JPH0959852A - 繊維機械における消耗品管理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】消耗品の交換の適正時期を容易に把握する。 【解決手段】設定寿命記憶回路３１は入力装置３２の入
力操作によって消耗品の設定された寿命値を記憶する。
織機が稼働状態にあるときには織機制御コンピュータＣ
１は時間積算回路３３に積算遂行信号を出力する。時間
積算回路３３は積算遂行信号の入力状態においてはタイ
マ３４から経過時間を読み取って積算する。交換判定回
路３５は、設定寿命記憶回路３１において記憶された設
定寿命と、時間積算回路３３において積算された消費寿
命とを比較する。ある消耗品における消費寿命が設定寿
命に達すると、交換判定回路３５は表示制御回路３７に
対して表示指令信号を出力する。表示制御回路３７は対
象となる消耗品の品名、設定寿命及び消費寿命の表示を
表示装置３８に指令する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、織機、紡機等の繊
維機械における消耗品管理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】繊維機械である織機には多くの消耗品が
使われている。消耗品としては例えば、織機駆動モータ
のブレーキ機構、開口装置を構成する綜絖枠を駆動する
ためのロープ、カム機構を構成するカムレバーの支軸、
織布を引き取るサーフェスローラに押接されるプレスロ
ーラの周面上のフェルト、ジェットルームでは緯糸ある
いは捨て耳を切断するカッター、緯入れ用エアの供給制
御を行なうための開閉弁における構成部品等がある。こ
れらの消耗品は適宜交換する必要がある。現状では作業
者が管理帳に基づいて消耗品別に所定の使用期間後に交
換したり、あるいは消耗品の異常が生じた時点で交換し
ている。しかし、消耗品の異常が生じた後に交換を行な
うのでは製織に悪影響が出るおそれがある。管理帳に基
づく管理の仕方は面倒であり、消耗品の交換が早すぎた
り、あるいは消耗品の異常が生じた後に交換を行なうお
それもある。

【０００３】実開平４−９２５８５号公報では、消耗品
の使用年数表示及び消耗品のオーバーホール指示の表示
を行なう装置が開示されている。作業者はこれらの表示
内容に基づいて交換あるいは保守点検等の作業を速やか
に遂行することができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、実開平４−９
２５８５号公報の装置では、表示される使用年数は織機
の稼働の有無に関係ない単なる経時年数である。このよ
うな経時年数の表示では消耗品の消費寿命を正しく把握
することができず、適正時期における消耗品の交換を行
なうことができない。

【０００５】本発明は、消耗品の交換の適正時期を容易
に把握できるようにすることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そのために請求項１の発
明では、消耗品の消費寿命を左右する消費寿命影響要因
を検出する要因検出手段と、前記要因検出手段によって
検出された情報に基づいて消耗品の消費寿命を算出する
消費寿命算出手段と、前記消費寿命算出手段によって算
出された消費寿命に基づいて消耗品の交換必要性を報知
する報知手段とを備えた消耗品管理装置を構成した。

【０００７】請求項１の発明によれば、消費寿命算出手
段は要因検出手段によって検出される消費寿命影響要因
（例えば織機における消耗品の１つであるカッターの消
費寿命影響要因は織機の稼働時間の積算値）に基づいて
消費寿命を算出する。この算出された消費寿命が設定寿
命値に達すると、報知手段が交換必要性を報知する。こ
の報知によって消耗品の適切な交換時期を把握すること
ができる。

【０００８】請求項２の発明では、消費寿命算出手段に
おける消費寿命を算出するための計算式を修正するため
の修正手段を備えた消耗品管理装置を構成した。請求項
２の発明によれば、消費寿命を算出するための計算式に
よって算出された消費寿命が消耗品の実際の消費寿命を
正しく反映していないような場合には、修正手段によっ
て適正な計算式に修正変更することができる。

【０００９】請求項３の発明では、前記消費寿命算出手
段によって算出された消費寿命が予め設定された寿命値
に達した場合には前記報知手段に報知信号を出力する交
換判定手段を備えた消耗品管理装置を構成した。

【００１０】請求項３の発明によれば、消費寿命が予め
設定された寿命値に達した場合には前記報知手段が報知
信号を前記報知手段に報知信号を出力する。報知手段は
報知信号の出力に基づいて消耗品の交換必要性を報知す
る。この報知により消耗品の交換時期を把握することが
できる。

