JPH0957834A - Liquid filling method and apparatus for simultaneous filling hollow molding machine - Google Patents

Liquid filling method and apparatus for simultaneous filling hollow molding machine

Info

Publication number
JPH0957834A
JPH0957834A JP21463995A JP21463995A JPH0957834A JP H0957834 A JPH0957834 A JP H0957834A JP 21463995 A JP21463995 A JP 21463995A JP 21463995 A JP21463995 A JP 21463995A JP H0957834 A JPH0957834 A JP H0957834A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
filling
liquid
molding machine
simultaneous
hollow molding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP21463995A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takaaki Kato
高明 加藤
Masayuki Kishi
正行 貴志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Steel Works Ltd
Original Assignee
Japan Steel Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Steel Works Ltd filed Critical Japan Steel Works Ltd
Priority to JP21463995A priority Critical patent/JPH0957834A/en
Priority to DE19707292A priority patent/DE19707292A1/en
Publication of JPH0957834A publication Critical patent/JPH0957834A/en
Priority to US09/350,890 priority patent/US6214282B1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 充填量の高精度の調整ならびに洗浄および滅
菌が容易に行うことができる同時充填中空成形機の液体
充填方法およびその装置を提供する。 【解決手段】 同時充填中空成形機の液体充填装置は、
液体を定温、低圧とする液体圧送系Aと、液体を成形品
に充填する液体充填系Bからなり、前記液体充填系Bに
は定量充填用の電磁弁8が設けられている。
(57) Abstract: [PROBLEMS] To provide a liquid filling method and apparatus for a simultaneous filling hollow molding machine capable of easily adjusting a filling amount with high precision and easily performing cleaning and sterilization. A liquid filling device of a simultaneous filling hollow molding machine,
It is composed of a liquid pressure feed system A for keeping the liquid at a constant temperature and a low pressure, and a liquid filling system B for filling the liquid into a molded product, and the liquid filling system B is provided with a solenoid valve 8 for quantitative filling.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、同時充填中空成形
機の液体充填方法およびその装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid filling method and apparatus for a simultaneous filling hollow molding machine.

【0002】[0002]

【従来の技術】 従来、用いられている同時充填中空成
形機の液体充填方法および装置としては、たとえば、図
6に示す構成が採用されている。すなわち、同図におい
て符号41で示されているものは充填ノズル昇降装置で
あり、その充填ノズル42は、ノズル支持板43のボー
ルナット44に螺合されているボールネジ45をモータ
46で回転することにより、充填するときには下降して
その先端が成形品に挿入され、充填が終ると上方に引き
上げられる。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a liquid filling method and device for a simultaneous filling hollow molding machine, for example, the configuration shown in FIG. 6 has been adopted. That is, what is indicated by reference numeral 41 in the figure is a filling nozzle elevating device, and the filling nozzle 42 is such that a ball screw 45 screwed into a ball nut 44 of a nozzle support plate 43 is rotated by a motor 46. Thus, when filling, the tip is lowered and inserted into the molded product, and when filling is completed, the tip is pulled upward.

【0003】前記充填ノズル42は、液体用の電磁弁4
7を介して液体貯蔵タンク48と充填シリンダ49に接
続されている。この充填シリンダ49のピストン49a
のピストンロッド49bには、エアーシリンダ50のピ
ストン50aの一方のピストンロツド50bが接続さ
れ、エアーシリンダ50の他方のピストンロッド50c
には、充填量調整用のストッパー51が取り付けられて
いる。前記エアーシリンダ50には、そのピストン50
aを往復動するエアー用の電磁弁52が接続されてい
る。
The filling nozzle 42 is a solenoid valve 4 for liquids.
It is connected via 7 to a liquid storage tank 48 and a filling cylinder 49. Piston 49a of this filling cylinder 49
To the piston rod 49b of the air cylinder 50, one piston rod 50b of the piston 50a of the air cylinder 50 is connected, and the other piston rod 50c of the air cylinder 50 is connected.
A stopper 51 for adjusting the filling amount is attached to the. The air cylinder 50 has a piston 50
An electromagnetic valve 52 for air that reciprocates in a is connected.

【0004】次にその動作について説明する。Next, the operation will be described.

