JPH0958748A - スリーブ式同時開封カートン - Google Patents
スリーブ式同時開封カートンInfo
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- JPH0958748A JPH0958748A JP22610995A JP22610995A JPH0958748A JP H0958748 A JPH0958748 A JP H0958748A JP 22610995 A JP22610995 A JP 22610995A JP 22610995 A JP22610995 A JP 22610995A JP H0958748 A JPH0958748 A JP H0958748A
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- JP
- Japan
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- tray
- carton
- sleeve
- lid
- sleeve carton
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スリーブカートンに収納されているトレーを
前記スリーブカートンから取り出して、あらためてトレ
ーの蓋をピールしていたが、トレーをスリーブカートン
から取り出す際に、前記トレーの蓋がトレーより剥離し
開封できる包装体を提供する。 【解決手段】 スリーブカートン１の中に、密封シール
したトレー２を収納してなる包装において、トレーのシ
ール蓋３とスリーブカートンの裏面または表面とを部分
的に接着し、前記スリーブカートンの側板端部に、トレ
ーを引き出すときに指で該トレーの側面を摘めるような
切り込み４を、又、スリーブカートンの天板と側板との
境界にスリット状切り込み５を設け、かつ、トレーフラ
ンジ６に突起７を設け、トレーを引出した時に、前記ト
レーのフランジに設けた突起が、前記カートンのスリッ
ト状切り込みに入り込み、掛止してトレーが脱落しない
ようにする。
前記スリーブカートンから取り出して、あらためてトレ
ーの蓋をピールしていたが、トレーをスリーブカートン
から取り出す際に、前記トレーの蓋がトレーより剥離し
開封できる包装体を提供する。 【解決手段】 スリーブカートン１の中に、密封シール
したトレー２を収納してなる包装において、トレーのシ
ール蓋３とスリーブカートンの裏面または表面とを部分
的に接着し、前記スリーブカートンの側板端部に、トレ
ーを引き出すときに指で該トレーの側面を摘めるような
切り込み４を、又、スリーブカートンの天板と側板との
境界にスリット状切り込み５を設け、かつ、トレーフラ
ンジ６に突起７を設け、トレーを引出した時に、前記ト
レーのフランジに設けた突起が、前記カートンのスリッ
ト状切り込みに入り込み、掛止してトレーが脱落しない
ようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】内容物の保存性の点から、密
封性が必要で、販売時点では、デコレーションと積み上
げ性の良い包装として、トレーとカートンの組み合わせ
包装は良く使われてきた。トレーに内容物を充填し、易
開封性の蓋材により密封した包装体を、カートンに収納
する包装様式としては、一般的なサック箱をはじめ、オ
ーバーラップカートン等のなかに前記トレーを収納する
場合もある。これらサック箱やオーバーラップカートン
に代わって、スリーブカートンにトレーを収納する方法
があり、カートンとしての紙の使用量が少ないので、省
資源パッケージとして好ましいものである。本発明はこ
のスリーブカートンにトレーを収納してなる包装体に関
するものである。
封性が必要で、販売時点では、デコレーションと積み上
げ性の良い包装として、トレーとカートンの組み合わせ
包装は良く使われてきた。トレーに内容物を充填し、易
開封性の蓋材により密封した包装体を、カートンに収納
する包装様式としては、一般的なサック箱をはじめ、オ
ーバーラップカートン等のなかに前記トレーを収納する
場合もある。これらサック箱やオーバーラップカートン
に代わって、スリーブカートンにトレーを収納する方法
があり、カートンとしての紙の使用量が少ないので、省
資源パッケージとして好ましいものである。本発明はこ
のスリーブカートンにトレーを収納してなる包装体に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】密封トレーとドレスカートンの二重包装
であった。或いは、バッグインカートンと称する形態
で、カートンの中に袋を収納した包装形態があったが、
いずれも、カートンを開封しまたは、ジッパー等により
