JPH0956575A - のれん、カーテン等の吊掛用生地の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【解決手段】編成または織成された生地１に対して、そ
の水平方向に沿った複数の吊掛用挿通孔の形成用部分２
を、適当間隔にてカットおよび組織解除の何れかの単独
または併用によって形成し、次いで吊掛用挿通孔の形成
部分が二分割されるように水平方向を基準として生地を
折曲げ、さらに折曲部分３の下部で生地どうしを接合し
て吊掛挿通孔１２と挿通用の折返し生地部１１とを交互
に形成する。 【効果】のれん、カーテン等として多様な形状や構成を
採用できるものであり、しかも吊掛用挿通孔の形成用部
分形成後に、当該形成用部分が二分割されるように折曲
げ、接合することにより、斬新な形状や構成の吊掛用挿
通孔と折返し生地部とを容易且つ好適に形成でき、量産
に適する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はのれん、カーテン等
の吊掛用生地の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
におけるのれん、カーテン等の吊掛用生地の製造方法に
ついては、第１には図１０に示すように、編地または織
地からなる生地１００の上端箇所を挿通部とするために
折曲して折曲部分１０１の下部で生地どうしを縫製する
方法が一般的であり、簡単な利点があるも斬新さがなく
面白味に欠ける。また、第２として図１１に示すよう
に、生地自体をカットして挿入孔１０２を形成しただけ
にするか、組織、特に編組織自体にて挿通孔１０２を形
成して挿通部とする方法もあるが、第１の場合と同様単
純すぎて斬新性に欠ける。さらに第３として、図１２の
ように、吊掛用生地の生地本体１００とは別個に形成し
た挿通部用形成布片１０３を生地本体に縫製して挿通部
を形成する方法もあるが、この場合、挿通部用形成布片
１０３の形状次第で種々の形状の挿通部ができる利点は
あるが、上記挿通部用形成布片１０３を生地本体１００
とは別布で１つずつ縫製する手数が多大で量産には不向
きな方法であった。

【０００３】そこで本発明においては、上記した従来の
製造方法に比べ、特異な方法にて非常に斬新なのれん、
カーテン等の吊掛用生地を容易に提供できるよう鋭意研
究の末、発明をするに至ったものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明によるのれん、カ
ーテン等の吊掛用生地の製造方法としては、吊掛用とな
る編成または織成された生地に対して、その水平方向に
沿った複数の吊掛用挿通孔の形成用部分を、適当間隔に
てカットおよび組織解除の何れか単独または併用によっ
て形成し、次いでこの吊掛用挿通孔の形成用部分が二分
割されるように水平方向を基準として生地を折曲し、さ
らに折曲部分の下部で生地どうしを接合して吊掛挿通孔
と挿通用の折返し生地部とを交互に形成することを特徴
としている。

【０００５】上記本発明の製造方法によると、生地の水
平方向に沿った複数の吊掛用挿通孔の形成部分を、適当
間隔にてカットおよび組織解除の何れか単独または併用
によって形成するので、種々多様な形状や構成を採用で
きるものであり、しかも上記吊掛用挿通孔の形成用部分
を形成後に、当該形成用部分が水平方向に二分割される
ように生地を折曲し、さらに折曲部分の下部で生地どう
しを接合することにより吊掛挿通孔と挿通用の折返し生
地部とを形成するものゆえ、斬新な形状や構成の吊掛用
挿通孔と折返し生地部とを容易且つ好適に形成でき量産
にも適する。

【０００６】特に、請求項２に記載したように、吊掛用
挿通孔の形成用部分を形成するカットとしては、熱カッ
ト、高周波カット、レーザーカット、利器カットおよび
金型による打抜きカットの何れか単独または併用により
行なうことを特徴としていると、生地内容に適応したカ
ット方法を採用でき、至便となる。

【０００７】また、請求項３に記載したように、吊掛用
挿通孔の形成用部分を形成する組織解除としては、水溶
性糸の溶解による解除、極微弱糸の引裂きによる解除お
よび糸組織の解編もしくは解織による解除の何れか単独
または併用により行なうことを特徴としていると、糸の
種類や組織に適応した組織解除を採用でき、しかも糸屑
の発生なく吊掛用挿通孔の形成用部分を形成でき至便と
なる。

