JPH0959588A - ポリビニルアルコール系ホットメルト接着剤 - Google Patents
ポリビニルアルコール系ホットメルト接着剤Info
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- JPH0959588A JPH0959588A JP23903695A JP23903695A JPH0959588A JP H0959588 A JPH0959588 A JP H0959588A JP 23903695 A JP23903695 A JP 23903695A JP 23903695 A JP23903695 A JP 23903695A JP H0959588 A JPH0959588 A JP H0959588A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 樹脂自身の溶融粘度、軟化温度が低く、且つ
柔軟性、可撓性及び耐水性等に優れたポリビニルアルコ
ール系共重合樹脂かならるホットメルト接着剤を提供す
ること。 【解決手段】 脂肪族ポリエステルがグラフトされてい
るポリビニルアルコール系共重合樹脂からなることを特
徴とするホットメルト接着剤。
柔軟性、可撓性及び耐水性等に優れたポリビニルアルコ
ール系共重合樹脂かならるホットメルト接着剤を提供す
ること。 【解決手段】 脂肪族ポリエステルがグラフトされてい
るポリビニルアルコール系共重合樹脂からなることを特
徴とするホットメルト接着剤。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ホットメルト接着
剤に関し、更に詳しくは溶融粘度、軟化温度が低く、且
つ柔軟性、可撓性及び耐水性等に優れたホットメルト接
着剤に関する。
剤に関し、更に詳しくは溶融粘度、軟化温度が低く、且
つ柔軟性、可撓性及び耐水性等に優れたホットメルト接
着剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ホットメルト接着剤は種々の被接
着体に適用でき、毒性や危険性が少なく、コスト的に有
利であること等により、包装用、木工用、製本用、製靴
用、織物用等の用途に広く使用されている。従来のホッ
トメルト接着剤としては、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、ポリエチレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリビ
ニルアルコール等が一般に使用されており、接着性、溶
融性、耐熱性、耐寒性、柔軟性及び耐水性等の諸性能が
要求される。これらの中で最近、水溶性であるポリビニ
ルアルコール樹脂からなるホットメルト接着剤が注目さ
れている。
着体に適用でき、毒性や危険性が少なく、コスト的に有
利であること等により、包装用、木工用、製本用、製靴
用、織物用等の用途に広く使用されている。従来のホッ
トメルト接着剤としては、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、ポリエチレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリビ
ニルアルコール等が一般に使用されており、接着性、溶
融性、耐熱性、耐寒性、柔軟性及び耐水性等の諸性能が
要求される。これらの中で最近、水溶性であるポリビニ
ルアルコール樹脂からなるホットメルト接着剤が注目さ
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ポリビ
ニルアルコール樹脂は、軟化点が高く溶融粘度が高い樹
脂であり、単独ではホットメルト接着剤としては適さな
い。そこで、ポリビニルアルコール樹脂にグリセリン等
の可塑剤が配合されるが、可塑剤を添加しても、その軟
化点や溶融粘度を目標とする値まで低下させることは不
可能であり、やむを得ずに高温（１５０℃以上）で使用