【００１１】請求項４の発明では、繊維機械の稼働時間
を検出する稼働時間検出手段を前記要因検出手段とし
た。請求項４の発明によれば、繊維機械の稼働時間によ
って消費寿命を左右される消耗品の消費寿命は繊維機械
の稼働時間の積算値に基づいて計算される。このような
消耗品としては繊維機械の稼働に伴って作動する装置の
構成部品が対象となる。

【００１２】請求項５の発明では、前記要因検出手段を
複数台の繊維機械にそれぞれ設置し、各要因検出手段か
ら得られる情報別に各繊維機械における消耗品の消費寿
命を前記消費寿命算出手段によって算出するようにし
た。

【００１３】請求項５の発明によれば、複数台の繊維機
械における消耗品の消費寿命が１つの消費寿命算出手段
によって算出される。このようなシステムは例えば複数
台の織機を管理コンピュータで管理するモニタリングシ
ステムにおいて実現できる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明をジェットルームに具体化した
第１の実施の形態を図１〜図４に基づいて説明する。

【００１５】図１は織機全体の側面図を略体的に示す。
Ｍは織機駆動モータであり、織機駆動モータＭは織機制
御コンピュータＣ１の作動制御を受ける。１１は織機駆
動モータＭから独立した正逆転可能な送り出しモータで
あり、送り出しモータ１１はワープビーム１２を駆動す
る。ワープビーム１２から送り出される経糸Ｔはバック
ローラ１３及びテンションローラ１４を経由して綜絖１
５及び変形筬１６を通される。織布Ｗはエキスパンショ
ンバー１７、織機駆動モータＭに作動連結されたサーフ
ェスローラ１８、プレスローラ１９及びしわ取りガイド
部材２０を経由してクロスローラ２１に巻き取られる。

【００１６】テンションローラ１４はテンションレバー
２２の一端部に取り付けられており、テンションレバー
２２の他端部に取付られた引っ張りばね２３により所定
の張力が経糸Ｔに付与されるようになっている。テンシ
ョンレバー２２は検出レバー２４の一端に回転可能に支
持されており、検出レバー２４の他端にはロードセル２
５が連結されている。経糸張力はテンションローラ１
４、テンションレバー２２及び検出レバー２４を介して
ロードセル２５に伝えられ、ロードセル２５は経糸張力
に応じた電気信号を織機制御コンピュータＣ１に出力す
る。

【００１７】織機制御コンピュータＣ１は予め設定され
た張力と前記入力信号によって把握される検出張力との
比較及び織機回転角度検出用のロータリエンコーダ２６
からの検出信号で把握されるワープビーム径に基づいて
送り出しモータ１１の回転速度を制御する。この回転速
度制御により通常運転時の経糸張力が制御される。

【００１８】織機制御コンピュータＣ１は起動スイッチ
２７からのＯＮ信号に基づいて送り出しモータ１１の正
転作動を指令し、送り出しモータ１１に組み込まれたロ
ータリエンコーダ１１１からの回転速度検出信号に基づ
いて送り出しモータ１１の回転速度をフィードバック制
御する。

【００１９】緯糸（図示略）は緯入れ用メインノズル２
８からの噴射作用によって経糸の開口内へ射出緯入れさ
れる。経糸開口内へ射出された緯糸は複数の緯入れ用補
助ノズル２９のリレー噴射によって経糸開口内を飛走す
る。緯入れ用メインノズル２８から射出された緯糸は筬
打ち直後にカッター３０によって緯入れ用メインノズル
２８から切断分離される。

【００２０】織機制御コンピュータＣ１には消耗品管理
制御装置Ｃ２が接続されている。織機制御コンピュータ
Ｃ１及び消耗品管理制御装置Ｃ２にはバックアップ電源
Ｅが接続されている。バックアップ電源Ｅは停電発生の
際の記憶情報の消去を防止するためのものである。

【００２１】消耗品管理制御装置Ｃ２の内部構成は図３
のようになっている。設定寿命記憶回路３１は、織機駆
動モータＭのブレーキ機構、開口装置を構成する綜絖枠
を駆動するためのロープ（図示略）、開口装置の駆動機
構であるカム機構を構成するカムレバーの支軸（図示
略）、織布Ｗを引き取るサーフェスローラ１８に押接さ
れるプレスローラ１９の周面上のフェルト製滑り止め、
カッター３０、ノズル２８，２９への圧縮エア供給制御
を行なうための開閉弁（図示略）等の消耗品の設定され
た寿命値を記憶する。これらの設定寿命値は入力装置３
２の入力操作によって設定寿命記憶回路３１に記憶され
る。