【0005】前記充填ノズル42をモータ46により上
昇した状態で、前記液体用の電磁弁47とエアー用の電
磁弁52を励磁すると、液体貯蔵タンク48と充填シリ
ンダ49とが連通し、充填シリンダ49のピストン49
aが、エアーシリンダ50の作動により液体を吸い込む
方向に移動して、充填シリンダ49に液体が充満され
る。つぎに、充填ノズル42を下降して、前記液体用の
電磁弁47とエアー用の電磁弁52を消磁すると、図6
に示す状態となり、充填シリンダ49と充填ノズル42
とが連通し、充填シリンダ49のピストン49aがエア
ーシリンダ50の作動により液体を排出する方向に移動
して、充填ノズル42から成形品に液体が充填される。
なお、充填量の決定は前記ストッパー51を調整して行
われる。
When the electromagnetic valve 47 for liquid and the electromagnetic valve 52 for air are excited while the filling nozzle 42 is raised by the motor 46, the liquid storage tank 48 and the filling cylinder 49 communicate with each other and the filling cylinder 49. The piston 49
a moves in the direction of sucking the liquid by the operation of the air cylinder 50, and the filling cylinder 49 is filled with the liquid. Next, when the filling nozzle 42 is lowered to demagnetize the electromagnetic valve 47 for liquid and the electromagnetic valve 52 for air, as shown in FIG.
The state shown in FIG.
And the piston 49a of the filling cylinder 49 moves in the direction in which the liquid is discharged by the operation of the air cylinder 50, and the molded product is filled with the liquid from the filling nozzle 42.
The filling amount is determined by adjusting the stopper 51.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】従来の同時充填中空成
形機の液体充填方法および装置は、以上のように構成さ
れているため、次のような課題が存在していた。 (1)充填量の決定は、エアーシリンダのピストンロッ
ドに設けられたストッパを人手で調整して行われるの
で、手間がかかり、また個人差が生ずる。 (2)液体が充填シリンダの内部に滞留しやすく、ま
た、充填シリンダや液体用電磁弁の洗浄や滅菌が困難で
ある。 (3)充填シリンダに一定量の液体を吸入し、それを吐
出するといった繰返し動作であるので、充填量が少量の
場合でも、長いサイクルを要する。 (4)充填シリンダの内径と充填量がマッチングしない
と、特に充填量が少量の場合、充填量の精度が悪くな
る。
The conventional liquid filling method and apparatus of the simultaneous filling hollow molding machine have the following problems because they are configured as described above. (1) Since the filling amount is determined by manually adjusting the stopper provided on the piston rod of the air cylinder, it takes a lot of work and individual differences occur. (2) The liquid tends to stay inside the filling cylinder, and it is difficult to clean and sterilize the filling cylinder and the liquid solenoid valve. (3) Since it is a repetitive operation of sucking a certain amount of liquid into the filling cylinder and discharging it, a long cycle is required even when the filling amount is small. (4) If the inner diameter of the filling cylinder and the filling amount do not match, the precision of the filling amount becomes poor, especially when the filling amount is small.

【0007】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたものであって、充填量の高精度の調整なら
びに洗浄および滅菌を容易に行うことができる同時充填
中空成形機の液体充填方法およびその装置を提供するこ
とを目的とする。
The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is a liquid filling of a simultaneous filling hollow molding machine capable of easily adjusting the filling amount with high accuracy and performing cleaning and sterilization. It is an object to provide a method and an apparatus thereof.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明による同時充填中
空成形機の液体充填方法は、定温、定圧とした液体を、
定量供給用の電磁弁を用いて成形品に充填することを特
徴とする。
A liquid filling method for a simultaneous filling hollow molding machine according to the present invention is a method for filling a liquid at a constant temperature and a constant pressure,
It is characterized in that the molded product is filled by using a solenoid valve for quantitative supply.

【0009】本発明による同時充填中空成形機の液体充
填装置は、液体を定温、低圧とする液体圧送系と、液体
を成形品に充填する液体充填系とからなり、前記液体充
填系には定量充填用の電磁弁が設けられていることを特
徴とする。
A liquid filling apparatus for a simultaneous filling hollow molding machine according to the present invention comprises a liquid pressure feeding system for keeping a liquid at a constant temperature and a low pressure, and a liquid filling system for filling a liquid into a molded product, and the liquid filling system has a fixed amount. It is characterized in that a solenoid valve for filling is provided.

【0010】前記定量充填用の電磁弁は、その作動時間
をタイマーで設定可能、かつメモリー可能とされている
ことが好ましい。また、前記液体充填系には滴下防止用
の電磁弁が設けられていることが好ましい。
It is preferable that the solenoid valve for fixed amount filling can be set with a timer for its operation time and can be stored in a memory. Further, it is preferable that the liquid filling system is provided with a solenoid valve for preventing dripping.