せざるを得ない状況にある。又、ポリビニルアルコール
樹脂中の可塑剤が各種溶剤により抽出されたり、ブリー
ド等の経時変化があるとともに、高温時に蒸発が激し
く、製品の品質、作業性及び環境保全を阻害するという
問題がある。
ニルアルコール樹脂は、軟化点が高く溶融粘度が高い樹
脂であり、単独ではホットメルト接着剤としては適さな
い。そこで、ポリビニルアルコール樹脂にグリセリン等
の可塑剤が配合されるが、可塑剤を添加しても、その軟
化点や溶融粘度を目標とする値まで低下させることは不
可能であり、やむを得ずに高温（１５０℃以上）で使用
せざるを得ない状況にある。又、ポリビニルアルコール
樹脂中の可塑剤が各種溶剤により抽出されたり、ブリー
ド等の経時変化があるとともに、高温時に蒸発が激し
く、製品の品質、作業性及び環境保全を阻害するという
問題がある。
【０００４】かかる欠点を解決すべくポリビニルアルコ
ールの可塑剤についての研究が行われ、特開昭５１−１
２３２５７公報には、可塑剤として多価アルコールと多
価カルボン酸とのエステル化物が示され、又、特開昭４
９−１２０９４６公報には、グリセリン・フタル酸エス
テルが示されているが、上記の諸問題を十分には解決し
ていない。加えてポリビニルアルコール樹脂は低温可撓
性に劣るため、低温時に製品のホットメルト接着剤部分
が脆くなるという問題点がある。
ールの可塑剤についての研究が行われ、特開昭５１−１
２３２５７公報には、可塑剤として多価アルコールと多
価カルボン酸とのエステル化物が示され、又、特開昭４
９−１２０９４６公報には、グリセリン・フタル酸エス
テルが示されているが、上記の諸問題を十分には解決し
ていない。加えてポリビニルアルコール樹脂は低温可撓
性に劣るため、低温時に製品のホットメルト接着剤部分
が脆くなるという問題点がある。
【０００５】かかる状況から溶融粘度及び軟化温度が低
く、且つ柔軟性、可撓性及び耐水性等に優れたホットメ
ルト接着剤の開発が望まれる。従って本発明の目的は、
樹脂自身の溶融粘度、軟化温度が低く、且つ柔軟性、可
撓性及び耐水性等に優れたポリビニルアルコール系共重
合樹脂かならるホットメルト接着剤を提供することであ
る。
く、且つ柔軟性、可撓性及び耐水性等に優れたホットメ
ルト接着剤の開発が望まれる。従って本発明の目的は、
樹脂自身の溶融粘度、軟化温度が低く、且つ柔軟性、可
撓性及び耐水性等に優れたポリビニルアルコール系共重
合樹脂かならるホットメルト接着剤を提供することであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的は以下の本発
明によって達成される。即ち、本発明は、脂肪族ポリエ
ステルがグラフトされているポリビニルアルコール系共
重合樹脂からなることを特徴とするホットメルト接着剤
である。更に詳しくは鹸化度６０モル％以上のポリビニ
ルアルコール７０〜２０重量部に、例えば、ポリカプロ
ラクトン又はポリバレロラクトン等の脂肪族ポリエステ
ル３０〜８０重量部とより構成されるポリビニルアルコ
ール系共重合樹脂からなるホットメルト接着剤が特に好
ましい。
明によって達成される。即ち、本発明は、脂肪族ポリエ
ステルがグラフトされているポリビニルアルコール系共
重合樹脂からなることを特徴とするホットメルト接着剤
である。更に詳しくは鹸化度６０モル％以上のポリビニ
ルアルコール７０〜２０重量部に、例えば、ポリカプロ
ラクトン又はポリバレロラクトン等の脂肪族ポリエステ
ル３０〜８０重量部とより構成されるポリビニルアルコ
ール系共重合樹脂からなるホットメルト接着剤が特に好
ましい。
【０００７】本発明に係わるポリビニルアルコール系共
重合樹脂は、ポリビニルアルコールに脂肪族ポリエステ
ルをグラフトすることにより、ポリビニルアルコールの
接着性を損なわず、共重合する脂肪族ポリエステルによ
り溶融粘度、軟化温度、柔軟性、可撓性及び耐水性等が
付与された優れたホットメルト接着剤である。更に詳し
