JPH0957192A - 一液形塗料による防食被覆工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】特に付着性、乾燥性に優れた被膜を形成でき、
さらに塗装作業性に優れた一液形塗料による防食被覆工
法を提供する。 【解決手段】基材表面に下塗後、上塗塗装する方法にお
いて、該下塗塗料として（Ａ）１分子中にエポキシ基を
２個以上含有するエポキシ樹脂、（Ｂ）ケチミン化合
物、（Ｃ）脱水剤、及び（Ｄ）（ｄ−１）変性エポキシ
樹脂及び／又は（ｄ−２）キシレン樹脂、トルエン樹
脂、ケトン樹脂、クマロン樹脂、石油樹脂から選ばれる
樹脂を含有する一液形エポキシ樹脂塗料を用い、該上塗
塗料として一液形上塗塗料を用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、特に付着性、乾燥性に
優れた被膜を形成でき、さらに塗装作業性に優れた一液
形塗料による防食被覆工法に関する。

【０００２】

【従来技術及びその課題】従来から鋼材、鉄鋼構造物の
防食塗装には、エポキシ樹脂塗料、ポリウレタン塗料、
塩化ゴム系塗料等が広く使用されている。このうちエポ
キシ樹脂は、各種特性、特に接着力に優れるため、塗料
をはじめ、シ−ル剤、接着剤等の各分野にも適用されて
いる。しかしながら通常使用されるエポキシ樹脂塗料
は、そのほとんどが主剤と硬化剤とからなる２液形であ
り、混合後すぐに硬化反応が進むため使用可能な時間が
極めて短く、作業性に問題があった。

【０００３】このため可使時間を長くする方法として、
例えばブロックイソシアネ−ト変性エポキシ樹脂などの
潜在性硬化剤を使用する方法などがあるが、該硬化剤は
本来加熱硬化形であり、常温乾燥用としては実用上満足
できるものではない。また本出願人は特公昭６２−３２
２３１号公報に示すようにエポキシ樹脂、ケチミン化合
物及び脱水剤を併用する方法を提案した。しかしながら
該方法では、可使時間は長くなったものの、乾燥性が低
下し被膜の硬化が極端に遅くなるという欠点があった。

【０００４】一方、硬化剤を使用しない常温乾燥性を有
する一液形エポキシ樹脂組成物の適用も検討されてお
り、例えばエポキシ・エステル樹脂などがあるが、該樹
脂は、空気酸化型で厚膜塗装であると膜内部が乾燥しな
いうちに膜表面が乾燥するため、残存溶剤による中うみ
が発生しやすく、さらに２液形に比べて耐溶剤性が劣り
上塗によってチジミが発生する、上塗できる樹脂に選択
性があるなど適用用途に制限があった。また、特に塗装
作業性の面から、一日で塗装作業が終了できるように上
塗塗装にも一液形上塗塗料を適用した塗装システムが望
まれていた。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
した結果、エポキシ樹脂及びケチミン化合物を含有する
組成物に変性エポキシ樹脂及び／又は石油系樹脂を配合
してなる一液形エポキシ樹脂塗料を下塗りとし、さらに
一液形上塗塗料を上塗りとすることにより、付着性、乾
燥性に優れた被膜を形成でき、塗装作業性にも優れるこ
とを見出し本発明に到達した。

【０００６】すなわち本発明は、基材表面に下塗後、上
塗塗装する方法において、該下塗塗料として（Ａ）１分
子中にエポキシ基を２個以上含有するエポキシ樹脂、
（Ｂ）ケチミン化合物、（Ｃ）脱水剤、及び（Ｄ）（ｄ
−１）変性エポキシ樹脂及び／又は（ｄ−２）キシレン
樹脂、トルエン樹脂、ケトン樹脂、クマロン樹脂、石油
樹脂から選ばれる樹脂を含有する一液形エポキシ樹脂塗
料を用い、該上塗塗料として一液形上塗塗料を用いるこ
とを特徴とする一液形塗料による防食被覆工法を提供す
るものである。

