JPH0959810A - 接着芯地 - Google Patents
接着芯地Info
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- JPH0959810A JPH0959810A JP23599195A JP23599195A JPH0959810A JP H0959810 A JPH0959810 A JP H0959810A JP 23599195 A JP23599195 A JP 23599195A JP 23599195 A JP23599195 A JP 23599195A JP H0959810 A JPH0959810 A JP H0959810A
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- resin
- adhesive
- interlining
- adhesive resin
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 この出願発明は、十分な接着力を有し、しか
も、表地との接着後、表地側から接着樹脂が透けて見え
ない接着芯地を提供することを課題とする。 【解決手段】 この出願発明は、芯地基布の表面に、非
接着樹脂を介して接着樹脂を有する接着芯地であって、
非接着樹脂に白色顔料が含まれている接着芯地に関す
る。
も、表地との接着後、表地側から接着樹脂が透けて見え
ない接着芯地を提供することを課題とする。 【解決手段】 この出願発明は、芯地基布の表面に、非
接着樹脂を介して接着樹脂を有する接着芯地であって、
非接着樹脂に白色顔料が含まれている接着芯地に関す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 この出願発明は接着芯地に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】 従来、不織布、織物などの芯地基布
に、ホットメルト樹脂などの接着樹脂をドット状に付着
させた接着芯地が知られているが、この芯地は、表地な
どと接着する際に、接着樹脂が芯地基布に染み込み、十
分な接着力が得られなかったり、芯地基布の裏面に接着
樹脂が染みだしたりすることがあった。また、芯地基布
に、非接着樹脂、たとえば、熱架橋型樹脂、あるいは接
着温度で溶融しない樹脂をドット状などにプリントし、
このプリント上に接着樹脂を付着した接着芯地も知られ
ており、この芯地は、接着時に接着樹脂がプリントに遮
られて芯地基布に染み込まないため、高い接着力が得ら
れるとともに、芯地基布の裏面に接着樹脂が染みだすこ
とがない。しかし、ブラウスなどの薄い表地にこの接着
芯地を使用した場合、接着後、表地側から接着樹脂又は
プリントが透けて見えて目立つため、商品価値が低下す
るという問題があった。
に、ホットメルト樹脂などの接着樹脂をドット状に付着
させた接着芯地が知られているが、この芯地は、表地な
どと接着する際に、接着樹脂が芯地基布に染み込み、十
分な接着力が得られなかったり、芯地基布の裏面に接着
樹脂が染みだしたりすることがあった。また、芯地基布
に、非接着樹脂、たとえば、熱架橋型樹脂、あるいは接
着温度で溶融しない樹脂をドット状などにプリントし、
このプリント上に接着樹脂を付着した接着芯地も知られ
ており、この芯地は、接着時に接着樹脂がプリントに遮
られて芯地基布に染み込まないため、高い接着力が得ら
れるとともに、芯地基布の裏面に接着樹脂が染みだすこ
とがない。しかし、ブラウスなどの薄い表地にこの接着
芯地を使用した場合、接着後、表地側から接着樹脂又は
プリントが透けて見えて目立つため、商品価値が低下す
るという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】 この出願発明者等
は、十分な接着力を有し、しかも、表地との接着後、表
地側から接着樹脂が透けて見えない接着芯地を見いだ
し、この出願発明を完成したものであり、従来の接着芯
地の持つ問題点を解消したすぐれた接着芯地を提供する
ことを目的とする。
は、十分な接着力を有し、しかも、表地との接着後、表
地側から接着樹脂が透けて見えない接着芯地を見いだ
し、この出願発明を完成したものであり、従来の接着芯
地の持つ問題点を解消したすぐれた接着芯地を提供する
ことを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】 この出願発明は、芯地
基布の表面に、非接着樹脂を介して接着樹脂を有する接
着芯地であって、非接着樹脂に白色顔料が含まれている
接着芯地に関するものである。
