JPH0958417A

JPH0958417A - 車輌用後写鏡

Info

Publication number: JPH0958417A
Application number: JP7213459A
Authority: JP
Inventors: Michio Sanemori; 通郎実森
Original assignee: Ichikoh Industries Ltd
Current assignee: Ichikoh Industries Ltd
Priority date: 1995-08-22
Filing date: 1995-08-22
Publication date: 1997-03-04

Abstract

(57)【要約】【課題】面状発熱体からミラーへの熱伝導率、温度上
昇を速め、ミラー表面全体の均一な温度上昇による霜取
り、曇取りができ、且つ、組立工数を簡素化し、コスト
を低減することにある。【解決手段】ミラー１の裏面に面状発熱体２を印刷に
よって直接形成する。面状発熱体２は、第１層が絶縁膜
２１、第２層に電極用導電膜２２、第３層に発熱用抵抗
膜２３、第４層に保護用絶縁膜２４を順次印刷積層して
形成される。電極用導電膜２２のランド部分２２ａに電
源コード３のリード線をハンダ付けして通電し、発熱用
抵抗膜２３にジュール熱を発生してミラー１へ熱伝導加
熱する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車等の車輌用
後写鏡、特にミラーの裏面に曇り止めなどのための発熱
体を設けた車輌用後写鏡に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のミラー裏面に発熱体を貼った車輌
用後写鏡を図２０に示し、その側面図を図２１に、ま
た、その一部拡大図を図２２に示す。ミラー１はガラス
１ａの裏面に反射膜１ｂが形成されたもので、このミラ
ー１の裏面に面状発熱体２を粘着してある。面状発熱体
２は、粘着剤層２ａ、ポリエステルフィルム２ｂ、粘着
剤層２ｃ、発熱用抵抗膜２ｄ、電極用導電膜２ｅ、及び
ポリエステルフィルム２ｆの６層よりなり、粘着剤層２
ａを介してミラー１に貼着する。３は電極用導電膜２ｅ
に半田付けしたコードで、先端にコネクタ４を有する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように従来の車輌
用後写鏡は、ミラー１に面発熱体（ヒーター）２を貼り
付けて構成するので、作業に多くの人手を要し、コスト
アップする欠点があった。また、ヒーター部取付けの自
動化も困難であった。また構造上、ミラー１とヒーター
２の間に粘着剤層２ａ，２ｃが介在するため、熱伝導性
が悪く、ミラー裏面の温度上昇に時間がかかり熱効率の
悪いものであった。

【０００４】本発明の目的は、ミラーへの熱伝導性が優
れ、熱効率が良く、ミラー裏面の温度上昇を速く均一に
加熱することができ、また製造上手間がかからず、自動
化が容易で、組立工程の簡素化、ひいてはコストを低減
することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的は、ミラー裏
面に絶縁膜を直接印刷形成し、該絶縁膜上に電極用導電
膜と発熱用抵抗膜を印刷積層した発熱回路を形成し、該
発熱回路上を保護用絶縁膜で覆って成る面状発熱体を設
けたことによって達成される。

【０００６】また、上記の目的は、ミラー裏面に絶縁膜
を直接印刷形成し、該絶縁膜上に電極用導電膜と発熱用
抵抗膜を印刷積層した発熱回路を形成し、該発熱回路上
を保護用高分子発泡体で覆って成る面状発熱体を設けた
ことによって達成される。

【０００７】また、上記の目的は、ミラー裏面に形成し
た発熱回路の上面に直接または保護用絶縁膜を形成した
上に断熱材を覆ったものを用いることによって達成され
る。

【０００８】また、上記の目的は、ミラー裏面に形成し
た発熱回路と上記ミラーとの間に熱伝導性の良好な膜を
介在させたものを用いることによって達成される。

【０００９】また、上記の目的は、ミラー裏面に形成し
た発熱回路の上面に熱伝導性良好な膜を形成すると共
に、該熱伝導膜上に断熱材を覆ったものを用いることに
よって達成される。