【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。

【０００８】本発明においては、下塗塗料として（Ａ）
１分子中にエポキシ基を２個以上含有するエポキシ樹
脂、（Ｂ）ケチミン化合物、（Ｃ）脱水剤、及び（Ｄ）
（ｄ−１）変性エポキシ樹脂及び／又は（ｄ−２）キシ
レン樹脂、トルエン樹脂、ケトン樹脂、クマロン樹脂、
石油樹脂から選ばれる樹脂を含有する一液形エポキシ樹
脂塗料を使用する。

【０００９】上記エポキシ樹脂（Ａ）は、１分子中にエ
ポキシ基を２個以上、好ましくは２〜５個有するエポキ
シ樹脂であり、さらにこれらのエポキシ基を含む有機残
基の炭酸鎖又は酸素原子で中断された炭酸鎖により結合
されている、数平均分子量が約３５０〜３０００、エポ
キシ当量が約８０〜１０００のものが好適である。

【００１０】該エポキシ樹脂（Ａ）の例としては、多価
アルコ−ル、多価フェノ−ルなどと過剰のエピクロルヒ
ドリン又はアルキレンオキシドとを反応させて得られる
エポキシ樹脂を挙げることができる。多価アルコ−ルの
例としては、エチレングリコ−ル、ポリエチレングリコ
−ル、プロピレングリコ−ル、ネオペンチルグリコ−
ル、ブチレングリコ−ル、ヘキサンジオ−ル、グリセリ
ン、トリメチロ−ルエタン、トリメチロ−ルプロパン、
ペンタエリスリト−ル、ジグリセロ−ル、ソルビト−ル
等があり、多価フェノ−ルの例としては、２、２−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）プロパン［ビスフェノ−ル
Ａ］、ハロゲン化ビスフェノ−ルＡ、４、４−ジヒドロ
キシフェニルメタン［ビスフェノ−ルＦ］、トリス（４
−ヒドロキシフェニル）プロパン、レゾルシン、テトラ
ヒドロキシフェニルエタン、ノボラック形多価フェノ−
ル、クレゾ−ル形多価フェノ−ルなどが挙げられる。こ
れら以外のエポキシ樹脂の例としては、１、２、３−ト
リス（２、３−エポキシプロポキシ）プロパン、フタル
酸ジグリシジルエステル、ヘキサヒドロフタル酸グリシ
ジルエステル、テトラヒドロフタル酸グリシジルエステ
ル、ダイマ−酸グリシジルエステル、テトラグリシジル
アミノジフェニルメタン、３，４−エポキシ−６−メチ
ルシクロヘキシルメチルカルボキシレ−ト、トリグリシ
ジルイソシアヌレ−ト、３，４−エポキシシクロヘキシ
ルメチルカルボキシレ−ト、ポリプロピレングリコ−ル
グリシジルエ−テルなどが挙げられる。

【００１１】上記ケチミン化合物（Ｂ）は、上記エポキ
シ樹脂（Ａ）の硬化剤であり、カルボニル化合物でブロ
ックされた第１級アミノ基を１分子中に少なくとも１個
有するポリアミン化合物である。この「カルボニル化合
物でブロックされた第１級アミノ基」は、例えば水分の
存在によって容易に加水分解して遊離の第１級アミノ基
に変わりうる保護アミノ基であり、典型的には、下記式
（Ｉ）

【００１２】

【化１】

【００１３】（式中、Ｒ₁ は水素原子またはアルキル
基、シクロアルキル基等の１価の炭化水素基を表わし、
Ｒ₂ はアルキル基、シクロアルキル基等の１価の炭化水
素基を表わす。）で示すことができる。

【００１４】上記ポリアミン化合物は、脂肪族系、脂環
族系及び芳香族系のいずれであってもよい。該ポリアミ
ン化合物は、エポキシ樹脂と硬化反応を行なう第１級ア
ミノ基を有することが必要であるが、一般に約２０００
以下、好ましくは約３０〜約１０００の範囲内の第１級
アミノ基当量を持つことが有利である。また、該ポリア
ミン化合物は一般に約５０００以下、好ましくは約３０
００以下の範囲内の数平均分子量を有することが好適で
ある。