基布の表面に、非接着樹脂を介して接着樹脂を有する接
着芯地であって、非接着樹脂に白色顔料が含まれている
接着芯地に関するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】 芯地基布としては、不織布、織
布、編布など、とくに点状の熱接着部を多数形成した部
分熱接着不織布（ポイントシール不織布）や水流絡合不
織布、あるいはこれらの不織布にチェーンステッチ、デ
ンビステッチなどのステッチ加工して編み構造を複合し
たものがよい。
布、編布など、とくに点状の熱接着部を多数形成した部
分熱接着不織布（ポイントシール不織布）や水流絡合不
織布、あるいはこれらの不織布にチェーンステッチ、デ
ンビステッチなどのステッチ加工して編み構造を複合し
たものがよい。
【０００６】繊維としては、ポリエステル系繊維、ナイ
ロン系繊維、アクリル系繊維などが好ましく、繊維長
は、１０〜１００ｍｍが好ましく、２０〜８０ｍｍがよ
り好ましい。また、芯地基布の目付は１０〜５０ｇ／ｍ
2が好ましく、１５〜４０ｇ／ｍ2がより好ましい。
ロン系繊維、アクリル系繊維などが好ましく、繊維長
は、１０〜１００ｍｍが好ましく、２０〜８０ｍｍがよ
り好ましい。また、芯地基布の目付は１０〜５０ｇ／ｍ
2が好ましく、１５〜４０ｇ／ｍ2がより好ましい。
【０００７】非接着樹脂としては、表地との接着の際に
実質的に溶融しない樹脂、あるいは接着時の温度で架橋
が進む樹脂、たとえば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹
脂などが好ましく、これらの樹脂は、樹脂エマルジョン
などの形態で、ドット状などにプリントし、乾燥するこ
とにより、芯地基布上に配置することが好ましい。
実質的に溶融しない樹脂、あるいは接着時の温度で架橋
が進む樹脂、たとえば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹
脂などが好ましく、これらの樹脂は、樹脂エマルジョン
などの形態で、ドット状などにプリントし、乾燥するこ
とにより、芯地基布上に配置することが好ましい。
【０００８】ドット状にプリントする場合、非接着樹脂
のドットの直径は、０．１〜１．０ｍｍの範囲にあるこ
とが好ましく、０．２〜０．５ｍｍの範囲にあることが
より好ましい。１．０ｍｍよりも径が大きいと樹脂が透
けて目立つことがあり、０．１ｍｍより径が小さいと非
接着樹脂上にのせることができる接着樹脂の量が少なく
なるため接着力が不足することがある。また、ドットの
個数は１０〜２００個／ｃｍ2であることが望ましい。
非接着樹脂の付着面積（プリント面積）は、芯地表面の
３〜２０％であることが望ましい。２０％より付着面積
が大きいと、接着後硬い感触となり、３％より付着面積
が小さいと接着力が不足することがある。
のドットの直径は、０．１〜１．０ｍｍの範囲にあるこ
とが好ましく、０．２〜０．５ｍｍの範囲にあることが
より好ましい。１．０ｍｍよりも径が大きいと樹脂が透
けて目立つことがあり、０．１ｍｍより径が小さいと非
接着樹脂上にのせることができる接着樹脂の量が少なく
なるため接着力が不足することがある。また、ドットの
個数は１０〜２００個／ｃｍ2であることが望ましい。
非接着樹脂の付着面積（プリント面積）は、芯地表面の
３〜２０％であることが望ましい。２０％より付着面積
が大きいと、接着後硬い感触となり、３％より付着面積
が小さいと接着力が不足することがある。
【０００９】接着樹脂としては、融点が８０〜１５０℃
の熱可塑性樹脂が好ましく、とくにポリエステル系樹
脂、ポリアミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂などが好
ましい。
の熱可塑性樹脂が好ましく、とくにポリエステル系樹
脂、ポリアミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂などが好
ましい。
【００１０】非接着樹脂の上に接着樹脂を処理する方法
としては、非接着樹脂の上に、接着樹脂の粉体を付着す
る方法や、非接着樹脂の上に接着樹脂をプリントする方
法、あるいは予め積層した非接着樹脂と接着樹脂とを芯
地基布上にのせる方法などがある。
としては、非接着樹脂の上に、接着樹脂の粉体を付着す
る方法や、非接着樹脂の上に接着樹脂をプリントする方
法、あるいは予め積層した非接着樹脂と接着樹脂とを芯
地基布上にのせる方法などがある。
【００１１】接着樹脂の目付としては３〜３０ｇ／ｍ2
が好ましく、５〜２０ｇ／ｍ2がより好ましい。接着樹
脂の目付が３０ｇ／ｍ2より多いと接着後硬い感触とな