部分的にカートンを破壊して、収納されているトレー又
は袋を取り出して、これらの一次包装体を開封するとい
う煩雑さがあった。
であった。或いは、バッグインカートンと称する形態
で、カートンの中に袋を収納した包装形態があったが、
いずれも、カートンを開封しまたは、ジッパー等により
部分的にカートンを破壊して、収納されているトレー又
は袋を取り出して、これらの一次包装体を開封するとい
う煩雑さがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はスリー
ブカートンに収納されているトレーを前記スリーブカー
トンから取り出して、あらためてトレーの蓋をピールし
ていたが、トレーをスリーブカートンから取り出す際に
蓋がトレーより剥離し、密封トレーが開封する包装、い
わば、スリーブ式同時開封カートンであって、又、スリ
ーブカートンからトレーを引出しやすくし、かつ、該ト
レーが、前記スリーブカートンから脱落しないようにし
た包装体を提供することにある。
ブカートンに収納されているトレーを前記スリーブカー
トンから取り出して、あらためてトレーの蓋をピールし
ていたが、トレーをスリーブカートンから取り出す際に
蓋がトレーより剥離し、密封トレーが開封する包装、い
わば、スリーブ式同時開封カートンであって、又、スリ
ーブカートンからトレーを引出しやすくし、かつ、該ト
レーが、前記スリーブカートンから脱落しないようにし
た包装体を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】スリーブカートンに密封
シールしたトレーを収納してなる包装において、前記ス
リーブカートンから前記トレーを引き出すサイドの前記
トレーのシール蓋に延長部を設け、該延長部とスリーブ
カートンとを部分的に接着させたスリーブ式同時開封カ
ートンであって、スリーブカートンのトレー引出しサイ
ドの両側板に切り欠きを設けてもよく、又、スリーブカ
ートンの天板と側板との境界に切り欠きを設け、トレー
フランジの一部に突起を設け、トレーを引き出す際に常
に一定位置で停止するようにしてもよい。
シールしたトレーを収納してなる包装において、前記ス
リーブカートンから前記トレーを引き出すサイドの前記
トレーのシール蓋に延長部を設け、該延長部とスリーブ
カートンとを部分的に接着させたスリーブ式同時開封カ
ートンであって、スリーブカートンのトレー引出しサイ
ドの両側板に切り欠きを設けてもよく、又、スリーブカ
ートンの天板と側板との境界に切り欠きを設け、トレー
フランジの一部に突起を設け、トレーを引き出す際に常
に一定位置で停止するようにしてもよい。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１は、本実施例を示す、開封時
の斜視図、図２は、図１のＡ−Ａ′断面図、図３は本発
明のカートンの展開図、図４は本発明のトレーの平面図
である。本発明におけるスリーブカートンの構成は次の
通りである。紙としては、耐引き裂き性があり、ある程
度の剛度を有する板紙であれば何でもよいが、一般のカ
ートンに用いられる板紙のように印刷適性があれば、
尚、望ましい。本発明に用いる用紙としては紙単体、或
いは紙の表面及び／又は裏面にプラスチックフィルム或
いは金属箔等を積層してもよい。印刷はカートン表面
に、オフセット印刷、グラビア印刷等の通常の印刷技術
により行い、続いて打ち抜き工程において、所定の罫線
ｆを設ける。この際に、側板の端部に切り欠き４を、天
板と側板の境界部にスリット状の切り欠き５を設けるこ
とができる。側板の端部に設ける切り欠き４は、スリー
ブカートン１からトレー２を引き出す際に指でトレーを
摘まみやすくするためであり、又、天板と側板との境界
に設けるスリット状の切り欠き６は、トレーをある程度
引き出した時に、トレーのフランジに設けた突起７が嵌
合し、スリーブカートン１からトレー２が抜き落ちるの
を防止する為に設けるものである。本発明のカートン
は、少なくとも、トレー引出部に筒状体を形成している
ことが必要であるが、前記トレーの引出しの方向の前後
に相当する部分等にフラッブを連接しても良い。該フラ
ツプにより、本発明のカートンの構造として、トレーの
引出し方向の前後或いはいずれかを閉塞し、埃、異物等
の進入を防止し、又、カートンからのトレー脱落防止に
もなる。
の斜視図、図２は、図１のＡ−Ａ′断面図、図３は本発
明のカートンの展開図、図４は本発明のトレーの平面図
である。本発明におけるスリーブカートンの構成は次の
通りである。紙としては、耐引き裂き性があり、ある程
度の剛度を有する板紙であれば何でもよいが、一般のカ
ートンに用いられる板紙のように印刷適性があれば、
尚、望ましい。本発明に用いる用紙としては紙単体、或
いは紙の表面及び／又は裏面にプラスチックフィルム或