【００１５】該ポリアミン化合物としては、エチレンジ
アミン、プロピレンジアミン、ブチレンジアミン、ヘキ
サメチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチ
レンテトラミン、ペンタエチレンヘキサミンなどの脂肪
族ポリアミン類；キシリレンジアミン、ジアミノジフェ
ニルメタン、フェニレンジアミンなどの芳香族ポリアミ
ン類；イソホロンジアミン、シクロヘキシルプロピルア
ミンなどの脂環族ポリアミン類；分子末端に少なくとも
１個の第１級アミノ基を有するポリアミド類等が挙げら
れる。

【００１６】前記ポリアミン化合物の中でも分子中に第
２級アミノ基を含有しない、即ちケチミン化された第１
級アミノ基のみを有するポリアミン化合物が、エポキシ
樹脂と混合後の貯蔵安定性が良いことから特に好適であ
る。このため分子中に第２級アミノ基を有するケチミン
化合物を使用する場合、第２級アミノ基を前記したエポ
キシ樹脂と反応させたアダクト化合物として使用するこ
とが望ましい。

【００１７】前記ポリアミン化合物をケチミン化するた
めに使用し得る化合物としては、通常用いられる任意の
ケトン類、例えばアセトン、メチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトン、ジイソブチルケトン、シクロヘキ
サノン等が挙げられる。なお、本発明におけるケチミン
化合物には、ポリアミン化合物をアセトアルデヒド、ベ
ンゾアルデヒドなどのアルデヒドによるアルジミン化し
たものも含有される。ポリアミン化合物とこれらケトン
との反応は、それ自体公知の方法によって行なうことが
でき、その際存在する第１級アミノ基の実質的にすべて
が該ケトン類と反応するような量的割合及び反応条件を
用いることが望ましく、該反応（脱水反応）を容易に進
行させるためメチルイソブチルケトン、メチルエチルケ
トンのような水溶性に乏しく且つ立体障害の小さいケト
ン類を使用することが一般に有利である。

【００１８】上記ケチミン化合物（Ｂ）の配合割合は、
前記エポキシ樹脂（Ａ）中のエポキシ基１当量に対して
ケチミン化合物の活性水素が０．５〜５．０当量、好ま
しくは０．６〜３．０当量になるような割合で用いるの
が望ましい。０．５当量より少ない場合には硬化が不十
分となり、５．０当量より多い場合には硬化塗膜に粘着
が残り、防食性に問題を生じることがあるので望ましく
ない。

【００１９】上記脱水剤（Ｃ）は、特に制限なく従来公
知のものが使用可能であり、代表例として以下のものが
挙げられる。

【００２０】粉末状で多孔性に富んだ金属酸化物又は
炭化物質；例えば、合成シリカ、活性アルミナ、ゼオラ
イト及び活性炭など。

【００２１】ＣａＳＯ₄ 、ＣａＳＯ₄ ・１／２Ｈ
₂ Ｏ、ＣａＯなどの組成を有するカルシウム化合物類；
例えば、焼石膏、可溶性石膏及び生石灰など。

【００２２】金属アルコキシド類；例えば、アルミニ
ウムイソプロピレ−ト、アルミニウム−ｓｅｃブチレ−
ト、テトライソプロピルチタネ−ト、テトラ−ｎ−ブチ
ルチタネ−ト、ジルコニウム−２−プロピレ−ト、ジル
コニウム−ｎ−ブチレ−ト、エチルシリケ−トなど。

【００２３】有機アルコキシ化合物類；例えば、オル
トギ酸メチル、オルトギ酸エチル、ジメトキシプロパン
など。

【００２４】単官能イソシアネ−ト類；例えば、メチ
ルイソシアネ−ト、エチルイソシアネ−ト、プロピルイ
ソシアネ−ト、アディティブＴＩ（住友バイエルウレタ
ン社製）など。

【００２５】これら脱水剤は単独又は２種以上併用する
ことができる。該脱水剤（Ｃ）の使用量は、組成物中に
含まれる水分量及び脱水剤の吸収、吸着能、又は反応性
によって異なるが、一般的には組成物の重量を基準にし
て０．２〜２５重量％、好ましくは０．５〜１５重量％
が適当である。該使用量が０．２重量％未満の場合は十
分な貯蔵安定性が得られず、一方２５重量％を越えると
塗膜性能に悪影響を及ぼす恐れがあるので望ましくな
い。

