JPH0957123A - 横形研削式精穀機の除糠用スクリ−ン - Google Patents
横形研削式精穀機の除糠用スクリ−ンInfo
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Abstract
米の発生を防止しながら精白作用を増進させる。 【構成】 横形研削式精穀機の除糠用スクリ−ンであっ
て、そのスクリ−ンを円筒形にして研削ロ−ル(1)の
円周方向に分割して複数個のものにし、その分割せる各
スクリ−ン(3a)(3b)を研削ロ−ル(1)の軸芯
(O)から偏心させてスクリ−ン(3a)(3b)の研
削ロ−ル(1)の回転方向(イ)上手側における研削ロ
−ル(1)外周面との間隔(L)を大にし、下手側に至
るにしたがって順次その間隔(M)を小にする。
Description
糠用スクリ−ンに関するものである。
−ルを囲繞して精穀室を形成する除糠用スクリ−ンを、
研削ロ−ルの円周方向に分割して複数個のものにし、そ
の分割せる各スクリ−ンを締め合わせることによって、
このスクリ−ンの内周面と研削ロ−ルの外周面との間に
精穀室を形成しているのであるが、そのスクリ−ンの中
心線は研削ロ−ルの軸芯と合致させたものにしているの
である。
穀室を形成するスクリ−ンの中心線はこのスクリ−ン内
に回転自在に内装される研削ロ−ルの軸芯と合致させた
ものにしているが、本発明にあっては、スクリ−ンの内
周面と研削ロ−ルの外周面との間隔を研削ロ−ルの回転
方向に対して有機的変化をもたせて精穀室内の玄米に密
度差を与えることにより、玄米の攪拌と反転作用を一段
と旺盛にして砕米の発生を防止しながら精白作用を増進
させ高性能の精穀機を提供するにある。
精穀機を提供するのを目的とするもので、それがため
に、研削ロ−ルを囲繞して精穀室を形成する除糠用スク
リ−ンについて新規なものを開発するに至ったのであ
る。即ち、その手段は、横形研削式精穀機の除糠用スク
リ−ンにおいて、該スクリ−ンを円筒形にして研削ロ−
ルの円周方向に分割して複数個のものにし、その分割せ
る各スクリ−ンを研削ロ−ルの軸芯から偏心させて各ス
クリ−ンの研削ロ−ルの回転方向上手側における研削ロ
−ル外周面との間隔を大にし、下手側に至るにしたがっ
て順次その間隔を小にする構成にしたことを特徴とする
構成にしたのである。
は、研削ロ−ルの回転により精穀室内を間隔大なるがわ
から小なるがわへと連続的に繰り返し流動させられなが
ら出口側に移行するから、精穀室内における玄米の密度
は粗から次第に密になり、その密になったものが再び粗
になるという変動が反復して玄米に対しては衝撃がなく
攪拌と反転が一段と旺盛になって精白作用が行われるよ
うになる。
的に説明すると、(1)・・・は研削ロ−ル、(2)は
除糠用スクリ−ンを円筒形にして研削ロ−ル(1)・・
・を囲繞して形成する精穀室、(6)はリ−ドロ−ラ
(7)を内蔵し精穀室(2)に玄米を送り込む送穀室
で、精穀室(2)の側部に送穀室(6)を連通連設し研
削ロ−ル軸(8)とリ−ドロ−ラ軸(9)とを同一軸に
してこの各軸(8)(9)の端部を軸受部(10)(1
1)で回転自在に支承している。
ホッパ−であり、(13)と(14)は操作部(15)
の操作によって開閉するシャッタ−と供給量の調節弁、
(16)は精穀室(2)の出口側に開口する白米の取出
口で、ウエイト(17)付きの加圧弁(18)が装着さ
れている。
は送穀室(6)に供給され、リ−ドロ−ラ(7)の回転
により精穀室(2)に送り込まれるとともに、出口側の
取出口(16)に装着されて白米の取出量を調整する加
圧弁(18)により精穀室(2)内における玄米の充填
度がほどよく保たれた状態で研削ロ−ル(1)・・・が
回転して攪拌され反転しながら研削による精白作用を受
け、糠はスクリ−ンの目から漏下し白米は取出口(1
6)から加圧弁(18)を押し開いて順次取出されるよ
うになっている。
スクリ−ンについて記載すると、このスクリ−ンは前述
のように円筒形であって、この円筒形のものが研削ロ−
ル(1)の円周方向に分割されて複数個のものになって
いる。即ち、この例図では2つに分割されて半円筒のス
クリ−ン(3a)と(3b)になり、その各スクリ−ン
(3a)(3b)の分割縁は外方に折曲してそれぞれ締
合部(19)と(20)を構成している。そして、一方
のスクリ−ン(3a)の締合部(19)と他方のスクリ
−ン(3b)の締合部(20)との間にフラップ台
(5)を介在させ、また、一方のスクリ−ン(3a)の
締合部(20)と他方のスクリ−ン(3b)の締合部
(19)の間に別のフラップ台(5)を介在させて2つ
のスクリ−ン(3a)(3b)を数本の固定ボルト(2
