JPH0958789A - 低温貨物タンクのスカート支持部における断熱被覆構造および断熱パネル - Google Patents
低温貨物タンクのスカート支持部における断熱被覆構造および断熱パネルInfo
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- JPH0958789A JPH0958789A JP7237764A JP23776495A JPH0958789A JP H0958789 A JPH0958789 A JP H0958789A JP 7237764 A JP7237764 A JP 7237764A JP 23776495 A JP23776495 A JP 23776495A JP H0958789 A JPH0958789 A JP H0958789A
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- panel
- insulating material
- low temperature
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 低温貨物タンクのスカート支持部における断
熱パネルの取り付け作業の効率化と断熱パネルの変位の
追従性の向上を図る。 【解決手段】 硬質断熱材部分と軟質断熱材部分とを有
して一体成型され、相互に嵌め合わせ接合されて低温貨
物タンク1の外表面を覆う断熱パネル5と、同様に硬質
断熱材部分と軟質断熱材部分とを有して一体成型され、
相互に嵌め合わせ接合されてスカート2の内外両表面を
覆う断熱パネルのうちの内表面側の断熱パネル7,9と
の間の間隙部が、各断熱パネル5,7,9と同様に硬質
断熱材部分と軟質断熱材部分とを有して一体成型され、
相互に嵌め合わせ接合されているとともに低温貨物タン
ク1の外表面を覆う断熱パネル5およびスカート2の内
表面側の断熱パネル7,9とも嵌め合わせ接合された可
撓性のジョイントパネル8により密閉されている。
熱パネルの取り付け作業の効率化と断熱パネルの変位の
追従性の向上を図る。 【解決手段】 硬質断熱材部分と軟質断熱材部分とを有
して一体成型され、相互に嵌め合わせ接合されて低温貨
物タンク1の外表面を覆う断熱パネル5と、同様に硬質
断熱材部分と軟質断熱材部分とを有して一体成型され、
相互に嵌め合わせ接合されてスカート2の内外両表面を
覆う断熱パネルのうちの内表面側の断熱パネル7,9と
の間の間隙部が、各断熱パネル5,7,9と同様に硬質
断熱材部分と軟質断熱材部分とを有して一体成型され、
相互に嵌め合わせ接合されているとともに低温貨物タン
ク1の外表面を覆う断熱パネル5およびスカート2の内
表面側の断熱パネル7,9とも嵌め合わせ接合された可
撓性のジョイントパネル8により密閉されている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、外界からの断熱を
必要とする極低温貨物タンク等の低温貨物タンクの断熱
被覆構造、特に低温貨物タンクのスカート支持部におけ
る断熱被覆構造および同断熱被覆構造において使用する
のに好適な断熱パネルに関する。
必要とする極低温貨物タンク等の低温貨物タンクの断熱
被覆構造、特に低温貨物タンクのスカート支持部におけ
る断熱被覆構造および同断熱被覆構造において使用する
のに好適な断熱パネルに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、球形タンクや円筒形タンク等のよ
うに曲面形状を有する低温貨物タンクにおいては、タン
クとタンクを支持するスカートとの間の断熱構造は、タ
ンクやスカートの曲面部の断熱構造とは異なった形状、
構造および材料からなる特殊仕様の断熱構造となってい
た。また、タンクのスカート支持部は狭隘な作業空間で
あって、同支持部において使用される断熱パネルの種類
も多種類に及び、タンクのスカート支持部における断熱
パネルの取り付けや現場における発泡作業には多大な苦
労が伴っていた。ところで、図14に示されるように、
常温において実線で示されるような低温貨物タンク1お
よびスカート2は、低温時においては、低温貨物タンク
1の温度低下に伴い点線で示されるように収縮変化し、
低温貨物タンク1とスカート2との間の距離や低温貨物
タンク1のスカート2による支持部の形状が変化するの
で、低温貨物タンク1のスカート2による支持部におけ
る断熱被覆構造は、このような変化に追従することがで
きる構造とする必要があり、断熱パネルや断熱被覆構造
には可撓性が要求される。ちなみに、例えば半径20m
の球形タンクの温度が30°C から−160°C まで低
下すると、同球形タンクの半径は約80mm収縮する。
そこで、低温貨物タンクの断熱被覆構造に可撓性を持た
せるため、特願平6ー160604号特許出願におい
て、図12および図13に示されるような低温貨物タン
クの断熱被覆構造が提案された。図12および図13に
おいて、球形タンク101を断熱被覆するための長尺パ
ネル形状の断熱パネル102の内面側には可撓性を付与
するためのスリット部106が形成されているととも
に、同断熱パネル102の端面には断熱パネルを相互に
嵌め合わせ接合するための凸状部121、131および
凹状部122が形成され、断熱パネル102の表面には
防湿用表面材103が張設されている。断熱パネル10
2により球形タンク101を被覆する際には、断熱パネ
ル102の端面の凹所がフィルム104により充填され
るとともに、断熱パネルの接合部に沿った目地は目地テ
ープ105によって被覆される。
うに曲面形状を有する低温貨物タンクにおいては、タン
クとタンクを支持するスカートとの間の断熱構造は、タ
ンクやスカートの曲面部の断熱構造とは異なった形状、
構造および材料からなる特殊仕様の断熱構造となってい
た。また、タンクのスカート支持部は狭隘な作業空間で
あって、同支持部において使用される断熱パネルの種類
も多種類に及び、タンクのスカート支持部における断熱
パネルの取り付けや現場における発泡作業には多大な苦
労が伴っていた。ところで、図14に示されるように、
常温において実線で示されるような低温貨物タンク1お
よびスカート2は、低温時においては、低温貨物タンク
1の温度低下に伴い点線で示されるように収縮変化し、
低温貨物タンク1とスカート2との間の距離や低温貨物
タンク1のスカート2による支持部の形状が変化するの
で、低温貨物タンク1のスカート2による支持部におけ
る断熱被覆構造は、このような変化に追従することがで
きる構造とする必要があり、断熱パネルや断熱被覆構造
には可撓性が要求される。ちなみに、例えば半径20m
の球形タンクの温度が30°C から−160°C まで低
下すると、同球形タンクの半径は約80mm収縮する。
そこで、低温貨物タンクの断熱被覆構造に可撓性を持た
せるため、特願平6ー160604号特許出願におい
て、図12および図13に示されるような低温貨物タン
クの断熱被覆構造が提案された。図12および図13に
おいて、球形タンク101を断熱被覆するための長尺パ
ネル形状の断熱パネル102の内面側には可撓性を付与
するためのスリット部106が形成されているととも
に、同断熱パネル102の端面には断熱パネルを相互に
嵌め合わせ接合するための凸状部121、131および
凹状部122が形成され、断熱パネル102の表面には
防湿用表面材103が張設されている。断熱パネル10
2により球形タンク101を被覆する際には、断熱パネ
ル102の端面の凹所がフィルム104により充填され
るとともに、断熱パネルの接合部に沿った目地は目地テ
ープ105によって被覆される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
低温貨物タンクの断熱被覆構造によっては、低温貨物タ
ンクとスカートとの間の断熱構造が、前述のようにタン
クやスカートの曲面部の断熱構造とは異なった形状、構
造および材料からなる特殊仕様の断熱構造となってお
り、特殊な形状の多数の断熱パネルを狭隘な区画空間で
取り付けなければならず、断熱パネルの取り付け作業に
は多大な労力が必要とされ、その作業は効率的なもので
はなかった。しかも、低温貨物タンクやスカートの変位
に充分に追従することができる断熱被覆構造を得ること
は容易でなかった。
低温貨物タンクの断熱被覆構造によっては、低温貨物タ
ンクとスカートとの間の断熱構造が、前述のようにタン
クやスカートの曲面部の断熱構造とは異なった形状、構
造および材料からなる特殊仕様の断熱構造となってお
り、特殊な形状の多数の断熱パネルを狭隘な区画空間で
取り付けなければならず、断熱パネルの取り付け作業に
は多大な労力が必要とされ、その作業は効率的なもので
はなかった。しかも、低温貨物タンクやスカートの変位
に充分に追従することができる断熱被覆構造を得ること
は容易でなかった。
【0004】そこで、本発明は、特殊仕様の断熱パネル
の種類を減少させることができ、狭隘な作業空間であっ
ても取り付け作業が容易で作業の効率化を図ることがで
き、低温貨物タンクやスカートの変位に充分に追従する
ことができるような、低温貨物タンクのスカート支持部
における断熱被覆構造および断熱パネルを提供すること
を目的としている。
の種類を減少させることができ、狭隘な作業空間であっ
ても取り付け作業が容易で作業の効率化を図ることがで
き、低温貨物タンクやスカートの変位に充分に追従する
ことができるような、低温貨物タンクのスカート支持部
における断熱被覆構造および断熱パネルを提供すること
を目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明の低温貨物タンクのスカート支持部における
断熱被覆構造は、硬質断熱材部分と軟質断熱材部分とを
有して一体成型され、相互に嵌め合わせ接合されて低温
貨物タンクの外表面を覆う断熱パネルと、同様に硬質断
熱材部分と軟質断熱材部分とを有して一体成型され、相
互に嵌め合わせ接合されてスカートの内外両表面を覆う
断熱パネルのうちの内表面側の断熱パネルとの間の間隙
部が、上記各断熱パネルと同様に硬質断熱材部分と軟質
断熱材部分とを有して一体成型され、相互に嵌め合わせ
接合されているとともに上記低温貨物タンクの外表面を
覆う断熱パネルおよび上記スカートの内表面側の断熱パ
ネルとも嵌め合わせ接合された可撓性のジョイントパネ
ルにより密閉されていることを特徴としている。また、
本発明の低温貨物タンクのスカート支持部における断熱
被覆構造は、上記ジョイントパネルが、上記低温貨物タ
ンクの外表面を覆う断熱パネルに嵌め合わせ接合する第
1のジョイントピースを一端縁に沿って有するととも
に、上記スカートの内表面側の断熱パネルに嵌め合わせ
接合する第2のジョイントピースを上記一端縁に対向す
る他端縁に沿って有し、上記第1のジョイントピースと
上記第2のジョイントピースとの間の中間部が、硬質断
熱材部分と同硬質断熱材部分の変位の負担を軽減するよ
うに分布配設された軟質断熱材部分とを有し、上記第1
