JPH0955244A - 表面実装用端子 - Google Patents

表面実装用端子

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JPH0955244A
JPH0955244A JP7208046A JP20804695A JPH0955244A JP H0955244 A JPH0955244 A JP H0955244A JP 7208046 A JP7208046 A JP 7208046A JP 20804695 A JP20804695 A JP 20804695A JP H0955244 A JPH0955244 A JP H0955244A
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surface mounting
opening
connection
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敬一郎 鈴木
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    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/341Surface mounted components
    • H05K3/3421Leaded components

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  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ウイッキングを抑制して供給された半田を確
実に接続に寄与させて簡単に接続を行い得る表面実装用
端子を提供すること。 【解決手段】 この表面実装用端子10では、その一端
側が電子部品本体4に固定される付け根部10bを成す
と共に、これより下降して延在する中間部を有し、且つ
この中間部より延在する他端側が半田付けによって基板
2の所定の接続箇所に実装接続される接続部としての環
板状の平坦部10aを成している。平坦部10aは中心
近傍に開口された開口部Hが露出する両面において、開
口部Hを囲む周囲に半田流れ止め用の流れ防止部として
の他所よりも突出した非導電性の周縁凸部10cが設け
られている。平坦部10aは基板2(その面)に対して
平行になっており、周縁凸部10cは非金属性の環状帯
として設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として基板表面
等の微細な接続部分との間で接続されると共に、電子部
品に備えられる表面実装用端子に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の表面実装用端子として
は、図8(a)及び(b)に示されるようなタイプのも
のが挙げられる。但し、図8はこの表面実装用端子1を
これが備えられるICパッケージやコネクタ等の電子部
品本体4の局部を含めて示したもので、同図(a)はそ
の側面図に関するもの,同図(b)はその正面図に関す
るものである。
【0003】この表面実装用端子1は、プレスで打ち抜
きと曲げ加工とにより形成されており、一端側が電子部
品本体4に固定される付け根部1bを成すと共に、これ
より下降して延在する中間部を有し、且つこの中間部よ
り延在する他端側が半田付けによって基板の所定の接続
箇所に実装接続される接続部としての板片状の平坦部1
aを成している。ここで、平坦部1aは基板(その面)
に対して平行になっているが、この表面実装用端子1に
おける平坦部1aを基板の所定の接続箇所に対して実装
接続する場合、図9に示されるように予め基板2上のパ
ッドにクリーム半田を塗布しておき、平坦部1aを仮配
置した状態でリフロー加熱により半田を融解して平坦部
1aの周辺にフィレット形成された固着半田3を得るこ
とで接続状態と成している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上述した表面実装用端
子の場合、電子部品の小型化に伴ってその本体自体も小
型化されて熱容量が小さいため、熱容量が大きい基板よ
りも早く温度が上昇し、しばしば固着半田に関して溶融
した半田が付け根の方向に這い上がる所謂ウィッキング
を発生してしまう。
【0005】一般に固着半田のフィレット形状は接続の
信頼性に大きく影響するため、クリーム半田の供給に際
してはその量が正確に制御されるが、表面実装用端子自
体は今後一層狭ピッチ化されて列設される傾向にあるた
め、固着半田のブリッジを防止する上でも各端子当たり
の半田供給量は過不足無いものにする必要があり、その
供給量を多くすることができない事情がある。
【0006】ところが、上述した表面実装用端子のよう
にウィッキングを発生し易い状態で実際に固着半田がフ
ィレット形成されると、フィレット形成に寄与する固着
半田の形状がばらついて接続が不安定になるため、接続
の信頼性を高める上でウィッキングの発生は回避される
べき問題となっている。
【0007】又、上述した表面実装用端子の場合、基板
との接続に際しては印刷工程等でクリーム半田を過不足
無く供給する必要があるため、簡単に接続を行い難いと
いう製造技術的な難点もある。
【0008】本発明は、このような問題点を解決すべく
なされたもので、その技術的課題は、ウイッキングを抑
制して供給された半田を確実に接続に寄与させて簡単に