【０００８】また、請求項４に記載のように、吊掛用挿
通孔の形成用部分としては、角形、丸形またはその他異
形の貫通孔を形成することを特徴としていると、貫通孔
部分を水平方向に二分割されるように生地を折曲し、折
曲部分の下部で生地どうしを接合するだけで、種々多様
な吊掛挿通孔と挿通用の折返し生地部とを形成すること
ができる。

【０００９】また、請求項５に記載のように、吊掛用挿
通孔の形成用部分としては、縦方向への左右一組の切込
みを形成し、この切込みが水平方向を基準として二分割
されるように生地を折曲するとき、切込み間の生地を折
曲部分の下部で生地間に折り挟んで折曲部分の下部で生
地どうしを接合し、吊掛用挿通孔と折返し生地部とを形
成することを特徴としていると、請求項４のような貫通
孔を形成しなくて、左右一組の切込みだけでも吊掛用挿
通孔と折返し生地部とを形成できることになり、生地の
一部を排除せずにすみ、吊掛用生地の一部の増強機能を
果すのに利用できる。

【００１０】さらに、請求項６に記載のように、吊掛用
挿通孔と挿通用の折返し生地部とを交互に形成した生地
部が、のれん、カーテン等の生地本体と連続した同生地
を用いることを特徴としていると、全体が同生地からな
るもので、一体的な編成または織成にて多くの吊掛用生
地に相当する長さを一体に形成できる利点がある。

【００１１】また、請求項６とは逆に、請求項７に記載
のように、吊掛挿通孔と挿通用の折返し生地部とを交互
に形成できる生地部が、のれん、カーテン等の生地本体
とは連続しない別途の生地にて形成され、互いに接合し
て一連化させることを特徴としていると、吊掛挿通孔と
挿通用の折返し生地部とを交互に形成できる生地の柄
や、糸使いをのれん、カーテン等の生地本体とは異なる
ものに形成することが非常に行ない易く、バラエティに
富んだものを製造するのに好都合となる。

【００１２】また、請求項８に記載のように、折返し生
地部から下方となる位置に、折返し生地部が別生地であ
るかのように見せるための輪郭形状線を形成することを
特徴としていると、あたかも、別途形成された折返し生
地部が接合されてあるかのごとき外観形状を現出させる
ことができ、折返し生地部が他部分から独立した形状感
を現出できる。

【００１３】また、請求項９に記載のように、吊掛用挿
通孔の形成用部分を二分割するための折線を折返し生地
部に形成することを特徴としていると、吊掛用挿通孔の
形成用部分を水平方向に二分割するための生地の折曲作
用を、上記折線を目度に至極簡単に行なえる利点があ
る。さらに請求項１０に記載のように、吊掛用挿通孔の
形成用部分より下方の生地位置に、柄模様プリント部を
所定域にわたって形成することを特徴としていると、編
成または織成されたのれん、カーテン等の吊掛用生地に
は、所定域の柄模様プリント部にて他部分との独特なコ
ンビネーションを造成して特異性を現出できる。

【００１４】

【発明の実施の形態】次いで、本発明の実施形態につい
て図を参照しながら以下に説明する。製造順を示す
（ａ）〜（ｄ）にて現した図１および図２において、１
は、のれん、カーテン等の吊掛用生地となる編成または
織成された生地である。この生地１に対して、その水平
方向Ｐ−Ｐに沿って複数の吊掛用挿通孔の形成用部分２
となる図の（ａ）に示す角形外形のカット予定部２′
（図中の斜線箇所）を所定間隔にてカットして、貫通孔
による複数の吊掛用挿通孔の形成部分２を図の（ｂ）の
ごとく形成する。

【００１５】上記カットの方法としては、熱カット、高
周波カット、レーザーカットのほか、ハサミ等による利
器カット、さらにはプレス金型による打抜きカットが適
し、これらのうちの単独使用または併用によるものであ
り、糸による生地組織としては、カットし易いようにカ
ット形状の輪郭部分を糸本数を少なくして粗い態様にし
ておくことが好ましい。

