JPH0959393A

JPH0959393A - モールド成形体、モールドモータ、その分解処理方法および分解処理装置

Info

Publication number: JPH0959393A
Application number: JP21081195A
Authority: JP
Inventors: Yoshikazu Yamagata; 芳和山縣; Takahiko Terada; 貴彦寺田; Hiroshi Onishi; 宏大西
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1995-08-18
Filing date: 1995-08-18
Publication date: 1997-03-04

Abstract

(57)【要約】【課題】廃棄時の分解処理が容易なモールド成形体を
提供することを目的とする。【解決手段】バインダとして熱硬化性ポリエステル樹
脂を含み、かつビニルアルコール、酢酸ビニル、ビニル
アセタール、アクリル酸およびアクリル酸エステルのう
ち少なくとも一種を共重合させた部分を有する高分子化
合物を含む熱硬化性組成物の硬化物からなるモールド成
形体。熱硬化性ポリエステル樹脂の架橋剤として、不飽
和ポリエステルの不飽和基に対してモル比で１．３〜
２．５倍量のスチレンを含むことが好ましい。このモー
ルド成形体は、アルカリ性アルカリ金属またはアルカリ
土類金属化合物を含む親水性溶液で処理することによ
り、膨潤・軟化して、容易に崩壊する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱硬化性組成物を
硬化させたモールド成形体、モールドモータおよびその
分解処理方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】熱硬化型のポリエステル樹脂は、構造が
一次元である熱可塑性樹脂と異なり、三次元的な複雑な
構造を持っており、１９３０年代に誕生して以来、建築
関係、自動車関係、電気産業関係など幅広い分野に使用
されてきた。樹脂単独で利用されるよりもモールド成形
体として使用される場合が多く、ガラス繊維や炭素繊
維、有機繊維等の補強材を添加した繊維強化プラスチッ
クスや炭酸カルシウム、カオリン、水酸化アルミニウ
ム、タルク、マイカ等のフィラーを添加した粒子分散型
のモールド成形体がある。

【０００３】モールド成形体の用途としては、大きく分
けて積層品と注型品がある。積層品としては、建築関係
では波板、平板、床材、壁材、浴槽、便槽、水槽、洗面
台等、船舶関係ではヨット、ボート、カヌー、漁船、水
中翼船等、自動車関係では自動車ボディ、エアスポイラ
ー、キャンピングトレラー等、鉄道関係では客車、コン
テナー、寝台、タンク類等、航空機関係ではレーダード
ーム、プロペラ、補助翼、グライダー等、鉱業・化学工
業関係ではパイプ、タンク類、反応槽等、電気産業関係
では各種絶縁板、プリント基板、配電盤、ケース類、モ
ータ、トランス封止、ＶＴＲ、オーディオ製品等、その
他では椅子、机、トランク、ヘルメット、サーフボー
ド、スノーボード等に使用される。注型品としては、土
木建築関係では人造大理石、タイル、ドア、パイプ、モ
ルタルコンクリート等、電気・通信機関係ではコンデン
サ、コイル、電気機器部品封入用、キャパシタ、接合端
子部封入用等、その他ではボタン、置物、食器類等に使
用される。

【０００４】熱硬化性ポリエステル樹脂の製造方法とし
ては、不飽和多塩基酸、飽和多塩基酸、およびグリコー
ル類から構成された不飽和ポリエステルを溶解させ、か
つ架橋剤も兼ねるモノマーや重合防止剤、促進剤などを
添加して硬化反応を起こさせるのが一般的である。性能
とコストの面から、不飽和多塩基酸としては無水マレイ
ン酸とフマル酸がよく使用され、飽和多塩基酸としては
無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸等が用いら
れ、グリコール類としてはプロピレングリコール、エチ
レングリコール、ジエチレングリコール等がそれぞれ使
用される。モノマーとしてはスチレンを使用するのが一
般的である。

【０００５】熱硬化性ポリエステル樹脂は、ゴム状弾性
体のものから、２５０℃以上の熱変形温度を有するもの
まで幅広く、多品種が開発され、その物性を広範囲に変
えられる。熱硬化性ポリエステル樹脂の組成と機械的強
度、電気的性質、耐化学薬品性、耐水性等については詳
細な研究がなされている。特に、熱硬化性ポリエステル
の多塩基酸とグリコール類とモノマーの種類と組成比に
よる耐化学薬品性、耐水性に関する研究では、煮沸水に
よる耐水性試験、有機溶剤による耐溶剤性試験、水酸化
ナトリウム水溶液等による耐アルカリ性試験などについ
ては詳細な検討がなされている。