り、３ｇ／ｍ2より付着量が小さいと接着力が不足する
ことがある。
が好ましく、５〜２０ｇ／ｍ2がより好ましい。接着樹
脂の目付が３０ｇ／ｍ2より多いと接着後硬い感触とな
り、３ｇ／ｍ2より付着量が小さいと接着力が不足する
ことがある。
【００１２】白色顔料としては、非接着樹脂を透明な状
態から、白濁した状態、または白色にできるものが使用
され、酸化チタン、亜鉛華、リトポン、硫酸カルシウ
ム、炭酸カルシウムなどが好ましい。とくに、酸化チタ
ンは少量で樹脂が透けて見えるのを防げるのでよい。白
色顔料の非接着樹脂に対する含有比率は１〜６０％が、
より好ましくは２〜１０％がよい。これより、含有比率
が少ないと樹脂が透けて見え、多いと接着樹脂と非接着
樹脂との界面での剥離が生じやすくなり、結果として接
着芯地の接着力や耐ドライクリーニング性が低下するこ
とがある。
態から、白濁した状態、または白色にできるものが使用
され、酸化チタン、亜鉛華、リトポン、硫酸カルシウ
ム、炭酸カルシウムなどが好ましい。とくに、酸化チタ
ンは少量で樹脂が透けて見えるのを防げるのでよい。白
色顔料の非接着樹脂に対する含有比率は１〜６０％が、
より好ましくは２〜１０％がよい。これより、含有比率
が少ないと樹脂が透けて見え、多いと接着樹脂と非接着
樹脂との界面での剥離が生じやすくなり、結果として接
着芯地の接着力や耐ドライクリーニング性が低下するこ
とがある。
【００１３】白色顔料粒子の径は０．１〜３０μｍ、よ
り好ましくは０．１〜１０μｍであるのが好ましい。３
０μｍより粒径が大きいとプリント加工などが行いにく
くなる上に、接着力が低下することがあり、０．１μｍ
より小さいと樹脂の透明性を低下させにくく、表地側か
ら樹脂が目立つことがある。なお、白色顔料は接着樹脂
にも含まれていてもよい。
り好ましくは０．１〜１０μｍであるのが好ましい。３
０μｍより粒径が大きいとプリント加工などが行いにく
くなる上に、接着力が低下することがあり、０．１μｍ
より小さいと樹脂の透明性を低下させにくく、表地側か
ら樹脂が目立つことがある。なお、白色顔料は接着樹脂
にも含まれていてもよい。
【００１４】以下、具体的に実施例によりこの出願発明
を説明する。
を説明する。
実施例及び比較例 ナイロン繊維（繊度１．２デニール、繊維長３８ｍｍ）
９０％とポリエステル繊維（繊度１．２デニール、繊維
長３８ｍｍ）１０％とからなる繊維ウェブに、加熱エン
ボスロールにより部分熱接着した目付１７ｇ／ｍ2の不
織布に、各々０％（比較例）、２．６％、３．４％、
４．２％、１０％（実施例）の割合で粒子径１μｍの酸
化チタンを配合したアクリル酸エステル系樹脂エマルジ
ョンからなるペーストを各々０．２２ｍｍ、０．２８ｍ
ｍ、０．３２ｍｍの直径で、１７０個／ｃｍ2の個数と
なるようにドット状にプリントした。次いで、このプリ
ントが粘着性を持っている状態で融点１２０℃のポリア
ミド系樹脂粉体を散布し、余剰分を払い落とし、この後
１３０℃のドライヤーで乾燥して、非接着樹脂上に各ド
ット径に対応して、各々目付約７ｇ／ｍ2、８ｇ／ｍ2、
９ｇ／ｍ2の接着樹脂を載せた積層構造の接着芯地を得
た。
９０％とポリエステル繊維（繊度１．２デニール、繊維
長３８ｍｍ）１０％とからなる繊維ウェブに、加熱エン
ボスロールにより部分熱接着した目付１７ｇ／ｍ2の不
織布に、各々０％（比較例）、２．６％、３．４％、
４．２％、１０％（実施例）の割合で粒子径１μｍの酸
化チタンを配合したアクリル酸エステル系樹脂エマルジ
ョンからなるペーストを各々０．２２ｍｍ、０．２８ｍ
ｍ、０．３２ｍｍの直径で、１７０個／ｃｍ2の個数と
なるようにドット状にプリントした。次いで、このプリ
ントが粘着性を持っている状態で融点１２０℃のポリア
ミド系樹脂粉体を散布し、余剰分を払い落とし、この後
１３０℃のドライヤーで乾燥して、非接着樹脂上に各ド
ット径に対応して、各々目付約７ｇ／ｍ2、８ｇ／ｍ2、
９ｇ／ｍ2の接着樹脂を載せた積層構造の接着芯地を得
た。
【００１５】（樹脂うつり評価）得られた接着芯地と表
地（目付９０ｇ／ｍ2のポリエステルパレス（白色））
とを、温度１３０℃、圧力３ｋｇ／ｃｍ2、プレス時間
１０秒の条件で、リライアント型プレス機を使用して接
着し、この接着した複合布を黒色の紙の上に表地側を上
にして置き、表地側から樹脂うつりの状態を観察して以
下の基準に従って評価した。その結果を表１に示す。 樹脂うつり評価 （表地ポリエステルパレス（白色）
ＰＥＳ１００％） ５級：表地の表面が芯地を接着していない場合と同様の
表面状態 ４級：表地の表面からわずかに芯地のドット（樹脂）が
見られる ３級：表地の表面から部分的に芯地のドット（樹脂）が
見られる ２級：表地の表面から半分以上の芯地のドット（樹脂）