【００２６】さらに（Ｄ）成分として、変性エポキシ樹
脂（ｄ−１）及び／又はキシレン樹脂、トルエン樹脂、
ケトン樹脂、クマロン樹脂、石油樹脂から選ばれる常温
で固形である樹脂（ｄ−２）を使用する。特に変性エポ
キシ樹脂（ｄ−１）を使用することが、各種素材（鉄、
非鉄金属、非金属）への付着性が向上するので好適であ
る。

【００２７】該変性エポキシ樹脂（ｄ−１）は、硬化に
関与しない樹脂であり、例えばウレタン変性エポキシ樹
脂、アミン変性エポキシ樹脂、ダイマ−酸変性エポキシ
樹脂から選ばれる少なくとも１種の樹脂であることが望
ましい。

【００２８】このうちウレタン変性エポキシ樹脂として
は、例えばエポキシ樹脂にアミン類を反応させてなるア
ミン付加エポキシ樹脂にポリイソシアネ−ト化合物ある
いはモノイソシアネ−ト化合物を反応せしめたものが挙
げられる。エポキシ樹脂としては前記エポキシ樹脂
（Ａ）と同様のものが使用でき、アミン類としては、ア
ルカノ−ルアミン類、脂肪族アミン類、芳香族アミン
類、脂環族アミン類などが使用できる。ポリイソシアネ
−ト化合物としては従来公知の脂肪族、芳香族または脂
環族のポリイソシアネ−ト化合物などが使用でき、モノ
イソシアネ−ト化合物としては、脂肪族モノアミンまた
は芳香族モノアミンにホスゲンを反応させたものや、ジ
イソシアネ−ト化合物の一方のイソシアネ−ト基に水酸
基含有化合物を反応させたものなどが使用できる。

【００２９】該ウレタン変性エポキシ樹脂は数平均分子
量が１０００〜６５０００、好ましくは２０００〜２５
０００の範囲とするのが好適である。かかる分子量が１
０００未満では付着性、耐水性が低下し、一方６５００
０を越えると高粘度化し作業性、貯蔵安定性に悪影響を
及ぼす場合があるので好ましくない。

【００３０】該変性エポキシ樹脂（ｄ−１）を使用する
場合の配合割合は、樹脂固形分比で前記エポキシ樹脂
（Ａ）１００重量部に対して、５〜９５重量部、好まし
くは１０〜９０重量部が好適である。該樹脂（ｄ−１）
の配合割合が５重量部未満では乾燥性が劣り、一方９５
重量部を越えると補修時の塗り重ね性に劣る場合がある
ので好ましくない。

【００３１】一方、前記樹脂（ｄ−２）は、キシレン樹
脂、トルエン樹脂、ケトン樹脂、クマロン樹脂、石油樹
脂から選ばれる樹脂であり、常温で固形で、融点が６０
℃以上、好ましくは７０〜１４０℃である。これらは１
種または２種以上併用して使用できる。

【００３２】該樹脂（ｄ−２）を使用する場合の配合割
合は、樹脂固形分比で前記エポキシ樹脂（Ａ）１００重
量部に対して、５〜７０重量部、好ましくは１０〜５０
重量部が好適である。該樹脂（ｄ−２）の配合割合が５
重量部未満では乾燥性が劣り、一方７０重量部を越える
と補修時の塗り重ね性に劣ったり、塗膜性能に悪影響を
及ぼすので好ましくない。

【００３３】本発明で使用する一液形エポキシ樹脂塗料
は、上記（Ａ）〜（Ｄ）成分を含有するものであり、さ
らに高防食性付与の点から、金属粉（Ｅ）を含有するも
のであってもよい。金属粉（Ｅ）には、例えば亜鉛粉、
アルミニウム粉等が挙げられ、単独又は併用して使用で
き、特に亜鉛粉が好適である。