1)により締合わせることによって研削ロ−ル(1)・
・・を囲繞し精穀室(2)を形成しているのである。な
お、(4)はフラップ台(5)に適数個取着したフラッ
プである。
割した各スクリ−ン(3a)(3b)の円弧の中心
(ロ)と(ハ)をそれぞれ研削ロ−ル(1)の軸芯
(O)から偏心させて研削ロ−ル(1)の回転方向
(イ)の上手側においては研削ロ−ル(1)の外周面と
の間隔(L)を大にし、下手側に至るにしたがって順次
小なる間隔(M)にしてある。
ことにより、研削ロ−ル(1)により玄米が攪拌されな
がら精白作用を受けるとき、精穀室(2)内を間隔大な
るがわから小なるがわへと連続的に繰り返し流動させら
れながら出口側に移行するから、精穀室(2)内におけ
る玄米の密度は粗から次第に密になり、その密になった
ものが再び粗になるという変動が反復し、玄米に対して
は衝撃がなく攪拌と反転が一段と旺盛になって低トルク
で精白作用が行われるようになる。
リ−ン(3a)(3b)の締合部(19)(20)には
数個の長穴(22)が設けてあって数本の固定ボルト
(21)によって締合するとき、そのスクリ−ン(3
a)(3b)の円弧の中心(ロ)と(ハ)の研削ロ−ル
(1)の軸芯(O)からの偏心量(P)を調節可能にし
てある。
間隔(L)と間隔(M)が変動し精穀室(2)内に供給
される玄米の質(硬質または軟質)の差、あるいは粒形
(長粒または短粒)の相違等の玄米の条件に適合させて
精白することができるのである。
口側の各端面(23)(24)を機体側に配分して設け
てある取付座(25)に取着ボルト(26)によって着
脱自在に取り付けるようにして、フラップ台(5)の端
面(23)(24)を取付座(25)から脱離して研削
ロ−ル(1)の周りで回動固定自在に構成されている。
ラップ台(5)の位置を「図1」の状態から変位させる
と、間隔(L)と間隔(M)の部分が研削ロ−ル(1)
の周りにおいて変動するのである。このように変動させ
ることによって、前記のような玄米の条件に応じて攪拌
と反転を変化させることができるのである。
(3a)の締合部(19)(20)と他方のスクリ−ン
(3b)の締合部(20)(19)との間にフラップ台
(5)を介在させて締合するものにあっては、研削ロ−
ル(1)の回転により玄米は圧縮されてその密度が粗か
ら密になったところでフラップ台(5)に取着されてい
るフラップ(4)が作用するので、フラップ(4)の作
用が効果的になる。
例図では2つに分割したもので記載してあるが、3つ、
あるいは4つ等に分割することも考えられる。
ロ−ル(1)を囲繞して精穀室(2)を形成する横形研
削式精穀機の除糠用スクリ−ンにおいて、該スクリ−ン
を円筒形にして研削ロ−ル(1)の円周方向に分割して
複数個のものにし、その分割せる各スクリ−ン(3a)
(3b)を研削ロ−ル(1)の軸芯(O)から偏心させ
て各スクリ−ン(3a)(3b)の研削ロ−ル(1)の
回転方向(イ)上手側における研削ロ−ル(1)外周面
との間隔(L)を大にし、下手側に至るにしたがって順
次その間隔(M)を小にする構成にしたことを特徴とす
るものであるから、精穀室(2)内に送り込まれた玄米
は、研削ロ−ル(1)の回転により精穀室(2)内を間
隔大なるがわから小なるがわへと連続的に繰り返し流動
させられながら出口側に移行するから、精穀室(2)内
における玄米の密度は粗から次第に密になり、その密に
なったものが再び粗になるという変動が反復して、精穀
室(2)内の玄米に密度差を与えることにより玄米に対
しては衝撃がなく砕米の発生を防止しながら攪拌と反転
を一段と旺盛にして精白作用を増進させ低トルクで精白
する高性能のものを提供できたのである。
側からの縦断面図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 研削ロ−ル(1)を囲繞して精穀室
(2)を形成する横形研削式精穀機の除糠用スクリ−ン
において、該スクリ−ンを円筒形にして研削ロ−ル
(1)の円周方向に分割して複数個のものにし、その分
割せる各スクリ−ン(3a)(3b)を研削ロ−ル
(1)の軸芯(O)から偏心させて各スクリ−ン(3
a)(3b)の研削ロ−ル(1)の回転方向(イ)上手
側における研削ロ−ル(1)外周面との間隔(L)を大
にし、下手側に至るにしたがって順次その間隔(M)を
小にする構成にしたことを特徴とする横形研削式精穀機
の除糠用スクリ−ン。 - 【請求項2】 分割せる各スクリ−ン(3a)(3b)
の研削ロ−ル(1)の軸芯からの偏心量(P)を調節可
能にしてあることを特徴とする請求項1.記載の横形研
削式精穀機の除糠用スクリ−ン。 - 【請求項3】 スクリ−ン(3a)(3b)を研削ロ−