くは、ポリビニルアルコールにグラフトする脂肪族ポリ
エステルの量、即ちポリビニルアルコールと脂肪族ポリ
エステルとの重量比を本発明の範囲内で変化させること
により、得られるホットメルト接着剤の溶融粘度、軟化
温度、柔軟性、可撓性及び耐水性等を自由に変化させる
ことができ、各種用途に容易に適合させることができ
る。
重合樹脂は、ポリビニルアルコールに脂肪族ポリエステ
ルをグラフトすることにより、ポリビニルアルコールの
接着性を損なわず、共重合する脂肪族ポリエステルによ
り溶融粘度、軟化温度、柔軟性、可撓性及び耐水性等が
付与された優れたホットメルト接着剤である。更に詳し
くは、ポリビニルアルコールにグラフトする脂肪族ポリ
エステルの量、即ちポリビニルアルコールと脂肪族ポリ
エステルとの重量比を本発明の範囲内で変化させること
により、得られるホットメルト接着剤の溶融粘度、軟化
温度、柔軟性、可撓性及び耐水性等を自由に変化させる
ことができ、各種用途に容易に適合させることができ
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に好ましい実施態様を挙げて本
発明を更に詳しく説明する。本発明のホットメルト接着
剤は次のようにして得られる。即ち、鹸化度６０モル％
以上のポリビニルアルコールに脂肪族ポリエステル化合
物として、好ましくはε−カプロラクトン化合物又はδ
−バレロラクトン化合物等のラクトン化合物をグラフト
共重合させる。
発明を更に詳しく説明する。本発明のホットメルト接着
剤は次のようにして得られる。即ち、鹸化度６０モル％
以上のポリビニルアルコールに脂肪族ポリエステル化合
物として、好ましくはε−カプロラクトン化合物又はδ
−バレロラクトン化合物等のラクトン化合物をグラフト
共重合させる。
【０００９】本発明で使用するポリビニルアルコール
は、酢酸ビニル単位の鹸化度は６０モル％以上で、重合
度２０〜２０，０００、好ましくは２００〜３，０００
のポリビニルアルコールが望ましい。又、本発明におい
てポリビニルアルコールと反応せしめる脂肪族ポリエス
テル化合物は、ε−カプロラクトン化合物、δ−バレロ
ラクトン化合物等の如く、従来のラクトン開環重合によ
ってポリエステルを形成し得るラクトン化合物であるこ
とが好ましい。
は、酢酸ビニル単位の鹸化度は６０モル％以上で、重合
度２０〜２０，０００、好ましくは２００〜３，０００
のポリビニルアルコールが望ましい。又、本発明におい
てポリビニルアルコールと反応せしめる脂肪族ポリエス
テル化合物は、ε−カプロラクトン化合物、δ−バレロ
ラクトン化合物等の如く、従来のラクトン開環重合によ
ってポリエステルを形成し得るラクトン化合物であるこ
とが好ましい。
【００１０】本発明においてポリビニルアルコールと反
応せしめるカプロラクトン化合物としては、例えば、ε
−カプロラクトン、モノメチル−ε−カプロラクトン、
モノエチル−ε−カプロラクトン、モノプロピル−ε−
カプロラクトン、及びモノドデシル−ε−カプロラクト
ンのような種々のモノアルキル−ε−カプロラクトン
類、２個のアルキル基の双方がε−位置の炭素原子に結
合せずに同様な別個の炭素原子に各々置換しているジア
ルキル−ε−カプロラクトン類、ラクトン環のε−位置
の炭素原子はジ−置換されておらず他の２個又は３個の
炭素原子が３個のアルキル基によって置換されているト
リアルキル−ε−カプロラクトン、エトキシ−ε−カプ
ロラクトンのようなアルコキシ−ε−カプロラクトン
類、或いはシクロヘキシル−、フェニル−及びベンジル
−ε−カプロラクトンのようなシクロアルキル−ε−カ
プロラクトン、アリール−ε−カプロラクトン及びアラ
ルキル−ε−カプロラクトン等が挙げられる。
応せしめるカプロラクトン化合物としては、例えば、ε
−カプロラクトン、モノメチル−ε−カプロラクトン、
モノエチル−ε−カプロラクトン、モノプロピル−ε−
カプロラクトン、及びモノドデシル−ε−カプロラクト
ンのような種々のモノアルキル−ε−カプロラクトン