【０００６】従来、モールド成形体の処理方法として
は、焼却処理あるいは土中への埋立処理が一般的であ
る。また、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）やＢＭＣ
（ｂｕｌｋｍｏｌｄｉｎｇｃｏｍｐｏｕｎｄ）、ＳＭ
Ｃ（ｓｈｅｅｔｍｏｌｄｉｎｇｃｏｍｐｏｕｎｄ）
などのモールド成形体のリサイクル方法として、廃棄さ
れた物を粉砕し、フィラーとして２０％程度までバージ
ン材料に添加する方法や、熱分解させて原料に戻してケ
ミカルリサイクルを行う方法、マイクロ波による分解処
理等が主に検討されている。そのため、処理装置として
はハンマーミル等の粉砕機や加熱器等が用いられてい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述したように熱硬化
型のポリエステル樹脂は、硬化反応によって複雑な橋架
け化三次元構造となるため、一般的には不溶不融の樹脂
である。そのため、その分解・再生処理は困難であり、
再利用し難い樹脂である。しかし、最近、廃棄物問題が
クローズアップされ、様々な製品（建築物、自動車、電
気製品等）の再利用が求められるようになってきた。特
に、樹脂の再生・再利用は、金属の場合と異なり、技術
的にも確立していない点が多く、とりわけモールド成形
体の再生・再利用は困難となっている。また、モールド
成形体は、構造材として使用されることが多く、例えば
モールドモータのモールド材や半導体封止材としての利
用など、その内部に金属等を包含している場合が多い。
そのため、内部の有用な部品、材料を再生・再利用する
ことも困難となっている。さらに、ＦＲＰやＳＭＣ、Ｂ
ＭＣ等のリサイクル方法である粉砕法や熱分解法、マイ
クロ波による分解法等は、専用の大がかりな装置が必要
な上、多量のエネルギーを消費する場合もある。

【０００８】本発明は、以上に鑑み、廃棄時の処理が容
易なモールド成形体、およびモールドモータを提供する
ことを目的とする。本発明は、そのモールド成形体を分
解処理する方法を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明のモールド成形体
は、少なくとも熱硬化性ポリエステル樹脂をバインダと
して含み、かつビニルアルコール、酢酸ビニル、ビニル
アセタール、アクリル酸、およびアクリル酸エステルの
うち少なくとも一種を共重合させた部分を有する高分子
化合物を含んでいる熱硬化性組成物を熱硬化して成形し
たものである。ここで、前記高分子化合物は、以下の式
（１）で表される化合物であるモールド成形体が、熱硬
化性ポリエステル樹脂との相溶性、アルカリ性の親水性
溶液の浸透性を調節し易いため、好ましい。

【００１０】

【化２】

【００１１】（式中、Ｒは、水素原子または炭素数１〜
３の直鎖アルキル基を表し、ｌ、ｍ、ｎは０または自然
数を表している。）また、前記高分子化合物がポリビニルアルコールである
モールド成形体がアルカリ性の親水性溶液の浸透性が高
くなるため、好ましい。さらに、熱硬化性ポリエステル
樹脂の架橋剤として、不飽和ポリエステル中の不飽和基
に対して、モル比で１．３〜２．５倍量のスチレンを用
いるモールド成形体がアルカリ性の親水性溶液の浸透性
が高くなるため、より好ましい。

【００１２】本発明のモールドモータは、上記のモール
ド成形体が、鉄芯または巻線のうち少なくとも一部と直
接接触してモールドされているものである。また、本発
明のモールド成形体の分解処理方法は、上記のモールド
成形体を、２〜７Ｎの濃度のアルカリ性アルカリ金属化
合物またはアルカリ性アルカリ土類金属化合物を含む親
水性溶液に浸漬するものである。本発明のモールド成形
体の分解処理装置は、水を電気分解する電気分解部、こ
の電気分解部により生成されるアルカリ性水溶液を用い
てモールド成形体を浸漬する浸漬部、および前記浸漬部
の水溶液に分散または溶解している不純物を分離する分
離部を具備し、前記分離部で不純物を除去された液を前
記電気分解部に戻して再使用するものである。

【００１３】本発明のモールド成形体は、アルカリ性の
親水性溶液の浸透性が優れている。アルカリ性溶液の浸
透によって、成形体の膨潤・軟化が促進され、強度が低
下するので、容易に崩壊させることが可能になる。その
ため、使用後廃棄物となった成形体をアルカリ性の親水
性溶液で処理することで、減容化などの廃棄処理を容易
にすることができる。また、アルカリ性の親水性溶液の
浸透性向上により、熱硬化性ポリエステル樹脂骨格のエ
ステル部分を加水分解しやすくなるため、樹脂の三次元
構造を崩壊させる可能性も大きくなり、より廃棄処理を
容易にすることができる。

【００１４】また、熱硬化性組成物に含まれる高分子化
合物として、式（１）で表される化合物を用いることに
よって、高分子化合物中のビニルアセタール基、ビニル
アルコール基、または酢酸ビニル基の比率を自由に調節
できるため、高分子化合物の熱硬化性ポリエステル樹脂
との相溶性や、アルカリ性の親水性溶液の浸透性を調節
できる。そのため、上記比率を変えることによって、多
量の高分子化合物を熱硬化性ポリエステル樹脂中に均一
に分散させることができ、アルカリ性溶液の浸透性をよ
り向上させることが可能となる。また、前記高分子化合
物として、ポリビニルアルコールを用いることによっ
て、アルカリ性の親水性溶液の浸透性を大きく向上させ
ることができ、廃棄処理時の減容化をより短時間で行う
ことができる。さらに、モールド成形体中の熱硬化性ポ
リエステル樹脂のスチレン添加量を不飽和ポリエステル
中の不飽和基に対してモル比で１．３〜２．５倍とする
ことにより、十分な三次元骨格を持ったバインダ樹脂が
構成できるので、一般のモールド成形体と同様の物性値
を有しながら、アルカリ性の親水性溶液の浸透性が高い
モールド成形体が得られる。

