JPH0958731A - 容器用ポンプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器用ポンプ装置の組み立て作業効率を向上
し、生産性を向上する。 【解決手段】 シリンダ１０に吸込弁２０とピストン本
体３０とステム４０とピストンバルブ５０とスプリング
９０と吐出弁９１を組み込んだ後、シリンダ１０の上部
内縁にストッパ６０を嵌合固定し、ポンプ中間ユニット
とする。ポンプ中間ユニットは、ステム４０の上部をキ
ャップ７０の首筒部７３に挿通し、シリンダ１０のフラ
ンジ部１３をキャップ７０に嵌入することによって、キ
ャップ７０と一体化でき、ステム４０の上端にポンプヘ
ッド８０を嵌着することによって容器用ポンプ装置は組
み立て完了となる。キャップ７０を容器１の口筒部２に
螺合することにより、容器用ポンプ装置を容器に装着す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、容器の口筒部に装
着して容器内の内容物を注出するポンプ装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】実公平７−１３８１６号公報には、この
種の容器用ポンプ装置の一つが開示されている。このポ
ンプ装置は、中空筒状で内部がポンプ室になっていて下
部に吸込口を有するシリンダを備えており、このシリン
ダの内部にはピストンが昇降摺動可能に設けられてい
て、ピストンの昇降によってポンプ室を拡縮することが
できるようになっている。又、シリンダの内部には、下
部をピストンに連繋させたステムが昇降可能に挿入され
ている。このステムは内部が前記ポンプ室に連なる注出
通路になっていて、ステムの上部はシリンダから上方に
突き出ていて、その先端には注出口を有するポンプヘッ
ドが固定されている。

【０００３】シリンダはその上端にフランジ部を備えて
おり、このフランジ部が口筒部に螺合するキャップの内
側に装着され、キャップの天板部をステムの上部が貫通
して、ポンプ装置はユニット化されている。

【０００４】又、このキャップの内部にはストッパ片が
設けられていて、ステムの上限位置このストッパ片がス
テムに掛止してステムの上限位置を定め、ステムがシリ
ンダから上方に抜け出るのを阻止している。

【０００５】このポンプ装置を容器に装着するには、容
器の口筒部から容器内にシリンダを挿入し、フランジ部
を口筒部の上端に載置し、キャップを口筒部に螺合して
キャップと口筒部とでフランジ部を挟持固定している。

【０００６】このポンプ装置では、ポンプヘッドを押し
下げるとピストンが下降し、吸込口の吸込弁が閉じると
同時にポンプ室が加圧され、ポンプ室内の内容物がステ
ム内の注出通路を通ってポンプヘッドの注出口から注出
されるようになっており、この後、ポンプヘッドから手
を離すとピストンがシリンダ内に内蔵されたスプリング
によって上昇せしめられ、これによってポンプ室内が減
圧され吸込弁が開いて容器内の内容物が吸込口からポン
プ室内にポンプアップされるようになっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述構
成の従来のポンプ装置では、シリンダにピストンやステ
ムやスプリング等を組み込み、フランジ部をキャップに
装着して初めてポンプ装置のユニット化が完成する構造
になっているため、フランジ部をキャップに装着する前
の状態では各部材がばらばらになる。これは組み立て作
業性を非常に悪くし、生産性を悪くしていた。

【０００８】又、ポンプ装置の組み立て工程としては、
フランジ部をキャップに装着するまでの一連の作業で一
工程になっているので、キャップのデザイン（色彩や形
状等）だけが相違するポンプ装置を組み立てる場合に
も、一つのキャップ毎に一連の一工程を行わなければな
らず、これもまた生産性を悪くしていた。