【００１０】上記の手段によると、面状発熱体を形成す
る各膜は印刷によって手間をかけることなく順次積層し
て形成される。また、この印刷積層体膜はミラーの裏面
に粘着剤等を介在させることなく直接形成され、ミラー
への熱伝導性を良好にする。また、ミラー裏面に直接形
成される最下層の絶縁膜は、その上の電極用導電膜及び
発熱用抵抗膜に流れるヒーター電流がミラー側にリーク
するのを防止して発熱効率を高め、特に熱伝導性良好な
絶縁膜を用いたときは発熱効率を高めると同時にミラー
への熱伝導性を高め、ミラー温度上昇を促進させる。

【００１１】また、発熱回路を断熱材で覆うことによっ
てヒーターの放熱を防止し、熱効率をさらに高めること
ができ、断熱性の発泡体で覆ったときは、保温性を高め
ることに加えてガラスの破損時の飛散を防止する。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下本発明を実施の形態によって
説明する。図１は、本発明の第１の実施形態のミラー裏
面図で、図２がＢ−Ｂ断面拡大図、図３がＡ−Ａ断面拡
大図である。図において、１はミラー、２は面状発熱体
である。ミラー１はガラス１ａ及びガラス１ａの裏面の
反射膜１ｂから構成されている。

【００１３】面状発熱体２は、ミラー裏面に印刷によっ
て直接形成され、第１層に絶縁膜２１，第２層に電極用
導電膜２２、第３層に発熱用抵抗膜２３、及び第４層に
保護用絶縁膜２４を順次印刷積層して形成したものであ
る。第１層目の絶縁膜２１は、ヒーター電流がミラー１
の反射膜１ｂ（Ｃｒ等の金属膜が用いられる）ヘリーク
するのを防止するもので、絶縁インキを用いて図６
（Ａ）に示すようにミラー１裏面のヒーター部分に一様
に印刷される。図６は各層の印刷パターン例を示してい
る。

【００１４】第２層目の電極用導電膜２２は、電源リー
ド線又は端子をハンダ付けするランド部分２２ａと＋，
−の電極が交互に櫛型状に相対向するよう配置された櫛
型部分２２ｂから成り、図６（Ｂ）に示すように銀ペー
スト、銅ペースト、高導電率カーボンインキ等で印刷さ
れる。

【００１５】第３層目の発熱用抵抗膜２３は、櫛型状の
電極間及び電極用導電膜２２ｂ上に電気抵抗を有するカ
ーボンインキ等を用いて図６（ｃ）に示すようにランド
部分２２ａを残して一様に印刷して形成される。この第
３層の発熱用抵抗膜２３と第２層の電極用導電膜２２で
発熱回路（ヒーター）を構成するが、第２層と第３層と
は積層順序が逆でもよい。

【００１６】第４層目の保護用絶縁膜２４は、発熱回路
を保護するための絶縁保護用のオーバーコートで、表１
に示すような材料を用い図６（Ｄ）に示すように電極ラ
ンド部分２２ａを残してヒーター全面に印刷または塗
布、貼付け、吹き付け等して表面を覆う。

【００１７】

【表１】

【００１８】図４は、ミラー１の裏面に印刷積層して形
成した面状発熱体２の外観を示し、第３層及び第４層の
印刷または塗布に当って電極用導電膜２２を露出させた
ランド部分２２ａにコード３をハンダ付けして接続す
る。ランド部分２２ａのハンダ付け部分の拡大断面を図
５に示す。電源コード３の芯線をランド部分の電極用導
電膜２２にハンダ付け５１し、シリコーン５２で覆って
絶縁防水保護する。

【００１９】コード３先端のコネクター４を電源に接続
し、電極用導電膜２２のランド部分２２ａから櫛型部分
２２ｂにヒーター電流を通電することにより櫛型部分電
極間に介在する発熱用抵抗膜２３がジュール熱で発熱す
る。ヒーター電流はミラー１との間に絶縁膜２１が介在
するので、ミラー１へのリークが防止され、発熱効率が
向上し、しかも、ヒーター、ミラー間に粘着剤等を介さ
ずに直接印刷形成したものであるから、発熱のミラー１
への熱伝導率が優れ、ミラー表面の温度上昇を速めるこ
とができる。

【００２０】なお、発熱用抵抗膜２３に、ＰＴＣ特性を
有する材料を使用することにより自己温度制御機能を持
たせて自動的に温度制御することができる。

【００２１】図７は、本発明の第２の実施形態を示し、
図８はその断面図である。図において、図１と同符号は
同一もしくは相当部分を示し、面状発熱体７の第１層の
絶縁膜２１、第２層の電極用導電膜２２、及び第３層の
発熱用抵抗膜２３は同様に順次印刷積層されたものであ
る。