【００１６】上記したように、複数の吊掛用挿通孔の形
成用部分２を形成した後、当該形成用部分２が二分割さ
れるように水平方向Ｐ−Ｐを基準として生地１を折曲
し、さらに折曲部分３の下部４で生地どうし、即ち折曲
部分３の下部４と生地上部５とを縫製または熱融着等に
て接合６して、図の（ｃ）のごとく吊掛用挿通孔１２と
挿通用の折返し生地部１１とを交互に形成することがで
きる。完成状態を示す図の（ｄ）中の２０は、挿通棒ま
たは挿通紐を示している。

【００１７】次に図３および図４に示す実施の変更態様
では、生地１が経編みによるレース生地からなる場合を
例示してあり、吊掛用挿通孔の形成用部分２となる角形
外形のカットまたは解除予定部２′（図中の斜線箇所）
のうち、外形部ａ，ａについては、前記したカット方法
でカットを行ない、外形部ｂ，ｂの部分については、水
溶性糸の溶解、極微弱糸の引裂きによる解除や、編組織
の解編による解除のうちの何れか単独使用か併用して解
除してやればよく、糸屑発生のない解除が実現できる。

【００１８】このように、外形部ａ，ａのカットと外形
部ｂ，ｂの解除の併用によって、カットまたは解除の予
定部２′（斜線箇所）を所定間隔にて除去して複数の吊
掛用挿通孔の形成部分を図１および図２と同様に形成す
る。その後の水平方向Ｐ−Ｐを基準とする二分割のため
の折曲、さらには折曲部分３の下部４での生地どうしの
接合については、先の実施例と同様に行なわれる。

【００１９】なお、上記第２の実施例は生地１としてレ
ース編を用いた場合についての製造方法であるが、織成
された生地を用いる場合にも適用できる方法である。上
記した各実施例では、吊掛用挿通孔の形成用部分２とし
て、角形を例示したが、丸形またはその他異形の貫通孔
でもよく、図５の（ａ）〜（ｄ）には菱形から三角形に
二分割される場合を図１および図２と同様に製造の順を
追って例示してある。

【００２０】また、貫通孔によらず、吊掛用貫通孔の形
成用部分２を形成する方法として、図６の（ａ）〜
（ｄ）に示す方法は、縦方向への左右一組の切込みｃ，
ｃを形成しておき、この切込みｃ，ｃが水平方向Ｐ−Ｐ
を基準として二分割されるように生地１を折曲すると
き、切込み間の生地１３を折曲部分３の下部４で生地
間、即ち折曲部分３の下部４と生地上部５間に折り挟み
込んで、折曲部分３の下部４における生地どうしの縫製
等の接合時に一緒に接合６させてやればよいもので、吊
掛用挿通孔１２と折返し生地部１１とを形成できるの
は、他の実施例と同じであるが、切込みｃ，ｃ間の生地
１３が折り挟まれて接合する点で、吊掛用挿通孔の下方
部分を部厚くして増強する機能が付加される（図９の
（ｄ）参照）メリットが生じることになる。

【００２１】さらに実施上吊掛用挿通孔１２と挿通孔の
折返し生地部１１とを交互に形成した生地が、のれん、
カーテン等の生地本体と連続した同生地を用いる場合の
ほか、本体生地とは連続しない同質または異質による別
途の生地１′にて形成された場合を図７に示してあり、
互いに接合６′して一連化させて製造するものである。

【００２２】上記前者の一体生地による製造は、多くの
吊掛用生地に相当する長さを連続して一体に製造できる
利点があり、後者の別生地１′を接合する場合には、そ
れぞれ異なった生地にて種々バラエティに富んだものが
製造できることになる。さらに、実施上折返し生地部１
１には図８のように、折返し生地部１１の下方となる位
置に折返し生地部１２が別生地であるかのように見せる
ための輪郭形状線１４，１４を形成することもでき、こ
の輪郭形状線１４，１４は、組織変化、例えば粗く透き
目状に形成したり、異なる色糸使いにて製造することが
できる。

