスラスト
方向に逃げるスペースが形成されており、圧入抵抗を増
大させない。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。
図面に基づいて説明する。
【００１６】（第１の実施形態）まず、図面に沿って本
発明の第１の実施形態について説明する。図１に、本発
明に係るプロセスカートリッジの概略を図示する。この
プロセスカートリッジは、像担持体と、少なくとも１つ
のプロセス手段を備えたものであり、プロセス手段とし
ては、例えば像担持体の表面を帯電させる帯電手段、像
担持体にトナー像を形成する現像手段、像担持体表面に
残留したトナーを除去するためのクリーニング手段等が
ある。
発明の第１の実施形態について説明する。図１に、本発
明に係るプロセスカートリッジの概略を図示する。この
プロセスカートリッジは、像担持体と、少なくとも１つ
のプロセス手段を備えたものであり、プロセス手段とし
ては、例えば像担持体の表面を帯電させる帯電手段、像
担持体にトナー像を形成する現像手段、像担持体表面に
残留したトナーを除去するためのクリーニング手段等が
ある。
【００１７】本実施形態のプロセスカートリッジは、図
１に示すように像担持体である電子写真感光体ドラム１
の周囲に、帯電手段２、現像剤たるトナー１０を収納し
た現像装置３、及びクリーニング手段４を配置して一体
的にカートリッジ５とし、画像形成装置本体に対して着
脱自在に構成している。
１に示すように像担持体である電子写真感光体ドラム１
の周囲に、帯電手段２、現像剤たるトナー１０を収納し
た現像装置３、及びクリーニング手段４を配置して一体
的にカートリッジ５とし、画像形成装置本体に対して着
脱自在に構成している。
【００１８】現像装置はトナーを収容する現像剤容器８
を有する。現像剤容器８には現像スリーブ３ａと、トナ
ーを現像スリーブ３ａに向けて撹拌しながら搬送する現
像剤撹拌部材たる撹拌棒６とが組み込まれている。撹拌
棒６の端部は現像剤容器８に回転可能に支持され、他方
の端部は撹拌軸部７に連結されている。
を有する。現像剤容器８には現像スリーブ３ａと、トナ
ーを現像スリーブ３ａに向けて撹拌しながら搬送する現
像剤撹拌部材たる撹拌棒６とが組み込まれている。撹拌
棒６の端部は現像剤容器８に回転可能に支持され、他方
の端部は撹拌軸部７に連結されている。
【００１９】ここで図２及び図５に沿って撹拌軸部７の
支持部について説明する。撹拌軸部７は図５に示す従来
例と同様に小径部７ａと一体的に連なる大径部７ｂとか
らなり、小径部７ａは図２に示すように現像剤容器８に
設けられている嵌合孔に挿通され、大径部７ｂは現像剤
容器８の軸受け部に回転可能に支持されている。また、
大径部７ｂには撹拌軸部７に駆動力を伝達する手段（図
示せず）と系合される系合部が設けられており、さら
に、軸受け部にはシール部材９が挿入され、シール部材
９には撹拌軸部７の小径部７ａが圧入されている。
支持部について説明する。撹拌軸部７は図５に示す従来
例と同様に小径部７ａと一体的に連なる大径部７ｂとか
らなり、小径部７ａは図２に示すように現像剤容器８に
設けられている嵌合孔に挿通され、大径部７ｂは現像剤
容器８の軸受け部に回転可能に支持されている。また、
大径部７ｂには撹拌軸部７に駆動力を伝達する手段（図
示せず）と系合される系合部が設けられており、さら
に、軸受け部にはシール部材９が挿入され、シール部材
９には撹拌軸部７の小径部７ａが圧入されている。
【００２０】そして、シール部材９の内径９ａは、撹拌
軸部７の小径部７ａの外径７ｃよりも小径となってお
り、シール部材９の内径９ａを十分小さくすることによ
り、この部分のシール性を向上させている。しかし、こ
のように構成すると、小径部７ａのシール部材９への圧
入抵抗が大きくなると考えられるが、本発明では、現像
剤容器８のシール部材側の嵌合孔周辺に段差８ｂを形成
し、シール部材９がスラスト方向に逃げるスペースを設
けるので、組付けが容易になっている。
軸部７の小径部７ａの外径７ｃよりも小径となってお
り、シール部材９の内径９ａを十分小さくすることによ
り、この部分のシール性を向上させている。しかし、こ
のように構成すると、小径部７ａのシール部材９への圧
入抵抗が大きくなると考えられるが、本発明では、現像
剤容器８のシール部材側の嵌合孔周辺に段差８ｂを形成
し、シール部材９がスラスト方向に逃げるスペースを設
けるので、組付けが容易になっている。
【００２１】つまり、本発明によれば、稼働時にシール
部のトルクを上げることなく、トナー容器と撹拌部材の
シール性を向上させることができる。
部のトルクを上げることなく、トナー容器と撹拌部材の
シール性を向上させることができる。
【００２２】（第２の実施形態）次に、本発明の第２の
実施形態について説明する。なお、第１の実施形態との
共通箇所には同一符号を付して説明を省略する。
実施形態について説明する。なお、第１の実施形態との
共通箇所には同一符号を付して説明を省略する。
【００２３】本実施形態においては、シール部材の内径
９ａは、第１の実施形態と同様に撹拌軸部７のシール部
材圧入部たる小径部７ａの外径７ｃよりも小径に形成さ
れているが、撹拌軸部７の小径部７ａと一体に形成され
た嵌合部７ｄは、小径部７ａよりも大径に形成されてお
り、シール部材圧入部としての小径部７ａとの間に段差