のジョイントピースと上記第2のジョイントピースとの
間の少なくとも一部の区間が上記第1のジョイントピー
ス側から上記第2のジョイントピース側にかけて湾曲す
る湾曲部を有していることを特徴としている。さらに、
本発明の低温貨物タンクのスカート支持部における断熱
被覆構造は、上記ジョイントパネルが、同ジョイントパ
ネルの一端縁に沿う端面を接合面として上記低温貨物タ
ンクの外表面を覆う断熱パネルの端面に嵌め合わせ接合
されているとともに、同ジョイントパネルの他端縁に沿
う端面に隣接した表裏両表面をそれぞれ接合面として上
記スカートの内表面側の断熱パネルの端面に嵌め合わせ
接合されていることを特徴としている。また、本発明の
低温貨物タンク用断熱パネルは、硬質断熱材部分と同硬
質断熱材部分の変位の負担を軽減するように分布配設さ
れた軟質断熱材部分とを有して一体成型され、少なくと
も一方向の一部の区間には同区間の一側から他側にかけ
て湾曲する湾曲部を有していることを特徴としている。
さらに、本発明の低温貨物タンク用断熱パネルは、少な
くとも一部の周縁に沿って他の断熱パネルと嵌め合わせ
接合するための嵌め合わせ接合面が形成されていること
を特徴としている。また、本発明の低温貨物タンク用断
熱パネルは、一端縁に沿って第1のジョイントピースを
有するとともに、上記一端縁に対向する他端縁に沿って
第2のジョイントピースを有し、上記第1のジョイント
ピースと上記第2のジョイントピースとの間の中間部
が、硬質断熱材部分と同硬質断熱材部分の変位の負担を
軽減するように分布配設された軟質断熱材部分とを有
し、上記第1のジョイントピースから上記第2のジョイ
ントピースに至る区間の少なくとも一部には上記第1の
ジョイントピース側から上記第2のジョイントピース側
にかけて湾曲する湾曲部を有していることを特徴として
いる。さらに、本発明の低温貨物タンク用断熱パネル
は、上記第1のジョイントピースの端面が他の断熱パネ
ルと嵌め合わせ接合するための嵌め合わせ接合面として
形成されているとともに、上記第2のジョイントピース
の端面に隣接した表裏両表面がそれぞれ他の断熱パネル
と嵌め合わせ接合するための嵌め合わせ接合面として形
成されていることを特徴としている。また、本発明の低
温貨物タンク用断熱パネルは、上記硬質断熱材により上
記断熱パネルのパネル面に沿って形成された複数層の硬
質断熱材層の間に上記軟質断熱材による軟質断熱材層を
有して一体成型されていることを特徴としている。さら
に、本発明の低温貨物タンク用断熱パネルは、上記硬質
断熱材により上記断熱パネルのパネル面に沿って形成さ
れた複数層の硬質断熱材層の間に上記軟質断熱材による
軟質断熱材層を有し、同軟質断熱材層には上記断熱パネ
ルの少なくとも上記湾曲部を補強するための硬質断熱材
によるスペーサが相互に間隔を置いて配設されて一体成
型されていることを特徴としている。また、本発明の低
温貨物タンク用断熱パネルは、上記硬質断熱材により上
記断熱パネルのパネル面に沿って形成された硬質断熱材
層の表裏両面側に上記軟質断熱材による軟質断熱材層が
積層されて一体成型されていることを特徴としている。
さらに、本発明の低温貨物タンク用断熱パネルは、上
記硬質断熱材により形成された断熱パネルの湾曲凸面側
には、上記断熱パネルの曲率が最大となる断面に垂直な
方向に延在し、その横断面形状が上記断熱パネルの湾曲
凸面側に向けて解放したU字形状の上記軟質断熱材によ
る軟質断熱材層が上記湾曲凸面に沿って相互に間隔を置
いて配設されて一体成型されていることを特徴としてい
る。また、本発明の低温貨物タンク用断熱パネルは、同
断熱パネルがパネル面に沿って形成された複数層の断熱
材層を有し、各断熱材層は上記断熱パネルの曲率が最大
となる断面に垂直な方向に相互に幅方向に間隔を置いて
延在する複数枚の上記硬質断熱材製の帯板状硬質断熱板
材と、同硬質断熱板材間の幅方向の間隙部に介装された
上記軟質断熱材製の軟質断熱介装材とを有し、同軟質断
熱介装材は、隣接する上記断熱材層の軟質断熱介装材と
重なり合うことなく横断面の配列模様が千鳥足模様状態
となるように配列されて一体成型されていることを特徴
としている。さらに、本発明の低温貨物タンク用断熱パ
ネルは、表裏両面に沿う最外層の上記硬質断熱材製の硬
質断熱材層と同最外層の硬質断熱材層間に介装された中
間層とを有し、同中間層が上記断熱パネルの曲率が最大
となる断面に垂直な方向に相互に幅方向に間隔を置いて
延在する複数枚の上記硬質断熱材製の帯板状硬質断熱板
材と、同硬質断熱板材間の幅方向の間隙部に介装された
上記軟質断熱材製の軟質断熱介装材とを有して一体成型
されていることを特徴としている。また、本発明の低温
貨物タンク用断熱パネルは、上記硬質断熱材がポリウレ
タンフォーム、ポリスチレンフォームより選択された断
熱材であり、上記軟質断熱材がメラミンフォーム、ソリ
ミドフォーム、グラスウールより選択された断熱材であ
ることを特徴としている。さらに、本発明の低温貨物タ
ンク用断熱パネルは、グラスファイバーメッシュによる
補強層を有していることを特徴としている。
め、本発明の低温貨物タンクのスカート支持部における
断熱被覆構造は、硬質断熱材部分と軟質断熱材部分とを
有して一体成型され、相互に嵌め合わせ接合されて低温
貨物タンクの外表面を覆う断熱パネルと、同様に硬質断
熱材部分と軟質断熱材部分とを有して一体成型され、相
互に嵌め合わせ接合されてスカートの内外両表面を覆う
断熱パネルのうちの内表面側の断熱パネルとの間の間隙
部が、上記各断熱パネルと同様に硬質断熱材部分と軟質
断熱材部分とを有して一体成型され、相互に嵌め合わせ
接合されているとともに上記低温貨物タンクの外表面を
覆う断熱パネルおよび上記スカートの内表面側の断熱パ
ネルとも嵌め合わせ接合された可撓性のジョイントパネ
ルにより密閉されていることを特徴としている。また、
本発明の低温貨物タンクのスカート支持部における断熱
被覆構造は、上記ジョイントパネルが、上記低温貨物タ
ンクの外表面を覆う断熱パネルに嵌め合わせ接合する第
1のジョイントピースを一端縁に沿って有するととも
に、上記スカートの内表面側の断熱パネルに嵌め合わせ
接合する第2のジョイントピースを上記一端縁に対向す
る他端縁に沿って有し、上記第1のジョイントピースと
上記第2のジョイントピースとの間の中間部が、硬質断
熱材部分と同硬質断熱材部分の変位の負担を軽減するよ
うに分布配設された軟質断熱材部分とを有し、上記第1
のジョイントピースと上記第2のジョイントピースとの
間の少なくとも一部の区間が上記第1のジョイントピー
ス側から上記第2のジョイントピース側にかけて湾曲す
る湾曲部を有していることを特徴としている。さらに、
本発明の低温貨物タンクのスカート支持部における断熱
被覆構造は、上記ジョイントパネルが、同ジョイントパ
ネルの一端縁に沿う端面を接合面として上記低温貨物タ
ンクの外表面を覆う断熱パネルの端面に嵌め合わせ接合
されているとともに、同ジョイントパネルの他端縁に沿
う端面に隣接した表裏両表面をそれぞれ接合面として上
記スカートの内表面側の断熱パネルの端面に嵌め合わせ
接合されていることを特徴としている。また、本発明の
低温貨物タンク用断熱パネルは、硬質断熱材部分と同硬
質断熱材部分の変位の負担を軽減するように分布配設さ
れた軟質断熱材部分とを有して一体成型され、少なくと
も一方向の一部の区間には同区間の一側から他側にかけ
て湾曲する湾曲部を有していることを特徴としている。
さらに、本発明の低温貨物タンク用断熱パネルは、少な
くとも一部の周縁に沿って他の断熱パネルと嵌め合わせ
接合するための嵌め合わせ接合面が形成されていること
を特徴としている。また、本発明の低温貨物タンク用断
熱パネルは、一端縁に沿って第1のジョイントピースを
有するとともに、上記一端縁に対向する他端縁に沿って
第2のジョイントピースを有し、上記第1のジョイント
ピースと上記第2のジョイントピースとの間の中間部
が、硬質断熱材部分と同硬質断熱材部分の変位の負担を
軽減するように分布配設された軟質断熱材部分とを有
し、上記第1のジョイントピースから上記第2のジョイ
ントピースに至る区間の少なくとも一部には上記第1の
ジョイントピース側から上記第2のジョイントピース側
にかけて湾曲する湾曲部を有していることを特徴として
いる。さらに、本発明の低温貨物タンク用断熱パネル
は、上記第1のジョイントピースの端面が他の断熱パネ
ルと嵌め合わせ接合するための嵌め合わせ接合面として
形成されているとともに、上記第2のジョイントピース
の端面に隣接した表裏両表面がそれぞれ他の断熱パネル
と嵌め合わせ接合するための嵌め合わせ接合面として形
成されていることを特徴としている。また、本発明の低
温貨物タンク用断熱パネルは、上記硬質断熱材により上
記断熱パネルのパネル面に沿って形成された複数層の硬
質断熱材層の間に上記軟質断熱材による軟質断熱材層を
有して一体成型されていることを特徴としている。さら
に、本発明の低温貨物タンク用断熱パネルは、上記硬質
断熱材により上記断熱パネルのパネル面に沿って形成さ
れた複数層の硬質断熱材層の間に上記軟質断熱材による
軟質断熱材層を有し、同軟質断熱材層には上記断熱パネ
ルの少なくとも上記湾曲部を補強するための硬質断熱材
によるスペーサが相互に間隔を置いて配設されて一体成
型されていることを特徴としている。また、本発明の低
温貨物タンク用断熱パネルは、上記硬質断熱材により上
記断熱パネルのパネル面に沿って形成された硬質断熱材
層の表裏両面側に上記軟質断熱材による軟質断熱材層が
積層されて一体成型されていることを特徴としている。
さらに、本発明の低温貨物タンク用断熱パネルは、上
記硬質断熱材により形成された断熱パネルの湾曲凸面側
には、上記断熱パネルの曲率が最大となる断面に垂直な
方向に延在し、その横断面形状が上記断熱パネルの湾曲
凸面側に向けて解放したU字形状の上記軟質断熱材によ
る軟質断熱材層が上記湾曲凸面に沿って相互に間隔を置
いて配設されて一体成型されていることを特徴としてい
る。また、本発明の低温貨物タンク用断熱パネルは、同
断熱パネルがパネル面に沿って形成された複数層の断熱
材層を有し、各断熱材層は上記断熱パネルの曲率が最大
となる断面に垂直な方向に相互に幅方向に間隔を置いて
延在する複数枚の上記硬質断熱材製の帯板状硬質断熱板
材と、同硬質断熱板材間の幅方向の間隙部に介装された
上記軟質断熱材製の軟質断熱介装材とを有し、同軟質断
熱介装材は、隣接する上記断熱材層の軟質断熱介装材と
重なり合うことなく横断面の配列模様が千鳥足模様状態
となるように配列されて一体成型されていることを特徴
としている。さらに、本発明の低温貨物タンク用断熱パ
ネルは、表裏両面に沿う最外層の上記硬質断熱材製の硬
質断熱材層と同最外層の硬質断熱材層間に介装された中
間層とを有し、同中間層が上記断熱パネルの曲率が最大
となる断面に垂直な方向に相互に幅方向に間隔を置いて
延在する複数枚の上記硬質断熱材製の帯板状硬質断熱板
材と、同硬質断熱板材間の幅方向の間隙部に介装された
上記軟質断熱材製の軟質断熱介装材とを有して一体成型