類、２個のアルキル基の双方がε−位置の炭素原子に結
合せずに同様な別個の炭素原子に各々置換しているジア
ルキル−ε−カプロラクトン類、ラクトン環のε−位置
の炭素原子はジ−置換されておらず他の２個又は３個の
炭素原子が３個のアルキル基によって置換されているト
リアルキル−ε−カプロラクトン、エトキシ−ε−カプ
ロラクトンのようなアルコキシ−ε−カプロラクトン
類、或いはシクロヘキシル−、フェニル−及びベンジル
−ε−カプロラクトンのようなシクロアルキル−ε−カ
プロラクトン、アリール−ε−カプロラクトン及びアラ
ルキル−ε−カプロラクトン等が挙げられる。
【００１１】又、δ−バレロラクトン化合物としては、
例えば、５−バレロラクトン、３−メチル−５−バレロ
ラクトン、３，３−ジメチル−５−バレロラクトン、２
−メチル−５−バレロラクトン、３−エチル−５−バレ
ロラクトン等が挙げられる。
例えば、５−バレロラクトン、３−メチル−５−バレロ
ラクトン、３，３−ジメチル−５−バレロラクトン、２
−メチル−５−バレロラクトン、３−エチル−５−バレ
ロラクトン等が挙げられる。
【００１２】ポリビニルアルコールと上記ラクトン化合
物との反応は、両者を混合し、好ましくは窒素気流下で
適当な触媒を使用し、１０〜２２０℃の温度で数時間乃
至数十時間反応させることによってポリビニルアルコー
ルに脂肪族ポリエステルがグラフトしたホットメメルト
接着剤が得られる。
物との反応は、両者を混合し、好ましくは窒素気流下で
適当な触媒を使用し、１０〜２２０℃の温度で数時間乃
至数十時間反応させることによってポリビニルアルコー
ルに脂肪族ポリエステルがグラフトしたホットメメルト
接着剤が得られる。
【００１３】つまり、従来、ポリビニルアルコールをホ
ットメルト接着剤に使用するべく、可塑化する場合は、
一般にポリビニルアルコールを乳化分散状態や水、アル
コール等の溶媒に溶解させた状態であった。これは、ポ
リビニルアルコールの軟化温度が非常に高いことに加
え、１００℃以上の温度で長時間加熱されると、ポリビ
ニルアルコールが徐々に熱分解を起こす為である。
ットメルト接着剤に使用するべく、可塑化する場合は、
一般にポリビニルアルコールを乳化分散状態や水、アル
コール等の溶媒に溶解させた状態であった。これは、ポ
リビニルアルコールの軟化温度が非常に高いことに加
え、１００℃以上の温度で長時間加熱されると、ポリビ
ニルアルコールが徐々に熱分解を起こす為である。
【００１４】しかし、本発明の方法によれば、ポリビニ
ルアルコールとラクトン化合物との反応において、初期
の混合状態では白色粉末のポリビニルアルコールと液状
のラクトン化合物は不均一の状態であるが、反応の進行
とともに白色粉末のポリビニルアルコールは均一な反応
生成物に変化し、高温下にもかかわらず、未反応状態の
ポリビニルアルコールにおいて生じる如き熱分解は見ら
れなかった。
ルアルコールとラクトン化合物との反応において、初期
の混合状態では白色粉末のポリビニルアルコールと液状
のラクトン化合物は不均一の状態であるが、反応の進行
とともに白色粉末のポリビニルアルコールは均一な反応
生成物に変化し、高温下にもかかわらず、未反応状態の
ポリビニルアルコールにおいて生じる如き熱分解は見ら
れなかった。
【００１５】次に、本発明によりポリビニルアルコール
にグラフトする脂肪族ポリエステルの量、即ちポリビニ
ルアルコールと脂肪族ポリエステルとの重量比を変化さ
せることにより、ポリビニルアルコール及び脂肪族ポリ
エステルのそれぞれの特性を持ったホットメルト接着剤
が得られる。
にグラフトする脂肪族ポリエステルの量、即ちポリビニ
ルアルコールと脂肪族ポリエステルとの重量比を変化さ
せることにより、ポリビニルアルコール及び脂肪族ポリ
エステルのそれぞれの特性を持ったホットメルト接着剤
が得られる。
【００１６】ポリビニルアルコールと脂肪族ポリエステ
ルの重量比としては、ポリビニルアルコール７０〜２０
重量部と脂肪族ポリエステル３０〜８０重量部の範囲が