が見られる １級：表地の表面から全体にわたって芯地のドット（樹
脂）が見られる
地（目付９０ｇ／ｍ2のポリエステルパレス（白色））
とを、温度１３０℃、圧力３ｋｇ／ｃｍ2、プレス時間
１０秒の条件で、リライアント型プレス機を使用して接
着し、この接着した複合布を黒色の紙の上に表地側を上
にして置き、表地側から樹脂うつりの状態を観察して以
下の基準に従って評価した。その結果を表１に示す。 樹脂うつり評価 （表地ポリエステルパレス（白色）
ＰＥＳ１００％） ５級：表地の表面が芯地を接着していない場合と同様の
表面状態 ４級：表地の表面からわずかに芯地のドット（樹脂）が
見られる ３級：表地の表面から部分的に芯地のドット（樹脂）が
見られる ２級：表地の表面から半分以上の芯地のドット（樹脂）
が見られる １級：表地の表面から全体にわたって芯地のドット（樹
脂）が見られる
【００１６】
【表１】 樹脂うつり評価（級） プリント径 白色顔料の配合割合 ０％ ２．６％ ３．４％ ４．２％ １０．０％ ０．２２ｍｍ ３ ５ ５ ５ ５ ０．２８ｍｍ １〜２ ４〜５ ５ ５ ５ ０．３２ｍｍ １ ４ ５ ５ ５
【００１７】（接着力）得られた接着芯地と表地（目付
１３０ｇ／ｍ2のダブルジョーゼット（トリアセテート
６０％、ポリエステル４０％））とを、温度１３０℃、
圧力３ｋｇ／ｃｍ2、プレス時間１０秒の条件で、リラ
イアント型プレス機を使用して接着し、この接着した複
合布を幅５ｃｍのテープ状に裁断してサンプルを作成す
る。次いで、このサンプルの端部を接着芯地と表地とを
別々のチャックに挟み、引張り試験機（オリエンテック
社製）により、引っ張り速度３００ｍｍ／分の条件で引
っ張って、剥離に要する力を測定し、接着力とする。そ
の結果を表２に示す。なお、接着力は、実用上０．２ｋ
ｇ／５ｃｍ幅以上を必要とする。
１３０ｇ／ｍ2のダブルジョーゼット（トリアセテート
６０％、ポリエステル４０％））とを、温度１３０℃、
圧力３ｋｇ／ｃｍ2、プレス時間１０秒の条件で、リラ
イアント型プレス機を使用して接着し、この接着した複
合布を幅５ｃｍのテープ状に裁断してサンプルを作成す
る。次いで、このサンプルの端部を接着芯地と表地とを
別々のチャックに挟み、引張り試験機（オリエンテック
社製）により、引っ張り速度３００ｍｍ／分の条件で引
っ張って、剥離に要する力を測定し、接着力とする。そ
の結果を表２に示す。なお、接着力は、実用上０．２ｋ
ｇ／５ｃｍ幅以上を必要とする。
【００１８】
【表２】 接着力（ｋｇ／５ｃｍ幅） プリント径 白色顔料の配合割合 ０％ ２．６％ ３．４％ ４．２％ １０．０％ ０．２２ｍｍ ０．３５ ０．３８ ０．３６ ０．３２ ０．３０ ０．２８ｍｍ ０．５０ ０．５５ ０．５２ ０．４９ ０．４３ ０．３２ｍｍ ０．７２ ０．７３ ０．６５ ０．６５ ０．６１
【００１９】
【発明の効果】この出願発明の接着芯地は、十分な接着
力を有し、しかも、ブラウス等の薄い生地の芯地として
使用しても、接着剤が透けて見えることはなく、とく
に、薄い生地に適したすぐれた接着芯地を提供すること
ができる。
力を有し、しかも、ブラウス等の薄い生地の芯地として
使用しても、接着剤が透けて見えることはなく、とく
に、薄い生地に適したすぐれた接着芯地を提供すること
ができる。
Claims (5)
- 【請求項１】 芯地基布の表面に、非接着樹脂を介して
接着樹脂を有する接着芯地であって、非接着樹脂に白色
顔料が含まれていることを特徴とする接着芯地。 - 【請求項２】 白色顔料が酸化チタンであることを特徴
とする請求項１に記載の接着芯地。 - 【請求項３】 白色顔料の非接着樹脂に対する含有比率
が１〜６０％であることを特徴とする請求項１または２
に記載の接着芯地。 - 【請求項４】 白色顔料の粒子の粒径が０．１〜３０μ
ｍであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記
載の接着芯地。 - 【請求項５】 非接着樹脂がドット状にプリントされて
おり、ドットの径が０．１〜１．０ｍｍであることを特
徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の接着芯地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23599195A JP3649353B2 (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 接着芯地 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23599195A JP3649353B2 (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 接着芯地 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0959810A true JPH0959810A (ja) | 1997-03-04 |