を設けている。これにより、嵌合部を嵌合孔に嵌合させ
た際、小径部７ａと嵌合孔の間には、シール部材９がス
ラスト方向に逃げるスペースが形成され、組付けが容易
になる。
９ａは、第１の実施形態と同様に撹拌軸部７のシール部
材圧入部たる小径部７ａの外径７ｃよりも小径に形成さ
れているが、撹拌軸部７の小径部７ａと一体に形成され
た嵌合部７ｄは、小径部７ａよりも大径に形成されてお
り、シール部材圧入部としての小径部７ａとの間に段差
を設けている。これにより、嵌合部を嵌合孔に嵌合させ
た際、小径部７ａと嵌合孔の間には、シール部材９がス
ラスト方向に逃げるスペースが形成され、組付けが容易
になる。
【００２４】つまり、本発明によれば、稼働時にシール
部のトルクを上げることなく、トナー容器と撹拌部材の
シール性を向上させることができる。
部のトルクを上げることなく、トナー容器と撹拌部材の
シール性を向上させることができる。
【００２５】なお、上述の各実施例形態においては、本
発明をプロセスカートリッジに適用した場合について説
明したが、本発明はこれに限られるものではなく、現像
剤容器と現像スリーブ等の現像剤担持体と撹拌部材とを
備えた現像装置にも適用可能である。
発明をプロセスカートリッジに適用した場合について説
明したが、本発明はこれに限られるものではなく、現像
剤容器と現像スリーブ等の現像剤担持体と撹拌部材とを
備えた現像装置にも適用可能である。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本出願に係る第１
の発明によれば、現像装置において、現像剤容器側壁の
シール部材側の嵌合孔の周辺は、シール部材の内径部の
周辺部がスラスト方向に逃げるスペースを設けたので、
組付けを容易にし、稼働時にシール部のトルクを上げる
ことなく、現像剤容器と撹拌部材のシール性を向上させ
ることができる。
の発明によれば、現像装置において、現像剤容器側壁の
シール部材側の嵌合孔の周辺は、シール部材の内径部の
周辺部がスラスト方向に逃げるスペースを設けたので、
組付けを容易にし、稼働時にシール部のトルクを上げる
ことなく、現像剤容器と撹拌部材のシール性を向上させ
ることができる。
【００２７】また、本出願に係る第２の発明によれば、
プロセスカートリッジにおいて、現像剤容器側壁のシー
ル部材側の嵌合孔の周辺は、シール部材の内径部の周辺
部がスラスト方向に逃げるスペースを設けたので、組付
けを容易にし、稼働時にシール部のトルクを上げること
なく、現像剤容器と撹拌部材のシール性を向上させるこ
とができる。
プロセスカートリッジにおいて、現像剤容器側壁のシー
ル部材側の嵌合孔の周辺は、シール部材の内径部の周辺
部がスラスト方向に逃げるスペースを設けたので、組付
けを容易にし、稼働時にシール部のトルクを上げること
なく、現像剤容器と撹拌部材のシール性を向上させるこ
とができる。
【００２８】さらに、本出願に係る第３の発明によれ
ば、現像装置において、撹拌軸部の嵌合部を、シール部
材に圧入される圧入部よりも大径に形成したため、組付
けを容易にし、稼働時にシール部のトルクを上げること
なく、現像剤容器と撹拌部材のシール性を向上させるこ
とができる。
ば、現像装置において、撹拌軸部の嵌合部を、シール部
材に圧入される圧入部よりも大径に形成したため、組付
けを容易にし、稼働時にシール部のトルクを上げること
なく、現像剤容器と撹拌部材のシール性を向上させるこ
とができる。
【００２９】また、本出願に係る第４の発明によれば、
プロセスカートリッジにおいて、撹拌軸部の嵌合部を、
シール部材に圧入される圧入部よりも大径に形成したた
め、組付けを容易にし、稼働時にシール部のトルクを上
げることなく、現像剤容器と撹拌部材のシール性を向上
させることができる。
プロセスカートリッジにおいて、撹拌軸部の嵌合部を、
シール部材に圧入される圧入部よりも大径に形成したた
め、組付けを容易にし、稼働時にシール部のトルクを上
げることなく、現像剤容器と撹拌部材のシール性を向上
させることができる。
【図１】本発明の第１の実施形態におけるプロセスカー
トリッジの概略構成説明図である。
トリッジの概略構成説明図である。
【図２】本発明の第１の実施形態におけるプロセスカー
トリッジの撹拌部材取付け部の構成断面図である。
トリッジの撹拌部材取付け部の構成断面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態におけるプロセスカー
トリッジの撹拌部材取付け部の構成断面図である。
トリッジの撹拌部材取付け部の構成断面図である。
【図４】従来例のプロセスカートリッジの撹拌部材取付
け部の構成断面図である。
け部の構成断面図である。
【図５】従来例のプロセスカートリッジの撹拌部材取付
け部の概略構成説明図である。
け部の概略構成説明図である。
【図６】従来例のプロセスカートリッジの概略構成説明
図である。
図である。
１ 感光ドラム（像担持体） ２ 帯電手段 ３ 現像手段 ４ クリーニング手段 ５ プロセスカートリッジ ６ 撹拌棒（現像剤撹拌部材） ７ 撹拌軸部 ７ａ 撹拌軸部の小径部（シール部材の圧入部） ７ｄ 撹拌軸部の嵌合部 ８ 現像剤容器 ９ シール部材 ９ａ シール部材内径部
Claims (4)
- 【請求項１】 現像剤を収納する現像剤容器と、該現像
剤容器に回転自在に軸支され該現像剤容器内の現像剤を