好ましい。ポリビニルアルコールが７０重量部を超え、
且つ脂肪族ポリエステルが３０重量部未満のポリビニル
アルコール系共重合樹脂は、ポリビニルアルコールから
の性能の影響が大であるため、溶融粘度、軟化温度、柔
軟性及び可撓性等において本発明の目的の性能には適さ
ない場合がある。
ルの重量比としては、ポリビニルアルコール７０〜２０
重量部と脂肪族ポリエステル３０〜８０重量部の範囲が
好ましい。ポリビニルアルコールが７０重量部を超え、
且つ脂肪族ポリエステルが３０重量部未満のポリビニル
アルコール系共重合樹脂は、ポリビニルアルコールから
の性能の影響が大であるため、溶融粘度、軟化温度、柔
軟性及び可撓性等において本発明の目的の性能には適さ
ない場合がある。
【００１７】一方、ポリビニルアルコールが２０重量部
未満で、脂肪族ポリエステルが８０重量部を超えるポリ
ビニルアルコール系共重体樹脂は、脂肪族ポリエステル
からの性能の影響が大であるため、溶融粘度及び軟化温
度等が低くなり過ぎて、本発明の目的の性能には適さな
い場合がある。
未満で、脂肪族ポリエステルが８０重量部を超えるポリ
ビニルアルコール系共重体樹脂は、脂肪族ポリエステル
からの性能の影響が大であるため、溶融粘度及び軟化温
度等が低くなり過ぎて、本発明の目的の性能には適さな
い場合がある。
【００１８】本発明においてポリビニルアルコールにラ
クトン化合物をグラフト重合させるには、両者を混合
し、好ましくは窒素気流下で触媒を添加し、８０乃至２
２０℃の温度で数時間攪拌しながら行う。又、一軸及び
二軸押し出し機、バンバリーミキサー、ニーダー、ブラ
ベンダー等の混練機で溶融加熱状態で重合することも可
能である。
クトン化合物をグラフト重合させるには、両者を混合
し、好ましくは窒素気流下で触媒を添加し、８０乃至２
２０℃の温度で数時間攪拌しながら行う。又、一軸及び
二軸押し出し機、バンバリーミキサー、ニーダー、ブラ
ベンダー等の混練機で溶融加熱状態で重合することも可
能である。
【００１９】本発明の上記ポリビニルアルコール系共重
合樹脂は、本発明の趣旨を損なわない範囲で他の樹脂、
例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエステ
ル、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエチレン等を配
合することもできる。又、ロジン系樹脂、水添石油樹
脂、炭化水素樹脂等のホットメルト接着剤用の周知の添
加剤、酸化防止剤、滑剤、充填剤、着色剤、安定剤等の
添加剤を配合することができる。
合樹脂は、本発明の趣旨を損なわない範囲で他の樹脂、
例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエステ
ル、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエチレン等を配
合することもできる。又、ロジン系樹脂、水添石油樹
脂、炭化水素樹脂等のホットメルト接着剤用の周知の添
加剤、酸化防止剤、滑剤、充填剤、着色剤、安定剤等の
添加剤を配合することができる。
【００２０】又、本発明のポリビニルアルコール系共重
合樹脂中の水酸基を種々の架橋剤によって架橋させるこ
とにより、耐熱性、機械的強度、耐水性及び耐溶剤性等
に優れたホットメルト接着剤を得ることができる。種々
の架橋剤としては水酸基と反応するものならいずれも使
用可能である。具体的には、フェノール樹脂、メラミン
樹脂、エポキシ樹脂、イソシアネート樹脂等が適当であ
る。
合樹脂中の水酸基を種々の架橋剤によって架橋させるこ
とにより、耐熱性、機械的強度、耐水性及び耐溶剤性等
に優れたホットメルト接着剤を得ることができる。種々
の架橋剤としては水酸基と反応するものならいずれも使
用可能である。具体的には、フェノール樹脂、メラミン
樹脂、エポキシ樹脂、イソシアネート樹脂等が適当であ
る。