【００３４】該亜鉛粉としては、通常ジンクリッチペイ
ント、ジンクリッチプライマ−に使用されている金属亜
鉛粉や金属亜鉛合金粉等が挙げられ、特に金属亜鉛粉が
好適である。亜鉛粉は、通常１〜１０μｍの粒径を有す
る球状のものが適当であり、その配合量は、使用目的に
応じて適宜選択できるが、通常、塗膜の加熱残分中に２
０〜９５重量％、好ましくは７０〜９０重量％含まれる
量とすることが望ましい。かかる量が２０重量％未満で
は目的とする防食性が得られず、一方９５重量％を越え
ると貯蔵安定性や造膜性等に悪影響を及ぼすので望まし
くない。

【００３５】また暴露後の白錆の発生を抑制する場合に
は、亜鉛粉にアルミニウム粉を併用するのが適当であ
る。該アルミニウム粉としては通常１〜１５０μｍの大
きさを有する燐片状のものが適当であり、リ−フィング
タイプ、ノンリ−フィングタイプのいづれであってもよ
い。該アルミニウム粉を配合する場合には、塗膜の加熱
残分中に１〜２０重量％、好ましくは５〜１５重量％含
まれるよう配合することが望ましい。

【００３６】また上記一液形エポキシ樹脂塗料には、さ
らに溶剤を配合することができ、例えばトルエン、キシ
レン等の芳香族炭化水素類；アセトン、メチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトン、ジイソブチルケトン等
のケトン類；酢酸エチル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸イソブ
チル等のエステル類；エチルアルコ−ル、プロピルアル
コ−ル、ブチルアルコ−ル等のアルコ−ル類など従来公
知の溶剤が使用できる。

【００３７】上記一液形エポキシ樹脂塗料には、さらに
必要に応じて着色顔料、体質顔料、防錆顔料等の顔料
類；増粘剤、可塑剤、充填剤、分散剤等の添加剤などを
混練して使用してもよい。

【００３８】上記一液形エポキシ樹脂塗料の塗装方法と
しては、ハケ塗り、スプレ−塗装、各種コ−タ−塗装等
の一般的な方法を用いることができる。該塗料の塗布量
は、特に限定されるものではないが、一般にはクリヤ−
では乾燥膜厚で約５〜８０μｍ、好ましくは約１０〜５
０μｍ、エナメルでは乾燥膜厚で約１０〜１５０μｍ、
好ましくは約２５〜１２０μｍが適当である。

【００３９】本発明においては、上塗塗料として一液形
上塗塗料を使用する。該上塗塗料としては、特に制限な
く通常の一液形上塗組成物が使用でき、例えばアルキド
樹脂系塗料、塩化ゴム系塗料、エポキシエステル樹脂系
塗料、アクリル樹脂系塗料、ビニル樹脂系塗料、フッ素
樹脂系塗料、フェノ−ル樹脂系塗料、シリコンアルキド
樹脂系塗料から選ばれるもの塗料が使用できる。

【００４０】また高度の耐水性が要求される場合には、
該一液形上塗塗料として、（Ａ）１分子中にエポキシ基
を２個以上含有するエポキシ樹脂、（Ｂ）ケチミン化合
物、（Ｃ）脱水剤、及び（Ｄ）（ｄ−１）変性エポキシ
樹脂及び／又は（ｄ−２）キシレン樹脂、トルエン樹
脂、ケトン樹脂、クマロン樹脂、石油樹脂から選ばれる
樹脂を含有する塗料を使用することができる。該塗料中
の（Ａ）〜（Ｄ）成分は、前記下塗塗料として使用する
一液形エポキシ樹脂塗料の説明で列記したものが使用で
きる。

【００４１】さらに高度の耐候性や耐汚染性が要求され
る場合には、該一液形上塗塗料として、シラノ−ル基及
び／又は加水分解性シリル基、水酸基及びエポキシ基を
同一分子中に含有する樹脂（樹脂とする）及び硬化触
媒を硬化性樹脂組成物として含有する塗料、又はシラノ
−ル基及び／又は加水分解性シリル基、水酸基及びエポ
キシ基を必須官能基成分として含有し、かつこれらの官
能基の１種以上が混合系で存在する混合樹脂（混合樹脂
とする）及び硬化触媒を硬化性樹脂組成物として含有
する塗料を使用することができる。