【００２２】消費寿命算出手段となる時間積算回路３３
はジェットルームの稼働時間を積算する。ジェットルー
ムが稼働状態にあるときには織機制御コンピュータＣ１
は時間積算回路３３に積算遂行信号を出力する。時間積
算回路３３にはタイマ３４が接続されており、時間積算
回路３３は積算遂行信号の入力状態においてはタイマ３
４から経過時間を読み取って積算する。この時間積算は
前記した消耗品別に遂行される。即ち、時間積算回路３
３は各消耗品に対応して最新の積算時間を記憶してゆ
く。各消耗品毎の積算時間は消費寿命影響要因であり、
かつ各消耗品の消費寿命と見なされる。又、織機制御コ
ンピュータＣ１及びタイマ３４は要因検出手段の１つで
ある稼働時間検出手段を構成する。

【００２３】交換判定手段となる交換判定回路３５は、
設定寿命記憶回路３１において記憶された設定寿命と、
時間積算回路３３において積算された消費寿命とを比較
する。ある消耗品における消費寿命が設定寿命に達する
と、交換判定回路３５は警報装置３６に作動信号を出力
すると共に、表示制御回路３７に対して表示指令信号を
出力する。表示指令信号には対象となる消耗品を表す指
標が含まれている。報知手段を構成する表示制御回路３
７はこの表示指令信号に含まれる指標によって表される
消耗品の設定寿命を設定寿命記憶回路３１から読み出す
と共に、この消耗品の消費寿命を時間積算回路３３から
読み出す。そして、表示制御回路３７は対象となる消耗
品の品名、設定寿命及び消費寿命の表示を表示装置３８
に指令する。報知手段を構成する表示装置３８は図２に
示す画面３８１上に消耗品の品名、設定寿命及び消費寿
命を表示する。

【００２４】交換判定回路３５にはリセットスイッチ３
９が信号接続されている。リセットスイッチ３９をＯＮ
すると、交換判定回路３５はリセット信号の入力に応答
して時間積算回路３３において設定寿命に達している消
耗品の消費寿命を零にリセットすると共に、表示装置３
８上の表示内容の消去及び警報装置３６の警報の解除を
行なう。

【００２５】図４は消耗品管理制御装置Ｃ２において遂
行される消耗品管理制御プログラムを表すフローチャー
トである。ある消耗品の消費寿命Ｔｎが設定寿命Ｔｎ₀
に達すると、消耗品管理制御装置Ｃ２は警報装置３６を
作動すると共に、表示装置３８に消耗品の品名、設定寿
命及び消費寿命の表示を指令する。作業者は警報装置３
６の警報及び表示装置３８上の表示内容に基づいて消費
寿命が設定寿命Ｔｎ₀に達した消耗品の交換作業を行な
う。消耗品の交換作業の終了後、リセットスイッチ３９
をＯＮすると、消耗品管理制御装置Ｃ２は記憶している
消費寿命Ｔｎを零にリセットすると共に、表示装置３８
上の表示内容の消去及び警報装置３６の警報の解除を行
なう。

【００２６】作業者は表示装置３８上の表示内容を見る
ことによって交換必要な消耗品を直ちに把握できる。表
示装置３８上に表示される消費寿命Ｔｎはジェットルー
ムの実際の稼働時間の積算時間であり、この積算時間は
ジェットルームの稼働によって実際に消耗する消耗品の
消費寿命を精度良く反映する。従って、表示装置３８上
の表示内容は消耗品の実際の消費寿命を精度良く反映し
ており、作業者は消耗品の交換の適正時期を容易に把握
することができる。

【００２７】消耗品の実際の消耗程度、例えばカッター
３０では刃の摩耗程度が予定よりも進んでいたり、ある
いは予定ほどには進んでいなかったりした場合には、設
定寿命Ｔｎ₀ を消耗品の実際の消耗程度に合わせて変更
することが望ましい。この設定寿命Ｔｎ₀ の変更は入力
装置３２の入力操作によって行われる。