【００１５】また、上記モールド成形体を使用したモー
ルドモータは、廃棄時に、アルカリ性の親水性溶液に浸
漬して液を浸透させ、モールド部分を膨潤・軟化させる
ことによって、モールド部分を容易に崩壊・剥離させ
て、内部の有価物、例えば鉄芯や巻線などを取り出すこ
とができ、再利用の容易なモールドモータを提供でき
る。

【００１６】本発明のモールド成形体の分解処理方法に
よれば、上記のモールド成形体を、２〜７Ｎの濃度のア
ルカリ性アルカリ金属化合物またはアルカリ性アルカリ
土類金属化合物を含む親水性溶液に浸漬することで、熱
硬化性ポリエステル樹脂骨格のエステル部分および混入
した高分子化合物のエステル部分が存在する場合はその
エステル部分も加水分解でき、容易に分解処理が行え
る。特に、上記濃度の溶液では、加水分解に十分な水酸
イオンを与えるとともに、アルカリ性アルカリ金属化合
物またはアルカリ性アルカリ土類金属化合物の添加によ
る溶液の粘度上昇もそれほど大きくならないため、溶液
のモールド材への浸透性を低下させない。このことによ
り、短時間でモールド成形体を分解処理することができ
る。

【００１７】本発明のモールド成形体の分解処理装置に
よれば、モールド成形体を、水を電気分解する電気分解
部により生成したアルカリ性水溶液で分解処理すること
で、アルカリ性アルカリ金属化合物またはアルカリ性ア
ルカリ土類金属化合物を使用せずに、モールド成形体や
モールドモータを効率的に膨潤・軟化あるいは加水分解
することができ、処理後の溶液から、不純物あるいは分
解生成物を取り除き、その液を再び電気分解部に戻して
再利用できるため、水や電解質等の消費を少なくして、
連続的に処理することが可能である。また、処理後の溶
液は、自然放置によって空気中の二酸化炭素で中性に戻
るため、廃液となった場合でも中和処理が不要になり、
アルカリ性溶液による河川への汚染もない。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明に供される不飽和ポリエス
テルは、主要原料として不飽和多塩基酸、飽和多塩基
酸、およびグリコール類から構成されるあらゆる不飽和
ポリエステルが使用できる。不飽和多塩基酸としては、
例えば、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン酸等が用
いられる。飽和多塩基酸としては、例えば、無水フタル
酸、イソフタル酸、テレフタル酸、テトラヒドロ無水フ
タル酸、メチルテトラヒドロ無水フタル酸、エンドメチ
レンテトラヒドロ無水フタル酸、テトラブロム無水フタ
ル酸、アジピン酸、セバシン酸等が挙げられる。グリコ
ール類としては、例えば、プロピレングリコール、エチ
レングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレン
グリコール、ネオペンチルグリコール、ジブロムネオペ
ンチルグリコール、１，３ーブタンジオール、１，４ー
ブタンジオール、水素化ビスフェノールＡ等が挙げられ
る。

【００１９】本発明に供される架橋剤となるモノマー
は、スチレンであり、不飽和多塩基酸に対してモル比で
１．３〜２．５倍添加することが好ましい。モル比１．
３未満では、未反応の不飽和多塩基酸が多くなり、樹脂
やその樹脂をバインダとするモールド成形体の強度等が
低下する。また、モル比が２．５倍を越えると、アルカ
リ性親水性溶液の浸透性が低下して、十分なモールド材
の膨潤・軟化、あるいは熱硬化性ポリエステル樹脂部の
分解性が得られない場合がある。

【００２０】本発明に供されるビニルアルコール、酢酸
ビニル、ビニルアセタール、アクリル酸、およびアクリ
ル酸エステルのうち少なくとも一種を共重合させた部分
を有する高分子化合物の構造は、例えば前記の式（１）
で示されるようなポリビニルブチラール樹脂やポリビニ
ルホルマール樹脂、以下の式（２）で示されるようなア
クリル樹脂等がある。

【００２１】

【化３】

【００２２】式（１）（２）中、ｌ、ｍ、ｎ、ｐは０ま
たは自然数を表している。また、Ｒは水素原子または１
〜３個の炭素を有する直鎖アルキル基を表している。ま
た、ｌ＝０、ｎ＝０、ｍは整数で表されるポリ酢酸ビニ
ルや、ｌ＝０、ｍ＝０、ｎは整数で表されるポリビニル
アルコールでもよい。特に、ポリビニルアルコールは、
アルカリ性の親水性溶液の浸透度が大きいため好まし
い。また、エチレン・酢酸ビニル共重合体、アクリル・
酢酸ビニル共重合体、アクリル・スチレン共重合体など
も使用できる。これらの高分子化合物の含有率は、熱硬
化性ポリエステル樹脂との相溶性や要求される樹脂物性
等によって決められるが、廃棄の際の減容化等の分解処
理の面から、熱硬化性ポリエステル樹脂１００重量部に
対して５〜５０重量部程度が好ましい。さらに、これら
の高分子化合物は、単成分のみではなく複数含まれてい
てもよい。