【００２１】本発明のポリビニルアルコール系共重合樹
脂は、溶融後に任意の形状に成形して製品化される。例
えば、ホットルメト接着剤として、従来より行われてい
る如く、短冊、ビスケット、ロープ、ペレット、ブロッ
ク、フィルム、粉末状等、適当な形状に加工できる。
又、ボトル、シート、ホース、チューブ、容器、袋、繊
維等の成形物にも加工できる。
脂は、溶融後に任意の形状に成形して製品化される。例
えば、ホットルメト接着剤として、従来より行われてい
る如く、短冊、ビスケット、ロープ、ペレット、ブロッ
ク、フィルム、粉末状等、適当な形状に加工できる。
又、ボトル、シート、ホース、チューブ、容器、袋、繊
維等の成形物にも加工できる。
【００２２】かくして得られたポリビニルアルコール系
共重合樹脂よりなる本発明のホットメルト接着剤は、低
溶融粘度及び低軟化温度であるため、塗工作業に極めて
優れるとともに、柔軟性、可撓性及び耐水性等にも優れ
ている。又、従来使用されている、可塑剤等の添加によ
るポリビニルアルコール系ホットメルト接着剤に比べ、
経時変化等も少なく、ホットメルト加工された被接着製
品の保存安定性に優れている。
共重合樹脂よりなる本発明のホットメルト接着剤は、低
溶融粘度及び低軟化温度であるため、塗工作業に極めて
優れるとともに、柔軟性、可撓性及び耐水性等にも優れ
ている。又、従来使用されている、可塑剤等の添加によ
るポリビニルアルコール系ホットメルト接着剤に比べ、
経時変化等も少なく、ホットメルト加工された被接着製
品の保存安定性に優れている。
【００２３】本発明のポリビニルアルコール系共重合樹
脂からなるホットメルト接着剤の被接着体は特に制限は
なく、段ボール箱、カートン箱の製函ないし製函用、製
菓、菓子、おもちゃ等の包装用、電話帳、カタログ、伝
票等の製本用、家具等の木工用、紙、ラベル等の紙用、
アルミニウム等の製缶用、アルミサッシ化粧紙用の建築
用、皮革、生地等の衣料用、その他自動車用、電気部品
用、製靴用として用いられる。
脂からなるホットメルト接着剤の被接着体は特に制限は
なく、段ボール箱、カートン箱の製函ないし製函用、製
菓、菓子、おもちゃ等の包装用、電話帳、カタログ、伝
票等の製本用、家具等の木工用、紙、ラベル等の紙用、
アルミニウム等の製缶用、アルミサッシ化粧紙用の建築
用、皮革、生地等の衣料用、その他自動車用、電気部品
用、製靴用として用いられる。
【００２４】
【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。尚、文・表中、部又は％とあるのは
特に断りのない限り重量基準である。 実施例１〜４ 後記表１に記載の割合で、鹸化度９８．５％のポリビニ
ルアルコール（重合度５５０）、ε−カプロラクトン及
びテトラブチルチタネート（少量）を反応容器に仕込
み、窒素気流下攪拌しながら１℃／２〜３ｍｉｎで加温
する。１５０〜１６０℃でそれまでの不均一系が徐々に
均一になり、１８０〜２００℃では完全均一系となる。
２００〜２２０℃で反応を６時間続け、本発明のホット
メルト接着剤が得られる。
具体的に説明する。尚、文・表中、部又は％とあるのは
特に断りのない限り重量基準である。 実施例１〜４ 後記表１に記載の割合で、鹸化度９８．５％のポリビニ
ルアルコール（重合度５５０）、ε−カプロラクトン及
びテトラブチルチタネート（少量）を反応容器に仕込
み、窒素気流下攪拌しながら１℃／２〜３ｍｉｎで加温
する。１５０〜１６０℃でそれまでの不均一系が徐々に
均一になり、１８０〜２００℃では完全均一系となる。
２００〜２２０℃で反応を６時間続け、本発明のホット
メルト接着剤が得られる。
【００２５】比較例１ 実施例１で使用した鹸化度９８．５％のポリビニルアル
コール（重合度５５０）そのもの。 比較例２ 実施例１で使用した鹸化度９８．５％のポリビニルアル
コール（重合度５５０）１００部に、グリセリン２５部
を１７０℃で溶融混合した。以上の実施例及び比較例の
ホットメルト接着剤の各種物性は後記表１の通りであっ
た。