されていることを特徴としている。また、本発明の低温
貨物タンク用断熱パネルは、上記硬質断熱材がポリウレ
タンフォーム、ポリスチレンフォームより選択された断
熱材であり、上記軟質断熱材がメラミンフォーム、ソリ
ミドフォーム、グラスウールより選択された断熱材であ
ることを特徴としている。さらに、本発明の低温貨物タ
ンク用断熱パネルは、グラスファイバーメッシュによる
補強層を有していることを特徴としている。
【0006】
【発明の実施の形態】以下、図面により本発明の実施の
形態について説明する。図1ないし図5において、例示
的に球面タンクとして示される低温貨物タンク1は、そ
の外周部をスカート2によって支持されている。スカー
ト2は、上部スカート部材2aと中間スカート部材2b
と下部スカート部材2cとを有し、上部スカート部材2
aと中間スカート部材2bとは接続リング2dを介して
接続されているとともに、中間スカート部材2bの上部
外周面側にはスカート補強用水平リング3aが突設され
ており、さらに、中間スカート部材2bと下部スカート
部材2cとはスカート補強用水平リング3bの内周部を
介して接続されているとともに、スカート補強用水平リ
ング3bの外周側はスカート補強用水平リング3aと同
様にスカート2の外方に向けて環状に突出している。低
温貨物タンク1のスカート2による支持部を除く他の部
分は、球面断熱構造を構成する断熱パネル5により一様
に被覆されている。また、低温貨物タンク1のスカート
2による支持部におけるスカート2の外表面は、スカー
ト外面防熱構造を構成する断熱パネル6により被覆され
ているとともに、同スカート2の内表面は、断熱パネル
留め板材4よりも上方において下部スカート内面防熱構
造を構成する断熱パネル7および上部スカート内面防熱
構造を構成する断熱パネル9により被覆されている。
形態について説明する。図1ないし図5において、例示
的に球面タンクとして示される低温貨物タンク1は、そ
の外周部をスカート2によって支持されている。スカー
ト2は、上部スカート部材2aと中間スカート部材2b
と下部スカート部材2cとを有し、上部スカート部材2
aと中間スカート部材2bとは接続リング2dを介して
接続されているとともに、中間スカート部材2bの上部
外周面側にはスカート補強用水平リング3aが突設され
ており、さらに、中間スカート部材2bと下部スカート
部材2cとはスカート補強用水平リング3bの内周部を
介して接続されているとともに、スカート補強用水平リ
ング3bの外周側はスカート補強用水平リング3aと同
様にスカート2の外方に向けて環状に突出している。低
温貨物タンク1のスカート2による支持部を除く他の部
分は、球面断熱構造を構成する断熱パネル5により一様
に被覆されている。また、低温貨物タンク1のスカート
2による支持部におけるスカート2の外表面は、スカー
ト外面防熱構造を構成する断熱パネル6により被覆され
ているとともに、同スカート2の内表面は、断熱パネル
留め板材4よりも上方において下部スカート内面防熱構
造を構成する断熱パネル7および上部スカート内面防熱
構造を構成する断熱パネル9により被覆されている。
【0007】断熱パネル5は、硬質断熱材部分と同硬質
断熱材部分の変位の負担を軽減するように分布配設され
た軟質断熱材部分とを有して一体成型され、相互に嵌め
合わせ接合されて低温貨物タンク1の外表面を被覆して
いる。同様に断熱パネル6、7および9も硬質断熱材部
分と同硬質断熱材部分の変位の負担を軽減するように分
布配設された軟質断熱材部分とを有して一体成型され、
相互に嵌め合わせ接合されてスカート2の内外両表面を
被覆している。
断熱材部分の変位の負担を軽減するように分布配設され
た軟質断熱材部分とを有して一体成型され、相互に嵌め
合わせ接合されて低温貨物タンク1の外表面を被覆して
いる。同様に断熱パネル6、7および9も硬質断熱材部
分と同硬質断熱材部分の変位の負担を軽減するように分
布配設された軟質断熱材部分とを有して一体成型され、
相互に嵌め合わせ接合されてスカート2の内外両表面を
被覆している。
【0008】低温貨物タンク1の外表面を覆う断熱パネ
ル5と、スカート2の内外両表面を覆う断熱パネル6、
7および9のうちの内表面側の断熱パネル7および9と
の間の環状の間隙部は、各断熱パネル5、6、7および
9と同様に硬質断熱材部分と同硬質断熱材部分の変位の
負担を軽減するように分布配設された軟質断熱材部分と
を有して一体成型され、相互に嵌め合わせ接合されてい
るとともに上記低温貨物タンク1の外表面を覆う断熱パ
ネル5および上記スカートの内表面側の断熱パネル7お
よび9とも嵌め合わせ接合された可撓性のジョイントパ
ネル8により密閉されている。
ル5と、スカート2の内外両表面を覆う断熱パネル6、
7および9のうちの内表面側の断熱パネル7および9と
の間の環状の間隙部は、各断熱パネル5、6、7および
9と同様に硬質断熱材部分と同硬質断熱材部分の変位の
負担を軽減するように分布配設された軟質断熱材部分と
を有して一体成型され、相互に嵌め合わせ接合されてい
るとともに上記低温貨物タンク1の外表面を覆う断熱パ
ネル5および上記スカートの内表面側の断熱パネル7お
よび9とも嵌め合わせ接合された可撓性のジョイントパ
ネル8により密閉されている。
【0009】各断熱パネル5、6、7、9およびジョイ
ントパネル8の嵌め合わせ接合面は、互いに対向する接
合面のうち一方の接合面には凸条を形成し、他方の接合
面には凹溝を形成しておき、これら凸条と凹溝とを嵌め
合わせることによって接合面を相互に嵌め合わせ接合す
るように構成することができる。また各断熱パネル5、
6、7、9およびジョイントパネル8の接合面相互の接
合に当たっては、接合面相互を突き合わせて嵌め合わせ
るだけでも良い場合もあれば、接合面相互を接着剤を介
して嵌め合わせるようにした方が好ましい場合もある。
さらに、各断熱パネル5、6、7および9における硬質
断熱材部分と軟質断熱材部分との分布配設の態様として
は、後述のジョイントパネル8における硬質断熱材部分
と軟質断熱材部分との分布配設の態様に準じた態様を採
択することができる。
ントパネル8の嵌め合わせ接合面は、互いに対向する接
合面のうち一方の接合面には凸条を形成し、他方の接合
面には凹溝を形成しておき、これら凸条と凹溝とを嵌め
合わせることによって接合面を相互に嵌め合わせ接合す
るように構成することができる。また各断熱パネル5、
6、7、9およびジョイントパネル8の接合面相互の接
合に当たっては、接合面相互を突き合わせて嵌め合わせ
るだけでも良い場合もあれば、接合面相互を接着剤を介
して嵌め合わせるようにした方が好ましい場合もある。
さらに、各断熱パネル5、6、7および9における硬質
断熱材部分と軟質断熱材部分との分布配設の態様として
は、後述のジョイントパネル8における硬質断熱材部分
と軟質断熱材部分との分布配設の態様に準じた態様を採
択することができる。
【0010】図1、図6(a)ないし図6(d)におい
て、ジョイントパネル8は、一端縁側に低温貨物タンク
1の外表面を覆う断熱パネル5に嵌め合わせ接合する第
1のジョイントピース11を有するとともに、上記一端
縁に対向する他端縁側にスカート2の内表面側の断熱パ
ネル7および9に嵌め合わせ接合する第2のジョイント
ピース12を有し、第1のジョイントピース11と第2
のジョイントピース12との間の中間部が、硬質断熱材
部分と同硬質断熱材部分の変位の負担を軽減するように
分布配設された軟質断熱材部分とを有し、第1のジョイ
ントピース11から第2のジョイントピース12に至る
区間の少なくとも一部には第1のジョイントピース11
側から第2のジョイントピース12側にかけて湾曲する
湾曲部を有している。そして、第1のジョイントピース
11の端面には凸条11aが形成されていて、この第1
のジョイントピース11の端面を接合面として、ジョイ
ントパネル8が、低温貨物タンク1の外表面を覆う断熱
パネル5の端面に嵌め合わせ接合されているとともに、
第2のジョイントピース12の端面に隣接した表裏両表
面のうち表面側には凸条12aが形成されているととも
に裏面側には凹溝12bが形成されていて、この第2の
ジョイントピース12の端面に隣接した表裏両面をそれ
ぞれ接合面として、ジョイントパネル8が、スカート2
の内表面側の断熱パネル7および9の端面に嵌め合わせ
接合されている。
て、ジョイントパネル8は、一端縁側に低温貨物タンク
1の外表面を覆う断熱パネル5に嵌め合わせ接合する第
1のジョイントピース11を有するとともに、上記一端
縁に対向する他端縁側にスカート2の内表面側の断熱パ
ネル7および9に嵌め合わせ接合する第2のジョイント
ピース12を有し、第1のジョイントピース11と第2
のジョイントピース12との間の中間部が、硬質断熱材
部分と同硬質断熱材部分の変位の負担を軽減するように
分布配設された軟質断熱材部分とを有し、第1のジョイ
ントピース11から第2のジョイントピース12に至る
区間の少なくとも一部には第1のジョイントピース11
側から第2のジョイントピース12側にかけて湾曲する
湾曲部を有している。そして、第1のジョイントピース
11の端面には凸条11aが形成されていて、この第1
のジョイントピース11の端面を接合面として、ジョイ
ントパネル8が、低温貨物タンク1の外表面を覆う断熱
パネル5の端面に嵌め合わせ接合されているとともに、
第2のジョイントピース12の端面に隣接した表裏両表
面のうち表面側には凸条12aが形成されているととも
に裏面側には凹溝12bが形成されていて、この第2の
ジョイントピース12の端面に隣接した表裏両面をそれ
ぞれ接合面として、ジョイントパネル8が、スカート2
の内表面側の断熱パネル7および9の端面に嵌め合わせ
接合されている。
【0011】ジョイントパネル8の上述のような嵌めあ
わせ接合を可能とするとともに、その変形を容易とする
ために、ジョイントパネル8の縦断面形状は、図6
(a)に示されるように概ねJ字状に内側に向けて凸と
なるように湾曲している。ジョイントパネル8の左右両
側端面のうち一方の端面には嵌め合わせ接合のための凸
条8aが形成されているとともに、他方の端面には隣接
のジョイントパネル8の凸条8aと整合して嵌まり合う
凹溝8bが形成されている。断熱パネルであるジョイン
トパネル8は、硬質断熱材13によりジョイントパネル
8のパネル面に沿って形成された複数層、例えば図6
(a)に示されたように3層の硬質断熱材層の間に軟質
断熱材14による軟質断熱材層を有しているとともに、
内表面および各層間にはグラスファイバーメッシュによ
る補強層15を有し、外表面上には表面材16による被
覆が施されて一体成型されている。硬質断熱材13とし
ては、ポリウレタンフォーム、ポリスチレンフォーム等
より選択された断熱材とすることができるとともに、軟
質断熱材14としては、メラミンフォーム、ソリミドフ
ォーム、グラスウール等より選択された断熱材とするこ
とができる。図1に示されるように、ジョイントパネル
8の内面側上部において、ジョイントパネル8が外力に