【００２３】また、本発明のモールド成形体は、熱硬化
性ポリエステル樹脂と上記高分子化合物から構成される
ものでもよいが、一般的には添加物、例えば、ガラス繊
維、炭素繊維、有機繊維等の補強材や炭酸カルシウム、
カオリン、水酸化アルミニウム、タルク、マイカ等のフ
ィラーが混入されている。モールドモータのモールド材
として本発明のモールド成形体を使用する場合は、フィ
ラー、補強材、硬化剤、着色剤、増粘剤、離型剤等を混
入して使用することが多く、特にフィラーは混入量が最
も多いため、モールド材の特性に大きな影響を与える。
フィラーとしては、例えば、炭酸カルシウム、珪酸カル
シウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシ
ウム、カオリン、水酸化アルミニウム、タルク、マイ
カ、けいそう土、ガラス球等が挙げられる。

【００２４】補強材としては、主にガラス繊維が使用さ
れるが、それ以外にもポリアクリロニトリル系あるいは
レーヨン系もしくはピッチ系の炭素繊維、ビニロン、ポ
リプロピレン、ポリエステル、アラミド繊維等の有機繊
維も使用できる。硬化剤としては、例えば、過酸化ベン
ゾイル、ｔ−ブチルパーベンゾエート、２，２ービス
（ｔ−ブチルパーオキシ）ブタン、３，３，５ートリメ
チル（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン等が挙げ
られる。着色剤としては、一般的な染料や顔料を用いる
ことができ、例えば、酸化鉄、酸化チタン、カドミウム
イエロー、カドミウムレッド、クロムイエロー、クロム
バーミリオン、群青等の無機顔料やアゾ化合物、シアニ
ンブルー、塩素化シアニンブルー、シアニングリーン等
の有機顔料、インジゴレッド、オイルレッド等の染料や
カーボンブラック等が挙げられる。ただし、分解処理後
の熱硬化性ポリエステル樹脂の分解生成物のリサイクル
を考慮すると、分解処理溶液からの分離の容易さから、
酸化鉄や酸化チタン、カーボンブラック等の処理溶液に
不溶の粒状着色剤が好ましい。増粘剤としては、例え
ば、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、水酸化カ
ルシウム、多価イソシアナート化合物等が挙げられる。
離型剤としては、例えば、フッ素系界面活性剤、ステア
リン酸亜鉛等が挙げられる。

【００２５】本発明の分解処理方法に用いられる溶液
は、アルカリ性アルカリ金属化合物あるいはアルカリ性
アルカリ土類金属化合物を含んでいる親水性溶液であ
る。アルカリ性アルカリ金属化合物あるいはアルカリ性
アルカリ土類金属化合物としては、例えば、水酸化ナト
リウム、水酸化カリウム、水酸化バリウム、ナトリウム
エトキシド、カリウムブトキシド等が挙げられる。これ
らのアルカリ性アルカリ金属化合物あるいはアルカリ性
アルカリ土類金属化合物の溶液の濃度は、大きいほど水
酸イオンが増えて熱硬化性ポリエステル樹脂のエステル
結合を攻撃して加水分解を促進するが、ナトリウムイオ
ンやカリウムイオン等も多くなるため溶液の粘度も高く
なり、樹脂中への液の浸透性は低下する。そのため、十
分な加水分解反応が起き、かつ液の浸透性も低下させな
いような濃度が好ましい。そこで、アルカリ性アルカリ
金属化合物あるいはアルカリ性アルカリ土類金属化合物
の溶液濃度は１０Ｎ以下が好ましく、特に２〜７Ｎがよ
り好ましい。なお、これらのアルカリ性アルカリ金属化
合物あるいはアルカリ性アルカリ土類金属化合物は、単
成分のみならず、複数含まれていてもよい。

【００２６】また、溶液の樹脂に対する浸透性を改善す
るために、親水性溶媒として例えば、メチルアルコール
やエチルアルコールなどのアルコール類、アセトン、テ
トラヒドロフラン、エチレングリコール、エチレングリ
コールモノエチルエーテル、エチレングリコールジメチ
ルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、ジ
エチレングリコール、ジエチレングリコールジエチルエ
ーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエ
チレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリ
コールモノエチルエーテル、ジメチルホルムアミド、ジ
メチルアミン等を添加してもよい。また、水を電気分解
する装置により生成したアルカリ性水溶液を分解処理に
使用してもよい。その場合は、ｐＨ１１以上の水溶液を
用いるのが好ましい。ｐＨ１１未満では、十分な加水分
解反応が起きず処理時間が長くなる可能性がある。ま
た、水を電気分解する際に塩化ナトリウムや塩化カリウ
ム、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、水酸化ナトリウ
ム、塩酸等を少量電解質として添加してもよい。特に、
塩化ナトリウムや塩化カリウムが取扱い上好ましい。