【００２３】さらに実施上、上記と同じ図８に示すよう
に吊掛用挿通孔の形成用部分２を二分割するための折線
１５を、折返し生地部１１に先の輪郭形状線１４と同様
の方法にて形成することができ、二分割のための折曲作
用の目度になる。さらに実施上、吊掛用挿通孔の形成用
部分２よりも下方の生地位置に、柄模様プリント部４０
を図９のごとく所定域にわたって形成されていると、雅
趣に富んだ吊掛用生地を製造できることになる。

【００２４】なお、生地１を構成する編地や織地につい
ては、種々既知の組織および糸使いにて形成される。

【００２５】

【発明の効果】上記本発明の製造方法によると、生地の
水平方向に沿った複数の吊掛用挿通孔の形成部分２を、
適当間隔にてカットおよび組織解除の何れか単独または
併用によって形成するので、のれん、カーテン等として
種々多様な形状や構成を採用できるものであり、しかも
上記吊掛用挿通孔の形成用部分２を形成後に、当該形成
用部分２が水平方向を基準に二分割されるように生地を
折曲し、さらに折曲部分３の下部４で生地どうしを接合
６することにより、吊掛挿通孔１２と、挿通用の折返し
生地部１１とを形成するものゆえ、斬新な形状や構成の
吊掛用挿通孔１２と、折返し生地部１１とを容易且つ好
適に形成でき、非常に量産化に適している。

【００２６】特に、請求項２のカット方法や、請求項３
の解除方法を採用することによって、生地内容に適応し
たカット方法や解除方法を採用でき至便となるほか、美
麗な吊掛用挿通孔が形成できる。また請求項４のよう
に、貫通孔による吊掛用挿通孔の形成部分２の場合、水
平方向を基準に二分割されるように生地を折曲し、折曲
部分３の下部４で生地どうしを接合するだけで、吊掛挿
通孔１２と、挿通用の折返し生地部１１とを形成するこ
とができる。

【００２７】また請求項５のように、左右一組の切込み
ｃ，ｃだけでも吊掛用挿通孔１２と折返し生地部１１と
を形成できることになり、生地の一部を排除せずにす
み、吊掛用生地の一部の増強機能を果すのに利用でき
る。さらに請求項６のように、全体が同生地からなるも
ので製造すると、一体的な編成または織成にて多くの吊
掛用生地に相当する長さを一体に形成できる利点があ
る。

【００２８】また請求項７のように、吊掛用挿通孔の形
成部分を形成する生地部を、生地本体と別生地にて製造
し接合する場合には、吊掛挿通孔１２と挿通用の折返し
生地部１１とを交互に形成した別生地１′の柄や糸使い
を、のれん、カーテン等の本体生地１とは異なるものに
形成することが非常に行ない易くバラエティに富んだも
のを製造するのに好都合となる。

【００２９】また請求項８のように、あたかも別途形成
された折返し生地部が接合されてあるかのごとき輪郭形
状線１４を形成すると、折返し生地部１１が他部分から
独立した形状感を現出できる。また請求項９のように、
吊掛用挿通孔の形成用部分２を水平方向を基準に二分割
するための折線１５を形成してあると、生地の折曲作用
を、上記折線１５を目度に至極簡単に行なえる利点があ
る。

【００３０】さらに請求項１０のように、編成または織
成されたのれん、カーテン等の吊掛用生地の表面、所定
域に柄模様プリント部４０を形成すると、他部分との独
特なコンビネーションを造成して特異性を現出できる。
本発明は、上記したように種々多様で独特の効果をあげ
得る吊掛用生地の製造方法を提供できることになり、の
れん、カーテンのほかこれに類する吊掛用生地にも適用
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】製造順を示す概要正面図である。