【００２８】次に、図５及び図６の第２の実施の形態を
説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号
が付してある。この実施の形態における消耗品管理制御
装置Ｃ３の時間積算回路４０には要因検出手段となる環
境センサ４１が信号接続されている。環境状態を探る環
境センサ４１としては例えば温度センサ、湿度センサ、
負荷電流センサ、消費電力センサ、エア消費センサ、加
速度センサ、負荷トルクセンサ、変位センサ等がある。
消費寿命影響要因となる温度及び負荷電流はコンデンサ
やバックアップ電源Ｅ等の寿命を左右し、加速度や負荷
トルクは機械部品（ギヤやベアリング等）の寿命を左右
する。又、消費電力は間接的に装置の発熱量を示し、湿
度はその他の雰囲気と共に金属の腐食（錆）等に影響を
与える。

【００２９】織機制御コンピュータＣ１は、ロータリエ
ンコーダ２６から得られる織機の回転速度、緯入れ回
数、経糸張力、稼働状態を表す積算遂行信号の出力等の
稼働情報を時間積算回路４０に送る。時間積算回路４０
は環境情報及び稼働情報を変数とした所定の計算式に基
づいて消費寿命を算出する。図６は消耗品管理制御装置
Ｃ３において遂行される消耗品管理制御プログラムを表
すフローチャートである。消耗品管理制御装置Ｃ３は所
定のタイミングで環境情報及び稼働情報を取り込んで消
費寿命Ｔｎを算出する。以後の処理は第１の実施の形態
と同じである。

【００３０】織機の稼働時間以外の稼働情報及び環境情
報を考慮した表示装置３８上の表示内容は第１の実施の
形態に比して消耗品の実際の消費寿命を一層精度良く反
映しており、作業者は消耗品の交換の適正時期を容易に
把握することができる。

【００３１】次に、図７及び図８の第３の実施の形態を
説明する。第２の実施の形態と同じ構成部には同じ符号
が付してある。この実施の形態における消耗品管理制御
装置Ｃ３の時間積算回路４０には修正装置４２が信号接
続されている。消耗品の実際の消耗程度、例えばカッタ
ー３０では刃の摩耗程度が予定よりも進んでいたり、あ
るいは予定ほどには進んでいなかったりした場合には、
設定寿命Ｔｎ₀ を消耗品の実際の消耗程度に合わせて変
更する代わりに消費寿命の計算の仕方を変えてもよい。
修正装置４２は時間積算回路４０における所定の計算式
を修正する手段である。

【００３２】図８は消耗品管理制御装置Ｃ３において遂
行される消耗品管理制御プログラムを表すフローチャー
トである。消耗品管理制御装置Ｃ３は修正装置４２によ
る計算式の修正操作があると計算式を修正し、以後の消
費寿命の算出を新たな計算式に基づいて遂行する。その
他の処理は設定寿命の変更を除いて第２の実施の形態と
同じである。

【００３３】実際の消費寿命を考慮して修正された計算
式に基づく表示装置３８上の表示内容は第２の実施の形
態に比して消耗品の実際の消費寿命を一層精度良く反映
しており、作業者は消耗品の交換の適正時期を容易に把
握することができる。

【００３４】次に、図９の第４の実施の形態を説明す
る。ｊ，ｊ＋１，ｊ＋２は織機を示し、Ｃ（ｊ），Ｃ
（ｊ＋１），Ｃ（ｊ＋２）は織機制御コンピュータを示
す。織機制御コンピュータＣ（ｊ），Ｃ（ｊ＋１），Ｃ
（ｊ＋２）は、中央演算処理回路ＣＰＵと、データメモ
リＲＡＭと、プログラムメモリＲＯＭとからなる。各織
機ｊ，ｊ＋１，ｊ＋２のアクチュエータＡｍ及び環境セ
ンサＳｎは入出力ポートＩ／Ｏを介して織機制御コンピ
ュータＣ（ｊ），Ｃ（ｊ＋１），Ｃ（ｊ＋２）に接続さ
れている。各織機制御コンピュータＣ（ｊ），Ｃ（ｊ＋
１），Ｃ（ｊ＋２）には通信インターフェースＩ／Ｆ
（ｊ），Ｉ／Ｆ（ｊ＋１），Ｉ／Ｆ（ｊ＋２）が接続さ
れている。