【００２７】熱硬化性ポリエステル樹脂が加水分解され
た場合、分解生成物としてグリコール類とカルボン酸類
が生成する。特に、芳香族カルボン酸は、アルカリ性水
溶液中ではナトリウムイオンやカリウムイオンなどの存
在により溶けているが、液を中性にすると析出するもの
が多く、容易に濾過して分離できる。例えば、電解質に
塩化ナトリウムや塩化カリウムを用いた場合、液を中性
にするためには、電気分解装置の陽極側から発生する塩
素ガスを吹き込んだり、その塩素ガスと陰極側から発生
する水素とを反応させて塩酸を生成して液の中和に用い
ればよい。なお、ナトリウムイオンやカリウムイオンに
対して分解生成物が多い場合は、芳香族カルボン酸は析
出するため、中和処理は不要となる。

【００２８】さらに、水を電気分解する装置を用いて生
成したアルカリ性水溶液を逆浸透膜などで処理すると、
その透過水は水酸イオン以外のイオンを分離した水溶液
になる。このため、その水溶液でモールド成形体やモー
ルドモータを分解処理すると、芳香族カルボン酸が生成
する場合でも、中和処理を行わなくても芳香族カルボン
酸が析出するため、その分離が容易になる。なお、分離
した芳香族カルボン酸は原料などに再利用できる。ま
た、分解生成物を分離した液を再び電気分解装置に戻す
ことによって、水および電解質の消費を少なくすること
ができる。また、処理温度は、当然高温の方がより大き
な分解速度が得られるため、水の沸点以下（常圧では１
００℃以下）の範囲内で加温してもよいが、アルコール
類が含まれている場合はそれらの沸点以下が好ましい。

【００２９】以下、具体的実施例を挙げて、本発明をよ
り詳細に説明する。［実施例１］本実施例では、不飽和ポリエステル樹脂と
してエポラック（日本触媒（株））を用い、スチレンを
エポラック中の不飽和二塩基酸に対してモル比で１．３
〜４．０倍添加し、さらに、ブチラール樹脂（積水化学
（株））を１０wt％添加した。さらに、パーブチルＺ
（日本油脂（株））をエポラック、スチレン、およびブ
チラール樹脂の混合液１００重量部に対して１重量部添
加した。この液１００重量部に対して、フィラーとして
炭酸カルシウムを３５０重量部添加して混練し、１２０
℃で１時間硬化させて、直径２０ｍｍ、長さ２０ｍｍの
円柱状の成形体を得た。

【００３０】また、１０×１００×４ｍｍの板状成形体
も作成した。そして、曲げ強さを測定した結果、どのス
チレン量比の成形体も曲げ強さは４．４〜４．７ｋｇｆ
／ｍｍ²程度であり、スチレン量比による差は殆どみら
れなかった。次に、上記の円柱状の成形体を５Ｎの水酸
化ナトリウム水溶液に８０℃で７０時間浸漬した後、成
形体を切断して液の浸透度を測定した。ここで、液の浸
透度は、浸透した部分の色の変化から目視で評価した浸
透度と、Ｘ線マイクロアナライザで測定したナトリウム
の浸透度とが一致したため、目視評価で簡易的に行っ
た。その結果を表１に示す。

【００３１】

【表１】

【００３２】表１の結果より、スチレン量比２．５以下
で特に液の浸透度が大きくなり、液が浸透しやすくなっ
ていることがわかる。液が浸透した部分は軟らかくなっ
ていて、手で容易にぼろぼろに崩壊させることができ
た。なお、液を完全に浸透させた板状成形体の曲げ強さ
は、スチレン量比に依らず、０．１〜０．２ｋｇｆ／ｍ
ｍ²であった。

【００３３】［比較例１］ブチラール樹脂を添加せず、
他の成分、組成比は実施例１と同じ成形体（円柱状およ
び板状成形体）を作成した。この場合の板状成形体の曲
げ強さは、スチレン量比に依らず、４．５ｋｇｆ／ｍｍ
²程度であった。また、円柱状成形体を上記と同様に水
酸化ナトリウム水溶液に浸漬して浸透度を測定した結果
を表１に示す。

【００３４】スチレン量比が小さくなるほど液の浸透度
は大きくなっているが、ブチラールを添加した成形体の
場合（表１参照）に比べて、同じスチレン量比の場合に
は、ブチラールを添加していない成形体の方が小さな浸
透度であり、ブチラール添加による液の浸透性向上の効
果がみられた。なお、液を完全に浸透させた板状成形体
の曲げ強さは、スチレン量比に依らず、０．１〜０．２
ｋｇｆ／ｍｍ²であった。