より過度に内方に屈曲して破壊することがないように、
低温貨物タンク1の外表面との間に移動可能な範囲の間
隙を持たせてキャップブロック10を配設するようにし
ても良い。
わせ接合を可能とするとともに、その変形を容易とする
ために、ジョイントパネル8の縦断面形状は、図6
(a)に示されるように概ねJ字状に内側に向けて凸と
なるように湾曲している。ジョイントパネル8の左右両
側端面のうち一方の端面には嵌め合わせ接合のための凸
条8aが形成されているとともに、他方の端面には隣接
のジョイントパネル8の凸条8aと整合して嵌まり合う
凹溝8bが形成されている。断熱パネルであるジョイン
トパネル8は、硬質断熱材13によりジョイントパネル
8のパネル面に沿って形成された複数層、例えば図6
(a)に示されたように3層の硬質断熱材層の間に軟質
断熱材14による軟質断熱材層を有しているとともに、
内表面および各層間にはグラスファイバーメッシュによ
る補強層15を有し、外表面上には表面材16による被
覆が施されて一体成型されている。硬質断熱材13とし
ては、ポリウレタンフォーム、ポリスチレンフォーム等
より選択された断熱材とすることができるとともに、軟
質断熱材14としては、メラミンフォーム、ソリミドフ
ォーム、グラスウール等より選択された断熱材とするこ
とができる。図1に示されるように、ジョイントパネル
8の内面側上部において、ジョイントパネル8が外力に
より過度に内方に屈曲して破壊することがないように、
低温貨物タンク1の外表面との間に移動可能な範囲の間
隙を持たせてキャップブロック10を配設するようにし
ても良い。
【0012】ジョイントパネル8は、上述のように、硬
質断熱材13および軟質断熱材14を主体にして軽量な
プレハブパネルとして製造することができ、軽量な単体
として扱うことができるので取り扱いが容易であり、端
縁部に沿った接合面は嵌め合わせ接合面として形成され
ているので、その取り付け位置が低温貨物タンク1とス
カート2との間の狭隘な場所にあるにもかかわらず、現
場における取り付け作業を効率的に行なうことができ
る。ジョイントパネル8の湾曲部は、低温貨物タンク1
とスカート2とが相対的に変位してジョイントパネル8
に外力が加わった際には、弾力的に変位して低温貨物タ
ンク1およびスカート2の変位に容易に追従することが
できるので、低温貨物タンク1とスカート2との間の相
対変位によるジョイントパネル8の破壊を未然に防止す
ることができる。特に、各層の硬質断熱材13の変位
は、ジョイントパネル8の最大曲率部を中心として発生
し易いが、発生した硬質断熱材13の変位は、各硬質断
熱材層間の軟質断熱材層を形成する軟質断熱材14へと
分散して吸収されるので、硬質断熱材13の変位負担が
軽減され、ジョイントパネル8の変位が容易となる。
質断熱材13および軟質断熱材14を主体にして軽量な
プレハブパネルとして製造することができ、軽量な単体
として扱うことができるので取り扱いが容易であり、端
縁部に沿った接合面は嵌め合わせ接合面として形成され
ているので、その取り付け位置が低温貨物タンク1とス
カート2との間の狭隘な場所にあるにもかかわらず、現
場における取り付け作業を効率的に行なうことができ
る。ジョイントパネル8の湾曲部は、低温貨物タンク1
とスカート2とが相対的に変位してジョイントパネル8
に外力が加わった際には、弾力的に変位して低温貨物タ
ンク1およびスカート2の変位に容易に追従することが
できるので、低温貨物タンク1とスカート2との間の相
対変位によるジョイントパネル8の破壊を未然に防止す
ることができる。特に、各層の硬質断熱材13の変位
は、ジョイントパネル8の最大曲率部を中心として発生
し易いが、発生した硬質断熱材13の変位は、各硬質断
熱材層間の軟質断熱材層を形成する軟質断熱材14へと
分散して吸収されるので、硬質断熱材13の変位負担が
軽減され、ジョイントパネル8の変位が容易となる。
【0013】図7(a)ないし図7(d)には、他の形
態のジョイントパネル8が示されている。この図7
(a)ないし図7(d)に示されたジョイントパネル8
は、図6(a)ないし図6(d)に示されたジョイント
パネル8と全く同様な取り付け方により低温貨物タンク
1とスカート2との間の部分に取り付けることができる
もので、両者に共通した部分については同一の符号が付
されている。以下、その特徴とする事項について説明す
ると、ジョイントパネル8は、硬質断熱材13によりジ
ョイントパネル8のパネル面に沿って形成された複数
層、例えば図7(a)に示されるように2層の硬質断熱
材層の間に軟質断熱材14による軟質断熱材層を有し、
同軟質断熱材層にはジョイントパネル8の少なくとも湾
曲部を補強するための硬質断熱材13によるスペーサ1
7が相互に間隔を置いて配設されて一体成型されてい
る。このような構成とすることにより、軟質断熱材層に
おけるスペーサ17と軟質断熱材14とが協働して軟質
断熱材層に隣接する硬質断熱材層における硬質断熱材1
3の変位の負担を軽減することができる。
態のジョイントパネル8が示されている。この図7
(a)ないし図7(d)に示されたジョイントパネル8
は、図6(a)ないし図6(d)に示されたジョイント
パネル8と全く同様な取り付け方により低温貨物タンク
1とスカート2との間の部分に取り付けることができる
もので、両者に共通した部分については同一の符号が付
されている。以下、その特徴とする事項について説明す
ると、ジョイントパネル8は、硬質断熱材13によりジ
ョイントパネル8のパネル面に沿って形成された複数
層、例えば図7(a)に示されるように2層の硬質断熱
材層の間に軟質断熱材14による軟質断熱材層を有し、
同軟質断熱材層にはジョイントパネル8の少なくとも湾
曲部を補強するための硬質断熱材13によるスペーサ1
7が相互に間隔を置いて配設されて一体成型されてい
る。このような構成とすることにより、軟質断熱材層に
おけるスペーサ17と軟質断熱材14とが協働して軟質
断熱材層に隣接する硬質断熱材層における硬質断熱材1
3の変位の負担を軽減することができる。
【0014】図8(a)ないし図8(d)には、さらに
他の形態のジョイントパネル8が示されている。この図
8(a)ないし図8(d)に示されたジョイントパネル
8は、硬質断熱材13によりジョイントパネル8のパネ
ル面に沿って形成された硬質断熱材層の表裏両面側に軟
質断熱材14による軟質断熱材層が積層されて一体成型
されている。このような構成とすることにより、硬質断
熱材13による硬質断熱材層の厚さを薄くすることがで
き、その分ジョイントパネル8の許容変位量を大きくす
ることができる。しかも、ジョイントパネル8の断熱能
力は、軟質断熱材層によって十分に確保することができ
る。
他の形態のジョイントパネル8が示されている。この図
8(a)ないし図8(d)に示されたジョイントパネル
8は、硬質断熱材13によりジョイントパネル8のパネ
ル面に沿って形成された硬質断熱材層の表裏両面側に軟
質断熱材14による軟質断熱材層が積層されて一体成型
されている。このような構成とすることにより、硬質断
熱材13による硬質断熱材層の厚さを薄くすることがで
き、その分ジョイントパネル8の許容変位量を大きくす
ることができる。しかも、ジョイントパネル8の断熱能
力は、軟質断熱材層によって十分に確保することができ
る。
【0015】図9(a)ないし図9(d)には、さらに
別の形態のジョイントパネル8が示されている。この図
9(a)ないし図9(d)に示されたジョイントパネル
8は、硬質断熱材13により形成されたジョイントパネ
ル8の湾曲凸面側には、ジョイントパネル8の曲率が最
大となる断面に垂直な方向に延在し、その横断面形状が
ジョイントパネル8の湾曲凸面側に向けて解放したU字
形状の軟質断熱材14による軟質断熱材層がジョイント
パネル8の湾曲凸面に沿って相互に幅方向に間隔を置い
て配設されて一体成型されている。このような構成とす
ることにより、ジョイントパネル8の湾曲凹面側の硬質
断熱材13の部分は実質上の厚さが薄くなるため、変位
の負担が少なくて済む。また、ジョイントパネル8の湾
曲凸面側においては、U字形状の軟質断熱材14の作用
により硬質断熱材13の変位の負担が軽減される。その
結果、ジョイントパネル8の許容変位量が大きくなる。
別の形態のジョイントパネル8が示されている。この図
9(a)ないし図9(d)に示されたジョイントパネル
8は、硬質断熱材13により形成されたジョイントパネ
ル8の湾曲凸面側には、ジョイントパネル8の曲率が最
大となる断面に垂直な方向に延在し、その横断面形状が
ジョイントパネル8の湾曲凸面側に向けて解放したU字
形状の軟質断熱材14による軟質断熱材層がジョイント
パネル8の湾曲凸面に沿って相互に幅方向に間隔を置い
て配設されて一体成型されている。このような構成とす
ることにより、ジョイントパネル8の湾曲凹面側の硬質
断熱材13の部分は実質上の厚さが薄くなるため、変位
の負担が少なくて済む。また、ジョイントパネル8の湾
曲凸面側においては、U字形状の軟質断熱材14の作用
により硬質断熱材13の変位の負担が軽減される。その
結果、ジョイントパネル8の許容変位量が大きくなる。
【0016】図10(a)ないし図10(d)には、さ
らに他の形態のジョイントパネル8が示されている。こ
の図10(a)ないし図10(d)に示されたジョイン
トパネル8は、ジョイントパネル8のパネル面に沿って
形成された複数層、例えば図10(a)に示されたよう
に3層の断熱材層を有し、各断熱材層はジョイントパネ
ル8の曲率が最大となる断面に垂直な方向に相互に幅方
向に間隔を置いて延在する複数枚の硬質断熱材13製の
帯板状硬質断熱板材と、同硬質断熱板材間の幅方向の間
隙部に介装された軟質断熱材14製の軟質断熱介装材と
を有し、同軟質断熱介装材は、隣接する断熱材層の軟質
断熱介装材と重なり合うことなく横断面の配列模様が千
鳥足模様状態となるように配列されて一体成型されてい
る。このような構成とすることにより、ジョイントパネ
ル8の変位は軟質断熱材14による軟質断熱介装材の作
用により3次元的に小刻みに吸収されるので、ジョイン
トパネル8の全体の変位が容易となり、その許容変位量
が大きなものとなる。
らに他の形態のジョイントパネル8が示されている。こ
の図10(a)ないし図10(d)に示されたジョイン
トパネル8は、ジョイントパネル8のパネル面に沿って
形成された複数層、例えば図10(a)に示されたよう
に3層の断熱材層を有し、各断熱材層はジョイントパネ
ル8の曲率が最大となる断面に垂直な方向に相互に幅方
向に間隔を置いて延在する複数枚の硬質断熱材13製の
帯板状硬質断熱板材と、同硬質断熱板材間の幅方向の間
隙部に介装された軟質断熱材14製の軟質断熱介装材と
を有し、同軟質断熱介装材は、隣接する断熱材層の軟質
断熱介装材と重なり合うことなく横断面の配列模様が千
鳥足模様状態となるように配列されて一体成型されてい
る。このような構成とすることにより、ジョイントパネ
ル8の変位は軟質断熱材14による軟質断熱介装材の作