【００２２】本実施形態の第４層の保護用の膜７１には
高分子発泡体を用いてオーバーコートする。発泡体には
ポリウレタン、ポリスチレン、塩化ビニル、その他のプ
ラスチック材料が用いられ、発泡することによって熱伝
導性が小さく断熱効果が高まるから、熱が裏側に逃げる
のを防ぎ、ヒーターの熱効率を高め、ミラー裏面の温度
上昇を速める。また昇温後も冷えにくくする。また、発
泡体の弾力性、柔軟性によりミラー破損時の飛散を防止
する。即ち、ミラーが割れても発泡体は破れないため飛
散防止効果がある。

【００２３】このような高分子発泡体層７１の形成には
次の方法がある。発泡性の絶縁インキを印刷又は塗布
後、加熱又は紫外線照射等、その使用インキの発泡条件
に応じた処理をして発泡させる。また、第１層の絶縁膜
２１、第２層の電極用導電膜２２、第３層の発熱用抵抗
膜２３の３層までの印刷積層したミラーを型にセット
し、積層体表面に発泡樹脂を注型する。また、二液混合
の発泡性塗料を吹き付けて発泡体をミラーに形成する方
法等を用いる。

【００２４】図９は本発明の第３の実施形態を示し、図
１０はその断面図である。図において、第１図と同符号
は同一もしくは相当部分を示し、面状発熱体９の第１層
の絶縁膜２１、第２層の電極用導電膜、第３層の発熱用
抵抗膜２３、及び第４層の保護用絶縁膜２４は同様に順
次印刷積層されたものである。

【００２５】本実施形態には、第５層として断熱材層９
１で積層体表面を覆ったものである。断熱材としては樹
脂の発泡体とか、グラスウール、ロックウール等の熱伝
導率の小さい構造材質の物質が用いられる。被覆方法と
しては、吹き付け、塗布、一体注型、印刷、貼付け等の
方法で行なう。

【００２６】この第５層の積層体表面を覆う断熱材９１
は、内部の発熱回路で発生した熱をミラー裏面外部への
放散を防止し、その分ミラー１の温度を高めるよう働
く。図１１はミラー裏面の昇温特性を示し、従来はスイ
ッチＯＮよりミラー表面温度が立上るのに２分以上かか
っていたが、これは発熱量の内かなりの量が放散して熱
効率が低かったためである。これに比較して本発明によ
れば昇温特性がかなり向上している。

【００２７】また、断熱材層９１は熱放散を防止するか
ら、発熱がミラー昇温に有効に使われ、省エネ効果をも
たらし、保温性が良くなるから昇温後冷え難くする効果
がある。

【００２８】また断熱材層９１はクッション性があり、
ミラーハウジング内でのミラーのがた付きを防止する効
果もある。

【００２９】なお、上記は第１層から第４層までを印刷
積層した実施例を説明したが、第１層の絶縁膜２１上に
発熱用抵抗膜２３と電極用導電膜２２を逆にしてスクリ
ーン印刷して積層し、第４層の保護用絶縁膜２４は印刷
以外の吹き付け、塗布、一体注型、貼付等の方法で積層
し、その上に第５層の断熱材９１の形成をすることもで
きる。また、第４層と第５層を兼用させて、第１層から
第３層までの発熱回路上に絶縁断熱層を被覆することが
できる。

【００３０】また、勿論、第１層から第３層、または第
１層から第４層までの発熱積層体は印刷方法によらず、
絶縁シート上に電極用導電膜と発熱用抵抗膜を積層形成
した発熱回路を粘着剤で貼付ける等の方の方法で形成さ
れたものでもよく、この発熱回路の上面を断熱材９１で
覆うこともできる。

【００３１】図１２は本発明の第４の実施形態を示し、
図１３はその断面図である。

【００３２】本実施形態は、第１層の膜１２１に熱伝導
性の良いものを用いて形成し、この上に第２層の電極用
導電膜２２、第３層の発熱用抵抗膜２３、及び第４層の
保護用絶縁膜２４を順次印刷積層して形成したものであ
る。