【００４２】上記樹脂としては、例えば水酸基含有モ
ノマ−（例えば２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレ
−ト等）、エポキシ基含有モノマ−（例えばグリシジル
メタクリレ−トや特開平２−１６０８７９号公報に記載
の脂環族ビニルモノマ−等）、シラン化合物（例えばγ
−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランや特開平
２−１６０８７９号公報に記載のポリシロキサン系マク
ロモノマ−等）、及び必要に応じてその他のモノマ−と
の共重合体などが好適に使用できる。

【００４３】上記混合樹脂としては、水酸基含有樹
脂、エポキシ基含有樹脂、シラノ−ル基及び／又は加水
分解性シリル基含有樹脂の３成分の混合物、あるいはエ
ポキシ基含有樹脂、シラノ−ル基及び／又は加水分解性
シリル基含有樹脂の２成分の混合物でいずれか一方もし
くは両方に水酸基を含有する混合物などが挙げられ、各
官能基含有樹脂は各官能基含有モノマ−を含むモノマ−
混合物の共重合体などが好適に使用できる。

【００４４】上記硬化触媒は、樹脂又は混合樹脂中の官
能基の反応を促進するものであり、例えばトリス（アセ
チルアセトナト）アルミニウムなど（例えば特開平２−
１６０８７９号公報に記載の硬化触媒）が好適に使用で
きる。

【００４５】上記一液形上塗塗料の塗装方法としては、
ハケ塗り、スプレ−塗装、各種コ−タ−塗装等の一般的
な方法を用いることができる。該塗料の塗布量は、特に
限定されるものではないが、一般には乾燥膜厚で約１０
〜５０μｍ、好ましくは約２０〜３０μｍが適当であ
る。

【００４６】本発明は、基材表面に前記一液形エポキシ
樹脂塗料を用いて下塗後、上記一液形上塗塗料を用いて
上塗塗装するものである。さらに、基材表面に下塗後、
上塗塗装の前に、必要に応じて前記一液形エポキシ樹脂
塗料などを用いて中塗塗装を行なってもよい。

【００４７】本発明方法が適用される基材としては、例
えば金属（鉄、アルミ、亜鉛等）などの素材面又は該素
材上の旧塗膜面などが挙げられる。

【００４８】

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに具体的に
説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
尚、「部」及び「％」は「重量部」及び「重量％」を示
す。

【００４９】一液形エポキシ樹脂塗料の製造 製造例１ ２リットル容器に、エポキシ樹脂液Ａ（注１）１００
部、ウレタン変性エポキシ樹脂液（注２）１７５部、ビ
ニルトリメトキシシラン３０部、ケイ酸マグネシウム３
７５部、二酸化チタン１１０部、キシレン１０６部及び
メチルイソブチルケトン７１部を順次仕込みディスパ−
で混合しサンドミルにて分散（ＪＩＳ Ｋ−５４００分
散度Ａ法６０μ以下）した後、ケチミン（注３）１０部
を後添加しディスパ−で混合・攪拌して一液形エポキシ
樹脂塗料（エナメル）を得た。

【００５０】（注１）「エピコ−ト１００１」（油化シ
ェル化学社製、固形状）の７０％トルエン溶液 （注２）「アラキ−ド９２０３」（荒川化学社製、固形
分４０％、アミン付加エポキシ樹脂のジイソシアネ−ト
反応物） （注３）「バ−サミンＫ−１３」（ヘンケル白水社製、
ポリエチレンポリアミンのケチミンで２級アミノ基をエ
ポキシアダクトしたもの） 製造例２ 製造例１と同様の操作で表１に示す組成及び配合量で一
液形エポキシ樹脂塗料（ジンクリッチペイント）を得
た。

【００５１】（注４）「ターレン７２００−２０」（共
栄社油脂化学工業社製） 製造例３、４ 製造例１と同様の操作で表１に示す組成及び配合量で一
液形エポキシ樹脂塗料を得た。

【００５２】

【表１】

【００５３】一液形上塗塗料の調整 上塗塗料ａ γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン１０．
０部、グリシジルメタクリレ−ト１４．２部、２−ヒド
ロキシエチルメタクリレ−ト１２．０部、ｎ−ブチルメ
タクリレ−ト６３．８部、アゾビスイソブチルバレロニ
トリル２．０部の混合物をキシレン中でラジカル重合反
応して得られる数平均分子量４０，０００、固形分５０
％の樹脂２００部に、トリス（アセチルアセトナト）ア
ルミニウム１部を配合してなる硬化形樹脂塗料組成物を
得た。