【0011】前記液体圧送系は、液体貯蔵タンク、ポン
プおよび熱交換器が順次接続されてなり、液体充填系と
の接続管路には圧力計と温度計が取り付けられ、前記圧
力計は前記ポンプと前記熱交換器との間の管路に設けら
れているダイヤフラム弁に接続され、前記温度計は前記
熱交換器の冷却水または熱媒体配管に設けられているダ
イヤフラム弁に接続されていることが好ましい。
The liquid pumping system comprises a liquid storage tank, a pump and a heat exchanger, which are sequentially connected to each other. A pressure gauge and a thermometer are attached to a connecting pipe line to the liquid filling system, and the pressure gauge is the pump. Connected to a diaphragm valve provided in a pipe between the heat exchanger and the heat exchanger, and the thermometer is connected to a diaphragm valve provided in cooling water or a heat medium pipe of the heat exchanger. Is preferred.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】液体充填装置の液体圧送系で、液
体貯蔵タンクの液体はポンプを経て熱交換器に送られ、
ポンプの入口に戻り循環される。液体の温度は、液体圧
送系と液体充填系の接続管路に設けられている温度計で
検出し、前記熱交換器の冷却水または熱媒体配管に設け
られているダイヤフラム弁を制御して定温に保たれる。
液体の圧力は、液体圧送系と液体充填系の接続管路に設
けられている圧力計で検出し、前記ポンプと前記熱交換
器との間の管路に設けられているダイヤフラム弁を制御
して定圧に保たれる。前記液体圧送系で、定温、定圧に
保たれた液体は、液体充填系の定量充填用の電磁弁が開
くと、この電磁弁に設けられたタイマーによって一定
量、充填ノズルから成形品の内部に充填される。また、
この電磁弁は、高応答性のものを使用しているので高精
度の充填精度が得られる。定量充填用の電磁弁が閉じて
充填が終了すると、滴下防止用の電磁弁が励磁され、こ
の弁内における流路の体積を増加して、充填直後の充填
ノズルの先端の液滴を充填ノズル内に吸引する。この液
滴の吸引により、充填ノズルの先端に付着した液滴が、
充填ノズルが上昇するときの振動などにより、成形品内
に落下することを防止することができる。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In a liquid pumping system of a liquid filling device, liquid in a liquid storage tank is sent to a heat exchanger via a pump,
It is circulated back to the pump inlet. The temperature of the liquid is detected by a thermometer provided in the connection line between the liquid pumping system and the liquid filling system, and a constant temperature is obtained by controlling the cooling water of the heat exchanger or the diaphragm valve provided in the heat medium pipe. Kept in.
The pressure of the liquid is detected by a pressure gauge provided in a connecting pipeline between the liquid pumping system and the liquid filling system, and controls a diaphragm valve provided in the pipeline between the pump and the heat exchanger. Maintained at a constant pressure. In the liquid pressure feeding system, the liquid kept at a constant temperature and a constant pressure, when the solenoid valve for quantitative filling of the liquid filling system is opened, a fixed amount is supplied from the filling nozzle to the inside of the molded article by the timer provided in the solenoid valve. Is filled. Also,
Since this solenoid valve uses a high responsiveness, a highly accurate filling accuracy can be obtained. When the solenoid valve for fixed amount filling is closed and filling is completed, the solenoid valve for dropping prevention is excited, the volume of the flow path in this valve is increased, and the droplet at the tip of the filling nozzle immediately after filling is filled with the nozzle. Aspirate into. By the suction of this droplet, the droplet attached to the tip of the filling nozzle,
It is possible to prevent the filling nozzle from falling into the molded product due to vibration or the like when rising.

【0013】[0013]

【実施例】本発明の実施例について図面を参照して説明
する。図4は本発明に係る同時充填中空成形機を示す正
面図である。同図において、符号21で示されるもの
は、前記中空成形機のフレームであり、このフレーム2
1の上部には、液体を充填する充填ノズル42を有する
充填ノズル昇降装置41が載設されている。この充填ノ
ズル昇降装置41の図4中左側には、押出機22とその
先端に接続されているクロスヘッド23が配設されてい
る。このクロスヘッド23の直下には、クロスヘッド2
3から押出されるパリソン24を切断するパリソン切断
装置25が配設されている。
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 4 is a front view showing the simultaneous filling blow molding machine according to the present invention. In the figure, the reference numeral 21 indicates a frame of the hollow molding machine,
A filling nozzle elevating / lowering device 41 having a filling nozzle 42 for filling a liquid is mounted on the upper part of the unit 1. An extruder 22 and a crosshead 23 connected to the tip of the extruder 22 are disposed on the left side of the filling nozzle lifting device 41 in FIG. Immediately below the cross head 23, the cross head 2
A parison cutting device 25 for cutting the parison 24 extruded from 3 is provided.

【0014】前記フレーム21の下部には、位置検出器
としてのロータリーエンコーダ26を有するACサーボ
モータ27が設けられている。ACサーボモータ27に
は、カップリング28を介してボールネジ29が回転可
能に接続され、このボールネジ29には、ボールナット
30が螺合されている。
An AC servomotor 27 having a rotary encoder 26 as a position detector is provided below the frame 21. A ball screw 29 is rotatably connected to the AC servomotor 27 via a coupling 28, and a ball nut 30 is screwed onto the ball screw 29.

【0015】前記ボールナット30には、ブラケット3
1が固定されており、このブラケット31の上部には、
ガイドバー32に移動可能に嵌合されている金型移送装
置33が配設されている。この金型移送装置33に金型
34を開閉する型締装置35が取り付けられている。す
なわち金型移送装置33を介して、型締装置35および
金型34を、図4中実線で示す充填位置と仮想線で示す
パリソン受取位置間を往復動可能としている。
The ball nut 30 includes a bracket 3
1 is fixed, and on the upper part of this bracket 31,
A mold transfer device 33 that is movably fitted to the guide bar 32 is provided. A mold clamping device 35 for opening and closing the mold 34 is attached to the mold transfer device 33. That is, via the mold transfer device 33, the mold clamping device 35 and the mold 34 can be reciprocated between the filling position shown by the solid line and the parison receiving position shown by the phantom line in FIG.

【0016】前記充填ノズル昇降装置41には、次に述
べる液体充填装置の液体充填系Bが接続されている。
A liquid filling system B of the liquid filling device described below is connected to the filling nozzle elevating device 41.