【００３５】各織機制御コンピュータＣ（ｊ），Ｃ（ｊ
＋１），Ｃ（ｊ＋２）のデータメモリＲＡＭは、織機回
転数、経糸張力、緯入れタイミング、織密度等の制御デ
ータを記憶している。又、各織機制御コンピュータＣ
（ｊ），Ｃ（ｊ＋１），Ｃ（ｊ＋２）のデータメモリＲ
ＡＭは、環境センサＳｎから得られる環境情報を一時的
に記憶する。織機制御コンピュータＣ（ｊ），Ｃ（ｊ＋
１），Ｃ（ｊ＋２）のプログラムメモリＲＯＭは、デー
タメモリＲＡＭに記憶された制御データに基づいて織機
動作（即ち、アクチュエータＡｍの駆動）を制御するた
めのプログラムを記憶する。

【００３６】Ｃ_H は織機群ｊ，ｊ＋１，ｊ＋２を集中管
理する管理コンピュータである。管理コンピュータＣ_H
は、中央演算処理回路ＣＰＵ_H 、データメモリＲＡＭ_H
及びプログラムメモリＲＯＭ_H からなる。管理コンピュ
ータＣ_H には第１の実施の形態と同様の入力装置３２、
リセットスイッチ３９、警報装置３６及び表示装置３８
が入出力ポートＩ／Ｏ_H を介して接続されている。プロ
グラムメモリＲＯＭ_Hには織機ｊ，ｊ＋１，ｊ＋２を集
中管理するためのプログラムが記憶されている。この集
中管理プログラムには第１〜第３の実施の形態における
消耗品管理制御装置Ｃ２，Ｃ３における消耗品管理制御
プログラムのいずれかと同様の消耗品管理制御プログラ
ムが含まれている。

【００３７】管理コンピュータＣ_H には通信インターフ
ェースＩ／Ｆ_H が接続されている。通信インターフェー
スＩ／Ｆ_H は通信回線Ｌを介して各織機ｊ，ｊ＋１，ｊ
＋２の通信インターフェースＩ／Ｆ（ｊ），Ｉ／Ｆ（ｊ
＋１），Ｉ／Ｆ（ｊ＋２）に接続されている。管理コン
ピュータＣ_H は通信インターフェースＩ／Ｆ_H 、通信回
線Ｌ及び通信インターフェースＩ／Ｆ（ｊ），Ｉ／Ｆ
（ｊ＋１），Ｉ／Ｆ（ｊ＋２）を介して織機ｊ，ｊ＋
１，ｊ＋２を集中管理する。

【００３８】管理コンピュータＣ_H は通信インターフェ
ースＩ／Ｆ_H 、通信回線Ｌ及び通信インターフェースＩ
／Ｆ（ｊ），Ｉ／Ｆ（ｊ＋１），Ｉ／Ｆ（ｊ＋２）を介
して各織機制御コンピュータＣ（ｊ），Ｃ（ｊ＋１），
Ｃ（ｊ＋２）内の稼働情報及び環境情報のスキャンを所
定の時間間隔で行なう。各織機制御コンピュータＣ
（ｊ），Ｃ（ｊ＋１），Ｃ（ｊ＋２）は前記スキャンに
応答して稼働情報及び環境情報を通信インターフェース
Ｉ／Ｆ（ｊ），Ｉ／Ｆ（ｊ＋１），Ｉ／Ｆ（ｊ＋２）、
通信回線Ｌ及び通信インターフェースＩ／Ｆ_H を介して
管理コンピュータＣ _H に送る。管理コンピュータＣ_H は
送信されてきた稼働情報及び環境情報に基づいて各織機
ｊ，ｊ＋１，ｊ＋２の消耗品の消費寿命を算出する。あ
る織機の消耗品の消費寿命が設定寿命に達すると、管理
コンピュータＣ_H は警報装置３６を作動すると共に、対
象織機の番号（ｊ，ｊ＋１，ｊ＋２のいずれか）、消耗
品の品名、設定寿命及び消費寿命を表示装置３８に表示
する。