【００３３】第１層の膜１２１に用いる熱伝導性材とし
ては、主成分がエポキシ樹脂と脂肪族ポリアミンの樹
脂、例えば、表１の熱伝導性−液性エポキシ樹脂のスリ
ーボンド２２７０（株式会社スリーボンド社製）が好適
である。これは熱伝導性に優れ、しかも高絶縁性の一液
性エポキシ樹脂であり、比較的低温で硬化させることが
でき、接着力、電気特性等に優れたものである。また、
高熱伝導性と電気絶縁性を同時にもたせたセラミックス
の開発が行なわれているが、このセラミックスを用いて
熱伝導性を高めることができ、また絶縁性はないが熱伝
導性良好な材料としてアルミ箔等の金属材、金属混合材
を用いることができる。

【００３４】第１層の熱伝導膜１２１の形成は、上記実
施例の場合と同様にミラー裏面に直接印刷形成し、その
上に第２層と第３層の電極用導電膜２２及び発熱用抵抗
膜２３の発熱回路、さらに第４層の保護用絶縁膜２４を
順次印刷積層して面状発熱体１２を形成する。

【００３５】面状発熱体の＋，−電極間に電圧をかける
と、相対向する櫛型電極に電圧がかかり、電極間に介在
する発熱用抵抗体２３に電流が流れジュール熱で発熱す
る。この場合、通常は櫛型電極の部分は発熱しても他の
部分は殆んど発熱しないが、熱伝導性の良い膜１２１を
形成してあるので、発熱しない部分へも熱伝導膜１２１
を介して熱伝導し、熱が全面に広がり均一加熱される。
その結果、ミラー１面全体の均一な霜取り、露取り効果
が得られる。また発熱のミラー１への伝導性が高まり温
度上昇特性に優れ、短時間に霜取り曇取りをすることが
できる。

【００３６】従来、熱伝導膜１２１の無い場合、通電し
てからミラー温度が上昇するまで時間がかかり、背面へ
の放熱も多くなり熱効率が悪く、またミラーの霜取り、
曇取り効果が全面均一でなく回路の櫛型パターン模様が
現われたりすることがあったが、このような欠点を除去
することができる。

【００３７】ミラー１裏面への熱伝導膜１２１の形成
は、熱伝導性材料のアルミ箔、熱伝導性樹脂等の貼着、
塗布、蒸着、その他の方法でも形成できる。また、この
熱伝導膜１２１上への発熱回路の形成は図１４，図１５
に示すように印刷以外に絶縁シート上に積層形成された
発熱回路を粘着剤を用いて貼り付ける等の方法を用いる
ことができる。また面状発熱体の最外周のオーバーコー
トも吹き付け、塗布、一体成型、貼り付け等を用いるこ
とができる。

【００３８】図１６は本発明の第５の実施形態を示し、
図１７はその断面図である。第１層の絶縁膜２１、第２
層の電極用導電膜２２、第３層の発熱用抵抗膜２３は図
１の場合と同様にミラー裏面に順次印刷積層して発熱回
路を形成する。

【００３９】本実施形態は、上記積層形成した発熱体上
に第４層として熱伝導性良好な膜１６１を形成し、さら
にその上に第５層として断熱層１６２を形成する。第４
層に熱伝導膜１６１を形成することによって、＋，−電
極間に電圧をかけ発熱用抵抗膜２３にジュール熱により
発熱するときの発熱状態を熱伝導膜１６１の熱伝導によ
り均一にすることができる。また、外表面には断熱層１
６２を形成したことによって、熱の放散を防止し、熱効
率を向上させることができる。

【００４０】なお、熱伝導膜１６１には第４実施形態の
第１層の膜に用いた熱伝導性材料が用いられ、断熱層１
６２には第３実施形態の第５層に用いた断熱材料を用い
ることができる。

【００４１】図１８及び図１９は他の実施形態を示し、
絶縁シート上に電極用導電膜と発熱用抵抗膜を積層して
発熱回路を形成した面状発熱体１８をミラー裏面に貼り
付け、その上に熱伝導膜１６１、及び断熱層１６２を形
成した例であり、上記第５の実施例と同様の効果が得ら
れる。