【０００９】本発明はこのような従来の技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、従来よりも完成度の低い段
階でのユニット化を可能とし、組み立て工程の分割を可
能にして、組み立て作業性及び生産性を向上することが
できる容器用ポンプ装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために、以下の手段を採用した。本発明は、（イ）
中空筒状をなし、内部がポンプ室になっていて、下部に
ポンプ室に連なる吸込口が設けられ、容器の口筒部から
容器内に挿入され口筒部の上端にフランジ部を載置する
シリンダと、（ロ）前記シリンダ内に昇降摺動可能に設
けられポンプ室を拡縮するピストンと、（ハ）前記容器
の口筒部に螺合され口筒部と協働して前記シリンダのフ
ランジ部を挟持固定するキャップと、（ニ）中空筒状を
なし、内部が前記ポンプ室に連なる注出通路になってお
り、下部を前記シリンダ内に昇降可能に挿入させて前記
ピストンに連繋し、上部をシリンダから突出させたステ
ムと、（ホ）前記ステムの上端に取り付けられ、ステム
の注出通路内の内容物を注出せしめる注出口を有するポ
ンプヘッドと、（ヘ）前記シリンダの上部内縁に固定さ
れ、前記ステムのシリンダからの抜け止めをするストッ
パと、を備え、前記ピストンの下降によりポンプ室内が
加圧されてポンプ室内の内容物がステムの注出通路に送
出され、ピストンの上昇により容器内の内容物がシリン
ダの吸込口からポンプ室内にポンプアップされることを
特徴とする容器用ポンプ装置である（請求項１に対
応）。

【００１１】この容器用ポンプ装置では、シリンダにピ
ストンとステムとを装着し、シリンダの上部内縁にスト
ッパを固定することによって、シリンダのフランジ部を
キャップに装着する前の段階でのユニット化が可能とな
る。

【００１２】ポンプ装置の組み立て工程を、前記の如く
ユニット化するまでの工程と、それ以降の工程とに分割
することができる。キャップの仕様だけが相違する容器
用ポンプ装置を組み立てる場合には、前記ユニット化す
る部分が共通部分となる。

【００１３】前記ストッパには、前記ピストンの上昇を
規制するピストン制動部を設けてもよい（請求項２に対
応）。

【００１４】又、本発明は、（イ）中空筒状をなし、内
部がポンプ室になっていて、下部にポンプ室に連なる吸
込口が設けられ、容器の口筒部から容器内に挿入され口
筒部の上端にフランジ部を載置するシリンダと、（ロ）
前記容器の口筒部に螺合され口筒部と協働して前記シリ
ンダのフランジ部を挟持固定するキャップと、（ハ）前
記シリンダの吸込口からポンプ室への流入を許し、ポン
プ室から容器内部への流出を阻止する吸込弁と、（ニ）
前記シリンダ内に昇降可能に取り付けられ、底部に前記
ポンプ室を仕切る隔壁部を有し、隔壁部から軸部が上方
に起立し、隔壁部の外周面とシリンダの内周面との間に
前記ポンプ室に連なる第１流路を有するピストン本体
と、（ホ）中空筒状をなし、内部が注出通路になってお
り、下部を前記シリンダ内に昇降可能に挿入し、上部を
シリンダから突出させ、下部開口から前記ピストン本体
の軸部の上部を挿入させ、この軸部の外周面との間に注
出通路に連なる第３流路を形成して軸部に連結固定され
たステムと、（ヘ）環状をなし、前記シリンダの内周面
と前記ピストン本体の軸部の外周面との間に配されて、
ピストン本体の隔壁部と前記ステムの下端との間を軸線
方向に沿って移動可能に取り付けられ、ピストン本体の
軸部の外周面との間に前記第１流路及び第３流路に連通
する第２流路を形成し、シリンダの内周面を圧接摺動す
る第１シール部とステムの下部内周面を圧接摺動する第
２シール部とピストン本体の隔壁部に当接して第１流路
と第２流路を遮断する第３シール部を有するピストンバ
ルブと、（ト）前記シリンダとピストン本体との間に設
置されてピストン本体を上方に付勢するスプリングと、
（チ）前記シリンダの上部内縁に固定され、前記ステム
のシリンダからの抜け止めをするストッパと、（リ）前
記ステムの上端に固定され、ステムの注出通路内の内容
物を注出せしめる注出口を有するポンプヘッドと、を備
え、前記ポンプヘッドとステムとピストン本体の下降時
にピストンバルブの第３シール部がピストン本体の隔壁
部から離間して、第１流路と第２流路と第３流路を介し
てポンプ室とステムの注出通路が連通し、ポンプヘッド
の注出口から内容物が注出可能となり、ポンプヘッドと
ステムとピストン本体の上昇時にピストンバルブの第３
シール部がピストン本体の隔壁部に当接して第１流路と
第２流路を遮断し、吸込弁が開いて容器内の内容物がシ
リンダの吸込口からポンプ室内にポンプアップされるこ
とを特徴とする容器用ポンプ装置である（請求項３に対
応）。