ル(1)の周りに回動固定自在に構成したことを特徴と
する請求項1.記載の横形研削式精穀機の除糠用スクリ
−ン。 - 【請求項4】 スクリ−ン(3a)(3b)の分割面の
間にフラップ(4)を有するフラップ台(5)を介在さ
せてあることを特徴とする請求項1.記載の横形研削式
精穀機の除糠用スクリ−ン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23345895A JPH0957123A (ja) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | 横形研削式精穀機の除糠用スクリ−ン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23345895A JPH0957123A (ja) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | 横形研削式精穀機の除糠用スクリ−ン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0957123A true JPH0957123A (ja) | 1997-03-04 |
Family
ID=16955355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23345895A Pending JPH0957123A (ja) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | 横形研削式精穀機の除糠用スクリ−ン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0957123A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10290936A (ja) * | 1997-04-18 | 1998-11-04 | Seirei Ind Co Ltd | 横形研削式精穀機の精穀装置 |
| WO2002100546A1 (fr) * | 2001-06-11 | 2002-12-19 | Seirei Kogyo Kabushikigaisha | Machine de concassage de riz de type broyage horizontal |
| JP2010042355A (ja) * | 2008-08-12 | 2010-02-25 | Yamamoto Co Ltd | 精穀装置 |
| WO2021090725A1 (ja) | 2019-11-08 | 2021-05-14 | 株式会社サタケ | 横型穀類脱皮装置 |
-
1995
- 1995-08-18 JP JP23345895A patent/JPH0957123A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6951169B2 (en) | 2001-06-11 | 2005-10-04 | Seirei Kogyo Kabushikigaisha | Horizontal grinding type rice milling machine |
| JP2010042355A (ja) * | 2008-08-12 | 2010-02-25 | Yamamoto Co Ltd | 精穀装置 |
| WO2021090725A1 (ja) | 2019-11-08 | 2021-05-14 | 株式会社サタケ | 横型穀類脱皮装置 |
| JP2021074666A (ja) * | 2019-11-08 | 2021-05-20 | 株式会社サタケ | 横型穀類脱皮装置 |
| EP4056275A4 (en) * | 2019-11-08 | 2023-10-25 | Satake Corporation | Horizontal type grain hulling device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040416 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040518 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040712 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050201 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050621 |