用により3次元的に小刻みに吸収されるので、ジョイン
トパネル8の全体の変位が容易となり、その許容変位量
が大きなものとなる。
【0017】図11(a)ないし図11(d)には、さ
らに別の形態のジョイントパネル8が示されている。こ
の図11(a)ないし図11(d)に示されたジョイン
トパネル8は、表裏両面に沿う最外層の硬質断熱材13
製の硬質断熱材層と同最外層の硬質断熱材層間に介装さ
れた中間層とを有し、同中間層はジョイントパネル8の
曲率が最大となる断面に垂直な方向に相互に幅方向に間
隔を置いて延在する複数枚の硬質断熱材13製の帯板状
硬質断熱板材と、同硬質断熱板材間の幅方向の間隙部に
介装された軟質断熱材14製の軟質断熱介装材とを有し
て一体成型されている。図11(a)に示されるよう
に、軟質断熱材14による軟質断熱介装材は、特に湾曲
部に分布するように構成すると良い。このような構成と
することにより、ジョイントパネル8に生じる歪の吸収
をジョイントパネル8の湾曲部に絞り込むことができ、
軟質断熱材14の占める割合を少なくし、ジョイントパ
ネル8の強度を損なうことがないようにして、ジョイン
トパネル8の変位を効率良く行なわせることができる。
らに別の形態のジョイントパネル8が示されている。こ
の図11(a)ないし図11(d)に示されたジョイン
トパネル8は、表裏両面に沿う最外層の硬質断熱材13
製の硬質断熱材層と同最外層の硬質断熱材層間に介装さ
れた中間層とを有し、同中間層はジョイントパネル8の
曲率が最大となる断面に垂直な方向に相互に幅方向に間
隔を置いて延在する複数枚の硬質断熱材13製の帯板状
硬質断熱板材と、同硬質断熱板材間の幅方向の間隙部に
介装された軟質断熱材14製の軟質断熱介装材とを有し
て一体成型されている。図11(a)に示されるよう
に、軟質断熱材14による軟質断熱介装材は、特に湾曲
部に分布するように構成すると良い。このような構成と
することにより、ジョイントパネル8に生じる歪の吸収
をジョイントパネル8の湾曲部に絞り込むことができ、
軟質断熱材14の占める割合を少なくし、ジョイントパ
ネル8の強度を損なうことがないようにして、ジョイン
トパネル8の変位を効率良く行なわせることができる。
【0018】
【発明の効果】以上のように、本発明の低温貨物タンク
のスカート支持部における断熱被覆構造によれば、以下
のような効果が得られる。 (1)硬質断熱材部分と軟質断熱材部分とを有して一体
成型され、相互に嵌め合わせ接合されて低温貨物タンク
の外表面を覆う断熱パネルと、同様に硬質断熱材部分と
軟質断熱材部分とを有して一体成型され、相互に嵌め合
わせ接合されてスカートの内外両表面を覆う断熱パネル
のうちの内表面側の断熱パネルとの間の間隙部が、上記
各断熱パネルと同様に硬質断熱材部分と軟質断熱材部分
とを有して一体成型され、相互に嵌め合わせ接合されて
いるとともに上記低温貨物タンクの外表面を覆う断熱パ
ネルおよび上記スカートの内表面側の断熱パネルとも嵌
め合わせ接合された可撓性のジョイントパネルにより密
閉されているので、各断熱パネルおよびジョイントパネ
ルを、硬質断熱材および軟質断熱材を主体にして変位し
易い可撓性のある軽量なプレハブパネルとして製造する
ことができるとともに、軽量な単体として、取り付け現
場においても容易に取り扱うことができ、また、その取
り付け位置が低温貨物タンクとスカートとの間の狭隘な
場所にあるにもかかわらず、現場における各パネルの取
り付け作業を、各パネルの嵌め合わせ接合面を利用して
効率的に行なうことができる(請求項1)。 (2)ジョイントパネルが、一端縁側に低温貨物タンク
の外表面を覆う断熱パネルに嵌め合わせ接合する第1の
ジョイントピースを有するとともに、上記一端縁に対向
する他端縁側にスカートの内表面側の断熱パネルに嵌め
合わせ接合する第2のジョイントピースを有し、上記第
1のジョイントピースと上記第2のジョイントピースと
の間の中間部が、硬質断熱材部分と同硬質断熱材部分の
変位の負担を軽減するように分布配設された軟質断熱材
部分とを有し、上記第1のジョイントピースから上記第
2のジョイントピースに至る区間の少なくとも一部には
上記第1のジョイントピース側から上記第2のジョイン
トピース側にかけて湾曲する湾曲部を有しているので、
ジョイントパネルの取り付けに際しては、第1のジョイ
ントピースを利用してジョイントパネルを効率的に、し
かも確実に低温貨物タンクの外表面を覆う断熱パネルに
嵌め合わせ接合をすることができるとともに、第2のジ
ョイントピースを利用してジョイントパネルを効率的
に、しかも確実にスカートの内表面側の断熱パネルに嵌
め合わせ接合をすることができる。また、ジョイントパ
ネルの湾曲部は、低温貨物タンクとスカートとが相対的
に変位してジョイントパネルに外力が加わった際には弾
力的に変位して、低温貨物タンクおよびスカートの変位
に容易に追従することができるので、低温貨物タンクと
スカートとの間の相対変位によるジョイントパネルの破
壊を未然に防止することができる。特に、各層の硬質断
熱材の変位は、ジョイントパネルの最大曲率部を中心と
して発生し易いが、発生した硬質断熱材の変位は、各硬
質断熱材層間の軟質断熱材層を形成する軟質断熱材へと
分散して吸収されるので、硬質断熱材の変位負担が軽減
され、ジョイントパネルの変位が容易となる(請求項
2)。 (3)ジョイントパネルが、同ジョイントパネルの一端
縁に沿う端面を接合面として低温貨物タンクの外表面を
覆う断熱パネルの端面に嵌め合わせ接合されているとと
もに、上記ジョイントパネルの他端縁に沿う端面に隣接
した表裏両表面をそれぞれ接合面として上記スカートの
内表面側の断熱パネルの端面に嵌め合わせ接合されてい
るので、縦断面形状がほぼJ字状のジョイントパネルを
簡単な取り付け作業によって取り付けることができ、取
り付けられたジョイントパネルは、変位に対する必要な
強度を保ったまま、湾曲部を中心として変位することに
より、低温貨物タンクおよびスカートの変位にしなやか
に追従することができる(請求項3)。また、本発明の
低温貨物タンク用断熱パネルによれば、以下の効果が得
られる。 (4)断熱パネルが、硬質断熱材部分と同硬質断熱材部
分の変位の負担を軽減するように分布配設された軟質断
熱材部分とを有して一体成型され、少なくとも一方向の
一部の区間には同区間の一側から他側にかけて湾曲する
湾曲部を有しているので、硬質断熱材および軟質断熱材
を主体にして軽量なプレハブパネルとして製造すること
ができ、軽量な単体として取り扱いが容易であり、取り
付けの現場における取り付け作業を効率的に行なうこと
ができる。また、湾曲部は、低温貨物タンクおよびスカ
ートの変位に伴って外力が加わっても弾力的に変位し
て、低温貨物タンクおよびスカートの変位に容易に追従
することができるので、断熱パネルの破壊を未然に防止
することができる。特に、各層の硬質断熱材の変位は、
断熱パネルの最大曲率部を中心として発生し易いが、発
生した硬質断熱材の変位は、軟質断熱材へと分散して吸
収されるので、硬質断熱材の変位負担が軽減され、断熱
パネルの変位が容易となる(請求項4)。 (5)低温貨物タンク用断熱パネルには、少なくとも一
部の周縁に沿って他の断熱パネルと嵌め合わせ接合する
ための嵌め合わせ接合面が形成されているので、その取
り付け位置が低温貨物タンクとスカートとの間の狭隘な
場所であっても、嵌め合わせ接合面を利用した簡単な嵌
め合わせ作業により断熱パネル相互の接合が容易とな
り、現場における取り付け作業を効率的に行なうことが
できる(請求項5)。 (6)低温貨物タンク用断熱パネルが、一端縁に沿って
第1のジョイントピースを有するとともに、上記一端縁
に対向する他端縁に沿って第2のジョイントピースを有
し、上記第1のジョイントピースと上記第2のジョイン
トピースとの間の中間部が、硬質断熱材部分と同硬質断
熱材部分の変位の負担を軽減するように分布配設された
軟質断熱材部分とを有し、上記第1のジョイントピース
から上記第2のジョイントピースに至る区間の少なくと
も一部には上記第1のジョイントピース側から上記第2
のジョイントピース側にかけて湾曲する湾曲部を有して
いるので、断熱パネルの取り付けに際しては、第1のジ
ョイントピースおよび第2のジョイントピースを利用し
て断熱パネルを効率的に、しかも確実に他の断熱パネル
に嵌め合わせ接合をすることができる。また、湾曲部
は、外力が加わった際には弾力的に変位して、断熱パネ
ルの破壊を未然に防止することができる。特に、変位
が、断熱パネルの最大曲率部を中心として発生し易い
が、発生した硬質断熱材の変位は、軟質断熱材へと分散
して吸収されるので、硬質断熱材の変位負担が軽減さ
れ、断熱パネルの変位が容易となる(請求項6)。 (7)低温貨物タンク用断熱パネルの第1のジョイント
ピースの端面が他の断熱パネルと嵌め合わせ接合するた
めの嵌め合わせ接合面として形成されているとともに、
第2のジョイントピースの端面に隣接した表裏両表面が
それぞれ他の断熱パネルと嵌め合わせ接合するための嵌
め合わせ接合面として形成されているので、断熱パネル
の取り付けに際しては、第1のジョイントピースを利用
してジョイントパネルを効率的に、しかも確実に低温貨
物タンクの外表面を覆う断熱パネルに嵌め合わせ接合を
することができるとともに、第2のジョイントピースを
利用してジョイントパネルを効率的に、しかも確実にス
カートの内表面側の断熱パネルに嵌め合わせ接合をする
ことができる。そして、このような接合を行なうため
に、断熱パネルの縦断面形状がほぼJ字状となるように
形成することができ、取り付けられた断熱パネルは、変
位に対する必要な強度を保ったまま、湾曲部を中心とし
て変位することにより、低温貨物タンクおよびスカート
の変位にしなやかに追従することができる(請求項
7)。 (8)低温貨物タンク用断熱パネルが、硬質断熱材によ
り断熱パネルのパネル面に沿って形成された複数層の硬
質断熱材層の間に軟質断熱材による軟質断熱材層を有し
て一体成型されているので、発生した硬質断熱材の変位
は、各硬質断熱材層間の軟質断熱材層を形成する軟質断
熱材へと分散して吸収されることによって、硬質断熱材
の変位負担が軽減され、断熱パネルの変位が容易となる
(請求項8)。 (9)低温貨物タンク用断熱パネルが、硬質断熱材によ
り断熱パネルのパネル面に沿って形成された複数層の硬
質断熱材層の間に軟質断熱材による軟質断熱材層を有
し、同軟質断熱材層には断熱パネルの少なくとも湾曲部
を補強するための硬質断熱材によるスペーサが相互に間
隔を置いて配設されて一体成型されているので、軟質断
熱材層におけるスペーサと軟質断熱材とが協働して軟質
断熱材層に隣接する硬質断熱材層における硬質断熱材の
変位の負担を軽減することができる(請求項9)。 (10)低温貨物タンク用断熱パネルが、硬質断熱材に
より断熱パネルのパネル面に沿って形成された硬質断熱
材層の表裏両面側に軟質断熱材による軟質断熱材層が積
層されて一体成型されているので、硬質断熱材による硬
質断熱材層の厚さを薄くすることができ、その分断熱パ