【００１５】この容器用ポンプ装置では、シリンダに吸
込弁とピストン本体とステムとピストンバルブとスプリ
ングを装着し、シリンダの上部内縁にストッパを固定す
ることによって、シリンダのフランジ部をキャップに装
着する前の段階でのユニット化が可能となる。

【００１６】ポンプ装置の組み立て工程を、前記の如く
ユニット化するまでの工程と、それ以降の工程とに分割
することができる。キャップの仕様だけが相違する容器
用ポンプ装置を組み立てる場合には、前記ユニット化す
る部分が共通部分となる。

【００１７】この容器用ポンプ装置は次のように構成す
ることも可能である。即ち、前記吸込弁は、前記シリン
ダの吸込口を開閉する弁体と、この弁体から上方に延び
るガイドロッドとを備え、前記ピストン本体の軸部は中
空筒状をなし隔壁部には軸部の中空部に連なる開口を形
成し、この開口から軸部の中空部内に吸込弁のガイドロ
ッドをシール状態に且つ相対昇降可能に挿入する（請求
項４に対応）。

【００１８】又、前記ストッパには、前記ピストンバル
ブの上昇を規制するピストンバルブ制動部を設けてもよ
い（請求項５に対応）。

【００１９】〈本発明の原材料〉本発明の容器用ポンプ
装置の各構成はプラスチックで形成することが可能であ
る。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
から図７の図面に基いて説明する。

【００２１】〔第１の実施の形態〕図１及び図２は本発
明の第１の実施の形態における容器用ポンプ装置（以
下、ポンプ装置と略称する）の断面図である。

【００２２】ポンプ装置は容器１の口筒部２に装着され
ており、その主要構成として、シリンダ１０と、吸込弁
２０と、ピストン本体３０と、ステム４０と、ピストン
バルブ５０と、ストッパ６０と、キャップ７０と、ポン
プヘッド８０と、スプリング９０と、吐出弁９１と、パ
ッキン９２と、吸引管９３を備えている。

【００２３】シリンダ１０は上下を開口させた中空円筒
状をなし、上部が大径筒部１１、下部が小径筒部１２に
なっており、大径筒部１１の上端には径方向外方へ突出
する環状のフランジ部１３が設けられている。大径筒部
１１と小径筒部１２との境界部内面には、内方へ突出す
る環状の弁座１４が形成されており、この弁座１４の内
側が吸込口１５になっている。大径筒部１１の下端部内
面には内方に突出して軸線方向に延びる板状のガイドリ
ブ１６が周方向に複数設けられており、各縦リブ１６の
途中には段差状のスプリング受部１６ａが形成されてい
る。

【００２４】フランジ部１３の下面には環状のパッキン
９２が接合されており、小径筒部１２の内側には吸引管
９３の上端部が嵌着されている。吸引管９３の下端は容
器の底部近傍まで延びている。

【００２５】このシリンダ１０の大径筒部１１の内部
に、吸込弁２０とピストン本体３０とステム４０とピス
トンバルブ５０とスプリング９０が装着されている。吸
込弁２０は棒状をなし、弁座１４に着座離反可能な弁体
２１と、この弁体２１の上部から上方に延びるガイドロ
ッド２２と、弁体部２１の外周面に周方向所定間隔おき
に設けられた複数のフィン２３とを備えている。

【００２６】弁体２１はシリンダ１０のガイドリブ１６
の内側に摺動可能に挿入されている。この弁体２１の先
端外周部は凸曲面状に形成されていて、この先端外周部
が弁座１４の上面に着座して吸込口１５を塞ぎ、先端外
周部が弁座１４から離反して吸込口１５を開く。

【００２７】吸込弁２０の各フィン２３の径方向の先端
は、シリンダ１０のスプリング受部１６ａを越える位置
まで延びており、各フィン２３はシリンダ１０のガイド
リブ１６間に挿入されている。