【００３５】［実施例２］本実施例では、実施例１のブ
チラール樹脂をポリ酢酸ビニル（積水化学工業（株））
に変えて、他の成分、および組成比は実施例１と同様の
成形体を作成した。なお、スチレン量比は２．０の成形
体のみを作成した。この試料の曲げ強さは、４．４ｋｇ
ｆ／ｍｍ²であった。また、実施例１と同様に水酸化ナ
トリウム水溶液に浸漬して浸透度を測定した結果、６．
５ｍｍであり、ブチラール樹脂を添加した実施例１とほ
ぼ同等の浸透性が得られた。また、液が浸透した部分
は、実施例１の結果と同様に軟らかくなっていて、手で
容易に崩壊させることができたため、樹脂の減容化を容
易に行うことができた。

【００３６】［実施例３］本実施例では、実施例１のブ
チラール樹脂をアクリル樹脂（ヘキスト合成（株））に
変えて、他の成分、および組成比は実施例１と同様の成
形体を作成した。なお、スチレン量比は２．０の成形体
のみを作成した。この試料の曲げ強さは４．７ｋｇｆ／
ｍｍ²であった。また、実施例１と同様に水酸化ナトリ
ウム水溶液に浸漬して浸透度を測定した結果、６．８ｍ
ｍであった。また、液が浸透した部分は、軟らかくなっ
ていて、手で容易に崩壊させることができた。

【００３７】［実施例４］本実施例では、実施例１のブ
チラール樹脂をアクリル・スチレン共重合体（積水化学
工業（株））に変えて、他の成分、および組成比は実施
例１と同様の成形体を作成した。なお、スチレン量比は
２．０の成形体のみを作成した。この試料の曲げ強さは
５．１ｋｇｆ／ｍｍ²であった。また、実施例１と同様
に水酸化ナトリウム水溶液に浸漬して浸透度を測定した
結果、６．０ｍｍであった。また、液が浸透した部分
は、軟らかくなっていて、手で容易に崩壊させることが
できた。

【００３８】［実施例５］本実施例では、実施例１のブ
チラール樹脂をポリビニルアルコール（日本合成化学工
業（株））に変えて、他の成分、および組成比は実施例
１と同様の成形体を作成した。なお、スチレン量比は
２．０の成形体のみを作成した。この試料の曲げ強さは
４．１ｋｇｆ／ｍｍ²であった。また、実施例１と同様
に水酸化ナトリウム水溶液に浸漬して浸透度を測定した
結果、７．５ｍｍであり、実施例１のブチラール樹脂を
混入した場合よりも大きな浸透度が得られ、液の浸透し
た部分は手で容易に崩壊させることができた。

【００３９】［実施例６］本実施例では、実施例１の水
酸化ナトリウム水溶液を５Ｎのナトリウムエトキシド水
溶液に変えて、実施例１の円柱状成形体（スチレン量比
は２．０）を実施例１と同様の条件で浸漬処理した。そ
の浸透度を測定した結果、５．１ｍｍであり、液の浸透
した部分は手で容易に崩壊させることができた。比較例
として、ブチラール樹脂を添加していない比較例１の成
形体を処理した場合、液の浸透度は２．６ｍｍであっ
た。

【００４０】［実施例７］本実施例では、実施例１の円
柱状成形体（スチレン量比は２．０）を、１〜１０Ｎの
水酸化ナトリウム水溶液に８０℃で７０時間浸漬して、
液の浸透度を測定した。結果を表２にまとめて示す。

【００４１】

【表２】

【００４２】この結果、水酸化ナトリウム水溶液の濃度
が２〜７Ｎの範囲でより大きな浸透度が得られることが
わかった。なお、この濃度範囲における浸透度は、以下
に述べる比較例における最大の浸透度が得られた５Ｎの
水酸化ナトリウム水溶液の場合よりも大きな浸透度であ
った。なお、液の浸透した部分は、やはり手で容易に崩
壊させることができた。比較例として、ブチラール樹脂
を添加していない比較例１の成形体（スチレン量比は
２．０）を上記と同様の条件で処理した場合、浸透度は
表２のようになった。

【００４３】水酸化ナトリウム水溶液の濃度では、２〜
７Ｎの範囲で浸透度が大きくなったが、どの濃度でもブ
チラール樹脂を添加した成形体の場合と比較すると小さ
な浸透度であった。

【００４４】［実施例８］本実施例では、市販の強電解
水生成装置（アイケン工業（株））を用い、電解質とし
て少量の塩化ナトリウムを使用して生成したｐＨ１１．
５のアルカリ性水溶液を密閉容器に入れ、８０℃に加温
し、その中に、実施例１の円柱状成形体（スチレン量比
は２．０）を７０時間浸漬して、液の浸透度を測定し
た。その結果、浸透度は６．１ｍｍであり、実施例１の
場合と大差ない結果が得られた。なお、使用後のアルカ
リ性水溶液についてイオンクロマトグラフィーにより分
析したところ、イソフタル酸が分解生成物として生成し
ていることがわかった。そこで、この液に強電解水生成
装置の陽極側から発生した塩素ガスを吹き込んだとこ
ろ、イソフタル酸が析出してきたため、濾過によって分
離した後、液は再利用できた。なお、ブチラール樹脂を
添加していない比較例１の成形体（スチレン量比は２．
０）を上記と同様に処理した場合の浸透度は３．５ｍｍ
であった。