【0017】図1に示すように、液体充填装置は液体圧
送系Aと液体充填系Bとから構成され、前記液体圧送系
Aは液体貯蔵タンク1とポンプ2と熱交換器3とからな
り、それらがパイプなどの管路を介して直列に接続され
ている。前記熱交換器3からの管路は二つに分岐され、
一方の管路は液体充填系Bと接続され、その接続管路に
は圧力計4と温度計5が取り付けられている。他方の管
路は前記ポンプ2の吸い込み側と接続されている。
As shown in FIG. 1, the liquid filling apparatus comprises a liquid pressure feeding system A and a liquid filling system B, and the liquid pressure feeding system A comprises a liquid storage tank 1, a pump 2 and a heat exchanger 3. They are connected in series via a conduit such as a pipe. The pipe from the heat exchanger 3 is branched into two,
One of the conduits is connected to the liquid filling system B, and the pressure gauge 4 and the thermometer 5 are attached to the connecting conduit. The other pipeline is connected to the suction side of the pump 2.

【0018】前記圧力計4は、前記ポンプ2と前記熱交
換器3との間の管路に設けられているダイヤフラム弁6
に接続され、前記温度計5は、前記熱交換器3の冷却水
または熱媒体配管の入口側に設けられているダイヤフラ
ム弁7に接続されている。
The pressure gauge 4 is a diaphragm valve 6 provided in a pipe line between the pump 2 and the heat exchanger 3.
And the thermometer 5 is connected to a diaphragm valve 7 provided on the inlet side of the cooling water or heat medium pipe of the heat exchanger 3.

【0019】前記液体充填系Bは、定量充填用の電磁弁
8と滴下防止用の電磁弁9と絞り弁10とからなり、そ
れらが管路を介して直列に接続されている。なお、前記
定量充填用の電磁弁8は液体圧送系Aとの接続回路に接
続され、前記絞り弁10は管路を介して充填ノズル42
と接続されている。
The liquid filling system B comprises a solenoid valve 8 for quantitative filling, a solenoid valve 9 for preventing drip, and a throttle valve 10, which are connected in series via a pipe line. The fixed amount solenoid valve 8 is connected to a connection circuit with the liquid pressure feed system A, and the throttle valve 10 is connected to the filling nozzle 42 via a pipe line.
Is connected to

【0020】前記定量充填用の電磁弁8は、その電磁弁
8に設けられているタイマーによって一定量の液体を充
填可能とされている。前記タイマーは数値で設定可能、
かつメモリー可能とされている。また、この電磁弁8は
高応答性のものを使用しているので、高精度の充填精度
が繰返し得られる。
The fixed amount solenoid valve 8 can be filled with a fixed amount of liquid by a timer provided in the solenoid valve 8. The timer can be set numerically,
And it is supposed to be memoryable. Further, since this solenoid valve 8 is of high responsiveness, high precision filling accuracy can be repeatedly obtained.

【0021】前記絞り弁10は主として充填ノズル42
に対する液体供給のオン・オフに使用される。
The throttle valve 10 mainly comprises a filling nozzle 42.
Used to turn on / off the liquid supply to.

【0022】前記滴下防止用の電磁弁9は、図2に示す
ように、電磁弁9の流路の側面に設けられている曲面部
を有するベローズ11と、ベローズ11の曲面部を押圧
する鉄芯12と、鉄芯12を作動するコイル13とから
構成されている。
As shown in FIG. 2, the dripping prevention solenoid valve 9 has a bellows 11 having a curved surface portion provided on the side surface of the flow path of the solenoid valve 9, and an iron for pressing the curved surface portion of the bellows 11. It is composed of a core 12 and a coil 13 for operating the iron core 12.

【0023】前記ベローズ11の曲面部は、通常は鉄芯
12の重量またはスプリング(図示してない)により押
圧されて平面とされているが、コイル13を励磁すると
鉄芯12が上昇して一点鎖線に示すように曲面とされ、
前記電磁弁9の流路の体積を増加して、図3(a)に示
すように充填直後の充填ノズル42の先端の液滴14
を、図3(b)に示すように充填ノズル42内に吸引す
る。
The curved portion of the bellows 11 is normally pressed by the weight of the iron core 12 or a spring (not shown) to be a flat surface, but when the coil 13 is excited, the iron core 12 rises to a single point. It is a curved surface as shown by the chain line,
By increasing the volume of the flow path of the solenoid valve 9, the droplet 14 at the tip of the filling nozzle 42 immediately after filling as shown in FIG.
Are sucked into the filling nozzle 42 as shown in FIG.

【0024】図1に示すように、充填ノズル昇降装置4
1の充填ノズル42は、ノズル支持板43のボールナッ
ト44に螺合されているボールネジ45をモータ46で
回転することにより、充填するときには下降してその先
端が成形品に挿入され、充填が終ると上方に引き上げら
れるようにされている。
As shown in FIG. 1, the filling nozzle elevating device 4
The No. 1 filling nozzle 42 is rotated by a motor 46 to rotate a ball screw 45 screwed into a ball nut 44 of the nozzle support plate 43, and when the filling nozzle 42 is filled, the tip is inserted into the molded product and the filling is completed. And it is designed to be pulled up.

【0025】上記実施例の作用について説明する。The operation of the above embodiment will be described.