【００２８】ピストン本体３０は吸込弁２０の上方に配
されており、シリンダ１０に対して昇降可能に取り付け
られている。ピストン本体３０は、下部に形成された略
円筒状の隔壁部３１と、隔壁部３１の天板部３２を貫通
する中空円筒状の軸筒部（軸部）３３とを備えている。
このピストン本体３０の隔壁部３１とシリンダ１０の大
径筒部１１とによって囲まれた部分がポンプ室１９にな
っている。

【００２９】隔壁部３１の下部外周面には複数の縦リブ
３４が周方向等間隔に突設されている。この縦リブ３４
の外周面はシリンダ１０の大径筒部１１の内周面を摺動
するようになっていて、隔壁部３１の外周面と大径筒部
１１の内周面との間の縦リブ３４間には第１流路３５が
形成される。軸筒部３３の内部には、その下部開口から
前記吸込弁２０のガイドロッド２２がシール状態に且つ
摺動可能に挿入されている。

【００３０】軸筒部３３の下部外周面には複数の縦リブ
３６が周方向等間隔に突設されており、軸筒部３３の上
部はステム４０に連結されている。ステム４０はピスト
ン本体３０の上方に配されており、シリンダ１０に対し
て昇降可能に取り付けられている。ステム４０は上下を
開口させた中空円筒状をなし、上部が小径筒部４１、下
部が大径筒部４２になっていて、小径筒部４１の上部内
側が注出通路４４になっている。

【００３１】小径筒部４１の上部内周面には内方へ突出
する環状の弁座４３が設けられ、この弁座４３の上側に
球状の吐出弁９１が挿入されていて、吐出弁９１が弁座
４３に着座して注出通路４４を閉塞し、吐出弁９１が弁
座４３から離反して注出通路４４を開放する。

【００３２】小径筒部４１の内周面であって弁座４３よ
りも下側には複数の縦リブ４５が周方向等間隔に設けら
れており、この縦リブ４５の内側にピストン本体３０の
軸筒部３３の上部が嵌着固定され、ステム４０とピスト
ン本体３０は一体化されている。この組み立て状態にお
いて、図３に示すように小径筒部４１の内周面と軸筒部
３３の外周面との間の縦リブ４５間には、注出通路４４
に連通する第３流路４６が形成される。

【００３３】大径筒部４２はピストン本体３０の縦リブ
３６の外側に位置しており、大径筒部４２の下端はピス
トン本体３０の隔壁部３１から上方に離間して位置して
いる。

【００３４】一体化されたピストン本体３０とステム４
０は、ピストン本体３０の隔壁部３１とシリンダ１０の
スプリング受部１６ａとの間に設けられたスプリング９
０によって常時上方に付勢されている。

【００３５】又、吸込弁２０のフィン２３がこのスプリ
ング９０の下端に掛止可能になっていて、図１のように
吸込弁２０の弁体２１が弁座１４から離間して、フィン
２３がスプリング９０の下端に突き当たった時が吸込弁
２０の上限位置となる。

【００３６】ピストン本体３０の縦リブ３６の外側であ
って、ピストン本体３０の隔壁部３１とステム４０の大
径筒部４２との間にピストンバルブ５０が挿入されてい
る。ピストンバルブ５０は環状をなし、隔壁部３１と大
径筒部４２の間においてピストン本体３０及びステム４
０に対して上下動可能に取り付けられている。

【００３７】ピストンバルブ５０の外側環状部５１の外
周面上下端部は第１シール部５２，５２としてシリンダ
１０の大径筒部１１の内周面をシール状態に圧接摺動
し、内側環状部５３の外周面上端部は第２シール部５４
としてステム４０の大径筒部４２の内周面をシール状態
に圧接摺動し、内側環状部５３の下端部は第３シール部
５５としてピストン本体３０の天板部３２に当接離反可
能になっている。

【００３８】又、内側環状部５３の内周面はピストン本
体３０の縦リブ３６の外周面を摺動し、ピストン本体３
０の軸筒部３３の外周面と内側環状部５３の内周面との
間の縦リブ３６間には、前記第１流路３５と第３流路４
６とを接続する第２流路３７が形成されている。この第
２流路３７は、ピストンバルブ５０の第３シール部５５
がピストン本体３０の天板部３２に突き当たることによ
って閉塞され、第３シール部５５が天板部３２から離反
することによって開放されて第１流路３５と第３流路４
６とを接続する。