いは金属箔等を積層してもよい。印刷はカートン表面
に、オフセット印刷、グラビア印刷等の通常の印刷技術
により行い、続いて打ち抜き工程において、所定の罫線
ｆを設ける。この際に、側板の端部に切り欠き４を、天
板と側板の境界部にスリット状の切り欠き５を設けるこ
とができる。側板の端部に設ける切り欠き４は、スリー
ブカートン１からトレー２を引き出す際に指でトレーを
摘まみやすくするためであり、又、天板と側板との境界
に設けるスリット状の切り欠き６は、トレーをある程度
引き出した時に、トレーのフランジに設けた突起７が嵌
合し、スリーブカートン１からトレー２が抜き落ちるの
を防止する為に設けるものである。本発明のカートン
は、少なくとも、トレー引出部に筒状体を形成している
ことが必要であるが、前記トレーの引出しの方向の前後
に相当する部分等にフラッブを連接しても良い。該フラ
ツプにより、本発明のカートンの構造として、トレーの
引出し方向の前後或いはいずれかを閉塞し、埃、異物等
の進入を防止し、又、カートンからのトレー脱落防止に
もなる。
【０００６】トレー２としては、プラスチックシートか
ら真空成形により作られるもの、射出成形により作られ
るものがあり、いずれの製法によるトレーでも良い。ま
たその材質としてはポリエチレン、ポリスチレン、ポリ
プロピレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネ
ート、ポリ塩化ビニル等を使用できる。内容物の種類、
量により適宜な形状および深さに成形するが、その周縁
部には、ヒートシールのためのフランジ６を設ける。
又、該フランジの一部に突起７を設けるが、該突起７
は、前述のトレーの抜き落ち防止のために、前記スリー
ブカートンの天板と側板との境界に設けたスリツト５に
嵌合するためのものである。
ら真空成形により作られるもの、射出成形により作られ
るものがあり、いずれの製法によるトレーでも良い。ま
たその材質としてはポリエチレン、ポリスチレン、ポリ
プロピレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネ
ート、ポリ塩化ビニル等を使用できる。内容物の種類、
量により適宜な形状および深さに成形するが、その周縁
部には、ヒートシールのためのフランジ６を設ける。
又、該フランジの一部に突起７を設けるが、該突起７
は、前述のトレーの抜き落ち防止のために、前記スリー
ブカートンの天板と側板との境界に設けたスリツト５に
嵌合するためのものである。
【０００７】シール蓋３は、前記トレー２に内容物を充
填した後、専用ヒートシーラーによりヒートシールされ
るものであるが、本発明においては、イージーピール性
を有する蓋材を用いる。該シール蓋の一部を延長し、ス
リーブカートンへの接着片Ｘとする。シール蓋の材質と
しては、一般的な包装条件、例えば、密封性や臭いのな
いこと、食品用や医薬品用等であれば、衛生性等に問題
がなく、トレーにヒートシールが可能で、イージーピー
ル性を示し、前記スリーブカートンに部分的に接着可能
なものであればよい。
填した後、専用ヒートシーラーによりヒートシールされ
るものであるが、本発明においては、イージーピール性
を有する蓋材を用いる。該シール蓋の一部を延長し、ス
リーブカートンへの接着片Ｘとする。シール蓋の材質と
しては、一般的な包装条件、例えば、密封性や臭いのな
いこと、食品用や医薬品用等であれば、衛生性等に問題
がなく、トレーにヒートシールが可能で、イージーピー
ル性を示し、前記スリーブカートンに部分的に接着可能
なものであればよい。
【０００８】次に、スリーブカートンと、前記シール蓋
とを部分的に接着するが、本実施例においては、前記シ
ール蓋の一部をトレーフランジより延長し、該延長部分
Ｘを反転させ、スリーブカートンの天板Ｔの裏面の接着
剤塗布部分Ｋと加熱加圧接着させるか、あるいは、前記
シール蓋の延長片の表面とスリーブカートンの表面とを
部分接着してもよい。その接着位置は、いずれの場合も
スリーブから前記トレーを引き出す際に、手前の部分と
する。そして、接着の強度、接着のパターン又は面積
は、トレーを引き出すときに、支障がなければよい。即
ち、スリーブカートンから前記トレーを引出す際に、シ
ール蓋が易開封できればよい。したがって、トレーと蓋
との接着力をＰ0 とし、スリーブの裏面とトレー蓋との
接着力をＰ1 とすると、 Ｐ1 ＞ Ｐ0 又は Ｐ1 ＞＞ Ｐ0 の関係が必要である。接着面積は、トレーの引出しサイ
ド端部から10mm以内とし、引き出す幅一杯に接着してい
ることが望ましい。
とを部分的に接着するが、本実施例においては、前記シ
ール蓋の一部をトレーフランジより延長し、該延長部分
Ｘを反転させ、スリーブカートンの天板Ｔの裏面の接着
剤塗布部分Ｋと加熱加圧接着させるか、あるいは、前記