【0026】まず、同時充填工程について、図4および
図5を参照して説明する。 (a)クロスヘッド23から筒状のパリソン24が所定
の長さ押出されると、金型が34がパリソン受取位置に
前進する。次に金型34を閉じ、型締してパリソン24
を金型34内に保持し、パリソン切断装置25でパリソ
ン24を切断する。 (b)金型34が後退移動して充填位置で停止する。パ
リソン24の上部をパリソン吸引板36に密着させる。 (c)金型本体37に形成されたキャビティ37aが真
空吸引され、所定形状の樹脂容器が成形され、冷却固化
される。なお、本出願人は、特願平7−151677号
によって、前記パリソン24を真空吸引する金型34に
ついて提案している。 (d)液体を充填する充填ノズル42が、成形品の上方
より挿入され、液体が充填される。 (e)充填後に、充填ノズル42が上方に逃げると共
に、圧着シール金型38が閉じて、成形品の口部を圧着
力で融着シールする。 (f)成形品を密封した後に、金型34が開き、液体が
充填された成形品が金型34から取り出される。
First, the simultaneous filling step will be described with reference to FIGS. 4 and 5. (A) When the tubular parison 24 is extruded from the cross head 23 by a predetermined length, the mold 34 advances to the parison receiving position. Next, the mold 34 is closed, and the parison 24 is clamped.
Is held in the mold 34, and the parison 24 is cut by the parison cutting device 25. (B) The mold 34 moves backward and stops at the filling position. The upper part of the parison 24 is brought into close contact with the parison suction plate 36. (C) The cavity 37a formed in the mold body 37 is vacuum-sucked, a resin container having a predetermined shape is molded, and then cooled and solidified. The applicant of the present application has proposed a mold 34 for vacuum-sucking the parison 24 by Japanese Patent Application No. 7-151677. (D) The filling nozzle 42 for filling the liquid is inserted from above the molded product to fill the liquid. (E) After the filling, the filling nozzle 42 escapes upward, and the crimp seal mold 38 is closed, and the mouth of the molded product is fusion-sealed by the crimping force. (F) After sealing the molded product, the mold 34 is opened, and the liquid-filled molded product is taken out from the mold 34.

【0027】つぎに、液体充填方法について図1を参照
して説明する。
Next, the liquid filling method will be described with reference to FIG.

【0028】液体圧送系Aで、液体貯蔵タンク1の液体
は、ポンプ2を経て熱交換器3に送られる。この熱交換
器3で定温(約20〜25℃の範囲の任意温度)とさ
れ、粘度が一定とされた液体は、ポンプ2の入口に戻り
循環される。なお、液体の温度は、液体圧送系Aと液体
充填系Bとの接続管路に設けられている温度計5で検出
し、前記熱交換器3の冷却水または熱媒体配管の入口側
に設けられているダイヤフラム弁7を制御して定温に保
たれる。液体の圧力は、液体圧送系Aと液体充填系Bと
の接続管路に設けられている圧力計4で検出し、前記ポ
ンプ2と前記熱交換器3との間の管路に設けられている
ダイヤフラム弁6を制御して定圧(0.1〜2kgf/
cm2の範囲の任意圧力)に保たれる。 前記液体圧送
系Aで、定温、定圧に保たれた液体は、液体充填系Bの
定量充填用の電磁弁8が開くと、この電磁弁8に設けら
れたタイマーによって一定量、充填ノズル42から成形
品の内部に充填される。また、この電磁弁8は、高応答
性(応答性が5〜10ms)であるので高精度の充填精度
が得られる。
In the liquid pressure feed system A, the liquid in the liquid storage tank 1 is sent to the heat exchanger 3 via the pump 2. The liquid having a constant temperature (an arbitrary temperature in the range of about 20 to 25 ° C.) and a constant viscosity in the heat exchanger 3 is returned to the inlet of the pump 2 and circulated. The temperature of the liquid is detected by a thermometer 5 provided in a connecting pipe between the liquid pressure feeding system A and the liquid filling system B, and is provided at the inlet side of the cooling water of the heat exchanger 3 or the heat medium pipe. The diaphragm valve 7 is controlled to keep the temperature constant. The pressure of the liquid is detected by a pressure gauge 4 provided in a connecting pipe line between the liquid pumping system A and the liquid filling system B, and is provided in a pipe line between the pump 2 and the heat exchanger 3. The diaphragm valve 6 is controlled to control the constant pressure (0.1 to 2 kgf /
(Arbitrary pressure in the range of cm 2 ). In the liquid pressure feeding system A, the liquid kept at a constant temperature and a constant pressure is discharged from the filling nozzle 42 by a fixed amount by a timer provided in the electromagnetic filling valve B when the electromagnetic filling valve 8 of the liquid filling system B is opened. It is filled inside the molded product. Further, since this solenoid valve 8 has high responsiveness (responsiveness is 5 to 10 ms ), highly accurate filling accuracy can be obtained.

【0029】たとえば、5cc以下の充填を行う場合
は、充填圧力1kgf/cm2以下、充填精度5cc±
3%以下、充填ノズル径2mm以下、充填時間2sec
以下で充填される。
For example, when the filling is performed at 5 cc or less, the filling pressure is 1 kgf / cm 2 or less and the filling accuracy is 5 cc ±.
3% or less, filling nozzle diameter 2 mm or less, filling time 2 sec
Filled below.