撹拌せしめる現像剤撹拌部材とを有し、シール部材に圧
入させた後上記現像剤容器側壁の嵌合孔に嵌合させた撹
拌軸部に、該現像剤撹拌部材が取り付けられている現像
装置において、上記シール部材側の上記嵌合孔の周囲
に、上記シール部材の内径部の周辺部がスラスト方向に
逃げるスペースを設けたことを特徴とする現像装置。 - 【請求項２】 感光層を有する像担持体と、該像担持持
体を帯電せしめる帯電手段と、該像担持体上の静電潜像
を現像せしめる現像手段と、該像担持体表面をクリーニ
ングするクリーニング手段とのうち少なくとも１つのプ
ロセス手段と、現像剤を収納する現像剤容器と、該現像
剤容器に回転自在に軸支され該現像剤容器内の現像剤を
撹拌せしめる現像剤撹拌部材とを有し、シール部材に圧
入させた後上記現像剤容器側壁の嵌合孔に嵌合させた撹
拌軸部に、該現像剤撹拌部材が取り付けられており、画
像形成装置に着脱自在なプロセスカートリッジにおい
て、上記シール部材側の上記嵌合孔の周囲に、上記シー
ル部材の内径部の周辺部がスラスト方向に逃げるスペー
スを設けたことを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 【請求項３】 現像剤を収納する現像剤容器と、該現像
剤容器に回転自在に軸支され該現像剤容器内の現像剤を
撹拌せしめる現像剤撹拌部材とを有し、シール部材に圧
入させた後上記現像剤容器側壁の嵌合孔に嵌合させた撹
拌軸部に、該現像剤撹拌部材が取り付けられている現像
装置において、上記撹拌軸部は、上記嵌合孔に嵌合する
嵌合部が、上記シール部材に圧入される圧入部よりも大
径に形成されていることを特徴とする現像装置。 - 【請求項４】 感光層を有する像担持体と、該像担持持
体を帯電せしめる帯電手段と、該像担持体上の静電潜像
を現像せしめる現像手段と、該像担持体表面をクリーニ
ングするクリーニング手段とのうち少なくとも１つのプ
ロセス手段と、現像剤を収納する現像剤容器と、該現像
剤容器に回転自在に軸支され該現像剤容器内の現像剤を
撹拌せしめる現像剤撹拌部材とを有し、シール部材に圧
入させた後上記現像剤容器側壁の嵌合孔に嵌合させた撹
拌軸部に、該現像剤撹拌部材が取り付けられており、画
像形成装置に着脱自在なプロセスカートリッジにおい
て、上記撹拌軸部は、上記嵌合孔に嵌合する嵌合部が、
上記シール部材に圧入される圧入部よりも大径に形成さ
れていることを特徴とする現像装置。ラスト方向に逃げ
るスペースを設けたことを特徴とするプロセスカートリ
ッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7226001A JPH0954495A (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | 現像装置及びプロセスカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7226001A JPH0954495A (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | 現像装置及びプロセスカートリッジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0954495A true JPH0954495A (ja) | 1997-02-25 |
Family
ID=16838241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7226001A Pending JPH0954495A (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | 現像装置及びプロセスカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0954495A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006154431A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Seiko Epson Corp | 現像装置、画像形成装置、及び、画像形成システム |
| JP2013235283A (ja) * | 2013-07-05 | 2013-11-21 | Kyocera Document Solutions Inc | 現像剤収容容器及びそれを備えた画像形成装置 |
-
1995
- 1995-08-11 JP JP7226001A patent/JPH0954495A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006154431A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Seiko Epson Corp | 現像装置、画像形成装置、及び、画像形成システム |
| JP2013235283A (ja) * | 2013-07-05 | 2013-11-21 | Kyocera Document Solutions Inc | 現像剤収容容器及びそれを備えた画像形成装置 |
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