接続を行い得る表面実装用端子を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、一端側
が電子部品本体に固定されると共に、他端側が半田付け
で基板の所定の接続箇所に実装接続される接続部を成す
表面実装用端子において、接続部は、所定の接続箇所へ
の接続用に供される固形半田を配置固定可能なように中
心近傍に開口された開口部を有する表面実装用端子が得
られる。
【0010】又、本発明によれば、一端側が電子部品本
体に固定されると共に、他端側が半田付けで基板の所定
の接続箇所に実装接続される接続部を成す表面実装用端
子において、接続部は、中心近傍に開口された開口部を
有すると共に、少なくとも実装側面の該開口部を囲む周
囲には半田流れ止め用の流れ止め部が設けられた表面実
装用端子が得られる。因みに、この表面実装用端子にお
いて、流れ止め部が他所とは区別されて酸化処理されて
設けられるか、或いは他所よりも突出した非導電性の周
縁凸部から成ることは好ましい。
【0011】更に、本発明によれば、上記何れか一つの
表面実装用端子を複数備えた電子部品であって、複数の
接続部は、それぞれ千鳥状に配列されて成る電子部品が
得られる。
【0012】
【発明の実施の形態】以下に実施例を挙げ、本発明の表
面実装用端子について、図面を参照して詳細に説明す
る。
【0013】図1は、本発明の一実施例に係る表面実装
用端子10の基本構成を示したもので、同図(a)は外
観斜視図に関するもの,同図(b)はその要部における
平面図に関するもの,同図(c)は要部における実装接
続対象の基板を含む側面図に関するもの,(d)は要部
における底面図に関するものである。
【0014】この表面実装用端子10もプレスで打ち抜
きと曲げ加工とにより形成され、その一端側が電子部品
本体4に固定される付け根部10bを成すと共に、これ
より下降して延在する中間部を有するが、その中間部よ
り延在する他端側は半田付けによって基板2の所定の接
続箇所に実装接続される接続部としての環板状の平坦部
10aを成している。この平坦部10aは中心近傍に開
口された真円状の開口部Hを有すると共に、開口部Hが
露出する両面における開口部Hを囲む周囲には半田流れ
止め用の流れ止め部として、他所よりも突出した非導電
性の周縁凸部10c,10c´が設けられている。ここ
で、平坦部10aは基板2(その面)に対して平行にな
っており、周縁凸部10c,10c´は非金属性の環状
帯として設けられているが、実装面側のもの(10c
´)の径がその反対面側のもの(10c)の径よりも大
きくなっている。
【0015】この表面実装用端子10における平坦部1
0aを基板2の所定の接続箇所に対して実装接続する場
合、従来と同様に予め基板2上のパッドにクリーム半田
を塗布しておき、平坦部10aを仮配置した状態でリフ
ロー加熱により半田を融解して平坦部10aの周辺にフ
ィレット形成された固着半田3を得れば良いが、この表
面実装用端子10では平坦部10aに開口部H及び半田
流れ止め用の周縁凸部10c,10c´が設けられてい
るので、実装接続状態では図2に示されるように供給さ
れた半田の流れが周縁凸部10c´で規制制御されてウ
イッキングが抑制されて平坦部10aの周辺に安定して
フィレット形成された固着半田3が得られるようにな
る。
【0016】即ち、この表面実装用端子10の場合、平
坦部10aの開口部H及び周縁凸部10c,10c´の
存在(図2に示す構成の場合、ウイッキングが一層進ん
でも周縁凸部10cがそれを抑制する)によりウイッキ
ングが抑制され、供給された半田を確実に接続に寄与さ
せることができるため、基板2との接続を簡単に行い得
るものとなる。
【0017】ところで、平坦部10aに関しては、これ
を変形して例えば図3に示されるような略楕円形状の開
口部Hx 及び周縁凸部10cx を有する平坦部10ax
としたり、或いは図4に示されるような長楕円形状の開
口部Hy 及び周縁凸部10cy を有する平坦部10ay
とすることも可能である。即ち、略楕円形状の開口部H
x は真円状の開口部Hよりも周縁長を稼ぐことができ、
更に長楕円形状の開口部Hy は略楕円形状の開口部Hx
よりも周縁長を稼げるが、何れの場合もフィレットが形
成される部分を増大させて半田接続強度を増加させるこ
とができる。
【0018】又、半田に対する流れ止め部を他の手法に
よって設けることも可能である。こうした場合、例えば
周縁凸部用に非金属を配置する代わりに材料表面を選択
的に酸化処理して半田の塗れ性を低下させれば良い。即
ち、この流れ止め部は周縁凸部に対応する箇所に他所と
は区別されて酸化処理されて設けられる。
【0019】一方、上述した各平坦部10a,10
x ,10ay においてそれぞれ流れ止め部を設けるこ
と無く、各開口部H,Hx ,Hy のみを有する構成の他
の実施例に係る表面実装用端子であれば、各開口部H,
x ,Hy に対して体積制御が容易な固形半田を配置固
定し、各開口部H,Hx ,Hy を接続用の固形半田供給
手段として使用することができる。
【0020】この場合、例えば図5に示されるように固
形半田として半田ボール3x を開口部Hに圧入固定した
り、或いは図6に示されるように半田の延性を利用し、
開口部Hに仮配備された材料固形半田3y ´を圧縮治具
5a,5bで挟んで圧縮変形させて固形半田3y と成す
塑性加工を施せば良い。但し、固形半田を使用する場
合、該当する平坦部には上述した酸化処理による流れ止
め部が設けられていれば一層好ましい。