【0030】定量充填用の電磁弁8が閉じて充填が終了
すると、滴下防止用の電磁弁9が励磁され、この弁9の
流路の体積を増加して、充填直後の充填ノズル42の先
端の液滴14を充填ノズ42ル内に吸引する。この液滴
14の吸引により、充填ノズル42の先端に付着した液
滴14が、充填ノズル42が上昇するときの振動などに
より、成形品内に落下することを防止することができ
る。特に、充填量が少ないものほど効果があり、充填量
のバラツキを防止することができる。
When the fixed quantity electromagnetic valve 8 is closed and the filling is completed, the drip preventing electromagnetic valve 9 is excited and the volume of the flow path of the valve 9 is increased to increase the tip of the filling nozzle 42 immediately after the filling. The liquid droplets 14 are sucked into the filling nozzle 42. By the suction of the droplets 14, it is possible to prevent the droplets 14 attached to the tip of the filling nozzle 42 from dropping into the molded product due to vibration when the filling nozzle 42 moves up. In particular, the smaller the filling amount, the more the effect is obtained, and the variation in the filling amount can be prevented.

【0031】[0031]

【発明の効果】本発明は、以上のように構成されている
ため、次のような効果を得ることができる。すなわち、
液体充填装置の定量供給用の電磁弁に設けられているタ
イマーは数値で設定可能、かつメモリー可能であるので
一度設定すれば繰返し、同じ充填量を個人差なく充填す
ることができる。また、高応答性の電磁弁と滴下防止用
の電磁弁を使用しているので、高精度の充填量が繰返し
安定して得られる。また、液体充填装置は、パイプ接合
とされ、電磁弁、その他の機器も流路構造が簡単で滞留
箇所がないので、洗浄および滅菌を容易に行うことがで
きる。また、少量の充填量にも容易に対応することがで
きる。
Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained. That is,
Since the timer provided in the solenoid valve for quantitative supply of the liquid filling device can be set numerically and can be stored in memory, once set, it can be repeated and the same filling amount can be filled without individual differences. In addition, since a highly responsive solenoid valve and a solenoid valve for drip prevention are used, a highly accurate filling amount can be repeatedly and stably obtained. In addition, the liquid filling device is a pipe joint, and the electromagnetic valve and other devices also have a simple flow path structure and have no retention portion, so that cleaning and sterilization can be easily performed. Further, it is possible to easily cope with a small filling amount.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明による液体充填装置を示す全体構成図で
ある。
FIG. 1 is an overall configuration diagram showing a liquid filling device according to the present invention.

【図2】滴下防止弁を示す概略断面図である。FIG. 2 is a schematic sectional view showing a drip prevention valve.

【図3】充填ノズルの先端の液滴状態を示す図であり、
図(a)は充填直後、図(b)は滴下防止弁で液滴を吸
引した状態を示す。
FIG. 3 is a diagram showing a droplet state at a tip of a filling nozzle,
The figure (a) shows the state immediately after filling, and the figure (b) shows the state which dripped the droplet by the drip prevention valve.

【図4】同時充填中空成形機を示す構成図である。FIG. 4 is a configuration diagram showing a simultaneous filling blow molding machine.

【図5】同時充填工程を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a simultaneous filling step.

【図6】従来の液体充填装置を示す全体構成図である。FIG. 6 is an overall configuration diagram showing a conventional liquid filling device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 液体貯蔵タンク 2 ポンプ 3 熱交換器 4 圧力計 5 温度計 6、7 ダイヤフラム弁 8、9 電磁弁 10 絞り弁 11 ベローズ 12 鉄芯 13 コイル 14 液滴 1 Liquid Storage Tank 2 Pump 3 Heat Exchanger 4 Pressure Gauge 5 Thermometer 6, 7 Diaphragm Valve 8, 9 Solenoid Valve 10 Throttle Valve 11 Bellows 12 Iron Core 13 Coil 14 Droplet