【００３９】尚、この実施の形態においては、ピストン
本体３０とピストンバルブ５０によってピストンが構成
される。シリンダ１０の大径筒部１１の上縁内側にはス
トッパ６０が固定されており、ステム４０及びピストン
バルブ５０がシリンダ１０から上方に抜け出るのを阻止
している。

【００４０】ストッパ６０は円筒状をなし、ステム４０
の小径筒部４１を挿通させる口部６１と、口部６１から
下方に延びてシリンダ１０の大径筒部１１内に挿入され
るピストンバルブ制動部（ピストン制動部）６２と、口
部６１から外方へ環状に突出する鍔部６３と、ピストン
バルブ制動部６２の上部内周面に周方向等間隔に設けら
れた複数の縦リブ６４とを備えている。

【００４１】ストッパ６０は、鍔部６３をシリンダ１０
のフランジ部１３の上に突き当て、ピストンバルブ制動
部６２をシリンダ１０の大径筒部１１に嵌入することに
よって、シリンダ１０に固定される。

【００４２】ピストン本体３０及びステム４０はスプリ
ング９０によって上方に付勢されているが、ピストンバ
ルブ５０の外側環状部５１の上端がストッパ６０のピス
トンバルブ制動部６２の下端に突き当たってピストンバ
ルブ５０の上限を規制される。又、この時、ステム４０
の大径筒部４２の外周面上端と縦リブ６４の下端との間
には若干の隙間が形成される。したがって、シリンダ１
０にストッパ６０を固定することによって、ピストン本
体３０及びステム４０のシリンダ１０からの飛び出しが
防止できる。

【００４３】図４はシリンダ１０に吸込弁２０とピスト
ン本体３０とステム４０とピストンバルブ５０とスプリ
ング９０と吐出弁９１を組み込み、ストッパ６０を装着
して中間ユニット化した状態を示している。このように
ポンプ中間ユニット１００の状態にすれば、各部材がば
らばらになることもなく、ピストン本体３０及びステム
４０がシリンダ１０から飛び出してくることもない。

【００４４】このポンプ中間ユニット１００をキャップ
７０に取り付け、更にステム４０の上端にポンプヘッド
８０を装着してポンプ装置が完成する。キャップ７０
は、容器１の口筒部２に螺合する螺筒部７１と、螺筒部
７１の天板部７２から上方に起立する首筒部７３とを備
え、螺筒部７１の上部内周面に掛止突起７４が設けられ
ている。

【００４５】ポンプ中間ユニット１００は、ステム４０
の小径筒部４１を首筒部７３に挿通し、シリンダ１０の
フランジ部１３をキャップ７０の螺筒部７１に挿入して
天板部７２に突き当て、フランジ部１３の下端外周縁を
掛止突起７４に掛止させることによって、キャップ７０
に取り付けることができる。

【００４６】ポンプヘッド８０は、ステム４０の小径筒
部４１の上部を嵌着せしめる内筒部８１と、この内筒部
８１の外側を取り巻く外筒部８２と、内筒部８１の内部
に連なり外筒部８２を貫通して外方に突出する注出ノズ
ル８３とを備え、注出ノズル８３の先端が注出口８４と
して開口している。内筒部８１と外筒部８２はその間に
キャップ７０の首筒部７３が進入可能なように配されて
おり、ポンプヘッド８０が上限位置にある時に外筒部８
２の下端が首筒部７３の上端よりも若干下方に位置する
ように、寸法設定されている。

【００４７】そして、キャップ７０及びポンプヘッド８
０を取り付けたポンプ中間ユニット１００は、シリンダ
１０を口筒部２から挿入し、キャップ７０を口筒部２に
螺合することによって、フランジ部１３とその下面に取
り付けたパッキン９２をキャップ７０の天板部７２と口
筒部２の上端とで挟持固定し、容器１に固定される。

【００４８】図１はポンプヘッド８０を押し下げる前の
状態を示しており、この時にステム４０及びピストン本
体３０は上限に位置し、ピストンバルブ５０の第３シー
ル部５５がピストン本体３０の天板部３２に当接して第
２流路３７を閉塞している。