【0021】このような表面実装用端子の平坦部を基板
2の所定の接続箇所に対して実装接続する場合も、その
固形半田が備えられた平坦部を該当部分に仮配置した状
態でリフロー加熱により固形半田を融解して平坦部の周
辺にフィレット形成された固着半田を得ることで接続状
態と成すことができる。この場合、従来のようにクリー
ム半田を過不足無く供給する場合と比べて明らかに基板
2に対する実装接続が簡易化される。
【0022】ところで、このような開口部を有する平坦
部が備えられた表面実装用端子は、何れの場合であって
も複数個単位で電子部品に備えられるが、このとき例え
ば図3に示される平坦部10ax を用いるものとすれ
ば、例えば図7に示されるように、各平坦部10ax1
10ax4をそれぞれ千鳥状に配列すれば、これに対応す
る基板2のプリントパッドのレイアウトが容易になる。
【0023】
【発明の効果】以上に述べた通り、本発明の表面実装用
端子によれば、基板の所定の接続箇所に実装接続される
接続部としての平坦部を改良し、中心近傍に開口された
開口部を設けてそれを囲む周囲には半田流れ止め用の流
れ止め部を設けているので、基板に対する実装接続時に
供給された半田の流れが流れ止め部で規制制御されて半
田が確実に接続に寄与され、ウイッキングが抑制されて
平坦部の周辺に安定してフィレット形成された固着半田
が得られ、この結果として簡単に接続可能になるため、
接続の信頼性の向上が計られるようになる。
【0024】又、他の表面実装用端子の平坦部では開口
部を固形半田を配置固定するための固形半田供給手段と
して使用しているため、従来のようにクリーム半田を過
不足無く供給する場合と比べて基板に対する実装接続が
格段に簡易化されるようになる。
【0025】更に、このような平坦部を複数備えた電子
部品では、各平坦部をそれぞれ千鳥状に配列するように
しているので、これらに対応する基板のプリントパッド
のレイアウトが容易化され、電子部品においても接続の
信頼性の向上が計られるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係る表面実装用端子の基本
構成を示したもので、(a)は外観斜視図に関するも
の,(b)はその要部における平面図に関するもの,
(c)は要部における実装接続対象の基板を含む側面図
に関するもの,(d)は要部における底面図に関するも
のである。
【図2】図1に示す表面実装用端子における平坦部を基
板の所定の接続箇所に対して実装接続した状態を示す側
面断面図である。
【図3】図1に示す表面実装用端子における平坦部を変
形した他の例を示した平面図である。
【図4】図1に示す表面実装用端子における平坦部を変
形した別の例を示した平面図である。
【図5】本発明の他の実施例に係る表面実装用端子の要
部である平坦部の開口部に固形半田としての半田ボール
を圧入固定した状態を示す側面断面図である。
【図6】本発明の他の実施例に係る表面実装用端子の要
部である平坦部の開口部に仮配備された材料固形半田を
圧縮変形させて固形半田と成す塑性加工を説明するため
に示した側面断面図である。
【図7】図3に示す表面実装用端子の平坦部が複数単位
で電子部品に備えられる場合の各平坦部の千鳥状配列の
状態を示した平面図である。
【図8】従来の表面実装用端子をこれが備えられるコネ
クタ本体の局部を含めて示したもので、(a)はその側
面図に関するもの,(b)はその正面図に関するもので
ある。
【図9】図8に示す表面実装用端子の基板に対する半田
を用いての接続状態を示した側面図である。
【符号の説明】
1,10 表面実装用端子 1a,10a,10ax ,10ay 平坦部 1b,10b 付け根部 2 基板 3 固着半田 4 電子部品本体 5a,5b 治具 10c,10c´,10cx ,10cy 周縁凸部 H,Hx ,Hy 開口部

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一端側が電子部品本体に固定されると共
    に、他端側が半田付けで基板の所定の接続箇所に実装接
    続される接続部を成す表面実装用端子において、前記接
    続部は、前記所定の接続箇所への接続用に供される固形
    半田を配置固定可能なように中心近傍に開口された開口
    部を有することを特徴とする表面実装用端子。
  2. 【請求項2】 一端側が電子部品本体に固定されると共
    に、他端側が半田付けで基板の所定の接続箇所に実装接
    続される接続部を成す表面実装用端子において、前記接
    続部は、中心近傍に開口された開口部を有すると共に、
    少なくとも実装側面の該開口部を囲む周囲には半田流れ
    止め用の流れ止め部が設けられたことを特徴とする表面
    実装用端子。
  3. 【請求項3】 請求項2記載の表面実装用端子におい
    て、前記流れ止め部は、他所とは区別されて酸化処理さ
    れて設けられたものであることを特徴とする表面実装用
    端子。
  4. 【請求項4】 請求項2記載の表面実装用端子におい
    て、前記流れ止め部は、他所よりも突出した非導電性の
    周縁凸部から成ることを特徴とする表面実装用端子。
  5. 【請求項5】 請求項1〜4の何れか一つに記載の表面
    実装用端子を複数備えた電子部品であって、前記複数の
    接続部は、それぞれ千鳥状に配列されて成ることを特徴
    とする電子部品。
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