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 定温、定圧とした液体を、定量供給用の
電磁弁(8)を用いて成形品に充填することを特徴とす
る同時充填中空成形機の液体充填方法。
1. A liquid filling method for a simultaneous filling hollow molding machine, which comprises filling a molded product with a constant temperature, constant pressure liquid using a solenoid valve (8) for constant quantity supply.
【請求項2】 液体を定温、低圧とする液体圧送系
(A)と、液体を成形品に充填する液体充填系(B)と
からなり、前記液体充填系(B)には定量充填用の電磁
弁(8)が設けられていることを特徴とする同時充填中
空成形機の液体充填装置。
2. A liquid pressure feed system (A) for keeping a liquid at a constant temperature and a low pressure, and a liquid filling system (B) for filling a liquid with a liquid, wherein the liquid filling system (B) is for quantitative filling. A liquid filling device for a simultaneous filling hollow molding machine, characterized in that a solenoid valve (8) is provided.
【請求項3】 前記定量充填用の電磁弁(8)は、その
作動時間をタイマーで設定可能、かつメモリー可能とさ
れていることを特徴とする請求項2記載の同時充填中空
成形機の液体充填装置。
3. The liquid for a simultaneous filling hollow molding machine according to claim 2, wherein the solenoid valve for fixed quantity filling (8) has an operating time which can be set by a timer and which can be memorized. Filling device.
【請求項4】 前記液体充填系(B)には、滴下防止用
の電磁弁(9)が設けられていることを特徴とする請求
項2または3記載の同時充填中空成形機の液体充填装
置。
4. The liquid filling device for a simultaneous filling hollow molding machine according to claim 2, wherein the liquid filling system (B) is provided with a solenoid valve (9) for preventing dripping. .
【請求項5】 前記液体圧送系(A)は、液体貯蔵タン
ク(1)、ポンプ(2)および熱交換器(3)が順次接
続されてなり、液体充填系(B)との接続管路には圧力
計(4)と温度計(5)が取り付けられ、前記圧力計
(4)は前記ポンプ(2)と前記熱交換器(3)との間
の管路に設けられているダイヤフラム弁(6)に接続さ
れ、前記温度計(5)は前記熱交換器(3)の冷却水ま
たは熱媒体配管に設けられているダイヤフラム弁(7)
に接続されていることを特徴とする請求項2〜4のいず
れか1項に記載の同時充填中空成形機の液体充填装置
5. The liquid pumping system (A) comprises a liquid storage tank (1), a pump (2) and a heat exchanger (3), which are sequentially connected to each other, and is connected to a liquid filling system (B). A pressure gauge (4) and a thermometer (5) are attached to the pressure gauge (4), and the pressure gauge (4) is a diaphragm valve provided in a conduit between the pump (2) and the heat exchanger (3). A diaphragm valve (7) connected to (6), the thermometer (5) being provided in the cooling water or heat medium pipe of the heat exchanger (3).
The liquid filling device of the simultaneous filling hollow molding machine according to any one of claims 2 to 4,
JP21463995A 1995-08-23 1995-08-23 Liquid filling method and apparatus for simultaneous filling hollow molding machine Pending JPH0957834A (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21463995A JPH0957834A (en) 1995-08-23 1995-08-23 Liquid filling method and apparatus for simultaneous filling hollow molding machine
DE19707292A DE19707292A1 (en) 1995-08-23 1997-02-24 Blow moulding and container filling assembly and process
US09/350,890 US6214282B1 (en) 1995-08-23 1999-07-12 Simultaneous filling blow molding method and apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21463995A JPH0957834A (en) 1995-08-23 1995-08-23 Liquid filling method and apparatus for simultaneous filling hollow molding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0957834A true JPH0957834A (en) 1997-03-04

Family

ID=16659086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP21463995A Pending JPH0957834A (en) 1995-08-23 1995-08-23 Liquid filling method and apparatus for simultaneous filling hollow molding machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0957834A (en)

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007118558A (en) * 2005-09-30 2007-05-17 Toyo Seikan Kaisha Ltd Blowing air feed system for blow molding machine
WO2007072716A1 (en) * 2005-12-21 2007-06-28 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Blow air supply unit for blow molding machine
US8435026B2 (en) 2006-04-13 2013-05-07 Amcor Limited Liquid or hydraulic blow molding
US8573964B2 (en) 2006-04-13 2013-11-05 Amcor Limited Liquid or hydraulic blow molding
US8684723B2 (en) 2011-02-16 2014-04-01 Amcor Limited Blow nozzle to control liquid flow with pre-stretch rod assembly and metal seat seal pin
US8714964B2 (en) 2010-10-15 2014-05-06 Amcor Limited Blow nozzle to control liquid flow with pre-stretch rod assembly
US8714963B2 (en) 2007-12-06 2014-05-06 Amcor Limited Liquid or hydraulic blow molding
US8721315B2 (en) 2010-09-13 2014-05-13 Amcor Limited Method of handling liquid to prevent machine contamination during filling
US8727758B2 (en) 2011-02-15 2014-05-20 Amcor Limited Reverse stretch rod for machine hygiene and processing
US8740609B2 (en) 2011-06-09 2014-06-03 Amcor Limited CSD cooling and pressurization to keep CO2 in solution during forming
US8827688B2 (en) 2011-12-21 2014-09-09 Amcor Limited Sealing system for molding machine
US8828308B2 (en) 2010-09-13 2014-09-09 Amcor Limited Hydroblow preform design
US8834778B2 (en) 2010-09-13 2014-09-16 Amcor Limited Mold delay for increased pressure for forming container
US8968636B2 (en) 2010-10-15 2015-03-03 Discma Ag Stretch rod system for liquid or hydraulic blow molding
US9044887B2 (en) 2011-05-27 2015-06-02 Discma Ag Method of forming a container
US9216537B2 (en) 2011-06-09 2015-12-22 Discma Ag Compensation for hydrapak machine using isolator cylinder
US9221223B2 (en) 2011-12-22 2015-12-29 Discma Ag Apparatus and method for controlling temperature gradient through wall thickness of container
US9254617B2 (en) 2011-10-27 2016-02-09 Discma Ag Method and apparatus for forming and filling a container
US9314955B2 (en) 2010-10-15 2016-04-19 Discma Ag Use of optimized piston member for generating peak liquid pressure
JP2017526584A (en) * 2014-06-23 2017-09-14 アールピー シーラー テクノロジーズ リミテッド ライアビリティ カンパニー System and method for low temperature co-packing packaging
US9802375B2 (en) 2011-10-27 2017-10-31 Discma Ag Counter stretch connecting rod and positive fill level control rod