【００５４】上塗塗料ｂ γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン５部、
トリメチルメトキシシラン９５部、脱イオン水３０部、
９８％ギ酸の混合物を１００℃で８時間反応させて数平
均分子量２，５００のシロキサンマクロモノマ−を得
た。次いで該シロキサンマクロモノマ−１５部、３，４
−エポキシシクロヘキシルメタクリレ−ト２０部、２−
ヒドロキシエチルアクリレ−ト１８部、ｎ−ブチルメタ
クリレ−ト３２部、スチレン１５部、アゾビスイソブチ
ロニトリル４部の混合物を酢酸イソブチル中でラジカル
重合反応して得られる数平均分子量８，０００、固形分
５０％の樹脂２００部に、トリス（アセチルアセトナ
ト）アルミニウム１部を配合してなる硬化形樹脂塗料組
成物を得た。

【００５５】上塗塗料ｃ セラテクトＳ（関西ペイント社製、アクリルシリコン樹
脂系塗料） 上塗塗料ｄ ＳＤマリンＨ（関西ペイント社製、アルキド樹脂系塗
料） 上塗塗料ｅ クリ−ンラバテクト（関西ペイント社製、塩化ゴム系塗
料） 上塗塗料ｆ ミリオン１０（関西ペイント社製、エポキシエステル樹
脂系塗料） 上塗塗料ｇ セラアクリル（関西ペイント社製、アクリル樹脂系塗
料） 上塗塗料ｈ セラテクトＡ（関西ペイント社製、非水分散型アクリル
樹脂系塗料） 上塗塗料ｉ ビニボン１００（関西ペイント社製、塩化ビニル樹脂系
塗料） 上塗塗料ｊ フロ−レンＪＲＳ（日本合成ゴム社製、フッ素樹脂系塗
料） 上塗塗料ｋ ニュ−アクノン（関西ペイント社製、フェノ−ル樹脂系
塗料） 上塗塗料ｌ ＳＤシリコマリン（関西ペイント社製、シリコンアルキ
ド樹脂系塗料） 上塗塗料ｍ 前記製造例２の一液形エポキシ樹脂塗料を使用した。

【００５６】実施例及び比較例 上記製造例で得た一液形エポキシ樹脂塗料等を下塗塗料
として、０．８×１７５×１５０ｍｍの鋼板上に刷毛で
乾燥膜厚で５０μｍとなるように塗布し、２０℃×６５
％ＲＨの雰囲気で４時間乾燥した後、この上に表２に示
す組合せで各上塗塗料を刷毛で乾燥膜厚で約３０μｍと
なるように塗布し２０℃×６５％ＲＨの雰囲気で７日間
乾燥して各塗装板を得た。表２中の下塗塗料及びは
下記の通りである。尚、実施例１４〜２６は、下塗塗装
後、その上に製造例で得た一液形エポキシ樹脂塗料を中
塗塗料として刷毛で乾燥膜厚で４０μｍとなるように塗
布し、２０℃×６５％ＲＨの雰囲気で４時間乾燥した
後、上塗塗装を行なった。

【００５７】：エポキシエステル樹脂系塗料「ミリオ
ン１０」、関西ペイント社製 ：高分子エポキシ樹脂系塗料「１コ−トエナメル６０
０」、関西ペイント社製 得られた各塗装板について下記の評価をした。結果を表
２に示す。

【００５８】（＊１）上塗適合性 各塗装板について上塗塗装後の塗膜面の状態を観察した
（○：異常なし、△：部分的にチヂミやニジミ発生、
×：全面にチヂミやニジミ発生）。

【００５９】（＊２）塗り重ね適合性（補修性） 各塗装板について、海浜暴露３か月後に、該塗面上にナ
イフで素地に達するようにクロスカットキズを入れ、こ
の上に各下塗塗料を再度に塗り重ねた後、該塗面の状態
を観察した（○：異常なし、△：部分的にチヂミ発生、
×：全面にチヂミ発生）。