【００４２】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、ミラー裏
面に絶縁膜を直接印刷形成し、その上に発熱回路を印刷
積層したので、ヒーター電流のリークが防止され発熱効
率が高められるとともに、発熱体からのミラーへの熱伝
導が優れ、温度上昇を速める。また、発熱回路の表面保
護膜に発泡体、その他断熱材を用いたことによって外部
への放熱を抑さえ熱効率を良くしミラー裏面の温度上昇
を高める。また、ミラーと発熱回路の間に熱伝導性の良
い膜を介在させたことによって発熱の広がりが良好で均
一な伝熱、昇温ができる。また、これは発熱回路の上面
に形成しても同様で急速、均一な霜取り曇取り効果が得
られる。

【００４３】また、本発明は、面状発熱体をミラーに印
刷形成することにより組立工程の簡素化、自動化がで
き、コスト低減の効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の構造図。

【図２】図１のＢ−Ｂ断面図。

【図３】図１のＡ−Ａ断面図。

【図４】本発明の一実施形態の外観図。

【図５】図４の一部拡大断面図。

【図６】本発明の一実施形態の印刷パターン図。

【図７】本発明の他の実施形態の構造図。

【図８】図７の断面図。

【図９】本発明の他の実施形態の構造図。

【図１０】図９の断面図。

【図１１】本発明のミラー昇温特性図。

【図１２】本発明の他の実施形態の構造図。

【図１３】図１２の断面図。

【図１４】本発明の他の実施形態の構造図。

【図１５】図１４の断面図。

【図１６】本発明の他の実施形態の構造図。

【図１７】図１６の断面図。

【図１８】本発明の他の実施形態の構造図。

【図１９】図１８の断面図。

【図２０】従来例の構造図。

【図２１】図２０の断面図。

【図２２】図２１の一部拡大図。

【符号の説明】

１…ミラー、２…面状発熱体、２１…絶縁膜、２２…電
極用導電膜、２３…発熱用抵抗膜、２４…保護用絶縁
膜、３…コード、４…コネクタ、７…面状発熱体、７１
…発泡材層、９…面状発熱体、９１…断熱材層、１２…
面状発熱体、１２１…熱伝導膜、１４…面状発熱体、１
６…面状発熱体、１６１…熱伝導膜、１６２…断熱材
層、１８…面状発熱体。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ミラー裏面に面状発熱体を設けた車輌用
後写鏡において、ミラー裏面に直接印刷した絶縁膜と、
該絶縁膜上に電極用導電膜と発熱用抵抗膜を印刷積層し
た発熱回路と、該発熱回路上を覆った保護用絶縁膜とか
ら成る面状発熱体を設けたことを特徴とする車輌用後写
鏡。
【請求項２】ミラー裏面に面状発熱体を設けた車輌用
後写鏡において、ミラー裏面に直接印刷した絶縁膜と、
該絶縁膜上に電極用導電膜と発熱用抵抗膜を印刷積層し
た発熱回路と、該発熱回路上を覆った保護用高分子発泡
体とから成る面状発熱体を設けたことを特徴とする車輌
用後写鏡。
【請求項３】ミラー裏面に、絶縁シート上に電極用導
電膜と発熱用抵抗膜を積層形成した発熱回路を貼り付け
るか、または電極用導電膜と発熱用抵抗膜を直接印刷積
層して発熱回路を形成した車輌用後写鏡において、上記
発熱回路の上面に直接または保護用絶縁膜を形成した上
に断熱材を設けたことを特徴とする車輌用後写鏡。
【請求項４】ミラー裏面に、絶縁シート上に電極用導
電膜と発熱用抵抗膜を積層形成した発熱回路を貼り付け
るか、または電極用導電膜と発熱用抵抗膜を直接印刷積
層して発熱回路を形成した車輌用後写鏡において、上記
発熱回路とミラーとの間に熱伝導性良好な膜を介在させ
たことを特徴とする車輌用後写鏡。
【請求項５】ミラー裏面に、絶縁シート上に電極用導
電膜と発熱用抵抗膜を積層形成した発熱回路を貼り付け
るか、または電極用導電膜と発熱用抵抗膜を直接印刷積
層して発熱回路を形成した車輌用後写鏡において、上記
発熱回路の上面に熱伝導性良好な膜を設けると共に、該
熱伝導膜上に断熱材を設けたことを特徴とする車輌用後
写鏡。