Cited By (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007118558A (en) * 2005-09-30 2007-05-17 Toyo Seikan Kaisha Ltd Blowing air feed system for blow molding machine
WO2007072716A1 (en) * 2005-12-21 2007-06-28 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Blow air supply unit for blow molding machine
US8435026B2 (en) 2006-04-13 2013-05-07 Amcor Limited Liquid or hydraulic blow molding
US8573964B2 (en) 2006-04-13 2013-11-05 Amcor Limited Liquid or hydraulic blow molding
US8714963B2 (en) 2007-12-06 2014-05-06 Amcor Limited Liquid or hydraulic blow molding
US8858214B2 (en) 2007-12-06 2014-10-14 Amcor Limited Liquid or hydraulic blow molding
US8834778B2 (en) 2010-09-13 2014-09-16 Amcor Limited Mold delay for increased pressure for forming container
US8828308B2 (en) 2010-09-13 2014-09-09 Amcor Limited Hydroblow preform design
US8721315B2 (en) 2010-09-13 2014-05-13 Amcor Limited Method of handling liquid to prevent machine contamination during filling
US9314955B2 (en) 2010-10-15 2016-04-19 Discma Ag Use of optimized piston member for generating peak liquid pressure
US8714964B2 (en) 2010-10-15 2014-05-06 Amcor Limited Blow nozzle to control liquid flow with pre-stretch rod assembly
US8968636B2 (en) 2010-10-15 2015-03-03 Discma Ag Stretch rod system for liquid or hydraulic blow molding
US9339968B2 (en) 2010-10-15 2016-05-17 Discma Ag Method of forming a container and filling the container with a headspace
US8727758B2 (en) 2011-02-15 2014-05-20 Amcor Limited Reverse stretch rod for machine hygiene and processing
US8684723B2 (en) 2011-02-16 2014-04-01 Amcor Limited Blow nozzle to control liquid flow with pre-stretch rod assembly and metal seat seal pin
US9044887B2 (en) 2011-05-27 2015-06-02 Discma Ag Method of forming a container
US8740609B2 (en) 2011-06-09 2014-06-03 Amcor Limited CSD cooling and pressurization to keep CO2 in solution during forming
US9216537B2 (en) 2011-06-09 2015-12-22 Discma Ag Compensation for hydrapak machine using isolator cylinder
US9254617B2 (en) 2011-10-27 2016-02-09 Discma Ag Method and apparatus for forming and filling a container
US9669578B2 (en) 2011-10-27 2017-06-06 Discma Ag Method and apparatus for forming and filling a container
US9802375B2 (en) 2011-10-27 2017-10-31 Discma Ag Counter stretch connecting rod and positive fill level control rod
US10220580B2 (en) 2011-10-27 2019-03-05 Discma Ag Counter stretch connecting rod and positive fill level control rod
US8827688B2 (en) 2011-12-21 2014-09-09 Amcor Limited Sealing system for molding machine
US9221223B2 (en) 2011-12-22 2015-12-29 Discma Ag Apparatus and method for controlling temperature gradient through wall thickness of container
JP2017526584A (en) * 2014-06-23 2017-09-14 アールピー シーラー テクノロジーズ リミテッド ライアビリティ カンパニー System and method for low temperature co-packing packaging
US11027862B2 (en) 2014-06-23 2021-06-08 Woodstock Sterile Solutions, Inc. Cold blow-fill-seal packaging system and process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0957834A (en) Liquid filling method and apparatus for simultaneous filling hollow molding machine
US6214282B1 (en) Simultaneous filling blow molding method and apparatus
CN212196021U (en) Automatic liquid sugar filling device
US7059500B2 (en) Apparatus for filling containers with viscous liquid food products
US5295523A (en) Adjustable stroke multiple package filling apparatus
CN208760945U (en) A kind of glue-pouring device
CN205634848U (en) Liquid filling machine
JPH0840424A (en) Method and apparatus for matching content levels in packaging material tubes
EP0853041A1 (en) High-speed liquid filling machine
EP0334537B1 (en) Bottom-up filler
CN1055045A (en) Cryogen delivery apparatus
JP3590298B2 (en) Method and apparatus for discharging liquid at high speed and precision
JP6180715B2 (en) Constant velocity joint grease filling apparatus and method
JP6095473B2 (en) Liquid filling device
JP2611117B2 (en) Filling device for high viscosity liquid
CN206734676U (en) A kind of ampoule bottle veterinary drug injection wire drawing filling and sealing machine
JP3457139B2 (en) Liquid filling method and filling nozzle of simultaneous filling blow molding machine
JP2769227B2 (en) Quantitative filling device for fluid whose volume varies with pressure
US6143234A (en) Apparatus and method for cooling plastic containers
JP2004067190A (en) Driving apparatus in packaging machine
CN219092581U (en) Dispensing machine
CN107752113B (en) Semi-fluid food 3D printer extrusion system
EP1179414A1 (en) Rotary type powder compression molding machine
JP2002326607A (en) Filling device and filling method of liquid-form resin to syringe
CN215667098U (en) Filling mechanism