シール蓋の延長片の表面とスリーブカートンの表面とを
部分接着してもよい。その接着位置は、いずれの場合も
スリーブから前記トレーを引き出す際に、手前の部分と
する。そして、接着の強度、接着のパターン又は面積
は、トレーを引き出すときに、支障がなければよい。即
ち、スリーブカートンから前記トレーを引出す際に、シ
ール蓋が易開封できればよい。したがって、トレーと蓋
との接着力をＰ0 とし、スリーブの裏面とトレー蓋との
接着力をＰ1 とすると、 Ｐ1 ＞ Ｐ0 又は Ｐ1 ＞＞ Ｐ0 の関係が必要である。接着面積は、トレーの引出しサイ
ド端部から10mm以内とし、引き出す幅一杯に接着してい
ることが望ましい。
【０００９】スリーブカートン１の両側の側板に、好ま
しくは、トレーを引き出すサイドの端部に切り欠き４を
設けることにより、使用者がスリーブカートン１からト
レー２を引き出すときに、トレーを直接摘むことができ
るので引出し易い。
しくは、トレーを引き出すサイドの端部に切り欠き４を
設けることにより、使用者がスリーブカートン１からト
レー２を引き出すときに、トレーを直接摘むことができ
るので引出し易い。
【００１０】スリーブカートンの天板と側板との境界に
切り欠き５を設け、トレーのフランジ６の一部に突起７
を設け、使用者がスリーブカートン１からトレー２を引
き出すときに、前記トレー２に設けた突起７が、トレー
を必要な長さに引き出した時に、前記切り欠き５に嵌合
する位置に設ければ、トレーを引き出す際に常に一定位
置において、掛止し、スリーブからトレーが抜け落ちる
ことがない。
切り欠き５を設け、トレーのフランジ６の一部に突起７
を設け、使用者がスリーブカートン１からトレー２を引
き出すときに、前記トレー２に設けた突起７が、トレー
を必要な長さに引き出した時に、前記切り欠き５に嵌合
する位置に設ければ、トレーを引き出す際に常に一定位
置において、掛止し、スリーブからトレーが抜け落ちる
ことがない。
【００１１】
【実施例】スリーブカートンの用紙は、コートボール27
0g/m2 を用い、表面に、所定の印刷を施し、裏面の、ト
レーの蓋材と部分接着させる位置に、ＥＶＡ系接着剤Ｋ
を塗布した。トレーには、共押出し製膜により、ポリプ
ロピレン／ＥＶＯＨ／ポリプロピレンの構成で300 μｍ
厚さのシート（厚み構成 140/20/140)を用い、真空成形
法によりトレーを成形した。｛略号 ＥＶＯＨ：エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体のケン化物｝ トレーの開口部サイズは、巾70mm、奥行き120mm 、深さ
は、15mmとし、底部に補強のリブを設ける。又、トレー
のフランジの巾は 5mmとし、該フランジの 2ケ所にトレ
ー引出し時の脱落防止のための掛止用突起を設けた。ト
レーの蓋材としては、PET12 ／Dl／蒸着PET12 ／PE20／
EVA を主成分とするホットメルト系接着剤を7g／ｍ2 (8
μｍ) の厚さにコートした。次に、包装工程となるが、
内容物として、ボール状チョコレートを前記トレーに充
填し、前記蓋材により、ヒートシールしたが、該蓋材の
一辺には、前記トレーのフランジの端から更に長くした
延長部を設けた。
0g/m2 を用い、表面に、所定の印刷を施し、裏面の、ト
レーの蓋材と部分接着させる位置に、ＥＶＡ系接着剤Ｋ
を塗布した。トレーには、共押出し製膜により、ポリプ
ロピレン／ＥＶＯＨ／ポリプロピレンの構成で300 μｍ
厚さのシート（厚み構成 140/20/140)を用い、真空成形
法によりトレーを成形した。｛略号 ＥＶＯＨ：エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体のケン化物｝ トレーの開口部サイズは、巾70mm、奥行き120mm 、深さ
は、15mmとし、底部に補強のリブを設ける。又、トレー
のフランジの巾は 5mmとし、該フランジの 2ケ所にトレ
ー引出し時の脱落防止のための掛止用突起を設けた。ト
レーの蓋材としては、PET12 ／Dl／蒸着PET12 ／PE20／
EVA を主成分とするホットメルト系接着剤を7g／ｍ2 (8
μｍ) の厚さにコートした。次に、包装工程となるが、
内容物として、ボール状チョコレートを前記トレーに充
填し、前記蓋材により、ヒートシールしたが、該蓋材の
一辺には、前記トレーのフランジの端から更に長くした
延長部を設けた。
【００１２】図５は、スリーブカートン１とトレー２の
蓋材３とを部分接着する実施例の説明図である。スリー
ブカートンと前記蓋材延長部Ｘの接着は、スリーブカー
トンのスリーブに加工する前のブランクと前記トレーの
フランジとを同一平面上（ヒートシール受け型Ｍ）にお
いて、ヒートシールし、次に、前記スリーブカートン１