【００４９】この状態からポンプヘッド８０を押し下げ
ることによって、スプリング９０の弾性に抗してステム
４０及びピストン本体３０を下降させると、その下降初
期にはピストンバルブ５０は第１シール部５２とシリン
ダ１０の内周面との摩擦により静止しており、ステム４
０及びピストン本体３０だけが下降する。その結果、ピ
ストンバルブ５０の第３シール部５５が天板部３２から
離反して第２流路３７を開放して、第１流路３５と第３
流路４６が第２流路３７を介して連通する。

【００５０】そして、ステム４０の大径筒部４２の下端
がピストンバルブ５０に突き当たった以降は、ピストン
バルブ５０はピストン本体３０及びステム４０と一体と
なって下降し、ピストン本体３０及びステム４０が下限
に達するまでの間、第２流路３７の開放状態は維持され
る。

【００５１】ピストン本体３０が下降するとポンプ室１
９内が加圧され、この圧力によって吸込弁２０が押し下
げられ弁体２１が弁座１４に着座して、吸込口１５を閉
塞する。

【００５２】吸込口１５が閉塞されると、ピストン本体
３０の下降によりポンプ室１９内の内容物は第１流路３
５、第２流路３７、第３流路４６を通ってステム４０の
注出通路４４に押し出され、吐出弁９１を押し上げて、
ポンプヘッド８０の注出ノズル８３を通り注出口８４か
ら注出される。図２はポンプヘッド８０を押し下げてピ
ストン本体３０及びステム４０を下限に位置せしめた状
態を示している。

【００５３】次に、ポンプヘッド８０から手を離すと、
ピストン本体３０及びステム４０はスプリング９０の弾
性によって押し上げられる。その上昇初期にはピストン
バルブ５０は第１シール部５２とシリンダ１０の内周面
との摩擦により静止しており、ステム４０及びピストン
本体３０だけが上昇する。その結果、ピストン本体３０
の天板部３２がピストンバルブ５０の第３シール部５５
に突き当たり、第２流路３７を閉塞する。

【００５４】そして、天板部３２が第３シール部５５に
突き当たった以降は、ピストンバルブ５０はピストン本
体３０及びステム４０と一体となって上昇し、ピストン
本体３０及びステム４０が上限位置に達するまでの間、
第２流路３７の閉塞状態が維持される。

【００５５】ピストン本体３０が上昇するとポンプ室１
９内が負圧状態となり、この負圧によって吸込弁２０が
持ち上げられ弁体２１が弁座１４から離反して、吸込口
１５が開く。吸込口１５が開いた後は、ピストン本体３
０の上昇に伴って、容器１内の内容物が吸込口１５から
ポンプ室１９内にポンプアップされる。

【００５６】尚、本実施の形態ではポンプヘッド８０の
上昇時に吐出弁９１が弁座４３に着座して外気を遮断し
ているが、吐出弁９１を装備しない場合には、ポンプヘ
ッド８０の上昇時に、注出口８４を含むポンプヘッド８
０内の内容物がポンプ内部に引き込まれる。

【００５７】このポンプ装置を組み立てる場合には、キ
ャップ７０及びポンプヘッド８０を装着する前の途中の
段階で、ポンプ中間ユニット１００にユニット化できる
ので、ポンプ装置の組み立て工程を、この中間ユニット
化までの工程とそれ以降の工程に分割することができ
る。その結果、組み立て作業が効率的に行うことがで
き、生産性が向上する。

【００５８】又、キャップの色や形状等だけが異なり、
ポンプ中間ユニット１００については形状、大きさ、構
造が同じであるポンプ装置を組み立てる時には、ポンプ
中間ユニット１００が共通部品となるので、ポンプ中間
ユニット１００についてはキャップ７０の相違に注意を
払うことなく組み立てることができる。これは、作業効
率の向上及び生産性の向上に大いに貢献する。

【００５９】この実施の形態のポンプ装置の場合には、
ポンプヘッド８０の外筒部８２がキャップ７０の首筒部
７３の外側に位置していて、外筒部８２の下端が首筒部
７３の上端よりも下方に位置しているので、ポンプ装置
に水がかかっても、この水が首筒部７３の上部開口から
ポンプ装置の内部に侵入しにくいという利点がある。

【００６０】又、この実施の形態のポンプ装置の場合に
は、図５に示す横断面Ｃ字形のストッパ９５を図１に示
すようにキャップ７０の天板部７２とポンプヘッド８０
の外筒部８２との間に装着することによって、ポンプヘ
ッド８０を押し下げ不能にすることができ、不用意な注
出を防止することができる。