ネルの許容変位量を大きくすることができる。しかも、
断熱パネルの断熱能力は、軟質断熱材層によって十分に
確保することができる(請求項10)。 (11)低温貨物タンク用断熱パネルが、硬質断熱材に
より形成された断熱パネルの湾曲凸面側において、断熱
パネルの曲率が最大となる断面に垂直な方向に延在し、
その横断面形状が断熱パネルの湾曲凸面側に向けて解放
したU字形状の軟質断熱材による軟質断熱材層が湾曲凸
面に沿って相互に間隔を置いて配設されて一体成型され
ているので、断熱パネルの湾曲凹面側の硬質断熱材の部
分の実質上の厚さが薄くなるため、変位の負担が少なく
て済む。また、断熱パネルの湾曲凸面側においては、U
字形状の軟質断熱材の作用により硬質断熱材の変位負担
が軽減される。その結果、断熱パネルの許容変位量が大
きくなる(請求項11)。 (12)低温貨物タンク用断熱パネルが、パネル面に沿
って形成された複数層の断熱材層を有し、各断熱材層は
断熱パネルの曲率が最大となる断面に垂直な方向に相互
に幅方向に間隔を置いて延在する複数枚の硬質断熱材製
の帯板状硬質断熱板材と、同硬質断熱板材間の幅方向の
間隙部に介装された軟質断熱材製の軟質断熱介装材とを
有し、同軟質断熱介装材は、隣接する断熱材層の軟質断
熱介装材と重なり合うことなく横断面の配列模様が千鳥
足模様状態となるように配列されて一体成型されている
ので、断熱パネルの変位は軟質断熱材による軟質断熱介
装材の作用により3次元的に小刻みに吸収され、断熱パ
ネルの全体の変位が容易となり、その許容変位量が大き
なものとなる(請求項12)。 (13)低温貨物タンク用断熱パネルが、表裏両面に沿
う最外層の硬質断熱材製の硬質断熱材層と同最外層の硬
質断熱材層間に介装された中間層とを有し、同中間層は
断熱パネルの曲率が最大となる断面に垂直な方向に相互
に幅方向に間隔を置いて延在する複数枚の硬質断熱材製
の帯板状硬質断熱板材と、同硬質断熱板材間の幅方向の
間隙部に介装された軟質断熱材製の軟質断熱介装材とを
有して一体成型されているので、軟質断熱材の占める割
合を少なくすることができ、断熱パネルの強度を損なう
ことがないようにして、断熱パネルの変位を効率良く行
なわせることができる(請求項13)。 (14)低温貨物タンク用断熱パネルにおいて、硬質断
熱材はポリウレタンフォーム、ポリスチレンフォームよ
り選択された断熱材であり、軟質断熱材はメラミンフォ
ーム、ソリミドフォーム、グラスウールより選択された
断熱材であるので、硬質断熱材および軟質断熱材として
それぞれ比較的容易に入手が可能な材料により、軽量で
取り扱いが容易であり、低温貨物タンクおよびスカート
の変位に追従してしなやかに変位することができ、許容
変位量も大きな低温貨物用断熱パネルを得ることができ
る(請求項14)。 (15)低温貨物タンク用断熱パネルが、グラスファイ
バーメッシュによる補強層を有しているので、軽量な材
料により断熱パネルを効果的に補強することができ、変
位量の大きい低温貨物タンクの変位に対して充分に追従
して変位することのできる、許容変位量の大きな低温貨
物タンク用断熱パネルを得ることができる。
のスカート支持部における断熱被覆構造によれば、以下
のような効果が得られる。 (1)硬質断熱材部分と軟質断熱材部分とを有して一体
成型され、相互に嵌め合わせ接合されて低温貨物タンク
の外表面を覆う断熱パネルと、同様に硬質断熱材部分と
軟質断熱材部分とを有して一体成型され、相互に嵌め合
わせ接合されてスカートの内外両表面を覆う断熱パネル
のうちの内表面側の断熱パネルとの間の間隙部が、上記
各断熱パネルと同様に硬質断熱材部分と軟質断熱材部分
とを有して一体成型され、相互に嵌め合わせ接合されて
いるとともに上記低温貨物タンクの外表面を覆う断熱パ
ネルおよび上記スカートの内表面側の断熱パネルとも嵌
め合わせ接合された可撓性のジョイントパネルにより密
閉されているので、各断熱パネルおよびジョイントパネ
ルを、硬質断熱材および軟質断熱材を主体にして変位し
易い可撓性のある軽量なプレハブパネルとして製造する
ことができるとともに、軽量な単体として、取り付け現
場においても容易に取り扱うことができ、また、その取
り付け位置が低温貨物タンクとスカートとの間の狭隘な
場所にあるにもかかわらず、現場における各パネルの取
り付け作業を、各パネルの嵌め合わせ接合面を利用して
効率的に行なうことができる(請求項1)。 (2)ジョイントパネルが、一端縁側に低温貨物タンク
の外表面を覆う断熱パネルに嵌め合わせ接合する第1の
ジョイントピースを有するとともに、上記一端縁に対向
する他端縁側にスカートの内表面側の断熱パネルに嵌め
合わせ接合する第2のジョイントピースを有し、上記第
1のジョイントピースと上記第2のジョイントピースと
の間の中間部が、硬質断熱材部分と同硬質断熱材部分の
変位の負担を軽減するように分布配設された軟質断熱材
部分とを有し、上記第1のジョイントピースから上記第
2のジョイントピースに至る区間の少なくとも一部には
上記第1のジョイントピース側から上記第2のジョイン
トピース側にかけて湾曲する湾曲部を有しているので、
ジョイントパネルの取り付けに際しては、第1のジョイ
ントピースを利用してジョイントパネルを効率的に、し
かも確実に低温貨物タンクの外表面を覆う断熱パネルに
嵌め合わせ接合をすることができるとともに、第2のジ
ョイントピースを利用してジョイントパネルを効率的
に、しかも確実にスカートの内表面側の断熱パネルに嵌
め合わせ接合をすることができる。また、ジョイントパ
ネルの湾曲部は、低温貨物タンクとスカートとが相対的
に変位してジョイントパネルに外力が加わった際には弾
力的に変位して、低温貨物タンクおよびスカートの変位
に容易に追従することができるので、低温貨物タンクと
スカートとの間の相対変位によるジョイントパネルの破
壊を未然に防止することができる。特に、各層の硬質断
熱材の変位は、ジョイントパネルの最大曲率部を中心と
して発生し易いが、発生した硬質断熱材の変位は、各硬
質断熱材層間の軟質断熱材層を形成する軟質断熱材へと
分散して吸収されるので、硬質断熱材の変位負担が軽減
され、ジョイントパネルの変位が容易となる(請求項
2)。 (3)ジョイントパネルが、同ジョイントパネルの一端
縁に沿う端面を接合面として低温貨物タンクの外表面を
覆う断熱パネルの端面に嵌め合わせ接合されているとと
もに、上記ジョイントパネルの他端縁に沿う端面に隣接
した表裏両表面をそれぞれ接合面として上記スカートの
内表面側の断熱パネルの端面に嵌め合わせ接合されてい
るので、縦断面形状がほぼJ字状のジョイントパネルを
簡単な取り付け作業によって取り付けることができ、取
り付けられたジョイントパネルは、変位に対する必要な
強度を保ったまま、湾曲部を中心として変位することに
より、低温貨物タンクおよびスカートの変位にしなやか
に追従することができる(請求項3)。また、本発明の
低温貨物タンク用断熱パネルによれば、以下の効果が得
られる。 (4)断熱パネルが、硬質断熱材部分と同硬質断熱材部
分の変位の負担を軽減するように分布配設された軟質断
熱材部分とを有して一体成型され、少なくとも一方向の
一部の区間には同区間の一側から他側にかけて湾曲する
湾曲部を有しているので、硬質断熱材および軟質断熱材
を主体にして軽量なプレハブパネルとして製造すること
ができ、軽量な単体として取り扱いが容易であり、取り
付けの現場における取り付け作業を効率的に行なうこと
ができる。また、湾曲部は、低温貨物タンクおよびスカ
ートの変位に伴って外力が加わっても弾力的に変位し
て、低温貨物タンクおよびスカートの変位に容易に追従
することができるので、断熱パネルの破壊を未然に防止
することができる。特に、各層の硬質断熱材の変位は、
断熱パネルの最大曲率部を中心として発生し易いが、発
生した硬質断熱材の変位は、軟質断熱材へと分散して吸
収されるので、硬質断熱材の変位負担が軽減され、断熱
パネルの変位が容易となる(請求項4)。 (5)低温貨物タンク用断熱パネルには、少なくとも一
部の周縁に沿って他の断熱パネルと嵌め合わせ接合する
ための嵌め合わせ接合面が形成されているので、その取
り付け位置が低温貨物タンクとスカートとの間の狭隘な
場所であっても、嵌め合わせ接合面を利用した簡単な嵌
め合わせ作業により断熱パネル相互の接合が容易とな
り、現場における取り付け作業を効率的に行なうことが
できる(請求項5)。 (6)低温貨物タンク用断熱パネルが、一端縁に沿って
第1のジョイントピースを有するとともに、上記一端縁
に対向する他端縁に沿って第2のジョイントピースを有
し、上記第1のジョイントピースと上記第2のジョイン
トピースとの間の中間部が、硬質断熱材部分と同硬質断
熱材部分の変位の負担を軽減するように分布配設された
軟質断熱材部分とを有し、上記第1のジョイントピース
から上記第2のジョイントピースに至る区間の少なくと
も一部には上記第1のジョイントピース側から上記第2
のジョイントピース側にかけて湾曲する湾曲部を有して
いるので、断熱パネルの取り付けに際しては、第1のジ
ョイントピースおよび第2のジョイントピースを利用し
て断熱パネルを効率的に、しかも確実に他の断熱パネル
に嵌め合わせ接合をすることができる。また、湾曲部
は、外力が加わった際には弾力的に変位して、断熱パネ
ルの破壊を未然に防止することができる。特に、変位
が、断熱パネルの最大曲率部を中心として発生し易い
が、発生した硬質断熱材の変位は、軟質断熱材へと分散
して吸収されるので、硬質断熱材の変位負担が軽減さ
れ、断熱パネルの変位が容易となる(請求項6)。 (7)低温貨物タンク用断熱パネルの第1のジョイント
ピースの端面が他の断熱パネルと嵌め合わせ接合するた
めの嵌め合わせ接合面として形成されているとともに、
第2のジョイントピースの端面に隣接した表裏両表面が
それぞれ他の断熱パネルと嵌め合わせ接合するための嵌
め合わせ接合面として形成されているので、断熱パネル
の取り付けに際しては、第1のジョイントピースを利用
してジョイントパネルを効率的に、しかも確実に低温貨
物タンクの外表面を覆う断熱パネルに嵌め合わせ接合を
することができるとともに、第2のジョイントピースを
利用してジョイントパネルを効率的に、しかも確実にス
カートの内表面側の断熱パネルに嵌め合わせ接合をする
ことができる。そして、このような接合を行なうため
に、断熱パネルの縦断面形状がほぼJ字状となるように
形成することができ、取り付けられた断熱パネルは、変
位に対する必要な強度を保ったまま、湾曲部を中心とし
て変位することにより、低温貨物タンクおよびスカート
の変位にしなやかに追従することができる(請求項
7)。 (8)低温貨物タンク用断熱パネルが、硬質断熱材によ
り断熱パネルのパネル面に沿って形成された複数層の硬
質断熱材層の間に軟質断熱材による軟質断熱材層を有し
て一体成型されているので、発生した硬質断熱材の変位
は、各硬質断熱材層間の軟質断熱材層を形成する軟質断
熱材へと分散して吸収されることによって、硬質断熱材
の変位負担が軽減され、断熱パネルの変位が容易となる