のブランクを反転させ、前記トレーの上に被せ、折り罫
ｆにより、該トレー２を包み込み、貼着板Ｓと底板Ｂと
を糊付けすることにより、包装が完了する。前記包装体
のスリーブカートン１の両側板の切り欠き４を指で摘ま
み、トレーを引き出したところ、該トレーから、シール
蓋３がスムーズに剥離し、蓋の一部はスリーブカートン
に接着したままであり、又、一定の長さに引き出した
時、トレーのフランジ部の突起７が、カートンの天板と
側板との境界に設けた切り欠き５の中に、嵌合し、それ
以上の引出しによる脱落することが無く、再度トレーを
スリーブカートンの中に押し込むと、蓋材も、トレーと
共に、スリーブカートンの中に収納された。
蓋材３とを部分接着する実施例の説明図である。スリー
ブカートンと前記蓋材延長部Ｘの接着は、スリーブカー
トンのスリーブに加工する前のブランクと前記トレーの
フランジとを同一平面上（ヒートシール受け型Ｍ）にお
いて、ヒートシールし、次に、前記スリーブカートン１
のブランクを反転させ、前記トレーの上に被せ、折り罫
ｆにより、該トレー２を包み込み、貼着板Ｓと底板Ｂと
を糊付けすることにより、包装が完了する。前記包装体
のスリーブカートン１の両側板の切り欠き４を指で摘ま
み、トレーを引き出したところ、該トレーから、シール
蓋３がスムーズに剥離し、蓋の一部はスリーブカートン
に接着したままであり、又、一定の長さに引き出した
時、トレーのフランジ部の突起７が、カートンの天板と
側板との境界に設けた切り欠き５の中に、嵌合し、それ
以上の引出しによる脱落することが無く、再度トレーを
スリーブカートンの中に押し込むと、蓋材も、トレーと
共に、スリーブカートンの中に収納された。
【００１３】
【発明の効果】スリーブ入りトレーの包装形態は、内容
物の保存性 (トレーの密封性) がよく、スリーブ上の印
刷による装飾性、包装材料の使用量も、一般のカートン
に比較して少ない、いわば、省資源型包装である。しか
し、使用する時点では、従来の方法ではカートン或いは
スリーブからトレーを引き出し、別の動作によりトレー
の蓋をピールしており、開封までの動作が２回であった
のに対し、本発明のスリーブ式同時開封カートンであれ
ば、トレーをスリーブカートンの側板に設けた切り欠き
部に露出したトレー側面を摘んで簡単に引き出すことが
できて、引き出すと共にトレーの蓋がトレーのフランジ
よりピールして開封され、又、トレーをスリーブカート
ンに押し込むだけでリクローズする、即ち、ワンタッチ
オープン、ワンタッチリクローズを実現するパッケージ
である。トレーを引き出す際に、一定の長さに引き出す
と、トレーのフランジに設けた突起部が、スリーブカー
トンの天板と側板との境界に設けた切り込みに入り掛止
するため、それ以上引出されることがないので、トレー
がカートンから外れることがない。
物の保存性 (トレーの密封性) がよく、スリーブ上の印
刷による装飾性、包装材料の使用量も、一般のカートン
に比較して少ない、いわば、省資源型包装である。しか
し、使用する時点では、従来の方法ではカートン或いは
スリーブからトレーを引き出し、別の動作によりトレー
の蓋をピールしており、開封までの動作が２回であった
のに対し、本発明のスリーブ式同時開封カートンであれ
ば、トレーをスリーブカートンの側板に設けた切り欠き
部に露出したトレー側面を摘んで簡単に引き出すことが
できて、引き出すと共にトレーの蓋がトレーのフランジ
よりピールして開封され、又、トレーをスリーブカート
ンに押し込むだけでリクローズする、即ち、ワンタッチ
オープン、ワンタッチリクローズを実現するパッケージ
である。トレーを引き出す際に、一定の長さに引き出す
と、トレーのフランジに設けた突起部が、スリーブカー
トンの天板と側板との境界に設けた切り込みに入り掛止
するため、それ以上引出されることがないので、トレー
がカートンから外れることがない。
【図１】本発明によるスリーブ式同時開封カートンの実
施例を示す斜視図。
施例を示す斜視図。
【図２】図１ＡーＡ′断面拡大図。
【図３】本発明によるスリーブカートン平面図。
【図４】本発明によるスリーブ式同時開封カートンのト
レーの平面図。
レーの平面図。
【図５】本発明によるスリーブカートンとトレーの蓋材
の延長片とを接着する方法の実施例の説明図。
の延長片とを接着する方法の実施例の説明図。
１ スリーブカートン ２ トレー ３ トレー蓋 ４，５ 切り欠き ６ トレーのフランジ部 ７ トレーのフランジ部突起 Ｓ 貼着板 Ｔ 天板 Ｗ 側板 Ｂ 底板 ｆ 折り罫 Ｋ スリーブカートンに部分塗布される接着剤 Ｘ トレーのシール蓋の延長片
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくとも筒状体を形成するスリーブカ
ートンに密封シールしたトレーを収納してなる包装にお