【００６１】〔第２の実施の形態〕図６及び図７は本発
明の第２の実施の形態におけるポンプ装置を示す図であ
り、図６は一部を破断して示す全体組立図、図７はポン
プ中間ユニット１００の半断面図である。

【００６２】第２の実施の形態のポンプ装置も基本的な
構成は第１の実施の形態と同様であり、以下の説明で
は、第１の実施の形態との相違点についてだけ説明する
こととし、第１の実施の形態と同一態様部分については
図中同一符号を付して説明を省略する。

【００６３】第２の実施の形態のポンプ装置では、キャ
ップ７０の首筒部７３がポンプヘッド８０の外筒部８２
の外側に位置しており、その関係でストッパ６０の鍔部
６３の外縁が第１の実施の形態の場合よりも外方に長く
延びている。

【００６４】この第２の実施の形態のポンプ装置におい
ても、図７に示すようにポンプ中間ユニット１００を組
み立てることができ、作業効率の向上及び生産性の向上
に大いに貢献する。

【００６５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シリンダの上部内縁に固定されるストッパを設けたこと
により、キャップを取り付ける前の段階で容器用ポンプ
を中間ユニット化が可能となり、容器用ポンプ装置の組
み立て工程を分割することができる。これによって、作
業効率が向上し、生産性が向上する。

【００６６】キャップの仕様だけが相違する容器用ポン
プ装置を組み立てる場合には、中間ユニットが共通部品
となるので、中間ユニットについてはキャップの相違に
注意を払うことなく組み立てることができる。これによ
って、作業効率が向上し、生産性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の容器用ポンプ装置の第１の実施の形
態における縦断面図であり、ポンプヘッドが上限に位置
した状態を示す図である。

【図２】 本発明の容器用ポンプ装置の第１の実施の形
態における縦断面図であり、ポンプヘッドが下限に位置
した状態を示す図である。

【図３】 本発明の容器用ポンプ装置の第１の実施の形
態において、ピストン本体とステムの摺動部の横断面図
である。

【図４】 本発明の容器用ポンプ装置の第１の実施の形
態におけるポンプ中間ユニットの半断面図である。

【図５】 本発明の容器用ポンプ装置の第１の実施の形
態において、誤動作防止用のストッパの外観斜視図であ
る。

【図６】 本発明の容器用ポンプ装置の第２の実施の形
態を示す図であり、一部を破断して示す組立図である。

【図７】 本発明の容器用ポンプ装置の第２の実施の形
態におけるポンプ中間ユニットの半断面図である。

【符号の説明】

１ 容器 ２ 口筒部 １０ シリンダ １３ フランジ部 １５ 吸込口 １９ ポンプ室 ２０ 吸込弁 ２１ 弁体 ２２ ガイドロッド ３０ ピストン本体（ピストン） ３１ 隔壁部 ３３ 軸筒部（軸部） ３５ 第１流路 ３７ 第２流路 ４０ ステム ４４ 注出通路 ４６ 第３流路 ５０ ピストンバルブ ５２ 第１シール部 ５４ 第２シール部 ５５ 第３シール部 ６０ ストッパ ６２ ピストンバルブ制動部（ピストン制動部） ６４ 縦リブ ７０ キャップ ８０ ポンプヘッド ８４ 注出口 ９０ スプリング