【図２】製造順を示す概要正面図である。

【図３】変更例の要部拡大正面図である。

【図４】変更例の要部拡大正面図である。

【図５】変更例について製造順を示す概要正面図であ
る。

【図６】さらに変更例について製造順を示す（ａ），
（ｂ），（ｃ）は概要正面図、（ｄ）は（ｃ）のＤ−Ｄ
断面図である。

【図７】別生地を接合する場合の概要正面図である。

【図８】追加例を示す要部の概要正面図である。

【図９】プリント部を追加した概要正面図である。

【図１０】従来例の概要正面図である。

【図１１】他の従来例の概要正面図である。

【図１２】他の従来例の概要正面図である。

【符号の説明】

１ 生地 １′ 別途の生地 ２ 吊掛用挿通孔の形成部分 ２′ カットまたは解除の予定部 ３ 折曲部分 ４ 折曲部分の下部 ５ 生地の上部 ６ 接合 １１ 折り返し生地部 １２ 吊掛用挿通孔 ｃ，ｃ 切込み １３ 切込みの間の生地 １４ 輪郭形状線 １５ 折線 ２０ 挿通棒または挿通紐 ４０ プリント部

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】吊掛用となる編成または織成された生地に
   対して、その水平方向に沿った複数の吊掛用挿通孔の形
   成用部分を、適当間隔にてカットおよび組織解除の何れ
   か単独または併用によって形成し、次いでこの吊掛用挿
   通孔の形成用部分が二分割されるように水平方向を基準
   として生地を折曲し、さらに折曲部分の下部で生地どう
   しを接合して吊掛挿通孔と挿通用の折返し生地部とを交
   互に形成することを特徴とするのれん、カーテン等の吊
   掛用生地の製造方法。
2. 【請求項２】請求項１の吊掛用挿通孔の形成用部分を形
   成するカットとしては、熱カット、高周波カット、レー
   ザーカット、利器カットおよび金型による打抜きカット
   の何れか単独または併用により行なうことを特徴とする
   のれん、カーテン等の吊掛用生地の製造方法。
3. 【請求項３】請求項１の吊掛用挿通孔の形成用部分を形
   成する組織解除としては、水溶性糸の溶解による解除、
   極微弱糸の引裂きによる解除および糸組織の解編もしく
   は解織による解除の何れか単独または併用により行なう
   ことを特徴とするのれん、カーテン等の吊掛用生地の製
   造方法。
4. 【請求項４】請求項１において、吊掛用挿通孔の形成用
   部分としては、角形、丸形またはその他異形の貫通孔を
   形成することを特徴とするのれん、カーテン等の吊掛用
   生地の製造方法。
5. 【請求項５】請求項１の吊掛用挿通孔の形成用部分とし
   ては、縦方向への左右一組の切込みを形成し、この切込
   みが水平方向を基準として二分割されるように生地を折
   曲するとき、切込み間の生地を折曲部分の下部で生地間
   に折り挟んで折曲部分の下部で生地どうしを接合し、吊
   掛用挿通孔と折返し生地部とを形成することを特徴とす
   るのれん、カーテン等の吊掛用生地の製造方法。
6. 【請求項６】請求項１において、吊掛用挿通孔と挿通用
   の折返し生地部とを交互に形成する生地部が、のれん、
   カーテン等の生地本体と連続した同生地を用いることを
   特徴とするのれん、カーテン等の吊掛用生地の製造方
   法。
7. 【請求項７】請求項１において、吊掛挿通孔と挿通用の
   折返し生地部とを交互に形成する生地部が、のれん、カ
   ーテン等の生地本体とは連続しない別途の生地にて形成
   され、互いに接合して一連化させることを特徴とするの
   れん、カーテン等の吊掛用生地の製造方法。
8. 【請求項８】請求項１において、折返し生地部から下方
   となる位置に、折返し生地部が別生地であるかのように
   見せるための輪郭形状線を形成することを特徴とするの
   れん、カーテン等の吊掛用生地の製造方法。
9. 【請求項９】請求項１において、吊掛用挿通孔の形成用
   部分を二分割するための折線を折返し生地部に形成する
   ことを特徴とするのれん、カーテン等の吊掛用生地の製
   造方法。
10. 【請求項１０】請求項１において、吊掛用挿通孔の形成
    用部分より下方の生地位置に、柄模様プリント部を所定
    域にわたって形成することを特徴とするのれん、カーテ
    ン等の吊掛用生地の製造方法。