【００４５】［実施例９］実施例１の組成（スチレン量
比２．０）に、さらにガラス繊維１５重量部を混入した
樹脂をモールド材として、モールドモータを作成した。
その概略縦断面図を図１に示す。ブラケット１に設けた
ベアリング２に、回転子３のシャフト４が回転自在に軸
支されている。回転子３を間隔を隔てて囲むように配さ
れた固定子鉄芯５の珪素鋼板に、エナメル被覆銅線から
なる固定子巻線６が巻かれている。この固定子鉄芯５、
固定子巻線６およびブラケット１に接して、上記モール
ド材７によりモールドした構成となっている。８は取付
け孔である。このモールドモータを８０℃で１２０時
間、５Ｎの水酸化ナトリウム水溶液に浸漬した。なお、
モールドの厚みは薄い部分で約２ｍｍ、厚い部分で約１
０ｍｍ程度であった。浸漬後のモールドモータを半分に
切断したところ、液はモールドされた部分全体に浸透し
ていて、かなり膨潤し、ゴム状に軟化していたため、手
で容易に剥がすことができる状態であった。このように
本発明のモールドモータは、アルカリ性水溶液による処
理でモールドモータ内の有価物を容易に取り出すことが
できる。

【００４６】［実施例１０］実施例９のモールドモータ
を、図２に概略を示す分解処理装置にて処理した。この
分解処理装置は、電気分解部１０と、そこで生成された
アルカリ性水溶液にモールドモータを浸漬処理する浸漬
部１１と、処理後の水溶液から不純物である分解生成物
を分離する分離部１２から主に構成されていて、分解生
成物を分離した水溶液は再び電気分解部１０に戻して使
用することができるようになっている。電気分解部１０
は、電解槽１３内に電解質として塩化ナトリウム水溶液
１４が収容され、隔膜１５により陽極１６を入れた陽極
室と陰極１７を入れた陰極室に分けられている。浸漬部
１１は、槽１８内にアルカリ水溶液を入れ、これをヒー
タ１９で加温するとともに攪拌機２０で攪拌しながらモ
ールドモータ９を処理する。パイプ２１は、電気分解部
１０の陰極室で生成するアルカリ水溶液を槽１８へ供給
するものである。分離部１２は、槽１８とパイプ２２で
連結された槽２３とフィルタ２４を有し、槽１８内で処
理後の液に分散または溶解している不純物を分離する。
２５は不純物分離後の液を電気分解部１０へ送るパイ
プ、２６は陽極室で発生する塩素がすを分離部１２へ送
るパイプ、２７は電解用直流電源である。

【００４７】上記の装置を用い、電解質として少量の塩
化ナトリウムを溶解した水溶液を電解し、陰極１７側に
生成したｐＨ１１．５のアルカリ性水溶液を浸漬部１０
に送り、ヒータ１９で８０℃に加温し撹拌機２０を１０
０ｒｐｍで撹拌しながら、モールドモータ９を１２０時
間処理した。処理後、水溶液は分離部１１に送り、冷却
後、陽極１６側で発生した塩素ガスを吹き込んだとこ
ろ、白色沈殿物が析出した。それをフィルター２４で濾
過し、濾過後の液は電気分解部１０に戻して、再使用し
た。なお、析出物は、イソフタル酸であった。また、浸
漬処理後のモールドモータは、モールド部分全てに液が
浸透し、膨潤・軟化していた。そのため、手で容易にモ
ールド材を剥がすことができ、内部の鉄芯などを容易に
取り出すことができた。

【００４８】［実施例１１］実施例９のモールドモータ
を、図３に概略を示す分解処理装置にて処理した。この
分解処理装置は、電気分解部３０と、そこで生成された
アルカリ性水溶液からナトリウムイオン等を分離する濾
過部３１と、その逆浸透膜を透過した水にモールドモー
タを浸漬処理する浸漬部３２から主に構成されている。
電気分解部３０は、図２の電気分解部１０と同様に、電
解槽３３、電解質水溶液３４、隔膜３５、陽極３６、陰
極３７、および直流電源３８から構成されている。濾過
部３１は、電気分解部３０の陰極側からパイプ３９によ
り送られるアルカリ水溶液を槽４０内に設けた逆浸透膜
４１に接触させ、これを透過した液をパイプ４２により
浸漬部３２へ送る。浸漬部３２は、図２の浸漬部と同様
に、槽４３内に入れた液を加温するヒータ４４と攪拌機
４５を有する他、フィルタ４６を備えている。浸漬部３
２に析出したイソフタル酸はフィルター４６で濾過し、
その濾液および逆浸透膜を透過しなかった水溶液は、パ
イプ４７、４８により再び電気分解装置に戻して使用す
ることができる。