コール（重合度５５０）そのもの。 比較例２ 実施例１で使用した鹸化度９８．５％のポリビニルアル
コール（重合度５５０）１００部に、グリセリン２５部
を１７０℃で溶融混合した。以上の実施例及び比較例の
ホットメルト接着剤の各種物性は後記表１の通りであっ
た。
【００２６】表１ 注）破壊：材料破壊
【００２７】試験方法 表１における各物性の試験は次の方法で行った。 ＊１）分子量：Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド溶液（５
％）でのＧＰＣ測定値。 ＊２）硬度：実施例１〜４で得られた樹脂を１６０℃の
温度でプレス成型し得られたシートをＪＩＳ Ｋ−６３
０１に基づいてＡ型硬度計で測定した。尚、比較例のポ
リビニルアルコールはプレス成型は出来なかった。 ＊３）１００％モジュラス（ＭＰａ）、抗張力（ＭＰ
ａ）、伸度（％）：実施例１〜４で得られた樹脂のプレ
ス成型シートをＪＩＳ Ｋ−７３１１の３号ダンベルで
打ち抜き物性を測定した。尚、比較例のポリビニルアル
コールは水溶液のキャスティングから得られたシートを
同様に３号ダンベルで打ち抜き物性を測定した。
％）でのＧＰＣ測定値。 ＊２）硬度：実施例１〜４で得られた樹脂を１６０℃の
温度でプレス成型し得られたシートをＪＩＳ Ｋ−６３
０１に基づいてＡ型硬度計で測定した。尚、比較例のポ
リビニルアルコールはプレス成型は出来なかった。 ＊３）１００％モジュラス（ＭＰａ）、抗張力（ＭＰ
ａ）、伸度（％）：実施例１〜４で得られた樹脂のプレ
ス成型シートをＪＩＳ Ｋ−７３１１の３号ダンベルで
打ち抜き物性を測定した。尚、比較例のポリビニルアル
コールは水溶液のキャスティングから得られたシートを
同様に３号ダンベルで打ち抜き物性を測定した。
【００２８】＊４）ビカット軟化点：各樹脂の軟化点を
ＪＩＳ Ｋ−７２０６により測定した。 ＊５）溶融粘度：ＪＡＩ−７−１９９１に従い、ブルッ
クフィールド型回転粘度計で、スピンドルＮｏ．２９、
回転数１，０００ｒｐｍ、温度１４０℃、１７０℃の溶
融粘度を測定した。
ＪＩＳ Ｋ−７２０６により測定した。 ＊５）溶融粘度：ＪＡＩ−７−１９９１に従い、ブルッ
クフィールド型回転粘度計で、スピンドルＮｏ．２９、
回転数１，０００ｒｐｍ、温度１４０℃、１７０℃の溶
融粘度を測定した。
【００２９】＊６）可撓性：厚み１ｍｍのシートを作製
し、これを−１０℃に１時間放置後、シートを折り曲
げ、屈曲部の状態を観察した。 ○ ・・・ 変化なし △ ・・・ 折り曲げ部分が白化する × ・・・ 割れがある。
し、これを−１０℃に１時間放置後、シートを折り曲
げ、屈曲部の状態を観察した。 ○ ・・・ 変化なし △ ・・・ 折り曲げ部分が白化する × ・・・ 割れがある。
【００３０】＊７）接着性：各樹脂組成物で得た溶融物
をフィーダーからスチールベルト上にストランド状に流
し冷却固化させた。カッターで、長さ２０ｍｍ、幅２０
ｍｍ、厚み３ｍｍの短冊状に成形してホットメルト接着
剤を得た。次に、このホットメルト接着剤を加熱溶融
し、塗工面に上質紙をのせ、約１５０℃の熱ローラーを
通して接着紙を得、これを２３℃、６５％ＲＨに２４時
間放置後、同条件下で１８０°剥離強度を測定した。
をフィーダーからスチールベルト上にストランド状に流
し冷却固化させた。カッターで、長さ２０ｍｍ、幅２０
ｍｍ、厚み３ｍｍの短冊状に成形してホットメルト接着
剤を得た。次に、このホットメルト接着剤を加熱溶融
し、塗工面に上質紙をのせ、約１５０℃の熱ローラーを
通して接着紙を得、これを２３℃、６５％ＲＨに２４時
間放置後、同条件下で１８０°剥離強度を測定した。
【００３１】
【発明の効果】上記のように、本発明で得られるポリビ
ニルアルコール系共重合樹脂は、溶融粘度及び軟化温度
が低く、且つ柔軟性及び可撓性に優れており、ホットメ
ルト接着剤として有効である。
ニルアルコール系共重合樹脂は、溶融粘度及び軟化温度
が低く、且つ柔軟性及び可撓性に優れており、ホットメ