| JP3649353B2 JP3649353B2 (ja) | 2005-05-18 |
Family
ID=16994199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23599195A Expired - Fee Related JP3649353B2 (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 接着芯地 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3649353B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002017739A1 (fr) * | 2000-08-31 | 2002-03-07 | Seiren Co., Ltd. | Tissu adhesif absorbant et son procede de fabrication |
| JP2008529840A (ja) * | 2005-02-12 | 2008-08-07 | カール・フロイデンベルク・カーゲー | 品質改良コーティング加工の施された繊維状平坦形成物、その製造およびその使用 |
| CN100518559C (zh) | 2003-09-05 | 2009-07-29 | 日东纺(中国)有限公司 | 一种树脂染色的粘合衬布及其制造方法 |
| JP2011503372A (ja) * | 2007-11-09 | 2011-01-27 | カール・フロイデンベルク・カー・ゲー | 熱融着性織布 |
| JP2011503371A (ja) * | 2007-11-09 | 2011-01-27 | カール・フロイデンベルク・カー・ゲー | 融着性織布 |
-
1995
- 1995-08-23 JP JP23599195A patent/JP3649353B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002017739A1 (fr) * | 2000-08-31 | 2002-03-07 | Seiren Co., Ltd. | Tissu adhesif absorbant et son procede de fabrication |
| CN100518559C (zh) | 2003-09-05 | 2009-07-29 | 日东纺(中国)有限公司 | 一种树脂染色的粘合衬布及其制造方法 |
| JP2008529840A (ja) * | 2005-02-12 | 2008-08-07 | カール・フロイデンベルク・カーゲー | 品質改良コーティング加工の施された繊維状平坦形成物、その製造およびその使用 |
| US8603926B2 (en) | 2005-02-12 | 2013-12-10 | Carl Freudenberg Kg | Textile fabric with improved finish, production and use thereof |
| JP2011503372A (ja) * | 2007-11-09 | 2011-01-27 | カール・フロイデンベルク・カー・ゲー | 熱融着性織布 |
| JP2011503371A (ja) * | 2007-11-09 | 2011-01-27 | カール・フロイデンベルク・カー・ゲー | 融着性織布 |
| US8500942B2 (en) | 2007-11-09 | 2013-08-06 | Carl Freudenberg Kg | Fusible textile fabric |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3649353B2 (ja) | 2005-05-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20041206 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
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