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （イ）中空筒状をなし、内部がポンプ室
   になっていて、下部にポンプ室に連なる吸込口が設けら
   れ、容器の口筒部から容器内に挿入され口筒部の上端に
   フランジ部を載置するシリンダと、（ロ）前記シリンダ
   内に昇降摺動可能に設けられポンプ室を拡縮するピスト
   ンと、（ハ）前記容器の口筒部に螺合され口筒部と協働
   して前記シリンダのフランジ部を挟持固定するキャップ
   と、（ニ）中空筒状をなし、内部が前記ポンプ室に連な
   る注出通路になっており、下部を前記シリンダ内に昇降
   可能に挿入させて前記ピストンに連繋し、上部をシリン
   ダから突出させたステムと、（ホ）前記ステムの上端に
   取り付けられ、ステムの注出通路内の内容物を注出せし
   める注出口を有するポンプヘッドと、（ヘ）前記シリン
   ダの上部内縁に固定され、前記ステムのシリンダからの
   抜け止めをするストッパと、を備え、 前記ピストンの下降によりポンプ室内が加圧されてポン
   プ室内の内容物がステムの注出通路に送出され、ピスト
   ンの上昇により容器内の内容物がシリンダの吸込口から
   ポンプ室内にポンプアップされることを特徴とする容器
   用ポンプ装置。
2. 【請求項２】 前記ストッパは、前記ピストンの上昇を
   規制するピストン制動部を有することを特徴とする請求
   項１に記載の容器用ポンプ装置。
3. 【請求項３】 （イ）中空筒状をなし、内部がポンプ室
   になっていて、下部にポンプ室に連なる吸込口が設けら
   れ、容器の口筒部から容器内に挿入され口筒部の上端に
   フランジ部を載置するシリンダと、（ロ）前記容器の口
   筒部に螺合され口筒部と協働して前記シリンダのフラン
   ジ部を挟持固定するキャップと、（ハ）前記シリンダの
   吸込口からポンプ室への流入を許し、ポンプ室から容器
   内部への流出を阻止する吸込弁と、（ニ）前記シリンダ
   内に昇降可能に取り付けられ、下部に前記ポンプ室を仕
   切る隔壁部を有し、隔壁部から軸部が上方に起立し、隔
   壁部の外周面とシリンダの内周面との間に前記ポンプ室
   に連なる第１流路を有するピストン本体と、（ホ）中空
   筒状をなし、内部が注出通路になっており、下部を前記
   シリンダ内に昇降可能に挿入し、上部をシリンダから突
   出させ、下部開口から前記ピストン本体の軸部の上部を
   挿入させ、この軸部の外周面との間に注出通路に連なる
   第３流路を形成して軸部に連結固定されたステムと、
   （ヘ）環状をなし、前記シリンダの内周面と前記ピスト
   ン本体の軸部の外周面との間に配されて、ピストン本体
   の隔壁部と前記ステムの下端との間を軸線方向に沿って
   移動可能に取り付けられ、ピストン本体の軸部の外周面
   との間に前記第１流路及び第３流路に連通する第２流路
   を形成し、シリンダの内周面を圧接摺動する第１シール
   部とステムの下部内周面を圧接摺動する第２シール部と
   ピストン本体の隔壁部に当接して前記第１流路と第２流
   路を遮断する第３シール部を有するピストンバルブと、
   （ト）前記シリンダとピストン本体との間に設置されて
   ピストン本体を上方に付勢するスプリングと、（チ）前
   記シリンダの上部内縁に固定され、前記ステムのシリン
   ダからの抜け止めをするストッパと、（リ）前記ステム
   の上端に固定され、ステムの注出通路内の内容物を注出
   せしめる注出口を有するポンプヘッドと、を備え、 前記ポンプヘッドとステムとピストン本体の下降時にピ
   ストンバルブの第３シール部がピストン本体の隔壁部か
   ら離間して、第１流路と第２流路と第３流路を介してポ
   ンプ室とステムの注出通路が連通し、ポンプヘッドの注
   出口から内容物が注出可能となり、ポンプヘッドとステ
   ムとピストン本体の上昇時にピストンバルブの第３シー
   ル部がピストン本体の隔壁部に当接して第１流路と第２
   流路を遮断し、吸込弁が開いて容器内の内容物がシリン
   ダの吸込口からポンプ室内にポンプアップされることを
   特徴とする容器用ポンプ装置。
4. 【請求項４】 前記吸込弁は、前記シリンダの吸込口を
   開閉する弁体と、この弁体から上方に延びるガイドロッ
   ドとを備え、前記ピストン本体の軸部は中空筒状をなし
   隔壁部には軸部の中空部に連なる開口が形成されてお
   り、この開口から軸部の中空部内に吸込弁のガイドロッ
   ドがシール状態に且つ相対昇降可能に挿入されているこ
   とを特徴とする請求項３に記載の容器用ポンプ装置。
5. 【請求項５】 前記ストッパは、前記ピストンバルブの
   上昇を規制するピストンバルブ制動部を有することを特
   徴とする請求項３または４に記載の容器用ポンプ装置。