ルト接着剤として有効である。
Claims (4)
- 【請求項１】 脂肪族ポリエステルがグラフトされてい
るポリビニルアルコール系共重合樹脂からなることを特
徴とするホットメルト接着剤。 - 【請求項２】 ポリビニルアルコール７０〜２０重量部
と脂肪族ポリエステル３０〜８０重量部とからなる請求
項１に記載のホットメルト接着剤。 - 【請求項３】 ポリビニルアルコールが、鹸化度６０モ
ル％以上である請求項１に記載のホットメルト接着剤。 - 【請求項４】 脂肪族ポリエステルが、ポリカプロラク
トン又はポリバレロラクトンよりなる請求項１に記載の
ホットメルト接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7239036A JP3067088B2 (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | ポリビニルアルコール系ホットメルト接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7239036A JP3067088B2 (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | ポリビニルアルコール系ホットメルト接着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0959588A true JPH0959588A (ja) | 1997-03-04 |
| JP3067088B2 JP3067088B2 (ja) | 2000-07-17 |
Family
ID=17038930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7239036A Expired - Lifetime JP3067088B2 (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | ポリビニルアルコール系ホットメルト接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3067088B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006308839A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Cosmo Tec:Kk | 反射シート及びそれを用いた面光源装置 |
| JP2013536277A (ja) * | 2010-07-26 | 2013-09-19 | マン ウント フンメル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | ホットメルト接着剤及び該ホットメルト接着剤の製造方法 |
-
1995
- 1995-08-25 JP JP7239036A patent/JP3067088B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006308839A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Cosmo Tec:Kk | 反射シート及びそれを用いた面光源装置 |
| JP2013536277A (ja) * | 2010-07-26 | 2013-09-19 | マン ウント フンメル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | ホットメルト接着剤及び該ホットメルト接着剤の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3067088B2 (ja) | 2000-07-17 |
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