(請求項8)。 (9)低温貨物タンク用断熱パネルが、硬質断熱材によ
り断熱パネルのパネル面に沿って形成された複数層の硬
質断熱材層の間に軟質断熱材による軟質断熱材層を有
し、同軟質断熱材層には断熱パネルの少なくとも湾曲部
を補強するための硬質断熱材によるスペーサが相互に間
隔を置いて配設されて一体成型されているので、軟質断
熱材層におけるスペーサと軟質断熱材とが協働して軟質
断熱材層に隣接する硬質断熱材層における硬質断熱材の
変位の負担を軽減することができる(請求項9)。 (10)低温貨物タンク用断熱パネルが、硬質断熱材に
より断熱パネルのパネル面に沿って形成された硬質断熱
材層の表裏両面側に軟質断熱材による軟質断熱材層が積
層されて一体成型されているので、硬質断熱材による硬
質断熱材層の厚さを薄くすることができ、その分断熱パ
ネルの許容変位量を大きくすることができる。しかも、
断熱パネルの断熱能力は、軟質断熱材層によって十分に
確保することができる(請求項10)。 (11)低温貨物タンク用断熱パネルが、硬質断熱材に
より形成された断熱パネルの湾曲凸面側において、断熱
パネルの曲率が最大となる断面に垂直な方向に延在し、
その横断面形状が断熱パネルの湾曲凸面側に向けて解放
したU字形状の軟質断熱材による軟質断熱材層が湾曲凸
面に沿って相互に間隔を置いて配設されて一体成型され
ているので、断熱パネルの湾曲凹面側の硬質断熱材の部
分の実質上の厚さが薄くなるため、変位の負担が少なく
て済む。また、断熱パネルの湾曲凸面側においては、U
字形状の軟質断熱材の作用により硬質断熱材の変位負担
が軽減される。その結果、断熱パネルの許容変位量が大
きくなる(請求項11)。 (12)低温貨物タンク用断熱パネルが、パネル面に沿
って形成された複数層の断熱材層を有し、各断熱材層は
断熱パネルの曲率が最大となる断面に垂直な方向に相互
に幅方向に間隔を置いて延在する複数枚の硬質断熱材製
の帯板状硬質断熱板材と、同硬質断熱板材間の幅方向の
間隙部に介装された軟質断熱材製の軟質断熱介装材とを
有し、同軟質断熱介装材は、隣接する断熱材層の軟質断
熱介装材と重なり合うことなく横断面の配列模様が千鳥
足模様状態となるように配列されて一体成型されている
ので、断熱パネルの変位は軟質断熱材による軟質断熱介
装材の作用により3次元的に小刻みに吸収され、断熱パ
ネルの全体の変位が容易となり、その許容変位量が大き
なものとなる(請求項12)。 (13)低温貨物タンク用断熱パネルが、表裏両面に沿
う最外層の硬質断熱材製の硬質断熱材層と同最外層の硬
質断熱材層間に介装された中間層とを有し、同中間層は
断熱パネルの曲率が最大となる断面に垂直な方向に相互
に幅方向に間隔を置いて延在する複数枚の硬質断熱材製
の帯板状硬質断熱板材と、同硬質断熱板材間の幅方向の
間隙部に介装された軟質断熱材製の軟質断熱介装材とを
有して一体成型されているので、軟質断熱材の占める割
合を少なくすることができ、断熱パネルの強度を損なう
ことがないようにして、断熱パネルの変位を効率良く行
なわせることができる(請求項13)。 (14)低温貨物タンク用断熱パネルにおいて、硬質断
熱材はポリウレタンフォーム、ポリスチレンフォームよ
り選択された断熱材であり、軟質断熱材はメラミンフォ
ーム、ソリミドフォーム、グラスウールより選択された
断熱材であるので、硬質断熱材および軟質断熱材として
それぞれ比較的容易に入手が可能な材料により、軽量で
取り扱いが容易であり、低温貨物タンクおよびスカート
の変位に追従してしなやかに変位することができ、許容
変位量も大きな低温貨物用断熱パネルを得ることができ
る(請求項14)。 (15)低温貨物タンク用断熱パネルが、グラスファイ
バーメッシュによる補強層を有しているので、軽量な材
料により断熱パネルを効果的に補強することができ、変
位量の大きい低温貨物タンクの変位に対して充分に追従
して変位することのできる、許容変位量の大きな低温貨
物タンク用断熱パネルを得ることができる。
【図1】本発明の1実施の形態に係る低温貨物タンクの
スカート支持部の断熱被覆構造を示す要部縦断面図であ
る。
スカート支持部の断熱被覆構造を示す要部縦断面図であ
る。
【図2】図1のA−A線に沿って見た断熱被覆構造の要
部平面断面図である。
部平面断面図である。
【図3】図1のB−B線に沿って見た断熱被覆構造の要
部平面断面図である。
部平面断面図である。
【図4】図1のD−D線に沿って見た断熱被覆構造の要
部平面断面図である。
部平面断面図である。
【図5】図1の本発明の1実施の形態に係る低温貨物タ
ンクのスカート支持部の断熱被覆構造を有する低温貨物
タンクおよびスカートの全体側面断面図である。
ンクのスカート支持部の断熱被覆構造を有する低温貨物
タンクおよびスカートの全体側面断面図である。
【図6】(a)図は図1の低温貨物タンクのスカート支
持部の断熱構造においてジョイントパネルとして使用さ
れるのに好適な断熱パネルの一例を示す縦断面図であ
る。(b)図は(a)図のB−B線に沿って見た断熱パ
ネルの前面図である。(c)図は(a)図のC−C線に
沿って見た断熱パネルの端面図である。(d)図は
(a)図のD−D線に沿って見た断熱パネルの横断面図
である。
持部の断熱構造においてジョイントパネルとして使用さ
れるのに好適な断熱パネルの一例を示す縦断面図であ
る。(b)図は(a)図のB−B線に沿って見た断熱パ
ネルの前面図である。(c)図は(a)図のC−C線に
沿って見た断熱パネルの端面図である。(d)図は
(a)図のD−D線に沿って見た断熱パネルの横断面図
である。
【図7】(a)図は図1の低温貨物タンクのスカート支
持部の断熱構造においてジョイントパネルとして使用さ
れるのに好適な断熱パネルの他の一例を示す縦断面図で
ある。(b)図は(a)図のB−B線に沿って見た断熱
パネルの前面図である。(c)図は(a)図のC−C線
に沿って見た断熱パネルの端面図である。(d)図は
(a)図のD−D線に沿って見た断熱パネルの横断面図
である。
持部の断熱構造においてジョイントパネルとして使用さ
れるのに好適な断熱パネルの他の一例を示す縦断面図で
ある。(b)図は(a)図のB−B線に沿って見た断熱
パネルの前面図である。(c)図は(a)図のC−C線
に沿って見た断熱パネルの端面図である。(d)図は
(a)図のD−D線に沿って見た断熱パネルの横断面図
である。
【図8】(a)図は図1の低温貨物タンクのスカート支
持部の断熱構造においてジョイントパネルとして使用さ
れるのに好適な断熱パネルのさらに他の一例を示す縦断
面図である。(b)図は(a)図のB−B線に沿って見
た断熱パネルの前面図である。(c)図は(a)図のC
−C線に沿って見た断熱パネルの端面図である。(d)
図は(a)図のD−D線に沿って見た断熱パネルの横断
面図である。
持部の断熱構造においてジョイントパネルとして使用さ
れるのに好適な断熱パネルのさらに他の一例を示す縦断
面図である。(b)図は(a)図のB−B線に沿って見
た断熱パネルの前面図である。(c)図は(a)図のC
−C線に沿って見た断熱パネルの端面図である。(d)
図は(a)図のD−D線に沿って見た断熱パネルの横断
面図である。
【図9】(a)図は図1の低温貨物タンクのスカート支
持部の断熱構造においてジョイントパネルとして使用さ
れるのに好適な断熱パネルのさらに別の一例を示す縦断
面図である。(b)図は(a)図のB−B線に沿って見
た断熱パネルの前面図である。(c)図は(a)図のC
−C線に沿って見た断熱パネルの端面図である。(d)
図は(a)図のD−D線に沿って見た断熱パネルの横断
面図である。
持部の断熱構造においてジョイントパネルとして使用さ
れるのに好適な断熱パネルのさらに別の一例を示す縦断
面図である。(b)図は(a)図のB−B線に沿って見
た断熱パネルの前面図である。(c)図は(a)図のC
−C線に沿って見た断熱パネルの端面図である。(d)
図は(a)図のD−D線に沿って見た断熱パネルの横断
面図である。
【図10】(a)図は図1の低温貨物タンクのスカート
支持部の断熱構造においてジョイントパネルとして使用
されるのに好適な断熱パネルのさらに他の一例を示す縦
断面図である。(b)図は(a)図のB−B線に沿って
見た断熱パネルの前面図である。(c)図は(a)図の
C−C線に沿って見た断熱パネルの端面図である。
(d)図は(a)図のD−D線に沿って見た断熱パネル
の横断面図である。
支持部の断熱構造においてジョイントパネルとして使用
されるのに好適な断熱パネルのさらに他の一例を示す縦
断面図である。(b)図は(a)図のB−B線に沿って
見た断熱パネルの前面図である。(c)図は(a)図の
C−C線に沿って見た断熱パネルの端面図である。
(d)図は(a)図のD−D線に沿って見た断熱パネル
の横断面図である。
【図11】(a)図は図1の低温貨物タンクのスカート
支持部の断熱構造においてジョイントパネルとして使用
されるのに好適な断熱パネルのさらに別の一例を示す縦
断面図である。(b)図は(a)図のB−B線に沿って
見た断熱パネルの前面図である。(c)図は(a)図の
C−C線に沿って見た断熱パネルの端面図である。
(d)図は(a)図のD−D線に沿って見た断熱パネル
の横断面図である。
支持部の断熱構造においてジョイントパネルとして使用
されるのに好適な断熱パネルのさらに別の一例を示す縦
断面図である。(b)図は(a)図のB−B線に沿って
見た断熱パネルの前面図である。(c)図は(a)図の
C−C線に沿って見た断熱パネルの端面図である。
(d)図は(a)図のD−D線に沿って見た断熱パネル
の横断面図である。
【図12】従来の断熱パネルの取り付け状況を示す斜視
図である。
図である。
【図13】図12における断熱パネルの上面図である。
【図14】低温貨物タンクおよびスカートの温度変化に
伴う形状の変化を説明するための全体側面図である。
伴う形状の変化を説明するための全体側面図である。
【符号の説明】 1 低温貨物タンク 2 スカート 2a 上部スカート部材 2b 中間スカート部材 2c 下部スカート部材 3a,3b スカート補強用水平リング 4 断熱パネル留め板材 5 球面断熱構造を構成する断熱パネル 6 スカート外面防熱構造を構成する断熱パネル 7 下部スカート内面防熱構造を構成する断熱パネル 8 断熱パネルでもあるジョイントパネル 8a 凸条 8b 凹溝 9 上部スカート内面防熱構造を構成する断熱パネル 10 キャップブロック 11 第1のジョイントピース 11a 凸条 12 第2のジョイントピース 12a 凸条 12b 凹溝 13 硬質断熱材 14 軟質断熱材 15 補強材 16 表面材 17 スペーサ 101 球形タンク 102 断熱パネル 103 防湿用表面材 104 フィルム 105 目地テープ 106 スリット部 121 凸条部 122 凹状部 131 凸条部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 朝長 康則 長崎市飽の浦町1番1号 三菱重工業株式 会社長崎造船所内 (72)発明者 小椋 久志 大阪市西区京町堀1丁目8番5号(明星ビ ル) 明星工業株式会社内 (72)発明者 皆木 昭人 大阪市西区京町堀1丁目8番5号(明星ビ ル) 明星工業株式会社内