【００４９】電解質として少量の塩化ナトリウムを溶解
した水溶液を用い、これを電解して陰極３７側に生成し
たｐＨ１１．５のアルカリ性水溶液を逆浸透膜濾過部３
１に送り、透過水を浸漬部３２に、透過しなかった液を
電気分解部３０に各々送った。浸漬部３２では、ヒータ
４４で８０℃に液を加温し撹拌機４５により１００ｒｐ
ｍで撹拌しながら、モールドモータ９を１２０時間処理
した。処理によって白色沈殿物が析出したため、フィル
ター４６で濾過して、濾過後の液は電気分解部３０に戻
して、再使用した。なお、析出物は、イソフタル酸であ
った。また、浸漬処理後のモールドモータは、モールド
部分全てに液が浸透し、膨潤・軟化していた。そのた
め、手で容易にモールド材を剥がすことができ、内部の
鉄芯などを容易に取り出すことができた。

【００５０】なお、以上の実施例では、不飽和ポリエス
テルとして、フマル酸、フタル酸およびプロピレングリ
コールからなるものを用いたが、この不飽和ポリエステ
ルに限定されるものではなく、前述したような一般によ
く用いられる不飽和多塩基酸、飽和多塩基酸およびグリ
コール類からなる不飽和ポリエステルなら何れでもよ
い。また、モールドモータは、以上の実施例で述べた構
成に限定されるものではない。例えば、耐湿性を上げる
ため等の目的でモールド樹脂表面にコーティングを施し
たもの、分解性の異なる樹脂で二重以上にモールドした
もの、加溶媒分解性を有しない樹脂を熱硬化性ポリエス
テル樹脂に分散させてモールドしたもの等の構成のモー
ルドモータでもよい。また、分解処理装置は、以上の実
施例で述べた構成に限定されるものではない。例えば、
モールド成形体やモールドモータを浸漬する部分にボー
ルミルやブラシを用いたり、あるいは浸漬部自体を回転
させるなどして、モールド成形体をバラバラにして減容
化したり、モールドモータのモールド材を剥離させたり
することができる分解処理装置でもよい。

【００５１】

【発明の効果】以上のように本発明のモールド成形体
は、アルカリ性溶液が容易に浸透するので、成形体の膨
潤・軟化を促進して容易に崩壊させることができる。ま
た、アルカリ性溶液として、水の電気分解により生成し
たアルカリ性水溶液を用いることで、溶液の後処理が不
要となり、モールド成形体やモールドモータ廃棄後の処
理をより容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例におけるモールドモータの概
略縦断面図である。

【図２】本発明の一実施例における分解処理装置の概略
構成を示す図である。

【図３】本発明の他の実施例における分解処理装置の概
略構成を示す図である。

【符号の説明】

１ブラケット２ベアリング３回転子４回転子シャフト５固定子鉄芯６固定子巻線７モールド材８取付け孔９モールドモータ１０電気分解部１１浸漬部１２分離部１３電解槽１４電解液１５隔膜１６陽極１７陰極１８、２３槽１９ヒータ２０攪拌機２１、２２、２５、２６パイプ２４フィルタ２７電解用直流電源３０電気分解部３１濾過部３２浸漬部３３電解槽３４電解液３５隔膜３６陽極３７陰極３８直流電源３９、４２、４７、４８パイプ４０、４３槽４１逆浸透膜４４ヒータ４５攪拌機４６フィルタ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも熱硬化性ポリエステル樹脂を
バインダとして含み、かつビニルアルコール、酢酸ビニ
ル、ビニルアセタール、アクリル酸、およびアクリル酸
エステルのうち少なくとも一種を共重合させた部分を有
する高分子化合物を含んでいる熱硬化性組成物の硬化物
からなるモールド成形体。
【請求項２】前記高分子化合物が、以下の式（１）で
表される構成単位を有する化合物である請求項１記載の
モールド成形体。【化１】（式中、Ｒは、水素原子または１〜３個の炭素原子を有
する直鎖アルキル基を表し、ｌ、ｍ、ｎは０または自然
数を表している。）
【請求項３】前記高分子化合物がポリビニルアルコー
ルである請求項１記載のモールド成形体。
【請求項４】前記熱硬化性組成物が、熱硬化性ポリエ
ステル樹脂の架橋剤として、不飽和ポリエステル中の不
飽和基に対してモル比で１．３〜２．５倍量のスチレン
を含む請求項１〜３のいずれかに記載のモールド成形
体。
【請求項５】請求項１〜４のいずれかに記載のモール
ド成形体が、鉄芯または巻線の少なくとも一部と直接接
触してモールドされているモールドモータ。
【請求項６】請求項１〜４のいずれかに記載のモール
ド成形体を、２〜７Ｎの濃度のアルカリ性アルカリ金属
化合物またはアルカリ性アルカリ土類金属化合物を含む
親水性溶液に浸漬することを特徴とするモールド成形体
の分解処理方法。
【請求項７】水を電気分解する電気分解部、この電気
分解部により生成されるアルカリ性水溶液を用いて請求
項１〜４のいずれかに記載のモールド成形体を浸漬する
浸漬部、および前記浸漬部の水溶液に分散または溶解し
ている不純物を分離する分離部を具備し、前記分離部で
不純物を除去された液を前記電気分解部に戻して再使用
することを特徴とするモールド成形体の分解処理装置。