いて、前記スリーブカートンから前記トレーを引き出す
サイドの前記トレーのシール蓋に延長片を設け、該延長
片とスリーブカートンとが部分的に接着していることを
特徴とするスリーブ式同時開封カートン。 - 【請求項２】 スリーブカートンのトレー引出しサイド
の両側板に切り欠きを設けたことを特徴とする請求項１
記載のスリーブ式同時開封カートン。 - 【請求項３】 スリーブカートンの天板と側板との境界
に切り欠きを設け、トレーのフランジの一部に突起を設
けることを特徴とする請求項１及び請求項２記載のスリ
ーブ式同時開封カートン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22610995A JP3654968B2 (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | スリーブ式同時開封カートン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22610995A JP3654968B2 (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | スリーブ式同時開封カートン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0958748A true JPH0958748A (ja) | 1997-03-04 |
| JP3654968B2 JP3654968B2 (ja) | 2005-06-02 |
Family
ID=16839982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22610995A Expired - Lifetime JP3654968B2 (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | スリーブ式同時開封カートン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3654968B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2389097A (en) * | 2002-06-01 | 2003-12-03 | M Y Operations Ltd | Tray-in-sleeve packaging |
| JP2008087796A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Dainippon Printing Co Ltd | カートン |
| JP2009083920A (ja) * | 2007-10-02 | 2009-04-23 | Dainippon Printing Co Ltd | スライド式カートン |
| CN102960925A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-03-13 | 中山中荣纸类印刷制品有限公司 | 一种防脱落抽屉盒 |
| NL2011090C2 (nl) * | 2013-07-04 | 2015-01-06 | Ecobliss Holding B V | Verpakking alsmede slede en behuizing geschikt voor een dergelijke verpakking. |
| EP2979992A1 (en) * | 2014-07-31 | 2016-02-03 | Ecobliss Holding B.V. | A package for products packed in blister packs, a tray-shaped slide suitable for such a package, a blister pack suitable for such a package as well as a housing suitable for such a package |
| NL2014275B1 (en) * | 2015-02-11 | 2016-10-13 | Ecobliss Holding B V | A package as well as a slide and a housing suitable for such a package. |
-
1995
- 1995-08-11 JP JP22610995A patent/JP3654968B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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