Claims (15)
- 【請求項1】 硬質断熱材部分と軟質断熱材部分とを有
して一体成型され、相互に嵌め合わせ接合されて低温貨
物タンクの外表面を覆う断熱パネルと、同様に硬質断熱
材部分と軟質断熱材部分とを有して一体成型され、相互
に嵌め合わせ接合されてスカートの内外両表面を覆う断
熱パネルのうちの内表面側の断熱パネルとの間の間隙部
が、上記各断熱パネルと同様に硬質断熱材部分と軟質断
熱材部分とを有して一体成型され、相互に嵌め合わせ接
合されているとともに上記低温貨物タンクの外表面を覆
う断熱パネルおよび上記スカートの内表面側の断熱パネ
ルとも嵌め合わせ接合された可撓性のジョイントパネル
により密閉されていることを特徴とする、低温貨物タン
クのスカート支持部における断熱被覆構造。 - 【請求項2】 請求項1に記載の低温貨物タンクのスカ
ート支持部における断熱被覆構造において、上記ジョイ
ントパネルが、上記低温貨物タンクの外表面を覆う断熱
パネルに嵌め合わせ接合する第1のジョイントピースを
一端縁に沿って有するとともに、上記スカートの内表面
側の断熱パネルに嵌め合わせ接合する第2のジョイント
ピースを上記一端縁に対向する他端縁に沿って有し、上
記第1のジョイントピースと上記第2のジョイントピー
スとの間の中間部が、硬質断熱材部分と同硬質断熱材部
分の変位の負担を軽減するように分布配設された軟質断
熱材部分とを有し、上記第1のジョイントピースと上記
第2のジョイントピースとの間の少なくとも一部の区間
が上記第1のジョイントピース側から上記第2のジョイ
ントピース側にかけて湾曲する湾曲部を有していること
を特徴とする、低温貨物タンクのスカート支持部におけ
る断熱被覆構造。 - 【請求項3】 請求項1または請求項2に記載された低
温貨物タンクのスカート支持部における断熱被覆構造に
おいて、上記ジョイントパネルは、同ジョイントパネル
の一端縁に沿う端面を接合面として上記低温貨物タンク
の外表面を覆う断熱パネルの端面に嵌め合わせ接合され
ているとともに、同ジョイントパネルの他端縁に沿う端
面に隣接した表裏両表面をそれぞれ接合面として上記ス
カートの内表面側の断熱パネルの端面に嵌め合わせ接合
されていることを特徴とする、低温貨物タンクのスカー
ト支持部における断熱被覆構造。 - 【請求項4】 硬質断熱材部分と同硬質断熱材部分の変
位の負担を軽減するように分布配設された軟質断熱材部
分とを有して一体成型され、少なくとも一方向の一部の
区間には同区間の一側から他側にかけて湾曲する湾曲部
を有していることを特徴とする、低温貨物タンク用断熱
パネル。 - 【請求項5】 請求項4に記載された低温貨物タンク用
断熱パネルにおいて、少なくとも一部の周縁に沿って他
の断熱パネルと嵌め合わせ接合するための嵌め合わせ接
合面が形成されていることを特徴とする、低温貨物タン
ク用断熱パネル。 - 【請求項6】 請求項4に記載された低温貨物タンク用
断熱パネルにおいて、一端縁に沿って第1のジョイント
ピースを有するとともに、上記一端縁に対向する他端縁
に沿って第2のジョイントピースを有し、上記第1のジ
ョイントピースと上記第2のジョイントピースとの間の
中間部が、硬質断熱材部分と同硬質断熱材部分の変位の
負担を軽減するように分布配設された軟質断熱材部分と
を有し、上記第1のジョイントピースから上記第2のジ
ョイントピースに至る区間の少なくとも一部には上記第
1のジョイントピース側から上記第2のジョイントピー
ス側にかけて湾曲する湾曲部を有していることを特徴と
する、低温貨物タンク用断熱パネル。 - 【請求項7】 請求項5に記載された低温貨物タンク用
断熱パネルにおいて、上記第1のジョイントピースの端
面が他の断熱パネルと嵌め合わせ接合するための嵌め合
わせ接合面として形成されているとともに、上記第2の
ジョイントピースの端面に隣接した表裏両表面がそれぞ
れ他の断熱パネルと嵌め合わせ接合するための嵌め合わ
せ接合面として形成されていることを特徴とする、低温
貨物タンク用断熱パネル。 - 【請求項8】 請求項4ないし請求項7のいずれか1つ
に記載された低温貨物タンク用断熱パネルにおいて、上
記硬質断熱材により上記断熱パネルのパネル面に沿って
形成された複数層の硬質断熱材層の間に上記軟質断熱材
による軟質断熱材層を有して一体成型されていることを
特徴とする、低温貨物タンク用断熱パネル。 - 【請求項9】 請求項4ないし請求項7のいずれか1つ
に記載された低温貨物タンク用断熱パネルにおいて、上
記硬質断熱材により上記断熱パネルのパネル面に沿って
形成された複数層の硬質断熱材層の間に上記軟質断熱材
による軟質断熱材層を有し、同軟質断熱材層には上記断
熱パネルの少なくとも上記湾曲部を補強するための硬質
断熱材によるスペーサが相互に間隔を置いて配設されて
一体成型されていることを特徴とする、低温貨物タンク
用断熱パネル。 - 【請求項10】 請求項4ないし請求項7のいずれか1
つに記載された低温貨物タンク用断熱パネルにおいて、
上記硬質断熱材により上記断熱パネルのパネル面に沿っ
て形成された硬質断熱材層の表裏両面側に上記軟質断熱
材による軟質断熱材層が積層されて一体成型されている
ことを特徴とする、低温貨物タンク用断熱パネル。 - 【請求項11】 請求項4ないし請求項7のいずれか1
つに記載された低温貨物タンク用断熱パネルにおいて、
上記硬質断熱材により形成された断熱パネルの湾曲凸面
側には、上記断熱パネルの曲率が最大となる断面に垂直
な方向に延在し、その横断面形状が上記断熱パネルの湾
曲凸面側に向けて解放したU字形状の上記軟質断熱材に
よる軟質断熱材層が上記湾曲凸面に沿って相互に間隔を
置いて配設されて一体成型されていることを特徴とす
る、低温貨物タンク用断熱パネル。 - 【請求項12】 請求項4ないし請求項7のいずれか1
つに記載された低温貨物タンク用断熱パネルにおいて、
同断熱パネルがパネル面に沿って形成された複数層の断
熱材層を有し、各断熱材層は上記断熱パネルの曲率が最
大となる断面に垂直な方向に相互に幅方向に間隔を置い
て延在する複数枚の上記硬質断熱材製の帯板状硬質断熱
板材と、同硬質断熱板材間の幅方向の間隙部に介装され
た上記軟質断熱材製の軟質断熱介装材とを有し、同軟質
断熱介装材は、隣接する上記断熱材層の軟質断熱介装材
と重なり合うことなく横断面の配列模様が千鳥足模様状
態となるように配列されて一体成型されていることを特
徴とする、低温貨物タンク用断熱パネル。 - 【請求項13】 請求項4ないし請求項7のいずれか1
つに記載された低温貨物タンク用断熱パネルにおいて、
同断熱パネルが表裏両面に沿う最外層の上記硬質断熱材
製の硬質断熱材層と同最外層の硬質断熱材層間に介装さ
れた中間層とを有し、同中間層は上記断熱パネルの曲率
が最大となる断面に垂直な方向に相互に幅方向に間隔を
置いて延在する複数枚の上記硬質断熱材製の帯板状硬質
断熱板材と、同硬質断熱板材間の幅方向の間隙部に介装
された上記軟質断熱材製の軟質断熱介装材とを有して一
体成型されていることを特徴とする、低温貨物タンク用
断熱パネル。 - 【請求項14】 請求項4ないし請求項13のいずれか
1つに記載された低温貨物タンク用断熱パネルにおい
て、上記硬質断熱材はポリウレタンフォーム、ポリスチ
レンフォームより選択された断熱材であり、上記軟質断
熱材はメラミンフォーム、ソリミドフォーム、グラスウ
ールより選択された断熱材であることを特徴とする、低
温貨物タンク用断熱パネル。 - 【請求項15】 請求項4ないし請求項14のいずれか
1つに記載された低温貨物タンク用断熱パネルにおい
て、同断熱パネルはグラスファイバーメッシュによる補
強層を有していることを特徴とする、低温貨物タンク用
断熱パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7237764A JPH0958789A (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 低温貨物タンクのスカート支持部における断熱被覆構造および断熱パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7237764A JPH0958789A (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 低温貨物タンクのスカート支持部における断熱被覆構造および断熱パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0958789A true JPH0958789A (ja) | 1997-03-04 |
Family
ID=17020107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7237764A Withdrawn JPH0958789A (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 低温貨物タンクのスカート支持部における断熱被覆構造および断熱パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0958789A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014132290A1 (ja) * | 2013-02-27 | 2014-09-04 | 川崎重工業株式会社 | 鉄道車両用の複合断熱材ユニット及びそれを用いた鉄道車両 |
| WO2019166682A1 (es) * | 2018-03-02 | 2019-09-06 | Eidopia, S.L. | Sistema de articulación mecánica con conducción eléctrica y/o térmica mediante rótula invisible y ajustable |
-
1995
- 1995-08-23 JP JP7237764A patent/JPH0958789A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014132290A1 (ja) * | 2013-02-27 | 2014-09-04 | 川崎重工業株式会社 | 鉄道車両用の複合断熱材ユニット及びそれを用いた鉄道車両 |
| WO2019166682A1 (es) * | 2018-03-02 | 2019-09-06 | Eidopia, S.L. | Sistema de articulación mecánica con conducción eléctrica y/o térmica mediante rótula invisible y ajustable |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021105 |