【００３９】複数台の織機における消耗品の交換管理を
管理コンピュータＣ_H で一括して行なう方式によれば、
以下のような利点がある。消費寿命の計算及び計算結果
の記憶が全て管理コンピュータＣ_H で行われるため、各
織機の織機制御コンピュータにおける負荷が軽減する。
従って、織機制御コンピュータの能力アップを図ること
なく消耗品の管理を行なうことができる。対象織機の番
号、消耗品の品名、設定寿命及び消費寿命を単一の表示
装置３８に表示するため、各織機において表示する方式
に比してコスト的に有利である。全ての織機における消
耗品の設定寿命の入力、計算式の設定を管理コンピュー
タ上で一括して行えるため、各織機において消耗品の設
定寿命の入力、計算式の設定を行なう場合に比して作業
性が良い。操業情報、稼働体制、休日、品種替え計画等
の工場の特徴を考慮した追加情報に基づいて消費寿命計
算、交換日時予測の正確性を向上することができる。空
調状態、電力消費状態、加湿状態を検出する環境センサ
を工場単位で設けることができ、各織機毎に環境センサ
を設置する場合に比して環境センサの使用個数を減らす
ことができる。さらに、工場全体としての補給交換部品
の在庫、発注の管理が容易となり、工場全体として効率
のよい交換スケジュールを立てることができる。

【００４０】本発明では、交換判定手段を設けずに設定
寿命と消費寿命とを単に表示し、交換判定を作業者が行
なうようにしてもよい。あるいは織機の仕様や制御コン
ピュータの設定値並びに織機の稼働時間から消耗品個々
の稼働時間を算出し、この算出された個々の稼働時間に
基づいて消費寿命を求めるようにしてもよい。

【００４１】又、本発明は、消耗品の保守点検の適切な
時期を報知する場合にも適用できる。さらに本発明は、
織機以外の繊維機械、例えは紡機等の消耗品の管理にも
適用できる。

【００４２】

【発明の効果】以上詳述したように本発明では、消費寿
命影響要因を検出する要因検出手段によって検出された
情報に基づいて消費寿命を算出し、算出された消費寿命
が予め設定された寿命値に達した場合にはこれを報知す
るようにしたので、消耗品の交換の適正時期を容易に把
握することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態を示す織機全体の簡略側面
図。

【図２】表示制御システム図。

【図３】消耗品管理制御ブロック図。

【図４】消耗品管理制御プログラムを表すフローチャー
ト。

【図５】第２の実施の形態を示す消耗品管理制御ブロッ
ク図。

【図６】消耗品管理制御プログラムを表すフローチャー
ト。

【図７】第３の実施の形態を示す消耗品管理制御ブロッ
ク図。

【図８】消耗品管理制御プログラムを表すフローチャー
ト。

【図９】第４の実施の形態を示す織機管理システム図。

【符号の説明】

３１…設定寿命記憶回路、３２…入力装置、３３，４０
…時間積算回路、３４…タイマ、３５…交換判定回路、
３７…表示制御回路、３８…表示装置、３９…リセット
スイッチ、４１，Ｓｎ…環境センサ、４２…修正装置、
Ｃ２，Ｃ３…消耗品管理制御装置、Ｃ_H …消耗品管理制
御装置となる管理コンピュータ。

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【手続補正書】

【提出日】平成７年９月１４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明をジェットルームに
具体化した第１の実施の形態を図１〜図４に基づいて説
明する。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】消耗品の消費寿命を左右する消費寿命影響
   要因を検出する要因検出手段と、 前記要因検出手段によって検出された情報に基づいて消
   耗品の消費寿命を算出する消費寿命算出手段と、 前記消費寿命算出手段によって算出された消費寿命に基
   づいて消耗品の交換必要性を報知する報知手段とを備え
   た繊維機械における消耗品管理装置。
2. 【請求項２】消費寿命算出手段における消費寿命を算出
   するための計算式を修正するための修正手段を備えてい
   る請求項１に記載の繊維機械における消耗品管理装置。
3. 【請求項３】前記消費寿命算出手段によって算出された
   消費寿命が予め設定された寿命値に達した場合には前記
   報知手段に報知信号を出力する交換判定手段を備えてい
   る請求項１及び請求項２のいずれか１項に記載の繊維機
   械における消耗品管理装置。
4. 【請求項４】前記要因検出手段は、繊維機械の稼働時間
   を検出する稼働時間検出手段である請求項１乃至請求項
   ３のいずれか１項に記載の繊維機械における消耗品管理
   装置。
5. 【請求項５】前記要因検出手段は複数台の繊維機械にそ
   れぞれ設置されており、前記消費寿命算出手段は各要因
   検出手段から得られる情報別に各繊維機械における消耗
   品の消費寿命を算出する請求項１乃至請求項４のいずれ
   か１項に記載の繊維機械における消耗品管理装置。