【００６０】

【発明の効果】本発明方法によれば、特定の一液形エポ
キシ樹脂塗料を下塗塗装として用いているので、特に付
着性、乾燥性、補修性、上塗適性等に優れた被膜を形成
でき、しかも上塗塗装にも一液形上塗塗料を適用してい
るので塗装作業性に優れ、塗り替えの頻繁な建設塗装分
野などで非常に有用である。

【００６１】

【表２】

【００６２】

【表３】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安達 良光 神奈川県平塚市東八幡４丁目17番１号 関 西ペイント株式会社内 (72)発明者 浜村 寿弘 神奈川県平塚市東八幡４丁目17番１号 関 西ペイント株式会社内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材表面に下塗後、上塗塗装する方法に
   おいて、該下塗塗料として（Ａ）１分子中にエポキシ基
   を２個以上含有するエポキシ樹脂、（Ｂ）ケチミン化合
   物、（Ｃ）脱水剤、及び（Ｄ）（ｄ−１）変性エポキシ
   樹脂及び／又は（ｄ−２）キシレン樹脂、トルエン樹
   脂、ケトン樹脂、クマロン樹脂、石油樹脂から選ばれる
   樹脂を含有する一液形エポキシ樹脂塗料を用い、該上塗
   塗料として一液形上塗塗料を用いることを特徴とする一
   液形塗料による防食被覆工法。
2. 【請求項２】 変性エポキシ樹脂（ｄ−１）が、ウレタ
   ン変性エポキシ樹脂、アミン変性エポキシ樹脂、ダイマ
   −酸変性エポキシ樹脂から選ばれる少なくとも１種の樹
   脂である請求項１記載の防食被覆工法。
3. 【請求項３】 変性エポキシ樹脂（ｄ−１）が、エポキ
   シ樹脂のアミン付加物にポリイソシアネ−ト化合物ある
   いはモノイソシアネ−ト化合物を反応せしめてなるウレ
   タン変性エポキシ樹脂である請求項１又は２記載の防食
   被覆工法。
4. 【請求項４】 一液形エポキシ樹脂塗料が、さらに
   （Ｅ）金属粉を含有するものである請求項１ないし３の
   いづれか１項記載の防食被覆工法。
5. 【請求項５】 一液形上塗塗料が、アルキド樹脂系塗
   料、塩化ゴム系塗料、エポキシエステル樹脂系塗料、ア
   クリル樹脂系塗料、ビニル樹脂系塗料、フッ素樹脂系塗
   料、フェノ−ル樹脂系塗料、シリコンアルキド樹脂系塗
   料から選ばれるものである請求項１ないし４のいづれか
   １項記載の防食被覆工法。
6. 【請求項６】 一液形上塗塗料が、（Ａ）１分子中にエ
   ポキシ基を２個以上含有するエポキシ樹脂、（Ｂ）ケチ
   ミン化合物、（Ｃ）脱水剤、及び（Ｄ）（ｄ−１）変性
   エポキシ樹脂及び／又は（ｄ−２）キシレン樹脂、トル
   エン樹脂、ケトン樹脂、クマロン樹脂、石油樹脂から選
   ばれる樹脂を含有する塗料である請求項１ないし５のい
   づれか１項記載の防食被覆工法。
7. 【請求項７】 一液形上塗塗料が、シラノ−ル基及び／
   又は加水分解性シリル基、水酸基及びエポキシ基を同一
   分子中に含有する樹脂及び硬化触媒を硬化性樹脂組成物
   として含有する塗料である請求項１ないし６のいづれか
   １項記載の防食被覆工法。
8. 【請求項８】 一液形上塗塗料が、シラノ−ル基及び／
   又は加水分解性シリル基、水酸基及びエポキシ基を必須
   官能基成分として含有し、かつこれらの官能基の１種以
   上が混合系で存在する混合樹脂及び硬化触媒を硬化性樹
   脂組成物として含有する塗料である請求項１ないし７の
   いづれか１項記載の防食被覆工法。
9. 【請求項９】 基材表面に下塗後、上塗塗装の前に一液
   形エポキシ樹脂塗料を用いて中塗塗装を行う請求項１な
   いし８のいづれか１項記載の防食被覆工法。